NO20140825A1

NO20140825A1 - Fremgangsmåte og apparat for opphenting av et produksjonsrør fra en brønn

Info

Publication number: NO20140825A1
Application number: NO20140825A
Authority: NO
Inventors: Bård Martin Tinnen; Marco Volgmann
Original assignee: Altus Intervention As
Priority date: 2014-06-27
Filing date: 2014-06-27
Publication date: 2015-12-28
Also published as: GB2543178B; CA2952413A1; NO341806B1; GB2543178A; DK179253B1; US10563473B2; US20170159388A1; WO2015199548A1; DK201670938A1; GB201619685D0

Abstract

Oppfinnelsen vedrører et grensesnittverktøy (102) og et apparat (1401') for opphenting av et produksjonsrør (1201) fra en brønn (3100) som i det minste delvis er fylt med en væske (1101), produksjonsrøret (1201) har et første endeparti (A- A1) og et andre endeparti (B B1). Apparatet (14011) omfatter: i) et inngrepsmiddel (1403) for inngrep med produksjonsrøret (1201); ii) et tetningsmiddel (1404) for tetting av det første endepartiet (A-A1) av boringen i produksjonsrøret (1201); iii) injeksjonsmiddel for injisering av et fluid med lav tetthet inn i produksjonsrøret (1201) i eller ved en elevasjon nedenfor, tetningsmiddelet (1404); og iv) forbindelsesmiddel (3507, 2301, 2401) til en overflate av brønnen (100). Apparatet (1401) omfatter en første verktøystrengseksjon (104), en andre verktøystrengseksjon (105) og et rensesnittverktøy (102), hvor grensesnittverktøyet (102) er konfigurert til å forbinde den første verktøystrengseksjonen (104) og den andre verktøystrengseksjonen (105). Den første verktøystrengseksjonen (104) er forsynt med inngrepsmiddelet (1403), tetningsmiddelet (1404), injeksjonsmiddelet og forbindelsesmiddelet (3507, 2301, 2401). Det andre nedihullsutstyret (105) er forsynt med et tetningsmiddel (1301) for stenging av det andre endepartiet (B-B1) av produksjonsrøret, så som en mekanisk plugg som omfatter en tilbakeslagsventil, og et kutteverktøy (3506) for kutting av produksjonsrøret under tetningsmiddelet (1301). Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for opphenting av et produksjonsrør (1201) fra en brønn (3100) som i det minste delvis er fylt med en væske (1101), hvor det brukes et slikt apparat. Oppfinnelsen gjør uttakingen av et produksjonsrør mer tids- og kostnadseffektiv enn inneværende systemer og fremgangsmåter, fordi multiple trinn utføres med en enkelt verktøystreng.

Description

FREMGANGSMÅTE OG APPARAT FOR OPPHENTING AV ET PRODUKSJONSRØR FRA

EN BRØNN

Oppfinnelsen vedrører et grensesnittverktøy for å forbinde en første verktøystreng-seksjon med en andre verktøystrengseksjon. Oppfinnelsen vedrører videre et apparat for opphenting av et produksjonsrør fra en brønn, hvor apparatet omfatter et slikt grensesnittverktøy. Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for opphenting av et produksjonsrør fra en brønn omfattende et slikt apparat.

Brønner, forbundet med produksjonen av hydrokarboner, krever i alminnelighet over-halings- eller brønnintervensjonsoperasjoner for å opprettholde produksjonen av hydrokarboner. En verktøystreng-sammenstilling, heretter også benevnt verktøystreng eller bunnhullssammenstilling, som brukes til å utføre slike brønnintervensjons-operasjoner i en brønn, for eksempel fjerning av produksjonsavfall eller avfreste avlei-ringer, blir i alminnelighet utplassert på ledningsline (wireline) og/eller kveilrør. Videre kan kveilrørbunnhulls-sammenstillinger også brukes for gjenopptaksboreoperasjoner.

Ved boring av en brønnboring, for eksempel en sideboring, ved bruk av en kveilrørs-borebunnhullssammenstilling, må en betydelig mengde faststoffer returneres i slam-met, pumpes gjennom kveilrøret, bunnhullssammenstillingen og tilbake til overflaten via ringrommet.

Særlig for brønnboringer over lang avstand og/eller horisontale brønnboringer og lave pumpemengder, kan disse faste partiklene bli igjen inne i brønnboringsseksjonen, hvilket tvinger den respektive operatøren og service-selskapet til å avbryte bore-operasjon bare for rengjøring av den allerede eksisterende brønnboringen, for eksempel for å redusere faren for å kjøre seg fast i brønnboringen. Bunnhullssammenstillingen trekkes derfor tilbake mens slam kontinuerlig pumpes gjennom i det minste kveilrøret; hvis bunnhullssammenstillingen er utstyrt med spesielle strømningsporter, åpning av en kortslutning fra den indre strømningsboringen til ringrommet; ellers pumpes slam gjennom hele bunnhullssammenstillingen, som i alminnelighet innbefat-ter en nedihulls slammotor, og driver således borkronen under hele operasjonen, hvilket muligens skader brønnboringen.

Boring, men også andre brønnintervensjonsoperasjoner, har imidlertid den faren at en bunnhullssammenstilling, særlig hvis den er utplassert på ledningsline og/eller kveil-rør, utilsiktet kan kjøre seg fast i brønnen. På grunn av faren for å kjøre seg fast i brønnen og også at man har svært begrenset anvendbar trekkraft med ledningsline og kveilrør, er bunnhullssammenstillinger, utplassert på ledningsline og/eller kveilrør, i alminnelighet utstyrt med løsgjøringsverktøy ifølge kjent teknikk, for å gjenvinne i det minste ledningslinen eller kveilrøret hvis bunnhullssammenstillingen kjører seg fast. Således, i tilfelle av en fastkjørt bunnhullssammenstilling, etterlates i det minste en del av bunnhullssammenstillingen i brønnen, men den er forsynt med en definert geometri, også referert til som fiskehals, som setter en operatør og et service-selskap i stand til å gjenvinne den gjenværende delen med mer robust fiskeutstyr.

Løsgjøringsverktøy ifølge kjent teknikk er vanligvis overflatestyrt og/eller har en intern batteridrevet logikk-tidstaker, for eksempel som reservesystem. I henhold til deres formål forblir løsgjøringsverktøy ifølge kjent teknikk separert etter aktivering, hvilket tilveiebringer nevnte fiskehals, for inngrep med og gjenvinning av den gjenværende verktøystrengseksjonen med mer robust fiskeutstyr.

Et annet eksempel på løsgjøringsverktøy ifølge kjent teknikk er kjent som sette-verktøy, også referert til som kjøreverktøy. Denne type av ledningsline- eller kveilrørs-nedihullsverktøy brukes til å plassere og sette annet nedihullsutstyr, så som pakninger eller plugger, og med hensikt å la dette utstyret være igjen i brønnen.

I ethvert av de beskrevne scenarioene kommunikasjon og/eller strømforsyning til den gjenværende delen av bunnhullssammenstillingen, blir en plugg eller lignende type av utstyr, typisk avbrutt. Innenfor kjent teknikk blir visse brønnintervensjonsoperasjoner dermed utført med en serie av sekvensielle kjøringer som er påkrevet for den samlede operasjonen, sammenlign for eksempel WO2013115655A1 "A METHOD AND AN APPA-RATUS FOR RETRIEVING A TUBING FROM A WELL".

Som beskrevet ovenfor er de kjente nedihullsverktøy og fremgangsmåter for utførelse av nedihullsoperasjoner således beheftet med tidkrevende gjentakende nedihulls ope-rasjonssekvenser som forårsaker uønsket lange avbrudd av brønnintervensjons-operasjoner.

Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller å redusere i det minste én av ulempene ved kjent teknikk, eller i det minste å skaffe tilveie et nyttig alternativ til kjent teknikk.

Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe et system og fremgangsmåte for opphenting av rør fra en brønn som er mertids- og kostnadseffektiv enn inneværende systemer og fremgangsmåter.

Formålet oppnås ved trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i de etterføl-gende krav.

Oppfinnelsen er angitt i de uavhengige patentkravene. De avhengige kravene angir fordelaktige utførelsesformer av oppfinnelsen.

I et første aspekt vedrører oppfinnelsen et grensesnittverktøy for å forbinde en første verktøystrengseksjon med en andre verktøystrengseksjon. Grensesnittverktøyet er konfigurert til å tillate en variabel innbyrdes forflytning mellom nevnte verktøystreng-seksjoner under opprettholdelse av forbindelse mellom nevnte seksjoner, hvor forbindelsen er tilveiebrakt av en ledning med variabel lengde som går mellom den første verktøystrengseksjonen og den andre verktøystrengseksjonen, for å muliggjøre forflytningen.

Virkningene av kombinasjonen av trekkene ifølge oppfinnelsen er som følger. Oppfinnelsen muliggjør dannelsen av en verktøystreng-sammenstilling, som omfatter to eller flere verktøystrengseksjoner, som kan forflyttes i forhold til hverandre med en viss lengde, mens forbindelsen fremdeles opprettholdes mellom disse seksjonene. Dette trekket åpner opp et tallrikt mangfold av nedihullsoperasjonssekvenser som kan utfø-res i en enkelt kjøring av verktøystreng-sammenstillingen. For eksempel, etter å ha blitt senket inn i brønnen, utfører den første verktøystrengseksjonen først en operasjon eller handling, hvoretter den andre verktøystrengseksjonen forflyttes (og den første seksjonen forblir i sin posisjon) i forhold til den første, og utfører deretter en ytterligere operasjon eller handling. På denne måten kan det således utføres multiple operasjoner, og over en stor avstand fra hverandre, i en enkelt kjøring av verktøy-streng-sammenstillingen, hvorved avbruddene er kortere og mindre hyppige. Omtalen av den ytterligere utførelsesformen vil videre illustrere at det er mange valgmuligheter som gjøres mulige med oppfinnelsen, og at det er forskjellige muligheter for operasjonell bruk.

I en utførelsesform av grensesnittverktøyet ifølge oppfinnelsen er ledningen med variabel lengde ikke-teleskopisk eller ikke-utstrekkbar. I en utførelsesform av gren-sesnittverktøyet ifølge oppfinnelsen forblir den første verktøystrengseksjonen og en andre verktøystrengseksjon elektrisk og/eller fysisk forbundet mens de forflyttes. I en utførelsesform av grensesnittverktøyet ifølge oppfinnelsen har den variable innbyrdes forflytningen et maksimum som er bestemt av en lengde av ledningen med variabel lengde.

I en utførelsesform av grensesnittverktøyet ifølge oppfinnelsen omfatter grensesnitt-verktøyet videre et snellesystem for lagring av ledningen med variabel lengde. Denne utførelsesformen tilveiebringer passende en første måte for å tilveiebringe en ledning med variabel lengde mellom verktøystreng-sammenstillingene.

I en utførelsesform av grensesnittverktøyet ifølge oppfinnelsen har grensesnitt-verktøyet blitt integrert i et individuelt nedihullsverktøy som er koblet mellom den første verktøystrengseksjonen og den andre verktøystrengseksjonen. Denne utførel-sesformen utgjør en ytterligere valgmulighet, sammenlignet med den tidligere omtalte utførelsesformen, nemlig at grensesnittverktøyet (som har forflytningsfunksjonalitet) er integrert i et individuelt nedihullsverktøy som kan kobles (for eksempel på en kon-vensjonell måte) inn mellom de konvensjonelle verktøystrengseksjonene.

I en utførelsesform av grensesnittverktøyet i henhold til oppfinnelsen har grensesnitt-verktøyet blitt integrert i minst én av nevnte verktøystrengseksjoner. Det kan forstås at hva angår grensesnittverktøyet, kan dette systemet integreres i den ene eller den andre av verktøystrengseksjonene, eller til og med i begge.

I en utførelsesform av grensesnittverktøyet i henhold til oppfinnelsen er ledningen med variabel lengde en elektrisk kabel. Etter forflytning kan det være fordelaktig fremdeles å ha elektrisk forbindelse (for overføring av effekt og/eller data) mellom seksjonen gjennom den elektriske ledningen.

I en utførelsesform av grensesnittverktøyet i henhold til oppfinnelsen omfatter den elektriske kabelen minst én leder, og hvilken leder kan være isolert og/eller skjermet.

I en utførelsesform av grensesnittverktøyet i henhold til oppfinnelsen er ledningen en optisk fiber. Etter forflytning kan data- og/eller styringssignaler overføres mellom seksjonen gjennom den optiske fiberen.

I en utførelsesform av grensesnittverktøyet i henhold til oppfinnelsen er ledningen en kombinasjon av en elektrisk kabel og en optisk fiber.

I et andre aspekt vedrører oppfinnelsen en streng av nedihullsverktøy, heretter også betegnet verktøystreng-sammenstilling eller bunnhullssammenstilling, omfattende grensesnittverktøyet ifølge oppfinnelsen. Oppfinnelsen kan gis konkret form som et separat nedihullsverktøy som danner grensesnittverktøyet i samsvar med kravene 1 til 8, men også som en verktøystreng-sammenstilling omfattende grensesnittverktøyet i samsvar med det andre aspektet av oppfinnelsen.

I en utførelsesform av verktøystreng-sammenstillingen i henhold til oppfinnelsen omfatter verktøystreng-sammenstillingen den første verktøystrengseksjonen, den andre verktøystrengseksjonen og grensesnittverktøyet for å forbinde den første verktøy-strengseksjonen og den andre verktøystrengseksjonen. I denne utførelsesformen har forflytningsfunksjonalitet blitt tilføyd til et nedihullsverktøy ifølge kjent teknikk som inngår i en verktøystreng-sammenstilling ifølge kjent teknikk. Fordelene og virkningen av denne utførelsesformen følger som er for den korresponderende utførelsesformen av grensesnittverktøyet.

I en utførelsesform av verktøystreng-sammenstillingen i henhold til oppfinnelsen at grensesnittverktøyet har blitt integrert i én av nevnte verktøystrengseksjoner mens den blir koblet til den andre. Fordelene og virkningene av denne utførelsesformen føl-ger de som er i den korresponderende utførelsesformen av grensesnittverktøyet.

I en utførelsesform av verktøystreng-sammenstillingen i henhold til oppfinnelsen har grensesnittverktøyet blitt integrert i et individuelt nedihullsverktøy som er koblet mellom den første verktøystrengseksjonen og den andre verktøystrengseksjonen. Fordelene og virkningene av denne utførelsesformen følger de som er for den korresponderende utførelsesformen av grensesnittverktøyet.

I en utførelsesform av verktøystreng-sammenstillingen i henhold til oppfinnelsen omfatter verktøystreng-sammenstillingen en tredje verktøystrengseksjon som er forbundet til den andre verktøystrengseksjonen, og et ytterligere grensesnittverktøy i henhold til ethvert av kravene 1 til 8 for å forbinde den tredje verktøystrengseksjonen til den andre verktøystrengsekjonen. Det kan forstås at oppfinnelsen kan gjentas ved at multiple grensesnittverktøy er anordnet mellom en kaskade av tre eller flere verktøy-strengseksjoner som er i denne utførelsesformen. Dette er særlig fordelaktig i utførel-sesformer hvor ledningen med variabel lengde lagres i én av seksjonene, fordi det øker maksimum innbyrdes forflytningslengde.

I en utførelsesform av verktøystreng-sammenstillingen i henhold til oppfinnelsen omfatter en nedre av verktøystrengseksjonene det ene i en gruppe omfattende: et måle-instrument, en plugg eller et annet brønnkompletteringsutstyr. Denne gruppen av ut-føre Isesforme r av oppfinnelsen åpner opp et nytt mangfold av applikasjoner. For

eksempel, når plugger, måleinstrumenter eller annet brønnkompletteringsutstyr (alle disse danner så i realiteten én av verktøystrengseksjonene i grensesnittverktøyet iføl-

ge oppfinnelsen) har blitt satt, kan det opprettholdes en elektrisk forbindelse mens den andre verktøystrengseksjonen transporteres til overflaten.

I et tredje aspekt vedrører oppfinnelsen en fremgangsmåte for styring av en variabel innbyrdes forflytning mellom en første verktøystrengseksjon og en andre verktøy-strengseksjon, hvor den første verktøystrengseksjonen er forbundet til en andre verk-tøystrengseksjon via et grensesnittverktøy, hvor fremgangsmåten omfatter et trinn med: å tillate en variabel innbyrdes forflytning mellom nevnte multiple verktøy-strengseksjoner under opprettholdelse av forbindelse mellom nevnte verktøystreng-seksjoner gjennom en ledning med variabel lengde som går mellom den første verk-tøystrengseksjonen og den andre verktøystrengseksjonen for å muliggjøre forflytningen.

Fremgangsmåten i henhold til det tredje aspektet anses som det bredeste fingeravtrykket (eller kjernen) av oppfinnelsen. Oppfinneren er den første til å bli klar over denne virkningen og dra nytte av dens fordeler.

I et fjerde aspekt vedrører oppfinnelsen en fremgangsmåte for operering av en verk-tøystreng-sammenstilling ifølge oppfinnelsen, hvor fremgangsmåten omfatter trinnene med: anordning av verktøystreng-sammenstillingen i en brønn;

utføring av operasjoner eller handlinger mens verktøystreng-sammenstillingen befinner seg i brønnen;

trinnene i henhold til fremgangsmåten for styring av en variabel innbyrdes forflytning av oppfinnelsen;

utføring av ytterligere operasjoner eller handlinger mens verktøystrengseksjo-nene er innbyrdes forflyttet, og

uttaking av verktøystreng-sammenstillingen fra brønnen.

De nye fremgangsmåtene for nedihullsoperasjoner i henhold til oppfinnelsen muliggjør forskjellige muligheter for operasjonell bruk. Ikke desto mindre beskriver fremgangsmåten som beskrevet i samsvar med det fjerde aspektet av oppfinnelsen det generelle fingeravtrykket av alle disse fremgangsmåtene, nemlig at nedihullsoperasjoner eller - handlinger utføres før og etter den innbyrdes forflytningen av verktøystreng-seksjonene, mens seksjonene forblir forbundet under forflytningen og operasjonene eller handlingene.

I et femte aspekt vedrører oppfinnelsen mer bestemt et apparat for opphenting av et produksjonsrør fra en brønn i det minste delvis fylt med en væske, idet produksjons-røret har et første endeparti og et andre endeparti. Apparatet omfatter: et inngrepsmiddel for inngrep med produksjonsrøret;

tetningsmiddel for tetting av det første endepartiet av boringen i produksjons-røret;

injeksjonsmiddel for injisering av et fluid med lav tetthet inn i produksjonsrøret i eller ved en elevasjon nedenfor, tetningsmiddelet; og

forbindelsesmiddel til en overflate av brønnen.

Apparatet omfatter videre en første verktøystrengseksjon, en andre verktøystreng-seksjon og grensesnittverktøyet i henhold til ethvert av de foregående krav. Gren-sesnittverktøyet er konfigurert til å forbinde den første verktøystrengseksjonen og den andre verktøystrengseksjonen. Den første verktøystrengseksjonen er forsynt med inngrepsmiddelet, tetningsmiddelet, injeksjonsmiddelet og forbindelsesmiddelet. Det andre nedihullsutstyret er forsynt med et tetningsmiddel for avtetting av det andre endepartiet av produksjonsrøret, så som en mekanisk plugg omfattende en tilbakeslagsventil, og et kutteverktøy for kutting av produksjonsrøret under tetningsmiddelet. Denne utførelsesformen av oppfinnelsen oppnår det andre formålet, fordi apparatet (en enkelt verktøystreng) ifølge oppfinnelsen kan brukes til å utføre multiple trinn i uttakingsprosessen, mens det innenfor kjent teknikk var nødvendig med multiple verktøystrengen. Dette er videre forklart med henvisning til fremgangsmåtekravene.

En utførelsesform av apparatet ifølge oppfinnelsen omfatter videre en styringsmodul omfattende et eller en kombinasjon av; middel for styring av inngrepsmiddelet; middel for styring av tetningsmiddelet; ett eller flere sensormidler valgt fra gruppen omfattende: trykksensor, temperatursensor, akselerasjonssensor, hastighetssensor.

I en utførelsesform av apparatet ifølge oppfinnelsen er styringsmodulen videre forsynt med minst én ventil for overføring av et fluid inn i eller ut av produksjonsrøret.

I en utførelsesform av apparatet ifølge oppfinnelsen omfatter styringsmodulen videre middel for løsgjøring av forbindelsesmiddelet fra apparatet.

I en utførelsesform av apparatet ifølge oppfinnelsen er apparatet videre forsynt med en pumpeanordning anordnet til evakuering av en væske som befinner seg mellom tetningsmiddelet og en pakning anordnet i boringen i produksjonsrøret mellom tetningsmiddelet og det andre endepartiet av produksjonsrøret.

I en utførelsesform omfatter forbindelsesmiddelet en kabel konfigurert til overføring av styringssignaler og effekt fra overflaten til apparatet. Kabelen kan være en armert elektrisk kabel som er i stand til å føre lasten fra apparatet og enhver annen gjenstand som er forbundet eller festet dertil.

I et sjette aspekt vedrører oppfinnelsen mer bestemt en fremgangsmåte for opphenting av et produksjonsrør fra en brønn som i det minste delvis er fylt med en væske, idet produksjonsrøret har et første endeparti og et andre endeparti. Fremgangsmåten omfatter trinnene med: kjøring av apparatet ifølge krav 9 inn i brønnen ved bruk av forbindelsesmiddelet fra overflaten; plassering av apparatet ved det andre endepartiet av produksjonsrøret; installering av tetningsmiddelet for avtetting av det andre endepartiet av pro-duksjonsrøret; trekking av den første verktøystrengseksjonen opp til det første sendepartiet, mens den andre verktøystrengseksjonen forblir forbundet via ledningen med variabel lengde; forbinding av inngrepsmiddelet til det første endepartiet av produksjonsrøret; aktivering av tetningsmiddelet for å tette av væskeoverføring i boringen i pro-duksjonsrøret mellom det første endepartiet og det andre endepartiet; erstatting av i det minste en andel av et volum av væske med et fluid med lav tetthet som er innført i nevnte volum av injeksjonsmiddelet; kutting av produksjonsrøret ved bruk av kutteverktøyet i den andre verktøy-strengseksjonen, og opphenting av produksjonsrøret ut av brønnen ved bruk av forbindelsesmiddelet. Denne fremgangsmåten forbedrer vesentlig fremgangsmåten offentliggjort i WO2013115655A1, fordi tre sekvensielle trinn nå utføres av en enkelt verktøystreng (istedenfor tre), nemlig: a) kutting av produksjonsrøret (første verktøystreng), b) avtettingen av den nedre enden av produksjonsrørsegmentet (andre verktøystreng), og c) forankringen og avtettingen av den øvre enden av produksjonsrørsegmentet, injek-sjonen av fluidet med lav tetthet, og opphentingen av produksjonsrørsegmentet (tredje verktøystreng).

I en utførelsesform av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er volumet av væske av-grenset av tetningsmiddelet, produksjonsrøret og det andre endepartiet av produk-sjonsrøret. Fluidet med lav tetthet injiseres således direkte inn i væsken.

I en utførelsesform av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen omfatter tetningsmiddelet en oppblåsbar blære anordnet til å fylles med fluidet med lav tetthet, slik at fluidet med lav tetthet erstatter volumet av væske ved å øke volumet av blæren.

I en utførelsesform av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen tilføres fluidet med lav tetthet fra overflaten av brønnen gjennom en ledning som strekker seg fra overflaten til apparatet.

I en utførelsesform av fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen tilføres fluidet med lav tetthet fra en beholder som er funksjonsdyktig til å overføre fluid med lav tetthet til injeksjonsmiddelet, idet beholderen er anordnet mellom apparatet og overflaten av brøn-nen.

I en utførelsesform av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen tilføres fluidet med lav tetthet både fra overflaten av brønnen og fra beholderen.

En utførelsesform av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen omfatter videre trinnet med styring av oppdriften til produksjonsrøret under opphenting ved erstatting av et volum av fluidet med lav tetthet i produksjonsrøret med en væske.

Selv om fluid med lav tetthet i form av en gass er foretrukket for å øke oppdriften til produksjonsrøret, kan fluidet med lav tetthet også være en væske som har en lavere tetthet enn det tunge fluidet som skal erstattes. Det kan således for eksempel brukes et kondensat eller til og med vann. I beskrivelsen nedenfor vil imidlertid fluidet med lav tetthet bli referert til som gass, men skal ikke utelukke andre passende fluider som har en tetthet lavere enn det tunge fluidet som skal erstattes.

I det følgende beskrives et eksempel på en foretrukket utførelsesform anskueliggjort på de ledsagende tegningene, hvor: Fig. 1 viser en verktøystreng-sammenstilling i samsvar med en utførelsesform av oppfinnelsen, hvor verktøystreng-sammenstillingen er senket ned i en brønn ved bruk av en ledningsline; Fig. 2 viser verktøystreng-sammenstillingen på fig. 1, etter at verktøystreng-seksjonene har blitt innbyrdes forflyttet ved å trekke den første verktøy-strengseksjonen en viss avstand tilbake; Fig. 3 viser den første verktøystrengseksjonen på fig. 1 og 2 i en større måle stokk; Fig. 4 viser den andre verktøystrengseksjonen på fig. 1 og 2 i en større måle stokk; Fig. 5 viser et mellomliggende trinn i en utførelsesform av en fremgangsmåte for opphenting av et produksjonsrør fra en brønn i samsvar med oppfinnelsen; Fig. 6 viser et annet trinn i en utførelsesform av en fremgangsmåte for opphen ting av et produksjonsrøret fra en brønn i samsvar med oppfinnelsen; Fig. 7 viser et annet trinn i en utførelsesform av en fremgangsmåte for opphen ting av en produksjonsrør fra en brønn i samsvar med oppfinnelsen, og Fig. 8 viser enda et annet trinn i en utførelsesform av en fremgangsmåte for opphenting av et produksjonsrør fra en brønn i samsvar med oppfinnelsen.

Det skal påpekes at de ovennevnte utførelsesformer illustrerer snarere enn begrenser oppfinnelsen, og at de som har fagkunnskap innen teknikken vil være i stand til å de-signe mange alternative utførelsesformer uten å avvike fra omfanget av de vedføyde krav. I kravene skal eventuelle henvisningstegn plassert mellom parenteser ikke for-tolkes som begrensende for kravet. Bruk av verbet "omfatte" og dets konjugasjoner utelukker ikke tilstedeværelsen av andre elementer eller trinn enn de som er angitt i et krav. Artikkelen "en" eller "et" foran et element utelukker ikke tilstedeværelsen av en flerhet av slike elementer. Oppfinnelsen kan implementeres ved hjelp av maskinvare omfattende flere atskilte elementer, og ved hjelp av en passende programmert datamaskin. I anordningskravet som lister opp flere midler, kan flere av disse midlene gis konkret form av en og samme gjenstand av maskinvare. Kun den kjensgjerning at visse foranstaltninger er anført i innbyrdes forskjellige avhengige krav angir ikke at en kombinasjon av disse foranstaltningene ikke med fordel kan brukes. Gjennomgående på figurene er like eller korresponderende trekk angitt med samme henvisningstall eller -merker.

Figur 1 viser en verktøystreng-sammenstilling 101 (fra nå av også referert til som en verktøystreng) av den typen som brukes i olje- og/eller gassbrønner 106, og som også refereres til som bunnhullsammenstilling. Verktøystrengen 101 er forsynt med et grensesnittverktøy 102. Grensesnittverktøyet omfatter et individuelt nedihullsverktøy 103 (fra nå av også referert til som et løsgjøringsverktøy). Figur 1 viser løsgjørings-verktøyet 103 som et ledningsline- (eller kveilrør-) nedihullsverktøy anordnet mellom andre verktøy som inngår i nevnte verktøystreng 101. På grunn av aktivering av en løsgjøringsmekanisme i løsgjøringsverktøyet 103, vil verktøystrengen 101 bli separert i to seksjoner som det videre refereres til som første verktøystrengseksjon 104 (eller primær seksjon) og andre verktøystrengseksjon 105 (eller sekundær seksjon).

I dette eksempelet er verktøystrengen 101 utplassert i en brønn 106 med komplettering 107 ved bruk av en armert elektrisk kabel, i det videre referert til som en ledningsline 108. Ledningslinen 108 brukes også til å tilføre effekt og styre nevnte verk-tøystreng 101 med overflate utstyr 109. Bunnhullssammenstillingen 101 kan også være konfigurert til å overføre måledata eller andre signaler til overflateutstyr 109 med den elektriske lederen i nevnte ledningsline 108.

Ettersom spekteret av størrelser og nominelle vekter for rørstrukturer som vanligvis brukes innen industrien, foreksempel komplettering 107, er begrenset, kan verktøye-ne som er innbefattet i nevnte en verktøystreng 101 velges i henhold til den innvendi-ge dimensjonen av kompletteringen 107. Størrelsen av grensesnittverktøyet 102 kan derfor også være justerbar til forskjellige verktøystørrelser.

Bunnhullssammenstillingen 101 kan videre omfatte en ledningslinekonnektor 110, en

seksjon 111 for elektrisk effekt og en elektronikkseksjon 112. Det vises til vanlige led-ningslineoperasjoner hvor seksjonen 111 for elektrisk effekt mottar og omformer elektrisk effekt for verktøystrengen 101. Denne elektriske effekten er påkrevet for å utføre de tiltenkte nedihullsoperasjonene. Elektronikkseksjonen 112 utfører behandling av

nedihullsinformasjon, datautveksling med overflatesystemet 109 og/eller datalagring. Denne seksjonen av verktøystrengen 101 refereres videre til som den primære seksjonen 104, fordi ledningslinekonnektoren 110 og seksjonen 111 for elektrisk effekt i denne utførelsesformen er ikke-valgfrie for å utføre nedihullsoperasjoner. Elektronikkseksjonen 112 kan i tillegg innbefatte en posisjonsmåleanordning 113, så som en al-minnelig lokaliseringsindikator for foringsrørkrager, for å korrelere posisjonen av verk-tøystrengen 101 med den omgivende rørstrukturen (foreksempel brønn komplettering 107, så som foringsrør eller produksjonsrør).

Figur 2 viser verktøystreng-sammenstillingen på fig. 1 etter at de to verktøystreng-seksjonene har blitt innbyrdes forflyttet ved å trekke den første verktøystreng-seksjonen tilbake en viss avstand. I denne utførelsesformen omfatter grensesnitt-verktøyet 102 et hus 201, hvilket hus 201 kan bestå av to eller flere deler, for å romme en løsgjøringsmekanisme, og som kan separeres med nevnte løsgjørings-mekanisme. Utover slik felles løsgjøringsmekanisme, kan grensesnittverktøyet 102 i henhold til den foreliggende oppfinnelse omfatte et snellesystem 202 (fra nå av også referert til som en ledningssnelleenhet) anordnet, hvilket tilveiebringer en forhåndsbestemt begrenset lengde av en line 203. Denne linen kan for eksempel være en isolert ledning. Lengden og typen av slik isolert ledning kan justeres til mekaniske og/eller elektriske egenskaper. På denne måten, for eksempel kan elektrisk motstand og respektivt effekttap, optimaliseres forvisse verktøystreng-sammenstillinger og/eller -operasjoner.

I tilfelle av separering av verktøystrengen 101 (som vist på fig. 2) og således innbyrdes forflytning, av de to seksjonene 104 og 105, forblir begge separerte seksjoner forbundet med nevnte line 203, som vil bli spolet av fra ledningssnelleenheten 202 samtidig. Figur 2 viser at den sekundære seksjonen 105 har blitt plassert i en viss posisjon i brønnen 106 og brakt i inngrep med brønnkompletteringen 107 med forank-ringsanordningen 205 som er anordnet i den sekundære seksjonen 105. Den primære seksjonen 104 har blitt trukket tilbake en viss avstand etter separering fra den sekundære seksjonen 105.

Avhengig av typen av line 203, kan den separerte verktøystrengseksjonen 105, som ikke lenger er forbundet til noe middel for senking av verktøystrengen 101 ned inn i brønnen 106, fremdeles forsynes med elektrisk effekt, hvis line 203 er en ledning av isolert type. Videre kan den separerte sekundære seksjonen 105 også være konfigurert til å overføre måledata eller andre signaler, for eksempel til den primære seksjonen 104 av verktøystrengen 101, som fremdeles kan være forbundet til middel for operering og styring av verktøystrengen 101 i brønnen 106. Dermed kan verktøyene som inngår i den sekundære seksjonen 105 fremdeles styres fra overflaten.

Fra fig. 2 er det åpenbart at avstanden 999 mellom de to separerte seksjonene 104 og 105 i denne utførelsesformen er begrenset til den tilveiebrakte lengden av linen 203. Denne lengden kan være begrenset av flere faktorer. For det første er den begrenset hvis linen 203 er en ledning av isolert type, hvor lengden av slik isolert ledning 203 kan være begrenset av dens mekaniske, men også av dens elektriske, egenskaper. Videre er lengden av linen 203 begrenset av lengde-lagringskapasiteten til ledningssnelleenheten 202. Flere detaljer om ledningssnelleenheten er omtalt med henvisning til fig. 3.

Det må understrekes at bruken av en isolert ledning bare er en utførelsesform av oppfinnelsen. Oppfinnelsen er ikke begrenset til slik utførelsesform. Linen kan også for eksempel være en optisk fiber. I tilfelle av bruk av en optisk fiber som line 203, må noen av de andre delene, for eksempel tettede elektriske konnektorer, byttes ut med passende optiske konnektordeler. Alle slike implementeringsaspekter og modifikasjo-ner anses som kjent for fagpersonen innen teknikken.

I beskrivelsen inntil hit og beskrivelsen som følger er utførelsesformer med et snellesystem utførlig omtalt. Det må imidlertid understrekes at oppfinnelsen ikke er begrenset til utførelsesformer med snellesystemer, fordi det også er andre måter for å oppnå virkningen av å tilveiebringe en variabel innbyrdes forflytning 999 mellom en første verktøystrengseksjon (første seksjon 104) og en andre verktøystrengseksjon (andre seksjon 105) under opprettholdelse av nevnte seksjoner forbundet gjennom en ledning med variabel lengde. Dette er kjernen for oppfinnelsen som kreves beskyttet.

Et tverrsnitt av ledningssnelleenheten 202 er vist på fig. 3 i en større målestokk. I en foretrukket utførelsesform er nevnte ledningssnelleenhet 202 anordnet inne i huset 201 og omfatter: en linespole 301 som tilveiebringer en forhåndsbestemt begrenset lengde av en line 203, hvilken line 203 er forbundet til elektronikken i begge verktøystrengseksjo-nene 104 og 105;

et snelledeksel 302;

en rotorsammenstilling 303, som kan bestå av én eller flere deler, og hvilken rotorsammenstilling 303 er montert på en aksel 304 som strekker seg gjennom linespolen 301; og

en drivenhet 305.

Drivenheten 305 omfatter: i) en girboks-motorsammenstilling 306, som omfatter minst en aktuator 307 og minst én transmisjon 308; og ii) elektronikk (motor-kontroller) 309 plassert inne i huset 201 (som kan være et trykkhus). Videre omfatter huset 201 et legeme 311 for å bære linespole 301 og snelledeksel 302. Rotorsammenstillingen 303 blir selektivt drevet (rotasjon) og aksialt forflyttet av drivenheten 305, og således beveget i forhold til linespolen 301 og snelledekselet 302. Lignende snellesystemer kan finnes i fiskesneller. Det vises til US 5388776, med tittel

"FISHING REEL AND FEATHERING ASSEMBLY THEREFOR".

Figur 3 viser posisjonen til rotorsammenstillingen 303, som tillater at linen 203 spoles av samtidig med separasjonen av verktøystrengen 101. I denne bestemte posisjonen er friksjonsmiddel 312 (typisk en flerhet av atskilte lineinngrepsmidler), som inngår i rotorsammenstillingen 303, ikke i inngrep med linen 203. Linen 203 kan således spoles av og danne bro over avstanden mellom de to separerte seksjonene 104 og 105 av verktøystrengen 101. Dermed, avhengig av typen av line 203, kan tilførsel av elektrisk effekt og/eller telemetri til alle verktøyene tas videre; også og særlig for den separerte sekundære seksjonen 105.

Ved å bevege rotorsammenstillingen 303 mot snelledekselet 302 og samtidig rota-sjonsbevegelse av rotorsammenstillingen 303, går friksjonsmiddelet 312 i inngrep med linen 203. Fordi linespolen 301 forblir stillestående mens rotorsammenstillingen 303 roterer, spoles linen 203 på linespolen 301. Rotasjonsbevegelsen til linespolen 301 settes ut av drift av en formsluttende geometri 315 som brukes til å forbinde linespolen 301 og legemet 311, hvilken formsluttende geometri 315 også har en elektrisk og/eller optisk gjennomføring 314 anordnet. En tettet elektrisk konnektor 316 brukes til å forbinde linen 203 og gjennomføringen 314 (i denne utførelsesformen vist som en elektrisk ledning), som strekker seg gjennom drivenheten 305 til elektronikkseksjonen 112 i den primære seksjonen 104.

For å hindre brønnfluider i å vandre inn i drivenheten 305, er legemet 311 forbundet til og plassert inne i et trykkhus 201, som elektronikk 309 i drivenheten 305. Videre strekker akselen 304 seg gjennom tetningsmiddelet 317 som er anordnet inne i legemet 311, hvilket legeme 311 også har et lager 318 anordnet til å bære akselen 304. Akselen 304 blir videre båret av et hylselager 319, som er anordnet inne i linespolen 301.

Videre er akselen 304 koblet til drivakselen i drivenheten 305 med en passende kob-ling 320 som inngår i drivenheten 305.

Det må påpekes at linespolen 301, snelledekselet 302 og rotorsammenstillingen 303 er illustrert med sylindriske overflater. I en annen utførelsesform kan imidlertid disse overflatene (særlig den sylindriske overflaten av linespolen 301) være designet ko-nisk, eksempelvis for å forbedre avspolingsytelse.

Som illustrert på fig. 4 kan grensesnittverktøyet 102 videre omfatte:

en tettet elektrisk konnektor, også referert til som linekonnektor 401, med trykkskott 402 som er anordnet inne i den sekundære seksjonen 105, hvilket tilveiebringer passende kabelforankring og forhindrer enhver gass eller fluid i å komme inn i denne separerte seksjonen; og

én eller flere elektronikkseksjoner 404, som er anordnet inne i den primære og sekundære seksjonen 104 og 105, som utfører behandling av nedihullsinformasjon,

datautveksling inne i de separerte verktøystrengseksjonene 104 og 105, og/eller datalagring.

Avhengig av den bestemte utførelsesformen, for eksempel hvis linen 203 er en optisk fiber og kun brukes til datautveksling, kan den sekundære seksjonen 105 også innbefatte en batteriseksjon 405 som tilveiebringer elektrisk effekt for den separerte sekundære seksjonen 105.

Det er mange variasjoner som er mulige for utførelsesformen av grensesnittverktøyet og verktøystreng-sammenstillingen som har blitt omtalt med henvisning til figurene. En rekke alternativer omtales heretter.

Selv om de fleste omtalte utførelsesformer legger frem et grensesnittverktøy som bruker et snellesystem for å vikle (av) opp en ledning eller line som går mellom verk-tøystrengseksjonene, må det understrekes at oppfinnelsen ikke er begrenset til bruken av et snellesystem for (av)vikling av ledningen eller linen. Simpelthen fordi det er andre måter for å oppnå en ledning med en variabel lengde.

I en alternativ utførelsesform kan ledningssnelleenheten 202 også brukes til å spole linen 203 mens grensesnittverktøyet 102 opereres i brønnen, for eksempel samtidig for igjen å forbinde de to separerte seksjonene 104 og 105 av verktøystrengen 101 nedihulls. Ved spoling av slakk line 203 kan det sørges for at linen 203 ikke vil bli ska-det på grunn av at det igjen gjøres mekanisk forbinding av de to verktøystreng-seksjonene 104 og 105.

I en alternativ utførelsesform kan verktøystrengen 101 ha to eller flere grensesnitt-verktøy 102 anordnet til å separere verktøystrengen 101 i tre eller flere seksjoner for utførelse av andre nedihullsoperasjoner som tidligere ikke er beskrevet.

En alternativ utførelsesform av grensesnittverktøyet 102 kan brukes til opprettholdelse av kommunikasjon til (midlertidig) installert nedihullsutstyr, så som måleinstrumenter, plugger eller annet brønnkompletteringsutstyr. Med midlertidig menes hermed hensyn på hele "levetiden" av en brønn forbundet med produksjonen av hydrokarboner, for eksempel en periode på 5 år. I denne utførelsesformen kan linen 203 kun brukes til overføring av data fra det bestemte nedihullsutstyret til overflaten, og linen 203 behøver således ikke å være en armert elektrisk kabel, så som ledningsline 108, som er i stand til å bære vekten av en hel verktøystreng. Bruddlengden/ strekklengden av nevnte line 203 behøver bare å være tilstrekkelig til å bære linen 203 i seg selv. Kommunikasjon med installert utstyr kan således opprettholdes selv etter at brønnin- tervensjonsoperasjonen har blitt utført og ledningslineoppsettet har blitt demobilisert og fjernet fra brønnen.

Dette alternativet som brukes kan være fordelaktig med hensyn til forskrifter for plug-ging av forlating i henhold til kjent teknikk, så som NORSOK D-010, som begrenser den maksimale perioden for forlating av en brønn midlertidig avhengig av valgmulig-heten om hvorvidt brønnen overvåkes eller ikke.

I enda en annen utførelsesform kan akselen 304 brukes til å romme gjennomføringen 314. Fordi akselen 304 beveger seg i forhold til legemet 311, kan akselen være utstyrt med en elektrisk fjærkontakt, som tilveiebringer elektrisk forbindelse til en ledende ring (eller omvendt) mens akselen 304 og rotorsammenstillingen 303 drives. En lignende konfigurasjon kan brukes til å forbinde gjennomføringen 314 og elektronikkseksjonen 309 elektrisk.

En stor fordel ved den ikke-roterende linespolen 301 erat ingen komplekse elektriske og/eller ingen optiske svivler er nødvendige for å forbinde den spolede linen 202 og elektronikken i grensesnittverktøyet 102.

Videre kan det være fordelaktig å anbringe én eller to ytterligere styrering(er) (ikke vist), som blir: vekslende beveget i lengderetningen av linespolen 301 under spoling av line 202; eller

hvilken ytterligere styrering forblir i sin posisjon mens linespolen 301 vekslende beveges i lengderetningen.

Line 203 kan dermed spoles i et visst mønster, og kapasiteten av linespolen 301 kan således benyttes effektivt.

Hvis denne fremgangsmåten / dette grensesnittverktøyet imidlertid kun brukes til å tilveiebringe en avspolet line én gang per kjøring/nedihullsoperasjon, kan linespolen 301 byttes under vanlige reparasjons- og vedlikeholdssykluser, og linen 203 kan spoles separat under reparasjons- og vedlikeholdssykluser.

Det er viktig å merke seg at beskrivelsen i WO2013115655A1 hermed inkorporeres som en referanse i dette dokumentet i sin helhet. WO 2013115655A1 refereres heretter til som DOC1. Hele gjenstanden som offentliggjøres i det dokumentet anses innbefattet i dette dokumentet.

Fremgangsmåten i D0C1 beskriver tre sekvensielle operasjonstrinn som utføres med individuelle verktøystrengen

a) kutting av produksjonsrøret; b) avtetting av den nedre ende av produksjonsrørsegmentet; c) forankring og avtetting av den øvre enden av produksjonsrørsegmentet, injisering av lettere fluid og opphenting av produksjonsrørsegmentet.

Bruk av et visst løsgjøringsverktøy som tilveiebringer en begrenset ledningsført forbindelse etter separasjon, setter operatøren i stand til å utføre den samme teknikken ved å benytte og kjøre en enkelt verktøystreng og en litt modifisert fremgangsmåte. Uttrykt på en annen måte, grensesnittverktøyet ifølge oppfinnelsen gjør det mulig å utføre fremgangsmåten for opphenting av et produksjonsrør DOC1 enklere og raskere. Figurene 5 til 8 tjener til å illustrere hvordan fremgangsmåten og apparatet, som er lagt frem i dette dokumentet, forandres med oppfinnelsen. Det er viktig å merke seg at noen få gjenstander i DOC1 har blitt omnummerert for å hindre konflikter med nummereringen som brukes i denne beskrivelsen. Omnummereringen har blitt gjort som følger: brønnen med henvisningstall 100 er omnummerert til 3100 i denne beskrivelsen;

foringsrøret i en brønn med henvisningstall 107 er omnummerert til 3107 i denne beskrivelsen;

produksjonsrøret i en brønn med henvisningstall 108 er omnummerert til 3108 i denne beskrivelsen;

kutteverktøyet med henvisningstall 506 er omnummerert til 3506 i denne beskrivelsen, og

kabelen med henvisningstall 507 er omnummerert til 3507 i denne beskrivelsen.

Det må påpekes at heretter blir oppfinnelsen kun omtalt i den utstrekning den er vesentlig forskjellig fra offentliggjøringen i DOC1. Istedenfor innsetting og bruk av et kutteverktøy for kutting av et nedre parti av røret, som illustrert på fig. 12 i DOC1, brukes et forskjellig apparat (verktøystreng) i oppfinnelsen. I oppfinnelsen blir trinnet med kutting av produksjonsrøret ikke gjort i eksakt det samme trinnet som i DOC1. Uttrykt på en annen måte, trinnet illustrert på fig. 12 i DOC1 blir utsatt.

Figur 5 viser et mellomliggende trinn i en utførelsesform av fremgangsmåten for opphenting av et produksjonsrør fra en brønn (som har et foringsrør 3107) i samsvar med oppfinnelsen. Denne figuren erstatter fig. 13 i DOC1. I dette trinnet i fremgangsmåten har et forbedret apparat 1401' for opphenting av et produksjonsrør 3108 fra en brønn blitt posisjonert i brønnen 3100. Figur 5 legger frem et apparat 1401' for opphenting av et produksjonsrørsegment 1201 fra en brønn 3100 som i det minste delvis er fylt med en væske 1101, idet produksjonsrørsegmentet 1201 har et første endeparti A-A' og et andre endeparti B-B'. Apparatet 1401' omfatter videre: et anker (inngrepsmiddel) 1403 for inngrep med produksjonsrørsegmentet 1201;

en tetningsmodul (tetningsmiddel) 1404 fortetting av det første endepartiet A-A' av boringen i produksjonsrørsegmentet 1201;

injeksjonsmiddel for injisering av et fluid 1501 med lav tetthet i produksjons-rørsegmentet 1201 i eller ved en elevasjon nedenfor, tetningsmiddelet 1404; og en kabel (forbindelsesmiddel) 3507 til en overflate av brønnen 3100.

I dette eksempelet brukes en armert elektrisk kabel, i det videre referert til som en ledningsline, til å tilføre effekt til og styre nevnte apparat 1401' med respektivt over-flateutstyrt.

Det modifiserte apparatet 1401' erkarakterisert vedat den omfatter en første verk-tøystrengseksjon 104, en andre verktøystrengseksjon 105 og grensesnittverktøyet 102 i henhold til oppfinnelsen. Grensesnittverktøyet 102 er konfigurert til å forbinde den første verktøystrengseksjonen 104 og den andre verktøystrengseksjonen 105, hvor den første verktøystrengseksjonen 104 er forsynt med inngrepsmiddelet 1403, tetningsmiddelet 1404, injeksjonsmiddelet og forbindelsesmiddelet 3507. Det andre nedihullsutstyret 105 er forsynt med et tetningsmiddel 1301 for stenging av det andre endepartiet B-B' av produksjonsrøret, så som en mekanisk plugg omfattende en tilbakeslagsventil, og et kutteverktøy 3506 for kutting av produksjonsrøret under tetningsmiddelet 1301.

På fig. 5 blir apparatet 1401' senket ned inn i brønnen inntil den andre verktøystreng-seksjonen 105 er lokalisert ved det dedikerte nedre partiet av produksjonsrør-segmentet 1201. Som allerede omtalt omfatter den andre verktøystrengseksjonen 105 i det minste tetningsmiddelet 1301, så som en mekanisk plugg omfattende en tilbakeslagsventil, kutte verktøyet 3506 og en del av grensesnittverktøyet 102.

Etter installering av tetningsmiddelet 1301, kan den andre verktøystrengseksjonen 105 separeres fra den første verktøystrengseksjonen 104 av nevnte verktøystreng 1401', som kan trekkes tilbake til posisjonen for det øvre endepartiet A-A'. Dette er illustrert med fig. 6, som viser et annet trinn i fremgangsmåten. Figur 6 erstatter fig. 14 i DOC1. Den andre verktøystrengseksjonen 105 forblir forbundet og forsynt med elektrisk effekt og dataoverføring ved bruk av ledningen 203 med variabel lengde, for eksempel den elektriske lederen i en separat isolert kabel, som danner en del av gren-sesnittverktøyet 102.

Den første verktøystrengseksjonen 104 i apparatet (produksjonsrør-opphentings-verktøy) 1401' omfatter videre inngrepsmiddelet i form av en forankringsmodul 1403, tetningsmiddelet i form av en tetningsmodul 1404 for avtetting av en øvre seksjon av produksjonsrørsegmentet 1201, en styringsmodul 1405 og en avslutningsmodul 1406 hvor ledningslinekabelen 3507 og/eller hydraulikkledningen 1407 og/eller kveilrøret avsluttes. Figur 6 illustrerer videre at opphentingsapparatet 1401' i henhold til oppfinnelsen er i inngrep med produksjonsrørsegmentet 1201 gjennom tetningsmodulen 1404. Figur 7 viser et annet trinn i en utførelsesform av en fremgangsmåte for opphenting av et produksjonsrør fra en brønn i samsvar med oppfinnelsen. Denne figuren erstatter fig. 15 i DOC1. Denne figuren illustrerer et essensielt trinn i henhold til fremgangsmåten i DOC1, hvor et øvre parti av produksjonsrørsegmentet 1201 er fylt med fluid 1501 med lav tetthet i form av gass, så som for eksempel, men ikke begrenset til, nitrogen eller andre egnede gasser. Væsken er 1101 kommuniseres ut av produk-sjonsrørsegmentet 1201 via en åpning tilveiebrakt av tetningsmiddelet 1301, så som en mekanisk plugg omfattende en tilbakeslagsventil og én eller flere fluidporter. Videre, i noen utførelsesformer av fremgangsmåten, overføres væsken 1101 mellom sen-teret i produksjonsrøret og 3108 og ringrommet mellom produksjonsrøret og forings-røret 3107 via en åpning (lignende fig. 3 i DOC1), så som lokkehull, videre ned produksjonsrøret 3108. Dette er særlig viktig i utførelsesformer hvor kuttingen av produksjonsrøret gjøres på et senere trinn (så som illustrert på fig. 5 til 8). Væske-strømmen vises med pilene. Etter av produksjonsrørsegmentet 1201 er fylt med fluidet 1501 med lav tetthet, særlig i vertikale brønnseksjoner, blir kompresjonskraften som vanligvis er tilstede i produksjonsrøret 3108, som bæres kun ved sin nedre ende, redusert av den økte oppdriftskraften. Kombinasjonen av økt oppdriftskraft og an-vendt ledningsline-arbeidsstrekk kan fortrinnsvis fullt ut kompensere for nevnte kom-presjonskraft. Figur 8 viser enda et annet trinn i en utførelsesform av en fremgangsmåte for opphenting av et produksjonsrør fra en brønn i samsvar med oppfinnelsen. Denne figuren erstatter, i det minste i en viss utstrekning, fig. 12 i DOC1, men dette trenger noe ytterligere forklaring. I fremgangsmåten i DOC1 er det essensielt at kuttingen utføres før settingen av tetningsmiddelet 1301. I en utførelsesform av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan dette imidlertid lett gjøres på et senere trinn, fordi kutteverktøyet 3506 har blitt integrert i den andre verktøystrengseksjonen 105, og allerede befinner seg nedenfor tetningsmiddelet 1301. I utførelsesformen illustrert på fig. 5 til 8 har dette til og med blitt utsatt til etter fyllingen med fluidet med lav tetthet. Dette har en klar fordel ved at oppdriftskraften kan forbedre kutteprosessen, ettersom kompresjonskraften som kan være tilstede i produksjonsrøret 3108 er redusert eller til og med opphevet mens produksjonsrøret blir kuttet. Følgen er at til og med mekaniske kutteverktøy kan benyttes til å utføre kutting ved det andre endepartiet B-B' av pro-duksjonsrørsegmentet 1201. Det må imidlertid understrekes at kuttingen også kan gjøres i et tidligere trinn, for eksempel rett etter setting av tetningsmiddelet 1301.

For alle andre detaljer, bakgrunnsinformasjon og muliggjørende trekk, vises det til DOC1.

Claims

1. Grensesnittverktøy (102) for å forbinde en første verktøystrengseksjon (104) med en andre verktøystrengseksjon (105),karakterisertv e d at grensesnittverktøyet (102) er konfigurert til å tillate en variabel innbyrdes forflytning (999) mellom nevnte verktøystrengseksjoner (104, 105) under opprettholdelse av forbindelse mellom nevnte seksjoner (104, 105), hvor forbindelsen er tilveiebrakt av en ledning (203) med variabel lengde som går mellom den første verktøystrengseksjonen (104) og den andre verktøy-strengseksjonen (105), for å muliggjøre den innbyrdes forflytningen (999).

2. Grensesnittverktøy (102) i henhold til krav 1, karakterisert vedat grensesnittverktøyet (102) videre omfatter et snellesystem (202) for lagring av ledningen (203) med variabel lengde.

3. Grensesnittverktøy (102) i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert vedat grensesnittverktøyet (102) har blitt integrert i en individuell verktøystrengseksjon (103) som er posisjonert mellom og koblet til den første verktøystrengseksjonen (104) og den andre verk-tøystrengseksjonen (105).

4. Grensesnittverktøy (102) i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert vedat grensesnittverktøyet (102) har blitt integrert i minst én av nevnte verktøystrengseksjoner (104, 105).

5. Grensesnittverktøy (102) i henhold til ethvert av kravene 1 til 4,karakterisert vedat ledningen (203) med variabel lengde er en elektrisk kabel.

6. Grensesnittverktøy (102) i henhold til krav 5, karakterisert vedat den elektriske kabelen omfatter minst én leder, hvilken leder kan være isolert og/eller skjermet.

7. Grensesnittverktøy (102) i henhold til ethvert av kravene 1 til 4,karakterisert vedat ledningen (203) med variabel lengde er en optisk fiber.

8. Grensesnittverktøy (102) i henhold til ethvert av kravene 1 til 4,karakterisert vedat ledningen (203) med variabel lengde er en kombinasjon av en elektrisk kabel og en optisk fiber.

9. Apparat (1401') for opphenting av et produksjonsrør (1201) fra en brønn (3100) i det minste delvis fylt med en væske (1101), produksjonsrøret (1201) har et første endeparti (A-A<1>) og et andre endeparti (B-B<1>), hvor apparatet (1401') omfatter: et inngrepsmiddel (1403) for inngrep med produksjonsrøret (1201); et tetningsmiddel (1404) for tetting av det første endepartiet (A-A<1>) av boringen i produksjonsrøret (1201); injeksjonsmiddel for injisering av et fluid (1501) med lav tetthet inn i produksjonsrøret (1201) i eller ved en elevasjon nedenfor, tetningsmiddelet (1404); og forbindelsesmiddel (507, 2301, 2401) til en overflate av brønnen (100),karakterisert vedat apparatet (1401') omfatteren første verktøystrengseksjon (104), en andre verktøystrengseksjon (105) og grensesnittverktøyet (102) i henhold til ethvert av de foregående krav, hvor grensesnittverktøyet (102) er konfigurert til å forbinde den første verktøy-strengseksjonen (104) og den andre verktøystrengseksjonen (105), hvor den første verktøystrengseksjonen (104) er forsynt med inngrepsmiddelet (1403), tetningsmiddelet (1404), injeksjonsmiddelet og forbindelsesmiddelet (507, 2301, 2401), og hvor det andre nedihullsutstyret (105) er forsynt med et tetningsmiddel (1301) for avtetting av det andre endepartiet (B-B') av produksjonsrøret, så som en mekanisk plugg omfattende en tilbakeslagsventil, og et kutteverktøy (3506) for kutting av produksjonsrøret under tetningsmiddelet (1301).

10. Apparat (1401') i henhold til krav 9, hvor forbindelsesmiddelet (3507) omfatter en kabel (3507) konfigurert til overføring av styringssignaler og effekt fra overflaten til apparatet.

11. Fremgangsmåte for opphenting av et produksjonsrør (1201) fra en brønn (100) som i det minste delvis er fylt med en væske (1101), produksjonsrøret (1201) har et første endeparti (A-A') og et andre endeparti (B-B'),karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter trinnene med: kjøring av apparatet (1401') ifølge krav 9 inn i brønnen (3100) ved anvendelse av forbindelsesmiddelet (3507, 2301, 2401) fra overflaten; plassering av apparatet (1401') ved det andre endepartiet (B-B') av produksjonsrøret (1201); installering av tetningsmiddelet (1301) for stenging av det andre endepartiet (B-B<1>) av produksjonsrøret; trekking av den første verktøystrengseksjonen (104) opp til det første sendepartiet (A-A<1>), mens den andre verktøystrengseksjonen (105) forblir forbundet via ledningen (203) med variabel lengde; forbinding av inngrepsmiddelet (1401) til det første endepartiet (A-A<1>) av produksjonsrøret (1201); aktivering av tetningsmiddelet (1404) for å stenge væskeoverføring i boringen i produksjonsrøret (1201) mellom det første endepartiet (A-A<1>) og det andre endepartiet (B-B<1>); erstatting av i det minste en andel av et volum av væske (1101) med et fluid (1501) med lav tetthet som er innført i nevnte volum av injeksjonsmiddelet; kutting av produksjonsrøret (1201) ved anvendelse av kutteverktøyet (3506) i den andre verktøystrengseksjonen (105), og opphenting av produksjonsrøret (1201) ut av brønnen (3100) ved anvendelse av forbindelsesmiddelet (3507, 2301, 2401).

12. Fremgangsmåte i henhold til krav 11, hvor volumet av væske (1101) er bestemt av tetningsmiddelet (1404), produksjonsrøret (1201) og det andre endepartiet (B-B<1>) av produksjonsrøret (1201).

13. Fremgangsmåte i henhold til krav 11 eller 12, hvor tetningsmiddelet (1404) omfatter en oppblåsbar blære anordnet til å fylles med fluidet (1501) med lav tetthet, slik at fluidet med lav tetthet erstatter volumet av væske (1101) ved økning av volumet av blæren.

14. Fremgangsmåte i henhold til krav 11, 12 eller 13, hvor fluidet (1501) med lav tetthet tilføres fra overflaten av brønnen gjennom en ledning (1407) som strekker seg fra overflaten til apparatet (1401).

15. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, hvor fluidet (1501) med lav tetthet tilfø-res fra en beholder (2201) som er funksjonsdyktig til å overføre fluid med lav tetthet til injeksjonsmiddelet, beholderen (2201) er anordnet mellom apparatet (1401') og overflaten av brønnen (3100).

16. Fremgangsmåte i henhold til krav 14 og 15, hvor fluidet (1501) med lav tetthet tilføres fra både overflaten av brønnen (3100) og fra beholderen (2201).

17. Fremgangsmåte i henhold til ethvert av kravene 11 til 16, videre omfattende styring av oppdriften til produksjonsrøret (1201) under opphenting ved å er-statte et volum av fluidet (1501) med lav tetthet i produksjonsrøret (1201) med en væske.