NO175114B - Pipe connection device for PVC cable routing pipes - Google Patents
Pipe connection device for PVC cable routing pipes Download PDFInfo
- Publication number
- NO175114B NO175114B NO881155A NO881155A NO175114B NO 175114 B NO175114 B NO 175114B NO 881155 A NO881155 A NO 881155A NO 881155 A NO881155 A NO 881155A NO 175114 B NO175114 B NO 175114B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- angle
- cross
- insertion end
- groove
- retaining ring
- Prior art date
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 70
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 70
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 49
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 7
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 abstract 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 abstract 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 abstract 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
- F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
- F16L17/03—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips
- F16L17/035—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips the sealing rings having two lips parallel to each other
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Harvesting Machines For Root Crops (AREA)
- Exchange Systems With Centralized Control (AREA)
- Tents Or Canopies (AREA)
- Eye Examination Apparatus (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en rørforbindelsesanordning for kabelføringsrør av PVC, med ekstruderingsglatt overflate, omfattende en innføringsende, en muffe og en i en rille i muffen løst innlagt tetningsring uten indre forsterkning, idet rillen har trapesformet tverrsnitt med en flanke på innføringssiden og en motflanke samt går over i et tilgrensende tetningskammer, idet tetningsringen består av en elastomer og omfatter en holderingdel med anleggsflater som er tilpasset det trapesformede tverrsnitt, samt en traktformet innsnevret tetningsleppedel, og holderingdelen er innlagt i rillen, mens tetningsleppedelen kan trykkes inn i tetningskammeret ved innføring av innføringsenden, idet innførings-enden på utsiden har en fremre kjegleflate, og idet holderingdelen på innsiden er utstyrt med en rundtgående kompresjonsribbe, som har trekantformet tverrsnitt og befinner seg innenfor flatetyngdepunktet til det trapesformede tverrsnitt til rillen, regnet i innføringsretningen. The present invention relates to a pipe connection device for cable routing pipes made of PVC, with an extrusion-smooth surface, comprising an insertion end, a sleeve and a sealing ring loosely inserted into a groove in the sleeve without internal reinforcement, the groove having a trapezoidal cross-section with a flank on the insertion side and an opposing flank and passing over in an adjacent sealing chamber, the sealing ring consists of an elastomer and comprises a retaining ring part with contact surfaces which are adapted to the trapezoidal cross-section, as well as a funnel-shaped narrowed sealing lip part, and the retaining ring part is inserted into the groove, while the sealing lip part can be pressed into the sealing chamber by inserting the insertion end, the insertion end on the outside has a front cone surface, and the retaining ring part on the inside is equipped with a circumferential compression rib, which has a triangular cross-section and is located within the center of gravity of the trapezoidal cross-section of the groove, counted in the direction of insertion.
Når det er angitt at tetningsringen er løst innlagt i rillen, betyr dette at når innføringsenden ikke er innført holdes tetningsringen i rillen bare av friksjon bevirket av dens egen elastisitet, og tetningsringen er altså ikke innklebet. Klebing av tetningsringen må ikke gjøres i rørforbindelses-anordninger av denne type, fordi tetningsringen i forbindelse med kontroll- eller reparasjonsarbeider på en rørledning av plastrør må kunne skiftes ut på en enkel måte og uten å destrueres. Tetningsleppedelen til tetningsringen kan være enhetlig eller den kan være spaltet i tverrsnitt. Dessuten kan den ha rundtgående tetningsribber, som når innføringsenden er innført ligger mot muffeveggen i tetningskammeret og mot innføringsenden. Plasten som rørforbindelsesanordningen og de tilhørende plastrør består av er vanligvis PVC. Innførings-enden utgjør en ende av et plastrør, og kjegleflaten på innføringsenden er vanligvis avfaset ved sponfraskillende bearbeiding. Muffen fremstilles ved utvidelse og eventuell stuking av et slikt plastrør. Når rørene er trykkrør er disse særlig mediumførende rør, f. eks. for drikkevannsforsyning. Kjente rørforbindelsesanordninger av denne type (DE 2.800.406) har vist seg å være godt brukbare. Av særlig betydning er kompresjonsribben, og anordningen av denne i forhold til flatetyngdepunktet til det trapesformede tverrsnitt til rillen. Disse trekk forhindrer at tetningsringen forskyves ukontrollert i forhold til rillen ved innføring av innførings-enden. Kompresjonsribben bevirker i innført tilstand av inn-føringsenden statiske spenningsforhold i tetningsringen som fastholder tetningsringen på en sikker måte i rillen. Riktignok må innføringsenden innføres forsiktig mest mulig koaksialt med aksen til muffen. Når innføringsenden innføres i muffen på en måte som ikke er forskriftsmessig, slik at det oppstår ukjente dynamiske påkjenninger, kan det oppstå forskyvninger som påvirker spenningsforholdene i statisk tilstand og dermed tetningen og brukstiden. Slike forandringer kan særlig inntreffe når rørledningen utsettes for rystelser eller svingninger. When it is stated that the sealing ring is loosely inserted in the groove, this means that when the insertion end is not inserted, the sealing ring is held in the groove only by friction caused by its own elasticity, and the sealing ring is therefore not glued. Gluing of the sealing ring must not be done in pipe connection devices of this type, because the sealing ring in connection with control or repair work on a plastic pipe pipeline must be able to be replaced in a simple way and without being destroyed. The sealing lip portion of the sealing ring may be uniform or it may be split in cross-section. It can also have circumferential sealing ribs, which when the insertion end is inserted lie against the socket wall in the sealing chamber and against the insertion end. The plastic of which the pipe connection device and the associated plastic pipes consist is usually PVC. The lead-in end forms one end of a plastic tube, and the cone surface on the lead-in end is usually chamfered by chip-removing processing. The sleeve is produced by expanding and possibly twisting such a plastic pipe. When the pipes are pressure pipes, these are particularly medium-carrying pipes, e.g. for drinking water supply. Known pipe connection devices of this type (DE 2,800,406) have proven to be very usable. Of particular importance is the compression rib, and its arrangement in relation to the center of gravity of the trapezoidal cross-section of the groove. These features prevent the sealing ring from shifting uncontrollably in relation to the groove when inserting the insertion end. In the inserted state of the insertion end, the compression rib causes static tension conditions in the sealing ring which holds the sealing ring securely in the groove. Admittedly, the insertion end must be carefully inserted as coaxially as possible with the axis of the sleeve. When the insertion end is inserted into the sleeve in a way that does not comply with the regulations, so that unknown dynamic stresses occur, displacements can occur that affect the tension conditions in a static state and thus the seal and service life. Such changes can particularly occur when the pipeline is exposed to vibrations or oscillations.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å utforme en slik rørforbindelsesanordning slik at ved innføring av innførings-enden av muffen fører de opptredende dynamiske påkjenninger ikke til forstyrrelser selv om innføringsenden ikke føres forskriftsmessig inn eller føres uforsiktig inn i muffen. The purpose of the present invention is to design such a pipe connection device so that when the insertion end of the sleeve is inserted, the occurring dynamic stresses do not lead to disturbances even if the insertion end is not inserted according to regulations or is inserted carelessly into the sleeve.
I henhold til oppfinnelsen oppnås dette ved at tetningsringen har en Shore-hardhet på 50 - 60 og har vulkaniseringsform-glatt overflate, at motflanken i rillen og den tilordnede anleggsflaten på holderingdelen i forhold til en radius i rørforbindelsesanordningen danner en vinkel som er lik eller mindre enn 45° og bevirker selvsperring mot bevegelse av tetningsringen, at en i forhold til en radius i rørforbindelsesanordningen dannet vinkel til tverrsnittsflaten på kompresjonsribben som vender mot innføringsretningen og som ved innføring av innføringsenden kommer i kontakt med kjegleflaten er større enn vinkelen for selvsperring, slik at det ikke oppstår selvsperring av innføringsenden, og at anleggsflaten på holderingdelen som er tilordnet motflanken har en bredde som er tre til fem ganger så stor som bredden til tverrsnittsflaten på kompresjonsribben som vender mot innføringsretningen. According to the invention, this is achieved by the sealing ring having a Shore hardness of 50 - 60 and having a vulcanization form-smooth surface, that the opposite flank in the groove and the assigned contact surface on the retaining ring part in relation to a radius in the pipe connection device form an angle that is equal to or less than 45° and causes self-locking against movement of the sealing ring, that an angle formed in relation to a radius in the pipe connection device to the cross-sectional surface of the compression rib facing the direction of insertion and which, when the insertion end comes into contact with the cone surface, is greater than the angle for self-locking, so that self-locking of the insertion end does not occur, and that the contact surface of the retaining ring part which is assigned to the opposite flank has a width that is three to five times as large as the width of the cross-sectional surface of the compression rib facing the direction of insertion.
For å forhindre selvsperring kan det også anvendes et glidemiddel. En foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen kjennetegnes ved at vinkelen til tverrsnittsflaten på kompresjonsribben mot innføringsretningen, som ved innføring av innføringsenden kommer i kontakt med kjegleflaten, i forhold til en radius i rørforbindelsesanordningen er større enn den vinkel som motflanken i rillen og den tilordnede anleggsflaten på holderingdelen danner i forhold til en radius i rørforbindelsesanordningen. I en utførelse er vinkelen til tverrsnittsflaten på kompresjonsribben som vender mot innføringsretningen og som ved innskyving av innføringsenden kommer i kontakt med kjegleflaten, i forhold til en radius i rørforbindelsesanordningen, større enn 30°. To prevent self-locking, a lubricant can also be used. A preferred embodiment of the invention is characterized by the fact that the angle of the cross-sectional surface of the compression rib against the insertion direction, which when inserting the insertion end comes into contact with the cone surface, in relation to a radius in the pipe connection device is greater than the angle formed by the opposite flank in the groove and the assigned contact surface on the retaining ring part in relation to a radius in the pipe connection device. In one embodiment, the angle of the cross-sectional surface of the compression rib which faces the direction of insertion and which when the insertion end comes into contact with the cone surface, in relation to a radius in the pipe connection device, is greater than 30°.
I en rørforbindelsesanordning i henhold til oppfinnelsen bevirker selvsperringen mellom motflanken i rillen og den tilordnede anleggsflaten på holderingdelen både ved innføring av innføringsenden og i statisk tilstand spenningsforhold og krefter som fastholder tetningsringen i rillen på en sikker måte, også selv om det skjer en innføring av innføringsenden som ikke er forskriftsmessig og som er uforsiktig, med betyde-lige dynamiske påkjenninger. I kombinasjon med dette må det riktignok sikres at det mellom tverrsnittsflaten på kompresjonsribben som vender mot innføringsretningen og kjegleflaten som ved innføring av innføringsenden kommer i kontakt med kompresjonsribben, ikke inntreffer selvsperring. Den tilsvarende vinkel kan uten problemer bestemmes eksperimentelt, slik det i det følgende skal forklares nærmere ved hjelp av de vedføyde tegninger, som viser et utførelseseksempel. In a pipe connection device according to the invention, the self-locking between the opposite flank in the groove and the associated contact surface on the retaining ring part both during insertion of the insertion end and in a static state causes tension conditions and forces which retain the sealing ring in the groove in a safe manner, even if an insertion of the insertion end takes place which is not in accordance with regulations and which is careless, with significant dynamic stresses. In combination with this, it must be ensured that self-locking does not occur between the cross-sectional surface of the compression rib that faces the direction of insertion and the cone surface that comes into contact with the compression rib when the insertion end is inserted. The corresponding angle can be determined experimentally without any problems, as will be explained in more detail in the following with the help of the attached drawings, which show an exemplary embodiment.
Fig. 1 er en skjematisk fremstilling for forklaring av Fig. 1 is a schematic representation for explanation of
begrepet selvsperring og vinkelen for selvsperring. the concept of self-locking and the angle of self-locking.
Fig. 2 viser et aksialsnitt gjennom en rørforbindelses-anordning i henhold til oppfinnelsen, idet den øvre halvdel viser innføringsdelen i ikke innført stilling, mens den edre halvdel viser innføringsdelen innført stilling. Fig. 3 viser utsnittet A i fig. 2 i forstørret målestokk. Fig. 4 viser utsnittet B i fig. 3 i forstørret målestokk, Fig. 2 shows an axial section through a pipe connection device according to the invention, the upper half showing the insertion part in a non-inserted position, while the upper half shows the insertion part in an inserted position. Fig. 3 shows section A in fig. 2 on an enlarged scale. Fig. 4 shows section B in fig. 3 on an enlarged scale,
dreid 90°. rotated 90°.
Fig. 5 viser tilsvarende som fig. 4 utsnittet C i fig. 3. Fig. 5 shows the same as fig. 4 section C in fig. 3.
Rørforbindelsesanordningen vist i fig. 2 er beregnet for plastrør som består av termoplast. Den er særlig beregnet for kabelføringsrør, som sammenkobles ved hjelp av rørforbind-elsesanordningen. I sin grunnleggende konstruksjon består anordningen av en innføringsende 1, en muffe 2 og en tetningsring 4 av elastomer som er løst anbragt i en rille 3 i muffen 2. Innføringsenden 1 befinner seg på en ende av en rørlengde, og muffen 2 utgjør en utvidet ende av en tilsvarende rørlengde. The pipe connection device shown in fig. 2 is intended for plastic pipes consisting of thermoplastics. It is particularly intended for cable ducts, which are connected together using the pipe connection device. In its basic construction, the device consists of an insertion end 1, a sleeve 2 and a sealing ring 4 made of elastomer which is loosely placed in a groove 3 in the sleeve 2. The insertion end 1 is located at one end of a length of pipe, and the sleeve 2 forms an extended end of a corresponding pipe length.
Særlig av fig. 2 og 3 fremgår det at rillen 3 har trapesformet tverrsnitt, med en flanke 5 mot innføringsretningen og en motflanke 6. Rillen går over i et tilgrensende tetningskammer 7. Tetningsringen 4 er enhetlig og består av en holderingdel 11 som passer inn i det trapesformede tverrsnitt til rillen 3, med anleggsflater 8, 9, 10, samt en traktformet innsnevret tetningsleppedel 12, 13. I utførelseseksempelet har denne tetningsleppedel 12, 13 også tetningsribber 14. Tetningsleppedelen 12, 13 kan være splittet, slik som vist i figurene. Den består således av to lepper 12, 13. Den kan imidlertid også oppvise bare én tetningsleppe. Holderingdelen 11 er innlagt i rillen 3. Tetningsleppedelen 12, 13 kan trykkes sammen av innføringsenden 1 når denne føres inn i tetningskammeret 7. Innføringsenden 1 har på utsiden en fremre kjegleflate 15. Holderingdelen 11 er på innsiden utstyrt med en rundtgående kompresjonsribbe 16, slik det særlig fremgår av fig. 2 og 3. Den har et trekantet ribbetverrsnitt, og er anordnet innenfor flatetyngdepunktet FM til det trapesformede tverrsnitt til Especially of fig. 2 and 3 it can be seen that the groove 3 has a trapezoidal cross-section, with a flank 5 facing the direction of insertion and a counter-flank 6. The groove passes into an adjacent sealing chamber 7. The sealing ring 4 is uniform and consists of a retaining ring part 11 which fits into the trapezoidal cross-section to the groove 3, with contact surfaces 8, 9, 10, as well as a funnel-shaped narrowed sealing lip part 12, 13. In the design example, this sealing lip part 12, 13 also has sealing ribs 14. The sealing lip part 12, 13 can be split, as shown in the figures. It thus consists of two lips 12, 13. However, it can also have only one sealing lip. The retaining ring part 11 is inserted in the groove 3. The sealing lip part 12, 13 can be pressed together by the insertion end 1 when this is introduced into the sealing chamber 7. The insertion end 1 has a front cone surface 15 on the outside. The retaining ring part 11 is equipped on the inside with a circumferential compression rib 16, as particularly evident from fig. 2 and 3. It has a triangular ribbed cross-section, and is arranged within the center of gravity FM of the trapezoidal cross-section of
rillen 3, regnet i innføringsretningen. groove 3, calculated in the direction of insertion.
Vesentlig ved oppfinnelsen er visse forhold som er tilknyttet begrepet selvsperring. Dette begrep inngår i teorien for tørr friksjon, og er vist i fig. 1. Fig. 1 viser en horisontal linje H og et skråplan E, som danner en vinkel a med den horisontale linje. På skråplanet E ligger et element K med vekt G, som virker loddrett nedover. Skråplanet E kan svinges i retning langs den viste, buede pil, når elementet K ligger i den viste stilling. Dersom skråplanet i fig. 1 svinges opp-over, slik at vinkelen a blir større, finnes det en grense-vihkel, ved hvilken elementet K vil skli langs skråplanet E. Denne vinkel kalles vinkelen for selvsperring, og er i det følgende betegnet med ccs. Det vil forstås at denne vinkel bestemmes av friksjonskoeffisienten mellom overflaten til skråplanet E og undersiden av elementet K, og dermed av overflatekvaliteten, inkludert overflateruheten. Dersom vinkelen a er mindre enn vinkelen ocs for selvsperring, ligger elementet K i ro på skråplanet E. Dersom vinkelen a er større enn vinkelen as for selvsperring, overvinner elementet K fastholdingen som skyldes den hvilende friksjon, og koeffisienten for glidende friksjon vil være bestemmende, og elementet K sklir langs skråplanet. Essential to the invention are certain conditions associated with the concept of self-locking. This term is included in the theory of dry friction, and is shown in fig. 1. Fig. 1 shows a horizontal line H and an inclined plane E, which forms an angle a with the horizontal line. On the inclined plane E lies an element K with weight G, which acts vertically downwards. The inclined plane E can be swung in the direction along the curved arrow shown, when the element K is in the position shown. If the inclined plane in fig. 1 is swung upwards, so that the angle a becomes larger, there is a limit angle at which the element K will slide along the inclined plane E. This angle is called the angle for self-locking, and is denoted ccs in the following. It will be understood that this angle is determined by the coefficient of friction between the surface of the inclined plane E and the underside of the element K, and thus by the surface quality, including the surface roughness. If the angle a is smaller than the angle ocs for self-locking, the element K lies at rest on the inclined plane E. If the angle a is greater than the angle as for self-locking, the element K overcomes the retention due to the resting friction, and the coefficient for sliding friction will be decisive, and element K slides along the inclined plane.
Rørforbindelsesanordningen i henhold til oppfinnelsen er slik utformet at motflanken 6 i rillen 3 og den tilhørende anleggsflaten 10 på holderingdelen 11 danner en vinkel Wx med en radius R som er mindre enn vinkelen ccs for selvsperring, slik at selvsperring opprettholdes. Videre er anordningen slik utformet at vinkelen W2 til tverrsnittsflaten 17 på kompresjonsribben 16 som vender mot innføringsretningen, og som ved innføring av innføringsenden 1 kommer i kontakt med kjegleflaten 15, i forhold til en radius R er større enn vinkelen as for selvsperring, slik at det ikke oppstår selvsperring. Disse forhold fremgår særlig av fig. 4, når det gjelder motflanken 6 og den tilhørende anleggsflaten 10. Når det gjelder tverrsnittsflaten 17 på kompresjonsribben 16 som ved innføring av innføringsenden 1 kommer i kontakt med kjegleflaten 15, fremgår forholdene av fig. 5. Sammenlignes fig. 4 og 5 med fig. 1, fremgår det at de nevnte flater med hensyn til de krefter som oppstår ved innføring av innførings-enden 1 og virker mot tetningsringen 4, nærmere bestemt mot holderingdelen 11 av tetningsringen 4, i innføringsretningen av innføringsenden 1, kan sammenlignes med kraften G i fig. 1, slik at også selvsperringen kommer til virkning, både mot motflanken 6 i rillen 3 og den tilordnede anleggsflaten 10 på holderingdelen 11, og mot tverrsnittsflaten 17 på kompresjonsribben 16 som vender mot innføringsretningen og som ved innføring åv innføringsenden 1 kommer i kontakt med kjegleflaten 15. I henhold til oppfinnelsen skjer selvsperring mellom motflanken 6 og den tilordnede anleggsflaten 10 på holderingdelen 11, mens det mot tverrsnittsflaten 17 på kompresjonsribben som vender mot innføringsretningen, og som ved innføring av innføringsenden 1 kommer i kontakt med kjegleflaten 15 på innføringsenden 1 ikke oppstår selvsperring. På denne måte oppnås at de dynamiske påkjenninger ved innføring av innføringsenden 1 ikke bevirker noen forstyrrende forskyvning av tetningsringen 4 som er løst innlagt i rillen 3, og at senere opptredende, vibrerende, dynamiske påkjenninger ikke kan bevirke forstyrrelser. The pipe connection device according to the invention is designed in such a way that the opposite flank 6 in the groove 3 and the associated contact surface 10 on the retaining ring part 11 form an angle Wx with a radius R which is smaller than the angle ccs for self-locking, so that self-locking is maintained. Furthermore, the device is designed in such a way that the angle W2 to the cross-sectional surface 17 of the compression rib 16 which faces the insertion direction, and which upon insertion of the insertion end 1 comes into contact with the cone surface 15, in relation to a radius R is greater than the angle as for self-locking, so that self-blocking does not occur. These conditions appear in particular from fig. 4, as regards the opposite flank 6 and the associated contact surface 10. As regards the cross-sectional surface 17 of the compression rib 16 which, when the insertion end 1 is inserted, comes into contact with the cone surface 15, the conditions can be seen from fig. 5. Comparing fig. 4 and 5 with fig. 1, it appears that the aforementioned surfaces with respect to the forces that arise when inserting the insertion end 1 and act against the sealing ring 4, more specifically against the retaining ring part 11 of the sealing ring 4, in the direction of insertion of the insertion end 1, can be compared with the force G in fig . 1, so that the self-locking also comes into effect, both against the opposite flank 6 in the groove 3 and the assigned contact surface 10 on the retaining ring part 11, and against the cross-sectional surface 17 of the compression rib 16 which faces the direction of insertion and which, upon insertion of the insertion end 1, comes into contact with the cone surface 15 According to the invention, self-locking occurs between the opposite flank 6 and the associated contact surface 10 on the retaining ring part 11, while no self-locking occurs against the cross-sectional surface 17 of the compression rib which faces the direction of insertion, and which when inserting the insertion end 1 comes into contact with the cone surface 15 on the insertion end 1 . In this way, it is achieved that the dynamic stresses upon insertion of the insertion end 1 do not cause any disturbing displacement of the sealing ring 4 which is loosely embedded in the groove 3, and that later occurring, vibrating, dynamic stresses cannot cause disturbances.
Særlig av fig. 3 fremgår at vinkelen W2 til tverrsnittsf laten 17 på kompresjonsribben 16 som vender.mot innføringsretningen, og som kommer i kontakt med kjegleflaten 15 ved innføring av innføringsenden 1, i forhold til en radius R i rørforbind-elsesanordningen, er større enn vinkelen Wx som motflanken 6 i rillen 3 samt den tilordnede anleggsflaten 10 på holderingdelen 11 danner i forhold til en radius R i rørforbind-elsesanordningen. Forøvrig har anleggsflaten 10 på holderingdelen 11 som er tilordnet motflanken 6 en bredde som er tre til fem ganger så stor som bredden b til tverrsnittsflaten 17 på kompresjonsribben 16 som vender mot innførings-retningen. Especially of fig. 3 shows that the angle W2 of the cross-sectional surface 17 of the compression rib 16 which faces the insertion direction, and which comes into contact with the cone surface 15 when inserting the insertion end 1, in relation to a radius R in the pipe connection device, is greater than the angle Wx as the opposite flank 6 in the groove 3 as well as the assigned contact surface 10 on the retaining ring part 11 form in relation to a radius R in the pipe connection device. Incidentally, the contact surface 10 on the retaining ring part 11 which is assigned to the opposite flank 6 has a width that is three to five times as large as the width b of the cross-sectional surface 17 of the compression rib 16 which faces the insertion direction.
I utførelseseksempelet er vinkelen Wx til motflanken 6 i rillen 3 og den tilsvarende vinkel til anleggsflaten 10 på tetningsringen lik eller mindre enn 45° i forhold til en radius R i rørforbindelsesanordningen. Vinkelen W2 til tverrsnittsflaten 17 på kompresjonsribben 16 som vender mot innføringsretningen er i forhold til en radius R i rørforbindelsesanordningen under disse forhold større enn 30°. Dette er verdier som har vist seg å være særdeles hensikts-messige, men alt etter valget av materialer og friksjons-koeffisienter kan også andre vinkler benyttes. In the design example, the angle Wx to the opposite flank 6 in the groove 3 and the corresponding angle to the contact surface 10 on the sealing ring is equal to or less than 45° in relation to a radius R in the pipe connection device. The angle W2 to the cross-sectional surface 17 of the compression rib 16 facing the insertion direction is greater than 30° in relation to a radius R in the pipe connection device under these conditions. These are values that have proven to be particularly appropriate, but depending on the choice of materials and friction coefficients, other angles can also be used.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873708768 DE3708768A1 (en) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | PIPE CONNECTOR FOR PLASTIC PIPES MADE OF THERMOPLASTIC PLASTIC, ESPECIALLY CABLE GUIDE PIPES AND PRESSURE PIPES |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO881155D0 NO881155D0 (en) | 1988-03-16 |
| NO881155L NO881155L (en) | 1988-09-19 |
| NO175114B true NO175114B (en) | 1994-05-24 |
| NO175114C NO175114C (en) | 1994-08-31 |
Family
ID=6323354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO881155A NO175114C (en) | 1987-03-18 | 1988-03-16 | Pipe connection device for PVC cable routing pipes |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0283729B1 (en) |
| AT (1) | ATE68252T1 (en) |
| DE (2) | DE3708768A1 (en) |
| DK (1) | DK172826B1 (en) |
| ES (1) | ES2026956T3 (en) |
| FI (1) | FI90130C (en) |
| NO (1) | NO175114C (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4036759A1 (en) * | 1990-11-17 | 1992-05-21 | Vogelsang Ernst Gmbh Co Kg | PIPE CONNECTOR MUFFLE AND INSERT, IN PARTICULAR FOR PLASTIC PIPES |
| TR26947A (en) * | 1991-12-20 | 1994-09-12 | Vogelsang Ernst Gmbh Co Kg | Piping record for special plastic pipes, from manson and stud piece. |
| US5340125A (en) * | 1992-10-16 | 1994-08-23 | Brown Richard C | Gasket for radially spaced pipes |
| DE19650049A1 (en) * | 1996-12-03 | 1998-06-04 | Bayerische Motoren Werke Ag | Fixture device to secure hose on hose support |
| DE102006031582B4 (en) * | 2006-06-30 | 2010-06-17 | Tiroler Röhren- und Metallwerke AG | socket connection |
| JP6494678B2 (en) * | 2017-03-16 | 2019-04-03 | 日東工器株式会社 | Hose connection member |
| CN113715221B (en) * | 2021-08-31 | 2023-08-22 | 北京多贝力轮胎有限公司 | Quick connecting device for multiple pipelines in vulcanizing tank and equipment using same |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT366210B (en) * | 1977-04-05 | 1982-03-25 | Vogelsang Ernst Gmbh Co Kg | PIPE CONNECTOR |
| DE2731749C2 (en) * | 1977-07-14 | 1983-05-19 | Dipl.-Ing. Dr. Ernst Vogelsang Gmbh & Co Kg, 4352 Herten | Pipe connector |
| DE2800406C2 (en) * | 1978-01-05 | 1983-11-10 | Dipl.-Ing. Dr. Ernst Vogelsang Gmbh & Co Kg, 4352 Herten | Pipe connector |
| DE3411462C2 (en) * | 1984-03-28 | 1986-03-20 | Omniplast GmbH & Co KG, 6332 Ehringshausen | Sealing ring for socket pipe connections |
-
1987
- 1987-03-18 DE DE19873708768 patent/DE3708768A1/en active Granted
-
1988
- 1988-02-20 ES ES198888102492T patent/ES2026956T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-20 EP EP88102492A patent/EP0283729B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-20 DE DE8888102492T patent/DE3865333D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-20 AT AT88102492T patent/ATE68252T1/en not_active IP Right Cessation
- 1988-03-16 NO NO881155A patent/NO175114C/en not_active IP Right Cessation
- 1988-03-17 DK DK198801447A patent/DK172826B1/en not_active IP Right Cessation
- 1988-03-17 FI FI881273A patent/FI90130C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO175114C (en) | 1994-08-31 |
| EP0283729A1 (en) | 1988-09-28 |
| FI90130C (en) | 1993-12-27 |
| ES2026956T3 (en) | 1992-05-16 |
| FI881273A0 (en) | 1988-03-17 |
| EP0283729B1 (en) | 1991-10-09 |
| FI881273A (en) | 1988-09-19 |
| DK172826B1 (en) | 1999-08-02 |
| NO881155L (en) | 1988-09-19 |
| ATE68252T1 (en) | 1991-10-15 |
| FI90130B (en) | 1993-09-15 |
| DE3865333D1 (en) | 1991-11-14 |
| DE3708768A1 (en) | 1988-09-29 |
| NO881155D0 (en) | 1988-03-16 |
| DE3708768C2 (en) | 1989-07-13 |
| DK144788D0 (en) | 1988-03-17 |
| DK144788A (en) | 1988-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2953398A (en) | Pipe joint | |
| US3020054A (en) | Sealing ring for a pipe joint and the joint incorporating this ring | |
| US3507506A (en) | Pipe joint seal | |
| US3315971A (en) | Bell and spigot joint | |
| US2882073A (en) | Gasket for bell and spigot concrete pipe | |
| US4834398A (en) | Pipe gasket | |
| US3856315A (en) | Bell and spigot pvc pipe joint | |
| FI101498B (en) | Sleeve connection for plastic pipes | |
| AU2010303881B2 (en) | Simplified low insertion force sealing device capable of self restraint and joint deflection | |
| NO175114B (en) | Pipe connection device for PVC cable routing pipes | |
| US3456963A (en) | Bead type coupling for plain end pipe joint | |
| US5027855A (en) | Coupling, in particular a quick-acting coupling for fluid conduits | |
| US3700266A (en) | Devices for connecting pipes together | |
| NO127546B (en) | ||
| BR112019019412A2 (en) | positive closing system for restricted joints of ductile iron pipes and accessories | |
| US3372942A (en) | Pipe couplings | |
| PL70377B1 (en) | ||
| JP5485628B2 (en) | Vertical pipe structure and pipe joint | |
| BRPI0902002A2 (en) | Method and apparatus for a piston driven elastomeric probe seal on a hydraulic coupling element | |
| KR101081549B1 (en) | Assembly for connecting frp pipes | |
| US938984A (en) | Pipe-coupling. | |
| NO174861B (en) | Pipe connecting device with sleeve sealing element and insertion part | |
| NO119200B (en) | ||
| US3236546A (en) | Socket tube coupling | |
| KR200381586Y1 (en) | A drainpipe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN SEPTEMBER 2002 |