NO314489B1 - Fremgangsmåte og anordning for forsegling av en matemballasje - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for forsegling av termoplastmateemballasje, omfattende en beholderbase med en flens/kant og et gjenbrukbart lokk for å påføres basen langs kanten, idet lokket er fremstilt som en sandwich-konstruksjon av minst to generelt plane deler, en nedre del og en lukningsdel, lukningsdelen haren noe større størrelse eller areal enn den nedre delen, slik at når lukningsdelen er montert former lukningsdelen idet et fremstikkende parti, som benyttes for hermetisk varmeforsegling av emballasjen når lokket er påført kanten.

Oppfinnelsen angår også en anordning for forsegling av en termoplastmateemballasje, omfattende en beholderbase og et gjenbrukbart lokk for å påfø-res basen, idet lokket er sammensatt for å danne en sandwich-konstruksjon, som omfatter minst to generelt plane termoplastdeler, nemlig en nedre del og en lukningsdel, som har et parti som stikker frem forbi den nedre delen, idet nevnte fremstikkende parti - når emballasjen har blitt forseglet - er beregnet å forme forseglingen under transport og salg sammen med en termoplastlakk.

Pakninger av denne type er i dag benyttet fremfor alt som beholdere for stekefett, forskjellige typer av pater og bløtost, men også annen bruk er selvfølge-lig mulig. Slike matvarer er i dag pakket for en sammenlignbar begrensete kvali-tetsoppbevaringstid, vanligvis opptil noen få måneder. Spesielt for produktet le-verpostei, som vanligvis er preparert (d.v.s. er pasteurisert ved oppvarming) etter dens innpakning (emballasje) med dets innhold har blitt forseglet for salg er nevnte oppbevaringstid for produktet meget klart avhengig av tettheten av emballasjen fremfor alt med hensyn til oksygen, på grunn av tilstedeværelsen av denne subs-tans er en forutsetning for mikrobiologisk vekst, som før eller senere vil medføre at det innpakkede produktet er uegnet som mat. Før produktet har nådd dette sist-nevnte stadium, har imidlertid en prosess forbundet med oksygenpermeabilitet av emballasjen i lengere tid foregått. Hvis oksygenpermeabiliteten av enhver del av pakningen herved er vesentlig høyere enn for resten av emballasjen, vil en farge-forandring i overflateområdet av produktet oppstå ved dette området, som den kritiske forbruker kan tyde som et bevis på at produktet er for gammelt, til tross for det faktum at dette ikke er tilfelle. Problemet er spesielt fordi i dette tilfellet har dekslet (lokket) en forøket permeabilitet, som er en konsekvens av at deksler kjent for formålet har egenskaper som antas å være ønskelige. Dette er et problem som kan synes trivielt, men til tross for dette er dets løsning fremdeles ikke funnet. Oksygenpermeabilitet er generelt fortalt en direkte funksjon av tykkelsen av emballasjen eller dekslet, hvilket kan føre til konklusjonen at tykkelsen av dekslet ganske enkelt må økes. imidlertid er dette ikke tilfellet, på grunn av at dette fører til derav følgende problemer både med hensyn til forsegling av emballasjen før salg, som vanligvis og frem til nå har skjedd ved hjelp av en enkel kontaktsveising eller opp-varmingsprosess, og med hensyn til det fenomen at fremstillerne av matvarer pakket på den aktuelle måten oftest er forpliktet til å gi en viss informasjon angå-ende produktinnholdet og er vanligvis også interessert i å profilere deres produkt på en eller annen måte, som ved emballasjer av denne typen for det meste alltid i det minste er gjort ved å trykke forskjellige informative beskjeder på dekslet.

Med andre ord er det en konflikt ved at på den ene siden er det ønskelig å øke tykkelsen av pakningsdekslet (omslaget) og på den annen side er det ønskelig å trykke profilering eller informasjonsbeskjeder. Dette er ikke mulig for trykke-tekniske grunner. Et tykkere deksel fører også til en nødvendighet av å skifte fra den enkle kontaktsveising/oppvarmingsprosess nevnt ovenfor til mer kompliserte dielektriske metoder, som ikke er ønskelig av kostnadsgrunner. Som det har blitt foreslått ovenfor, er det vanskelig - eller til og med umulig - å påføre en beskjed, uavhengig av om dette er informativt eller dekorativt, med en konvensjonell fremgangsmåte (trykking) på et deksel, som er fremstilt i termoplast i en tykkelse til-fredsstillende for oksygenpermeabiliteten.

Ifølge GB-A-2 061 881 er en emballasje av en relatert type tidligere kjent. Denne emballasjeløsningen adresserer i det minste delvis det samme problemet som den foreliggende oppfinnelse, men er imidlertid ikke tilpasset for nøyaktig å bestemme oksygenpermeabiliteten. Denne emballasjen består også av mer enn en materialtype, og gjør gjenvinning av denne vanskelig.

Målet med den foreliggende oppfinnelse er derfor å tilveiebringe en fremgangsmåte og en anordning som definert ovenfor, hvorved en fordeling av oksygenpermeabiliteten for hele emballasjeproduktet er mulig, samtidig som mulighe-ten for trykkede beskjeder og fremfor alt alle emballasjeomslag såvel som mulig-heten også i fremtiden for å gjøre nytte av at kontaktsveising/oppvarming er opp-rettholdt.

Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved en fremgangsmåte for forsegling av en termoplastmateemballasje i henhold til innledningen av beskrivelsen og som er kjennetegnet ved at den nedre delen tilveiebringes som en oksygenpermeabilitets-bestemmende del, og lukningsdelen monteres slik, at den nedre delen, gis en form som tettsittende samsvarer med kanten av beholderbasen, og det skapes en gjenåpenbar lukning etter brudd på nevnte hermetiske varmeforsegling av emballasjen.

Videre oppnås målene med foreliggende oppfinnelse ved en anordning for forsegling av en termoplastmateemballasje ifølge innledningen av beskrivelsen og som er kjennetegnet ved at den nedre delen er beregnet for å forme en oksygenpermeabilitets-senkning og sekundær for-brukerforseglingsdel.

Ved det faktum at alle deler av emballasjen er fremstilt av det samme termoplast, vil emballasjen tilfredsstille høye kriterier med hensyn til evnen for å hol-de produkter og vil lett gjenvinnes ved slutten av dens utnyttelsessyklus, som er en stor fordel, da emballasjefremstillere i dag i en høyere grad er forpliktet til å ta vare på emballasjer som tidligere har blitt fremstilt.

Oppfinnelsen vil nå videre beskrives nedenfor med referanse til en utførelse vist på de vedføyde tegningene, i hvilke

Fig. 1 er et sideriss av en matvareemballasje med deksel (lokk),

Fig. 2 er et planriss av lokket i fig. 1,

Fig. 3 er et sideriss av kun lokket langs en av dets langsgående sider,

Fig. 4 er et tverrsnitt langs linjen IV-IV i fig. 2, og

Fig. 5 er et tverrsnitt langs linjen V-V i fig. 1.

Fig. 1 viser en matvareemballasje med en base 1 og et lokk 4, sett fra en av dens langsgående sider 2, emballasjen 1,4 har en avstivningsflens 3 langs vesentlig dens hele lengde. Lokket 4, som fremkommer med noe tykkere linjer i det øvre høyre hjørne 5 av figuren, er videre beskrevet nedenfor. For å oppnå en generelt jevn veggtykkelse av basen 1, er den injeksjonsstøpt og den foretrukne tykkelsen omkring 0,5 mm. Materialet i basen 1 er fortrinnsvis polypropylen, men også andre termoplastmaterialer, slik som styren eller polyester kan godt også benyttes. Det fremkommer også fra figurene at en av de øvre hjørnene av basen 1 har en fordypning 6. Denne fordypningen er i og for seg velkjent på fagområdet og formålet av å muliggjøre en enkel fjerning av lokket 4 fra basen 1. Fig. 2 er et planriss av lokket 4 i en påført tilstand. Lokket 4, som er en

sandwich-konstruksjon (som skal beskrives nedenfor), har på sin øvre side et an-tall av fremspring 7, som tilhører den nedre delen 8 av lokket, hvilken del er injek-sjonsstøpt til en tykkelse på omkring 0,5 mm i likhet med emballasjebasen 1. Ved

tildannelsen av sandwich-konstruksjonen er fremspringene 7 beregnet å bestemme posisjonen for og fastsette en lukkingsdel 9 av termoplastmateriale, som har en tykkelse på mellom 0,1 og 0,2 mm og som har to hovedformål: på den ene side å muliggjøre en enkel påføring, fortrinnsvis av fire fargetrykkinger (preginger), av to forskjellige beskjeder (informativ eller profilering) på lokkoverflaten 10, som er synlig i den monterte tilstanden, på den annen side på den bakre siden (som vender innover mot pakningen) for å tilveiebringe et termoplastbindemiddel eller lakk, som ved en kontaktvarmesveising er beregnet å hermetisk forsegle basen muli-gens før endelig preparering, men fremfor alt før distribusjon og salg. En stiplet linje i fig. 2 er beregnet å vise at lukningsdelen 9 har et parti 11 som stikker frem på utsiden eller over den nedre delen 8 av lokket, ved hvilket parti 11 flensen 3 til emballasjebasen 1 er hermetisk forseglet ved oppvarming, fortrinnsvis kontaktsveising. Sveisingen er således utført at de virkelige overflatene i løpet av omkring 1 sekund er oppvarmet til omkring 150°C under anvendelse av et lavt trykk fra utsiden av de respektive detaljene, samtidig som emballsjebasen 1 og fremspring-partiet 11 til lukningsdelen 9 er i kontakt med hverandre.

Som det fremgår av fig. 3-5, har den nedre delen 8 en form som svarer til flensen/kanten 3 av den nedre delen, hvorved emballasjen kan lukkes på en enkel hygienisk måte etter den første fjerningen av den hermetiske forseglingen med det fremstikkende partiet 11. Fig. 3 viser det ferdige lokket med lukningsdelen 9 i et sideriss. Det fremgår klart at fremspringene 7 i denne tilstanden penetrerer lukningsdelen 9. Dette er imidlertid av liten viktighet, på grunn av at lukningsdelen kleber seg til hele den nedre delen av lokket, hvorved den nedre delen 8 av lokket vil være bestemmende for oksygenpermeabiliteten av lokket. Fig. 4 er en forstør-relse av kantpartiet av det ferdige lokket 8, 9 i et delsnitt.

Til slutt viser fig. 5 hvorledes det ferdige lokket 8, 9 samarbeider med emballasjebasen 1, og det fremgår på en side at samarbeidet er slik at lukning og åpning av emballasjen er tilrettelagt, etter at den hermetiske forseglingen har blitt brutt, på en annen side at normale hygieniske krav til slike lukninger kan oppfylles på en enkel måte. Det bør også nevnes at emballasjebasen 1 selvfølgelig også fortrinnsvis er anordnet med en eller annen type dekorasjon eller informasjon. Dette kan påføres ved hjelp av en merkelapp eller på enhver passende måte.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte for forsegling av termoplastmateemballasje, omfattende en beholderbase (1) med en flens/kant (3) og et gjenbrukbart lokk (4) for å påfø-res basen (1) langs kanten (3), idet lokket (4) er fremstilt som en sandwich-konstruksjon av minst to generelt plane deler (8, 9), en nedre del (8) og en lukningsdel (9), lukningsdelen har en noe større størrelse eller areal enn den nedre delen, slik at når lukningsdelen er montert former lukningsdelen (9) idet et fremstikkende parti (11), som benyttes for hermetisk varmeforsegling av emballasjen når lokket er påført kanten (3), karakterisert ved at den nedre delen tilveiebringes som en oksygenpermeabilitets-bestemmende del, og lukningsdelen monteres slik, at den nedre delen, gis en form som tettsittende samsvarer med kanten (3) av beholderbasen (1), og det skapes en gjenåpenbar lukning etter brudd på nevnte hermetiske varmeforsegling av emballasjen.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at siden av lukningsdelen (9) som vender mot den nedre delen (8) når lukningsdelen er montert helt eller delvis belegges med en termoplastlakk før ferdigmontering.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at beholderbasen (1) såvel som den nedre delen (8) fremstilles ved injeksjonsstøping.

4. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående kravene, karakterisert ved at varmeforsegltngen utføres i løpet av omkring 1 sekund opp til en temperatur på omkring 150°C.

5. Anordning for forsegling av en termoplastmateemballasje, omfattende en beholderbase (1) og et gjenbrukbart lokk (4) for å påføres basen (1), idet lokket (4) er sammensatt for å danne en sandwich-konstruksjon, som omfatter minst to generelt plane termoplastdeler (8, 9), nemlig en nedre del (8) og en lukningsdel (9), som har et parti (11) som stikker frem forbi den nedre delen, idet nevnte fremstikkende parti (11)- når emballasjen har blitt forseglet - er beregnet å forme forseglingen under transport og salg sammen med en termoplastlakk, karakterisert ved at den nedre delen (8) er beregnet å forme en oksygenpermeabilitets-senkning og sekundær forbrukerforseglingsdel.