NO300767B1 - Anordning for å frembringe en jevn fordeling av luftbårne fibre, for eksempel cellulosefibre - Google Patents
Anordning for å frembringe en jevn fordeling av luftbårne fibre, for eksempel cellulosefibre Download PDFInfo
- Publication number
- NO300767B1 NO300767B1 NO911863A NO911863A NO300767B1 NO 300767 B1 NO300767 B1 NO 300767B1 NO 911863 A NO911863 A NO 911863A NO 911863 A NO911863 A NO 911863A NO 300767 B1 NO300767 B1 NO 300767B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- rotors
- stators
- turbulence
- fibers
- ribs
- Prior art date
Links
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 title claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title description 20
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 6
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Paper (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for å frembringe en jevn fordeling av luftbårne fibre, for eksempel cellulosefibre, i utløpet av et rør anpasset for transport av luftbårne fibre, hvilken anordning er plassert i dette utløpet.
Ved fremstilling av absorberende legemer er det vanlig praksis å suge luftbårne cellulosef ibre inn i en vakuumform forsynt med en luftgjennomtrengelig bunn ved hjelp av undertrykk på en måte slik at formen fylles og sikrer at fibrene holdes i denne. Absorpsjonslegemet fremstilt i formen blir ved dette tidspunktet utsatt for ytterligere behandling som for eksempel kompaktering, for å forbedre dets egenskaper. Det er også kjent å fremstille absorpsjonslegemer som består av to underlegemer med forskjellige tettheter for å forbedre den totale absorpsjonen og de væskedispergerende egenskaper til det absorberende legemet.
Ut fra dette vil det bli forstått at det kreves stadig strengere krav til de fremstilte absorpsjonslegemenes homogenitet og at lokale variasjoner i tetthet for eksempel på grunn av agglomerering av de luftbårne fibrene som føres inn i formen, ikke kan tolereres i samme grad som tidligere.
For å fremstille homogene absorpsjonslegemer, er det derfor nødvendig at de luftbårne fibrene som tilføres en vakuumform fordeles jevnt i luftstrømmen som bærer fibrene. Uheldigvis oppnås ikke dette med de nåværende lufttransporteringsrørene, hvor f iber-agglomeratene som i enkelte tilfeller når en størrelse som bordtennisballer, dannes i varierende grad, avhengig av det angjeldende rørets lengde og måten som rørene er lagt og plassert på, fuktighetsinnhold o.s.v.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å løse de nevnte problemer ved å montere en anordning i utløpet til et lufttransporteringsrør som virker ved å brekke opp ethvert agglomerat som dannes og sikrer at de luftbårne fibrene vil være jevnt fordelt når de kommer ut fra røret.
I henhold til foreliggende oppfinnelse er det derfor frembragt en anordning som omfatter et mangfold av like og konsentrisk plasserte sirkulære rotorer og et mangfold av halvsirkulære statorer som er plassert mellom rotorene og utløpssiden av anordningen, idet det er anbragt turbulensge-nererende elementer på felles motstående sideflater av rotorene og statorene. Fordi gjennomstrømningsområdet på utløpssiden av anordningen er drastisk redusert på grunn av nærværet av rotorer og statorer, vil luftstrømmens hastighet øke markant under sin passering gjennom anordningens utløp. Denne hastighetsøkningen, sammen med rotorenes rotasjonsbe-vegelse, vil frembringe turbulens i luftstrømmen inne i anordningen og denne turbulensen er enten effektiv for å bryte opp fiber-agglomerater direkte eller ved å medføre at fibrene med høy hastighet slår mot rotor- eller statorvegge-ne.
Ytterligere fordelaktige utførelsesformer av oppfinnelsen er angitt i de uselvstendige krav.
Det vil nå bli beskrevet en utførelsesform av oppfinnelsen med henvisning til de medfølgende tegninger.
Fig. 1 viser en rotorformende del i anordningen i henhold til oppfinnelsen, sett ovenfra,
fig. 2 er et tverrsnitt langs linjen II-II i fig. 1,
fig. 3 viser en statorformende del i henhold til oppfinnelsen, sett ovenfra,
fig. 4 er et snitt av en anordning konstruert i henhold til oppfinnelsen og
fig. 5 viser en del av anordningen i henhold til oppfinnelsen, sett i en retning fra utløpssiden mot innløpssiden derav. Fig. 1 og 2 viser en sirkulær rotor 1 som utgjør en del av anordningen i henhold til oppfinnelsen. De felles motstående overflatene til rotoromkretsen er forsynt med turbulens-genererende elementer som i de viste og beskrevne utførel-sesformer har ribber 2 som strekker seg fra randen av rotoren inn mot sentrum derav. Den radielle utstrekningen av ribbene er passende lik en fjerdedel av radius. De felles motstående overflatene på rotoren er også forsynt med avstivningsribber 3 som strekker seg radielt fra rotornavet 4 til en plassering på nivå med den indre grensen til de tur bul ensgenerer ende ribbene 2. Fig. 3 viser en stator 6 som utgjør endel av anordningen i henhold til oppfinnelsen og som har en halvsirkulær form. Statoren 6 har også radielt utstrekkende ribber plassert på omkretsen derav. Disse ribbene 7 har samme form som de turbulens-genererende ribbene 2 på rotoren 1. Ved hver ende av statoren er det arrangert respektive festemidler 8 som i det viste tilfellet gjør det mulig å feste statoren fast til vertikale stenger. Fig. 4 er et snitt av anordningen i henhold til oppfinnelsen, bestående av rotorer 1 og statorer 6 plassert mellom ribbene. Avstanden mellom ribbene 2 og 7 til henholdsvis rotorene og statorene er fortrinnsvis 2 mm. Rotorene er montert på en aksel 9 ved hjelp av passende tilkoblingsmidler, for eksempel ved hjelp av en nøkkel eller splintforbindelse. Akselen 9 roterer ved hjelp av et drev (ikke vist) for eksempel en beltetransmisjon forbundet til akselen på en elektrisk motor. Rotorene kan roteres med en hastighet på fra 3000 til 5500 rpm.
Som tidligere nevnt er innløpssiden av anordningen forbundet til utløpet av et rør 10, anpasset for transport av luftbårne fibre og utløpssiden av anordningen er tilkoblet innløpet (11) til et fiber-forsyningskammer fra hvilket de luftbårne fibrene suges inn i vakuumformene.
Fig. 5 er et utsnitt som viser de sekvensielt stablede statorene 6 fra sideveggseksjonene til anordningen. Disse sideveggseksjonene er forsynt med riller eller kanaler 12 som vist i fig. 3 og 5.
Anordningen drives på følgende måte.
Som et resultat av trykkforskjellen vil luften strømme fra transportrøret 10 gjennom anordningen og inn i innløpet 11 til fiberforsyningskammeret. Fordi gjennornstrømningsområdet til anordningen på utløpssiden derav er mye mindre enn på innløpssiden av anordningen, på grunn av rotorene 1 og statorene 6, vil lufthastigheten øke markert i området rundt de stasjonære statorene 6. Siden rotorene roterer med høy hastighet, vil det dannes en kraftig turbulens i dette området av anordningen. Denne turbulensen vil effektivt løse opp ethvert fiber-agglomerat som er tilstede i luft/fiber-blandingen som kommer fra transportrøret og en slik opp-løsning vil skje direkte eller indirekte ved støt med høy hastighet av fiber-agglomeratene mot veggene til rotoren eller statorene. Rotasjonsbevegelsen til rotorene vil også medføre at hastighetskomponenten til fibrene vil virke i retningen av rotor-rotasjonen og som en konsekvens av dette, vil fibrene bli jevnt fordelt perifert ved deres utløp fra anordningen. Det oppnås en jevn fordeling av fibre i aksiell retning ved de lokale luftvirvlene som dannes på utløpssiden av anordningen umiddelbart utenfor omkretsen av de raskt roterende rotorene.
Bredden på åpningen mellom statorene og rotorene vil naturligvis bli valgt primært avhengig av fibrenes dimen-sjoner. Det er funnet eksperimentelt at en åpning på 2 mm gir gode resultater med cellulosefibre. Selv om det er mulig å bruke smalere åpninger, vil anordningene som er påkrevet for behandling av luft/fiberblandinger som strømmer gjennom transportrøret med en hastighet på 20-30 m/sekund bli altfor store og uhåndterbare på grunn av at gjennomstrømnings-kapasiteten til anordningen da blir relativt liten. Åpningsbredde på opptil 3 mm vil også gi akseptable verdier for fiberfordeling i luften som kommer ut fra anordningen.
Som det fremgår, kan anordningen i henhold til oppfinnelsen modifiseres på flere måter innen oppfinnelsens beskyttel-sesomfang. For eksempel kan rotorenes form og antallet rotorer som brukes varieres og de turbulens-genererende elementene kan ha en annen form enn det som er vist. Oppfinnelsen er derfor kun begrenset av de medfølgende krav.
Claims (6)
1.
Anordning for å frembringe en jevn fordeling av luftbårne fibre, for eksempel cellulosefibre i utløpet av et rør anpasset for lufttransport av fibere, hvilken anordning er plassert i utløpet (10), karakterisert ved at anordningen omfatter et mangfold av like og konsentrisk plasserte sirkulære rotorer (1) og et mangfold av halvsirkulære statorer (6) som er plassert mellom rotorene på utløpssiden av anordningen, idet det er anbragt turbulens-genererende elementer (2, 7) på felles motstående sideflater av rotorene (1) og statorene (6).
2.
Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at de turbulens-genererende elementer omfatter ribber (2,-7) som strekker seg radielt fra omkretsen av rotorene (1) og statorene (6) inn mot sentrene derav.
3.
Anordning i henhold til krav 2, karakterisert ved at den radielle utstrekning av ribbene (2, 7) er omtrent lik en fjerdedel av rotorenes (1) og statorenes (6) radius.
4.
Anordning i henhold til krav 3, karakterisert ved at åpningen definert mellom de turbulens-genererende elementene (2, 7) til statorene (6) og rotorene (1) har en bredde på 1-3 mm.
5.
Anordning i henhold til krav 4, karakterisert ved at åpningen som er definert mellom de turbulens-genererende elementene (2, 7) til rotorene (1) og statorene (6) er 2 mm.
6.
Anordning i henhold til kravene 2-5, karakterisert ved at spissene til rotorene (1) er forsynt med ribher som strekker seg mellom de felles motstående flatene til rotorene (1).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8804118A SE469126B (sv) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | Anordning foer att aastadkomma en jaemn foerdelning av luftburna fibrer, exempelvis cellulosafibrer |
PCT/SE1989/000658 WO1990005689A1 (en) | 1988-11-15 | 1989-11-14 | A device for achieving uniform distribution of airborne fibres, e.g. cellulose-fibres |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO911863D0 NO911863D0 (no) | 1991-05-14 |
NO911863L NO911863L (no) | 1991-06-11 |
NO300767B1 true NO300767B1 (no) | 1997-07-21 |
Family
ID=20373943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO911863A NO300767B1 (no) | 1988-11-15 | 1991-05-14 | Anordning for å frembringe en jevn fordeling av luftbårne fibre, for eksempel cellulosefibre |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5147155A (no) |
EP (2) | EP0444075A1 (no) |
JP (1) | JP2995227B2 (no) |
AU (1) | AU630125B2 (no) |
DE (1) | DE68906355T2 (no) |
DK (1) | DK169150B1 (no) |
FI (1) | FI92681C (no) |
HU (1) | HU209104B (no) |
NO (1) | NO300767B1 (no) |
SE (1) | SE469126B (no) |
WO (1) | WO1990005689A1 (no) |
ZA (1) | ZA898360B (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6897853B2 (en) * | 2000-11-10 | 2005-05-24 | Microsoft Corp. | Highlevel active pen matrix |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2807054A (en) * | 1947-04-18 | 1957-09-24 | Kimberly Clark Co | Fluff making method |
FR1017269A (fr) * | 1950-04-20 | 1952-12-05 | D Applic Tech Modernes Soc Ind | Broyeur-hacheur-dénoyauteur |
US2828923A (en) * | 1955-07-01 | 1958-04-01 | Pintsch Bamag Ag | Machine for reducing a mass of metal chips to smaller pieces |
FR1476705A (fr) * | 1966-02-17 | 1967-04-14 | Guinard Pompes | Garniture tournante perfectionnée |
DK147542C (da) * | 1967-11-15 | 1985-03-18 | Kroyer K K K | Apparat til ensartet fordeling af et defibreret fibermateriale over en formeflade |
DE1929465A1 (de) * | 1969-06-10 | 1970-12-23 | Andre Mark | Vorrichtung zur Herstellung von Holzfaserplatten |
GB1372776A (en) * | 1972-08-25 | 1974-11-06 | Rose Downs & Thompson Ltd | Lump breaker |
US3976252A (en) * | 1975-07-28 | 1976-08-24 | The General Tire & Rubber Company | Chopping machine |
US4214713A (en) * | 1978-06-16 | 1980-07-29 | Wright George H | Lawn debris pulverizer |
US4176427A (en) * | 1978-08-02 | 1979-12-04 | Scott Paper Company | Web forming apparatus employing spreading section |
DD271610A3 (de) * | 1987-11-19 | 1989-09-13 | Tech Hochschule C Schorlemmer | Vorrichtung zum zerkleinern voluminoeser und sperriger kunststoffabfaelle |
-
1988
- 1988-11-15 SE SE8804118A patent/SE469126B/sv not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-11-02 ZA ZA898360A patent/ZA898360B/xx unknown
- 1989-11-14 DE DE8989850398T patent/DE68906355T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-14 EP EP89912530A patent/EP0444075A1/en active Pending
- 1989-11-14 JP JP1511580A patent/JP2995227B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-14 AU AU45100/89A patent/AU630125B2/en not_active Ceased
- 1989-11-14 WO PCT/SE1989/000658 patent/WO1990005689A1/en active IP Right Grant
- 1989-11-14 HU HU896539A patent/HU209104B/hu not_active IP Right Cessation
- 1989-11-14 EP EP89850398A patent/EP0369975B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-14 US US07/679,001 patent/US5147155A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-05-13 FI FI912318A patent/FI92681C/fi active
- 1991-05-14 DK DK089891A patent/DK169150B1/da not_active IP Right Cessation
- 1991-05-14 NO NO911863A patent/NO300767B1/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU209104B (en) | 1994-03-28 |
EP0369975A1 (en) | 1990-05-23 |
AU630125B2 (en) | 1992-10-22 |
AU4510089A (en) | 1990-06-12 |
NO911863D0 (no) | 1991-05-14 |
DE68906355T2 (de) | 1993-08-12 |
FI912318A0 (fi) | 1991-05-13 |
US5147155A (en) | 1992-09-15 |
DK89891D0 (da) | 1991-05-14 |
ZA898360B (en) | 1990-08-29 |
SE8804118D0 (sv) | 1988-11-15 |
SE469126B (sv) | 1993-05-17 |
EP0369975B1 (en) | 1993-05-05 |
DK169150B1 (da) | 1994-08-29 |
SE8804118A (no) | 1988-11-15 |
EP0444075A1 (en) | 1991-09-04 |
JPH04501696A (ja) | 1992-03-26 |
HU896539D0 (en) | 1991-07-29 |
DK89891A (da) | 1991-05-14 |
DE68906355D1 (de) | 1993-06-09 |
FI92681B (fi) | 1994-09-15 |
HUT57148A (en) | 1991-11-28 |
JP2995227B2 (ja) | 1999-12-27 |
WO1990005689A1 (en) | 1990-05-31 |
NO911863L (no) | 1991-06-11 |
FI92681C (fi) | 1994-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102933091A (zh) | 蛋壳膜分离方法 | |
US20200173182A1 (en) | Loosefill insulation blowing machine | |
JP2014029149A5 (no) | ||
NO300767B1 (no) | Anordning for å frembringe en jevn fordeling av luftbårne fibre, for eksempel cellulosefibre | |
SE528126C2 (sv) | Metod för framställning av massaflagor | |
WO2020233471A1 (zh) | 离心风机和干衣机 | |
CA1243960A (en) | Air operated motor | |
WO2003090913A1 (fr) | Appareil rotatif d'emulsion uniforme d'un liquide ou de particules | |
KR20120135589A (ko) | 건조기용 송풍시스템 | |
PL169078B1 (pl) | Urzadzenie do rozluzniania sflokowanego materialu wlóknistego PL | |
US20230338965A1 (en) | Aero-acoustic materials processing apparatus and method | |
US2709281A (en) | Fiber aerating, blooming and cleaning machine | |
US2806496A (en) | Centrifugal nut cracker having stationary anvil | |
CN207214758U (zh) | 一种甩干送料机 | |
US2738556A (en) | Air scrabbler system for the air deposition of fibers | |
JPH0431697A (ja) | 軸流送風機の羽根構造 | |
CN215898851U (zh) | 一种气流烘丝机用松散装置 | |
CN107883740A (zh) | 一种甩干送料机 | |
CN107741143A (zh) | 一种基于节能环保理念设计的新材料加工设备 | |
KR101205702B1 (ko) | 선박 화물유 탱크의 배출 가스 처리장치 | |
CN208562602U (zh) | 碳化羊毛除杂机构 | |
FI88589B (fi) | Pulverisator | |
US302693A (en) | Centrifugal reel | |
JPH0646203Y2 (ja) | 全閉外扇形回転電機 | |
RU2000121064A (ru) | Устройство для образования волокнистых шариков из удлиненных волокон, переносимых воздушным потоком |