NO311734B1

NO311734B1 - Method of casting a concrete floor plate

Info

Publication number: NO311734B1
Application number: NO19981030A
Authority: NO
Inventors: Sven-Hugo Thorstensson
Original assignee: Legalett Internat Ab
Priority date: 1995-09-08
Filing date: 1998-03-09
Publication date: 2002-01-14
Also published as: EP0848775B1; SE9503089L; ATE191949T1; SE504954C2; DK0848775T3; EP0848775A1; NO981030L; DE69607848T2; WO1997009493A1; PL325464A1; AU6949596A; SE9503089D0; NO981030D0; DE69607848D1

Abstract

The invention relates to a method in concreting a floor structure slab (10) wherein the lower side of the floor structure slab is concreted against a heat and sound insulating rigid panel (11) provided as a formwork element, which is allowed to remain at the lower side of the floor structure slab after setting of the concrete. The invention also relates to an intermediate floor structure having a floor structure slab (10) of concrete with underfloor heating elements (13) embedded therein, a heat and sound insulation panel (11) being provided at the lower side of the slab.

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for støping av en gulvkonstruk-sjonsplate (dekke), fortrinnsvis et gulvdekke i en mellomliggende gulvkonstruksjon hvor undergulvsoppvarmings-elementer er innstøpt i dekket, slik som kanaler for sirkulering av varm luft for tilføring av varme til gulvdekket for å tilfredsstille varme-kravet til det øvre gulvet. The invention relates to a method for casting a floor construction plate (cover), preferably a floor cover in an intermediate floor construction where underfloor heating elements are embedded in the cover, such as channels for circulating hot air to supply heat to the floor cover to satisfy heating the requirement for the upper floor.

I dette tilfellet er det påkrevet på den ene side, at gulvdekket har en god varmeisolasjon på den nedre siden av dette, og at gulvbeleggsmaterialet anvendt på oversiden av gulvdekket ikke i høy grad er isolert for at den ønskede varme-overføringen til det øvre gulvet vil oppnås, og på den annen side at betonggulv-konstruksjonen er anordnet med en eller annen type av lydisolasjon ved den øvre siden derav for å oppnå en akseptabel lydreduksjon mellom gulvene, som er i motsetning til kravene for varmeoverføring på grunn av at lydisolasjon også tilveiebringer økt varmeisolasjon. In this case, it is required, on the one hand, that the floor covering has good heat insulation on the lower side of it, and that the floor covering material used on the upper side of the floor covering is not highly insulated so that the desired heat transfer to the upper floor will is achieved, and on the other hand that the concrete floor construction is provided with some type of sound insulation at the upper side thereof to achieve an acceptable sound reduction between the floors, which is contrary to the requirements for heat transfer due to sound insulation also providing increased thermal insulation.

Oppfinnelsen tilveiebringer en fremgangsmåte for støping av et gulvkonstruksjonsdekke hvori den nedre siden av gulvkonstruksjonen er støpt mot et panel anordnet som et forskalingselement som har et varme- og lydisolerende lag mellom overflatelagene og kan forbli ved den nedre siden av gulvkonstruksjonsdekket etter herding av betongen. The invention provides a method for casting a floor construction cover in which the lower side of the floor construction is cast against a panel arranged as a formwork element which has a heat and sound insulating layer between the surface layers and can remain at the lower side of the floor construction cover after the concrete has hardened.

FR-A-2 098 568 omtaler et panel av denne type hvori det isolerende laget er støttet av en metallplatekassett. FR-A-2 098 568 mentions a panel of this type in which the insulating layer is supported by a metal sheet cassette.

For å tilveiebringe en gulvkonstruksjon, fortrinnsvis en mellomliggende gulvkonstruksjon med undergulvoppvarmings-elementer, som ved lave kostnader kombinerer tekniske krav angitt ovenfor med hensyn til varme- og lydisolasjon, har fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen de kjennetegnede trekkene ifølge krav 1. In order to provide a floor construction, preferably an intermediate floor construction with underfloor heating elements, which at low costs combines the technical requirements stated above with regard to heat and sound insulation, the method according to the invention has the characteristic features according to claim 1.

Oppfinnelsen tilveiebringer fordelen med at gulvkonstruksjonen kan frem-stilles til lave kostnader og mindre anstrengelser i forhold til teknikken som nå be-nyttes hvori enten et prefabrikkert tynt betongdekke (vanligvis med en tykkelse på 40 mm) er benyttet som forskalingselement og så er tillatt å forme del av gulvkonstruksjonen, eller konvensjonell forskaling er benyttet og forskalingen er tatt bort og elementene derav er rengjort etter støping. I begge tilfeller må varmeisola-sjonen være festet til gulvdekket ved den nedre siden derav og spesielle kostbare bolter er benyttet for å tilfredsstille eksisterende krav som til lydisolasjon. The invention provides the advantage that the floor construction can be produced at low costs and with less effort compared to the technique currently used, in which either a prefabricated thin concrete cover (usually with a thickness of 40 mm) is used as a formwork element and then it is allowed to shape part of the floor construction, or conventional formwork is used and the formwork is removed and its elements are cleaned after casting. In both cases, the thermal insulation must be attached to the floor covering on the lower side thereof and special expensive bolts are used to satisfy existing requirements such as sound insulation.

Varme- og lydisolasjonspanelet benyttet i fremgangsmåten og den mellomliggende gulvkonstruksjonen i henhold til oppfinnelsen omfatter fortrinnsvis et sandwich-element med et mellomliggende varme- og lydisolasjonslag av skumplast e.L, og lag av finér. The heat and sound insulation panel used in the method and the intermediate floor construction according to the invention preferably comprise a sandwich element with an intermediate heat and sound insulation layer of foam plastic e.L, and layers of veneer.

Et spesielt smart trekk med den foretrukne utførelsen av oppfinnelsen er at sandwich-elementet som fungerer som et forskalingselement er festet til gulvdekket ved hjelp av lydabsorberende festeanordninger, slik at sandwich-elementet etter støping av gulvdekket kan senkes fra den nedre siden derav, og en luftåp-ning er formet mellom gulvdekket og sandwich-elementet som forbedrer de lydisolerende egenskapene til gulvkonstruksjonen. Den øvre lydisolasjonen kan så redu-seres og varmetilførselen til det øvre gulvet er forbedret. Bredden av lydisolasjons-åpningene kan være bestemt ved beregning eller ved lokale tester. A particularly clever feature of the preferred embodiment of the invention is that the sandwich element, which functions as a formwork element, is attached to the floor deck by means of sound-absorbing fastening devices, so that the sandwich element, after casting the floor deck, can be lowered from the lower side thereof, and an air opening -ning is formed between the floor covering and the sandwich element which improves the soundproofing properties of the floor construction. The upper sound insulation can then be reduced and the heat supply to the upper floor is improved. The width of the sound insulation openings can be determined by calculation or by local tests.

En ytterligere fordel ved oppfinnelsen er at et sandwich-element av typen referert til ovenfor lett kan tilveiebringes på den nedre siden derav med et belegg av enhver type for eksempel i gipsplatebord. A further advantage of the invention is that a sandwich element of the type referred to above can easily be provided on the lower side thereof with a coating of any type, for example in plasterboard.

Illustrative utførelser av oppfinnelsen vil beskrives mer detaljert nedenfor med referanse gjort til de vedføyde tegningene hvori Illustrative embodiments of the invention will be described in more detail below with reference made to the attached drawings in which

Fig. 1 er et vertikalt tverrsnittriss som illustrerer støpingen av gulvdekket, Fig. 2 er et tilsvarende riss som det i fig. 1 og omfatter den ferdige gulvkonstruksjonen med et sandwich-element som tett opptar den nedre siden av gulvdekket, Fig. 3 er et tilsvarende riss som det i fig. 1 men viser sandwich-elementet i en senket posisjon, slik at det er en åpning mellom den nedre siden av gulvdekket og den øvre siden av sandwich-elementet, Fig. 4 er et forstørret fragmentarisk vertikalt tverrsnittriss av et festeelement for justering av forbindelsen av gulvdekket og sandwich-elementet som opptar tett den nedre siden av gulvdekket, Fig. 5 er et riss i likhet med det i fig. 4, men med festeelementet justert slik at det er et gap mellom sandwich-elementet og den nedre siden av gulvdekket, Fig. 6 er et diagram som illustrerer resultatet av slaglydmålinger på en gulvkonstruksjon i henhold til oppfinnelsen med et sandwich-element som opptar tett gulvdekket og uten gulvbelegging på den øvre siden av gulvkonstruksjonen, Fig. 7 er et tilsvarende diagram som det i fig. 6 som er relatert til den samme type av gulvkonstruksjon, men med en åpning mellom gulvdekket og sandwich-elementet, Fig. 8 er et diagram som viser en sammenligning mellom diagrammene i fig. 6 og 7, og Fig. 9 og 10 er tilsvarende diagram som de i fig. 6 og 7 relatert til en tilsvarende gulvkonstruksjon, men med et plastteppe som gulvbelegg på den øvre siden av gulvdekket. Fig. 1 is a vertical cross-sectional view illustrating the casting of the floor covering, Fig. 2 is a corresponding view as that in fig. 1 and comprises the finished floor construction with a sandwich element which tightly occupies the lower side of the floor covering, Fig. 3 is a corresponding drawing to that in fig. 1 but shows the sandwich element in a lowered position, so that there is an opening between the lower side of the floor deck and the upper side of the sandwich element, Fig. 4 is an enlarged fragmentary vertical cross-sectional view of a fastening element for adjusting the connection of the floor deck and the sandwich element which closely occupies the lower side of the floor covering, Fig. 5 is a view similar to that in Fig. 4, but with the fastening element adjusted so that there is a gap between the sandwich element and the lower side of the floor deck, Fig. 6 is a diagram illustrating the result of impact sound measurements on a floor structure according to the invention with a sandwich element that tightly occupies the floor deck and without floor covering on the upper side of the floor structure, Fig. 7 is a corresponding diagram to that in fig. 6 which relates to the same type of floor construction but with an opening between the floor covering and the sandwich element, Fig. 8 is a diagram showing a comparison between the diagrams in fig. 6 and 7, and Fig. 9 and 10 are similar diagrams to those in fig. 6 and 7 related to a similar floor construction, but with a plastic carpet as floor covering on the upper side of the floor covering.

I en bygning som skal støpes i henhold til fig. 1 er et gulvdekke 10 på for-skalingselementer 11 som er støttet ved et riktig nivå ved konvensjonelle støtter 12. Hvis Legalett ® varmesystem skal installeres, bør kanaler 13 være innstøpt i gulvkonstruksjonen for sirkulering av varm luft som indikert i tegningen, men andre gulvoppvarmingselementer kan være innstøpt i betongen. Også nødvendig stål-armering bør være innstøpt i betongen selv om dette ikke har blitt vist i tegningen, og for å redusere vekten av gulvkonstruksjonen kan også skumplast-legemer være innstøpt i betongen. In a building to be cast according to fig. 1 is a floor covering 10 on formwork elements 11 supported at a proper level by conventional supports 12. If the Legalett ® heating system is to be installed, ducts 13 should be embedded in the floor structure for circulation of hot air as indicated in the drawing, but other floor heating elements can be embedded in the concrete. The necessary steel reinforcement should also be embedded in the concrete, even if this has not been shown in the drawing, and to reduce the weight of the floor construction, foam plastic bodies can also be embedded in the concrete.

Forskalingselementene er av en spesiell utførelse; referanse er gjort også til fig. 4. De omfatter sandwich-elementer med en kjerne 14 av et passende varme- og lydisolerende stivt materiale, slik som skumplast eller sementerte mineral-ullbord. Overflatelag 15 er festet (ved liming) til begge sider av kjernen 14. Overflatelagene kan bestå av finérpaneler, gipsplatebord, metallplate, eller ethvert an-net materiale passende for formålet. I den foretrukne utførelsen har sandwich-elementet en kjerne 14 av skumplast med en tykkelse på 50 mm, og overflatelag av 6,5 mm finér og er laget i konvensjonell modulstørrelse på 1,2 x 2,4 m. Et slikt sandwich-element har en vekt som tillater manuell behandling av dette, som selv-følgelig er en fordel fra et ergonomisk synspunkt. På grunn av sandwich-konstruksjonen er sandwich-elementet tilstrekkelig stivt for å tjene som et forskalingselement ved støping av dekket. The formwork elements are of a special design; reference is also made to fig. 4. They comprise sandwich elements with a core 14 of a suitable heat- and sound-insulating rigid material, such as foam plastic or cemented mineral wool boards. Surface layer 15 is attached (by gluing) to both sides of core 14. The surface layers can consist of veneer panels, plasterboard, metal sheet, or any other material suitable for the purpose. In the preferred embodiment, the sandwich element has a core 14 of foam plastic with a thickness of 50 mm, and a surface layer of 6.5 mm veneer and is made in a conventional module size of 1.2 x 2.4 m. Such a sandwich element has a weight that allows manual handling of this, which is of course an advantage from an ergonomic point of view. Due to the sandwich construction, the sandwich element is sufficiently rigid to serve as a formwork element when casting the tire.

For å feste sandwich-elementene i betongen er spesielle festemidler 16 anordnet, som også skal neddykkes i betongen. Konstruksjonen av disse festeelementene er omtalt i fig. 4 og 5. Festeelementer innbefatter en metallkontakt 17 som former en flens 18 ved en ende derav, en forankringsbøyle 19, et tverrformet element, eller et element av en annen form som kan tilveiebringe en god forankring i betongen er festet til den andre enden av kontakten. Forankringsbøylen er benyttet for forankring og nøyaktig festing av installasjoner (kanaler for luftsirkula-sjon, bygningsisolasjonsrør, elektriske ledningsrør etc), slik at de er forhindret fra å flyte opp eller forandre posisjon under støping. For det samme formålet er festeelementet anordnet med klaffer 19a med åpninger hvor slik forankring kan fore-gå. Et gjenget blindehull 20 strekker seg fra enden av kontakten 17 hvor flensen 18 er lokalisert nær den andre enden av kontakten. En skruebolt 21 er gjenget inn i blindehullet. En metallskive 22 er anordnet på bolten mellom hodet derav og en blokk 23 av svampgummi e.l. materiale. Bolten går med klaring gjennom en åpning 24 i det øvre finérpanelet 15, blokken 23, skiven 22, og bolthodet som mottas i en bredere åpning 25 som strekker seg gjennom det nedre finérpanelet 15 og isolasjonslaget 14. Bolten 21 er strammet med flensen 18 og blokken 23 som mottar motsatte sider av det øvre finérpanelet og med kontakten 17 som stikker frem fra den øvre siden av det øvre finérpanelet for å neddykkes i betongen som vist i fig. 1. In order to fasten the sandwich elements in the concrete, special fasteners 16 are arranged, which are also to be immersed in the concrete. The construction of these fastening elements is discussed in fig. 4 and 5. Fastening elements include a metal contact 17 which forms a flange 18 at one end thereof, an anchoring bracket 19, a cross-shaped element, or an element of another shape which can provide a good anchoring in the concrete is attached to the other end of the contact . The anchoring bracket is used for anchoring and precisely fixing installations (channels for air circulation, building insulation pipes, electrical conduit pipes, etc.), so that they are prevented from floating up or changing position during casting. For the same purpose, the fastening element is provided with flaps 19a with openings where such anchoring can take place. A threaded blind hole 20 extends from the end of the connector 17 where the flange 18 is located near the other end of the connector. A screw bolt 21 is threaded into the blind hole. A metal disk 22 is arranged on the bolt between its head and a block 23 of sponge rubber or the like. material. The bolt passes with clearance through an opening 24 in the upper veneer panel 15, the block 23, the washer 22, and the bolt head which is received in a wider opening 25 which extends through the lower veneer panel 15 and the insulation layer 14. The bolt 21 is tightened with the flange 18 and the block 23 receiving opposite sides of the upper veneer panel and with the connector 17 projecting from the upper side of the upper veneer panel to be immersed in the concrete as shown in fig. 1.

Når støpingen har blitt avsluttet og konstruksjonen har størknet er det oppnådd en betonggulvkonstruksjon i henhold til fig. 2. Sandwich-elementet har nå oppfylt dets formål som forskalingselement, men tillates å forbli i betongdekket 10 som mottar tett den nedre siden derav og fast forankret i dekket ved hjelp av festeelementene 16 for nå å tjene som et varme- og lydisolasjonslag ved den nedre siden av betongdekket. Festingen i dekket gjøres lydabsorberende ved hjelp av blokken 23 av svampgummi e.l. Denne lydabsorpsjonen kan imidlertid være anordnet på en annen måte enn den som vist deri ved å benytte enhver av elementene som eksisterer på markedet for vibrasjonsabsorberings-opphenging av mas-kiner e.l. Det er også mulig å erstatte de viste og beskrevne festeelementene med enkle veggoppheng festet til sandwich-elementet og forankret til armeringen eller kanalene i betongdekket eller kun i selve betongen. When the casting has been finished and the construction has solidified, a concrete floor construction according to fig. 2. The sandwich element has now fulfilled its purpose as a formwork element, but is allowed to remain in the concrete deck 10 which closely receives the lower side thereof and firmly anchored in the deck by means of the fastening elements 16 to now serve as a heat and sound insulation layer at the lower side of the concrete deck. The fastening in the tire is made sound-absorbing with the help of the block 23 of sponge rubber or the like. This sound absorption can, however, be arranged in a different way than that shown therein by using any of the elements that exist on the market for vibration absorption suspension of machines etc. It is also possible to replace the shown and described fastening elements with simple wall suspensions attached to the sandwich element and anchored to the reinforcement or the channels in the concrete deck or only in the concrete itself.

Formålet med varme- og lydisolasjonssandwich-element ved den nedre siden av betongdekket er å dempe varmeoverføringen ved den nedre siden av gulvkonstruksjonen, slik at varmen overført til betongdekket ved kanalene eller andre undergulvsoppvarmings-elementer er rettet oppover til rommet over gulvkonstruksjonen. Formålet med sandwich-elementet er også å dempe lydoverfø-ringen gjennom gulvkonstruksjonen spesielt overføringen av slaglyd fra det øvre gulvet til det nedre gulvet. The purpose of the heat and sound insulation sandwich element on the lower side of the concrete deck is to dampen the heat transfer on the lower side of the floor construction, so that the heat transferred to the concrete deck by the channels or other underfloor heating elements is directed upwards to the space above the floor construction. The purpose of the sandwich element is also to dampen the sound transmission through the floor structure, especially the transmission of impact sound from the upper floor to the lower floor.

Sandwich-elementet kan være anordnet med en passende himlingsforing ved den nedre siden av dette, for eksempel gipsplatebord 26, fig. 5, som dekker åpningene 25. The sandwich element can be arranged with a suitable ceiling lining at the lower side of it, for example plasterboard board 26, fig. 5, which covers the openings 25.

Lydisolasjonen av gulvkonstruksjonen fabrikkert som beskrevet ovenfor kan være forbedret på en meget enkel måte. Ved å skru av bolter 21 i deres respek-tive kontakter 17 slik at sandwich-elementet 11 vil være senket fra betongdekket kan det tilveiebringes en åpning 27 mellom dekket og sandwich-elementet på må-ten som omtalt i fig. 3 og 5. For at sandwich-elementet ikke skal klebe seg til dekket bør det belegges med forskalingsolje ved den øvre siden av dette før støping, slik at det lett frigjøres fra betongdekket når det er senket. For det samme formålet kan i steden en plastfolie være anordnet ved den øvre siden av sandwich-elementet. Bredden av åpningen må bestemmes ved beregninger eller lokale målinger. The sound insulation of the floor structure fabricated as described above can be improved in a very simple way. By unscrewing bolts 21 in their respective contacts 17 so that the sandwich element 11 will be lowered from the concrete deck, an opening 27 can be provided between the deck and the sandwich element in the manner described in fig. 3 and 5. In order for the sandwich element not to stick to the deck, it should be coated with formwork oil on the upper side of this before casting, so that it is easily released from the concrete deck when it is lowered. For the same purpose, a plastic foil can instead be arranged at the upper side of the sandwich element. The width of the opening must be determined by calculations or local measurements.

Praktiske målinger har blitt gjort på gulvkonstruksjonen til oppfinnelsen for å utforske lydisolasjonsegenskapene av denne. Disse målingene har referert til slaglydisolasjon på grunn av at det er kun med hensyn til denne installasjonen at spesifikke målinger har blitt gjort; for at kravene med hensyn til luftlydisolasjon skal være tilfredsstilt er vanligvis ingen spesifikke foranstaltninger påkrevet så lenge det angår betonggulvkonstruksjoner. Resultatet av målingene er illustrert i fig. 6 til 10. Fig. 6 omtaler resultatet av slaglydmålinger i henhold til den standard SIS 02 52 54 innen det standardiserte frekvensintervallet som strekker seg fra 100 til 3 150 Hz for en mellomliggende gulvkonstruksjon i henhold til fig. 2 med oppvar-mingskanaler 13 neddykket deri og med en overflatevekt av betongdekket på 460 kg/m<2>. Målingene refererer til et romvolum på 27,5 m<3>. Sandwich-elementer 11 har en kjerne 14 av skumplast med en tykkelse på 50 mm, og overflatelagene 15 be-står av 6,5 mm finér. Ved den nedre siden på det nedre finérpanelet var det festet et 13 mm gipsplatebord som vist ved 26 i fig. 5. Den fine grafen representerer de målte verdiene i henhold til søylene til høyre av diagrammet idet den uthevede grafen er referansegrafen for slaglydnivå innsatt i henhold til standardene angitt ovenfor. Som det ses er den målte grafen lokalisert vesentlig under referansegrafen spesielt i det nedre frekvensområdet som er av spesiell interesse i denne for-bindelse. Verdien av det vektlagte slaglydnivået Lnw beregnet i henhold til den nevnte standard var ved 73 dB. Fig. 7 viser resultatene av en tilsvarende måling med sandwich-panel 11 senket 40 mm i henhold til fig. 3. Det ble således oppnådd en verdi av Lnw på 72 dB, og også i dette tilfellet er den målte grafen lokalisert betydelig lavere enn referansegrafen og dessuten også ved høyere frekvenser. Fig. 8 viser en sammenligning av de målte grafene i fig. 6 og 7 for å illustrere forbedringen av slag- (støt-) isolasjonen oppnådd ved senkning av sandwich-elementet og den massive grafen svarer til den i fig. 6 og den stiplede grafen svarer til den i fig. 7. Practical measurements have been made on the floor structure of the invention to explore the sound insulation properties thereof. These measurements have referred to impact sound insulation due to the fact that it is only with regard to this installation that specific measurements have been made; in order for the requirements with regard to airborne sound insulation to be satisfied, no specific measures are usually required as long as concrete floor constructions are concerned. The result of the measurements is illustrated in fig. 6 to 10. Fig. 6 refers to the result of impact sound measurements according to the standard SIS 02 52 54 within the standardized frequency interval which extends from 100 to 3 150 Hz for an intermediate floor construction according to fig. 2 with heating channels 13 submerged therein and with a surface weight of the concrete cover of 460 kg/m<2>. The measurements refer to a room volume of 27.5 m<3>. Sandwich elements 11 have a core 14 of foam plastic with a thickness of 50 mm, and the surface layers 15 consist of 6.5 mm veneer. At the lower side of the lower veneer panel was attached a 13 mm plasterboard table as shown at 26 in fig. 5. The fine graph represents the measured values according to the bars to the right of the diagram, the highlighted graph being the reference graph for impact sound level inserted according to the standards indicated above. As can be seen, the measured graph is located substantially below the reference graph, especially in the lower frequency range which is of particular interest in this connection. The value of the weighted impact sound level Lnw calculated according to the aforementioned standard was 73 dB. Fig. 7 shows the results of a corresponding measurement with sandwich panel 11 lowered 40 mm according to fig. 3. A value of Lnw of 72 dB was thus obtained, and also in this case the measured graph is located significantly lower than the reference graph and also at higher frequencies. Fig. 8 shows a comparison of the measured graphs in fig. 6 and 7 to illustrate the improvement in impact (impact) insulation achieved by lowering the sandwich element and the solid graph corresponds to that in fig. 6 and the dashed graph corresponds to that in fig. 7.

Fig. 9 og 10 viser til tilsvarende målinger som de i fig. 6 og 7, men med et Fig. 9 and 10 refer to corresponding measurements as those in fig. 6 and 7, but with a

plastgulvdekke med den øvre siden av gulvkonstruksjonen, og i dette tilfelle er det oppnådd en mer markert forbedring av slaglydisolasjonen. Ifølge fig. 9 med sandwich-elementet som tett opptar den nedre siden av gulvdekket var Lnw 62 dB, og i henhold til fig. 10 med en 40 mm åpning mellom gulvdekket og sandwich-elementet var Lnw 54 dB. plastic floor covering with the upper side of the floor construction, and in this case a more marked improvement in impact sound insulation has been achieved. According to fig. 9 with the sandwich element closely occupying the lower side of the floor deck was Lnw 62 dB, and according to fig. 10 with a 40 mm opening between the floor covering and the sandwich element was Lnw 54 dB.

Ved siden av å sørge for en forenkling av fremgangsmåten ved støping av en gulvkonstruksjon ved å benytte et element av gulvkonstruksjonen, dvs. sandwich-elementet, som et forskalingselement ved støping sørger oppfinnelsen også for en forbedret lydisolasjon sammenlignet med konvensjonelle betonggulvkonstruksjoner, kombinert med muligheten for å rette varmeoverføringen fra varmeka-naler innstøpt i gulvkonstruksjonen, til gulvrommet lokalisert over gulvkonstruksjonen. In addition to providing a simplification of the procedure when casting a floor construction by using an element of the floor construction, i.e. the sandwich element, as a formwork element during casting, the invention also provides for improved sound insulation compared to conventional concrete floor constructions, combined with the possibility of to direct the heat transfer from heat channels embedded in the floor construction to the floor space located above the floor construction.

Claims

1. Method for casting a floor construction cover (10) made of concrete, where the lower side of the floor construction is cast against a panel (11) arranged as a formwork element which has a heat and sound insulating layer (14) between surface layers (15) and is allowed to remain at the lower side of the floor construction deck after hardening of the concrete, characterized in that the panel (11) arranged as a formwork element consists of a sandwich element with a core of rigid material that forms the heat and sound insulation layer (14), and as a surface layer arranged panels of veneers that are attached to both sides of the core.

2. Method according to claim 1, characterized in that fastening elements (16) for the heat and sound insulation panel (11) are cast into the floor construction cover (10).

3. Method according to claim 2, characterized in that the connection between the fastening element (16) and the heat and sound insulation panel (11) is provided with sound absorbing means (23).

4. Method according to any of claims 1-3, characterized in that the heat and sound insulation panel (11) is left at the lower side of the floor construction deck (10) which closely occupies the lower side.

5. Method according to any of claims 1-3, characterized in that the heat and sound insulation panel (11) after hardening of the concrete can be immersed from the lower side of the floor construction deck (10) and an opening (27) is arranged between the lower side of the floor construction deck and the upper side of the panel.

6. Method according to claim 2 or 3 and 5, characterized in that the fastening elements are made adjustable for setting the width of the opening between the floor construction deck (10) and the heat and sound insulation panel (11).

7. Method according to any of claims 1-6, characterized in that floor heating elements (13) are embedded in the floor construction cover (10).