NO308965B1 - Svivelkobling for rør - Google Patents
Svivelkobling for rør Download PDFInfo
- Publication number
- NO308965B1 NO308965B1 NO923119A NO923119A NO308965B1 NO 308965 B1 NO308965 B1 NO 308965B1 NO 923119 A NO923119 A NO 923119A NO 923119 A NO923119 A NO 923119A NO 308965 B1 NO308965 B1 NO 308965B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- swivel coupling
- stated
- pipe parts
- ring
- pipe
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims description 26
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims description 26
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims description 26
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 35
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 29
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007888 film coating Substances 0.000 claims description 2
- 238000009501 film coating Methods 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
- F16L37/14—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain
- F16L37/142—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially
- F16L37/148—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially the securing element being flexible
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/08—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
- F16L27/0804—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another
- F16L27/0808—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation
- F16L27/0812—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation with slide bearings
- F16L27/082—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation with slide bearings having axial sealing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en svivelkobling for rør i samsvar med innledningen til de selvstendige patentkravene 1 og 2, og som beskrevet i f.eks. US patent 4.930.791.
Mange eksisterende dreieskjøter for rør er vanskelige og kostbare å holde i virksom tilstand, på grunn av den forholdsvis kompliserte utformning og det store antall komponenter, f.eks. løse lager, gjengede sperremekanismer og tetninger uten integrerte anti-ekstruderingsinnretninger. De problemer som disse ulemper medfører, særlig når de forsterkes av de strenge omgivelser som de møter i petroleumsindustrien, har ført til manglende rutinemessig vedlikehold på bruksstedet av slike dreieskjøter, og dette har medført økede driftsomkostninger og større potensiale for ulykker eller andre sikkerhetsproblemer.
Formålet med oppfinnelsen er fremskaffelse av en svivelkobling for rør med en forbedret indre tetningsanordning som omfatter et redusert antall enkeltdeler, og som muliggjør en enkel betjening, vedlikehold, service og tilvirkning, Dette formålet oppnås med en svivelkobling for rør i samsvar med karakteristikken til de selvstendige kravene 1 og 2. Utførelser er angitt i de uselvstendige kravene.
Den foreliggende oppfinnelse fremskaffer en svivelkobling for rør, med forholdsvis få komponenter, som kan monteres og demonteres hurtig og enkelt også på bruksstedet,
og som fortsetter å virke tilfredsstillende i lange tidsperioder, slik at det kreves service mindre ofte enn for skjøter med mer komplisert utformning. En svivelkobling i samsvar med oppfinnelsen omfatter en rett rørdel og en muffe-rørdel, en lastbærende mekanisme av strimmeltypen for å koble rørdelene sammen på en roterbar måte under dannelse av en aksialopplagring mellom disse, samt en forbedret indre tetningsanordning med en anti-ekstruderingsring som aksialt driver rørdelene mot de operative stillinger når skjøten er dannet. Under monteringen utsettes anti-ekstruderingsringen for komprimerende belastning mellom rørdelene og muliggjør at disse føres aksialt sammen forbi de normale, operative stillinger, for å forenkle monteringen av den lastbærende mekanismen. Etter montering av denne mekanismen kan rørdelene beveges aksialt tilbake til de normale operative stillinger, i hvilke skjøten muliggjør dreining enten med eller mot urviserne.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere, med henvisning til de vedføyde tegninger.
Fig. 1 er et lengdesnitt gjennom en svivelkobling for rør ifølge oppfinnelsen, og viser den rette rørdelen og muffe-rørdelen, den lastbærende koblemekanismen og den indre tetningen i de normale, operative stillinger. Fig. 2 viser et tilsvarende snitt som fig. 1, men viser rørdelene i stillinger der de er 5 ført mer sammen, som en forberedelse til montering av koblemekanismen. Fig. 3 viser i lengdesnitt og i større målestokk den indre tetningen i fig. 1 og 2, med
den høyre halvdelen av tetningen i operativ stilling i muffe-rørdelen av skjøten.
Fig. 4 viser et lengdesnitt i større målestokk gjennom den indre tetningen og rørdelene i svivelkoblingen i fig. 1.
io Fig. 5-7 viser lignende snitt som fig. 4, og viser andre utførelser av indre tetninger i henhold til oppfinnelsen.
Fig. 8 viser i lengdesnitt anti-ekstruderingsringen og de nærmeste komponenter i svivelkoblingen i fig. 7.
15 Som vist i fig. 1 - 4 omfatter den viste utførelsen av den foreliggende oppfinnelse en svivelkobling 10 for rør som omfatter en muffe-rørdel 12, en rett rørdel 14, en lastbærende mekanisme 16 av strimmeltypen som kobler rørdelene 12, 14 sammen, men som muliggjør innbyrdes dreining av disse, et radiallager 18 mellom ytterflaten 20
av den indre rørdelen og innerflaten 22 av den ytre rørdelen, og en indre tetningsan-20 ordning 24 som danner en trykktett tetning for et fluid mellom rørdelene 12 og 14. Et indre, ring-formet spor 26 nær den frie enden 28 av muffe-rørdelen 12 danner et kammer for en ringformet støvtetning (ikke vist), for å isolere radiallageret 22 og andre indre deler mot den ytre atmosfæren og å beskytte disse mot støv, fuktighet og andre
forurensninger.
25
Den lastbærende mekanismen 16 av strimmeltypen kan ha et generelt kvadratisk tverrsnitt slik som vist, og den kan omfatte flere buede, lastbærende elementer som er sammenkoblet ende mot ende, slik det er fullstendig beskrevet i US-PS 4.867.483
(elementene 17), eller den kan omfatte buede, lastbærende elementer som er
30 sammenføyd på den måten som er beskrevet i US-PS 4.927.192.
Radiallageret 18 kan omfatte et tørt filmbelegg av polytetrafluoretylen (PTFE), eller et påsprøytet aluminium-bronsebelegg, enten på ytterflaten 20 av den rette rørdelen 14
eller på innerflaten 22 av muffe-rørdelen 12, eller på begge flatene. Det kan også 35 benyttes et lager (ikke vist) montert med presspasning, for å oppta radialbelastningen mellom rørdelene 12 og 14.
Den indre tetningsanordningen 24 ligner på mange måter den som er beskrevet i US-PS 4.930.791, men den har en anti-ekstruderingsring 28 med forbedret utformning og virkemåte. Tetningsanordningen 24 omfatter et hylselignende tetningselement 30 av plast, en hylselignende fingerfjær 32, en slitehylse 34 og anti-ekstruderingsringen 28, og disse elementer er vist korrekt montert på tegningene.
Tetningselementet 30 omfatter et midtre parti 36 med et ytre, ringformet spor 38, i hvilket anti-ekstruderingsringen 28 befinner seg, to ringformede tettelepper 40, 42 som rager aksialt fra det midtre partiet 36, idet leppene har ringformede, avrundede flater 40a, 42a for dannelse av en trykktetning mot rørdelene 12 og 14, samt en innoverrettet, radial flens 44 på hver ende, for å holde fingerfjæren 32 i korrekt stilling i åpningen 46 i tetningselementet.
Fingerfjæren 32 har et midtre, ringformet, kontinuerlig parti 48 og flere fjærfingre 50 fordelt i omkretsretningen og ragende aksialt i motsatte retninger fra partiet 48. Fjærfingrene 50 holder tetningselementets lepper 40, 42 i trykktett kontakt med de nærmeste boringsflater i rørdelene 12, 14, og tjener også til å gi tetningselementet en hukommelsesegenskap som ikke påvirkes av vekslende høye trykk og/eller temperaturer.
Slitehylsen 34 har et midtre parti 52 som ligger mot det midtre partiet 48 av fingerfjæren, samt endepartier 54 med mindre ytterdiameter, beliggende radialt innenfor fjærfingrene 50.
Som det best fremgår av den høyre halvdel av fig. 3, muliggjør det ringformede rommet mellom slitehylsens endepartier 54 og fjærfingrene 50 at fingrene kan bøye seg radialt innover under montering av tetningsanordningen 24 i dens operative stilling mellom rørdelene 12 og 14 (fig. 4).
Som det best fremgår av fig. 3 og 4, har anti-ekstruderingsringen 28 indre og ytre flater 28a, 28b og skrå sideflater 28c, 28d som rager mellom de indre og ytre flatene under en vinkel i området på omtrent 30° til 45° i forhold til den indre flaten 28a. I den operative tettestillingen som vist i fig. 1 og 4 er ringens sideflater 28c, 28d i kontakt med de
nærmeste ringformede flater 12a, 14a i muffe-rørdelen 12 og den rette rørdelen 14, og i den indre, sylindriske flaten 28a er i radial avstand fra bunnflaten 38a i det ringformede sporet 38 i tetningselementet 30.
Fremgangsmåten for montering av dreieskjøten 10 er forholdsvis enkel, og omfatter følgende trinn. Den indre tetningsanordningen 24 trykkes inn enten i den rette rørdelen 14 (fig. 3) eller muffe-rørdelen 12, og de to rørdelene innrettes deretter aksialt og føres teleskopisk sammen, slik at den indre tetningsanordningen trykkes helt inn i den andre rørdelen (fig. 4), slik at begge rørdelflatene 12a og 14a er i kontakt med anti-ekstruderingsringens flater 28c, 28d, og ringen komprimeres radialt innover i sporet 38. Deretter føres rørdelene videre teleskopisk sammen inntil det indre, ringformede sporet 56 i muffe-rørdelen 12 og det ytre, ringformede sporet 58 i den rette rørdelen 14 er innbyrdes innrettet, slik som vist i fig. 2, for derved å forenkle montering av den lastbærende mekanismen 16 i sporene gjennom en åpning (ikke vist) i muffe-rørdelen 12. Når rørdelene utsettes for denne fortsatte teleskopiske sammenføring, settes anti-ekstruderingsringen 28 under kompresjonsbelastning, hvilket påvirker rørdelene, dvs. forsøker å drive disse aksialt fra hverandre til stillingen vist i fig. 4. Etter montering av den lastbærende mekanismen 16 kan rørdelene 12 og 14 beveges tilbake til deres operative stillinger, slik som vist i fig. 1 og 4, som en følge av kraften fra anti-ekstruderingsringen 28, og i denne operative stilling kan dreieskjøten 10 dreie både med og mot urviserne.
Anti-ekstruderingsringen 28 er dannet av et materiale med tilstrekkelig elastisitet til å utsettes for den ovenfor beskrevne kompresjon og å innta sin opprinnelige dimensjon og tilstand. Det foretrukne materiale i ringen 28 er polyetereterketon (PEEK). Fig. 5 viser en modifisert utførelse 124 av den indre tetningsanordningen 24. I anordningen 124 har anti-ekstruderingsringen 128 trapesform i tverrsnitt, og omgir et metallisk eller et annet forholdsvis stivt, ringformet støtteelement 70 som befinner seg i sporet 38 i tetningselementet 30. Fig. 6 viser en indre tetningsanordning 224 som ligner den som er vist i fig. 5, men der anti-ekstruderingsringen 228 har en ringformet ribbe 72 som samvirker med et ringformet spor 74 i den rette rørdelen 214, for å holde ringen i korrekt operativ stilling, slik som vist. Fig. 7 og 8 viser en annen utførelse av den indre tetningsanordningen 324 som ligner anordningene vist i fig. 5 og 6, men der anti-ekstruderingsringen 328 har en fortannet, ringformet flate 328a som samvirker med en komplementær flate 312a i muffe-rørdelen 312, for å holde ringen 328 i korrekt operativ stilling, slik som vist.
Claims (18)
1. Svivelkobling (10) for rør, for hurtig og enkel service på bruksstedet, omfattende a) en rett rørdel (14), b) en muffe-rørdel (12), c) midler (16) for å sammenkoble rørdelene (12, 14) på en roterbar måte under dannelse av en aksialopplagring mellom disse, d) en radiallager-anordning (18) mellom rørdelene (12, 14), og e) en indre tetningsanordning (24) for dannelse av en dynamisk trykktetning for et fluid mellom rørdelene (12, 14), idet tetningsanordningen (24) omfatter et hylselignende tetningselement (30) med et ytre, ringformet spor (38) og en anti-ekstruderingsring (28) i sporet (38) for å hindre ekstrudering av tetningselementet (30), karakterisert ved at anti-ekstruderingsringen (28) har i det minste en sideflate (28c, d) som er skrådd i forhold til en innerflate (28a) og danner anlegg mot en ringformet flate (12a, 14a) på rørdelene (12, 14), idet anti-ekstruderingsringen (28) er komprimerbar ved at rørdelene (12, 14) føres for langt sammen under monteringen, for å innrette et indre ringformet spor (56) i muffe-rørdelen (12) og et ytre ringformet spor (58) i den rette rørdelen (14) for montering av midlene (16) for sammenkobling av rørdelene (12, 14), hvilken komprimering medfører påvirkning av rørdelene (12, 14) i en retning som bevirker at de føres aksialt fra hverandre til operativ stilling.
2. Svivelkobling (10) for rør, for hurtig og enkel service på bruksstedet, omfattende a) en rett rørdel (14), b) en muffe-rørdel (12), c) midler (16) for å sammenkoble rørdelene (12, 14) på en roterbar måte under dannelse av en aksialopplagring mellom disse, d) en radiallager-anordning (18) mellom rørdelene (12, 14), og e) en indre tetningsanordning (24) for dannelse av en dynamisk trykktetning for et fluid mellom rørdelene (12, 14), idet tetningsanordningen (24) omfatter et hylselignende tetningselement (30) med et ytre, ringformet spor (38) og en anti-ekstruderingsring (28) i sporet (38) for å hindre ekstrudering av tetningselementet (30), karakterisert ved at anti-ekstruderingsringen (28) har generelt trekantet tverrsnittsprofil, idet innsiden av ringen utgjør grunnflaten i denne profil og danner anlegg mot tetningselementet (30), og at profilen har sider som danner anlegg mot hver sin rørdel (12, 14) for å påvirke disse aksialt.
3. Svivelkobling som angitt i krav 1,
karakterisert ved at anti-ekstruderingsringen er komprimerbar ved at rørdelene (12, 14) føres for langt sammen under monteringen, idet komprimeringen medfører påvirkning av rørdelene (12, 14) i en retning som bevirker at de føres aksialt fra hverandre til operativ stilling.
4. Svivelkobling som angitt i krav 3,
karakterisert ved at føring av rørdelene (12, 14) for langt sammen bevirker innretting mellom et indre ringformet spor (56) i muffe-rørdelen (12) og et ytre ringformet spor i den rette rørdelen (14), for montering av midlene (16) for sammenkobling mellom rørdelene (12, 14).
5. Svivelkobling som angitt i krav 1 eller 2,
karakterisert ved at vinkelen er mellom omtrent 30° og 45° med den sylindriske innerflaten (28a).
6. Svivelkobling som angitt i krav 1,
karakterisert ved at anti-ekstruderingsringen (28) har en andre skråflate (28d)
7. Svivelkobling som angitt i krav 15,
karakterisert ved at den andre skråflaten (28d) danner en vinkel på omtrent 30° til 45° med den indre flaten (28a).
8. Svivelkobling som angitt i krav 7,
karakterisert ved at anti-ekstruderingsringen (28) har en generelt sylindrisk ytterflate (28b) som går over i de skrå sideflatene (28c, 28d).
9. Svivelkobling som angitt i krav 1,karakterisert ved at anti-ekstruderingsringen (28) og en av rørdelene (12, 14) har midler for holding av ringen, hvilke midler samvirker for å holde ringen (28) i rørdelen.
10. Svivelkobling som angitt i krav 9,
karakterisert ved at midlene for holding av ringen (228) omfatter en ringformet ribbe (72) på en ytterflate på ringen og et ringformet spor (74) i en nærliggende flate i rørdelen (214).
11. Svivelkobling som angitt i krav 9,
karakterisert ved at midlene (12a, 12b) for holding av ringen (328) omfatter en fortannet, ringformet flate (328a) på ringen og en komplementær, fortannet, ringformet flate (312a) i en rørdel (312).
12. Svivelkobling som angitt i krav 1 eller 2,
karakterisert ved at det hylselignende tetningselementet (30) har et ytre, ringformet spor (38), og at den indre tetningsanordningen (124) omfatter et ringformet støtteelement (70) som befinner seg i dette sporet og som omgis av anti-ekstruderingsringen (128).
13. Svivelkobling som angitt i krav 1 eller 2,
karakterisert ved at anti-ekstruderingsringen (28) er innrettet til å komprimeres aksialt og radialt av rørdelene (12, 14) ved sammenføyning og å avlastes for kompresjon når rørdelene (12, 14) beveges til de operative stillinger.
14. Svivelkobling som angitt i krav 1 eller 2,
karakterisert ved at den indre tetningsanordningen (24) omfatter en hylselignende fmgerfjær (32) som trykker det hylselignende tetningselementet (30) mot de nærmeste flater i rørdelene.
15. Svivelkobling som angitt i krav 1 eller 2,
karakterisert ved at den indre tetningsanordningen (24) omfatter en slitehylse (34) inne i den hylselignende fingerfjæren (32).
16. Svivelkobling som angitt i krav 1 eller 2,
karakterisert ved at det hylselignende tetningselementet (30) er fremstilt av et plastmateriale og anti-ekstruderingsringen (28) er fremstilt av polyetereterketon.
17. Svivelkobling som angitt i krav 1 eller 2,
karakterisert ved at radiallageranordningen (18) omfatter et tørt filmbelegg av polytetrafluoretylen på i det minste en av rørdelene.
18. Svivelkobling som angitt i krav 1 eller 2,
karakterisert ved at radiallageranordningen (18) omfatter et aluminium-bronse-belegg på i det minste en av rørdelene.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/744,611 US5149148A (en) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | Pipe swivel joint with improved bore seal |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO923119D0 NO923119D0 (no) | 1992-08-11 |
| NO923119L NO923119L (no) | 1993-02-15 |
| NO308965B1 true NO308965B1 (no) | 2000-11-20 |
Family
ID=24993345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO923119A NO308965B1 (no) | 1991-08-13 | 1992-08-11 | Svivelkobling for rør |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5149148A (no) |
| EP (1) | EP0528355B1 (no) |
| JP (1) | JPH086857B2 (no) |
| AT (1) | ATE148210T1 (no) |
| AU (1) | AU654367B2 (no) |
| BR (1) | BR9203114A (no) |
| CA (1) | CA2075648C (no) |
| DE (1) | DE69216943T2 (no) |
| MX (1) | MX9204683A (no) |
| NO (1) | NO308965B1 (no) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5383694A (en) * | 1993-01-29 | 1995-01-24 | Fmc Corporation | Load segment assembly with wire rope |
| AU681300B2 (en) | 1994-06-15 | 1997-08-21 | Fmc Technologies, Inc. | Step bearing race swivel joint assembly |
| US6007111A (en) * | 1995-10-06 | 1999-12-28 | Fmc Corporation | Dual metal seal for wellhead housing |
| US5624124A (en) * | 1996-07-15 | 1997-04-29 | Fmc Corporation | Bore seal assembly with wear ring having curvilinear spring support surface |
| US5904381A (en) * | 1996-10-15 | 1999-05-18 | Ohmi,Tadahiro, Miyagi | Fluid coupling |
| AU743751B2 (en) * | 1997-04-01 | 2002-02-07 | Perfection Corporation | Gas riser with free rotating plastic riser casing |
| US6447017B1 (en) * | 1999-10-29 | 2002-09-10 | The Gates Corporation | Fluid coupling and assembly |
| GB2377976B (en) * | 2001-06-29 | 2005-06-01 | Vetco Gray Inc Abb | Gasket with multiple sealing surfaces |
| US6752433B2 (en) | 2002-08-27 | 2004-06-22 | Campbell Hausfeld/Scott Fetzer Company | Swivel coupling |
| DE112008002088T5 (de) * | 2007-08-03 | 2010-09-09 | Swagelok Company, Solon | Ringzwingenanschluss mit drehmomentbasiertem Aufziehen |
| US8480093B2 (en) * | 2007-08-13 | 2013-07-09 | Press-Seal Gasket Corporation | Internal pipe seal |
| US20090278321A1 (en) * | 2007-08-13 | 2009-11-12 | Press-Seal Gasket Corporation | Internal pipe seal |
| DE102008009524A1 (de) * | 2007-11-16 | 2009-05-20 | Karl Hamacher Gmbh | Kupplung, insbesondere Rohrkupplung |
| CA2664282C (en) * | 2008-04-25 | 2014-05-20 | Stream-Flo Usa Inc. | Metal seal for wellheads |
| CA2884841C (en) * | 2012-09-13 | 2018-04-24 | Fmc Technologies, Inc. | Hammer union connection and related methods of assembly |
| GB201217431D0 (en) * | 2012-09-28 | 2012-11-14 | Manning John | A pipe joint |
| US9222609B1 (en) * | 2013-04-03 | 2015-12-29 | Trendsetter Engineering, Inc. | Seal for use in subsea connections and subsea connections employing such a seal |
| CN106489048B (zh) | 2014-05-09 | 2019-04-05 | 世伟洛克公司 | 具有适于利于装配的部件的导管接头 |
| WO2015187958A1 (en) | 2014-06-04 | 2015-12-10 | Parker-Hannifin Corporation | Compression fitting with torque nut |
| CA2897644C (en) * | 2014-09-23 | 2018-03-27 | Scott Robert Greig | Spoolable swivel |
| US10100959B2 (en) * | 2014-11-28 | 2018-10-16 | Fmc Technologies, Inc. | Swivel joint for oilfield pumping stimulation |
| BR112017024009B1 (pt) * | 2015-05-14 | 2022-04-05 | De Pretto Industrie S.R.L. | Acoplamento rotativo para conexões submarinas |
| CN109073120B (zh) | 2016-03-23 | 2021-02-19 | 斯瓦戈洛克公司 | 具有行程阻抗特征的导管配件 |
| US11346476B2 (en) | 2016-04-18 | 2022-05-31 | Kerr Machine Co. | High pressure swivel joint |
| CN109804133A (zh) * | 2016-09-09 | 2019-05-24 | Fmc技术股份有限公司 | 压裂出油管系统 |
| US11098829B2 (en) | 2018-10-03 | 2021-08-24 | Cantex International, Inc. | Swivel joint |
| CN109442124B (zh) * | 2018-12-21 | 2024-01-09 | 中国石油化工集团有限公司 | 活动弯头活动节高强度承压结构 |
| WO2023096528A1 (ru) * | 2021-11-23 | 2023-06-01 | Валерий Викторович ВАКУЛОВ | Шарнирное соединение для трубопроводов |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1902697A (en) * | 1932-11-07 | 1933-03-21 | Chiksan Oil Tool Company | Coupling |
| US2382375A (en) * | 1942-01-09 | 1945-08-14 | All Flex Corp | Flexible pipe coupling |
| US2396123A (en) * | 1942-03-16 | 1946-03-05 | Chiksan Tool Company | Fluid conducting swivel joint |
| US3290068A (en) * | 1965-02-15 | 1966-12-06 | Fmc Corp | Fluid coupling |
| US3363919A (en) * | 1965-04-13 | 1968-01-16 | Lockheed Aircraft Corp | Swivel joint connector |
| GB1207959A (en) * | 1966-12-23 | 1970-10-07 | Masheder Design Studies Ltd | Sealing ring |
| US3428340A (en) * | 1967-03-20 | 1969-02-18 | Harry L Pelton | Hose coupling |
| US4358168A (en) * | 1980-12-08 | 1982-11-09 | Chore-Time Equipment, Inc. | Thrust bearing |
| US4431217A (en) * | 1981-12-10 | 1984-02-14 | Fmc Corporation | Fire-safe seal for swivel joint |
| US4653780A (en) * | 1983-10-03 | 1987-03-31 | Titeflex Corporation | Self-aligning tube fitting |
| GB8403370D0 (en) * | 1984-02-08 | 1984-03-14 | Lucas Ind Plc | Hydraulic fluid connector |
| US4626003A (en) * | 1985-06-03 | 1986-12-02 | Fmc Corporation | Constant motion swivel seal assembly |
| US4781404A (en) * | 1986-05-02 | 1988-11-01 | Key Ocean Services, Inc. | Multi-path fluid swivel |
| US4804206A (en) * | 1987-10-13 | 1989-02-14 | Dover Corporation | Swivel construction and method of making the same |
| US4867483A (en) * | 1988-04-19 | 1989-09-19 | Fmc Corporation | Pipe connector device |
| DE3814913A1 (de) * | 1988-05-03 | 1989-11-16 | Rehau Ag & Co | Rohrverbindung |
| US4930791A (en) * | 1989-04-10 | 1990-06-05 | Fmc Corporation | Plastic bore seal |
| DE8904555U1 (no) * | 1989-04-11 | 1989-06-01 | Hutchinson Gummiwarenfabrik Gmbh, 6800 Mannheim, De | |
| FR2649182B1 (fr) * | 1989-07-03 | 1991-10-11 | Chaffoteaux Et Maury | Perfectionnements aux raccords de tuyauteries |
-
1991
- 1991-08-13 US US07/744,611 patent/US5149148A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-08-04 AU AU20785/92A patent/AU654367B2/en not_active Ceased
- 1992-08-10 CA CA002075648A patent/CA2075648C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-11 NO NO923119A patent/NO308965B1/no not_active IP Right Cessation
- 1992-08-12 DE DE69216943T patent/DE69216943T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-12 BR BR929203114A patent/BR9203114A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-08-12 AT AT92113776T patent/ATE148210T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-08-12 EP EP92113776A patent/EP0528355B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-12 JP JP4236344A patent/JPH086857B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-13 MX MX9204683A patent/MX9204683A/es not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0528355A1 (en) | 1993-02-24 |
| NO923119L (no) | 1993-02-15 |
| DE69216943D1 (de) | 1997-03-06 |
| DE69216943T2 (de) | 1997-09-11 |
| MX9204683A (es) | 1993-02-01 |
| JPH086857B2 (ja) | 1996-01-29 |
| EP0528355B1 (en) | 1997-01-22 |
| AU2078592A (en) | 1993-02-18 |
| CA2075648A1 (en) | 1993-02-14 |
| AU654367B2 (en) | 1994-11-03 |
| CA2075648C (en) | 1996-11-12 |
| ATE148210T1 (de) | 1997-02-15 |
| NO923119D0 (no) | 1992-08-11 |
| JPH05215283A (ja) | 1993-08-24 |
| US5149148A (en) | 1992-09-22 |
| BR9203114A (pt) | 1993-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO308965B1 (no) | Svivelkobling for rør | |
| US4138145A (en) | Pipe couplings | |
| KR930006512B1 (ko) | 밸브 스템 패킹 어셈블리(Valve Stem Packing Assembly) | |
| US3695642A (en) | Flexible pressure-type joint for rigid tubing | |
| US5957509A (en) | Pipe coupling | |
| US6705647B1 (en) | Fluid coupling device | |
| US3378269A (en) | Metal-to-metal seal devices | |
| US4936197A (en) | Dynamic seal construction | |
| US6254147B1 (en) | Fluid-tight connecting apparatus | |
| US4875720A (en) | Fluid coupling | |
| US3955793A (en) | Valve stem static seal system | |
| US5303964A (en) | Pipe connector | |
| JPH0252756B2 (no) | ||
| US2676781A (en) | Double fluid seal valve | |
| US20090001670A1 (en) | Stuffing-box packing | |
| US2286566A (en) | Pipe connection | |
| US2631048A (en) | Rotary joint | |
| US5624124A (en) | Bore seal assembly with wear ring having curvilinear spring support surface | |
| NO170740B (no) | Svivelroerskjoet | |
| US3403917A (en) | Dynamic shaft sealing device | |
| US3339946A (en) | Ball bearing swivel pipe joint or coupling | |
| US1043294A (en) | Swivel union. | |
| US5152537A (en) | Seal | |
| JPH024311Y2 (no) | ||
| RU2352849C1 (ru) | Устройство для монтажа труб |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN FEBRUARY 2003 |