NO20130109A1 - Vektbelastet undersjøisk plastrør - Google Patents

Vektbelastet undersjøisk plastrør Download PDF

Info

Publication number
NO20130109A1
NO20130109A1 NO20130109A NO20130109A NO20130109A1 NO 20130109 A1 NO20130109 A1 NO 20130109A1 NO 20130109 A NO20130109 A NO 20130109A NO 20130109 A NO20130109 A NO 20130109A NO 20130109 A1 NO20130109 A1 NO 20130109A1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
plastic pipe
plastic
subsea
requirement
weight
Prior art date
Application number
NO20130109A
Other languages
English (en)
Other versions
NO335675B1 (no
Inventor
Steinar Tragethon
Original Assignee
Hallingplast As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hallingplast As filed Critical Hallingplast As
Priority to NO20130109A priority Critical patent/NO335675B1/no
Publication of NO20130109A1 publication Critical patent/NO20130109A1/no
Publication of NO335675B1 publication Critical patent/NO335675B1/no

Links

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

Plastrør for transport av gass eller væsker, som synker ned til bunnen og er laget av et tykkvegget rør omgitt av en solid tynnvegget plastkappe begge laget fortrinnsvis av polyetylen og mellom disse er det blitt presset inn en langsgående list av bly som gir røret en vekt nødvendig for at dette skal bli liggende på bunnen av elv eller sjø.

Description

Rør for transport av gass og væsker spiller en meget viktig rolle i samfunnet. Spesielt innen vannforsyning og oljeproduksjonen har undersjøiske nedsenkede rør en avgjørende rolle. Slike rør kan være bygd opp på forskjelige måter og være laget av stål eller plast.
For å få undersjøiske rør til å synke ned på bunnen av sjø eller elv, er disse ofte blitt utstyrt med vekter av forskjellig størrelse og typer.
I forbindelse med oljeproduksjon har det ofte vært benyttet et lag av armert betong på utsiden av en glassfiber forsterket asfaltblanding på overflaten av stålrør. Denne løsningen har imidlertid gitt problemer med sprekkdannelse av betonglaget ved transport eller utlegging, som har ført til at deler av av betongen har falt av og ført til at sjøvann har kommet i kontakt med stølrøret og skapt korrosjonsskader.
For å løse dette problemet er det i stedet for betong blitt benyttet og patentert en rekke forskjellige løsninger hvor betongen er erstattet med andre materialer og utforminger Eksempel på dette er det norske patentet WO 82/03438 hvor betongen erstattes av en kappe bestående av magnetitt iblandet epoxy.
Patentet som her søkes godkjent er primært knyttet til rør laget av polyetylen, men kan også anvendes for rør laget av andre materialer eksempelvis stål. Den vektgivende komponent består av bly eller av annet fleksibelt materiale med stor egenvekt i form av en langsgående list som er lagt på yttersiden av plastrøret og presset inn mot overflaten av dette ved en ytre plastkappe som er støpt rundt plastrøret. Den ytre plastkappen er også laget av polyetylen eller plast med tilsvarende egenskaper. Bly er her valgt på grunn av den meget store egenvekten. Tykkelse og bredde på den innlagte blylisten kan enkelt tilpasses plastrørets dimensjoner og vektbehov. Ved større rørdimmensjoner vil det kunne være nødvendig å legge inn flere blylister.
Figuroversikt
Fig. 1 Vektbelastet undersjøisk plastrør.

Claims (6)

1. Undersjøisk plastrør laget med en kontinuerlig vekt karakterisert ved at den kontinuerlige vekten (3) er laget av bly eller annet fleksibelt materiale med høy egenvektutformet som en kontinuerlig list presset inn mot overflaten av plastrøret (1) ved hjelp en solid ytre plastkappe (2)
2. Undersjøisk plastrør i følge krav 1 karakterisert ved at den innlagte vekten kan tilpasses vektbehovet for plastrøret (1) ved valg av bredde, tykkelse og antall blylister
3. Undersjøisk plastrør i følge krav 1 karakterisert ved at den innlagte listen (3) kan anvendes for alle rørdimensjoner
4. Undersjøisk plastrør i følge krav 1 karakterisert ved at den innlagte listen (3) kan anvendes også der det undersjøiske røret er laget av andre materiale enn plast
5. Undersjøisk plastrør i følge krav 1 karakterisert ved at den omsluttende plastkappen (2) er meget solid og har en glatt overflate som gir et trygt arbeidsmiljø under montering og reduserer faren for skader av og på fiskeredskap
6. Undersjøisk plastrør i følge krav 1 karakterisert ved at plastrøret (1) og den innlagte listen (3) kan bøyes tett uten at skader oppstår ved transport og utlegging
NO20130109A 2013-01-17 2013-01-17 Vektbelastet undersjøisk plastrør NO335675B1 (no)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20130109A NO335675B1 (no) 2013-01-17 2013-01-17 Vektbelastet undersjøisk plastrør

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20130109A NO335675B1 (no) 2013-01-17 2013-01-17 Vektbelastet undersjøisk plastrør

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20130109A1 true NO20130109A1 (no) 2014-07-18
NO335675B1 NO335675B1 (no) 2015-01-19

Family

ID=51743608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20130109A NO335675B1 (no) 2013-01-17 2013-01-17 Vektbelastet undersjøisk plastrør

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO335675B1 (no)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO346277B1 (en) * 2020-05-20 2022-05-23 Hallingplast As Weigthed pipe

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO346277B1 (en) * 2020-05-20 2022-05-23 Hallingplast As Weigthed pipe

Also Published As

Publication number Publication date
NO335675B1 (no) 2015-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2906339B1 (fr) Procede de realisation de conduite sous-marine comprenant des soudages et chemisages anti corrosion
GB2511217A (en) Methods and systems for circulating fluid within the annulus of a flexible pipe riser
PH12017500948A1 (en) Sea bed terminal for offshore activities
CL2016000808A1 (es) Disposicion de buque vivero y barco de servicio para transporte y almacenamiento de peces u otros organismos acuaticos; metodo
EA201300437A1 (ru) Система и способ автономной подачи химического диспергатора в подводное местоположение выпуска углеводородов
PH12016000218B1 (en) Apparatus and method for positioning underwater pipe
WO2013039579A3 (en) Methods, systems and apparatus for circulating fluid within the annulus of a flexible pipe riser
RU2016141842A (ru) Развертывание и непосредственная стыковка подводных трубопроводов
GB201203456D0 (en) Submersible fluid storage
CL2019001108A1 (es) Sistema de monitoreo de aceite.
NO20130109A1 (no) Vektbelastet undersjøisk plastrør
MX2016009115A (es) Despliegue de hierro de presion alta desde la embarcacion maritima al equipo de perforacion en altamar.
CL2016003304A1 (es) Equipo de manipulación de lodos resistente al desgaste
RU2013115000A (ru) Система труб для транспортировки легко воспламеняющихся жидкостей
RU2009114214A (ru) Способ прокладки магистрального трубопровода при строительстве глубоководного перехода
GB0305370D0 (en) Semi submersible jetty for the safe transfer of LNG between a floating production,or storage barge,to a transportation vessel at an exposed offshore location
RU2014132322A (ru) Способ воспроизводства популяций рыб
GB2602115B (en) Storage of fluids underwater
FR3042839B1 (fr) Procede de vidange d'une canalisation sous-marine de transport de fluide qui est immergee et remplie d'eau
MY179211A (en) Subsea vessel and use
Taams The onset of pipeline twist during reel-lay operations
WO2013167710A3 (en) Riser assembly and method
EA200801955A1 (ru) Комплекс для разработки подводных месторождений полезных ископаемых
Kjärstad et al. Recommendations on CO2 transport solutions
Li et al. Study on Thermal Insulation Solutions for Submarine Oil Storage in Offshore Gravity Platform