NO312318B1 - Platevarmeveksler - Google Patents

Platevarmeveksler Download PDF

Info

Publication number
NO312318B1
NO312318B1 NO19981349A NO981349A NO312318B1 NO 312318 B1 NO312318 B1 NO 312318B1 NO 19981349 A NO19981349 A NO 19981349A NO 981349 A NO981349 A NO 981349A NO 312318 B1 NO312318 B1 NO 312318B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
heat exchanger
plate
plate heat
exchanger according
heat transfer
Prior art date
Application number
NO19981349A
Other languages
English (en)
Other versions
NO981349D0 (no
NO981349L (no
Inventor
Ralf Erik Blomgren
Original Assignee
Alfa Laval Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval Ab filed Critical Alfa Laval Ab
Publication of NO981349D0 publication Critical patent/NO981349D0/no
Publication of NO981349L publication Critical patent/NO981349L/no
Publication of NO312318B1 publication Critical patent/NO312318B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/08Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
    • F28F3/083Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning capable of being taken apart
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2275/00Fastening; Joining
    • F28F2275/10Fastening; Joining by force joining
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2275/00Fastening; Joining
    • F28F2275/16Fastening; Joining with toothed elements, e.g. with serrations
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00Heat exchange
    • Y10S165/906Reinforcement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Description

OPPFINNELSENS TEKNISKE OMRÅDE OG TEKNIKKENS STILLING
Foreliggende oppfinnelse angår en platevarmeveksler omfattende en stabel av varmeoverføringsplater som er anordnet mellom to endestykker og hver har en hovedsakelig plan utstrekning, idet hvert endestykke har en innerflate som vender mot varmeoverføringsplatene og en ytterflate som vender bort fra varmeoverfø-ringsplatene og strekker seg fra en side til en annen av endestykket. Idet platevarmeveksleren sammentrykkes ved hjelp av minst ett element som strekker seg rundt endestykkene og varmeoverføringsplatene, på en slik måte at elementet ligger an mot ytterflaten av hvert endestykke for å hindre at endestykkene skal gå fra hverandre.
En konvensjonell platevarmeveksler omfatter en stabel av varmeoverfø-ringsplater som sammentrykkes mellom to endestykker eller endeplater ved hjelp av to eller flere bolter eller tiltrekkingsstenger. Boltene strekker seg mellom huller som strekker seg gjennom endeplatene i deres ytre områder og utenfor stabelen av varmeoverføringsplater som sammentrykkes mellom endeplatene. Det indre trykk i varmeveksleren virker på endeplatene og ettersom boltene er beliggende på utsiden av endeplatenes trykkbelastede overflate, er det store bøyespenninger i endeplatene, som kan føre til en betydelig utbøyning av endeplatene. En slik ut-bøyning fører til en klaring i platestabelen, som i sin tur påvirker varmeytelsen, og i en viss grad, også platenes utmattingsfasthet. For å kompensere for dette er det nødvendig å bruke endeplater med en betydelig materialtykkelse allerede ved forholdsvis moderate arbeidstrykk. Følgelig blir platevarmeveksleren tung og fremstil-lingskostnadene relativt høye.
JP-A-62 062 186 viser en platevarmeveksler av den innledningsvise angitte art, omfattende en stabel av varmeoverføringsplater som er anordnet mellom to endeplater. Hver endeplate omfatter en plan innerflate, som vender mot varme-overføringsplatene, en plan ytterflate, og kantflater som forbinder inner- og ytter-flatene. Et sammentrykkingselement i form av en tynn plate av båndtype, strekker seg rundt platevarmeveksleren. Platen er skarpt bøyet rundt hjørnene som dan-nes av ytterflaten og kantflatene. På grunn av disse skarpt bøyde hjørner, er de iboende spenninger i sammentrykkingen ikke ubetydelige. Dessuten vil det fore-komme bøyespenninger i endeplatene, som fører til en utbøyning av endeplatene i et midtre parti av disse. Følgelig er platevarmeveksleren vist JP-A-62 062 186 ikke i stand til å motstå høye innvendige trykk.
Sammenliknet med dette viser japansk kjent teknikk, JP-A-62 062 187 en
noe modifisert platevarmeveksler omfattende langsgående ribber som er anordnet på endeplatenes ytterflate. Den tynne plate av det sammentrykte element strekker seg rundt platevarmeveksleren og ligger an mot en rett kantflate på ribbene på en slik måte at den tynne plate bøyes rundt ribbene. Som JP-A-62 062 186 er den tynne plate skarpt bøyd rundt endeplatenes hjørner.
SE-B-343 383 viser en platevarmeveksler med en stabel av varmeoverfø-ringsplater anordnet mellom to endestykker, hvor hvert endestykke omfatter en buet ytterflate som vender bort fra varmeoverføringsplaten og plan innerflate som vender mot varmeoverføringsplatene. Den buede ytterflate har en velvet form, dvs. den er krum i alle retninger. Dessuten er hvert endestykke utstyrt med en rundtløpende flens med gjennomgående hull som tiltrekkingsbolter strekker seg gjennom for å holde sammen platevarmeveksler-stabelen. Dessuten omfatter et av endestykkene en plate som danner den plane innerflate og er hydraulisk beve-gelig mot varmeoverføringsplatene for å presse disse sammen.
SE-B-413-695 viser pakker av varmevekslerplater, hvilke pakker er bereg-net på å plasseres i kammeret av roterende varmevekslere. Varmevekslerpakkene er midlertidig sammentrykket ved hjelp av bånd for å lette innføringen av pakkene i kamrene. Når varmevekslerpakkene er plassert i den roterende varmeveksler, avskjæres båndene og pakkene tillates å ekspandere i radialretningen i kamrene. Båndene er således ikke egnet for sammentrykking av varmeveksler-pakken når den utsettes for trykket i det strømmende medium.
GB-A-2 1 51 347 viser en platevarmeveksler med et antall varmevekslings-plater som er innesluttet mellom en bunn og et lukkeelement som er enhetlig forbundet med bunnen ved sidevegger for å danne en rundtløpende ramme. En be-vegelig plate kan innføres mellom lukkeelementet og varmeoverføringsplatene. Varmeoverføringsplatene presses mot hverandre ved å bevege den bevegelige plate fra lukkeelementet ved hjelp av tiltrekkingsskruer i retning av bunnen.
SAMMENFATNING AV OPPFINNELSEN
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en platevarmeveksler som sammentrykkes på en slik måte at bøyespenningene i endestykket kan minskes. Dette formål oppnås ved den innledningsvis angitte platevarmeveksler som er karakterisert ved at den ytre overflate av hvert endestykke er krummet på en slik måte at endestykket har en konveks form i tverrsnitt langs et første plan som skjærer nevnte sider og er vinkelrett på den hovedsakelig plane utstrekning av varmeoverføringsplaten. På grunn av en slik krummet ytre overflate av endestykkene, kan det rundtløpende sammentrykkingselement effektivt motstå de indre trykk-krefter. Ved hjelp av sammentrykkingselementet ifølge foreliggende oppfinnelse, blir det indre trykk i varmeveksleren overført til de krumme endestykker som jevnt fordelte trykkspenninger. Derved vil det ikke opptre noe vesentlig bøyemoment, og ingen vesentlig utbøyning av endestykkene vil finne sted. Endestykkene virker hovedsakelig som avstandselementer og kan følgelig fremstilles av et materiale med lavere styrke enn det som er nødvendig i henhold til teknikkens stilling.
Ifølge en utføringsform av foreliggende oppfinnelse er hvert endestykkes ytre overflate kontinuerlig krummet fra nevnte ene side til den andre. En slik kontinuerlig krumning gjør det mulig å minimere spenningene i endestykkene.
Ifølge en annen utføringsform av foreliggende oppfinnelse, er den krumme ytre overflate ved grensen til en kant mellom den indre overflate og den ytre overflate formet på en slik måte at et tangentialplan av den ytre overflate er hovedsakelig vinkelrett på den hovedsakelig plane utstrekning av varmeoverføringsplaten. På denne måte unngås en skarp bøyning av sammentrykkingselementet, hvilket ellers kunne ha ført til bøyespenninger i endestykkene, eller styrkeproblemer ved sammentrykkingselementet.
Ifølge en ytterligere utføringsform av foreliggende oppfinnelse, omfatter sammenstrykkingselementet sammenføyningsorganer som er anordnet for løsbar tiltrekking av sammentrykkingselementet rundt endestykkene og varmeover-føringsplatene. Dessuten kan sammenføyningsorganene være anordnet for å muliggjøre justering av sammentrykkingselementets sammentrykkingskraft.
Ifølge en ytterligere utføringsform av foreliggende oppfinnelse, omfatter sammentrykkingselementet minst et tråd-, stang-, bånd- eller plateliknende element som strekker seg rundt endestykkene og varmeoverføringsplatene. Derved kan sammentrykkingselementet omfatte minst en bolt som strekker seg i en løkke på en slik måte at det ligger tett an mot minst en av endestykkenes krumme ytterflater. Videre kan sammentrykkingselementet omfatte minst to krumme bolter som er innbyrdes forbundet til en løkke og hver er krummet på en slik måte at de ligger tett an mot den krumme ytterflate på et respektivt endestykke i et felles plan. Fordelaktig kan sammenføyningsorganene omfatte en mutter som har en høyregjen-ge og en venstregjenge og som skrues på motsatte boltender. Alternativt kan sammentrykkingslementet omfatte en tråd som er viklet i en skruelinjespole rundt endestykkene og varmeoverføringsplatene. Skruelinje-trådspolen er viklet på en slik måte at hver omgang av tråden ligger an mot den tilstøtende tråd-omgang. Ifølge enda et ytterligere alternativ, omfatter sammentrykkingselementet en plate som strekker seg rundt endestykkene og varmeoverføringsplatene. En slik plate kan f.eks. ha den samme bredde som platevarmeveksleren. Dessuten kan platen være delt i to deler, hvor hver del kan strekke seg rundt et respektivt endestykke på en slik måte at hver endekant av en del ligger inntil en endekant av den andre del, og tilstøtende endekanter av delene kan sammenføyes med hverandre ved hjelp av sammenføyningsorganene.
Ifølge en ytterligere utføringsform av foreliggende oppfinnelse, omfatter hvert endestykke en plan plate som danner innerflaten. Derved kan hvert endestykke omfatte en bæreplate som er anordnet på den plane plate og har en krum kantflate. Bæreplaten strekker seg fordelaktig hovedsakelig vinkelrett på den plane plate. Dessuten kan flere slike bæreplater være anordnet og i avstand fra hverandre, og en ytterligere bæreplate kan strekke seg hovedsakelig vinkelrett på bæreplatene for å støtte bæreplatene i sideretningen.
Ifølge en ytterligere utføringsform av foreliggende oppfinnelse er den konvekse form hovedsakelig halvsirkulær. Med en halvsirkulær krumning av endestykkene kan hovedsakelig alle dets bøyespenninger elimineres.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
Foreliggende oppfinnelse skal nå forklares nærmere ved hjelp av forskjellige utføringsformer som er vist i de medfølgende tegninger. Fig. 1 er et snitt gjennom en varmeveksler ifølge en første utføringsform.
Fig. 2 er et annet snitt gjennom varmeveksleren.
Fig. 3 er et sideriss, delvis i snitt, av varmeveksleren ifølge en andre utføringsform.
Fig. 4 er et annet sideriss av varmeveksleren i fig. 3.
Fig. 5 er et riss nedenfra av en platevarmeveksler i fig. 3.
Fig. 6 er et riss ovenfra av varmeveksleren i fig. 3.
Fig. 7 er et snitt gjennom en ytterligere utføringsform.
Fig. 8 er et snitt i større målestokk av en detalj i fig. 7.
NÆRMERE BESKRIVELSE AV FORSKJELLIGE UTFØRINGSFORMER
Fig. 1 viser en første utføringsform av en platevarmeveksler 1 ifølge foreliggende oppfinnelse. Platevarmeveksleren 1 omfatter en stabel av varmeoverfø-ringsplater 2 som er korrigert og trykket mot hverandre mellom to endestykker 3 og 4. Et 3 av endestykkene omfatter innløps- og utløpsorganer 5 for henholdsvis et første og andre medium som føres gjennom kanaler 6 og 7, en for hvert medium, og dannet mellom varmeoverføringsplatene 2. For avtetting av kanalene 6 og 7 er det anordnet pakninger 8, fortrinnsvis av gummi, mellom dem. Det skal imidlertid bemerkes at kanalene 6, 7 kan være permanent avtettet såvel som ved hjelp av hvilken som helst egnet metode, så som sveising, lodding, liming eller liknen-de. Dessuten kan varmeoverføringsplatene 2 være permanent sammenfestet i par, idet slike par da er anordnet i varmeoverførings-platestabelen. Hver varme-overføringsplate 2 har en hovedsakelig plan utstrekning i en lengderetning X og en retning Z vinkelrett på retningen X, og en liten høyde i en retning Y i forhold til den plane utstrekning. Hver varmeoverføringsplate 2 har en normal i forhold til den hovedsakelig plane utstrekning og varmeoverføringsplatene 2 er anordnet på en slik måte at deres normaler er hovedsakelig parallelle.
Hvert endestykke 3 og 4 har, som vist i snittet på fig. 2, en plan innerflate 9 som vender mot varmeoverføringsplatene 2 og en krum ytterflate 10 som vender bort fra varmeoverføringsplatene 2. Den krumme ytterflate 10 har en konveks,
oval form i tverrsnitt. Denne ovale form har ingen skarpe hjørner og den krumme ytterflate 10 er, i nærheten av en kant mellom innerflaten 9 og ytterflaten 10, dvs. ved tilknytningen til den plane innerflate 9, vinkelrett på varmeoverføringsplatens 2 hovedsakelig plane utstrekning, dvs. strekker seg i høyderetningen Y. Det skal bemerkes at også andre krumme flateformer er mulig, f.eks. halvsirkulære eller elliptiske.
For å sammentrykke platevarmeveksleren 1, er det viklet et fleksibelt, bøyelig sammentrykkingselement, i det viste eksempel en tråd 11, rundt endestykkene 3 og 4 og de mellomliggende varmeoverføringsplater. Tråden 11 er fortrinnsvis fremstilt av et materiale med høy styrke. Tråden 11 er viklet som en skruelinjespole rundt endestykkene 3, 4 og varmeoverføringsplatene 2, på en slik måte at hver omgang av tråden 11 ligger nær inntil den tilstøtende tråd-omgang. Tråden 11 er stramt viklet langs hele lengden av platevarmeveksleren 1, idet en ende av tråden 11 er festet til et av endestykkene 3, 4, og den andre ende av tråden 11 er festet til et av endestykkene 3, 4. På grunn av endestykkenes 3 og 4 krumme form vil det ikke opptre noen vesentlige bøyespenninger i disse, men hovedsakelig trykkspenninger. Nevnte trykkspenninger vil bli overført til tråden 11 som en strekkspenning i denne. For å kunne motstå trykkspenningene kan de viste endestykker 3, 4 være utført i et massivt materiale, f.eks. et plastmateriale, så som PVC. Videre kan det massive materialet være betong eller formet alumi-nium. Dessuten kan andre materialer brukes. Det skal bemerkes at platevarmeveksleren 1 ifølge den første utføringsform også kan være utstyrt med et endestykker 3, 4 av en annen konstruksjon enn et massivt legeme. F.eks. kan endestykkene 3, 4 være hule og fylt med en innretning som motstår trykk-krefter, så som en væske eller støttebjelker.
Fig. 3-6 viser en andre utføringsform av en platevarmeveksler 1 ifølge foreliggende oppfinnelse. Det skal bemerkes at elementer med en tilsvarende funk-sjon har de samme henvisningstegn i alle de viste utføringsformer. Som i den første utføringsform omfatter også den andre utføringsform en stabel av varme-overføringsplater 2. Hver plate 2 har en hovedsakelig plan utstrekning i planet X, Z og platene 2 er sammentrykket mot hverandre mellom to endestykker 3 og 4. Et 3 av endestykkene omfatter innløp- og utløpsorganer 5 for henholdsvis et første og andre medium som føres gjennom platevarmeveksleren 1.
Hvert endestykke 3, 4 omfatter en plan plate 12, f.eks. en stålplate, som danner innerflaten 9 som vender mot varmeoverføringsplatene 2. Innløps- og utløpsorganene 5 strekker seg gjennom åpninger i det ene av endestykkenes 3 plane plate 12. Et antall bæreplater 13 er anordnet vinkelrett, dvs. i Y-retningen, på den plane plate 12. Som vist i fig. 5 omfatter hver bæreplate 13, som kan ut-gjøres av en stålplate, en krum kantflate 14 som vender bort fra varmeoverfø-ringsplatene 2. I et tverrsnittsplan Y, Z har således hver bæreplate 13 en rett kantlinje 9 og en konveks kantline 14 som f.eks. kan være oval, elliptisk eller som i det viste eksempel halvsirkulær. Videre er bæreplater 15 anordnet mellom hver bæreplate 13 og strekker seg hovedsakelig vinkelrett på bæreplatene 13. Som vist i fig. 5, er to slike ytterligere bæreplater 15 anordnet mellom den midtre bæreplate 13 og tre slike ytterligere bæreplater 15 mellom den ytre bæreplate 13. Det skal bemerkes at antallet av slike ytterligere bæreplater 15 selvsagt kan varieres og i mange tilfeller vil det være tilstrekkelig med bare en slik ytterligere bæreplate 15 mellom hver bæreplate 13. Slike ytterligere bæreplater 15 kan være utformet som enkeltvise, løse plater mellom hvert par bæreplater 13 eller som en hel plate som strekker seg over flere bæreplater 13 og er utstyrt med et antall slisser 16 som strekker seg rundt halve høyden av platen 15.1 dette tilfelle har bæreplatene 13 også slisser 17 som strekker seg til omtrent halve høyden av platen 13. Ved hjelp av en slik form kan bæreplatene 13, som er vist i fig. 5, innfø-res i de ytterligere bæreplater 15 som er anordnet mot den plane plate 12, på en slik måte at platene 13, 15 låser hverandre i en riktig stilling. Derved er det ikke nødvendig med ytterligere sammenføyning, så som sveising. Imidlertid kan den plane plate 12, bæreplatene 13 og de ytterligere bæreplater 15 også være festet til hverandre ved hjelp av hvilken som helst hensiktsmessig sammenføynings-metode så som sveising.
For å sammentrykke platevarmeveksleren 1 kan et sammentrykkingselement tiltrekkes rundt endestykkene 3, 4 og varmeoverføringsplatene 2. Som vist i fig. 3 og 4, omfatter sammentrykkingselementet et antall U-formede krumme bolter 18 som er parvis anordnet rundt platevarmeveksleren 1 på en slik måte at boltene 18 ligger an mot bæreplatenes 13 krumme kantflate 14 langs deres krumme utstrekning. De to bolter 18 av hvert par er anordnet i et felles plan som strekker seg i Y- og Z-retningene. Boltene 18 i hvert par er innbyrdes og løsbart forbundet med hverandre i en lukket sløyfe ved hjelp av to sammenføyningselementer 19 som kan tiltrekkes eller strammes og som er i form av en mutter som har en høy-regjenge og en venstregjenge. Ved tiltrekking av mutrene 19 kan varmeveksleren 1 forspennes med en ønsket kraft. Derved kan hver bolt 18 være forsynt med en høyregjenge og en venstregjenge, eller en av boltene 18 i hvert par kan være utstyrt med venstregjenger og den andre bolt 18 i hvert par med høyregjenger. For å sikre at bolten 18 ikke skal kunne gli av bæreplatens 13 kantflate 14, strekker de ytterligere bæreplater 15 seg oppad over bæreplatene 13 på en slik måte at de hindrer sidebevegelse av bolten 18, se fig. 3 og 4. Eventuelt kan de ytterligere bæreplater 15 være utstyrt med utsparinger 20 som er utformet i de øvre hjørner i det tilfelle at boltens 18 diameter overskrider tykkelsen av bæreplatene 13. Denne utføringsform av sammentrykkingselementer kan selvsagt kombineres med de andre viste utføringsformer av endestykkene, så som massive endestykker eller hule endestykker.
Fig. 7 og 8 viser en ytterligere utføringsform av en platevarmeveksler 1 ifølge foreliggende oppfinnelse. Platevarmeveksleren 1 omfatter et antall skjematisk viste varmeoverføringsplater 2 som er sammentrykket mellom to endestykker 3. I fig. 7 er bare en 3 av de to endestykker vist. Hvert endestykke 3 omfatter en plan plate 12 som ligger an mot varmeoverføringsplatene 2 og et krumt legeme 21 med en konveks ytterflate 22. Det krumme legeme 21 kan være utformet av et massivt legeme som strekker seg over hele lengden X av platevarmeveksleren 1, idet en krum plate er festet til den plane plate 12, eller er utformet av flere plane plater som strekker seg vinkelrett i Y-retningen fra den plane plate 12 og har en konveks kantflate 22. Den konvekse form kan også i denne utføringsform være oval, elliptisk eller halvsirkulær. Platevarmeveksleren 1 er sammentrykket ved hjelp av et sammentrykkingselement 23 som er formet som en omhylling som strekker seg rundt platevarmeveksleren 1 og omfatter minst et par jevnt bøyde plater 24 anordnet rundt hvert sitt endestykke 3 på en slik måte at de bøyde pla-ters endekanter møter hverandre med en mellomliggende spalte 25. Det krumme legeme 21 kan være sveiset til den plane plate 12 og også til den bøyde plate 24. Videre kan den plane plate 12, som er vist i fig. 7, være sveiset til den bøyde plate 24. De bøyde plater 24 sammenholdes ved hjelp av minst ett sammenføy-ningselement 26 vist i større målestokk i snitt i fig. 8. Fortrinnsvis er det anordnet minst to sammenføyningselementer 26, et på hver side av platevarmeveksleren 1. Hvert sammenføyningselement 26 er festet til hver bøyde plate 24 ved hjelp av to skjematisk viste skruer 27. Disse skruer 27 kan strekke seg gjennom hull 26a, 26b i sammenføyningselementet 26 og være innskrudd i gjengede hull i de bøyde plater 24. Sammenføyningselementet 26 omfatter for hver bøyde plate 24 en eller flere, i det viste eksempel fem, utstikkende rygger eller ribber som strekker seg i platevarmevekslerens 1 lengderetning X og er anordnet for inngrep i motsvarende utsparinger 29 i platene 24. Hver ribbe 28 og utsparing 29 er utformet med en avfaset skråflate 30 for å lette innføring av ribbene 28 i utsparingene 30. Under montering av platevarmeveksleren 1, blir varmeoverføringsplatene 2, de plane plater 12 og de bøyde plater 24 strammet mot hverandre ved hjelp av et stramme-element eller presse. Deretter blir sammenføyningselementene 26 skrudd til de bøyde plater 24 ved hjelp av skruene 26. Derved kan sammenføyningselemente-ne 26 være forvarmet på en slik måte at en forspenning av platene 24 oppnås når sammenføyningselementene avkjøles. Platene 24 kan være formet til å strekke seg langs hele lengden av platevarmeveksleren 1 i lengderetningen X eller være delt i flere par, som kan være likt fordelt langs lengden av varmeveksleren 1 i lengderetningen X.
Foreliggende oppfinnelse er ikke begrenset til de viste utføringsformer, men kan modifiseres og varieres innenfor rammen av de medfølgende krav.
Sammentrykkingselementet kan være utformet på ytterligere alternative måter. F.eks. kan det være utformet av en plate som fortrinnsvis er delt i to deler og som kan strekke seg langs hele lengden X av platevarmeveksleren 1 og kan være bøyd rundt hvert endestykke 3 og 4. Endestykkene 3 og 4 er sammentrykket med ytterplatene mot hverandre i en passende stramme- eller tiltrekkingsanord-ning, på en slik måte at platenes endekanter ligger an mot hverandre. Deretter blir disse endekanter sammenføyet ved hjelp av en passende metode så som sveising.
Istedenfor et sammentrykkingselement omfattende et par bolter 18 som er innbyrdes forbundet for å danne en sløyfe ved hjelp av mutrene 19, kan sammentrykkingselementet omfatte en bolt som strekker seg i en sløyfe rundt endestykkene 3, 4 og stabelen av varmeoverføringsplater 2. I dette tilfelle er endene av en bolt forbundet med hverandre ved hjelp av en mutter 19 som har en venstregjenge og en høyregjenge, på en slik måte at bolten ligger tett an mot endestykkenes 3, 4 krumme ytterflater.
Dessuten kan sammentrykkingselementet være utformet av en eller flere bånd som strekker seg rundt platevarmeveksleren 1. Slike bånd kan påføres ved hjelp av en strammeanordning som strammer båndet rundt platevarmeveksleren 1 og deformerer materialet i begge ender av båndet på en slik måte at endene er festet til hverandre. Som i tilfellet med det plateformede sammentrykkingselement, kan det være fordelaktig å anordne to parvis anordnede bånd som strekker seg rundt hvert sitt endestykke 3, 4 og strammes ved hver side av platevarmeveksleren 1. På en slik måte kan man hindre ulike strammekrefter på hver side av platevarmeveksleren på grunn av friksjon.
Det skal bemerkes at sammentrykkingselementene 11, 18, 24 kan være innrettet til å strekke seg rundt platevarmeveksleren 1 ved bare en eller flere ste-der, for å forsterke forholdsvis svake partier, så som området rundt henholdsvis innløps- og utløpsorganene 5.
Hvert endestykke kan omfatte en plan plate som ligger an mot varmeover-føringsplatene 2 og en krumplate som er festet til den plane plate og danner den krumme ytterflate som tråden, båndene, boltene etc. ligger an mot. For å øke styrken i forhold til trykk-kreftene og hindre at den krumme plate deformeres, kan en innretning som motstår trykk-krefter være anordnet mellom den plane plate og den krumme plate. En slik innretning kan f.eks. være en væske, støttebjelker eller betong.

Claims (18)

1. Platevarmeveksler (1) omfattende en stabel av varmeoverføringsplater (2) som er anordnet mellom to endestykker (3, 4) og hver har en hovedsakelig plan utstrekning, idet hvert endestykke (3, 4) har en innerflate som vender mot varme-overføringsplatene (2) og en ytterflate (10, 14, 22) som vender bort fra varme-overføringsplatene (2) og strekker seg fra en side til en annen av endestykket (3, 4), idet platevarmeveksleren (1) sammentrykkes ved hjelp av minst ett element (11, 18, 24) som strekker seg rundt endestykkene og varmeoverføringsplatene, på en slik måte at elementet ligger an mot ytterflaten (10, 14, 22) av hvert endestykke (3, 4) for å hindre at endestykkene skal gå fra hverandre, karakterisert ved at ytterflaten (10,14, 22) av hvert endestykke (3, 4) er kontinuerlig krummet fra nevnte ene side til en annen, på en slik måte at endestykket har en konveks form i tverrsnitt langs et første plan (Y, Z) som skjærer nevnte sider og er vinkelrett på den hovedsakelig plane utstrekning av varme-overføringsplatene (2).
2. Platevarmeveksler ifølge krav 1, karakterisert ved at den krumme ytterflate (10, 14, 22) i nærheten av en kant mellom innerflaten (9) og ytterflaten (10, 14, 22) er formet på en slik måte at et tangensialplan (X, Y) hos ytterflaten er hovedsakelig vinkelrett på den hovedsakelig plane utstrekning av varmeoverføringsplaten (2).
3. Platevarmeveksler ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at sammentrykkingselementet (11, 18, 24) omfatter sammenføyningsorganet (19, 26) som er anordnet for løsbar tiltrekking av sammentrykkingselementet rundt endestykkene (3, 4) og varmeoverføringsplatene (2).
4. Platevarmeveksler ifølge krav 3, karakterisert ved at sammenføyningsorganet (19) er anordnet for å muliggjøre justering av sammentrykkingskraften til sammentrykkingselementet (18).
5. Platevarmeveksler ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at sammentrykkingselementet (11, 18, 24) omfatter minst et tråd-, stang-, bånd- eller plateliknende element som strekker seg rundt endestykkene (3, 4) og varmeoverføringsplatene (2).
6. Platevarmeveksler ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at sammentrykkingselementet omfatter minst en bolt (18) som strekker seg i en sløyfe på en slik måte at den ligger tett an mot minst en av endestykkenes (3, 4) krumme ytterflater.
7. Platevarmeveksler ifølge krav 6, karakterisert ved at sammentrykkingselementet omfatter minst et par av boltene (18) innbyrdes forbundet til en sløyfe og krummet på en slik måte at de ligger tett an mot de respektive endestykkers (3, 4) krumme ytterflater (14) i et felles plan.
8. Platevarmeveksler ifølge krav 3 og hvilket som helst av kravene 6 og 7, karakterisert ved at sammenføyningsorganene omfatter en mutter (19) som har en høyregjenge og en venstregjenge og er skrudd på motsatte boltender.
9. Platevarmeveksler ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at sammentrykkingselementet omfatteren tråd (11) som er viklet i en skruelinjespole rundt endestykkene (3, 4) og varmeoverførings-platene (2).
10. Platevarmeveksler ifølge krav 9, karakterisert ved at skruelinje-trådspolen er viklet på en slik måte at hver omgang av tråden (11) ligger an mot den tilstøtende tråd-omgang.
11. Platevarmeveksler ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at sammentrykkingselementet omfatter en plate (24) som strekker seg rundt endestykkene (3) og varmeoverføringsplatene (2).
12. Platevarmeveksler ifølge krav 11, karakterisert ved at sammentrykkingsplaten (24) er delt i to deler som strekker seg rundt hvert sitt endestykke (3), på en slik måte at hver endekant av en del er nær inntil en endekant av den andre del, og at tilstøtende endekanter av delene (24) er sammenføyet med hverandre ved hjelp av sammenføyningsorga-nene (26).
13. Platevarmeveksler ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at hvert endestykke (3, 4) omfatter en plan plate (12) som danner innerflaten (9).
14. Platevarmeveksler ifølge krav 13, karakterisert ved at hvert endestykke (3, 4) omfatter en bæreplate (13, 21) som er anordnet på den plane plate (12) og har en krum kantflate (14, 22).
15. Platevarmeveksler ifølge krav 14, karakterisert ved at bæreplaten (13, 21) strekker seg hovedsakelig vinkelrett på den plane plate (12).
16. Platevarmeveksler ifølge et av kravene 14 og 15, karakterisert ved at flere bæreplater (13) er anordnet i avstand fra hverandre og at en ytterligere bæreplate (15) strekker seg hovedsakelig vinkelrett på bæreplaten (13) for å støtte bæreplatene (13) i sideretning.
17. Platevarmeveksler ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at den konvekse form er hovedsakelig halvsirkulær.
18. Platevarmeveksler ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at sammentrykkingselementet (11,18, 24) strekker seg rundt platevarmeveksleren (1) i en omkretsretning som ligger i et plan (Y, Z) som er vinkelrett på varmeoverføringsplatenes (2) hovedsakelige plane utstrekning.
NO19981349A 1995-09-26 1998-03-25 Platevarmeveksler NO312318B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9503241A SE9503241D0 (sv) 1995-09-26 1995-09-26 Plattvärmeväxlare
PCT/SE1996/001192 WO1997012189A1 (en) 1995-09-26 1996-09-24 Plate heat exchanger

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO981349D0 NO981349D0 (no) 1998-03-25
NO981349L NO981349L (no) 1998-05-25
NO312318B1 true NO312318B1 (no) 2002-04-22

Family

ID=20399523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19981349A NO312318B1 (no) 1995-09-26 1998-03-25 Platevarmeveksler

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6098701A (no)
EP (1) EP0852693B1 (no)
JP (1) JP3936741B2 (no)
CN (1) CN1218157C (no)
AU (1) AU7150996A (no)
DE (1) DE69631057T2 (no)
NO (1) NO312318B1 (no)
SE (1) SE9503241D0 (no)
WO (1) WO1997012189A1 (no)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6131648A (en) * 1998-11-09 2000-10-17 Electric Boat Corporation High pressure corrugated plate-type heat exchanger
SE522500C2 (sv) * 2002-09-17 2004-02-10 Valeo Engine Cooling Ab Anordning vid en plattvärmeväxlare
EP1849804A1 (en) * 2006-04-27 2007-10-31 Arkema France Process of free-radical polymerization or crosslinking in the presence of an organic peroxide by an ex situ process
EP1852418A1 (en) 2006-04-27 2007-11-07 Arkema France Process for synthesizing selected organic peroxides
SE532907C2 (sv) 2008-09-23 2010-05-04 Alfa Laval Corp Ab En plattvärmeväxlare
US20120103578A1 (en) 2009-04-29 2012-05-03 Westinghouse Electric Company Llc Modular plate and shell heat exchanger
US9285172B2 (en) * 2009-04-29 2016-03-15 Westinghouse Electric Company Llc Modular plate and shell heat exchanger
FI20095707A0 (fi) * 2009-06-24 2009-06-24 Vahterus Oy Levylämmönsiirrin ja menetelmä levylämmönsiirtimen levypakan tukemiseksi
IT1400944B1 (it) * 2010-07-01 2013-07-02 Cipriani Gruppo di confinamento di uno scambiatore di calore a piastre, metodo per il suo ottenimento nonche' metodo di assorbimento degli sforzi in un gruppo di confinamento per scambiatori di calore a pacco di piastre.
DE102010037152B4 (de) * 2010-08-25 2022-08-25 Gea Wtt Gmbh Plattenwärmetauscher in abgedichteter Ausführung
ES2699809T3 (es) * 2012-01-12 2019-02-12 Westinghouse Electric Co Llc Intercambiador de calor de carcasa y placa modular
EP2672214A1 (en) 2012-06-04 2013-12-11 Alfa Laval Corporate AB End-piece & plate heat exchanger comprising, and method of making, such end-piece
DK177838B1 (en) 2013-03-08 2014-09-08 Danfoss As A gasketed heat exchanger with elastically deformable dimples
DK177839B1 (en) 2013-03-08 2014-09-08 Danfoss As Heat exchanger with dimples connected by wall sections
DE102014204259A1 (de) * 2014-03-07 2015-09-10 MAHLE Behr GmbH & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Wärmetauschers
US11229095B2 (en) 2014-12-17 2022-01-18 Campbell Soup Company Electromagnetic wave food processing system and methods
US10876794B2 (en) 2017-06-12 2020-12-29 Ingersoll-Rand Industrial U.S., Inc. Gasketed plate and shell heat exchanger
JP6927400B2 (ja) * 2020-01-14 2021-08-25 ダイキン工業株式会社 シェルアンドプレート式熱交換器

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1925475A (en) * 1930-11-10 1933-09-05 Albohr Peter Apparatus for the pasteurization of milk
US2428880A (en) * 1942-09-26 1947-10-14 Arco Welding & Machine Works I Pasteurizing apparatus
US3385353A (en) * 1967-01-31 1968-05-28 Avco Corp Mounting and support for the stacked sheets of a heat exchanger
GB1233584A (no) * 1967-08-22 1971-05-26
US3568765A (en) * 1968-11-18 1971-03-09 Basf Ag Plate-type heat exchanger
GB1401622A (en) * 1972-02-16 1975-07-16 Svenska Rotor Maskiner Ab Heat exchangers
GB2151347A (en) * 1983-12-09 1985-07-17 Apv Int Ltd Plate heat exchangers
DE3508527A1 (de) * 1985-03-09 1986-09-11 Deutsche Thomson-Brandt Gmbh, 7730 Villingen-Schwenningen Empfangsgeraet zum empfang von mittels kabel uebertragenen fernsehsendungen mit einer torschaltung
JPS62186A (ja) * 1985-06-26 1987-01-06 Mitsubishi Electric Corp テレビジヨン受像機

Also Published As

Publication number Publication date
EP0852693B1 (en) 2003-12-10
JP3936741B2 (ja) 2007-06-27
US6098701A (en) 2000-08-08
AU7150996A (en) 1997-04-17
NO981349D0 (no) 1998-03-25
SE9503241D0 (sv) 1995-09-26
WO1997012189A1 (en) 1997-04-03
JP2001512559A (ja) 2001-08-21
DE69631057T2 (de) 2004-06-03
DE69631057D1 (de) 2004-01-22
EP0852693A1 (en) 1998-07-15
CN1202236A (zh) 1998-12-16
CN1218157C (zh) 2005-09-07
NO981349L (no) 1998-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO312318B1 (no) Platevarmeveksler
US7246436B2 (en) Plate package, method of manufacturing a plate package, use of a plate package and plate heat exchanger comprising a plate package
US9289847B2 (en) Method for manufacturing a module with a hollow region, preferably for fluid circulation
EP2406573B1 (en) Plate heat exchanger
CN100501297C (zh) 热管式换热器及其制造方法
US20120269704A1 (en) Clamping system
US2360391A (en) Pressure resistant vessel
US20120000638A1 (en) Confinement group for a plate heat exchanger, a method of obtaining such an exchanger, and a method of absorbing stress in a confinement group for pack-type plate heat exchangers
CA1173075A (en) Pipe clamp with improved lugs for retaining end portions of the split band means
US2629354A (en) Apparatus for making banded pressure vessels
GB2446921A (en) Deformation compensation in means for clamping material to be stretched
US5725223A (en) Manifold gasket with different sealing beads
US6152188A (en) Crimping device
US3476281A (en) Reaction frame for restraining high loads
US20230044578A1 (en) Closure plate for preloading a plate reactor, plate reactor and manufacturing method thereof
DE3115760A1 (de) Bauelement, bestehend aus einer umhuellung, die einen hohlraum mit eingebrachtem fuellstoff umschliesst
GB2151347A (en) Plate heat exchangers
US3475943A (en) Stretching machines
EP3418664B1 (en) Plate heat exchanger
JP2003042295A (ja) メタルシリンダヘッドガスケット
US4298180A (en) Method of repairing steelworks ingot moulds and cast-iron steelworks ingot mould
US4351098A (en) Method for repairing and reinforcing cast iron molds
US6732640B1 (en) Screen printing frame having prestressing reinforcement
EP3418665A1 (en) Plate heat exchanger
JPH05507186A (ja) フレックステンション変換器シェルの装填

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired