NO300396B1

NO300396B1 - Seal

Info

Publication number: NO300396B1
Application number: NO901011A
Authority: NO
Inventors: Hans-Joachim Lorenz
Original assignee: Friatec Keramik Kunststoff
Priority date: 1989-03-04
Filing date: 1990-03-02
Publication date: 1997-05-20
Also published as: DD292510A5; DK0386516T3; ES2044263T3; FI901080A0; EP0386516B1; DE3906967C1; NO901011L; ATE89902T1; FI94901C; DE59001526D1; FI94901B; NO901011D0; EP0386516A1

Abstract

A sealing ring (2) for a bushing of a pipe or fitting (especially consisting of plastic) contains a central sealing lip (10) and two additional lips (12, 14), arranged symmetrically with respect to a plane (4) of symmetry. Such a sealing ring is normally inserted into the bead of the bushing after production of the pipe or fitting and there is a risk that the sealing ring may fall out before production of the connection between the tip end which is to be inserted and the bushing or the pipe. The invention is based on the object of, on the one hand, arranging the sealing ring reliably in the bead and, on the other hand, producing an insertion resistance which is as small as possible. It is proposed that the additional lips (12, 14) be designed as strip-off lips having a larger internal diameter than the central sealing lip (10) and that in each case the base (20) of the intermediate spaces (16, 18) present between the said lips be arranged at a distance (24) from the outer surface (22) of the sealing ring (2), which distance (24) is essentially of equal size to the height (26) of the central sealing lip (10), likewise related to the base (20). <IMAGE>

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en tetningsring som kan settes inn i et spor i en muffe, ifølge kravinnledningen. The present invention relates to a sealing ring which can be inserted into a groove in a sleeve, according to the preamble.

En slik tetningsring med tre tetningslepper, er kjent fra DE 1 782 489. Hver av disse tetningslepper har i det vesentlige samme diameter og ligger jevnt an mot den ytre flate av en innskjøvet spiss ende. Den ende av gummitetningsringen som vender mot muffeenden er utformet som en hard del og består av en gummi med større hardhet. Fremstillingen av en slik tetningsring av to materialer med forskjellig hardhet krever en ikke ubetydelig arbeidsytelse. I tillegg oppstår det vanskeligheter med den kjente tetningsring dersom en spiss ende som er til-smusset, skyves inn i muffen. Det er nemlig under praktiske forhold neppe til å unngå at de spisse ender på grunn av likegyldighet ved lagring kommer i berøring med sand eller smuss, slik at tetningsleppene ved montering beskadiges, hhv hindres i å ligge an mot den spisse ende på korrekt måte. Når en maksimal innskyvningsmotstand for den spisse ende legges til grunn må alle tetningsringens tre tetningslepper hver ha en indre diameter av sammenlignbar størrelse, samtidig med at tetningsleppen på endesiden skal ha en sammenligningsvis høy hardhet. Det kan derfor forholdsvis lett forekomme at smussavsetninger, som sand eller små steiner, skader tetningsleppene eller setter seg mellom tetningsleppene og den spisse endes ytre flate, slik at tet-ningsvirkningen blir usikker. Bortsett fra tetningsleppen på endesiden består den tidligere kjente tetningsring av forholdsvis myk gummi, noe som fører til ytterligere vanskeligheter ved større spaltebredder, spesielt med henblikk på fremstillings-toleranser for muffe og spissende. Such a sealing ring with three sealing lips is known from DE 1 782 489. Each of these sealing lips has essentially the same diameter and rests evenly against the outer surface of a pushed-in pointed end. The end of the rubber sealing ring facing the socket end is designed as a hard part and consists of a rubber with greater hardness. The production of such a sealing ring from two materials with different hardness requires a not inconsiderable amount of work. In addition, difficulties arise with the known sealing ring if a pointed end which is dirty is pushed into the sleeve. In practical terms, it is hardly possible to avoid that the pointed ends, due to indifference during storage, come into contact with sand or dirt, so that the sealing lips are damaged during assembly, or prevented from resting against the pointed end in the correct way. When a maximum insertion resistance for the pointed end is taken as a basis, all three sealing lips of the sealing ring must each have an inner diameter of a comparable size, at the same time that the sealing lip on the end side must have a comparatively high hardness. It can therefore relatively easily occur that dirt deposits, such as sand or small stones, damage the sealing lips or settle between the sealing lips and the outer surface of the pointed end, so that the sealing effect becomes uncertain. Apart from the sealing lip on the end side, the previously known sealing ring consists of relatively soft rubber, which leads to further difficulties with larger gap widths, especially with regard to manufacturing tolerances for the sleeve and pointed end.

Fra DE 3 338 899 er en tetningsring kjent, for innsetting i en muffe i et rør eller en fitting, for tetting av den spisse ende av et rør som skal føres inn i muffen. Tetningsringen består av en elastomer og anordnes i et spor på muffen. Dimensjo-nene på rørene og muffene samt på sporene er fastlagt i standar-dene DIN 19560 og DIN 19561 for forskjellige diametere. Den kjente tetningsring har radialt på innersiden en tetningsleppe som ligger mot den ytre flate på den spisse ende som skyves inn. Radialt på utsiden har den kjente tetningsring i omkretsen en renne som muliggjør et luftpolster. Omkretsrennen ligger aksialt mellom to støtteribber som gir en relativt høy radial stivhet. For å oppnå en lav innskyvningsmotstand er støtteribbene, omkretsrennen, samt tetningsleppen, nemlig spesielt tetningsleppens flater, avstemt til hverandre på egnet måte. From DE 3 338 899 a sealing ring is known, for insertion into a sleeve in a pipe or a fitting, for sealing the pointed end of a pipe to be inserted into the sleeve. The sealing ring consists of an elastomer and is arranged in a groove on the sleeve. The dimensions of the pipes and sleeves as well as of the grooves are determined in the standards DIN 19560 and DIN 19561 for different diameters. The known sealing ring has radially on the inner side a sealing lip which lies against the outer surface of the pointed end which is pushed in. Radially on the outside, the known sealing ring has a groove in the circumference which enables an air cushion. The circumferential channel lies axially between two support ribs which provide a relatively high radial stiffness. In order to achieve a low push-in resistance, the support ribs, the circumferential channel, as well as the sealing lip, namely the surfaces of the sealing lip in particular, are matched to each other in a suitable way.

Videre er en profilert tetningsring med en sentral tetningsleppe kjent fra DE 3 545 370. Denne tetningsring er imidlertid ikke utformet symmetrisk og det er fare for monteringsfeil. Tetningsringen inneholder i det ytre flateområde omløpende randlister, mellom hvilke det i omkretsretningen er anordnet fordypninger med avstand fra hverandre. For fremstilling av disse fordypninger er det nødvendig med forholdsvis kostbart verktøy. På grunn av fordypningene er tilpresningstrykket når det betraktes i omkretsretningen, på ingen måte konstant. Det må regnes med et forminsket radialt tilpresningstrykk i området ved fordypningene sammenlignet med områdene med et fullstendig tverrsnitt. Fordi tetningsringens tettevirkning bestemmes av områdene med det forminskede tilpresningstrykk, tilpasses den disse områder når det gjelder tettevirkning. Områdene med fullt tverrsnitt fører til en forhøyet innskyvningsmotstand uten at tetningsringens tettevirkning forbedres. Furthermore, a profiled sealing ring with a central sealing lip is known from DE 3 545 370. However, this sealing ring is not designed symmetrically and there is a risk of assembly errors. In the outer surface area, the sealing ring contains circumferential edge strips, between which recesses are arranged in the circumferential direction at a distance from each other. For the production of these recesses, relatively expensive tools are required. Because of the recesses, the crimping pressure when considered in the circumferential direction is by no means constant. A reduced radial pressing pressure must be expected in the area of the depressions compared to the areas with a complete cross-section. Because the sealing effect of the sealing ring is determined by the areas with reduced pressing pressure, it is adapted to these areas in terms of sealing effect. The areas with a full cross-section lead to an increased push-in resistance without the sealing effect of the sealing ring being improved.

Fra DE 1 155 292 er en tetningsring kjent, med tre tetningslepper med lik diameter. Tetningsleppene er utformet som sagtenner, slik at det er nødvendig med en definert orientering innenfor sporet, noe som kan føre til at de allerede nevnte monteringsfeil kan forekomme. Tetningsringens ytre flate er konisk utformet i samsvar med formen på sporet, idet den radiale høyde på tetningsleppene er vesentlig større enn materialtykkel-sen i retning mot ytterflaten. På grunn av den overensstemmende utforming av de tre tetningslepper fører også denne tetningsringen til en forholdsvis høy innskyvningsmotstand. I praksis opptrer det stadig problemer på grunn av at avfasingen etter at røret som skal føres inn er skåret av til den lengde som kreves ikke anbringes slik den skal på den foranliggende ende av den spisse ende som skal føres inn. Dette kan føre til at tetningsringen skades og det kan settes spørsmålstegn ved hele tettefunksjonen. En ytterligere vanskelighet kan oppstå på grunn av at tetningsringen før monteringen under transport faller ut av sporet, slik at det eventuelt må treffes ytterligere tiltak for under alle omstendigheter å forhindre dette. From DE 1 155 292 a sealing ring is known, with three sealing lips of equal diameter. The sealing lips are designed like saw teeth, so that a defined orientation within the groove is required, which can lead to the already mentioned assembly errors. The outer surface of the sealing ring is conically designed in accordance with the shape of the groove, the radial height of the sealing lips being significantly greater than the material thickness in the direction towards the outer surface. Due to the matching design of the three sealing lips, this sealing ring also leads to a relatively high push-in resistance. In practice, problems constantly arise because the chamfer, after the pipe to be inserted has been cut to the required length, is not placed as it should be on the front end of the pointed end to be inserted. This can cause the sealing ring to be damaged and the entire sealing function can be called into question. A further difficulty can arise due to the sealing ring falling out of the groove before assembly during transport, so that additional measures may have to be taken to prevent this under all circumstances.

Til grunn for oppfinnelsen ligger derfor den oppgave å videreutvikle en tetningsring av den innledningsvis nevnte type slik at det oppstår så små innskyvningskrefter som mulig under monteringen, altså ved innføringen av den spisse ende av et rør eller et tilformet stykke. Tetningsringen skal være utformet på en slik måte at en spiss ende også kan monteres og tettes når avfasingen ikke er anbrakt eller ikke er korrekt anbrakt. Videre skal en pålitelig montering også være garantert dersom endeflaten på den spisse ende som skal føres inn ikke står eksakt loddrett på den langsgående akse, altså f.eks. dersom snittflaten ved avskjæring av rørenden danner en vinkel i forhold til den langsgående akse. Videre skal tetningsringen kunne monteres i sporet på enkel måte og dersom det er nødvendig, f.eks. i reparaturtilfeller, kunne byttes ut med en annen tetningsring. I tillegg skal det imidlertid også være garantert at tetningsringen på pålitelig måte holdes fast i sporet, slik at det, spesielt under transport, med en høy grad av pålitelighet kan unngås at den faller ut. På den annen side skal det imidlertid være garantert at det ikke er nødvendig med ytterligere sikringstiltak i sporet. The invention is therefore based on the task of further developing a sealing ring of the type mentioned at the outset so that as little insertion forces as possible occur during assembly, i.e. when the pointed end of a pipe or a shaped piece is inserted. The sealing ring must be designed in such a way that a pointed end can also be mounted and sealed when the chamfer is not fitted or is not fitted correctly. Furthermore, a reliable assembly must also be guaranteed if the end surface of the pointed end to be inserted is not exactly vertical to the longitudinal axis, i.e. e.g. if the cut surface when cutting off the pipe end forms an angle in relation to the longitudinal axis. Furthermore, the sealing ring must be able to be mounted in the groove in a simple way and, if necessary, e.g. in repair cases, could be replaced with another sealing ring. In addition, however, it must also be guaranteed that the sealing ring is reliably held in the groove, so that, especially during transport, it can be prevented with a high degree of reliability from falling out. On the other hand, however, it must be guaranteed that no further security measures are necessary in the track.

De foran beskrevne mål tilfredsstilles med tetningsringen ifølge foreliggende oppfinnelse, slik den er definert med de i kravene anførte trekk. The goals described above are satisfied with the sealing ring according to the present invention, as defined by the features listed in the claims.

Tetningsringen ifølge oppfinnelsen utmerker seg ved høy funksjonssikkerhet, og på grunn av utformingen av leppene garanteres en lett montering og en sikker tetting. Dersom det er ønskelig, kan den fremstilte forbindelse mellom den spisse ende og muffen, lett demonteres. På grunn av kombinasjonen av den sentrale tetningsleppe med ytterligere avstrykningslepper som over et uttak er tilsluttet i begge aksiale retninger, garanteres en god tetning med små innskyvningskrefter også dersom den spisse ende ikke har den krevede avfasing. Den sentrale tetningsleppe har en mindre indre diameter enn de to ytterligere avstrykningslepper som tjener til å stryke av forurensninger eller smuss fra den spisse endes ytre flate. De to ringformede mellomrom mellom de tre lepper muliggjør i det minste delvis opptak av den tetningsleppe som befinner seg foran i innskyvningsretningen når en spiss ende føres inn, slik at en skade eller til og med en sammentrykning på sikker måte unngås. Videre kan det på hensiktsmessig vis dannes et ringformet luftpolster i mellomrommene, noe som er svært fordelaktig for tettevirkningen. Tetningsringen er utformet symmetrisk i forhold til midtplanet som forløper gjennom den sentrale tetningsleppe og i det vesentlige står ortogonalt i forhold til muffens langsgående akse. Det er hensiktsmessig at også innerflatene på de to avstrykningslepper som vender mot den sentrale leppe i det vesentlige er anordnet parallelt med midtplanet slik at likeledes ligger i radialplan i forhold til muffens langsgående akse. The sealing ring according to the invention is characterized by high functional reliability, and due to the design of the lips, easy installation and a secure seal are guaranteed. If desired, the manufactured connection between the pointed end and the sleeve can be easily dismantled. Due to the combination of the central sealing lip with further wiping lips which are connected above an outlet in both axial directions, a good seal with small insertion forces is guaranteed even if the pointed end does not have the required chamfer. The central sealing lip has a smaller inner diameter than the two additional wiping lips which serve to wipe off contamination or dirt from the outer surface of the pointed end. The two annular spaces between the three lips enable at least partial reception of the sealing lip located in front in the insertion direction when a pointed end is inserted, so that an injury or even a compression is safely avoided. Furthermore, a ring-shaped air cushion can be formed in an appropriate manner in the spaces, which is very beneficial for the sealing effect. The sealing ring is designed symmetrically in relation to the central plane which runs through the central sealing lip and is substantially orthogonal in relation to the sleeve's longitudinal axis. It is appropriate that the inner surfaces of the two wiping lips which face the central lip are essentially arranged parallel to the central plane so that they also lie in the radial plane in relation to the sleeve's longitudinal axis.

At den sentrale tetningsleppe har mindre diameter enn de to ytterligere lepper som er anordnet med aksial avstand, fører til en høy ringstivhet, noe som er spesielt fordelaktig med henblikk på faren for at tetningsringen skal falle ut før monteringen. Den sentrale tetningsleppe har, sammen med den del av tetningsringen som befinner seg i sporet, et tverrsnitt som i prinsippet har T-form. På grunn av dette tverrsnitt oppnås et høyt motstandsmoment som på fordelaktig måte motvirker at tetningsringen frigjøres fra sporet, f.eks. dersom muffen faller ned. Den radialt innad rettede tetningsleppe utgjør det med henblikk på motstandsmomentet viktige sentrale f orbindelsesstykke i T-tverrsnittet, idet den del av tetningsringen som ligger i sporet utgjør "tverrbjelken". En ytterligere økning av motstandsmomentet bevirkes av de to ytterligere lepper som likeledes er rettet i radial retning innover. Den sentrale tetningsleppe er rettet radialt innover og oppviser et tverrsnitt som tilsvarer en likebenet trekant. Tetningsleppens basisbredde er i det vesentlige like stor som den radiale høyde på de ytterligere lepper. Også disse ytterligere lepper er i det vesentlige utformet som trekanter, idet hver av de sideflater som vender mot den sentrale tetningsleppe i det vesentlige ligger i et radialplan. Basisbredden på hver av disse ytterligere lepper er i det vesentlige like stor som basisbredden på den sentrale tetningsleppe og/eller som den radiale høyde. Kombinasjonen av den sentrale tetningsleppe med de lepper som er anordnet med en avstand til siden fra den sentrale tetningsleppe gir samlet et høyt motstandsmoment, som på hensiktsmessig måte motvirker den utilsiktede løsning av tetningsringen fra sporet. Ytterligere innretninger eller en ytterligere ring for avstivning som eventuelt også kan være til hinder for monteringen, er på grunn av utformingen ifølge oppfinnelsen ikke nødvendig. Videre er tetningsringen symmetrisk utformet, slik at feil innsetting i sporet ikke er å frykte. That the central sealing lip has a smaller diameter than the two further lips which are arranged with an axial distance leads to a high ring stiffness, which is particularly advantageous with regard to the risk of the sealing ring falling out before assembly. The central sealing lip, together with the part of the sealing ring that is in the groove, has a cross-section that is in principle T-shaped. Due to this cross-section, a high resistance torque is achieved which advantageously prevents the sealing ring from being released from the groove, e.g. if the sleeve falls down. The radially inwardly directed sealing lip forms the important central connection piece in the T cross-section with regard to the moment of resistance, as the part of the sealing ring that lies in the groove forms the "cross beam". A further increase of the resistance moment is caused by the two additional lips which are likewise directed in the radial direction inwards. The central sealing lip is directed radially inward and exhibits a cross-section corresponding to an isosceles triangle. The base width of the sealing lip is substantially the same as the radial height of the further lips. These further lips are also essentially designed as triangles, with each of the side surfaces facing the central sealing lip essentially lying in a radial plane. The base width of each of these further lips is substantially the same as the base width of the central sealing lip and/or as the radial height. The combination of the central sealing lip with the lips which are arranged at a distance to the side from the central sealing lip gives an overall high resistance moment, which suitably counteracts the accidental release of the sealing ring from the groove. Further devices or a further ring for bracing which may also hinder the assembly are not necessary due to the design according to the invention. Furthermore, the sealing ring is symmetrically designed, so that incorrect insertion in the groove is not to be feared.

Ytterligere hensiktsmessige utforminger samt videre-utforminger av oppfinnelsen fremgår av den følgende beskrivelse av en spesiell utførelse. Further suitable designs and further designs of the invention appear from the following description of a particular embodiment.

På tegningen er tetningsringen 2, som består av en elastomer, vist gjennomskåret i et aksialt snittplan, idet om-løpende linjer ikke er vist på grunn av oversiktligheten. Tetningsringen 2 er utformet symmetrisk i forhold til et midt- eller symmetriplan 4, som står loddrett på muffens, hhv sporets, langsgående akse, hvor tetningsringen skal settes inn. Den indre diameter 7 i sporet 6 er gitt på forhånd i samsvar med de innledningsvis nevnte standarder for den til enhver tid forekom-mende nominelle vidde i røret. Tetningsringens 2 ytre diameter 8 er med en på forhånd gitt verdi større enn sporets diameter 7. På grunn av forskjellen mellom den indre diameter 7 og den ytre diameter 8 legges tetningsringen 2 ifølge oppfinnelsen fast i sporet 6 under forspenning. Denne differanse utgjør innenfor oppfinnelsens rammer mellom 1,5 og 3,5 % og med fordel mellom 2 og 3 % i forhold til sporets indre diameter. På denne måte sikres det at tetningsringen 2 på den ene side på tilfredsstillende måte ligger fast i sporet og på den andre side at den ikke løsner fra sporet på grunn av en for høy forspenning, f.eks. gjennom "påvirkning av ytre krefter. In the drawing, the sealing ring 2, which consists of an elastomer, is shown cut through in an axial cross-sectional plane, with circumferential lines not shown for reasons of clarity. The sealing ring 2 is designed symmetrically in relation to a middle or symmetry plane 4, which is perpendicular to the longitudinal axis of the sleeve, or the groove, where the sealing ring is to be inserted. The inner diameter 7 in the groove 6 is given in advance in accordance with the initially mentioned standards for the nominal width in the pipe occurring at any time. The outer diameter 8 of the sealing ring 2 is, by a predetermined value, greater than the diameter 7 of the groove. Due to the difference between the inner diameter 7 and the outer diameter 8, the sealing ring 2 according to the invention is fixed in the groove 6 under pretension. Within the scope of the invention, this difference is between 1.5 and 3.5% and advantageously between 2 and 3% in relation to the inner diameter of the groove. In this way, it is ensured that, on the one hand, the sealing ring 2 is satisfactorily fixed in the groove and, on the other hand, that it does not come loose from the groove due to too high a pretension, e.g. through the “influence of external forces.

Tetningsringen oppviser i midten av sin lengderetning den sentrale tetningsleppe 10, som tilnærmet oppviser et trekantformet tverrsnitt. Den sentrale tetningsleppe 10 ligger i tetningsringens symmetriplan. På hver av de to sider av den sentrale tetningsleppe 10 er det i retning mot tetningsringens aksiale endeflater anordnet ytterligere lepper 12, 13 som er utformet som avstrykningslepper. De innerflater 13, 15 som vender mot midtplanet 4 forløper på samme måte som midtplanet 4 i det vesentlige i radialplan i forhold til muffens langsgående akse. Mellom tetningsleppen og den leppe som aksialt ligger ved siden av er det på hver side et mellomrom 16, 18. Bunnen 20 i mellomrommet 16, 18 oppviser til den ytre flate 22 en avstand 24 som i det vesentlige er like stor som høyden 26 på tetningsleppen 10, målt fra bunnen 20. Med den stiplede linje 30 er - når det er tatt hensyn til toleranser - den maksimalt mulige stilling av den ytre flate på den spisse ende, hhv røret, som skal føres inn i muffen angitt. Den andre linje 32 viser derimot stillingen av rørets ytre flate når de minimale toleranser overholdes. Det er nå vesentlig at den i forhold til den nevnte første linje 30 radialt innoverliggende tverrsnittsflate på leppen 12, 14 er minst tilnærmet like stor som delområdet av mellomrommet 16, 18 som ligger mellom bunnen 20 og den første linje 30. På denne måte er det garantert at leppen 12, 14 når rørenden føres inn trykkes inn i mellomrommet ved siden av uten derved å skades. De radialt innerliggende spisser på tetningsleppen 10 samt de ytterligere lepper 12, 14 er fortrinnsvis avrundet. The sealing ring exhibits in the middle of its longitudinal direction the central sealing lip 10, which approximately exhibits a triangular cross-section. The central sealing lip 10 lies in the plane of symmetry of the sealing ring. On each of the two sides of the central sealing lip 10, further lips 12, 13 are arranged in the direction towards the sealing ring's axial end surfaces, which are designed as wiping lips. The inner surfaces 13, 15 which face the center plane 4 extend in the same way as the center plane 4 essentially in a radial plane in relation to the sleeve's longitudinal axis. Between the sealing lip and the lip which lies axially next to it, there is on each side a space 16, 18. The bottom 20 in the space 16, 18 exhibits to the outer surface 22 a distance 24 which is essentially the same as the height 26 of the sealing lip 10, measured from the bottom 20. With the dashed line 30 - when tolerances have been taken into account - the maximum possible position of the outer surface of the pointed end, or the pipe, which is to be inserted into the sleeve is indicated. The second line 32, on the other hand, shows the position of the tube's outer surface when the minimum tolerances are observed. It is now essential that the radially inward cross-sectional surface of the lip 12, 14 in relation to the aforementioned first line 30 is at least approximately as large as the sub-area of the space 16, 18 which lies between the bottom 20 and the first line 30. In this way, it guaranteed that the lip 12, 14 when the pipe end is inserted is pressed into the space next to it without being damaged thereby. The radially inner tips of the sealing lip 10 and the further lips 12, 14 are preferably rounded.

De to ytre lepper 12, 14 oppviser i forhold til bunn-flaten 20 en høyde 34. Leppene 12, 14 tjener spesielt til av-strykning av smuss ved innskyvningen av en spiss ende. I tillegg gitt de også en ytterligere tettefunksjon. Linjen 30, som angir den maksimale toleranse for rørets ytterflate, ligger innenfor rammene av denne oppfinnelse i det vesentlige på den halve høyde av leppen 12, 14. Det skal nå tas utgangspunkt i at den spisse ende i retning av pilen 36 skyves inn i muffen, hvor tetningsringen 2 er anordnet i sporet. Selv med den maksimalt mulige ytre diameter på den spisse ende er det på grunn av den på forhånd gitte utforming av avstrykningsleppen 12, 14, og spesielt på grunn av utformingen av høyden 34, sikret at den i forhold til linjen 30 radialt innerliggende del av leppen 12, 14 kan unnvike inn i mellomrommet 16. I dette mellomrom kan også fremmedlegemer, som f.eks. sand eller mindre forurensninger, komme inn og sette seg av, slik at de ikke når frem til tetningsleppen. Videre kan det i mellomrommet 16 danne seg et luftpolster som er gunstig for tettevirkningen. Når den spisse ende skyves videre inn forskyves tetningsleppen 10 videre i retning av pilen 36. Det i retning mot den andre leppe 14 følgende mellomrom 18 muliggjør unnvikelse og ombøyning av tetningsleppen 10, som til dels legger seg mot den nevnte andre leppe 14. Mellomrommet 18 fylles delvis av tetningsleppens 10 materiale, idet det imidlertid også forblir et fritt delområde for luftpolsteret. Dette frie delområde forblir så å si et lukket kammer med et luftpolster for tetningsleppen 10. The two outer lips 12, 14 have a height 34 in relation to the bottom surface 20. The lips 12, 14 serve in particular to wipe away dirt when a pointed end is pushed in. In addition, they also provide an additional sealing function. The line 30, which indicates the maximum tolerance for the tube's outer surface, lies within the scope of this invention essentially at half the height of the lip 12, 14. It must now be assumed that the pointed end in the direction of the arrow 36 is pushed into the sleeve , where the sealing ring 2 is arranged in the groove. Even with the maximum possible outer diameter of the pointed end, due to the predetermined design of the wiping lip 12, 14, and especially due to the design of the height 34, it is ensured that in relation to the line 30, the radially inner part of the lip 12, 14 can escape into the gap 16. In this gap, foreign bodies, such as e.g. sand or minor contaminants, enter and settle, so that they do not reach the sealing lip. Furthermore, an air cushion can form in the space 16 which is beneficial for the sealing effect. When the pointed end is pushed further in, the sealing lip 10 is further displaced in the direction of the arrow 36. The space 18 following in the direction of the second lip 14 enables the sealing lip 10 to be avoided and bent, which partly lies against the aforementioned second lip 14. The space 18 is partially filled by the material of the sealing lip 10, although there also remains a free partial area for the air padding. This free partial area remains, so to speak, a closed chamber with an air cushion for the sealing lip 10.

Toleranseområdets indre linje 32 forløper som vist gjennom spissene av leppene 12, 14. Leppenes 12, 14 avstryk-ningsfunksjon kan altså også garanteres under disse omstendigheter. På denne måte sikres det ved alle betingelser at smuss som eventuelt sitter fast på den spisse ende som skal føres inn, fjernes ved hjelp av avstrykningsleppene 12, 14 før den spisse ende når frem til tetningsleppen. Den andel av innskyvningsmotstanden som oppstår som en følge av den foranmonterte avstrykningsleppe 12 er vesentlig mindre enn innskyvningsmotstanden for tetningsleppe 10. Årsaken til dette er i første rekke det faktum at høyden 26 på avstrykningsleppene 12, 14 er vesentlig mindre enn høyden 26 på tetningsleppen 10. Høyden 34 er med en på forhånd gitt faktor mindre enn høyden 26 på tetningsleppen. Det er hensiktsmessig dersom denne faktor ligger i området mellom 0,7 og 0,8, og fortrinnsvis er 0,75. De to avstrykningslepper 12, 14 oppviser hver en samlet tykkelse 35, målt fra ytterflaten 22, og den tilsvarende samlede tykkelse 37 på den sentrale tetningsleppe 10 er større med en på forhånd gitt faktor. Denne faktor ligger i området mellom 1,1 og 1,3, det er hensiktsmessig dersom den ligger mellom 1,15 og 1,25, og det har vist seg å være spesielt hensiktsmessig med en verdi på 1,2. Det er videre vesentlig at den foranliggende flate 38 på avstrykningsleppe 12, 14 er anordnet på skrå i forhold til et radialplan 40 med en vinkel 42 som er større enn den tilsvarende vinkel 44 mellom frontflaten 46 på tetningsleppen 10 og dette radialplan. Den andel av innskyvningsmotstanden som forårsakes av avstrykningsleppen 12 er vesentlig mindre enn den innskyvningsmotstand som forårsakes av tetningsleppen 10. Det har vist seg å være spesielt hensiktsmessig å utforme vinkelen 42 mellom frontflaten 38 og radialplanet 40 i området mellom 25° og 35°, og det er hensiktsmessig at vinkelen i det vesentlige har en størrelse på 30°. Det er hensiktsmessig at den nevnte vinkel på tetningsleppen 10 ligger i området mellom 10° og 20° og den har fortrinnsvis i det vesentlige en størrelse på 15°. As shown, the inner line 32 of the tolerance area extends through the tips of the lips 12, 14. The wiping function of the lips 12, 14 can therefore also be guaranteed under these circumstances. In this way, it is ensured under all conditions that any dirt that may be stuck on the pointed end to be inserted is removed by means of the wiping lips 12, 14 before the pointed end reaches the sealing lip. The proportion of the insertion resistance that occurs as a result of the front-mounted wiping lip 12 is substantially less than the insertion resistance of the sealing lip 10. The reason for this is primarily the fact that the height 26 of the wiping lips 12, 14 is substantially less than the height 26 of the sealing lip 10. The height 34 is smaller than the height 26 of the sealing lip by a predetermined factor. It is appropriate if this factor lies in the range between 0.7 and 0.8, and is preferably 0.75. The two wiping lips 12, 14 each have a total thickness 35, measured from the outer surface 22, and the corresponding total thickness 37 of the central sealing lip 10 is greater by a previously given factor. This factor is in the range between 1.1 and 1.3, it is appropriate if it is between 1.15 and 1.25, and it has been shown to be particularly appropriate with a value of 1.2. It is also essential that the front surface 38 of the wiping lip 12, 14 is arranged at an angle in relation to a radial plane 40 with an angle 42 that is greater than the corresponding angle 44 between the front surface 46 of the sealing lip 10 and this radial plane. The proportion of the push-in resistance caused by the wiping lip 12 is substantially smaller than the push-in resistance caused by the sealing lip 10. It has proven to be particularly appropriate to design the angle 42 between the front surface 38 and the radial plane 40 in the range between 25° and 35°, and that it is appropriate that the angle essentially has a size of 30°. It is appropriate that the mentioned angle of the sealing lip 10 lies in the range between 10° and 20° and it preferably has a size of 15°.

Tetningsringen 2 oppviser i sin ytre flates 22 område radialt innoverrettede uttak 48 som strekker seg som omkrets-riller rundt tetningsringens omkrets. Mellom disse uttak 48 er det avrundede utstående delområder eller vulster 50. På grunn av denne utforming oppnås en utjevning ved eventuelle uregelmes-sigheten eller fremmedlegemer i bunnen av sporet og en for sterk In the area of its outer surface 22, the sealing ring 2 exhibits radially inwardly directed outlets 48 which extend as circumferential grooves around the circumference of the sealing ring. Between these outlets 48 there are rounded projecting partial areas or beads 50. Because of this design, a leveling is achieved in case of any irregularity or foreign objects at the bottom of the groove and a too strong

lokal forspenning av ringen unngås. local prestressing of the ring is avoided.

Den sentrale, radialt innoverrettede tetningsleppe 10 danner sammen med den tverrliggende del som er vist øverst på tegningen og som er anordnet i sporet, ett i det vesentlige T-formet tverrsnitt, noe som fører til at det på hensiktsmessig måte oppnås et høyt motstandsmoment. Tetningsleppens 10 basisbredde 52, målt i området ved uttakenes 16, 18 bunnflater 20 er i det vesentlige like stor som den tilsvarende basisbredde 54 på avstrykningsleppene 12, 14. Bredden 56 på uttaket 16, 18 er i det vesentlige halvparten så stor som basisbredden 52, hhv 54. På grunn av denne utforming oppnås på den ene side et høyt motstandsmoment med redusert materialanvendelse og på den annen side garanteres en lav innskyvningsmotstand. Tetningsringens 2 samlede bredde 58 er i det vesentlige fire ganger så stor som basisbredden 52 og/eller basisbredden 54. Avstrykningsleppene 12, 14 oppviser på samme måte som den sentrale leppe 10 avrundede spisser. De ytterligere leppers 12, 14 midtflater forløper gjennom disse spisser, idet hver av disse midtflater oppviser den samme avstand 59 til symmetriaksen 4. Denne avstand 59 er i det vesentlige like stor som tetningsleppens 10 basisbredde 52. I tillegg er det hensiktsmessig at den nevnte avstand 59 i det vesentlige utgjør en fjerdedel av tetningsringens 2 basisbredde 58. Den samlede bredde 58 er med en gitt faktor større enn den sentrale tetningsleppes samlede tykkelse 37. Denne faktor ligger i området mellom 1,1 og 1,3, det er hensiktsmessig at den ligger i området mellom 1,15 og 1,25, og det har vist seg at en faktor på omkring 1,2 er spesielt hensiktsmessig. The central, radially inward sealing lip 10, together with the transverse part shown at the top of the drawing and which is arranged in the groove, forms an essentially T-shaped cross-section, which leads to a high resistance moment being achieved in an appropriate manner. The base width 52 of the sealing lip 10, measured in the area of the bottom surfaces 20 of the outlets 16, 18, is essentially the same as the corresponding base width 54 of the wiping lips 12, 14. The width 56 of the outlet 16, 18 is essentially half as large as the base width 52, respectively 54. Due to this design, on the one hand, a high moment of resistance is achieved with reduced material use and, on the other hand, a low insertion resistance is guaranteed. The overall width 58 of the sealing ring 2 is essentially four times as large as the base width 52 and/or the base width 54. The wiping lips 12, 14 have rounded tips in the same way as the central lip 10. The central surfaces of the further lips 12, 14 extend through these tips, each of these central surfaces having the same distance 59 to the axis of symmetry 4. This distance 59 is substantially the same as the base width 52 of the sealing lip 10. In addition, it is appropriate that the said distance 59 essentially constitutes a quarter of the base width 58 of the sealing ring 2. The overall width 58 is by a given factor greater than the overall thickness 37 of the central sealing lip. This factor lies in the range between 1.1 and 1.3, it is appropriate that the lies in the range between 1.15 and 1.25, and it has been shown that a factor of around 1.2 is particularly appropriate.

På tetningsringens aksiale ender forløper ikke bare den ytterligere leppes 12 frontflate 38 med en spiss vinkel 42 i forhold til radialflaten 40, men også den til sporets vegg tilordnede frontflate 60 er anordnet på skrå med en vinkel 62 i forhold til radialflaten 40. Den foranliggende flate 38 og frontflaten 60 danner en stump vinkel på den aksiale ende og det forekommer en så å si taklignende eller trekantformet spiss 64. Vinkelen 62 er utformet på en slik måte at tetningsringen 2 også kan anvendes i slike spor som på grunn av den spesielle fremstil-lingsmetode oppviser skråttstående sidevegger. De radialt innenforliggende spisser på så vel den sentrale tetningsleppe 52 som på de med en avstand til denne aksialt anordnede to ytterligere lepper 12, 14 er avrundet. Dette er hensiktsmessig for på den ene side å få en stor tette- og påleggsflate på den spisse ende som skal føres inn, og på den annen side for med liten arbeidsinnsats igjen å kunne demontere den spisse ende. Videre oppstår på grunn av de avrundede lepper fordeler ved fremstillingen, spesielt fordi toleranser godt kan utlignes. On the axial ends of the sealing ring, not only the front surface 38 of the further lip 12 runs at an acute angle 42 in relation to the radial surface 40, but also the front surface 60 assigned to the wall of the groove is arranged obliquely with an angle 62 in relation to the radial surface 40. The front surface 38 and the front surface 60 form an obtuse angle on the axial end and there is a so-called roof-like or triangular tip 64. The angle 62 is designed in such a way that the sealing ring 2 can also be used in such grooves which, due to the special manufacturing ling method shows sloping side walls. The radially inner tips on both the central sealing lip 52 and on the axially arranged two further lips 12, 14 at a distance from this are rounded. This is appropriate in order, on the one hand, to obtain a large sealing and application surface on the pointed end to be inserted, and on the other hand to be able to dismantle the pointed end again with little work. Furthermore, because of the rounded lips, advantages arise in the manufacture, especially because tolerances can be well balanced.

Claims

1. Sealing ring (2), which can be inserted into a groove (6) in a sleeve in a pipe or a fitting that is mainly made of plastic, with a central sealing lip (10) that rests sealingly against the pointed end of a pipe which can be pushed into the sleeve, and with two further lips (12, 14) which are arranged in the axial direction on both sides of the central sealing lip (10) symmetrically in relation to this, as well as with a space (16, 18) which is arranged between the central sealing lip (10) and the further lips (12, 14) and comprising a bottom, and with an outer surface (22) which can be placed against the inner wall of the groove (6), CHARACTERIZED IN THAT the further lips (12, 14) are designed as wiping lips "(12, 14) and have a larger internal diameter than the central sealing lip (10), that the bottom of each space (16, 18) has a distance to the outer surface (22) which is in the essential thing is as great as the height (26) of the central sealing lip (10) in relation to this bottom, and that the central plane of the further lips (12, 14) (5 7) has a distance to the plane of symmetry (4) which runs through the central sealing lip (10), which is essentially the same as the measured base width (52) of the central sealing lip (10) at the bottom (20) of the spaces (16, 18) ).

2. Sealing ring according to the preceding claim, CHARACTERIZED IN THAT the height of the additional lips (12, 14) from the bottom of the space (16, 18) is a factor smaller than the height of the central sealing lip (10), the factor preferably being between 0.7 and 0 .8, and appropriate is 0.75.

3. Sealing ring according to the preceding claim, CHARACTERIZED IN THAT the flat part of the lip (12, 14) which is directed radially inwards from a line (30) which defines the maximum position for the tolerance range for the pipe to be pushed in, is essentially the same as large as the part of the lip which from the same line (30) lies radially outwards to the bottom (20) of the space (16, 18).

4. Sealing ring according to the preceding claim, CHARACTERIZED IN THAT the front surface (38) of the central sealing lip (10) is preferably arranged at an angle in relation to a radial plane (40) with an angle (42) that is a factor greater than the corresponding angle (44) between the front surface (46) of the central sealing lip (10), the factor being in particular between 1.5 and 2.5 and preferably around 2.

5. Sealing ring according to the preceding claim, CHARACTERIZED BY the fact that the outer diameter (8) of the sealing ring (2) before insertion is greater than the inner diameter in the groove which is to receive the sealing ring (2), and that there is a fixed bias in the groove.

6. Sealing ring according to claim 5, CHARACTERIZED IN THAT the outer diameter of the sealing ring (2) is between 1.5 and 3.5%, suitably between 2 and 3% larger than the inner diameter of the groove.

7. Sealing ring according to the preceding claim, CHARACTERIZED IN that annular outlets (48) are arranged in the outer surface (22), with preferably four outlets being arranged at the same distance from each other.

8. Sealing ring according to claim 7, CHARACTERIZED IN that an annular bead (50) is arranged in substantially the same radial plane as the bottom (20) in the space (16, 18) between the outlets (48), and that corresponding beads (50) is arranged in the symmetry plane (4) of the sealing ring (2) and in the axial ends of the sealing ring (2).

9. Sealing ring according to the preceding claim, CHARACTERIZED IN THAT the base width (52) of the sealing lip (10), measured in the area at the bottom (20) of the space (16, 18), is substantially the same as that of the further lip (12, 14) measured base width (54).

10. Sealing ring according to the preceding claim, CHARACTERIZED IN THAT the distance between the center plane (57) and the plane of symmetry (4) is essentially a quarter of the sealing ring's total width (58).