NO300315B1 - Anordning og fremgangsmåte for montering av et antall gjenstander i bærere - Google Patents

Anordning og fremgangsmåte for montering av et antall gjenstander i bærere Download PDF

Info

Publication number
NO300315B1
NO300315B1 NO911766A NO911766A NO300315B1 NO 300315 B1 NO300315 B1 NO 300315B1 NO 911766 A NO911766 A NO 911766A NO 911766 A NO911766 A NO 911766A NO 300315 B1 NO300315 B1 NO 300315B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
objects
arms
movement
along
path
Prior art date
Application number
NO911766A
Other languages
English (en)
Other versions
NO911766D0 (no
NO911766L (no
Inventor
Lonnie Ray Seymour
Kevin Dewain Moore
Original Assignee
Illinois Tool Works
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Illinois Tool Works filed Critical Illinois Tool Works
Publication of NO911766D0 publication Critical patent/NO911766D0/no
Publication of NO911766L publication Critical patent/NO911766L/no
Publication of NO300315B1 publication Critical patent/NO300315B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B17/00Other machines, apparatus, or methods for packaging articles or materials
    • B65B17/02Joining articles, e.g. cans, directly to each other for convenience of storage, transport, or handling
    • B65B17/025Joining articles, e.g. cans, directly to each other for convenience of storage, transport, or handling the articles being joined by a top carrier element

Description

Foreliggende oppfinnelse har generell befatning med emballering av artikler og angår, nærmere bestemt en anordning og fremgangsmåte for montering av et antall gjenstander i bærere.
Det er fra tidligere kjent ulike former for bæreinnretninger for sammensetting med gjenstander. I US-patentskrift 4 018 331 og 4 219 117 er det således beskrevet to eksempler på bæreinnretninger for anvendelse ved emballering av et antall tettstilte gjentander. Bæreinnretninger av denne type består generelt av et elastisk materiale som kan strekkes deformerbart. Ved strekking vil åpninger i materialet utvides og derved kunne innføres over endene av gjenstandene. Når strekkraften oppheves, vil bærematerialet tilpasses elastisk rundt gjenstandene. Selv om det i de ovennevnte tilfeller er vist stort sett sylindriske drikkevarebeholdere som fastholdes i bæreinnretningen, kan gjenstander av andre dimensjoner sammenføyes med en hensiktsmessig dimensjonert bærestrimmel i en lignende prosess.
US-patentskrift 4 219 117 beskriver en bærerstrimmel med to båndrader som grenser til hverandre i lengderetning. US-patentskrift 4 018 331 beskriver en bærerstrimmel med tre båndrader som grenser til hverandre i lengderetning. I begge tilfeller vil strimmelen gripes langs båndenes ytterkant og strekkes utad, slik at hvert bånd avgrenser en åpning i motsvarighet til gjenstanden som skal sammenføyes med båndet. US-patentskrift 4 018 331 beskriver en bærerstrimmel med tre langsgående, innbyrdes tilgrensende båndrader. I begge tilfeller festes strimmelen langs ytterkanten av båndene og strekkes utad, slik at hvert bånd avgrenser en åpning i motsvarighet til gjenstanden som skal sammenføyes med båndet. Ifølge sistnevnte patentskrift vil kreftene som utøves mot de to ytterste bånd i hver rad av tre innbyrdes tilgrensende bånd, strekke midtbåndet som derved deformeres slik at det kan oppta en gj enstand som skal sammenføyes med båndet.
US-patentskrift 4 250 682 beskriver en maskin som forbin-des med en bærerstrimmel og sammenføyer denne med et antall gjenstander som føres tett mot båndet. Den beskrevne anordning omfatter en roterbar trommel som er utstyrt med elementer som kan gripe, strekke og plassere bærerstrimmelen over de øvre ender av gjenstanden som fremføres under strimmelen, slik at bærermaterialet fastholdes under gjenstandens lagg. Anordningen plasserer gjenstandene i stilling i forhold til rotasjonstrommelen og bærerstrimmelen ved hjelp av parvise "stjer-nehjul". Stjernehjulene ligger an mot sidene av gjenstandene generelt i en øvre og en nedre stilling, for å plassere gjenstandene med henblikk på riktig sammenføying med bæreinnretningen.
Når bæreinnretningen er forbundet med gjenstandene blir den kontinuerlige bærerstrimmel kappet periodisk, for frem-bringelse av enkeltforpakninger. I bærerstrimmelen er det fortrinnsvis anordnet svakhetssoner med periodiske mellomrom, for å lette oppdelingen i enkeltforpakninger. Typisk vil bærerinnretningen med de fastgjorte gjenstander oppdeles i enkeltforpakninger ved anvendelse av en anordning som beskrevet i US-patentskrift 4 530 264 eller US-patentskrift 3 991 640. Den førstnevnte anordning vil dele bærerstrimmelen vertikalt på tvers, ved å skjære vertikalt nedad gjennom strimmelen. Bærerstrimmelen oppdeles ved hjelp av et blad som er plassert stort sett i vertikal perpendikulærstilling i forhold til det generelt horisontale plan for bærerinnretnin-gens fremføringsbane i fraskillingssonen. Det sistnevnte av de to patentskrifter omhandler en anordning som vil adskille gjenstander i tre rekker ved anvendelse av to skjærende stjer-nehjul som kapper bærermaterialet langs ytterkanten, og en vertikal kutter som kapper midtmaterialet. Selv om anordnin-gene ifølge nevnte to patentskrifter vil kunne kappe halspar-tier av bærermaterialet som fastholdes nær gjenstandenes øvre ende, er det vanskelig å kappe bærermaterialet som fastholdes i vesentlig avstand fra gjenstandenes øvre og nedre ende.
Videre er de hittil kjente systemer stort sett avhengig av at bærerstrimmelen plasseres slik at den omgriper gjenstandens øvre lagg. Et eksempel på en slik holderkonstruksjon er den øvre lagg på en sylindrisk drikkevarebeholder, som stort sett utformes ved sammenføying av den sylindriske beholders overkant og overdelens perifere ytterkant. Innerkanten av den gjennomgående midtåpning i et festebånd fastgjøres under laggen. Ved de nyere drikkevarebeholdere er oversidediamete-ren og følgelig laggomkretsen redusert, hvilket gjør det nød-vendig å fremstille spesial-bærerstrimler. Problemet forver-res fordi drikkevarebeholderne ikke er ensartet, idet de kan være utstyrt med øvre lagger av mange typer og av forskjellige diametre. Selve drikkevarebeholderne har imidlertid stort sett samme diameter, uansett diameteren av den øvre lagg. Det er derfor ønskelig å kunne fremstille en ensartet bærerstrimmel som kan anbringes i vesentlig avstand fra en gjenstands øvre og nedre ende, fordi midtpartiet av de fleste gjenstander har praktisk talt samme omkretsstørrelse.
Det er et hovedformål ved oppfinnelsen å tilveiebringe en anordning og en fremgangsmåte for sammenføying av en bærerstrimmel med et antall beholdere og deling av bærerstrimmelen i enkeltforpakninger ved høy hastighet.
Et annet formål ved oppfinnelsen er å tilveiebringe en anordning og en fremgangsmåte for deling av bærerstrimmelen, sammenføyd med et antall gjenstander, i tversgående horison-talretning i forhold til bevegelsesbanen for gjenstandene som er sammenføyd med bærerstrimmelen.
Disse formål oppnås ifølge oppfinnelsen med en anordning og fremgangsmåte som angitt i de etterfølgende krav.
Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det etterfølgende i tilknytning til de medfølgende tegninger, hvor like elementer er betegnet med samme henvisningstall og hvori: Figur 1 viser et perspektivriss av en anordning for sammenføying av en bærerstrimmel med et antall gjenstander. Figur 2 viser et planriss av anordningen ifølge figur 1, omfattende en dreibar påførertrommel og bevegelige armer som anvendes ved sammenføying av en bærerstrimmel med et antall gjenstander. Figur 3 viser et sideriss av anordningen ifølge figur 2. Figur 4 viser et detaljert perspektivriss som illustrerer virkemåten av de bevegelige armer som kan innføres mellom grupper av gjenstander, for sammenføying med en bærerstrimmel. Figur 5 viser et forstørret delriss av en fri ende av en bevegelig arm, som illustrerer vinkelen som dannes mellom forkanten av et oppadragende blad og armens overside. Figur 6 viser et sideriss av en bærerstrimmel-gripeinn-retning som anvendes for elastisk deformering av den fastholdte bærertrimmel, for sammenføying med gjenstander. Figur 7 viser et oversideplanriss av bærerstrimmel-gripe-innretningen ifølge figur 6. Figur 8 viser et forstørret side-delriss av en gruppe gjenstander som fremføres under den roterende påførertrommel som anbringer bærerstrimmelen mellom gjenstandens øvre og nedre ende, og en finne som plasserer bærerstrimmelen på og fjerner strimmelen fra den roterende påførertrommel. Figur 9 viser et detaljert perspektivriss av anordningen, sett fra dennes utgangsside, som illustrerer de bevegelige armer under tilbaketrekking på tvers av og horisontalt i forhold til bevegelsesbanen. Figur 10 viser et planriss som illustrerer et eksempel på en bærerstrimmel med svakhetslinjer, for anvendelse i tilknytning til oppfinnelsen. Figur 11 viser et side-delriss omfattende et antall gjenstander som fremføres langs en bevegelsesbane og sammenføyd med en bærerstrimmel, med mellomliggende, frem- og tilbakebevegelige armer. Figur 12 viser et detaljert og forstørret planriss av en bevegelig arm som deler en bæreinnretning som er sammenføyd med et antall gjenstander. Figur 13 viser et forstørret perspektiv-delriss av et blad, fastgjort til en frem- og tilbakegående arm, som splitter en langstrakt svakhetssone mellom to gjenstand-holderbånd. Figur 14 viser et perspektivriss av et antall gjenstander som er sammenføyd med en felles bæreinnretning til en enkeltforpakning.
Selv om oppfinnelsen kan fremtre i forskjellige versjo-ner, er det vist en spesiell utførelsesform som er detaljert beskrevet i det etterfølgende, idet det er underforstått at foreliggende beskrivelse er å betrakte som belysende for oppfinnelsens prinsipper, og ikke er ment å begrense oppfinnelsen til den viste og beskrevne utførelsesform.
Anordningen 20 som er vist i figur 1, omfatter en trans-portør 22 for fremføring av en strøm eller rekke av gjenstander 24 langs en bevegelsesbane 26, for emballering. Gjenstandene 24 som innføres i anordningen 20 i en innløpsende 28, fremføres langs bevegelsesbanen 26 for, etter å være embal-lert, å forlate utløpsenden 30 som enkeltforpakninger 32 av gjenstander 24. En elektronisk kontroller 34 av kjent konstruksjon innbefatter en fremviserskjerm 35 med funksjonsnøk-ler 36, og det benyttes dataoppsamling for styring av anordningen 2 0.
Anordningen 20 ifølge figur 1 er vist i planriss i figur 2. Planrisset viser seks rekker 37 av artikler 24 som fremfø-res langs bevegelsesbanen 26. De seks rekker 37 kan deles i to felter 38, hvert med tre rekker 37. Som vist i figur 2, blir artiklene 24 i de to felter 38 transportert langs bevegelsesbanen 26, for sammenføying med en bæreinnretning 40 ved hjelp av en sammenfører 42.
En fraskiller 44, plassert i stilling i forhold til de to felter 38, styres av et drivverk 45 som beveger fraskilleren
44 synkront med transportøren 22. Fraskilleren 44 innbefatter frem-og tilbakebevegelige armer 46 som er anbragt mellom gjenstandene 24 som fremføres langs bevegelsesbanen 26. Gjenstander 24 som er plassert mellom to armer 46, danner en gruppe 48 av gjenstander 24 som skal emballeres med bæreinnretningen 40. Som tydeligere vist i figur 10, består bæreinnretningen 40 av en bærerstrimmel 50 som er fremstilt av fleksibelt og elastisk plast-tynnplatemateriale med en langsgående rekke av tversgående gjenstandholderbånd 51 som har mellomliggende forbindelsespartier eller skjøter 52 og danner en strimmel. Gjennomgående åpninger 53 i båndene 51 er generelt ikke utformet eller av tilstrekkelig størrelse til å oppta de gjenstander 24 hvormed båndet skal sammenføyes. Båndene 51 er i stedet fremstilt av et elastisk materiale, slik at når det strammes, vil de strukne åpninger 53 trangt omslutte et ytter- sideparti 55 av den gjenstand 24 hvormed båndet skal sammen-føyes .
Bærerstrimmelen 50 som er vist i figur 10, er et illu-strerende kompositt omfattende to former for båndsammenføynin-ger 52 hvorav et avsmalnende og halsformet, avbrutt parti 54a, til høyre i figur 10, og et kontinuerlig forbindelsesparti 54b, til venstre i figur 10. Det kontinuerlige forbindelsesparti 54b består av forlengelser av motsatt beliggende bånd 51 som strekker seg stort sett kontinuerlig imellom. Begge typer av båndforbindelser 52 utgår fra overforliggende bånd 51 for å møtes og danne et mellomliggende forbindelsesparti. Båndfor-bindelsene 52 kan være anordnet mellom de enkelte båndrader eller med et forutbestemt, periodisk mellomrom, eksempelvis for hver andre rad. Langs forbindelsespartiene 52 er det anordnet perforerte eller på annen måte svekkede rivelinjer 57 som vil lette fraskilling av gruppene 48 av gjenstander 24, sammenføyd med bærerstrimmelen 50, i enkeltforpakninger 32 av gjenstander 24.
Som det fremgår av det sideriss av anordningen som er vist i figur 3, blir en trommel 58 på bærerstrimmelen 50 over-ført ved hjelp av en fremfører 60 til monteringsinnretningen 42. Et antall gjenstander 24 fremføres langs bevegelsesbanen 26 gjennom monteringsinnretningen 42, for å sammenføyes med bærerstrimmelen 50 og fraskilles i enkeltforpakninger 32. Som nærmere beskrevet i det etterfølgende, omfatter fraskillerne 44 en felles kjedetransportør 62 som drives av kjedehjul 64 som er forbundet med drivverket 45. Armer 46 er fastgjort til den felles kjedetransportør 62 for plassering mellom grupper 48 av gjenstander 24 på transportøren. Fellestransportøren 62 er generelt synkronisert med transportøren 22 slik at de dermed forbundne, frem- og tilbakebevegelige armer 46 lett kan innføres mellom gjenstandene 24 som fremføres langs bevegelsesbanen 26.
Figur 4 viser et forstørret perspektivriss, sett mot monteringsinnretningen 42 fra inngangsenden 28. Det bør bemerkes at gjenstander 24 er utelatt i feltet 38 i rissets forgrunn, for at virkemåten av fraskillerne 44 tydelig skal fremgå. Gjenstander 24 er også utelatt i bakgrunnen, for tydelig å vise bevegelsen av armene 46 gjennom kanaler 65 i raddelere 66 som er innplassert i feltene 38.
Som vist i figur 4, er fellestransportøren 62 i form av en kjedetransportør omfattende to kjeder, hvorav en innerkjede 67 som forløper parallelt langs siden av transportøren 22, og en ytterkjede 68 som forløper parallelt langs siden av innerkjeden 67, i avstand fra denne. Fotblokker 69 er med jevne mellomrom montert på en kant 70 av ytterkjeden 68 som er vendt mot transportøren, og en utadvendt kant 71 av innerkjeden 67 langs den felles kjedetransportør 62. Skinner 72 er fastgjort til parvise og innbyrdes motvendte fotblokker 69 stort sett perpendikulært mellom de parvise fellestransportørkjeder 67, 68. Skinnene 72 danner en konstruksjon som kan beveges sammen med fellestransportøren 62 og tjener for opplagring av de frem- og tilbakebevegelige armer 46.
Armene 46 beveges langs skinnen 72 ved hjelp av en frem-og tilbakegående mekanisme 73 hvortil armene 46 er fastgjort. Den frem- og tilbakegående mekanisme 73 innbefatter en stort sett L-formet hovedseksjon 75 og dreibare hjul 74. Hjulene 74 er opplagret på hovedseksjonen 75 og ligger an mot skinnen 68. Når hovedseksjonen 75 beveges, vil den påmonterte arm 46 samtidig beveges.
Den frem- og tilbakegående bevegelse av mekanismen 73 med den fastgjorte arm 46 oppnås ved hjelp av et kamsystem. Hver hovedseksjon 75 i den frem- og tilbakebevegelige mekanisme 73 er på undersiden forsynt med en styretapp 76. Styretappen 76 ligger bevegelig an mot en kamskinne 78 som forløper generelt ikke-parallelt med transportøren 22, hvorved armen 46 påføres en frem-og tilbakegående bevegelse imellom eller ut fra en gruppe 48 av gjenstander 24.
Som vist i figur 4 er armene 46 relativt plane, lang-strakte og generelt stive. Fullt utstrukket, vinkelrett mot bevegelsesbanen 26, er armenes lengde 79 tilstrekkelig til å spenne over bevegelsesbanen 26 i hele dens bredde. Foruten å innføres under frem- og tilbakegående bevegelse mellom gjenstandsgrupper 48 (som vist med en pil 80) beveges armene 46 synkront i bevegelsesbanens 26 retning, generelt tett ved oversiden 81 av transportøren 22. I den foreliggende utførel-sesform har armene 46 en høyde 82 som ihvertfall understiger det halve av gjenstandshøyden, men kan være kortere eller lengre enn vanlige gjenstander. Slik dimensjonert, vil armene 46 både medvirke til avstøtting og fremføring av gjenstander 24 i bevegelsesbanens 26 retning, og fastholde gjenstandene 24 opprett i parallell, innbyrdes flukt.
Når armen 46 er fullt utstrukket fra et ytterkantparti 86 til et innerkantparti 88 av transportøren 22, er en låsespiss 90 på en fri ende 91 av armen 46 innpasset i et motsvarende dimensjonert og plassert spor 92 på en sporforsynt fotblokk 93 på innerkanten 88 av transportøren 22. Inngrepet mellom låsespissen 90 og sporet 92 forebygger utbøying av armen 46 mot bevegelsesbanen 26 og forbedrer derved fastholdingen av gruppen 48 av gjenstander 24 i tettplassert stilling.
For ytterligere å lette den frem- og tilbakegående bevegelse av armen 46 imellom og ut fra grupper 48 av gjenstander 24, er et friksjonsreduserende materiale 96 fastgjort til eller påført de armsideflater 94 som bringes i anlegg mot gjenstanden. Det friksjonsreduserende materiale 96 forebygger beskadigelse av yttersiden 55 av de gjenstander 24 som plasseres mot materialet. Det friksjonsreduserende materiale 96 vil derfor lette gruppering av gjenstandene 24, beskytte yttersidene 55 av gjenstandene 24 og derved av sammenføyingsproses-sen, ved å forhindre beskadigelse av gjenstandene 24 hvis inn-hold vil kunne hindre virkemåten og følgelig behandlingshas-tigheten hos anordningen 20.
Et bladelement 100 strekker seg oppad i retning fra overkanten 84 av armen 46, som vist i figur 4 og mer detaljert i figur 5. Som vist og som nærmere beskrevet i det etterfølgen-de, vil bladelementet 100 lette fraskillingen av gruppene 48 av gjenstanden 24, når bærerstrimmelen 50 er sammenføyd med disse. Bladelementet 100 som er forbundet med armen 46 ved den frie ende 91, har en forkant 102 som er utformet for å lette splittingen av bærerstrimmelen 50, når armen 46 er utstrukket. En vinkel 104 stort sett lik eller mindre enn 90° dannes mellom forkanten 102 og overkanten 84 av armen 46. Vinkelen 104 forbedrer fastholdingen av bærerstrimmelen 50 på de sammenføyde artikler 24, ved å forhindre at bærerstrimmelen 50 tvinges oppad langs yttersiden 55 av artiklene 24, når armen 46 utstrekkes fra sin stilling mellom en gruppe 48 av gjenstander 24.
Figur 4 viser også den innbyrdes bevegelse av de ulike komponenter av anordningen 20, sett fra inngangsenden 28. Hovedbevegelsesretningen i denne sone 2 8 sammenfaller med bevegelsesbanen 26. Som vist i figur 4, vil transportøren 22, innerkjeden 67 og ytterkjeden 68 i den felles kjedetransportør 62 samt de fastgjorte fraskillerkomponenter 44 og de sporforsynte blokker 93 beveges synkront langs en felles bevegelsesbane 26. Ved anordningens 20 inngangsende 28 er kamskinnen 78 bøyd innad mot transportøren 22, slik at den frem- og tilbakegående mekanisme 73 følger en skråbane innad mot transportøren 22 langs bevegelsesretningen 26. Ved skråbevegelsen av den
frem- og tilbakegående mekanisme 73 beveges de fastgjorte armer 46 i en retning 80 vinkelrett mot fremføringsbanen 26, under samtidig, synkron bevegelse i bevegelsesbanen 26.
Monteringsinnretningen 42 omfatter en roterbar påførings-trommel 105 som dreies i en retning motsvarende bevegelsesbanen 26, for sammenføying av bærerstrimmelen 50, fastholdt på trommelen, med de underliggende gjenstander 24 under fremfø-ring. Som vist i figur 4, fastholdes bærerstrimmelen 50 på den roterbare påførertrommel 105 ved hjelp av en bærer-gripe-innretning eller påførerbakke-stasjoner 106. Påførerbakke-stasjonene 106 er en kombinasjon av frem- og tilbakebevegelige bakker 108 som er plassert langs et ytterkantparti 110 av trommelen 105, og stasjonære bakker 112 som er fastmontert langs et midtparti 114 av trommelen 105. Med bakkene 108 og 112 ragende utad gjennom de ytterste åpninger 53 i bærerstrimmelen 50, vil de frem- og tilbakegående bakker 108 tvinges utad, som vist med pilen 118, og derved strekke bærerstrimmelen 50 i retning fra den stasjonære bakke 112. Ved strekkingen av bærerstrimmelen 50 blir strimmelens gjennomgående åpninger 53 utvidet tilstrekkelig til å muliggjøre sammenføy-ing av bærerstrimmelen 50 med gjenstandene 24. Påførerbakke-stasjonene 106 er nærmere beskrevet i det etterfølgende i tilknytning til figur 6 og 7.
Figur 6 og 7 viser forstørrede henholdsvis sideriss og underside-planriss av påførerbakke-stasjonene 106. Ifølge figur 4, 8 og 9 er påførerbakke-stasjonene 106 forbundet med den dreibare påførertrommel 105 og innbefatter frem- og tilbakebevegelige bakkedeler 108 som med styrt bevegelse vil strekke bærerstrimmelen 50. Hver av påførerbakke-stasjonene 106 omfatter en stasjonær blokk 120 som er montert på det midtpartiet 114 av trommelen 105 hvorpå to innbyrdes motvendte bakkeplater 122 er fast montert. Hver av de stasjonære bakkeplater 122 er forbundet med motsvarende og samvirkende plassert, frem- og tilbakebevegelig bakkemontasje 108 som er anordnet generelt på yttersiden av den dreibare påførertrommel 105. Det bør bemerkes at figur 6 og 7 bare viser en frem- og tilbakebevegelig bakke 108 og begge stasjonære bakker 112 i påførerbakke-stasjonene 106.
Den frem- og tilbakebevegelige bakke 108 er fastgjort til den dreibare påførertrommel 105 ved hjelp av en monterings-blokk 124 med to gjennomgående kanaler 126. Bakkeplaten 122 ved den frem- og tilbakebevegelige bakke 108 er forbundet med to styrestenger 128 som er radialt eller vertikalt forskjøvet i forhold til aksen 129 for trommelen 105 og derved muliggjør tettere plassering av påførerbakke-stasjonene 106 langs om-kretsen av den dreibare påførertrommel 105, under opprettholdelse av tilstrekkelig klaring for armene 46. Styrestengene 128 strekker seg gjennom og er glidbart opplagret i de motsvarende kanaler 126. Styrestengenes 128 ender lengst fra bakkeplaten 122, er fastgjort til en kamfølgerblokk 130. Kamføl-gerblokken 130 er forsynt med ruller 132 som skal følge en kamskinne nær ytterkanten av den dreibare påførertrommel 105. Kamskinnen er bøyd innad mot og utad fra gjenstandene 24 som fremføres under den roterende påførertrommel 105, for å tvinge den frem- og tilbakegående bakke 108 innad mot midten av trommelen 105 og videre utad ved mekanisk kontakt med rullene 132.
Der hvor kamskinnen (ikke vist, men av samme virkemåte som mekanismen ifølge US-patentskrift 4 250 682) bøyer innad mot trommelen 105, vil den frem- og tilbakegående bakke 108 beveges glidende mot den stasjonære bakke 112. I en posisjon hvori de stasjonære og de frem- og tilbakegående bakker 112 og 108 er ført tilstrekkelig nær hverandre, vil bærerstrimmelen 50 anbringes over knaster 134 på de respektive bakkeplater 122. Fra denne posisjon bøyer kamskinnen utad, bort fra den stasjonære bakke 112, hvorved bakkeplaten 122 ved den frem- og tilbakegående bakke 108 føres bort fra den stasjonære bakke 112. Under den frem- og tilbakegående bakkes 108 bevegelse bort fra den stasjonære bakke 112 blir bærerstrimmelen som er plassert på bakkens respektive knaster 134, strukket for å utvide åpningene 54 tilstrekkelig til å muliggjøre sammenføy-ing med gjenstander 24. Anbringelsen av bærerstrimmelen 50 på påførerbakke-stasjonene 106 og strekkingen av strimmelen 50 gjennomføres ved rotasjonsbevegelse av høy hastighet, da påførerbakkene 106 er montert på yttersiden av den roterbare påførertrommel 105. Når påførertrommelen 105 dreies i en retning i motsvarighet til bevegelsesbanen 26, vil åpningene 53 plasseres over underliggende gjenstander 24 under fremfø-ring.
Sonen hvori bærerstrimmelen 50 sammenføyes med de underliggende gjenstander 24 under fremføring, er vist mer detaljert i figur 8. Risset som er vist i figur 8, er sett i retning mot midtpartiet 114 av trommelen 105 gjennom en enkelt rad av gjenstander 37 som forflyttes langs bevegelsesbanen 26. Ifølge figur 8 innbefatter de stasjonære bakker 112 den bakkeplaten 122 som er fastgjort til den stasjonære bakkeblokk 120 og de motsvarende knaster 134. Bærerstrimmelmaterialet 50 er strukket og fastgjort på de stasjonære knaster 134, og plasseres over den øvre del 136 av de fremførte, underliggende gjenstander 24. Diameteren av påførertrommelen 105 tillater opprettholdelse av en liten stignings- eller helningsvinkel under anbringelsen av bærerstrimmelmaterialet 50 over de øvre ender 136 av gjenstandene 24. Videre er rotasjonstrommelen 105 dimensjonert med en diameter som tillater fremføring av bærerstrimmelmaterialet 50 til en midtsone 135 i betydelig avstand fra de øvre og nedre ender 136 og 137 av gjenstandene 24. Alternativet kan påførertrommelen 105 utelates og påf ø-rerbakke-stasjonene 106 være montert på en bevegelig transpor-tør eller annen, bevegelig konstruksjon for fastholding av påførerbakke-stasjonene 106. Anvendelsen av et alternativ til . trommelen 105 øker helningsvinkelen for bærerstrimmelmaterialet 50 som påføres gjenstandene 24.
Etter at bærerstrimmelen 50 er anbragt over gjenstandene 24, vil en finne 138 medvirke til nedføring av bærerstrimmelen på yttersidene 55 av gjenstandene 24. Finnen 13 8 som befinner seg i friksjonsinngrep mellom bærerbåndene og sideflatene 55, medvirker til å løsne bærerstrimmelen 50 fra bakkeknastene 134, når den roterende påførertrommel 105 fører påførerbakke-stasjonene 106 oppad og bort fra gjenstandene 24 i en dreie-bevegelse. Finnen 138 har en mykt hellende forkant 140 som i minst mulig grad vil innvirke på påførerbakke-stasjonene 106 på det fastholdte, mellomliggende bærerstrimmelmateriale 50. Utgangssiden av bladet 138 er likeledes krummet, for ikke å bli fasthengende i bærerstrimmelmaterialet 50 når dette løsnes fra påførerbakke-stasjonene 106. Når bærerstrimmelen 50 er sammenføyd med gjenstandene 24, blir armen 46 uttrukket fra sin stilling mellom grupper 48 av gjenstander 24. For å unngå interferens mellom den bevegelige arm 46 og finnen 138, er finnen 138 utstyrt med et gjennomgående kanalspor 142. Sporet 142 er hensiktsmessig plassert i en sone som bestemmes av bevegelsesbanen for armen 46 som uttrekkes fra stillingen mellom gruppene 48 av gjenstander 24, når gjenstandene 24 forflyttes langs bevegelsesbanen 26.
Som vist i figur 9, er det anordnet to finner 138 som deler hvert felt 38 i tre (3) gjenstands-enkeltråder 37. Finnene 138 ifølge figur 9 er utstyrt med kanalspor 142 hvor-igjennom det oppadragende bladparti 100 på den øvre ende 84 av armen 46 kan beveges. Selv om gjenstandene 24 er utelatt i figur 9, vil det fremgå at de frem- og tilbakebevegelige armer 46 er fullt uttrukket fra bevegelsesbanen 26 ved utgangsenden
32 av anordningen 20. Som vist, er fotblokkene 69 langs ytterkanten 86 av transportøren 22 og de sporforsynte fotblokker 93 langs innerkanten 88 av transportøren 22 dreiet nedad og bort fra overenden 81 av transportøren 22, fordi de er fastgjort til den synkroniserte, felles kjedetransportør 62 som er forbundet med et kjedehjul 64 eller annen drivmekanisme 45 som beveger transportøren 62.
Figur 11 viser et forstørret sideriss av et antall gjenstander 24, hvor en frem- og tilbakegående arm 46 (vist i snitt) uttrekkes fra en mellomliggende stilling. I figur 11 er ulike deler av anordningen 20 utelatt, for å tydeliggjøre beskrivelsen av oppfinnelsen. Som vist, er bærerstrimmelen 50 plassert i betydelig avstand fra den øvre ende 136 og den nedre ende 137 av gjenstandene 24, i en posisjon som delvis bestemmes og opprettholdes av den tidligere beskrevne finne 138. Bærerstrimmelen 50 som er sammenføyd med gjenstandene 24, danner i seg selv et plan 143, hvorfra bladet 100 strekker seg oppad.
Bærerstrimmelen 50 som er vist i figur 10 består i hoved-sak av et tynt platemateriale, eksempelvis 0,012 - 0,016 polyetylen, slik at når de gjennomgående åpninger 53 er utformet, vil holderbåndene 51 ha en bredde eller båndflate 144 som overstiger tykkelsen av bærerstrimmelmaterialet 50. Som vist i figur 11, ligger båndflaten 144 flatt an mot yttersiden 55 av gjenstanden 24, og en innerkant 146 av åpningen 53 er vendt oppad men ikke plassert direkte under laggen 147 på gjenstanden 24, slik det er vanlig ved hittil kjente forpakninger.
Som det videre fremgår av figur 11, vil plasseringen av armen 46 mellom gjenstandene 24 fremkalle spenning i båndforbindelsessonene 52. Denne spenningen er avhengig av armens 46 tverrsnittstykkelse 148. Ved jevnføring av dimensjonen 150 mellom yttersidene 55 av to gjenstander 24 med bærerstrimmelen 50, sammenføyd i avspent tilstand (uten mellomliggende arm 46) og gjenstander 24 med en mellomliggende arm 46, vil det fremgå at gjenstandene 24 med den mellomliggende arm 46 tvinges fra hverandre og derved fremkaller en spenning i bærerstrimmelen 50 langs båndforbindelsessonene 52.
Et øvre planriss av anordningen ifølge figur 11 er vist i figur 12. Det fremgår av figur 12 at armen 46 er forbundet med kamskinnen 78 gjennom kamtappen 76 som er fastgjort til den L-formede hoveddel 75. Kamskinnen 78 er bøyd bort fra bevegelsesbanen 26, hvorved armen 46 utstrekkes fra stillingen mellom gruppen 48 av gjenstander 24. Låsespissen 90 er vist frigjort fra låsesporet 92 i den motsvarende, sporforsynte blokk 93. Bladet 100 på den frie ende 91 av armen 46, som er uttrukket vinkelrett mot bevegelsesbanen 26, følger en til-synelatende skråttforløpende utstrekkingsbane som angitt med en linje 152. Uttrekkingsbanen 152 passerer gjennom kanalspo-rene 142 i de tidligere beskrevne finner 138.
Når armen 46 uttrekkes fra stillingen mellom gjenstands-gruppene 48, vil forkanten 102 av bladet 100 passere gjennom perforerings- eller svakhetslinjen 57 i båndforbindelsessonene 52, og fraskiller gruppene 48 av gjenstander 24. Spenningen som oppstår i bærerstrimmelmaterialet 50 i båndforbindelsessonene 52, grunnet den tidligere omtalte tykkelse 148, letter fraskillingen langs svakhetslinjene 57, når bladet 100 føres gjennom disse. Det bør bemerkes at forkanten 102, selv om den er avfaset, ikke er tilstrekkelig skarp til å skjære gjennom bærerstrimmelmaterialet 50. Tvert imot er forkanten 102 fortrinnsvis sløv, for å fremme en rive- eller splittevirkning i stedet for en skjærevirkning.
Som vist i figur 12 og 13, vil bladet 100 som er fastgjort til den frem- og tilbakegående arm 46 som beveges langs svakhetslinjene 57 som er opprettet langs bærerstrimmelens 50 båndforbindelsessoner 52, bevirke fraskilling av grupper 48 av gjenstander 24. I likhet med et glidelås som benyttes på klesplagg, vil bladet 100 fungere som en glider som adskiller sammenføyde, innbyrdes motvendte deler (dvs. båndforbindelsessonene 52). Når armen 46 fjernes fra stillingen mellom grupper 48 av gjenstander 24, vil bladet 100 splitte bærerstrimmelen 50 i båndforbindelsessonene 52. Svekkingen av materialet grunnet perforeringen eller utformingen av svakhetslinjer 57 vil ytterligere lette splittingen og funksjonen av fraskillerne 44.
Figur 13 viser et forstørret perspektivriss av bladet 100 under bevegelse gjennom båndforbindelsessonene 52 som er vist i figur 12. Det fremgår av figur 13 at båndsidene 144 ligger an mot yttersiden 55 av gjenstandene 24. Videre er innerkanten 146 av åpningen 53 vist i oppadvendt stilling. Selv om gjenstanden 24 i forgrunnen av perspektivrisset er utelatt for tydelighetens skyld, er yttersiden 55 av gjenstanden 24 i forgrunnen vist i anlegg mot det friksjonsreduserende materiale 96 på yttersiden av armen 46, hvorved den motsvarende båndfor-bindelsessone 52 strekkes for å lette splittingen eller fraskillingen av bærerstrimmelmaterialet 50 langs svakhetslinjen 57 ved hjelp av forkanten 102.
Ifølge figur 13 er bladelementet 100 anbragt i en vinkel 104 av stort sett 90° eller mindre, hvilket medfører at bærerstrimmelen ikke tvinges oppad, når armen 46 uttrekkes fra stillingen mellom gjenstandsgrupper 48. Vinkelen 104 mellom bladet 100 og armen 46 er viktig, når forkanten 102 ikke skjærer gjennom bærerstrimmelen 50. I fravær av den rette eller stumpe vinkel 104 kunne friksjonskreftene, når forkanten 102 splitter bærerstrimmelen 50, overstige friksjonskreftene mellom et innadvendt sideparti 154 av håndflaten 144 i anlegg mot yttersiden 55 av gjenstanden 24, hvorved bærerstrimmelen kunne føres oppad og ut fra den ønskede stilling.
En gruppe 48 av gjenstander 24 er vist i figur 14, hvor tolv gjenstander er sammenført til en enkeltforpakning 32 av gjenstander 24 som fastholdes av en felles del av bærerstrimmelen 50. I motsetning til fremstillingen av "6-pakninger" kan en slik "12-pakning" tilvirkes ved selektiv griping eller betjening av kamtappen 76 på annenhver arm 46 ved anordningen ifølge figur 4, i stedet for hver arm, som vist. Alternativt kan hver andre arm 46 fjernes fra den felles kjedetransportør 62 slik at tolv gjenstander plasseres mellom hvert andre armpar 46.

Claims (7)

1. Anordning for montering av et antall gjenstander (24) i bærere (40) i en strimmel (50) av sammenføyde bærere (40), samt for fraskilling av bærerstrimlene for derved å danne enkeltpakninger (32) av et antall gjenstander (24), omfattende: en transportørinnretning (22) for fremføring av gjenstander (24) langs en bevegelsesbane (26), en monteringsinnretning (42) nær bevegelsesbanen (26) for montering av bærerne (40) over ender av et antall gjenstander (24), en bærer-leverings-innretning (60) for avlevering av en strimmel (50) av bærere (40) langs bevegelsesbanen (26), fraskillingsmidler (44) inn-rettet til å betjenes fra minst en side av gjenstandene (24) som fremføres langs bevegelsesbanen (26) for horisontal oppde-ling av bærerstrimmelen (50) på tvers av gjenstandenes (24) bevegelsesretning langs bevegelsesbanen, hvilke fraskillingsmidler (44) videre omfatter en felles fremfører (62) som er anbrakt langs minst en side av bevegelsesbanen (26) og som er synkronisert med gjenstandene (24) som beveger seg langs bevegelsesbanen (26), karakterisert ved at fraskillingsmidlene har en rekke armer (46) som er operativt festet til den felles fremfører (62) for innføring i mellomrom mellom grupper av gjenstander (24) som beveger seg langs bevegelsesbanen (26), med en fri ende av hver arm (46) i avstand fra den felles fremfører (62), et fra hver arms (46) nevnte frie ende forløpende bladelement (100) som strekker seg gjennom et plan dannet av bærerne (40) som opptar et tilsva-rende antall gjenstander (24), en frem- og tilbakeførings-innretning (73) for horisontal uttrekking av armene (46) i tverretningen fra : mellomrommene, slik at når armene med tilhørende bladelement er trukket horisontalt i tverretningen ut fra mellomrommene, er bærerne (40) adskilt i enkeltpakninger (32) med et antall gjenstander (24).
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at hvert bladelement (100) omfatter en fremre kant (102) vendt mot den felles fremfører (62), hvilken fremre kant danner en vinkel som er generelt lik eller mindre enn 90° i forhold til armen (46) som bladelementet (10) strekker seg fra, for å hindre bæreren (40) fra å bevege seg oppad langs gjenstanden som bæreren er montert på når armen er tilbaketrukket fra mellomrommene og bæreren er fraskilt av bladelementet (100) .
3. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at den omfatter friksjonsreduserende materiale (96) som er påført armene (46) for å redusere friksjonen mellom armene og gjenstandene når armene er plassert mellom suksessive grupper av gjenstander som fremføres langs bevegelsesbanen (26) og blir tilbaketrukket fra mellomrommene.
4. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at fraskillingsmidlene (44) videre omfatter armopp-taksmidler som er synkront anbrakt langs bevegelsesbanen (26) motsatt armenes (46) frie ende, for å oppta og løsbart fastholde armenes (46) frie ende såsnart armene er innført mellom gjenstandene (24), idet hvert armopptaksmiddel er utformet med et spor (92) av størrelse og dimensjoner for opptak av den frie ende for å hindre nedbøyning av armene når de er innført i mellomrommene.
5. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at armene (46) er selektivt aktiverbare av den felles fremfører (62) for justerbar styring av antall gjenstander (24) i de suksessive grupper av gjenstander mellom hvilke armene er fjernbart anbrakt.
6. Anordning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at armene (46) har en bestemt tykkelse (148) for påføring av en strekkraft på bærerne for å lette fraskilling av bærerne.
7. Fremgangsmåte for plassering av et antall gjenstander (24) i en strimmel (50) av sammenføyde bærere (40) ved frem-føring av gjenstandene langs en bevege1sesbane (26), avlevering av en strimmel (50) langs bevegelsesbanen og montering av hver bærer over en ende av hver gjenstand i en gruppe gjenstander, samt for fraskilling av bærerstrimmelen til den ut-gjør enkeltpakninger (32) av et antall gjenstander, karakterisert ved innføring av en rekke innbyrdes adskilte armer (46) som hver har en fri ende med opp-stående bladelement (100) langs en side av bevegelsesbanen, i mellomrom mellom suksessive grupper av gjenstander, og der-etter tilbaketrekking av armene med tilhørende bladelement fra mellomrommene til minst én av de to sider av bevegelsesbanen for derved fraskillingen av bærestrimmelen.
NO911766A 1990-05-07 1991-05-06 Anordning og fremgangsmåte for montering av et antall gjenstander i bærere NO300315B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/519,860 US5117609A (en) 1990-05-07 1990-05-07 Apparqus and method for applying a multi-package carrier

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO911766D0 NO911766D0 (no) 1991-05-06
NO911766L NO911766L (no) 1991-11-08
NO300315B1 true NO300315B1 (no) 1997-05-12

Family

ID=24070110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO911766A NO300315B1 (no) 1990-05-07 1991-05-06 Anordning og fremgangsmåte for montering av et antall gjenstander i bærere

Country Status (18)

Country Link
US (1) US5117609A (no)
EP (1) EP0456357B1 (no)
JP (1) JP3280679B2 (no)
KR (1) KR0178028B1 (no)
CN (1) CN1023989C (no)
AT (1) ATE139194T1 (no)
AU (1) AU642723B2 (no)
BR (1) BR9101751A (no)
CA (1) CA2040662C (no)
DE (1) DE69120145T2 (no)
DK (1) DK0456357T3 (no)
ES (1) ES2087970T3 (no)
FI (1) FI93815C (no)
GR (1) GR3020217T3 (no)
IE (1) IE76317B1 (no)
NO (1) NO300315B1 (no)
NZ (1) NZ237890A (no)
PT (1) PT97599B (no)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09501889A (ja) * 1992-06-02 1997-02-25 ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー 可変伸張低粘着化粘着テープによる一体化システム
US5383321A (en) * 1993-06-21 1995-01-24 Illinois Tool Works Inc. Machine for applying carrier stock to containers, such as beverage cans, selectively in rim-applied or side-applied carrier position
US5542231A (en) * 1995-08-23 1996-08-06 Illinois Tool Works Inc. Apparatus for adapting carrier stock-applying machine to apply carrier stock having container-engaging and handle portions.
US6588173B1 (en) * 2002-02-21 2003-07-08 Illinois Tool Works Inc. Machine for packaging containers
US6973760B2 (en) * 2002-02-21 2005-12-13 Ilinois Tool Works, Inc. Machine for packaging containers
US20040005429A1 (en) * 2002-07-03 2004-01-08 Slaters Arthur R. Index control of punched carriers for containers
US7637077B2 (en) * 2006-05-09 2009-12-29 Illinois Tool Works Inc. Applicating machine
US8112970B2 (en) * 2007-10-05 2012-02-14 Illinois Tool Works Inc. Flexible carrier and system for application to a plurality of containers
US20090094938A1 (en) * 2007-10-05 2009-04-16 Biernat Krzysztof P Applicating machine
DE102009026113A1 (de) * 2009-07-07 2011-01-13 Krones Ag Schneidscheibe, Schneidvorrichtung und Verfahren zum Vereinzeln von Gebindeeinheiten
DE102009040700A1 (de) * 2009-09-10 2011-03-24 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gebinden
GB0920396D0 (en) 2009-11-23 2010-01-06 Dijofi Ltd A plastics container carrier
GB201019848D0 (en) 2010-11-23 2011-01-05 Dijofi Ltd A machine and system for applying container carriers to containers
EP3738895B1 (de) 2019-05-17 2022-01-19 Krones Aktiengesellschaft Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines multipacks mit mehreren getränkebehältern
DE102019128705A1 (de) 2019-10-24 2021-04-29 Krones Ag Verfahren zum Herstellen eines Multipacks mit mehreren Getränkebehältern und Multipack mit mehreren Getränkebehältern
CN111296305B (zh) * 2020-03-03 2021-07-13 安徽农业大学 一种移动方便的宠物物流安全运输箱
GB2597971B (en) * 2020-08-12 2024-03-20 British Polythene Ltd Improvements in or relating to container carriers
US11905052B2 (en) 2021-04-13 2024-02-20 Douglas Machine Inc. System and process for forming retained container groups from arrayed container groups
DE102021129507A1 (de) 2021-11-12 2023-05-17 Krones Aktiengesellschaft Multipack und Verfahren zum Herstellen eines Multipacks

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3032943A (en) * 1960-08-12 1962-05-08 James L Reimers Assembly machine
US3204386A (en) * 1962-02-19 1965-09-07 Illinois Tool Works Container pack forming machine
US3328937A (en) * 1964-10-14 1967-07-04 Unit Portions Inc Device for continuously feeding and packaging flowable substances
US3557651A (en) * 1968-12-23 1971-01-26 United States Gypsum Co Film-cutting apparatus
US3611656A (en) * 1970-04-24 1971-10-12 Container Corp Method and apparatus for forming carriers for container groups
US3792562A (en) * 1972-01-10 1974-02-19 Container Corp Method of packaging grouped articles
BE791329A (fr) * 1972-09-18 1973-03-01 Illinois Tool Works Assemblage
US3959949A (en) * 1975-06-02 1976-06-01 Illinois Tool Works Inc. System, machine and method for multipackaging containers
US4018331A (en) * 1975-05-29 1977-04-19 Illinois Tool Works Inc. Multipackaging devices
US3991640A (en) * 1976-01-21 1976-11-16 Illinois Tool Works Inc. Package forming machine
US4079571A (en) * 1976-03-15 1978-03-21 Illinois Tool Works Inc. Package forming machine
US4024950A (en) * 1976-06-21 1977-05-24 Adolph Coors Company Multi-container package
US4305499A (en) * 1979-03-13 1981-12-15 P.L.G. Research Limited Device for holding a number of containers and pack comprising the same
US4250682A (en) * 1979-07-19 1981-02-17 Illinois Tool Works Inc. Wheel assembly for use in an apparatus for multipackaging containers
US4953342A (en) * 1982-07-01 1990-09-04 Hynes Charles M Multi package containers
US4462494A (en) * 1983-01-24 1984-07-31 Grip-Pak, Inc. Multi-packaging device for cylindrical containers
US4530264A (en) * 1983-06-30 1985-07-23 Illinois Tool Works Inc. Carrier cutting wheel
DE3837460A1 (de) * 1988-11-04 1990-05-10 Sieger Plastic Gmbh Trennvorrichtung zum abtrennen von endlos gefertigten bag-in-box-beuteln von einer beutelbahn
US5054257A (en) * 1989-07-27 1991-10-08 Grip-Pak, Inc. Cut-off device for can-container packaging equipment

Also Published As

Publication number Publication date
GR3020217T3 (en) 1996-09-30
FI93815B (fi) 1995-02-28
IE911522A1 (en) 1991-11-20
AU642723B2 (en) 1993-10-28
ES2087970T3 (es) 1996-08-01
AU7437491A (en) 1991-11-07
KR910019853A (ko) 1991-12-19
US5117609A (en) 1992-06-02
FI912198A (fi) 1991-11-08
PT97599B (pt) 1999-03-31
FI93815C (fi) 1995-06-12
EP0456357B1 (en) 1996-06-12
NZ237890A (en) 1992-12-23
CA2040662C (en) 1998-10-06
JP3280679B2 (ja) 2002-05-13
IE76317B1 (en) 1997-10-22
DK0456357T3 (da) 1996-10-21
BR9101751A (pt) 1991-12-10
FI912198A0 (fi) 1991-05-07
KR0178028B1 (ko) 1999-04-15
NO911766D0 (no) 1991-05-06
PT97599A (pt) 1993-07-30
JPH0776313A (ja) 1995-03-20
DE69120145T2 (de) 1996-10-24
DE69120145D1 (de) 1996-07-18
CN1056283A (zh) 1991-11-20
EP0456357A1 (en) 1991-11-13
CN1023989C (zh) 1994-03-16
CA2040662A1 (en) 1991-11-08
ATE139194T1 (de) 1996-06-15
NO911766L (no) 1991-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO300315B1 (no) Anordning og fremgangsmåte for montering av et antall gjenstander i bærere
US11014204B2 (en) Article selection and placement assembly and method
US3742677A (en) Method and apparatus for applying a carrier to a cluster of containers
DK171077B1 (da) Maskine til pakning af genstande
US4443995A (en) Metering device and method
DK141359B (da) Fremgangsmåde til emballering af grupper af genstande samt maskine til udøvelse af fremgangsmåden.
US4354333A (en) Packaging apparatus
EP0423265A1 (en) DEVICE FOR STACKING AND PACKING.
DK176968B1 (da) Fremgangsmåde og apparat til at lægge et omslagsark om en stak
US3447280A (en) Packaging assembling apparatus
US4689934A (en) Apparatus for and method of applying wrap to article clusters
KR930006312B1 (ko) 슬라이드 패스너들을 포장하기 위한 장치
US10793309B2 (en) Flexible loop applicator and method
US20100154356A1 (en) Apparatus and method for making packs of at least two containers for beverages
US3507429A (en) Apparatus for severing strip material
CN211197803U (zh) 套标机的自动分料装置
US5065565A (en) Method and apparatus for applying carriers to containers
CN212829547U (zh) 多列包装袋自动化包装线
SE527834C2 (sv) Anordning och förfarande för kartoneringsmaskin
JP2004224406A (ja) 管状容器のラベル貼付装置