NO20131251A1

NO20131251A1 - Method and apparatus for measuring flow properties of the feed pellet

Info

Publication number: NO20131251A1
Application number: NO20131251A
Authority: NO
Inventors: Thomas Gitlesen; Peter Rugroden
Original assignee: Ewos Innovation As
Priority date: 2013-09-17
Filing date: 2013-09-17
Publication date: 2015-03-18
Also published as: WO2015041541A1

Abstract

Det beskrives en anordning og fremgangsmåte for testing av flyteegenskaper for forpellet, hvor nevnte anordning omfatter en tank med sidevegger, kjennetegnet ved at en av tankens sidevegger har en overstrømningsutgang og en andre sidevegg av tanken som er på motsatt side i forhold til sideveggen med overstrømningsutgang, er tilveiebrakt med et vanninnløp. I operasjon etablerer vanninnløpet og overstrømningsutgangen en vannstrømning i et øvre parti av en væske i tanken. Drenert vann og flytende pellet oppsamles ved hjelp av en oppsamler.A device and method for testing the flow characteristics of the pellet are described, said device comprising a tank with side walls, characterized in that one of the tank side walls has an overflow outlet and a second side wall of the tank opposite to the overflow outlet side wall, is provided with a water inlet. In operation, the water inlet and the overflow outlet establish a water flow in an upper portion of a liquid in the tank. Drained water and liquid pellet are collected by means of a collector.

Description

OMRÅDE FOR OPPFINNELSEN FIELD OF THE INVENTION

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for å teste flyteegenskaper for forpellet anvendt innen oppdrett av akvatiske organismer, og likeledes en fremgangsmåte for å utføre slike tester. The present invention relates to a device for testing the flow properties of the pre-pellet used in the farming of aquatic organisms, and likewise a method for carrying out such tests.

BAKGRUNN FOR OPPFINNELSEN BACKGROUND OF THE INVENTION

Intensiv produksjon av marine organismer så som fisk i akvakultur er i stor grad basert på anvendelse av for tilveiebrakt i form av pelleterte forsammensetninger, f.eks. sammenpressede tørrforpelleter. Kvaliteten av foret er en viktig faktor i akvakultur, og også mengden av foret som er nødvendig for å produsere en bestemt mengde biomasse vil sterkt påvirke det økonomiske resultat av produksjonen. Det er mange faktorer som påvirker effektiviteten av et for så som forsammensetningen, dets tilgjengelighet for fisken, foringshastighet, assimilering av ernæringsstoffer, etc. Intensive production of marine organisms such as fish in aquaculture is largely based on the use of pre-provided in the form of pelleted pre-compositions, e.g. compressed dry pellets. The quality of the feed is an important factor in aquaculture, and also the amount of feed needed to produce a certain amount of biomass will strongly influence the economic result of the production. There are many factors that affect the effectiveness of a feed such as the pre-composition, its availability to the fish, feeding rate, assimilation of nutrients, etc.

Pelletene må forbli stabile i vann inntil de konsumeres av fisken, som sikrer at fisken mottar et adekvat inntak av næringsstoffer. Et formål med forproduksjon er derfor å unngå lekkasje av næringsstoffer slik at forkvaliteten ikke reduseres, men også å minimere vannforurensningen med organiske belastning fra desintegrerte pelleter. The pellets must remain stable in water until they are consumed by the fish, which ensures that the fish receive an adequate intake of nutrients. One purpose of preliminary production is therefore to avoid leakage of nutrients so that preliminary quality is not reduced, but also to minimize water pollution with organic load from disintegrated pellets.

I tillegg til forsammensetningen vil også pelleteringskarakteristika av forblandingene påvirke kvaliteten av foret. Både sammensetningen og de fysiske karakteregen-skaper av forpelleten påvirker flytekarakteristika ved tilsetning til vann. Idet mange av fiskeartene som er kommersielt attraktive innen akvakulturproduksjon er pelagiske fisk, så fores disse arter idet foret fordeles i vannkolonnen eller nær overflaten. En ikke-optimal synkehastighet av pelletene vil redusere tilgjengeligheten av pelletene for fisken og vil således føre til ikke-optimal utnyttelse og effektivitet av foret, og til slutt til økonomiske tap. In addition to the pre-composition, the pelleting characteristics of the pre-mixes will also affect the quality of the feed. Both the composition and the physical characteristics of the pre-pellet affect the flow characteristics when added to water. As many of the fish species that are commercially attractive in aquaculture production are pelagic fish, these species are fed as the feed is distributed in the water column or near the surface. A non-optimal sink rate of the pellets will reduce the availability of the pellets for the fish and will thus lead to non-optimal utilization and efficiency of the feed, and ultimately to financial losses.

Bestemmelse av flyteegenskaper er derfor et viktig forhold ved bestemmelse av kvaliteten av en forpellet. Determining flow properties is therefore an important factor when determining the quality of a pre-pellet.

Så langt har man ikke hatt standardiserte kvantitative metoder for å bestemme flytekarakteristika av forpellet for akvakultur, og det er ikke mulig å foreta en sammenligning mellom forskjellige fortyper, for-batcher, produsenter, lagrings-betingelser, vannbetingelser, etc. So far, there have been no standardized quantitative methods for determining the flow characteristics of the pre-pellet for aquaculture, and it is not possible to make a comparison between different pre-types, pre-batches, manufacturers, storage conditions, water conditions, etc.

Målinger utført i feltstudier, dvs. ved akvakulturproduksjonssteder, mangler ikke bare presisjon, men ofte også reproduserbarhet på grunn av forandrende miljømessige betingelser, og likeledes mangler de sammenlignbarhet grunnet ikke-standardiserte betingelser. Measurements carried out in field studies, i.e. at aquaculture production sites, lack not only precision, but often also reproducibility due to changing environmental conditions, and likewise lack comparability due to non-standardized conditions.

Dagens status i forfabrikker er at fabrikkene implementerer deres egne forskjellige interne test- og kvalitetskontrollmetoder, og de anvendte metodene kan også avvike mellom forskjellige linjer ved fabrikkene. The current status in pre-factories is that the factories implement their own different internal test and quality control methods, and the methods used may also differ between different lines at the factories.

Mangler ved dagens benyttede metoder med hensyn til forflytetesting er ofte relatert til anvendelse av for mye produkt på et for lite overflateareal i testarrangementene. Videre, presentasjonen av pelletene til vannoverflaten er ikke løst på en tilfreds-stillende måte, og dette vil påvirke flytetestingen. Videre, de fysiske karakteristika av vannet kan variere med hensyn til temperatur, strømning og turbiditet mellom forskjellige teststeder. Deficiencies in the current methods used with regard to flow testing are often related to the application of too much product on too little surface area in the test arrangements. Furthermore, the presentation of the pellets to the water surface is not solved in a satisfactory way, and this will affect the flow testing. Furthermore, the physical characteristics of the water may vary with respect to temperature, flow and turbidity between different test sites.

En av hovedutfordringene er imidlertid at de fleste av målingene som er utført er av en kvalitativ natur og ikke av en kvantitativ natur. Derfor er der et behov for en ny standard flytetest for å kontrollere produktkvalitet av pelleter i vann. One of the main challenges, however, is that most of the measurements that have been carried out are of a qualitative nature and not of a quantitative nature. There is therefore a need for a new standard float test to check the product quality of pellets in water.

Således, et hovedformål med foreliggende oppfinnelse er å utvikle en anordning og en fremgangsmåte som muliggjør bestemmelse av flytekarakteristika av forpellet anvendt i vann på en standardisert måte. Thus, a main purpose of the present invention is to develop a device and a method which enables the determination of the flow characteristics of the pre-pellet used in water in a standardized way.

Et hovedproblem som må løses er at anordningen må produsere reproduserbare resultater med høy presisjon og sammenlignbarhet. De påførte betingelser i laboratorieskala skal derfor fortrinnsvis etterligne og simulere de typiske miljø-betingelser funnet ved akvakulturproduksjon så som vannstrømning, vannutbyttings-hastigheter, etc. A main problem that needs to be solved is that the device must produce reproducible results with high precision and comparability. The applied conditions on a laboratory scale should therefore preferably imitate and simulate the typical environmental conditions found in aquaculture production such as water flow, water exchange rates, etc.

Et annet formål med foreliggende oppfinnelse er å utvikle kvantitative fremgangs-måter som muliggjør å måle på en pålitelig måte hvor mye for som tapes grunnet desintegrering eller tidlig synking etter en definert tid i vannet. Another purpose of the present invention is to develop quantitative methods which make it possible to measure in a reliable way how much is lost due to disintegration or early sinking after a defined time in the water.

Videre, det er behov for et testarrangement som er enkelt i håndtering og konstruksjon og samtidig er robust og enkelt å vedlikeholde, som muliggjør at man kan løse de ovennevnte utfordringer og tilveiebringe reproduserbare resultater. Furthermore, there is a need for a test arrangement that is simple in handling and construction and at the same time robust and easy to maintain, which enables one to solve the above-mentioned challenges and provide reproducible results.

SAMMENDRAG AV OPPFINNELSEN SUMMARY OF THE INVENTION

Et første aspekt av foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for testing av flyteevne av forpelleter hvor nevnte anordning omfatter en tank med sidevegger, kjennetegnet ved at A first aspect of the present invention relates to a device for testing the buoyancy of pre-pellets, where said device comprises a tank with side walls, characterized in that

- én av tankens sidevegger har en overstrømningsutgang ved den øvre - one of the side walls of the tank has an overflow outlet at the top

kant av nevnte sidevegg lokalisert like nedenfor vannlinjen i en vannfylt tilstand for å drenere av vann og flytende pellet, som deretter oppsamles ved hjelp av en oppsamler, - en andre sidevegg av tanken som er på motsatt side av tanken i forhold til sideveggen med overstrømningsutgang, er tilveiebrakt med et vanninnløp ved eller nær til den øvre kant av sideveggen som i operasjon etablerer en vannstrømning i et øvre parti av en væske i tanken fra nevnte sidevegg i langsgående retning til sideveggen som omfatter overstrømningsutgangen. edge of said side wall located just below the water line in a water-filled state to drain water and liquid pellet, which are then collected by means of a collector, - a second side wall of the tank which is on the opposite side of the tank in relation to the side wall with overflow outlet, is provided with a water inlet at or close to the upper edge of the side wall which in operation establishes a water flow in an upper part of a liquid in the tank from said side wall in the longitudinal direction to the side wall comprising the overflow outlet.

Fortrinnsvis, et andre vanninnløp er tilveiebrakt ved en lavere parti av tankens sidevegg eller i nær nærhet til nevnte sidevegg og etablerer i operasjon en vann-strømning i langsgående retning fra nevnte sidevegg til den fjernstående sidevegg i det lavere parti av nevnte tank. Preferably, a second water inlet is provided at a lower part of the side wall of the tank or in close proximity to said side wall and establishes in operation a water flow in the longitudinal direction from said side wall to the remote side wall in the lower part of said tank.

Fortrinnsvis, anordningen omfatter videre en forautomat (feeder) montert over eller i nær nærhet av nevnte fjernstående sidevegg for applisering av forpellet, hvor feederen fortrinnsvis er en vibrasjonsfeeder. Preferably, the device further comprises a pre-automatic machine (feeder) mounted above or in close proximity to said remote side wall for applying the pre-pellet, where the feeder is preferably a vibration feeder.

Fortrinnsvis, tanken er rektangulær i form. Preferably, the tank is rectangular in shape.

Fortrinnsvis, tanken er tilveiebrakt med en andre justerbar utgang for drenering av vann og ikke-flytende pellet ved bunnen av tanken, hvor utgangen fortrinnsvis er en langsgående transversal forlengende slisse, fortrinnsvis tilkoblet til en ventil, lokalisert i nærheten av nevnte sidevegg. Preferably, the tank is provided with a second adjustable outlet for draining water and non-flowing pellet at the bottom of the tank, the outlet preferably being a longitudinal transverse extending slot, preferably connected to a valve, located near said side wall.

Fortrinnsvis, tanken omfatter ytterligere to skinner som strekker seg fra sidekantene av den sentrale overstrømningsutgang til de langsgående sidevegger og derved tilveiebringer en trakt som leder de flytende pellet til nevnte sentrale utgang. Fortrinnsvis, de(n) første og/eller andre vanninnløp(er) er i form av en perforert rørledning, transversalt strekkende seg mellom deler eller heler avstanden av de langsgående sidevegger. Preferably, the tank further comprises two rails which extend from the side edges of the central overflow outlet to the longitudinal side walls and thereby provide a funnel which guides the floating pellets to said central outlet. Preferably, the first and/or second water inlet(s) are in the form of a perforated conduit, transversely extending between parts or the whole distance of the longitudinal side walls.

Et andre aspekt av foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for å teste flyteegenskaper av forpellet, og omfatter følgende trinn: A second aspect of the present invention relates to a method for testing flow properties of the pre-pellet, and comprises the following steps:

(i) å fylle en testanordning i form av en tank med en væske, fortrinnsvis vann, (i) filling a test device in the form of a tank with a liquid, preferably water;

(ii) etablere en strømning i øvre parti av nevnte væske i nevnte tank i langsgående retning av tanken mot en overstrømningsutgang ved å innstrømme vann gjennom et vanninnløp, (iii) tilsette en mengde forpellet til overflaten av tanken i nærhet til en sidevegg og vanninnløp, og (iv) oppsamle de flytende pellet som har blitt transportert av strømmen og dreneres ut gjennom nevnte overstrømningsutgang, og (ii) establishing a flow in the upper part of said liquid in said tank in the longitudinal direction of the tank towards an overflow outlet by inflowing water through a water inlet, (iii) adding a quantity of pre-pellet to the surface of the tank in the vicinity of a side wall and water inlet, and (iv) collect the liquid pellets which have been transported by the flow and are drained out through said overflow outlet, and

(v) beregne flyteegenskaper. (v) calculate flow properties.

I en foretrukket utførelse justeres vannstrømningen slik at oppholdstiden av pelletene ved overflaten av testanordningen kan reguleres. In a preferred embodiment, the water flow is adjusted so that the residence time of the pellets at the surface of the test device can be regulated.

Fortrinnsvis, foret tilsettes med en automatisert feeder, fortrinnsvis en vibrasjonsfeeder forsynt med en sil (screen) som er i det minste delvis neddykket under vannlinjen. Preferably, the feed is added with an automated feeder, preferably a vibrating feeder fitted with a sieve (screen) which is at least partially submerged below the waterline.

Fortrinnsvis, en vannstrøm etableres i det nedre parti av nevnte tank i langsgående retning fra nevnte sidevegg ved overstrømningsutgang til den fjernstående sidevegg med innstrømmende vann i et vanninnløp ved bunnen av tanken. Preferably, a water flow is established in the lower part of said tank in the longitudinal direction from said side wall at the overflow outlet to the remote side wall with inflowing water in a water inlet at the bottom of the tank.

Fortrinnsvis, anordningen er tilveiebrakt med en andre justerbar utgang for å drenere vann og ikke-flytende pellet ved bunnen av tanken, fortrinnsvis i form av en langsgående transversal strekkende slisse tilkoblet til en ventil, lokalisert i nærheten av nevnte fjernstående sidevegg. Preferably, the device is provided with a second adjustable outlet for draining water and non-floating pellet at the bottom of the tank, preferably in the form of a longitudinal transverse extending slot connected to a valve, located near said remote side wall.

Fortrinnsvis, anordningen er utstyrt med midler for kontroll og automatisering. Preferably, the device is equipped with means for control and automation.

Fortrinnsvis, flytekarakteristika bestemt med nevnte fremgangsmåte korreleres til faktiske flytekarakteristika målt ved en faktisk lokalisasjon, slik at de aktuelle flytekarakteristika kan predikeres fra testmetoden i samsvar med oppfinnelsen. Preferably, flow characteristics determined with said method are correlated to actual flow characteristics measured at an actual location, so that the relevant flow characteristics can be predicted from the test method in accordance with the invention.

Det vil være åpenbart at trekkene ifølge oppfinnelsen beskrevet ovenfor kan kombineres i enhver kombinasjon uten å avvike fra oppfinnelsens ramme. It will be obvious that the features according to the invention described above can be combined in any combination without deviating from the scope of the invention.

BESKRIVELSE AV FIGURENE DESCRIPTION OF THE FIGURES

Utførelser av oppfinnelsen vil nå bli beskrevet, ved hjelp av eksempler, med referanse til de medfølgende figurer, hvor: Embodiments of the invention will now be described, by means of examples, with reference to the accompanying figures, where:

Figur 1 viser et perspektivriss av anordningen for flytetester av forpellet. Figure 1 shows a perspective view of the device for flow tests of the pre-pellet.

Figur 2 viser et perspektivriss av figur 1 av de langsgående sider av tankens husparti og frontsiden med overstrømningsforoppsamleren. Figure 2 shows a perspective view of Figure 1 of the longitudinal sides of the tank housing and the front side with the overflow pre-collector.

Figur 3 viser et sideriss av anordningen for testing av flyteevne av for. Figure 3 shows a side view of the device for testing the buoyancy of lining.

Figur 4 viser et toppriss av anordningen ifølge figur 1. Figure 4 shows a top view of the device according to Figure 1.

Figur 5 viser et frontriss av anordningen ifølge figur 1 inkluderende overstrømnings-foroppsamleren. Figur 6 viser et bakriss av anordningen i figur 1 inkluderende øvre vanninnløp og ventil. Figur 7 illustrerer anordningen ifølge figur 1 under drift som viser vannstrømining og bevegelse av pellet. Figur 8 viser «gode» og «dårlige» nivåer for 20 forprøver målt for hver med et «cutoff» på 1 % for fremgangsmåten i samsvar med teknikkens stilling, 5% for fremgangsmåten i samsvar med oppfinnelsen, og 1 % for måling i sjø. Figur 9 viser variasjonskoeffisienten for 20 prøver med de forskjellige fremgangs-måter forklart i eksempel 1 med 95% konfidensintervaller. Figure 5 shows a front view of the device according to Figure 1 including the overflow pre-collector. Figure 6 shows a rear view of the device in Figure 1 including the upper water inlet and valve. Figure 7 illustrates the device according to Figure 1 during operation, which shows the water flow and movement of the pellet. Figure 8 shows "good" and "bad" levels for 20 preliminary samples measured for each with a "cutoff" of 1% for the method in accordance with the state of the art, 5% for the method in accordance with the invention, and 1% for measurement in sea. Figure 9 shows the coefficient of variation for 20 samples with the different methods explained in example 1 with 95% confidence intervals.

BESKRIVELSE AV UTFØRELSER AV OPPFINNELSEN DESCRIPTION OF EMBODIMENTS OF THE INVENTION

Med henvisning til figur 1, som viser en testanordning 1 i samsvar med oppfinnelsen for testing av flyteegenskaper til forpellet i en væske, fortrinnsvis vann eller sjøvann, hvor nevnte anordning 1 omfatter en tank 10 som har en fortrinnsvis rektangulær form med vegger 14,16, 18,19 ved alle sider og en bunn 12. Tanken 10 er åpen i toppen (øvre side). Tanken er utstyrt med en overstrømningsutgang 30 ved en øvre kant av én av sideveggene 16. For illustrerende formål er sideveggen med over-strømningsutgang definert som frontsiden 16 av tanken 10. Overstrømnings-utgangen 30 er fortrinnsvis arrangert i midten av denne frontside nær ved den øvre kant av tanken 10 (rett nedenfor vannlinjen 50; fig. 7 og fig. 5). Fortrinnsvis, utgangen 30 strekker seg ikke over hele øvre kant av sideveggen 16, men er tilveiebrakt i midten/senter av vegg 16. Overstrømningsutgangen anvendes for oppsamling av flytende pellet 60. Der er midler for oppsamling av de drenerte forpellet tilkoblet til denne utgang (ikke vist), fortrinnsvis i form av en sil for å oppsamle de flytende pellet 60 for kvantitativ bestemmelse og siling. With reference to Figure 1, which shows a test device 1 in accordance with the invention for testing the flow characteristics of the pre-pellet in a liquid, preferably water or seawater, where said device 1 comprises a tank 10 which has a preferably rectangular shape with walls 14, 16, 18,19 on all sides and a bottom 12. The tank 10 is open at the top (upper side). The tank is equipped with an overflow outlet 30 at an upper edge of one of the side walls 16. For illustrative purposes, the side wall with overflow outlet is defined as the front side 16 of the tank 10. The overflow outlet 30 is preferably arranged in the middle of this front side close to the upper edge of the tank 10 (just below the waterline 50; fig. 7 and fig. 5). Preferably, the outlet 30 does not extend over the entire upper edge of the side wall 16, but is provided in the middle/center of the wall 16. The overflow outlet is used for collecting liquid pellet 60. There are means for collecting the drained pre-pellet connected to this outlet (not shown), preferably in the form of a strainer to collect the liquid pellets 60 for quantitative determination and screening.

Tanken 10 er fortrinnsvis ytterligere tilveiebrakt med en vannutgang (sink/drenering) 20 ved bunnen 12 av tanken 10. Vannutgangene 20 er lokalisert ved, eller nær, kortsidene 14 av tanken 10, som er den fjernstående side av side 16. For illustrerende formål er kortsiden av tanken 10 hvor bunnutgangen 20 er lokalisert definert som baksiden 14 av tanken 10 (fig. 3 og 6). The tank 10 is preferably further provided with a water outlet (sink/drain) 20 at the bottom 12 of the tank 10. The water outlets 20 are located at, or near, the short sides 14 of the tank 10, which is the far side of side 16. For illustrative purposes, the short side of the tank 10 where the bottom outlet 20 is located defined as the back 14 of the tank 10 (fig. 3 and 6).

Avløp 20 er typisk i form av en rektangulær slisse som er transversalt arrangert mellom de langsgående sidevegger 18,19 og er egnet for å drenere vann og ikke-flytende pellet 70 ut av tanken 10 (fig. 7). Utløpet 20 kan være lukket og regulert av en ventil (ikke vist). Drain 20 is typically in the form of a rectangular slot which is transversally arranged between the longitudinal side walls 18,19 and is suitable for draining water and non-flowing pellet 70 out of the tank 10 (fig. 7). The outlet 20 can be closed and regulated by a valve (not shown).

Tanken 10 er fortrinnsvis utstyrt med to vanninnløp 40, 50 (fig. 1 og 4). En av vanninnløpene 40 er lokalisert ved eller i nærheten av baksiden 14 av tanken 10 nær toppartiet av tanken 10 (dvs. ved vannlinjene 50 idet tanken 10 er fylt med vann, fig. The tank 10 is preferably equipped with two water inlets 40, 50 (fig. 1 and 4). One of the water inlets 40 is located at or near the back 14 of the tank 10 near the top of the tank 10 (ie at the water lines 50 as the tank 10 is filled with water, fig.

7). Vanninnløp 40 er typisk en perforert rørledning 42 som strekker seg transvers mellom de langsgående sidevegger 18,19 av tank 10 (fig. 1 og 4). Perforeringene 43 er jevnt fordelt langs lengden av rørledning 42 hvorved perforeringen 43 er lokalisert horisontalt på den side av rørledning 42 som er orientert mot senteret av tanken 10. Vann kan entre tanken 10 gjennom perforeringer 43. Dersom tanken 10 er fylt med vann, vil innstrømmende vann etablere en vannstrømning 80 i langsgående retning gjennom tanken 10 i dets øvre parti, dvs. nær til/langs overflaten av vannlinjen 50 fra baksiden 14 til frontsiden 16 (fig. 7). Den perforerte rørledning 44 er typisk tilkoblet til et vanninnløpsystem 45 på begge ender av rørledningen (fig. 1 og 4). I en foretrukket utførelse integreres vannsystemet til et felles rørledningssystem 46 tilveiebrakt med en ventil 47 for kontroll av vanninnstrømning og stopping av vannstrømning. 7). Water inlet 40 is typically a perforated pipeline 42 which extends transversely between the longitudinal side walls 18,19 of tank 10 (fig. 1 and 4). The perforations 43 are evenly distributed along the length of pipeline 42 whereby the perforation 43 is located horizontally on the side of pipeline 42 which is oriented towards the center of the tank 10. Water can enter the tank 10 through perforations 43. If the tank 10 is filled with water, the inflowing water establish a water flow 80 in the longitudinal direction through the tank 10 in its upper part, i.e. close to/along the surface of the water line 50 from the back side 14 to the front side 16 (Fig. 7). The perforated pipeline 44 is typically connected to a water inlet system 45 at both ends of the pipeline (Figs. 1 and 4). In a preferred embodiment, the water system is integrated into a common piping system 46 provided with a valve 47 for controlling water inflow and stopping water flow.

På den fjernstående side av tanken 10, som for illustrerende formål i denne kontekst er definert som frontsiden 16 av tanken 10, er der et annet vanninnløp 50 som fortrinnsvis også er en perforert rørledning 52 ved eller nær bunnen 12 av tanken 10 (fig. 4 og 7). Rørledning 52 er fortrinnsvis tilveiebrakt med jevnt fordelte perforeringer 53 (ikke vist) lokalisert horisontalt på rørledningen og er orientert mot senteret av tanken 10. Rørledningen 52 strekker seg transversalt mellom de langsgående vegger 18, 19 av tanken 10. Perforeringene 53 fungerer som et andre vanninnløp 50 til tanken 10 og etablerer en vannstrømning 80 langs bunnen 12 av tanken fra frontsiden 16 til baksiden 14 og passerer dermed utgangen 20 ved bunnen 12 (fig. 7). Som det første vanninnløp, er den andre vanninnløp 50 utstyrt med en ventil 54 for kontroll og regulering av vanninnløpet og strømning 80. On the far side of the tank 10, which for illustrative purposes in this context is defined as the front side 16 of the tank 10, there is another water inlet 50 which is preferably also a perforated pipeline 52 at or near the bottom 12 of the tank 10 (Fig. 4 and 7). Pipe line 52 is preferably provided with evenly spaced perforations 53 (not shown) located horizontally on the pipe line and oriented towards the center of the tank 10. Pipe line 52 extends transversely between the longitudinal walls 18, 19 of the tank 10. The perforations 53 function as a second water inlet 50 to the tank 10 and establishes a water flow 80 along the bottom 12 of the tank from the front side 16 to the back 14 and thus passes the outlet 20 at the bottom 12 (fig. 7). Like the first water inlet, the second water inlet 50 is equipped with a valve 54 for controlling and regulating the water inlet and flow 80.

Den unike form og lokalisering av vanninnløpene 40, 50 etablerer under test-operasjon en vannstrømning 80 i langsgående retning langs bunnen 12 fra frontsiden 16 til baksiden 14 (fig. 7), passerer vannutløp 20 ved bunnen 12 av baksiden 16 hvor ikke-flytende pellet kan dreneres ut dersom utløp 20 er åpent. På grunn av det andre vanninnløp 50 ved toppen av baksiden 16, vil strømningen forandre retning ved bakside 16 og fortsette i den langsgående retning langs vannoverflaten (dvs. i den øvre del av tanken 10) mot den andre utgang 30 av tanken lokalisert ved frontside 14. Flytende pellet 60 dreneres dermed ut av tanken 10 og kan deretter samles for kvantifisering (fig. 7). Det tvungne vann som indikert i fig. 7, sikrer således en jevn overflatestrømning over kanten av tanken ved overstrømningsutgang 30. Videre, det sikrer at ikke-flytende pellet 62 kan dreneres ut idet det ledes over kanten av vannutgangen 20 ved bunnen 12 av tanken 10, og bunnen 12 renses for pellet. Uten en vannstrømning ved bunnen, vil ikke-flytende pellet 62 akkumulere ved bunnen 62. The unique shape and location of the water inlets 40, 50 establishes during test operation a water flow 80 in the longitudinal direction along the bottom 12 from the front side 16 to the back side 14 (Fig. 7), passing the water outlet 20 at the bottom 12 of the back side 16 where non-flowing pellet can be drained out if outlet 20 is open. Due to the second water inlet 50 at the top of the rear side 16, the flow will change direction at the rear side 16 and continue in the longitudinal direction along the water surface (ie in the upper part of the tank 10) towards the second outlet 30 of the tank located at the front side 14 Liquid pellet 60 is thus drained out of the tank 10 and can then be collected for quantification (Fig. 7). The forced water as indicated in fig. 7, thus ensures a uniform surface flow over the edge of the tank at the overflow outlet 30. Furthermore, it ensures that non-flowing pellet 62 can be drained out as it is directed over the edge of the water outlet 20 at the bottom 12 of the tank 10, and the bottom 12 is cleaned of pellets. Without a water flow at the bottom, non-flowing pellet 62 will accumulate at the bottom 62.

Fortrinnsvis, tanken omfatter ytterligere to tynne skinner 32, 33 montert på hver side av sidene av vannutløp 30. Hver av skinnene 32, 33 strekker seg diagonalt sideveis til de respektive langsgående sidevegger 18 eller 19, hvor de er tilfestet til veggene. Derfor tilveiebringer skinnene 32, 33 en trakt for vannstrømningen langs overflaten og leder de flytende pellet langs vannoverflaten til den sentrale overstrømnings-utgang 30 for oppsamling. Skinnene kan være tynne i deres vertikale dimensjon og strekker seg kun like nedenfor vannlinjen. En annen funksjon til skinnene er å unngå turbulens i strømningen. Preferably, the tank further comprises two thin rails 32, 33 mounted on either side of the sides of the water outlet 30. Each of the rails 32, 33 extends diagonally laterally to the respective longitudinal side walls 18 or 19, where they are attached to the walls. Therefore, the rails 32, 33 provide a funnel for the water flow along the surface and direct the floating pellet along the water surface to the central overflow outlet 30 for collection. The rails can be thin in their vertical dimension and extend only just below the waterline. Another function of the rails is to avoid turbulence in the flow.

Tanken 10 er utstyrt med en feeder 90, som appliserer en jevn strøm av pellet til overflaten av testtanken (ikke vist) nær baksiden 14 av tanken. Feederen er dermed montert over tanken i nærhet til baksiden av tanken. I en foretrukket utførelse er feederen 90 valgt blant en vibrerende feeder som muliggjør applisering av en lang-som og jevn strøm av pellet til overflaten. Feederutgangen kan reguleres vertikalt og horisontalt. Fortrinnsvis, en sikt er tilkoblet til den vibrerende feeder som i det minste er delvis neddykket under vannlinjen for å oppnå en forsiktig applisering av pelletene til overflaten. Alternativt, andre feedere kan anvendes så som beltefeedere. The tank 10 is equipped with a feeder 90, which applies a steady stream of pellets to the surface of the test tank (not shown) near the rear 14 of the tank. The feeder is thus mounted above the tank close to the rear of the tank. In a preferred embodiment, the feeder 90 is selected from among a vibrating feeder which enables the application of a slow and steady stream of pellets to the surface. The feeder output can be adjusted vertically and horizontally. Preferably, a screen is connected to the vibrating feeder which is at least partially submerged below the water line to achieve a careful application of the pellets to the surface. Alternatively, other feeders can be used such as belt feeders.

I en foretrukket utførelse er typiske dimensjoner for testanordningen 1 (dvs. husparti/ tank) f.eks. 150 cm i lengde, 75 cm i bredde og 20 cm i høyde. Mindre dimensjoner kan anvendes for å spare vann og rom. Typisk egnete dimensjoner vil da bli en lengde av f.eks. 50 cm, en bredde på 40 cm og en høyde på 20 cm. Foringssikten er typisk 10 cm x 15 cm. In a preferred embodiment, typical dimensions for the test device 1 (i.e. housing part/tank) are e.g. 150 cm in length, 75 cm in width and 20 cm in height. Smaller dimensions can be used to save water and space. Typically suitable dimensions will then be a length of e.g. 50 cm, a width of 40 cm and a height of 20 cm. The lining screen is typically 10 cm x 15 cm.

Prosedyremanual for flytetesting: Procedure manual for flow testing:

En ikke-automatisert flytetestprosedyre som anvender anordningen ifølge foreliggende oppfinnelse kan f.eks. utføres ved å følge følgende trinn: A non-automated flow test procedure using the device according to the present invention can e.g. performed by following the following steps:

1. Fylle tanken til overløp med vann hvor bunnvannutgangen 20 er lukket. 1. Fill the tank to overflow with water where the bottom water outlet 20 is closed.

2. Veie testforet, f.eks. 100 gram 2. Weigh the test feed, e.g. 100 grams

3. Tilsette for til feederen 90 3. Add to the feeder 90

4. Starte og regulere vannstrømning (ventil 47, 54) 4. Start and regulate water flow (valve 47, 54)

5. Starte feederen 90 5. Start the feeder 90

6. Oppsamle for etter forutbestemt periode, f.eks. etter 1,5 minutter fra start av feeder 7. Veie på nytt prøvene samlet på sikten. Vekten av prøvene kan perfekt sammenlignes med kontrollprøve med en definert mengde av for som er eksponert til vann samtidig. 6. Collect for after a predetermined period, e.g. after 1.5 minutes from the start of the feeder 7. Reweigh the samples collected on the sieve. The weight of the samples can be perfectly compared to a control sample with a defined amount of for which is exposed to water at the same time.

8. Bestemmelse av flytende pellet 8. Determination of liquid pellet

9. Drenere ut vann og pellet fra tanken, f.eks. i 10 sekunder 9. Drain water and pellets from the tank, e.g. for 10 seconds

10.Valgfritt kjøre en neste prøve 10. Optionally run a next test

Anordningen er egnet for automatisert operasjon dersom den utstyres med korresponderende elektronisk regulering og kontrollsystemer (ikke vist). Kontroll-systemet initierer åpning av én eller flere av innløpssventilene, og stenger ventilen ved bunnen, og fylling av tanken med vann. En sensor monitorerer fylling av tanken, og sender signal til kontrolleren idet tanken er fylt. Bunnventilen åpnes, og strømning av vann reguleres for å oppnå en jevn vannbevegelseshastighet over tankoverflaten. En automatisk feeder forer en av testforprøvene, og prøven tillates å bevege seg på tankoverflaten for en forhåndsbestemt tidsperiode, for eksempel 90 sekunder. Deretter, forprøver som har blitt sendt via overstrømningsutgangen 30 veies, og kontrollenheten beregner prosentandel av forpartikler som har flytt til utgangen 30. Det er mulig å automatisk teste den samme forprøve ved forskjellige tidsperioder for å bestemme flytekarakteristika for forprøven. The device is suitable for automated operation if it is equipped with corresponding electronic regulation and control systems (not shown). The control system initiates the opening of one or more of the inlet valves, and closes the valve at the bottom, and filling the tank with water. A sensor monitors the filling of the tank, and sends a signal to the controller when the tank is filled. The bottom valve is opened, and the flow of water is regulated to achieve a uniform rate of water movement over the tank surface. An automatic feeder feeds one of the test pre-samples and the sample is allowed to move on the tank surface for a predetermined period of time, such as 90 seconds. Then, pre-samples that have been sent via the overflow outlet 30 are weighed, and the control unit calculates the percentage of pre-particles that have flowed to the outlet 30. It is possible to automatically test the same pre-sample at different time periods to determine the flow characteristics of the pre-sample.

Standardisering av testmetoden Standardization of the test method

En standardisering av testmetodene som produserer reproduserbare resultater også mellom forskjellige testenheter og for muliggjør at testanordningen kan standardi-seres og at testbetingelsene som appliseres er identiske/sammenlignbare. Flere egenskaper kan kontrolleres, testes og monitoreres; A standardization of the test methods that produce reproducible results also between different test units and makes it possible that the test device can be standardized and that the test conditions that are applied are identical/comparable. Several properties can be controlled, tested and monitored;

- den gjennomsnittlige retensjonstid av forprøvene - the average retention time of the preliminary samples

- mengden av forprøver - the quantity of preliminary samples

- våtegenskapene til forprøvene - the wet properties of the pre-tests

- forhastighet og hvordan foret appliseres til vannet - advance speed and how the feed is applied to the water

- temperaturen og saltinnhold i vannet i tanken - the temperature and salt content of the water in the tank

Det vil anerkjennes at trekkene ifølge oppfinnelsen beskrevet i det ovennevnte kan modifiseres uten å avvike fra rammen av oppfinnelsen. It will be recognized that the features according to the invention described in the above can be modified without deviating from the scope of the invention.

EKSPERIMENTELL SEKSJON EXPERIMENTAL SECTION

Eksperiment 1: Testing av flyteegenskaper Experiment 1: Testing flow properties

Fremgangsmåten i samsvar med oppfinnelsen ble testet og evaluert ved sammenligning med en virkelighetstest, dvs. flytekarakteristika av en pellet i saltvann, dvs. sjø. Dette er et mål på kvaliteten til pelletene. Dersom flytegenskapene er over en godkjent verdi kan kunden klage. En god og dårlig kvalitetsparameter ble bestemt for 20 forskjellige for (5 mm og 3 mm). The method according to the invention was tested and evaluated by comparison with a real test, i.e. the flow characteristics of a pellet in salt water, i.e. sea. This is a measure of the quality of the pellets. If the flow properties are above an approved value, the customer can complain. A good and bad quality parameter was determined for 20 different sizes (5 mm and 3 mm).

Testmetoder som ble benyttet: Test methods used:

1. Flytegenskaper ved sjø ble bestemt ved å telle 100 pellet, kaste pelletene på overflaten av vannet, vente 10 sekunder før telling av pelletene som flyter for å få en prosentandel av flytende repetert 3 ganger. Lokalisasjonen hvor testen ble utført hadde et 3% NaCI-innhold, en rolig overflate, og en temperatur på ca. 14°C. Alt over 1% ble vurdert som «dårlig» og under 1% ble vurdert som «god». 2. En fremgangsmåte i samsvar med teknikkens stand ble anvendt som en referanse, og var som følger: 100 pellet ble droppet fra en konstant høyde på en repeterende måte i 8% NaCI ved en kjent temperatur, og deretter ble pelletene talt for å gi en prosentandel flytende pellet. Prosedyren ble repetert 3 ganger. Alt over 1% ble vurdert som «dårlig» og under 1% ble vurdert som «god». 1. Floating properties at sea were determined by counting 100 pellets, throwing the pellets on the surface of the water, waiting 10 seconds before counting the floating pellets to get a percentage of floating repeated 3 times. The location where the test was carried out had a 3% NaCI content, a calm surface, and a temperature of approx. 14°C. Anything above 1% was assessed as "bad" and below 1% was assessed as "good". 2. A procedure in accordance with the state of the art was used as a reference and was as follows: 100 pellets were dropped from a constant height in a repetitive manner into 8% NaCl at a known temperature, and then the pellets were counted to give a percentage of liquid pellet. The procedure was repeated 3 times. Anything above 1% was assessed as "bad" and below 1% was assessed as "good".

3. Flytetesten i samsvar med oppfinnelsen ble utført som følger: 3. The flow test in accordance with the invention was carried out as follows:

a. En vibrasjonsfeeder plassert over vannstrømmen ble satt opp med en Skråstilt metallsikt 20 cm bred med en 30 graders vinkel, 34 cm lang. Kanten av metallsikten var i forbindelse med vannoverflaten 30 cm fra utløpsenden. Vannstrømningen var 15 l/min med en temperatur på 9°C og en 5% NaCI-konsentrasjon. a. A vibrating feeder placed above the water flow was set up with a slanted metal screen 20 cm wide with a 30 degree angle, 34 cm long. The edge of the metal sieve was in contact with the water surface 30 cm from the outlet end. The water flow was 15 l/min with a temperature of 9°C and a 5% NaCl concentration.

b. 100g pellet ble tilsatt til feederen og feederen ble startet. Flytende pellet ble samlet i en gittersikt og veiet på nytt etter at man har ventet 1,5 minutter. Deretter ble prosent flytende beregnet. Dette ble repetert 3 ganger. Alt over 5% var dårlig og under 5% var godt. b. 100g of pellet was added to the feeder and the feeder was started. Liquid pellet was collected in a grid sieve and reweighed after waiting 1.5 minutes. The percent floating was then calculated. This was repeated 3 times. Anything above 5% was bad and below 5% was good.

Resultater Results

Sammenlignet med sjøtesten så identifiserte fremgangsmåten i samsvar med teknikkens stand kun 50% av forene korrekt, mens den nye flytetest identifiserte 80% korrekt (figur 8). Flytetesten i samsvar med oppfinnelsen var også mer sensitiv til forforskjeller som notert med 5% «cutoff» mens fremgangsmåten i samsvar med teknikkens stand hadde langt lavere sensitivitet. Flytetesten i samsvar med oppfinnelsen muliggjør en mer sensitiv metode, og kan automatiseres enkelt. Hver metode hadde en høy variasjonskoeffisient, men den nye flytetest var lavere enn de andre (figur 9). Compared to the sea test, the procedure in accordance with the state of the art identified only 50% of the joints correctly, while the new floating test identified 80% correctly (figure 8). The flow test in accordance with the invention was also more sensitive to differences noted with a 5% "cutoff", while the method in accordance with the state of the art had a much lower sensitivity. The float test according to the invention enables a more sensitive method, and can be easily automated. Each method had a high coefficient of variation, but the new flow test was lower than the others (Figure 9).

Det vil anerkjennes at trekkene ifølge oppfinnelsen beskrevet ovenfor kan modifiseres uten å avvike fra rammen av oppfinnelsen. It will be recognized that the features according to the invention described above can be modified without deviating from the scope of the invention.

Claims

1. Device (1) for testing the flow properties of the pellet, where said device comprises a tank (10) with side walls, characterized in that - one of the side walls (16) of the tank (10) has an overflow outlet (30) at an upper edge of said side wall located just below the water line (32) in a water-filled state to drain water and liquid pellet (60) which is then collected by means of collection, - a second side wall (14) of the tank which is on the opposite side of the tank related to the side wall (16) is equipped with a water inlet (50) at or near the upper edge of the side wall (14) which in operation establishes a water flow (80) in an upper part of a liquid in the tank from said side wall (14) in the longitudinal direction to side wall (16) comprising overflow outlet (30).

2. Device in accordance with claim 1, where a second water inlet (50) is provided with a lower part in the side wall (16) of the tank (10) or in close proximity to said side wall (16) and establishes a water flow (80) during operation in a longitudinal direction from said side wall (16) to the remote side wall (14) in the lower part of said tank.

3. Device in accordance with any of the preceding claims, where the device (1) further comprises a feeder (90) mounted above or in close proximity to said remote side wall (14) for applying the pre-pellet, where the feeder is preferably a vibrating feeder.

4. Device according to any one of the preceding claims, where the tank (10) has a rectangular shape.

5. Device according to any of the preceding claims, wherein the tank is provided with a second adjustable outlet (20) for draining water and non-flowing pellet (62) at the bottom of the tank (10), wherein the outlet (20) preferably is a longitudinal transversely extending slot, preferably connected to a valve, located near said side wall (14).

6. Device according to any of the preceding claims, where the tank (10) further comprises two rails (32, 33) which extend from the side edges of the central overflow outlet (30) to the longitudinal side walls (18, 19) and thus provide a funnel which leads the liquid pellet (60) to the central outlet (30).

7. Device according to any of the preceding claims, where the first and/or second water inlets are in the form of a perforated pipe (52), transversely extending between parts of the entire distance of the longitudinal side walls (18, 19 ).

8. Method for testing the flow characteristics of the pre-pellet, comprising the following steps: (i) filling a test device in the form of a tank with a liquid, preferably water, (ii) establishing a flow in the upper part of the liquid in said tank longitudinally directing the tank towards an overflow outlet (30) by inflowing water through a water inlet (40), (iii) adding a quantity of the pre-pellet to the surface of the tank in the vicinity of a side wall (14) and water inlet (50), and (iv) collect the liquid pellets (60) which have been transported by the flow and are drained out through said overflow outlet (30), and calculate flow characteristics.

9. Method in accordance with one of the preceding claims, where the water flow is adjusted so that the residence time of the pellets at the surface of the test device is regulated.

10. Method according to claim 8, where the feed is added with an automated feeder, preferably a vibrating fiber provided with a screen which is at least partially submerged below the water line (32).

11. Method in accordance with any of the preceding claims, where a water flow is established in the lower part of said tank in the longitudinal direction from said side wall 16 with overflow outlet to the remote side wall (14) by inflowing water in a water inlet (50) by the bottom of the tank.

12. Method according to any of the preceding claims, wherein the device is provided with a second adjustable outlet (20) for draining water and non-flowing pellet (62) at the bottom of the tank (10), preferably in the form of a longitudinal transversely extending slot connected to a valve, located near said remote side wall.

13. Method in accordance with one of the preceding claims, where said device is equipped with means for control and automation.

14. Method in accordance with any of the preceding claims, where the flow characteristics determined by said method are correlated to actual flow characteristics measured in an actual location, so that the actual flow characteristics can be predicted from the test method in accordance with claim 8.