NO313464B1 - Ledeplate for reaktorer brukt til rensing av v¶sker - Google Patents
Ledeplate for reaktorer brukt til rensing av v¶sker Download PDFInfo
- Publication number
- NO313464B1 NO313464B1 NO19990130A NO990130A NO313464B1 NO 313464 B1 NO313464 B1 NO 313464B1 NO 19990130 A NO19990130 A NO 19990130A NO 990130 A NO990130 A NO 990130A NO 313464 B1 NO313464 B1 NO 313464B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- liquid
- blades
- tank
- purified
- reactor
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 15
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 8
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1412—Flotation machines with baffles, e.g. at the wall for redirecting settling solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
- B03D1/1475—Flotation tanks having means for discharging the pulp, e.g. as a bleed stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1493—Flotation machines with means for establishing a specified flow pattern
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/16—Flotation machines with impellers; Subaeration machines
- B03D1/18—Flotation machines with impellers; Subaeration machines without air supply
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/24—Pneumatic
- B03D1/247—Mixing gas and slurry in a device separate from the flotation tank, i.e. reactor-separator type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
- D21B1/325—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
- D21F1/70—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water by flotation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en ledeplate egnet til anvendelse i en reaktor til rensing av væsker, særlig egnet til å utføre avsverting av vannholdige suspensjoner av resirkulert papir.
Det er kjent at det i papirbearbeidingsvirksomheten benyttes utstyr som anvender fIotasjon for å utføre avsverting av papir suspens joner oppnådd av resirkulert papir.
For eksempel er patentet USA 4186094 kjent, hvilket beskriver et utstyr som omfatter en flerhet av fIotasjonsceller som er anordnet i rekke. Væsken som skal renses, blandet med luft, strømmer gjennom nevnte celler, inne i hvilke luften skiller seg fra væsken i form av bobler som fanger opp urenhetene og fører dem bort, hvorved rensing utføres. Luftboblene ladet med urenhetene blir skjøvet bort, mens den rensede væske som utgjør det som i teknisk sjargong innenfor fagområdet beteg-nes med ordet "aksept", blir sendt til de påfølgende faser i prosessen.
Rensesystemet som er gjenstand for det nevnte patent, men ge-nerelt alle rensesystemer som tilhører den kjente teknikk, oppviser den ulempe å ha ganske lav renseeffekt.
I forsøk på å forbedre renseeffekten er oppfinnelsen som har referansenummer MI93A001455, blitt registrert på vegne av samme oppfinner som den herværende oppfinnelse. Ifølge nevnte oppfinnelse er det beskrevet en reaktor som i det vesentlige er dannet av en enkelt sylindrisk tank, i hvilken den væske som skal renses, strømmer inn i øvre del, den rensede væske strømmer ut gjennom bunnen, og en del av den rensede væske blir ført inn igjen på ulike nivåer i tanken for å bli ytterligere renset. Inne i tanken er det anordnet en flerhet av roterende blader som via en vertikal aksel som de er forbundet med, rører væsken for å forbedre renseeffekten. Den herværende oppfinnelse har som formål å tilveiebringe en ledeplate egnet til å anvendes i en reaktor til rensing av væsker, hvilken ledeplate gjør det mulig enda ytterligere å forbedre reaktorens renseeffekt sammenlignet med de renseef-fekter som er mulig å oppnå ved å bruke reaktorene som hører til kjent teknikk.
Det nevnte mål nås gjennom en ledeplate egnet til å anvendes i en reaktor til rensing av væsker, hvilken reaktor omfatter ifølge det selvstendige krav: en tank egnet til å inneholde væsken som skal renses;
en flerhet av injektorer egnet til å føre inn i selve tanken nevnte væske som skal renses, med en deri dispergert luftformig substans i form av bobler egnet til å fange opp urenhetene inneholdt i selve væsken;
ett eller flere blader anordnet inne i nevnte tank, forbundet med en roterende aksel og egnet til å holde nevne væske som skal renses, i bevegelse, idet nevnte ledeplate erkarakterisert vedat den er anvendt på ett eller
flere av nevnte ene eller flere blader, og den er utformet av en skive forsynt med en flerhet av gjennomgående åpninger, egnet til under rotasjonen av nevnte blader å
slippe gjennom den nedadgående strøm av væske under rensingen, og den oppadgående strøm av en luftformig substans dispergert i nevnte væske for å begunstige stabili-sering av den turbulente bevegelse i selve væsken i tilstøting til bladene.
Ifølge en foretrukket utførelse oppviser nevnte skive en sir-kulær form som virker over nesten hele tankens tverrsnitt.
I nevnte skive som fortrinnsvis er av liten tykkelse, finnes en flerhet av skråstilte tunger, hvor hver av disse er oppnådd gjennom å skjære selve skiven. I nevnte skive er utformet de gjennomgående åpninger som dannes av langsgående spalter som den nedadgående strøm av renset væske og den oppadgående strøm av den luftformige substans inneholdende de fjernede urenheter passerer gjennom.
Nevnte tunger er skråstilt sammenlignet med skivens overflate med en spiss vinkel i det vesentlige lik helningsvinkelen for den resulterende strøm som fremkommer ved å kombinere det luftige stoffs oppstigningshastighet med selve skivens rota-sj onshastighet.
Alle tunger og spalter som tilhører hvilken som helst av de fire 90° kvadranter som skiven er inndelt i, er parallelle med hverandre og ortogonale i forhold til de tilsvarende tunger og spalter utformet i nabokvadrantene.
På fordelaktig vis forbedrer nærværet av nevnte ledeplater reaktorens renseeffekt fordi de stabiliserer strømningene like i tilstøting til hvert blad hvor de skapes for å optime-re fjerningen av urenhetene via bobler i en luftformig substans som finnes i væsken.
Oppfinnelsen blir beskrevet under henvisning til de vedlagte tegninger, hvor
Fig. 1 viser reaktoren som ledeplaten ifølge oppfinnelsen er anvendt på, sett i lengdesnitt; Fig. 2 viser i planriss ledeplaten ifølge oppfinnelsen som er anvendt på bladene som utruster reaktoren vist på fig. 1; Fig. 3 viser tverrsnittet av ledeplaten på fig. 2; Fig. 4 viser en forstørret detalj av utsnittet fra ledeplaten vist på fig. 3. Fig. 1 viser en reaktor, i sin helhet betegnet med 1, som er dannet av en sylindrisk tank 2 i hvilken en rekke av øvre injektorer 3 som er anordnet i en omkrets, via en første til-førselsrørledning 6 fører inn væsken som skal renses 10, hvilken kommer fra en første tilførselsmanifold 4.
En første sugerørsledning 5 som ved venturieffekt suger opp luft fra utsiden, når væsken som skal renses 10, strømmer i retningen 11 gjennom nevnte første tilførselsrørledning 6 som forsyner injektorene 3, er koplet parallelt med den første tilførselsrørledning 6. En emulsjon dannet av væsken som skal renses, blandet med luft, hvor luftboblene hjulpet av kjemis-ke stoffer som finnes i væsken, fanger opp urenhetene som finnes i selve væsken, blir ført inn i tanken 2.
På denne måte oppnås en fIotasjonsprosess som frembringer et skum som, når det kommer til overflaten, blir fjernet av et roterende blad 7 som skyver det bort via en avløpsledning 12.
Væsken renses når den strømmer nedover i samsvar med retningen 8, og den mottas av en sugehette 9 anordnet på bunnen av tanken 2, hvorfra den blir sugd opp av en ledning 15 og gjennom virkningen av en pumpe, som ikke er vist.
En første del av nevnte rensede væske, angitt med 17, blir sendt til de påfølgende faser i prosessen, og den blir ansett som den "aksepterte" del, mens en andre del 25 av selve væsken blir sendt til en andre manifold 19 som i sin tur trans-porterer den via en andre tilførselsrørledning 16 mot mellom-liggende forstøvere 20, som varierer i antall alt etter behov, hvorav én er vist på fig. 1.
Før nevnte andre innføring blir væsken igjen blandet med luft som ved venturieffekt blir sugd opp fra en andre sugerørsled-ning 21 som står i forbindelse med atmosfære, og som er koplet parallelt med nevnte andre tilførselsrørledning 16.
På denne måte oppnås en andre fIotasjon som renser væsken ytterligere .
Det kan sees at det inne i tanken 2 er anordnet en flerhet av blader 30 som blir satt i rotasjon via en vertikal aksel 31 forbundet med en tannhjulsmotor 32, hvorved det skapes turbu-lens i væsken.
Nevnte bladers overflate er utformet med et porøst materiale, og derfor er hvert av dem i det vesentlige en reaktor som fo-retar den innbyrdes utveksling mellom luftboblene og væsken som skal renses, hvilket letter luftboblenes oppfanging av forurensningene som finnes i væsken.
Ledeplaten ifølge oppfinnelsen, i sin helhet betegnet med 40 og vist i planriss på fig. 2, er anvendt på hvert blad 30 for å stabilisere de turbulente strømmer som skapes. Nevnte ledeplate er, som det kan sees, dannet av en skive 41, på hvis overflate det er utformet, som særlig fig. 4 viser, en flerhet av åpninger 42.
Nevnte åpninger oppnås særlig ved å skjære en flerhet av langsgående spalter 42 i skiven 41 og bøye en del av detskårne materiale for å forme en flerhet av tunger 43 som hver er skrådd oppover med en vinkel 44. En slik helningsvinkel samsvarer i det vesentlige med vinkelen for den resulterende strømning som oppnås ved å kombinere oppstigningshastigheten for den luftformige substans dispergert i væsken som skal renses, med selve skivens 41 rotasjonshastighet.
På denne måte oppnås stabiliseringen av strømmen av den ned-adstrømmende væske i overensstemmelse med retningen 60 og av de stigende luftbobler som inneholder urenhetene fanget opp av væsken, i overensstemmelse med retningen 70, gjennom spaltene 42 .
Dessuten kan det sees at nevnte spalter 42 er utformet i alle de fire 90° kvadranter som skiven 41 er delt inn i, og dessuten er spaltene 42 som hører til en kvadrant, innbyrdes parallelle og ortogonale i forhold til spaltene 42 som tilhører nabokvadrantene, og dette for å oppnå en forbedring i rense-ef fekten.
Nærværet av ledeplaten 40 utformet ifølge den beskrevne form, tillater derfor å forbedre renseeffekten betydelig sammenlignet med reaktoren beskrevet i det allerede nevnte patent som har referansenummer MI93A001455, og først og fremst sammenlignet med reaktorer av ulike slag som finnes på markedet. Det er klart at ledeplaten ville kunne benyttes på allslags reaktorer eller maskiner til rensing av væsker, ulike de beskrevne reaktorer, forutsatt at de er forsynt med hvilke som helst roterende blader til omrøring av væsken som skal renses. Ledeplaten ville heller ikke behøve anvendes på alle de roterende blader i reaktoren.
Dessuten ville ledeplaten kunne utføres med fasonger og om-riss ulike de beskrevne, men alle varianter ansees beskyttet gjennom den herværende oppfinnelse.
Claims (2)
1. Ledeplate (40) for reaktor (1) til rensing av væsker, hvor nevnte reaktor (1) omfatter: en tank (2) egnet til å inneholde væsken som skal renses; en flerhet av injektorer (3, 20) egnet til i nevnte tank (2) å føre inn nevnte væske som skal renses, med en deri dispergert luftformig substans i form av bobler egnet til å fange opp urenhetene som er inneholdt i selve væsken; ett eller flere blader (30) anordnet inne i nevnte tank (2) og forbundet med en roterende aksel (31) og egnet til å holde nevnte væske som skal renses, i bevegelse, hvor nevnte ledeplate (40) erkarakterisert vedat den anvendes på ett eller flere av nevnte blader (30) og er dannet av en skive (41) forsynt med en flerhet av gjennomgående åpninger dannet av en flerhet av spalter (42) hvor hver av de nevnte spalter (42) er avgrenset av en tunge (43) som er anordnet skrått oppover (44) sammenlignet med nevnte skives (41) flate, egnet til under nevnte bladers (30) rotasjon å begunstige passasjen av den nedadgående strøm (60) av væske under rensingen, og av den oppadsti-gende strøm (70) av den luftformige substans dispergert i nevnte væske, for å begunstige stabiliseringen av nevnte, væs-kes turbulente bevegelse i tilstøting til nevnte blader (30).
2. Ledeplate (40) ifølge krav 1,karakterisertved at nevnte spalter (42) og nevnte tunger (43) er ut-ført i alle de fire 90° kvadranter som nevnte skive (41) er delt inn i, idet nevnte spalter (42) og nevnte tunger (43) som tilhører hvilken som helst av nevnte kvadranter, .er innbyrdes parallelle og ortogonale i forhold til spaltene (42) og til tungene (43) utformet i hvilken som helst av de andre nabokvadranter.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITVI970083 IT1293002B1 (it) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | Diaframma per reattori impiegati per la depurazione di liquidi. |
PCT/EP1998/003120 WO1998054403A1 (en) | 1997-05-30 | 1998-05-27 | Baffle for reactors used for liquids purification |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO990130D0 NO990130D0 (no) | 1999-01-13 |
NO990130L NO990130L (no) | 1999-03-15 |
NO313464B1 true NO313464B1 (no) | 2002-10-07 |
Family
ID=11426382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19990130A NO313464B1 (no) | 1997-05-30 | 1999-01-13 | Ledeplate for reaktorer brukt til rensing av v¶sker |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6053328A (no) |
EP (1) | EP0928350B1 (no) |
JP (1) | JP3142880B2 (no) |
AT (1) | ATE227372T1 (no) |
CA (1) | CA2261660C (no) |
DE (1) | DE69809186D1 (no) |
IT (1) | IT1293002B1 (no) |
NO (1) | NO313464B1 (no) |
WO (1) | WO1998054403A1 (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19906327A1 (de) * | 1999-02-16 | 2000-08-17 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Verfahren zur Entfernung von Störstoffen aus einer wässrigen Faserstoffsuspension |
ITVI20040181A1 (it) * | 2004-07-21 | 2004-10-21 | Comer Spa | Reattore particolarmente adatto per la depurazione di sospensioni fibrose disperse in liquidi |
ITVI20070133A1 (it) | 2007-05-09 | 2008-11-10 | Comer Spa | Cella di flottazione perfezionata per la depurazione di sospensioni fibrose |
CN108221428A (zh) * | 2017-12-23 | 2018-06-29 | 董晓 | 一种废纸碎浆机 |
CN112386960B (zh) * | 2020-11-16 | 2022-02-25 | 安徽星鑫材料科技股份有限公司 | 一种基于浮选法用环氧大豆油生产的油水分离装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2047643A (en) * | 1934-12-15 | 1936-07-14 | Minerals Separation North Us | Flotation separation apparatus |
US2148445A (en) * | 1937-02-01 | 1939-02-28 | Drake Lewis Driver | Method and apparatus for diffusion control |
US2148446A (en) * | 1937-08-17 | 1939-02-28 | Drake Lewis Driver | Method and apparatus for multistage flotation |
US2274401A (en) * | 1940-08-05 | 1942-02-24 | Frank A Dromgold | Agitating and aerating means for flotation cells |
US2626052A (en) * | 1947-04-11 | 1953-01-20 | Carbonnier Robert | Flotation machine |
US2673724A (en) * | 1951-07-14 | 1954-03-30 | Galigher Company | Impeller for flotation machines |
US2684233A (en) * | 1951-12-07 | 1954-07-20 | Pearson M Payne | Froth flotation apparatus |
US4431531A (en) * | 1981-06-08 | 1984-02-14 | The Deister Concentrator Company, Inc. | Concentration of minerals by flotation apparatus |
US5335785A (en) * | 1993-05-19 | 1994-08-09 | Board Of Control Of Michigan Technological University | Flotation column with adjustable supported baffles |
IT1264669B1 (it) * | 1993-07-05 | 1996-10-04 | Comer Spa | Reattore per la rimozione di impurita' da un liquido |
-
1997
- 1997-05-30 IT ITVI970083 patent/IT1293002B1/it active IP Right Grant
-
1998
- 1998-05-27 US US09/230,169 patent/US6053328A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-27 EP EP98929385A patent/EP0928350B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-27 CA CA 2261660 patent/CA2261660C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-27 JP JP11500234A patent/JP3142880B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-27 AT AT98929385T patent/ATE227372T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-05-27 WO PCT/EP1998/003120 patent/WO1998054403A1/en active IP Right Grant
- 1998-05-27 DE DE69809186T patent/DE69809186D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-01-13 NO NO19990130A patent/NO313464B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO990130L (no) | 1999-03-15 |
JP3142880B2 (ja) | 2001-03-07 |
US6053328A (en) | 2000-04-25 |
DE69809186D1 (de) | 2002-12-12 |
WO1998054403A1 (en) | 1998-12-03 |
CA2261660A1 (en) | 1998-12-03 |
ITVI970083A1 (it) | 1998-11-30 |
ATE227372T1 (de) | 2002-11-15 |
JPH11514926A (ja) | 1999-12-21 |
NO990130D0 (no) | 1999-01-13 |
IT1293002B1 (it) | 1999-02-11 |
CA2261660C (en) | 2002-07-02 |
EP0928350A1 (en) | 1999-07-14 |
EP0928350B1 (en) | 2002-11-06 |
ITVI970083A0 (no) | 1997-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5562821A (en) | Foam fractionator | |
CA2333797A1 (en) | Process and device for aerating dispersions | |
NO313464B1 (no) | Ledeplate for reaktorer brukt til rensing av v¶sker | |
HUE026287T2 (en) | Foam flotation process and equipment for recovering valuable material from slurry | |
KR101024842B1 (ko) | 수중 교반펌프 | |
US20030209471A1 (en) | Device for separating solids from liquids by means of flotation | |
FI121263B (fi) | Vaahdotuskoneen ohjausjärjestelmä | |
PL197455B1 (pl) | Maszyna flotacyjna | |
KR100310673B1 (ko) | 물처리하는방법및장치 | |
EP3416745B1 (en) | Apparatus and process for separating through foam | |
NO314948B1 (no) | Forbedret reaktor til rensing av v¶sker | |
JP2002066539A (ja) | 加圧浮上装置 | |
JP2000512545A (ja) | 汚濁廃水の浄化用反応槽 | |
KR101204395B1 (ko) | 하.폐수의 처리장치 | |
JPH11226572A (ja) | 浸漬型膜処理システム | |
EP2152958B1 (en) | Flotation cell for purifying fibrous suspensions | |
JP6159495B2 (ja) | 浮上式分離装置 | |
JP3807499B2 (ja) | 膜分離式活性汚泥処理装置 | |
JPH04361679A (ja) | フローテーター | |
KR101069180B1 (ko) | 유체 위의 부유물 제거장치 | |
JP2001327987A (ja) | 排水浄化装置 | |
WO2017194294A1 (en) | Device and method for purification of wastewater | |
JPS58104610A (ja) | スクリ−ン装置 | |
JPH04110090A (ja) | 活性汚泥処理装置 | |
EP1033348A1 (en) | Method and apparatus for treating waste water |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN NOVEMBER 2003 |