NO313873B1

NO313873B1 - Device at end attachment nozzle

Info

Publication number: NO313873B1
Application number: NO20011424A
Authority: NO
Inventors: Jan K Johnsen
Original assignee: Tec Con As
Priority date: 2001-03-21
Filing date: 2001-03-21
Publication date: 2002-12-16
Also published as: DK1377514T3; NO20011424L; EP1377514B1; EP1377514A1; WO2002074675A1; NO20011424D0; ATE295824T1; DE60204219D1

Abstract

A device for attaching an end in the reeling of a wire (8), flexible pipe or similar, on to a drum-like rotating reel (1), in which the first free end portion of the wire (8) is connected to the reel (1) by an adhesive tape (5a) being attached to the reel (1) by means of an adhesive tape dispenser (5), and in which the wire (8) is inserted between the reel (1) and the adhesive tape (5a), so that the adhesive tape (5a) adheres to the wire (8), thereby pulling the wire (8) on to the rotating reel (1), and in which an air nozzle (12), which is arranged to blow the adhesive tape (5a) in towards the reel (1) is disposed downstream of the adhesive tape dispenser (5) and is preferably connected to the adhesive tape dispenser (5).

Description

Denne oppfinnelse vedrører en anordning for å underlette festing av eksempelvis en lednings første endeparti til en trommellignende spole ved hjelp av limbånd, særlig ved opp-spoling av en ledning i en spolemaskin. This invention relates to a device for facilitating the attachment of, for example, the first end part of a cable to a drum-like coil by means of adhesive tape, in particular when winding a cable in a coiling machine.

Ledning og andre taulignende gjenstander blir, som siste Wire and other rope-like objects will be, last

operasjon i produksjonsprosessen, av flere årsaker spolt opp på trommeIlignende spoler. Hensikten kan være å gi ledningen beskyttelse under transport og lagring, og å lette avspoling av ledningen ved brukerstedet. Spolemaskiner til dette formålet er tilgjengelig i mange varianter, kapasiteter og i automatiseringsgrader fra manuell til helautomatisk drift. operation in the production process, for several reasons wound up on drum-like spools. The purpose may be to give the cable protection during transport and storage, and to facilitate unwinding of the cable at the user site. Winding machines for this purpose are available in many variants, capacities and in degrees of automation from manual to fully automatic operation.

Ved maskiner for automatisk drift har det vist seg at inn-festningen av det første ledningsendeparti til den trommellignende spolen kan være vanskelig å løse på en enkel og driftssikker måte. En kjent metode er å føre ledningsenden inn igjennom en spalte eller åpning i trommelveggen hvor den eventuelt også festes med et klips. Denne løsning betinger et komplisert spoleutstyr, eventuelt også et forbruk av feste-klips. I tillegg blir stabling og pakking av de ferdig opp-spolte trommellignende spolene vanskeliggjort fordi ledning-sender rager ut fra spolene. In the case of machines for automatic operation, it has been found that the attachment of the first wire end part to the drum-like coil can be difficult to solve in a simple and reliable way. A known method is to lead the end of the cable through a slot or opening in the drum wall, where it is possibly also attached with a clip. This solution requires a complicated coiling device, possibly also the use of fastening clips. In addition, stacking and packing the already wound drum-like coils is made difficult because the wire transmitter protrudes from the coils.

Ved en annen festemetode forbindes kabelens første ende til spolen ved hjelp av limbånd. En limbåndmater, som kan være forbundet til en bevegelig arm, forskyves frem til en spoles sylindriske midtparti hvor limbåndets lim fester limbåndet til den roterende spoles midtparti. Det første endeparti av ledningen som skal spoles opp, føres frem til den roterende spole hvor ledningsendepartiet fanges mellom spolen og det påspolende limbånd. Limbåndets lim fester til ledningsendepartiet, og ledningen trekkes inn på spolen, hvoretter limbåndet kappes og limbåndmateren returnerer til sin uvirksomme utgangsposisjon. In another attachment method, the first end of the cable is connected to the coil using adhesive tape. An adhesive tape feeder, which may be connected to a movable arm, is advanced to a spool's cylindrical center where the tape's adhesive secures the tape to the rotating spool's center. The first end part of the wire to be wound up is brought forward to the rotating coil where the end part of the wire is caught between the coil and the winding adhesive tape. The tape's glue adheres to the wire end portion, and the wire is drawn onto the spool, after which the tape is cut and the tape feeder returns to its inactive initial position.

Den sistnevnte metode har imidlertid vist seg å gi en noe usikker forbindelse ved at limbåndets lim av og til ikke fester tilstrekkelig til spolematerialets relativt fete overflate. En slik hendelse fører til en uønsket stans i de automatiske pakkemaskiner som limbåndmateren utgjør en del av. However, the latter method has been shown to give a somewhat uncertain connection in that the adhesive tape's glue occasionally does not adhere sufficiently to the relatively greasy surface of the coil material. Such an event leads to an unwanted stoppage in the automatic packaging machines of which the tape feeder is a part.

Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe ulempene ved kjent teknikk. The purpose of the invention is to remedy the disadvantages of known technology.

Formålet oppnås i henhold til oppfinnelsen ved de trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i de etterfølgende patentkrav. The purpose is achieved according to the invention by the features indicated in the description below and in the subsequent patent claims.

På den side av limbåndmateren hvor limbåndet mates ut er det ifølge oppfinnelsen anbrakt et blåsemunnstykke. Blåsemunn-stykket er anordnet slik at en luftstrøm som strømmer ut av munnstykket støter mot limbåndets limfrie bakside og forsky-ver båndet i retning ut fra limbåndmateren og inn mot det objekt som limbåndet er ment å forbinde seg til. According to the invention, a blowing nozzle is placed on the side of the adhesive tape feeder where the adhesive tape is fed out. The nozzle piece is arranged so that an air stream flowing out of the nozzle impinges on the adhesive-free back side of the adhesive tape and displaces the tape in the direction out from the tape feeder and towards the object to which the tape is intended to be connected.

Når en lednings første ende skal forbindes til en spoles sylindriske midtparti, føres limbåndmateren frem til den kommer til anslag mot den roterende spole. Limbånd trekkes ut av limbåndmateren ved at limbåndmaterens valse trykker limbåndets limside mot spolen. Samtidig med at limbåndet trykkes mot spolen eller umiddelbart etter, blåses trykkluft gjennom munnstykket hvorved limbåndet presses inn mot spolen også etter at det har forlatt valsen. When the first end of a wire is to be connected to the cylindrical middle part of a coil, the adhesive tape feeder is moved forward until it abuts against the rotating coil. Tape is pulled out of the tape feeder by the tape feeder's roller pressing the adhesive side of the tape against the spool. At the same time as the adhesive tape is pressed against the coil or immediately after, compressed air is blown through the nozzle whereby the adhesive tape is pressed against the coil even after it has left the roller.

Denne ekstra støtte av limbåndet mot spolen bevirker at limbåndet med stor funksjonssikkerhet festes så godt til spolen at det trekkes ut av limbåndmateren. This extra support of the adhesive tape against the spool means that the adhesive tape with great functional reliability is attached so well to the spool that it is pulled out of the tape feeder.

I det etterfølgende beskrives et ikke-begrensende eksempel på en foretrukket utførelsesform som er anskueliggjort på med-følgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser skjematisk i perspektiv de vesentligste av komponentene som inngår i en spolemaskin av den angjeldende art; Fig. 2 viser skjematisk spolen og limbåndmateren i fig. 1 i utgangsposisjon; Fig. 3 viser skjematisk spolen og limbåndmateren i fig. 1 i det limbåndmateren er ført inn til spolen, og like før trykkluft tilføres munnstykket; Fig. 4 viser skjematisk spolen og limbåndmateren i fig. 1 etter at noe limbånd er trukket inn på spolen og idet en lednings første ende føres inn mellom spolen og limbåndet; Fig. 5 viser skjematisk spolen og limbåndmateren i fig. 1 like etter at limbåndet er kappet og limbåndmateren har startet returbevegelsen bort fra spolen; og Fig. 6 viser skjematisk spolen og limbåndmateren i fig. 1 etter at limbåndmateren er ført tilbake til sin uvirksomme utgangsstilling. In what follows, a non-limiting example of a preferred embodiment is described which is visualized in the accompanying drawings, where: Fig. 1 schematically shows in perspective the most important of the components included in a coiling machine of the type in question; Fig. 2 schematically shows the coil and the tape feeder in fig. 1 in initial position; Fig. 3 schematically shows the coil and the tape feeder in fig. 1 when the adhesive tape feeder is introduced to the coil, and just before compressed air is supplied to the nozzle; Fig. 4 schematically shows the coil and the tape feeder in fig. 1 after some adhesive tape has been pulled onto the coil and as the first end of a wire is inserted between the coil and the adhesive tape; Fig. 5 schematically shows the coil and the tape feeder in fig. 1 just after the tape has been cut and the tape feeder has started the return movement away from the spool; and Fig. 6 schematically shows the coil and the tape feeder in Fig. 1 after the tape feeder has been returned to its inactive initial position.

På tegningene betegner henvisningstallet 1 en trommeIlignende spole. Spolen 1, som omfatter en sylindrisk rørlignende sen-terdel la og to sidevanger lb, lc, er opplagret i en maskinramme 9 og drevet av en drivanordning 10. En gripeanordning 2 er festet til en første svingbar arm 3 som er hengslende festet ved sitt nedre endeparti 4 til maskinrammen 9. En limbåndmater 5 er festet til en andre svingbar arm 6 som er hengslende festet ved sitt nedre endeparti 7 til den nevnte maskinramme 9. Alle de nevnte komponentene 1 til 7 er av i og for seg kjent utførelse. Gripeanordningen 2, de svingbare armer 3, 6, og limbåndmateren 5 er alle pneumatisk betjent via et egnet styreprogram. I fig. 1 betegner henvisningstallet 11 en pneumatisk sylinder som er koplet til rammen 9 og innrettet til å bevege armen 3. In the drawings, the reference number 1 denotes a drum-like coil. The spool 1, which comprises a cylindrical tube-like central part la and two side arms lb, lc, is stored in a machine frame 9 and driven by a drive device 10. A gripping device 2 is attached to a first pivotable arm 3 which is hingedly attached at its lower end part 4 to the machine frame 9. An adhesive tape feeder 5 is attached to a second pivotable arm 6 which is hingedly attached at its lower end part 7 to the mentioned machine frame 9. All the mentioned components 1 to 7 are of a known design in and of themselves. The gripping device 2, the pivotable arms 3, 6 and the adhesive tape feeder 5 are all pneumatically operated via a suitable control program. In fig. 1, the reference number 11 denotes a pneumatic cylinder which is connected to the frame 9 and adapted to move the arm 3.

Limbåndmateren 5 er forsynt med et underliggende trykkluft-munnstykke 12 som via en slange 13 er forbundet til et ikke vist trykkluftanlegg. The adhesive tape feeder 5 is provided with an underlying compressed air nozzle 12 which is connected via a hose 13 to a compressed air system, not shown.

Når en ledning 8 skal spoles inn på spolen 1, settes spolen 1 i drift om sin egen lengdeakse. Limbåndmateren 5 svinger ved hjelp av armen 6 om sin dreieakse 7 inn til anslag mot spolens 1 rørlignende del la, se fig. 3, hvor et i limbåndmateren 5 befinnende limbånd 5a med sin limside blir presset mot den rørlignende delen la av et i limbåndmateren 5 befinnende valsepar 5b. Samtidig, eller like etter at limbåndet er kommet i kontakt med den rørlignende spoledel laf åpnes det for trykklufttilførsel til munnstykket 12, hvorved limbåndet trykkes mot den rørlignende del la også etter at limbåndet 5a har forlatt valseparet 5b. Deretter føres ledningens 8 frie endeparti inn mellom limbåndet 5a og den rørlignende spole-delen la, se fig. 4. Ved at ledningen 8 klebes til limbåndet 5a som i denne fase er klebet til den roterende spolen 1, trekkes ledningen 8 inn på spolen 1. Limbåndet kuttes av en til limbåndmateren 5 koplet klippeanordning 5c, hvoretter limbåndmateren svinger tilbake til sin uvirksomme utgangsposisjon. When a wire 8 is to be wound onto the coil 1, the coil 1 is set into operation about its own longitudinal axis. The tape feeder 5 swings with the help of the arm 6 about its axis of rotation 7 until it abuts against the tube-like part 1a of the coil 1, see fig. 3, where an adhesive tape 5a located in the adhesive tape feeder 5 with its adhesive side is pressed against the tube-like part la by a pair of rollers 5b located in the adhesive tape feeder 5. At the same time, or just after the adhesive tape has come into contact with the tube-like coil part laf, it is opened for compressed air supply to the nozzle 12, whereby the adhesive tape is pressed against the tube-like part la also after the adhesive tape 5a has left the roller pair 5b. The free end part of the wire 8 is then inserted between the adhesive tape 5a and the tube-like coil part 1a, see fig. 4. By attaching the wire 8 to the adhesive tape 5a which is in this phase glued to the rotating spool 1, the wire 8 is pulled onto the spool 1. The tape is cut by a cutting device 5c connected to the tape feeder 5, after which the tape feeder swings back to its inactive starting position.

Anordningen ifølge oppfinnelsen har vist seg å gi en betyde-lig sikrere forbinding av limbåndet 5a til spolen 1, og bi-drar til en vesentlig reduksjon av pakkemaskinenes stanstid. The device according to the invention has been shown to provide a significantly more secure connection of the adhesive tape 5a to the coil 1, and contributes to a significant reduction of the downtime of the packaging machines.

Claims

1. Device for end attachment when winding a wire (8), flexible pipe or similar, on a drum-like rotating coil (1) where the first free end part of the wire (8) is connected to the coil (1) by an adhesive tape (5a) using of an adhesive tape feeder (5) is glued to the coil (1), and where the wire (8) is inserted between the coil (1) and the adhesive tape (5a), so that the adhesive tape (5a) sticks to the wire (8) and thereby pulls the wire ( 8) onto the rotating spool (1), characterized in that an air nozzle (12), which is designed to blow the adhesive tape (5a) towards the spool (1), is placed downstream of the adhesive tape feeder (5) and preferably connected to the tape feeder (5).