NO20120872A1 - Et apparat og en fremgangsmate for fluidstromstyring - Google Patents
Et apparat og en fremgangsmate for fluidstromstyring Download PDFInfo
- Publication number
- NO20120872A1 NO20120872A1 NO20120872A NO20120872A NO20120872A1 NO 20120872 A1 NO20120872 A1 NO 20120872A1 NO 20120872 A NO20120872 A NO 20120872A NO 20120872 A NO20120872 A NO 20120872A NO 20120872 A1 NO20120872 A1 NO 20120872A1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fluid
- flow
- fluid flow
- chamber
- control device
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 307
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 38
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 21
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 6
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 3
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 3
- 238000010796 Steam-assisted gravity drainage Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 241001012508 Carpiodes cyprinus Species 0.000 description 1
- 230000017488 activation-induced cell death of T cell Effects 0.000 description 1
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/08—Valve arrangements for boreholes or wells in wells responsive to flow or pressure of the fluid obtained
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/14—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by movement of tools, e.g. sleeve valves operated by pistons or wire line tools
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/32—Preventing gas- or water-coning phenomena, i.e. the formation of a conical column of gas or water around wells
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/122—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
- F16K31/1221—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston one side of the piston being spring-loaded
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D7/00—Control of flow
- G05D7/01—Control of flow without auxiliary power
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D7/00—Control of flow
- G05D7/01—Control of flow without auxiliary power
- G05D7/0126—Control of flow without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger associated with one or more springs
- G05D7/0133—Control of flow without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger associated with one or more springs within the flow-path
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B2200/00—Special features related to earth drilling for obtaining oil, gas or water
- E21B2200/02—Down-hole chokes or valves for variably regulating fluid flow
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0324—With control of flow by a condition or characteristic of a fluid
- Y10T137/0379—By fluid pressure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
- Y10T137/2559—Self-controlled branched flow systems
- Y10T137/2562—Dividing and recombining
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/3367—Larner-Johnson type valves; i.e., telescoping internal valve in expanded flow line section
- Y10T137/3421—Line condition change responsive
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7838—Plural
- Y10T137/7839—Dividing and recombining in a single flow path
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/785—With retarder or dashpot
- Y10T137/7851—End of valve forms dashpot chamber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86718—Dividing into parallel flow paths with recombining
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86718—Dividing into parallel flow paths with recombining
- Y10T137/86734—With metering feature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Flow Control (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Abstract
Oppfinnelse angår en fluidstrømstyringsinnretning som inkluderer en beholder med et fluidinnløp og minst ett fluidutløp, der en første fluidstrømbegrenser og en andre fluidstrømbegrenser tjener som henholdsvis en innstrømningsmunning og en utstrømningsmunning til/fra et kammer B. Den første fluidstrømbegrenser og den andre fluidstrømbegrenser er konfigurert til å generere ulike fluidstrømkarakteristikker. Kammeret B omfatter aktueringsinnretning som aktueres ved fluidtrykkendring (AP2) i kammeret. Videre er den første fluidstrømbegrenser og den andre fluidstrømbegrenser konfigurert til å fremkalle de respektive ulike fluidstrømkarakteristikker basert på forskjellige fluidegenskaper. Ved bruk kan den oppfinneriske styringsinnretning for fluidstrøm benyttes for å styre fluidstrøm (F) gjennom beholderen ved å tillate at minst en del (f) av fluidet strømmer gjennom en første fluidstrømbegrenser, inn i et kammer B og ut av kammeret via en andre fluidstrømbegrenser, og å benytte trykkendringen (AP2) i kammeret som oppstår når en egenskap av fluidet endres til å betjene en ventilinnretning.
Description
Teknisk felt:
Oppfinnelsen angår styring av fluidstrøm i en rørledning. Især angår oppfinnelsen en innretning og en fremgangsmåte for å styre / kontrollere en strøm av fluider som har ulike egenskaper. Oppfinnelsen er nyttig i å kontrollere strøm av fluider fra en undergrunnsreservoar av hydrokarbon og inn i et produksjonsrør. Den oppfinneriske innretningen og fremgangsmåten er nyttig for produksjonsfluider og i konteksten fluidinjisering.
Bakgrunnsteknikk
En brønn for produksjon av hydrokarboner fra en undergrunnsreservoar kan strekke seg gjennom reservoaret i en antall retninger. Tradisjonell fikk man tilgang til reservoarer ved å bore vertikale brønner. Dette er en enkel og rett frem teknikk, men en som gav begrenser reservoarkontakt per brønn. Derfor, for å få tilgang til mer av et reservoar per brønn ble teknikker og innretninger utviklet for å bore horisontale brønner, dvs. å vende brønnen fra vertikal til horisontal ved en forhåndsbestemt dybde under overflaten. Såkalte flerlaterale brønner gir enda bedre tilgang til - og kontakt med - reservoaret.
En betydelig utfordring ved produksjon av hydrokarboner fra undergrunnsreservoarer er å øke evnen til å oppnå oljen som faktisk fins i reservoaret. I dag er kun en del av oljen i et gitt reservoar faktisk utvinnet og produsert før feltet stenges. Det er derfor en sterk drivkraft for å utvikle ny teknologi for å øke produksjon og oljeutvinning.
To faktorer er av særlig viktighet for å øke produksjon og rate av utvinning fra et reservoar:
oppnå maksimal reservoarkontakt, og
unngå negative effekter fra gass og/eller vanngjennomstrømning/gjennombrudd (normalt referert til som "coning").
Reservoarkontakten er normalt oppnådd ved å bore et antall horisontale og/eller flerlaterale brønner. Den negative effekten av "coning" er normalt dempet ved såkalt Inflow Control - innretninger (ICD) som er plassert i produksjonsrørveggen. Normalt omfatter et produksjonsrør i en horisontal brønn et stort antall av ICD'er anordnet ved regelmessige intervaller langs hele dens lengde. ICD'ene tjener som innstrømningsåpninger for oljen som strømmer fra reservoaret (vanligvis via ringrommet mellom produksjonsrør et og brønnformasjonen) og inn til produksjonsrøret, og er åpninger med et fast strømningsareal. Såkalte autonome ICD'er (AICD'er) omfatter én eller flere ventilelementer og er vanligvis åpne når olje strømmer gjennom innretningen, men strupes strømmen når og hvor vann og/eller gass entrer strømmen. Ringrommet mellom produksjonsrøret og mantelen er typisk delt inn i soner ved ringrompakninger, noe som er kjent i feltet, og én eller flere ICD'er eller AICD'er plassert i hver sone.
Et antall ICD'er er kjent i feltet, der én er beskrevet i US 5 435 393 (Brekke et al.) som presenterer et produksjonsrør som omfatter et rør med et nedre avløpsrør. Avløpsrøret er avdelt inn i seksjoner med én eller flere innstrømningsbegrensningsinnretninger som styrer / kontrollerer strømmen av olje eller gass fra reservoaret og inn i avløpsrøret på basis av beregnet tap av friksjonstrykk langs avløpsrøret, den beregnede produksjonsprofilen av reservoaret og den beregnede innstrømningen av gass eller vann.
Den kjente teknikk inkluderer også US 7 857 050 B2 (Zazovsky et al) som beskriver et apparat for bruk ved forhindring av uønsket vann eller gass, og som har et strømningsrør og en struktur som definerer en buktet fluidbane i nærhet til strømningsrøret, der den buktete fluidbanen mottar en strøm av fluid. Den buktete fluidbanen er definert ved minst et første og en andre del av strukturen, og den første og andre del er bevegbar med hensyn på hverandre for å tilpasse et tverrsnittsstrømningsareal av den buktete fluidbanen. Tverrsnittsarealet, og følgelig trykkfallet, kan tilpasses ved en ekstern kraft. Imidlertid er den eksterne styring og kraft kostbart og antallet seksjoner er begrenset.
US 7 823 645 B2 (Henriksen et al.) presenterer en innstrømningsstyringsinnretning med en gass eller vannavstegningsløsning som kan driftes mekanisk eller hydraulisk fra overflaten av brønnen. Innretningen kan inkludere en omløpsløsning som tillater innstrømningsstyringsinnretningen å bli stengt eller passert via veksling av en bøssing. Strømningsstyringsinnretningen kan være adaptiv til endring i oljebrønnsforhold slik som kjemisk påfylling, fluidtetthet og temperatur. Innretningen kan konfigureres til å styre strøm som respons på endring i gass/olje-forhold, vann/olje-forhold, fluidtetthet og /eller driftstemp era turen til innstrømningsstyringsinnretningen. Imidlertid er den eksterne styring og kraft kostbart, og antallet soner er begrenset.
Autonome ICD'er (AICD'er) representerer en forbedring av de tradisjonelle ICD'er beskrevet ovenfor i og med at de er selv-styrende, dvs. uten noe ekstern krafttilførsel eller styring.
Eksempler på autonome ICD'er inkluderer US 2008/0041580 Al (Freyer et al.) og WO 2008/004875 Al (Aakre et al.). Mens førstnevnte beskriver en autonom strømbegrenser med flere strømblokkeringsdeler som har en tetthet på mindre enn det av olje beskriver sistnevnte en autonom strømstyringsinnretning som har en bevegbar skive som er utformet til å bevege seg relativt til en inngangsåpning og derfor redusere eller øke gjennomstrømningsarealet ved å utnytte Bernoulli-effekten og stagnasjonstrykket som skaper over skiven.
US 2011/0067878 Al (Aadnoy) beskriver en strømstyrer som har en strømbegrenser og en trykkstyrt aktuator koplet til et ventillegeme, som igjen samhandler med en ventilåpning. På lukkesiden kommuniserer aktuatoren med fluid beliggende oppstrøms av ventilåpningen og strømbegrenseren. På åpningssiden kommuniserer aktuatoren med et fluid beliggende nedstrøms av strømbegrenseren og oppstrøms av ventilåpningen. Aktuatoren er tilveiebrakt med et stempel som er separert fra brønnfluidet ved minst én diafragma-liknende tetning, især en diafragma med en fjærkonstant.
US 2008/0041582 Al (Saetre et al.) beskriver et strømstyringsapparat som har en strømbegrenser beliggende i strømbanen mellom en utside av et rør og dens passasje. Strømbegrenseren har et aktivt kammer og et omløpskammer, og et omløpsrør er arrangert inne i omløpskammeret. Omløpsrøret har et konstant effektivt strømareal for å tillate produksjonsfluider å entre inn i passasjen fra omløpskammeret. Strømblokkeringsdeler er anordnet inne i det aktive kammeret og samvirker med utløp til røret for autonomt å variere et effektivt strømareal som tillater produksjonsfluider å entre passasjen fra det aktive kammeret basert på bestanddelersammensetninger til produksjonsfluidene.
US 2011/0198097 Al (Moen) beskriver en ventilsammenstilling for regulering av fluidstrøm i et horisontalt brønnhode. En beholder koplet til et produksjonsrør har et kammer som er i fluidkommunikasjon gjennom en strømningskanal med et indre ringrom dannet tilgrensende til brønnhodet. Et stempel og en forspent del er anordnet inne i kammeret, hvor forspenningsdelen forspenner stempelet i en første posisjon. En strømbane er definert inne i beholderen og er i stand til å kommunisere med både produksjonsrøret og det indre ringrommet. Strømbanen kan inkludere én eller flere dyser anordnet deri, og stempelet kan konfigureres til å bevege seg mellom den første posisjonen som tillater fluidstrøm gjennom strømbanen til produksjonsrøret og en andre posisjon som forhindrer fluidstrøm til produksjonsrøret. Posisjonen bestemmes av trykkfallet.
US 2011/0308806 A9 (Dykstra et al.) beskriver et apparat for styring av fluidstrøm i et rør beliggende i et borehull som strekker seg gjennom en undergrunnsformasjon. Et strømstyringssystem er plassert i fluidkommunikasjon med et hovedrør. Strømstyringssystemet har et styringssystem for strømningsforhold og et baneavhengig motstandssystem. Styringssystemet for strømningsforhold har en første og andre bane, der forholdet av produksjons fluidstrøm gjennom banene er relatert til fluidstrømmens egenskaper. Det baneavhengige motstandssystemet inkluderer et virvelkammer med et første og andre innløp og et utløp, idet det første innløpet av det baneavhengige motstandssystemet er i fluidkommunikasjon med den første bane av styringssystem for fluidforhold og den andre innløp er i fluidkommunikasjon med den andre bane av styringssystemet for fluidforhold. Det første innløpe er beliggende for å rette fluid inn til virvelkammeret slik at fluidet strømmer hovedsakelig tangentielt inn i virvelkammeret, og det andre innløp er beliggende for å rette fluidet slik at det strømmer hovedsakelig radielt inn til virvelkammeret. Uønskete fluider slik som naturgass eller vann i en oljebrønn er rettet, basert på deres relative særpreg, inn i virvelen hovedsakelig tangentielt, for derved å begrense fluidstrøm når det uønskede fluidet er tilstedeværende som en bestanddel av produksjonsfluidet.
En felles fordel med alle de ovenfor nevnte eksempler på AICD'er er at de bidrar med mer jevn innstrømning langs med brønnbanen sammenlignet med dyser i tradisjonelle ICD'er. Hensikten er å forsinke gass og/eller vann-gjennombrudd så mye som mulig. Imidlertid lider de alle av ulempen med at produksjonen er strupt også for oljen. Resultatet er en generell økning i graden av utvinning rundt brønnene sammenlignet med de tradisjonelle ICD'er, men med et vesentlig tap av produksjon (tønne/dag) i løpet av den initiale fasen av brønnens levetid.
Videre vil løsninger slik som de presentert i US 2011/0067878 ig US 2011/0198097 Al verken strupe eller stenge for uønskete faser (gass/vann) i det øyeblikk som gjennombrudd skjer.
US 2008/0041580 Al, WO 2008/004875 Al, US 2008/0041582 Al og US 2011/0308806 A9 bidrar alle til en ICD-karakter som har en autonom egenskap som til en viss grad struper uønskete faser, men ikke i den grad at den kommer til en full eller nær full stropp i innstrømningen. Publikasjoner US 2008/0041580 Al og US 2008/0041582 Al vil i tillegg ikke vise noe reversibel egenskap, dvs. evnen til autonomisk å gjenåpne en ventil som har vært avstengt på grunn av inntregning av uønskete faser i det øyeblikk når olje igjen starter å strømme inn i brønnen.
AICD'er som har evnen til autonomisk å stenge, eller nær stenge, slike uønskete faser er kjent i feltet.
Ett eksempel finnes i publikasjonen US 7 918 275 B2 som beskriver et apparat som har en strømstyringsdel som selektivt stiller opp en munning med en åpning i kommunikasjon med et oljebrønnsrør strømningshull. Strømstyringsdelen kan ha en åpen posisjon og en stengt posisjon, hvor munningen er hhv. opplinjert med åpningen og forskjøvet i forhold til åpningen. Strømstyringsdelen beveges mellom den åpne posisjonen og den stengte posisjonen avhengig en endring i motstandskraften påført ved et strømmende fluid. Et forspenningselement tvinger strømstyringsdelen til åpen eller stengt posisjon. Apparatet kan inkludere en beholder som mottar strømstyringsdelen. Strømstyringsdelen og beholderen kan definere et strømningsrom som genererer en Couette-strøm som forårsaker motstandskraften. Strømningsrommet kan inkludere et hydrofilt og/eller vannsvellbart materiale.
Imidlertid er et stort problem med løsningen presentert i US 7918 275 B2 at ventilen er i stengt posisjon når den installeres, når fluidhastigheten og friksjonen er null. Dermed vil det ikke være noe kraft for å aktuere åpningen. Dersom dette problemet løses vil det uansett være vanskelig å styre åpningen / stengningen av ventilen basert på strømfriksjonen siden sistnevnte normalt er liten sammenlignet med friksjonen av ventilmekanismene. I tillegg vil funksjonaliteten av enhver form for reversibel egenskap basert på motstandskraft / friksjon være tvilsom.
Et annet eksempel på et dokument som presenterer en løsning for en AICD som kan bli autonomt stengt finnes i publikasjon US 2009/0283275 Al hvor det beskrives et apparat som styring av en fluidstrøm inn i et borehullsrør. Apparatet inkluderer en hovedstrømsbane som assosieres med en produksjonsstyringsinnretning, en lukkingsdel beliggende langs med hovedstrømsbanen som selektivt lukker hovedstrømsbanen, og et reaktivt medium anordnet langs hovedstrømsbanen som endrer en trykkforskjell over minst en del av hovedstrømsbanen ved å vekselvirke med et valgt fluid. Det reaktive mediet kan være et vannsvellbart materiale eller et oljesvellbart materiale.
Følgelig for et oljereaktivt materiale installert i hovedstrømsbanen vil US 2009/0283275 Al resultere i en høyere strømningsmotstand i løpet av gjennomstrømning av ønskete faser slik som olje relativt til ikke-reaktive medier. Et reaktivt materiale som stopper vann/gass og ikke olje er ukjent for oppfinnerne. Publikasjonen tar ikke i bruk en andre, pilotstrøm som tilfelle er for den foreliggende oppfinnelse for å unngå noe hindring av hovedstrømmen.
Publikasjonen US 7 819 196 B2 beskriver også en strømstyreenhet som har en strømbegrenser og en trykkstyrt aktuator koplet til et ventillegeme, som igjen samvirker med en ventilåpning. En osmotisk celle benyttes for å drifte aktuatoren, hvilken celle er anordnet i fluidstrømmen, hvorpå den nødvendige bevegelsen for aktuatoren å drive en ventil er oppnådd ved å benytte osmotisk trykkforskjell mellom løsningen i cellen og det eksterne fluidstrøm-/reservoar i forhold til cellen. Dette konseptet er vist å virke i følge med dets prinsipper, og viser en høy initial oljeproduksjon, mens den samtidig stenger for uønskete faser. Imidlertid er løsningen avhengig av en membran som håndterer de tøffe brønnforholdene (høyt trykk og temperatur, forurensning, etc.) på en tilfredsstillende måte. En slik membran er på de nåværende tidspunkt ikke kjent i feltet.
Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å overfinne ulempene med den kjente teknikk og å oppnå ytterligere fordeler.
Sammendrag av oppfinnelsen
Oppfinnelsen er fremsatt ogkarakteriserti hovedkravene, mens de avhengige krav beskriver andre karakteristikker med oppfinnelsen.
Det er følgelig tilveiebrakt en styringsinnretning for fluidstrøm som omfatter en beholder med et fluidinnløp og minst ett fluidutløp,karakterisert veden første fluidstrømbegrenser som tjener som en innstrømningsmunning til et kammer i beholderen, og en andre fluidstrømningsbegrenser som tjener som en utstrømningsmunning fra kammeret, og hvor den første fluidstrømningsbegrenseren og den andre fluidsstrømningsbegrenseren er konfigurert til å generere ulike fluidstrømningskarakteristikker; og kammeret omfatter aktueringsinnretning som aktueres ved fluidtrykkendringer i kammeret.
I én utførelse omfatter styringsinnretningen for fluidstrøm en ventilinnretning arrangert mellom fluidinnløpet og det minst ene fluidutløp, og som er operativt koplet til aktueringsinnretningen.
Den første fluidstrømbegrenseren og den andre fluidstrømbegrenseren er konfigurert til å påtvinge de respektive ulike fluidstrømningskarakteristikker basert på ulike fluidegenskaper.
I én utførelse er den første fluidstrømbegrenseren konfigurert til å påtvinge hovedsakelig laminær strømningskarakteristikker på et fluid som strømmer gjennom begrenseren, og den andre strømbegrenseren er konfigurert til å påtvinge hovedsakelig turbulent strømningskarakteristikker på et fluid som strømmer gjennom begrenseren. I én utførelse er den første fluidstrømbegrenseren konfigurert til å påtvinge strømningskarakteristikker basert på fluidviskositet, og den andre fluidstrømbegrenseren er konfigurert til å påtvinge strømningskarakteristikker basert på fluidtetthet.
Den første fluidstrømbegrenseren kan være et porøst element og den andre fluidstrømbegrenseren kan være en munning / "orifice".
Den første fluidstrømbegrenseren kan med fordel tjene som den eneste innstrømningsåpningen til kammeret og den andre fluidstrømbegrenseren kan med fordel tjene som utstrømningsåpningen fra kammeret.
I én utførelse omfatter beholderen en primærstrømbane og en sekundærstrømbane, og fluidstrømbegrenserne og kammeret er anordnet i sekundærstrømbanen. I én utførelse er ventilinnretningen anordnet for å stenge av primærstrømbanen.
Den første fluidstrømbegrenseren kan være en del av ventilinnretningen og/eller den andre fluidstrømbegrenseren kan være en del av ventilinnretningen.
I én utførelse omfatter ventilinnretningen et bevegbart legeme som er koplet via en fleksibel belg til beholderen. I en annen utførelse omfatter ventilinnretningen et bevegbart stempel anordnet for glidbar bevegelse inne i beholderen.
I én utførelse omfatter styringsinnretningen for fluidstrøm et fluidbegrensningselement som er konfigurert til progressivt å strupe strømmen ut av åpningen når ventilinnretningen beveges mot en stengt posisjon.
Det er også tilveiebrakt en fremgangsmåte for å styre fluidstrømmen gjennom en beholder basert på endringer i fluidegenskaper,karakterisert vedå: tillate minst en strømdel/-mengde av fluidet å strømme inn i en sekundærstrømbane,
via en første fluidstrømbegrenser, inn i et kammer og videre ut av kammeret via en andre fluidstrømbegrenser;
- benytte begrenserindusert trykkendringen i kammeret som oppstår når en egenskap av fluidet endres for å betjene en ventilinnretning som stenger av strømmen i
primærstrømbanen ved bruk.
I én utførelse av fremgangsmåten omfatter nevnte egenskap av fluidet viskositet. I en annen utførelse av fremgangsmåten omfatter nevnte egenskap av fluidet tetthet. I én utførelse omfatter fremgangsmåten generering av en hovedsakelig laminær strøm ved den første fluidstrømbegrenseren, og generering av en hovedsakelig turbulent strøm ved den andre fluidstrømbegrenseren.
Oppfinnelsen benytter endringen i trykket som oppstår mellom to fluidbegrensere når fluidegenskapene (slik som viskositet) endres. Denne endring i trykket benyttes til å bevege et legeme og/eller aktuere en ventil.
Selv om utførelser av oppfinnelsen har blitt beskrevet der strømbegrenserne er et porøst element og en åpning / munning, er oppfinnelsen i like stor grad anvendbar på andre Den oppfinneriske strømstyringsinnretning stopper uønskete fluider (eksempelvis vann, gass, damp og CO2) fra å entre produksjonsstrømmen for et ønsket fluid (eksempelvis olje) på en bedre måte enn de kjente ICD'er og AICD'er. Den oppfinneriske strømstyringsinnretning er robust og helt autonom. Den er reversibel i og med at ventilinnretningen endrer posisjon når egenskapene (eksempelvis viskositet) av fluidet endres. For eksempel: når strømstyringsinnretningen stenger ved synkende viskositeten (dvs. eksponert for vann eller gass) vil den åpne igjen når viskositeten øker (dvs. eksponert for olje).
Det er en betydelig økonomisk gevinst i å forhindre struping av den initiale oljeproduksjonen (nåverdi) og å øke graden av produksjon grunnet effektiv stekning av uønskete fluidfaser slik som vann og/eller gass. Den estimerte økning i produksjonen og utvinning fra en brønn, som vil være en funksjon av reservoaret og fluidegenskaper, vil være på minst 10 %. Produksjonskostnaden av den oppfinneriske ventil er nær ubetydelig sammenlignet med den potensielle gevinsten basert på økt oljeproduksjon.
Kort beskrivelse av tegningene
Disse og andre karakteristikker av oppfinnelsen vil bli klart fra den følgende beskrivelse av utførelser som gis som ikke-begrensende eksempler, og med henvisning til de tilhørende snittdelte riss og tegninger, hvor: figur la illustrerer prinsippet bak oppfinnelsen og den oppfinneriske strømstyringsinnretningen i sin elementære form;
figur lb illustrerer korrelasjonen mellom endring i trykk inne i kammeret (dvs. mellom fluidbegrenserne) og endringen i fluidviskositet;
figur 2 er en prinsippriss av strømstyringsinnretningen ifølge oppfinnelsen;
figur 3 er en prinsippriss som illustrerer en andre utførelse av strømstyringsinnretningen ifølge oppfinnelsen;
figur 4 illustrerer en tredje utførelse av strømstyringsinnretningen ifølge oppfinnelsen;
figur 5 illustrerer en fjerde utførelse av strømstyringsinnretningen ifølge oppfinnelsen;
figur 6 illustrerer en femte utførelse av strømstyringsinnretningen ifølge oppfinnelsen;
figur 7 illustrerer en sjette utførelse av strømstyringsinnretningen ifølge oppfinnelsen;
figur 8 illustrerer en syvende utførelse av strømstyringsinnretningen ifølge oppfinnelsen;
figur 9 illustrerer en åttende utførelse av strømstyringsinnretningen ifølge oppfinnelsen;
figur 10 illustrerer en niende utførelse av strømstyringsinnretningen ifølge oppfinnelsen;
figur 11 illustrerer en tiende utførelse av strømstyringsinnretningen ifølge oppfinnelsen;
figur 12 illustrerer en ellevte utførelse av strømstyringsinnretningen ifølge oppfinnelsen;
figurer 13a og 13b er grafer som illustrerer stengnings- og åpningskrefter for hhv. olje og vann i en utførelse av den oppfinneriske strømstyringsinnretning som er konfigurert for autonomt å stoppe vann fra å entre en strøm av olje; og
figur 14 er en graf som illustrerer stengnings- og åpningskrefter som en funksjon av trykk i en utførelse av den oppfinneriske strømstyringsinnretning som er konfigurert for autonomt å stoppe fluidstrøm ved en forhåndsbestemt trykkforskjell.
Detaljert beskrivelse av utførelser
Figur la illustrerer hvordan et fluid F strømmer inn i et rør 3a ved et første trykk, pi, gjennom en første strømbegrenser 1 og inn i et kammer B hvor det får et andre trykk p2, og så strømmer gjennom en andre strømbegrenser 2 før det slipper ut av røret 3a ved et tredje trykk p3. Når fluidstrømraten og fluidegenskaper (eksempelvis viskositet, tetthet) er konstant er trykkene ( pi, P2, P3) konstant, og pi, > p2, > P3.
På figur la er den første strømbegrenser 1 et porøst element og den andre strømbegrenser 2 er en åpning/munning.
Generelt kan strømkarakteristikkene gjennom et porøst medium beskrives ved bruk av Darcy's lov (dvs. laminær strøm), uttrykt som:
hvor: Q = fluidstrømraten (volumenheter per tidsenhet)
Kperm= relativ permeabilitet av det porøse medium (typisk enhet: Darcy)
A = tverrsnittsareal av det porøse medium
ju = viskositet av fluidet (typisk enhet: centipoise; SI-enhet: Pa<*>s)
AP = differensielt fluidtrykk over det gjennomtrengelige medium (typisk enhet: Pa), og
AL = lengden av det porøse medium løpende parallelt med fluidstrømmen.
Følgelig, ved strømning gjennom det porøse elementet 1 vil fluidet gjennomgå et trykkfall AP (fra pi til p2 på figur la) ifølge Darcy's lov (likning 1), fra hvilket det kan utledes at trykkendringen ( AP) over det porøse elementet er proporsjonal med fluidviskositeten ( ju) og fluidstrømningsraten (Q).
Strømningskarakteristikkene i et fluid som strømmer gjennom en åpning / munning eller annen begrenser (dvs. turbulent strøm) kan uttrykkes som:
hvor: AP = differensielt fluidtrykk over munningen (typisk enhet: Pa)
KoHfice = munning-spesifikk koeffisient (dimensjonsløs)
p = fluidtetthet (masseenhet per volumenhet)
v = fluidhastighet (lengdeenheter per tidsenhet)
Følgelig, ved strømning gjennom munningen 2 opplever fluidet et trykkfall ( AP) (fra p2til pi) som kan uttrykkes ved likning 2. Fluidtrykkendringen over munningen er nær uavhengig av viskositeten, men proporsjonal med tettheten og munning-koeffisienten, samt til kvadratet av fluidhastigheten.
Derved vil (med henvisning til figur la) fluidtrykket p2i kammeret B - mellom det porøse elementet 1 og munningen 2 - endres hvis egenskapene (viskositet eller tetthet) av fluidet endres. Dette er illustrert grafisk på figur lb som viser en første (nedre) verdi for p2 ved en høyere viskositet ( jJhigh) og en andre (høyere) verdi for p2ved en lavere fluidviskositet ( jJiow)- Denne forskjellen mellom verdiene for p2 ( AP2) som oppstår når viskositeten endres (for eksempel minker) kan benyttes for å utføre arbeid, eksempelvis aktuere en aktuator 5, som igjen kan bevege et stempel/legemet og/eller en ventil (ikke vist på figur la).
Selv om oppfinnelsen forklares her med henvisning til fluider som strømmer gjennom et porøst element og en munning, og som benytter viskositetsendringen, skal det forstås at oppfinnelsen kan benyttes på enhver kombinasjon av fluidstrømbegrensere hvor én gir turbulent strøm (helt eller i alle hovedsak) og den andre gir laminær strøm (helt eller i all hovedsak), eller omvendt.
Generelt benytter oppfinnelsen trykkendringen ( AP 2) som oppstår mellom to ulike strømbegrensere når de utsettes for fluider med ulike egenskaper, eksempelvis olje og vann. Disse egenskaper kan være viskositet, som beskrevet ovenfor, men også tetthet, som kommer klart frem i likning 2. De to strømbegrenserne er konfigurert til å påtvinge ulike strømkarakteristikker på fluidene. I eksemplet beskrevet ovenfor genererer den første strømbegrenser 1 en hovedsakelig laminær strøm og den andre strømbegrenser 2 genererer en hovedsakelig turbulent strøm. Figur 2 er en skjematisk illustrasjon på én anvendelse av prinsippet beskrevet ovenfor, og illustrerer en utførelse av den oppfinneriske strømstyringsinnretning i en elementær form (dvs. at tetninger, pakninger og andre påkrevne tilhørende deler kjent i feltet ikke er vist). En fluidstrøm F entrer en beholder 3b som har en primærstrømbane (kanal) 18b og en sekundærstrømbane (kanal) 19b. Hovedmengden (Fø) av fluidet (F) strømmer gjennom primærkanalen 18b og en ventil 4b (som initialt er åpen), mens en mindre mengde (/) av fluidet (F) strømmer gjennom sekundærkanalen 19b via en første fluidbegrenser 1 i form av et porøst element (som genererer laminær strøm) og via en andre fluidbegrenser 2 i form av en munning, før den igjen entrer primærkanalen 18b og ut av kanalen 18b. Når viskositeten (//) av fluidet (F) som strømmer endres vil trykket P2 i kammeret B i sekundærkanalen 19b, som defineres av de to fluidbegrenserne, også endres som beskrevet ovenfor. For eksempel, dersom en strøm F av olje erstattes med vann vil viskositeten minke og trykket p2øke (som forklart ovenfor med henvisning til figurene la og lb). Figur 2 viser videre (skjematisk) at en aktuator 5b er anordnet i kammeret B. Aktuatoren 5b er koplet via overføringsinnretning 6 (eksempelvis hydraulisk kopling, mekanisk kopling eller signalkabel) til ventilen 4b. Når fluidviskositeten (//) endres som beskrevet ovenfor påtvinger forskjellen i verdier for p2( AP2, se figur lb) en aktueringskraft på aktuatoren 5b, som igjen betjener (eksempelvis stenger) ventilen 4b. Følgelig kan kanalene og fluidbegrenserne konfigureres og dimensjoneres slik at (når gjennombrudd skal forhindres) ventilen 4b stenges automatisk når viskositeten (//) av fluidet ( F) faller under et forhåndsbestemt nivå. Følgelig forhindrer denne innretningen uønsket innstrømning av vann og/eller gass i et produksjonsrør i en oljefeltapplikasjon.
En annen utførelse av den oppfinneriske strømstyringsinnretning er skjematisk illustrert på figur 3. En beholder 3 c er anordnet i en strømbane mellom et fluidreservoar R og det indre av et produksjonsrør S. Beholderen omfatter et innløp 7 i fluidkommunikasjon med reservoaret R og et utløp 8 i fluidkommunikasjon med produksjonsrøret S. På innsiden av beholderen 3 c er et ventilelement 4c i form av et bevegbart legeme eller stempel (heretter også referert til som generelt et legeme). Legemet 4c er holdt i beholderen 3c ved en belg 9c omfattende en strukturell og elastisk del slik som en helisk fjær (ikke vist). Legemet 4v omfatter en første fluidbegrenser 1 i form av et porøst element. Legemet 4c og belg 9c definerer et kammer B inne i beholderen 3 c. En andre fluidbegrenser 2 i form av en munning tilveiebringer et fluidutløp fra kammeret B.
Ved bruk entrer en fluidstrøm F (eksempelvis fra et undergrunnsreservoar) beholderen 3 c gjennom innløpet 7. Inne i beholderen 3c følger hovedmengden Fo av fluidet F en primærkanal 18c før den unnslipper beholderen 3c gjennom utløpet 8 og strømmer inn i produksjonsrøret S. Restmengden/av fluidet F strømmer gjennom det porøse elementet 1 i legemet 4c og inn i en sekundærkanal 19c, som defineres av kammeret B, før den unnslipper kammeret gjennom munningen 2 og strømmer inn i produksjonsrøret S. Dersom vann og/eller gass entrer strømmen F og forårsaker den samlete viskositeten u. å falle vil den resulterende forskjellen i verdier på p2 ( ÅP2, se figur lb) tjene til å utøve et trykk mot en legemeoverflate 5c. Denne endringen i trykk som virker på legemeoverflaten 5c genererer en drivende kraft som sørger for å stenge legemet 4c mot innløpet 7, og dermed forhindre fluidet fra å entre beholderen 3c.
Figur 4 illustrerer enda en utførelse av den oppfinneriske strømstyringsinnretningen. Beholderen 3d omfatter en øvre del lid og en nedre del 12d som er sammenkoplet ved en gjenget kopling 20 og som har tetninger (eksempelvis o-ringer) 16b. Beholderen 3d omfatter et innløp 7 og radielt anordnete utløp 8. Et element 4d er anordnet for bevegelse (på figuren: opp og ned) inne i beholderen. O-ringer 16a tetter mellom det bevegbare elementet og innerveggen i beholderen. Et kammer B er følgelig definert av det bevegbare elementet 4d. Det bevegbare elementet 4d (i denne utførelsen: et stempel) omfatter en første fluidbegrenser 1 i form av et porøst element og en andre fluidbegrenser 2 i form av en munning.
Denne utførelsen av strømstyringsinnretningen omfatter også en fluidbegrensningselement 32, her i form av en flate som tjener til progressivt å strupe strømmen ut av munningen 2 når det bevegbare stempelet 4d beveges mot en tetningsoverflate 14.
Ved bruk entrer en fluidstrøm F (eksempelvis fra et undergrunnsreservoar) beholderen 3d gjennom innløpet 7. Inne i beholderen 3d følger hovedmengden Fo av fluidet F en primærkanal 18d før den unnslipper beholderen 3d gjennom utløpene 8. En mengde / av fluidet F strømmer gjennom det porøse elementet 1 i stempelet 4d og inn i kammeret B før den unnslipper kammeret gjennom munningen 2 og blandes med strømmen fra primærkanalen 18d. I denne utførelsen av styringsinnretningen vil forskjellen i verdier på p2 ( APi) når fluidviskositeten//endres tjene til å utøve et trykk mot en stempeloverflate 5d. Denne endringen i trykk som virker på stempeloverflaten 5c genererer en drivende kraft som sørger for å stenge stempelet 4d mot innløpet 7. Tetningsoverflater 14 og 15 bringes sammen og følgelig i all hovedsak forhindrer fluid fra å entre beholderen 3d.
Figur 5 illustrerer en videre utførelse av den oppfinneriske strømstyringsinnretningen. Beholderen 3e omfatter en øvre del lie og en nedre del 12e som er sammenkoplet ved en gjenget kopling 20 og som har tetninger (eksempelvis o-ringer) 16a. Beholderen 3e omfatter et innløp 7 og radielt anordnete utløp 8. Et element 4e er anordnet for bevegelse (på figuren: opp og ned) inne i beholderen 3e, ledet av en støttestruktur 17. Elastisk belg 9e strekker seg mellom det bevegbare elementet 4e og den nedre beholderen 12e, og følgelig danner et kammer B sammen med det bevegelige elementet 4e. Det bevegbare elementet 4e omfatter en første fluidbegrenser 1 i form av et porøst element, og den nedre beholderen 12e omfatter en andre fluidbegrenser 2 i form av en munning.
Ved bruk entrer en fluidstrøm F (eksempelvis fra et undergrunnsreservoar) beholderen 3e gjennom innløpet 7. Inne i beholderen 3e følger hovedmengden Fo av fluidet F en primærkanal 18e før den unnslipper beholderen 3e gjennom utløpene 8. En mengde / av fluidet F strømmer gjennom det porøse elementet 1 i det bevegbare elementet 4e og inn i kammeret B før den unnslipper kammeret B gjennom munningen 2. I denne utførelsen av styringsinnretningen vil endringen i verdier for p2( AP2, se figur lb) når fluidviskositeten jj, endres tjene til å utøve et trykk mot overflaten 5e på det bevegbare elementet og å stenge det bevegbare elementet 4e mot innløpet 7. Tetningsoverflater 14 og 15 bringes sammen og følgelig i all hovedsak forhindrer fluid F fra å entre beholderen 3e.
Figur 6 illustrerer en videre utførelse av den oppfinneriske strømstyringsinnretningen. Beholderen 3f omfatter en øvre del 11 f og en nedre del 12f som er sammenkoplet for å danne en primærkanal 18f som løper langs med innerveggene av beholderen 3f fra innløpet 7 til radielt anordnet utløp 8. Sammenkoplingen av de to delene llf,12f kan for eksempel oppnås ved skruekopling eller sveising (ikke vist). Et stempel-formet element 4f er anordnet for translasjonsbevegelse (på figuren: opp og ned) inne i beholderen 3f, ledet av en egnet støttestruktur og følgelig danner et kammer B beliggende mellom en nedre overflate 5f av elementet 4f og innerveggene av den nedre del 12f. Det bevegbare elementet 4f omfatter en første fluidbegrenser 1 i form av et porøst element og en andre fluidbegrenser 2b i form av en munning, for derved å danne en sekundærkanal 19f definert ved kammeret B. Størrelsen av munningens 2b åpning kan fortrinnsvis være av variabel radiell bredde. Likens kan den nedre beholder 12f omfatte en annen andre fluidbegrenser 2c i form av en munning. I enda en annen utførelse kan et egnet filter 22 anordnes i én eller flere av utløpene 8 for å forhindre noe forurensing slik som partikler å trenge inn og blokkere eller begrense strømmen. Det bevegbare elementet 4f og den nedre beholder 12f er konfigurert til å danne et fluidbegrensningselement eller område 32a, her i form av en hjørneåpning, som tjener til å progressivt strupe strømmen ut av munningen 2b,2c når trykket bygges opp i kammeret B og i fluidbegrensningsområdet 32a. Hensikten med de illustrerte fremspring 23 er å unngå fullstendig stengning av munningen(e) 2 i løpet av strøm av fluidfaser som har lavere viskositeter enn de ønskede faser slik som olje.
Ved bruk entrer en fluidstrøm F (eksempelvis fra et undergrunnsreservoar) beholderen 3 f gjennom innløpet 7. Inne i beholderen 3f følger hovedmengden Fo av fluidet F en primærkanal 18f før den unnslipper beholderen 3f gjennom utløpene 8. En mindre mengde/ av fluidet F strømmer gjennom det porøse elementet 1 i det bevegbare elementet 4f og inn i kammeret B før den unnslipper kammeret B gjennom munningen 2b beliggende i det bevegbare elementet 4f og/eller munningen 2c beliggende i den nedre del 12f. Også i utførelsen av styringsinnretningen vist på figur 6 vil endringen i verdier for p2( AP2, se figur lb) når fluidviskositeten / j, endres tjene til å utøve et trykk mot den nedre overflaten 5f på det bevegbare elementet 4f og å stenge det bevegbare elementet 4f mot innløpet 7. Tetningsoverflater 14 og 15 på henholdsvis innerveggene til den øvre del llf og den øvre overflate på det bevegbare elementet 4f bringes således sammen og følgelig i all hovedsak forhindrer fluid F fra å entre beholderen 3 f. På grunn av dets forsterkende stagnasjonseffekt bidrar fluidbegrensningsområdet 32a til en mer effektiv stengning av primærkanalen 18f i løpet av inntrengning av fluidfaser med lave viskositeter.
Figur 7 illustrerer en videre utførelse av den oppfinneriske strømstyringsinnretningen. Beholderen 3g utgjør en integrert del hvor dens indre er konstruert slik at det dannes en primærkanal 18g som løper langs med innerveggene av beholderen 3g fra innløpet 7 til én eller flere radielt anordnete utløp 8. Et translasjonsbevegbart element 4g anordnet inne i beholderen 3g er sammensatt av en øvre del 4gu og en nedre del 4gl, eksempelvis koplet sammen ved en gjenget kopling (ikke vist) og tetninger (eksempelvis o-ringer) 16g. Den øvre 4gu og nedre 4gl del av elementet 4g kan ledes ved en egnet støttestruktur (ikke vist) og konfigurert for motsatt rettet relative bevegelser 8 (på figuren: opp og ned) inne i beholderen 3g. Et kammer er således definert av innerveggene til elementet 4g. Elementet
4g (i denne utførelsen: et stempel) omfatter videre en første fluidbegrenser 1 i form av et porøst element og to andre fluidbegrensere 2b,2c, eksempelvis i form av henholdsvis en variabel og en fast munning, for derved å danne en sekundærkanal 19g definert ved kammeret B. Alternativt kan styringsinnretningen ha kun én munning 2 av enten variabel type 2b eller fast type 2c, eller to fluidbegrensere 2 av samme type. Som for utførelsen vist på figur 6 kan et filter 22 anordnes i én eller flere av utløpene 8 for å forhindre noe forurensning slik som partikler å trenge inn og følgelig blokkere eller begrense strømmen. Størrelsen av munningens 2b åpning kan fortrinnsvis være av variabel radiell bredde. Likens kan den nedre beholder 12f omfatte en annen andre fluidbegrenser 2c i form av en munning. Hensikten med de illustrerte fremspring 23 er å unngå fullstendig stengning av munning 2c i løpet av strøm av fluidfaser som har lavere viskositeter enn de ønskede faser slik som olje.
Ved bruk entrer en fluidstrøm F (eksempelvis fra et undergrunnsreservoar) beholderen 3g gjennom innløpet 7. Inne i beholderen 3g følger hovedmengden F0av fluidet F en primærkanal 18f før den unnslipper beholderen 3g gjennom utløpet eller utløpene 8. En del /av fluidet F strømmer gjennom det porøse elementet 1 arrangert i det bevegbare elementet 4g og inn i kammeret B før den unnslipper kammeret B gjennom munningen 2b beliggende i den øvre del 4gu av det bevegbare elementet 4f og/eller munningen 2c beliggende i den nedre del 4gl av det bevegbare elementet 4g. Også i denne utførelsen av styringsinnretningen vil forskjellen i verdier for p2 ( AP2, se figur lb) når fluidviskositeten jj, endres tjene til å utøve et trykk mot overflatene 5g på innerveggene til det bevegbare elementet 4g og således å stenge den øvre del 4gu mot innløpet 7. Tetningsoverflater 14 og 15 bringes således sammen og i all hovedsak forhindrer fluid F fra å entre beholderen 3g.
Figur 8 illustrerer en videre utførelse av den oppfinneriske strømstyringsinnretningen. Beholderen 3h utgjør én del hvor dens indre er konstruert slik at det dannes en primærkanal 18h som løper langs med innerveggene av beholderen 3h fra et tangentielt innløp 7 til et utløp 8. Et element 4g, i dette eksempelet formet som et stempel, er anordnet via egnete tetninger 16h til innsiden av beholderen 3h, som således danner et kammer B mellom en øvre overflate 5h av elementet 4h og den øvre innervegg i beholderen 3h. Elementet 4h kan være bevegbart (i denne utførelsen: et stempel som går opp og ned) eller omfatte belg (eller noen annen strekkbar innretning) som strekker seg minst delvis over det radielle tverrsnitt satt opp av innerveggene til elementet 4h. Alternativt kan elementet 4h være en kombinasjon av belg / strekkbar innretning og stivere materiale(r). Elementet 4h kan alternativt videre omfatte én eller flere andre fluidbegrensere 2 i form av munning(er) beliggende eksempelvis i elementets 4h senter. Videre strekker én eller flere kanaler 24 seg inne i beholderen 3h fra utløpet 8 til kammeret B som har alternativt porøst element / porøse elementer 1 anordnet i kanalen(e) 24. De induserte virvlene ved utløpet 8 danner et høytrykksområdet som resulterer i et høyere trykk i kammeret B, og dermed en mer effektiv stengning. Dersom én eller flere andre fluidbegrensere 2 fins i tillegg til nevnte kanal(er) 24 utgjør innretningen en sekundærkanal 19h for strøm av en mindre del/av fluidet F.
Ved bruk entrer en fluidstrøm F (eksempelvis fra et undergrunnsreservoar) beholderen 3h gjennom det tangentielle innløpet 7. Inne i beholderen 3h følger fluidet F en primærkanal 18h før den unnslipper gjennom utløpet 8, som induserer et høytrykksområde med virvler. En mindre del/av fluidet F strømmer inn i kanalen(e) 24, alternativt gjennom de(t) porøse elementet/elementene 1, videre inn i kammeret B og ut gjennom munningen(e) 2 i elementet 4h. Også i denne utførelsen av oppfinnelsen vil forskjellen i verdier for p2 ( AP2, se figur lb) når fluidviskositeten//endres tjene til å utøve et trykk mot den øvre overflaten 5h på elementet 4g. Tetningsoverflater 14 og 15 bringes således sammen og således i all hovedsak forhindrer fluid F fra å entre beholderen 3h. Alternativt, dersom det ikke fins noen andre fluidbegrensere 2 i elementet 4h vil stagnasjonstrykket dannet i et stagnasjonsområde 33 og i kammeret B fortsatt effektivt tvinge elementet 4h ned og dermed i all hovedsak forhindre fluid F fra å entre beholderen 3h, enten ved stiv bevegelse eller ved utvidelse av belgen nedover, eller en kombinasjon derav.
Figur 9 illustrerer en annen utførelse av en styringsinnretning for innstrømning, der beholderen 3i er konstruert som et kammer B som har et innløp 7 til et utløp 8 som igjen utgjør henholdsvis en første fluidbegrenser 1 i form av en munning og en andre fluidbegrenser 2 i form av en åpning med et porøst materiale innsatt, for således å danne en sekundærkanal 19i definert ved kammeret B. Med unntak av introduseringen av et porøst materiale ved utløpet 8, som danner en i hovedsak laminær strøm ved dets nedstrøms side ved bruk, samt munningskonstruksjonen ved innløpet 7, som danner en i hovedsak turbulent strøm ved dens nedstrøms side ved bruk, er den strukturelle konstruksjonen av innretningen lignende eller identisk med innretningen presentert i publikasjonen US 2011/0067878 Al, som er inkludert heri ved referanse.
Ved bruk entrer en fluidstrøm F beholderen 3i gjennom innløpet / munningen 7,1. Dersom viskositeten av fluidstrømmen er tilstrekkelig høy, slik tilfellet er for olje, er et translasjonsbevegende element 4i omfattende et stempel 24 og fjær 25 koplet ved egnete tetninger 16i inne i et andre kammer 26 i en åpen posisjon, dvs. at et ventilelement 27 som blokkerte utløpet 8 har blitt løftet ved aktuatoren 4i. Dette er en konsekvens av den korresponderende høye trykket { pi) som dannes inne i kammeret B grunnet den høye motstanden som settes opp av den andre fluidbegrenseren ved utløpet 8, som igjen forårsaker den oppad rettete bevegelsen til stempelet 24. Likens, fluider med tilstrekkelig lav viskositet, slik tilfellet er med vann eller gass, vil ikke danne tilstrekkelig trykk i kammer B for å opprettholde stempelet 24 i en forhøyet posisjon, og forårsaker dermed en stengning av utløpet 8. Et øvre kammer 28 er vist over stempelet som er satt i fluidkommunikasjon med utsiden av beholderen 3i via en øvre kanal 29, for således å sikre en konstant nedad rettet kraft på aktuatoren 4i som tilsvarer det rådende ytre trykk { pi).
Figur 10 illustrerer en alternativ utførelse som den beskrevet ovenfor for figur 9 der det porøse materialet 1 som sikrer laminær strøm ved bruk er i stedet anordnet inne i den øvre kanalen 29, og en passasje / dyse 30 er introdusert som strekker seg fra det øvre kammer 28 og inn til utgangsområdet 31 beliggende nedstrøms av utløpet 8. I denne utførelsen korresponderer sekundærkanalen 19j strømmen gjennom den øvre kanalen 29 og passasjen dysen 30.
Ved bruk entrer en fluidstrøm F beholderen 3j gjennom den øvre kanalen 29 og det porøse materialet 1, og videre gjennom passasjen / dysen 30 inn i utløpsområdet 31. Det porøse materialet 1 og passasjen / dysen 30 virker følgelig som henholdsvis den første strømbegrenser 1 og den andre strømbegrenser 2, mens det øvre kammer 28 har den samme funksjon som kammeret B på figur 9. Dersom fluider med tilstrekkelig høy viskositet, slik tilfellet er med olje, strømmer inn i kanal 29 er det bevegende elementet / aktuatoren 4j i en åpen posisjon siden de høye strømmotstanden fra det reaktive materialet 1 danner et korresponderende lavt trykk i det øvre kammer 28, dvs. som ikke er tilstrekkelig til å tvinge ventilelementet 24 nedover og således forårsake en stengning av utløpet 8. På den annen side, dersom fluider med tilstrekkelig lav viskositet, slik tilfellet er med vann eller gass, strømmer inn i den øvre kanalen 29 forårsaker den lave motstanden fra det porøse materialet 1 et korresponderende høyt trykk i det øvre kammeret 28 som er tilstrekkelig til å danne et trykk på overflaten 5j på aktuatoren 4j til å bevege ventilelementet 24 nedover, for således å stenge utløpet 8.
Figur 11 illustrerer en videre utførelse av den oppfinneriske strømstyringsinnretningen, hvor beholderen 3k er konstruert med et aktuatorkammer 28 i dens indre. Innretningen omfatter videre et innløp 7, en sekundær innløpssammenstilling 7', et utløp 8 og et bevegende element / aktuator 4k beliggende inne i aktuatorkammeret 28, hvilken aktuator 4k omfatter et stempel 24 og en fjær 25 koplet til innerveggen til kammeret 28 ved egnete tetninger 16k. Innløpssammenstillingen 7' er anordnet oppstrøms av aktuatoren 4k og er konstruert med et trykkammer B som har en motsatt beliggende åpning med et porøst materiale 1. Videre er én eller flere passasjer / dyser 30 introdusert som strekker seg fra kammeret B og helt gjennom eller rundt aktuatoren 4k, for derved å danne en sekundærkanal 19k definert ved den sekundære innløpssammenstillingen og den ene eller flere passasjer / dyser 30. Med unntak av introduseringen av et porøst materiale 1 ved den sekundære innløpssammenstillingen 7', for derved å danne en i hovedsak laminær strøm inn i trykkammeret B ved bruk, samt introduseringen av passasje(r) / dyse(r) 30 gjennom eller rundt det bevegende elementet / aktuatoren 4k, for således å danne en i hovedsak turbulent strøm ved bruk, er den strukturelle utformingen liknende eller identisk med innretningen beskrevet i publikasjonen US 2011/0198097 Al, som herved er inkludert ved referanse.
Ved bruk entrer en hovedfluidstrøm Fo en primærkanal 18k gjennom et primærinnløp 7, og en mindre fluidstrøm / entrer trykkammeret B gjennom porøst materiale 1, videre inn i aktuatorkammeret 28, så gjennom passasjen(e) / dysen(e) 30 og til slutt gjennom utløpet 8 sammen med hovedfluidstrømmen Fo. Det porøse materialet 1 og passasjen(e) / dysen(e) 30 virker derfor som henholdsvis den første strømbegrenser 1 og den andre strømbegrenser 2, og trykkammeret B har den samme funksjon som kammer B i figur 10. Dersom fluider med tilstrekkelig høy viskositet, slik tilfellet er med olje, strømmer inn i trykkammeret B er det bevegende elementet / aktuatoren 4k i en åpen posisjon siden de høye strømningsmotstanden indusert ved det porøse materialet 1 forårsaker et korresponderende lavt trykk ( j?2) i trykkammeret B, dvs. som ikke er tilstrekkelig til å tvinge stempelet sideveis og følgelig resultere i en stengning av utløpet 8. På den annen side, dersom fluider med tilstrekkelig lav viskositet, slik tilfellet er med vann eller gass, strømmer inn i trykkammeret B vil den lave motstanden som settes opp av det porøse materialet 1 sammenlignet med høyviskositetsfluidet, og den korresponderende høyde motstanden ved passasjen / dysen 30, forårsake et korresponderende høyt trykk i trykkammeret B som er tilstrekkelig til å bevege stempelet 24 sideveis og dermed stenge utløpet 8.
Figur 12 illustrerer en videre utførelse av den oppfinneriske strømstyringsinnretningen. Beholderen 31 omfatter en øvre del 111 (skrånete linjer ned mot venstre) og en nedre del 121 (skrånete linjer ned mot høyre) som er sammenkoplet ved en gjenget kopling 20. Ulike tetninger 16a-c (eksempelvis o-ringer) er illustrert på figuren som forhindrer fluid fra å lekke mellom den øvre del 111 og den nedre del 121. Beholderen 31 omfatter et innløp 7 og radielt anordnete utløp 8, og danner derved en primærkanal 181 for fluidet F. Et element 41 er anordnet for bevegelse (på figuren: opp og ned) inne i beholderen 31, ledet av en støttestruktur 17. Videre, en sekundærkanal 191 er anordnet fra innløpet 7 og strekker seg langs innerveggene av beholderen 31, via et kammer B beliggende under elementet 41, dvs. ved siden av elementet 41 som er motsatt beliggende primærkanalen 181, og ender i fluidkommunikasjon med utsiden av beholderen 31 ved den nedre del 121. En første fluidbegrenser 1 i form av et porøst element og en andre fluidbegrenser 2 i form av en munning er beliggende nær innløpet 7 i den øvre del 111.
Ved bruk entrer en fluidstrøm F (eksempelvis fra et undergrunnsreservoar) beholderen 31 gjennom innløpet 7. Inne i beholderen 31 følger hovedmengden Fo av fluidet F primærkanalen 181 før den unnslipper beholderen 31 gjennom utløpet / utløpene 8. En mengde / av fluidet F strømmer gjennom det porøse elementet 1 inn i sekundærkanalen 191, for så å entre kammeret B beliggende under elementet 41, og tilslutt unnslippe kammeret B gjennom munningen 2. I denne utførelsen av styringsinnretningen vil forskjellen i verdier for p2 ( AP2, se figur lb) når fluidviskositeten//endres tjene til å utøve et trykk mot overflaten 51 på det bevegbare elementet og å stenge det bevegbare elementet 41 mot innløpet 7. Tetningsoverflater 14 og 15 bringes sammen og følgelig i all hovedsak forhindrer fluid F fra å entre kanalen 181.
Merk at for alle de ovenfor nevnte utførelser er oppfinnelsen ikke begrenset til et spesifikt materiale slik som porøst element for den første eller andre fluidbegrenser, eller en spesifikk geometri slik som en munning for den andre fluidbegrenser. Faktisk er ethvert valg av materiale og/eller geometri mulig så lenge én av begrenserne danner en i hovedsak laminær strøm og den andre begrenser danner en i hovedsak turbulent strøm ved bruk. I tillegg, selv om retningsgivende ord slik som opp, ned, under, over, sideveis, etc. benyttet med henvisning til tegningene skal det forstås dithen at disse ordene kun er ment for å øke forståelsen, og skal ikke tolkes til å begrense retning sp osisj onen for den oppfinneriske styringsinnretningen.
Samtlige av utførelsene av den oppfinneriske strømstyringsinnretningen beskrevet ovenfor er autonome ved at de beveges (for å stenge eller åpne et fluidinnløp) basert på en endring av egenskap (eksempelvis viskositet u.) av fluidet. Det porøse elementet 1, munningen 2 og de indre dimensjoner av beholderen 3a-l kan utformes slik at de er egnet til ulike anvendelser.
Som et første eksempel refereres det til figurene 13a og 13b som viser krefter ( E) som virker på det bevegbare stempelet 4b-k i en autonomt strømstyringsinnretning konfigurert for å stoppe vann å entre den ønskete oljefasen, som funksjon av trykkfallet ( pi - pi) over strømstyringsinnretningen, idet Eo angir kraften som kreves for å åpne styringsinnretningen, mens Eq angir kraften som kreves for å stenge innretningen. Det kan sees at mens fluidstyringsinnretningen er åpen når den utsettes for olje (E0>EC) (figur 13a) stenger den nesten øyeblikkelig når den utsettes for vann (E0<EC) (figur 13b).
Som et andre eksempel refereres det til figur 14 som viser kreftene ( E) som virker på det bevegbare stempelet i en autonom strømstyringsinnretning konfigurert til å stoppe enhver fluidinnstrømning når trykkforskjellen overskrider en gitt grense. Eq angir kraften som åpner styringsinnretningen, mens Eq angir kraften som stenger innretningen. Det kan sees at fluidstyringsinnretningen stenger ved trykkfall ( pi - pi) på omtrentlig 8 bar.
Disse eksemplene er ment å illustrere funksjonen til den oppfinneriske styringsinnretningen for innstrømning. Det skal forstås at fluidstrømbegrenserne 1,2 kan anordnes og konfigureres forskjellig, for eksempel essensielt reversert i strømbanen dersom innretningen er ment for anvendelse i et gassreservoar, og det er ønsket å forhindre vann fra å entre produksjonen.
Det skal forstås at den oppfinneriske strømstyringsinnretningen kan også anordnes og konfigureres for å styre og forhindre innstrømning av andre fluider slik som C02 (som har blitt injisert inn i reservoaret) og damp (injisert i forbindelse med for eksempel såkalt Steam-Assisted Gravity Drainage (SAGD) av tungolje), samt vann i gass-produserende brønner.
Selv om oppfinnelsen har blitt beskrevet med henvisning til styring av brønnfluider (slik som olje, gass, vann) fra undergrunnsreservoar, vil en fagmann i feltet forstå at den oppfinneriske innretningen og fremgangsmåten er nyttig i enhver anvendelse der hensikten er å styre fluidstrøm basert på egenskapene (eksempelvis viskositet, tetthet) av de ulike fluider i strømmen for å hindre uønskete fluider å endre en fluidstrøm. Eksempler på slike anvendelser er injiseringsbrønner, separasjonsprosesser og dampfeller.
Claims (17)
1. En fluidstrømstyringsinnretning som inkluderer
en beholder (3a-l), og
en primærstrømbane (18a-l) beliggende inne i beholderen (3a-l) som omfatter
et fluidinnløp (7) og minst ett fluidutløp (8),
karakterisert vedat
minst én sekundærstrømbane (19b-l) er anordnet i fluidkommunikasjon med primærstrømbanen (18a-l), idet
sekundærstrømbanen (19b-l) omfatter
en første fluidstrømbegrenser (1) og en andre fluidstrømbegrenser (2) som tjener som henholdsvis en innstrømningsåpning til et kammer (B) og en utstrømningsåpning fra kammeret (b), idet den første fluidstrømbegrenseren og den andre fluidstrømbegrenseren er konfigurert til å generere forskjellige fluidstrømkarakteristikker;
idet kammeret (B) videre omfatter aktueringsinnretning (5a-l) som aktueres av begrenserindusert fluidtrykkendringer ( AP2) i kammeret (B),
idet aktueringsinnretningen (5a-l) er betjenbart koplet til minst én ventilinnretning (4a-k) anordnet mellom fluidinnløpet (7) og det minst ene fluidutløp (8).
2. Fluidstrømstyringsinnretningen ifølge krav 1, hvor den minst ene sekundærstrømbane (19b-d,l) er anordnet i det minst delvis parallelt med primærstrømbanen (18a-l).
3. Fluidstrømstyringsinnretningen ifølge ett av de foregående krav, hvor den første fluidstrømbegrenser (1) og den andre fluidstrømbegrenser (2) er konfigurert til å fremtvinge de respektive ulike fluidstrømningskarakteristikker basert på forskjellige fluidegenskaper.
4. Fluidstrømstyringsinnretningen ifølge ett av de foregående krav, hvor den første fluidstrømbegrenser (1) er konfigurert til å fremtvinge i hovedsak laminær strømningskarakteristikker på et fluid som strømmer gjennom begrenseren, og den andre fluidstrømbegrenser (2) er konfigurert til å fremtvinge i hovedsak turbulent strømkarakteristikker på et fluid som strømmer gjennom begrenseren.
5. Fluidstrømstyringsinnretningen ifølge ett av de foregående krav, hvor den første fluidstrømbegrenser (1) er konfigurert til å fremtvinge strømningskarakteristikker basert på fluidviskositet, og den andre fluidstrømbegrenser (2) er konfigurert til å fremtvinge strømkarakteristikker basert på fluidtetthet.
6. Fluidstrømstyringsinnretningen ifølge ett av de foregående krav, hvor én av fluidstrømbegrenserne (1,2) forårsaker en trykkøkning i kammer (B) når strømmen endres til fluider som har en samlet viskositet som er lavere enn den initiale fluid under anvendelse.
7. Fluidstrømstyringsinnretningen ifølge ett av de foregående krav, hvor én av strømbegrenserne (1,2) er i det minste delvis fremstilt av et materiale som forårsaker en trykkendring mellom oppstrømssiden og nedstrømssiden som er proporsjonal med den samlete fluidviskositet i løpet av fluidgjennomgang.
8. Fluidstrømstyringsinnretningen ifølge krav 7, hvor den andre av de to strømbegrenserne (1,2) er konstruert for å sikre en trykkendring mellom oppstrømssiden og nedstrømssiden som er proporsjonal med fluidtettheten i løpet av fluidgjennomgang.
9. Fluidstrømstyringsinnretningen ifølge ett av de foregående krav, hvor ventilinnretningen (4a-1) er anordnet for å stenge primærstrømbanen (18a-k).
10. Fluidstrømstyringsinnretningen ifølge ett av de foregående krav, hvor ventilinnretningen (4d-l) omfatter et bevegbart stempel arrangert for glidbar bevegelse inne i beholderen (3d-l).
11. Fluidstrømstyringsinnretningen ifølge ett av de foregående krav, som videre omfatter en fluidbegrensningselement eller område (32d,f) som er konfigurert til progressivt å strupe strømmen ut av den andre fluidbegrenser (2) når ventilinnretningen (4d,f) beveges mot en stengt posisjon.
12. Fluidstrømstyringsinnretningen ifølge ett av de foregående krav, hvor ventilinnretningen (4b) omfatter et bevegbart legeme koplet via en fleksibelt belg (9a) til beholderens (3c) innervegger.
13. En fremgangsmåte for styring av fluidstrøm (F) gjennom en beholder (3b-l) basert på endring i fluidegenskaper, hvor en hovedstrømdel (Fø) av fluidstrømmen (F) følger en primærstrømbane (18a-l) som strekker seg fra et fluidinnløp (7) til minst ett fluidutløp (8),karakterisert ved: tillate en mindre strømningsmengde ( f) av fluidet (F) å strømme inn i en
sekundærstrømbane (19b-l), gjennom en første fluidstrømbegrenser (1), inn i et kammer (B) og videre ut av kammeret (B) via en andre fluidstrømbegrenser (2); - benytte begrenserindusert trykkendring ( AP2) i kammeret (B) som oppstår når en egenskap av fluidet endres til å betjene en ventilinnretning (4a-l) som stenger strømmen inne i primærstrømbanen (18a-l) ved bruk.
14. Fremgangsmåte ifølge krav 13, hvor den første fluidstrømbegrenser (1) forårsaker en reduksjon i trykkforskjellen over begrenseren (1) når strømmen endres fra fluid sammensatt av i hovedsak ønskete faser til fluid sammensatt av i hovedsak uønskete faser ved bruk.
I én utførelse omfatter fremgangsmåten generering av en
15. Fremgangsmåte ifølge krav 13 eller 14, hvor nevnte egenskap av fluidet omfatter viskositet.
16. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 13-15, hvor nevnte egenskap av fluidet omfatter tetthet.
17. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 13-16, og som videre omfatter generering av hovedsakelig laminær strøm ved den første fluidstrømbegrenseren (1), og generering av en hovedsakelig turbulent strøm ved den andre fluidstrømbegrenseren (2).
Priority Applications (28)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20120872A NO336835B1 (no) | 2012-03-21 | 2012-08-06 | Et apparat og en fremgangsmåte for fluidstrømstyring |
EP17177372.4A EP3255242B1 (en) | 2012-03-21 | 2013-03-06 | A flow control device and method |
DK17177372.4T DK3255242T3 (da) | 2012-03-21 | 2013-03-06 | Strømningsstyringsanordning og - fremgangsmåde |
IN8192DEN2014 IN2014DN08192A (no) | 2012-03-21 | 2013-03-06 | |
BR112014023434-5A BR112014023434B1 (pt) | 2012-03-21 | 2013-03-06 | dispositivo e método de controle de fluxo de fluido campo técnico |
ES13708401.8T ES2689396T3 (es) | 2012-03-21 | 2013-03-06 | Un dispositivo de control de flujo y método |
PCT/EP2013/054485 WO2013139601A2 (en) | 2012-03-21 | 2013-03-06 | A flow control device and method |
DK13708401.8T DK2828474T3 (en) | 2012-03-21 | 2013-03-06 | A FLOW CONTROL UNIT AND METHOD |
AU2013234565A AU2013234565B2 (en) | 2012-03-21 | 2013-03-06 | A flow control device and method |
EP13708401.8A EP2828474B1 (en) | 2012-03-21 | 2013-03-06 | A flow control device and method |
CN201380015832.4A CN104364464B (zh) | 2012-03-21 | 2013-03-06 | 流控制装置和方法 |
CA2866314A CA2866314C (en) | 2012-03-21 | 2013-03-06 | A flow control device and method |
MX2014011174A MX352816B (es) | 2012-03-21 | 2013-03-06 | Un método y dispositivo de control de flujo. |
MYPI2018000272A MY189722A (en) | 2012-03-21 | 2013-03-06 | A flow control device and method |
EA201491677A EA027327B1 (ru) | 2012-03-21 | 2013-03-06 | Устройство и способ регулирования потока |
US14/386,459 US9683429B2 (en) | 2012-03-21 | 2013-03-06 | Flow control device and method |
MYPI2014002673A MY169913A (en) | 2012-03-21 | 2013-03-06 | A flow control device and method |
ES17177372T ES2732665T3 (es) | 2012-03-21 | 2013-03-06 | Dispositivo y método de control de flujo |
CL2014002461A CL2014002461A1 (es) | 2012-03-21 | 2014-09-16 | Un dispositivo de control de flujo de fluido, comprende un alojamiento, una trayectoria de flujo primaria y otra secundaria, ambas en comunicacion fluida, la trayectoria de flujo secundaria comprende un primer y segundo reductor de flujo de fluido que sirve como un puerto de afluencia hacia una camara y un puerto de salida desde la cámara; y método asociado. |
IL234723A IL234723B (en) | 2012-03-21 | 2014-09-18 | Flow regulation device and method |
ECIEPI201421905A ECSP14021905A (es) | 2012-03-21 | 2014-10-07 | Un método y dispositivo de control de flujo |
CO14231879A CO7160038A2 (es) | 2012-03-21 | 2014-10-20 | Un método y dispositivo de control de flujo |
HK15103024.7A HK1202601A1 (en) | 2012-03-21 | 2015-03-25 | A flow control device and method |
US15/587,419 US10260312B2 (en) | 2012-03-21 | 2017-05-05 | Flow control device |
US16/139,106 US11319774B2 (en) | 2012-03-21 | 2018-09-24 | Downhole fluid control system |
US16/815,045 US11448039B2 (en) | 2012-03-21 | 2020-03-11 | Downhole fluid control system |
US17/838,324 US20220316300A1 (en) | 2012-03-21 | 2022-06-13 | Downhole Fluid Control System |
US18/127,012 US20230243238A1 (en) | 2012-03-21 | 2023-03-28 | Fluid Control System |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201261613515P | 2012-03-21 | 2012-03-21 | |
NO20120334 | 2012-03-21 | ||
NO20120872A NO336835B1 (no) | 2012-03-21 | 2012-08-06 | Et apparat og en fremgangsmåte for fluidstrømstyring |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20120872A1 true NO20120872A1 (no) | 2012-08-28 |
NO336835B1 NO336835B1 (no) | 2015-11-16 |
Family
ID=46846167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20120872A NO336835B1 (no) | 2012-03-21 | 2012-08-06 | Et apparat og en fremgangsmåte for fluidstrømstyring |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (6) | US9683429B2 (no) |
EP (2) | EP3255242B1 (no) |
CN (1) | CN104364464B (no) |
AU (1) | AU2013234565B2 (no) |
CA (1) | CA2866314C (no) |
CL (1) | CL2014002461A1 (no) |
CO (1) | CO7160038A2 (no) |
DK (2) | DK2828474T3 (no) |
EA (1) | EA027327B1 (no) |
ES (1) | ES2689396T3 (no) |
HK (1) | HK1202601A1 (no) |
IL (1) | IL234723B (no) |
IN (1) | IN2014DN08192A (no) |
MX (1) | MX352816B (no) |
MY (2) | MY189722A (no) |
NO (1) | NO336835B1 (no) |
WO (1) | WO2013139601A2 (no) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015031745A1 (en) | 2013-08-29 | 2015-03-05 | Schlumberger Canada Limited | Autonomous flow control system and methodology |
Families Citing this family (59)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO336835B1 (no) * | 2012-03-21 | 2015-11-16 | Inflowcontrol As | Et apparat og en fremgangsmåte for fluidstrømstyring |
BR112015008678B1 (pt) * | 2012-10-16 | 2021-10-13 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Método de controle do escoamento em um furo de um poço de petróleo ou gás e conjunto de controle de escoamento para uso em um poço de petróleo ou de gás |
WO2015017638A1 (en) | 2013-07-31 | 2015-02-05 | Schlumberger Canada Limited | Sand control system and methodology |
US9683427B2 (en) | 2014-04-01 | 2017-06-20 | Baker Hughes Incorporated | Activation devices operable based on oil-water content in formation fluids |
US9435311B2 (en) * | 2014-05-07 | 2016-09-06 | Woodward, Inc. | Regulator flow damping |
WO2016033459A1 (en) | 2014-08-29 | 2016-03-03 | Schlumberger Canada Limited | Autonomous flow control system and methodology |
US10597984B2 (en) | 2014-12-05 | 2020-03-24 | Schlumberger Technology Corporation | Inflow control device |
FR3034466B1 (fr) * | 2015-04-03 | 2018-03-16 | Safran Helicopter Engines | Limiteur de debit |
US10871057B2 (en) * | 2015-06-30 | 2020-12-22 | Schlumberger Technology Corporation | Flow control device for a well |
WO2017058196A1 (en) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | Floway, Inc. | Downhole fluid flow control system and method having autonomous flow control |
RU2600401C1 (ru) * | 2015-10-14 | 2016-10-20 | Акционерное общество "Новомет-Пермь" | Устройство регулирования потока |
US10731762B2 (en) | 2015-11-16 | 2020-08-04 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Temperature activated elastomeric sealing device |
US10087698B2 (en) | 2015-12-03 | 2018-10-02 | General Electric Company | Variable ram packer for blowout preventer |
US10214986B2 (en) | 2015-12-10 | 2019-02-26 | General Electric Company | Variable ram for a blowout preventer and an associated method thereof |
CN105650312B (zh) * | 2016-03-11 | 2018-06-15 | 西南石油大学 | 一种新型水平井自动控水阀 |
CN105840894B (zh) * | 2016-04-18 | 2018-02-23 | 中国海洋石油总公司 | 一种粘度敏感性的流量控制阀 |
US11713647B2 (en) | 2016-06-20 | 2023-08-01 | Schlumberger Technology Corporation | Viscosity dependent valve system |
EP3528914A4 (en) * | 2016-10-24 | 2020-06-24 | Rauch, Mark S. | OIL MONITORING SYSTEM |
WO2018093377A1 (en) * | 2016-11-18 | 2018-05-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Variable flow resistance system for use with a subterranean well |
US10626702B2 (en) | 2016-12-27 | 2020-04-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Flow control devices with pressure-balanced pistons |
CN106996281B (zh) * | 2017-06-05 | 2019-05-07 | 西南石油大学 | 一种智能流入控气装置及方法 |
US11408250B2 (en) | 2017-11-14 | 2022-08-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Adjusting the zonal allocation of an injection well with no moving parts and no intervention |
US12104458B2 (en) | 2017-12-27 | 2024-10-01 | Floway Innovations, Inc. | Adaptive fluid switches having a temporary configuration |
US10060221B1 (en) | 2017-12-27 | 2018-08-28 | Floway, Inc. | Differential pressure switch operated downhole fluid flow control system |
NO344014B1 (en) | 2018-02-13 | 2019-08-19 | Innowell Solutions As | A valve and a method for closing fluid communication between a well and a production string, and a system comprising the valve |
EP3540177B1 (en) * | 2018-03-12 | 2021-08-04 | Inflowcontrol AS | A flow control device and method |
US11466554B2 (en) * | 2018-03-20 | 2022-10-11 | QRI Group, LLC | Data-driven methods and systems for improving oil and gas drilling and completion processes |
RU181704U1 (ru) * | 2018-04-12 | 2018-07-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Электрогидравлический клапан контроля притока |
DE102018113748B3 (de) * | 2018-06-08 | 2019-07-11 | Leinemann Gmbh & Co. Kg | Tankventil und Tank mit einem derartigen Ventil |
US11506052B1 (en) | 2018-06-26 | 2022-11-22 | QRI Group, LLC | Framework and interface for assessing reservoir management competency |
US11047209B2 (en) * | 2018-07-11 | 2021-06-29 | Superior Energy Services, Llc | Autonomous flow controller device |
WO2020018199A1 (en) * | 2018-07-19 | 2020-01-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Electronic flow control node to aid gravel pack & eliminate wash pipe |
CN110822130A (zh) * | 2018-08-07 | 2020-02-21 | 浙江三花智能控制股份有限公司 | 电动切换阀及其阀块 |
NO346099B1 (en) * | 2018-08-27 | 2022-02-14 | Innowell Solutions As | A valve for closing fluid communication between a well and a production string, and a method of using the valve |
BR112021003090A2 (pt) * | 2018-08-30 | 2021-05-11 | Baker Hughes Holdings Llc | gerador de pulsos com válvula de cisalhamento sem estator |
EP3853563A1 (en) | 2018-09-18 | 2021-07-28 | Swagelok Company | Fluid monitoring module arrangements |
WO2020061127A1 (en) | 2018-09-19 | 2020-03-26 | Swagelok Company | Flow restricting fluid component |
CN111022005B (zh) * | 2018-10-10 | 2022-05-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 可变流道型流入控制装置、采油短节和生产管串 |
US10871260B2 (en) * | 2019-02-20 | 2020-12-22 | Goodrich Corporation | Monolithic pressure regulator |
DE112020003369T5 (de) * | 2019-07-13 | 2022-03-24 | Padmini Vna Mechatronics Ltd. | Verbesserte gummigedichtete kolbenbaugruppe |
US11326425B2 (en) * | 2020-03-17 | 2022-05-10 | Silverwell Technology Ltd | Pressure protection system for lift gas injection |
US11506016B2 (en) * | 2020-04-20 | 2022-11-22 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Wellbore system, a member and method of making same |
RU2738045C1 (ru) * | 2020-07-21 | 2020-12-07 | Сергей Евгеньевич Варламов | Устройство контроля притока |
RU2743285C1 (ru) * | 2020-07-21 | 2021-02-16 | Сергей Евгеньевич Варламов | Автономный регулятор притока |
US11319782B2 (en) * | 2020-09-17 | 2022-05-03 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Modular screen for a resource exploration and recovery tubular |
NO346450B1 (en) * | 2020-10-26 | 2022-08-22 | Inflowcontrol As | A pressure actuated valve for use during installation and commission of a production string |
NO20201249A1 (en) * | 2020-11-17 | 2022-05-18 | Inflowcontrol As | A flow control device and method |
WO2022132174A1 (en) * | 2020-12-18 | 2022-06-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fluid flow control system with a wide range of flow |
US11549332B2 (en) | 2020-12-22 | 2023-01-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Density constant flow device with flexible tube |
CA3190404A1 (en) | 2020-12-22 | 2022-06-30 | Ibrahim EL MALLAWANY | Density constant flow device using a changing overlap distance |
US11952865B2 (en) * | 2021-04-15 | 2024-04-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole vapor-transition control valve for fluid injection |
US11525399B1 (en) * | 2021-06-17 | 2022-12-13 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Oil system with flow restrictor |
RU208489U1 (ru) * | 2021-09-29 | 2021-12-21 | Общество с ограниченной ответственностью "НАБЕРЕЖНОЧЕЛНИНСКИЙ ТРУБНЫЙ ЗАВОД" | Устройство регулирования потока сред с отводным каналом |
RU208554U1 (ru) * | 2021-10-14 | 2021-12-23 | Общество с ограниченной ответственностью «НАУЧНО ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ «ФИЛЬТР» | Клапан контроля притока |
RU208553U1 (ru) * | 2021-10-14 | 2021-12-23 | Общество с ограниченной ответственностью «НАУЧНО ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ «ФИЛЬТР» | Клапан контроля притока |
US11846140B2 (en) | 2021-12-16 | 2023-12-19 | Floway Innovations Inc. | Autonomous flow control devices for viscosity dominant flow |
CN218188979U (zh) * | 2022-09-27 | 2023-01-03 | 沛乐迪(厦门)卫浴有限公司 | 微气泡发生容器及出水装置 |
CN117145437B (zh) * | 2023-08-31 | 2024-05-07 | 成都北方石油勘探开发技术有限公司 | 一种控水完井的酸化液注入工具 |
EP4390055A1 (en) * | 2023-12-14 | 2024-06-26 | Inflowcontrol AS | A fluid flow control device and method |
Family Cites Families (73)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE18849E (en) * | 1933-05-30 | Of denver | ||
US1956009A (en) * | 1932-02-15 | 1934-04-24 | M L R Diescher | Pipe line system for the transportation of natural gas |
US2991796A (en) * | 1954-09-30 | 1961-07-11 | Donald G Griswold | Valves and automatic control means therefor |
US3225782A (en) * | 1963-04-05 | 1965-12-28 | Warren W Begley | Fluid control system |
US3258029A (en) * | 1964-01-13 | 1966-06-28 | Bell Aerospace Corp | Control device and spring therefor |
US3447775A (en) * | 1965-03-25 | 1969-06-03 | Robertshaw Controls Co | Diaphragm valve control |
US3493008A (en) * | 1966-10-10 | 1970-02-03 | Paul J Scaglione | Pressure balanced regulating valve |
US3556128A (en) * | 1969-04-30 | 1971-01-19 | Paul J Scaglione | Pressure balanced regulating valve with flared compression disc |
US3592223A (en) * | 1969-11-06 | 1971-07-13 | Cla Val Co | Pilot-operated modulating valve system and flow stabilizer incorporated therein |
US3669143A (en) * | 1969-11-06 | 1972-06-13 | Cal Val Co | Flow stabilizer for pilot-operated modulating valve system |
FR2073074A5 (no) * | 1969-12-09 | 1971-09-24 | Nissan Motor | |
GB1351222A (en) * | 1970-07-10 | 1974-04-24 | Olsson A E I | Pressure reduction valve |
GB1371898A (en) * | 1970-11-20 | 1974-10-30 | Normalair Garrett Ltd | Control means for fluid flow valves |
US3805823A (en) * | 1972-05-23 | 1974-04-23 | Tokyo Gas Co Ltd | Pressure regulators |
US3796368A (en) * | 1972-09-18 | 1974-03-12 | Robertshaw Controls Co | Diaphragm operated flow control device |
US4000754A (en) * | 1974-06-11 | 1977-01-04 | Maxton Manufacturing Company | Automatic control valve for a fluid system |
FR2318455A1 (fr) * | 1975-07-15 | 1977-02-11 | Poclain Sa | Dispositif de regulation asservie d'un debit |
US4410430A (en) * | 1981-05-11 | 1983-10-18 | California Institute Of Technology | Stacked-disc structure for fluid filter or valve silencer |
DE3414294A1 (de) * | 1984-04-14 | 1985-10-24 | Drago Dipl.-Ing. 5020 Frechen Kober | Sicherheitsventil fuer fluessiggastanks, insbesondere schiffstanks |
US4783043A (en) * | 1987-05-04 | 1988-11-08 | Sundstrand Corporation | Hydraulic snub valve |
DE3828002A1 (de) * | 1988-08-18 | 1990-02-22 | Regel Messtechnik Gmbh | Pneumatisch arbeitendes gas-druckregelgeraet |
US4971104A (en) * | 1990-02-28 | 1990-11-20 | Sundstrand Corporation | Self powered servo actuated backpressure regulating valve |
JPH07122494B2 (ja) * | 1990-06-20 | 1995-12-25 | 株式会社東海 | 流量調節機構およびその製造方法 |
NO306127B1 (no) | 1992-09-18 | 1999-09-20 | Norsk Hydro As | Fremgangsmate og produksjonsror for produksjon av olje eller gass fra et olje- eller gassreservoar |
US5348036A (en) * | 1993-05-04 | 1994-09-20 | Singer Valve Inc. | Automatic control valve |
US5487405A (en) * | 1993-06-01 | 1996-01-30 | Skoglund; Paul K. | Flow control valve having flow adjustable by variable ring |
US5971012A (en) * | 1993-06-01 | 1999-10-26 | Skoglund; Paul K. | Constant flow control valve having matable piston sleeve and outlet cover |
US5878777A (en) * | 1995-10-16 | 1999-03-09 | Skoglund; Paul K. | Flow control valve having variable flow ring and seat cage |
US5722454A (en) * | 1996-03-12 | 1998-03-03 | Q-Fuse Llc | Fluid flow fuse |
US5687759A (en) * | 1996-04-04 | 1997-11-18 | The Curators Of The University Of Missouri | Low operating power, fast-response servovalve |
US5842501A (en) * | 1996-08-23 | 1998-12-01 | Flow Safe, Inc. | Pilot operated safety relief valve |
US5816286A (en) * | 1997-05-30 | 1998-10-06 | Fisher Controls International, Inc. | Pressure unloading pilot operated regulator having pressure limiting check valve |
GB2350663A (en) * | 1999-06-04 | 2000-12-06 | Technolog Ltd | Pilot valve |
US6354319B1 (en) * | 2000-04-13 | 2002-03-12 | Dresser, Inc. | Low differential, pilot operated fluid pressure regulation apparatus and method |
US6371156B1 (en) * | 2000-08-10 | 2002-04-16 | Fisher Controls International, Inc. | No-bleed pilot for pressure regulating valve |
US6786225B1 (en) * | 2000-11-15 | 2004-09-07 | Emerson Electric Co. | Three-stage relay control |
NO313895B1 (no) * | 2001-05-08 | 2002-12-16 | Freyer Rune | Anordning og fremgangsmÕte for begrensning av innströmning av formasjonsvann i en brönn |
GB2376488B (en) * | 2001-06-12 | 2004-05-12 | Schlumberger Holdings | Flow control regulation method and apparatus |
CN1278070C (zh) * | 2001-12-03 | 2006-10-04 | 三菱化学株式会社 | 易聚合性液体的管道输送方法 |
US6612541B2 (en) * | 2002-01-03 | 2003-09-02 | I-Con Systems, Inc. | Control valve retrofit for pneumatic plumbing fixture |
US6892745B2 (en) * | 2002-04-10 | 2005-05-17 | Honeywell International Inc. | Flow control valve with integral sensor and controller and related method |
US8555968B2 (en) * | 2002-06-28 | 2013-10-15 | Schlumberger Technology Corporation | Formation evaluation system and method |
US6923204B2 (en) * | 2003-04-10 | 2005-08-02 | Honeywell International Inc. | Diaphragm-operated fluid flow control valve providing a plurality of flow levels |
US7318447B2 (en) * | 2004-01-21 | 2008-01-15 | Fisher Controls International Llc. | Pressure loaded pilot system and method for a regulator without atmospheric bleed |
NO321438B1 (no) | 2004-02-20 | 2006-05-08 | Norsk Hydro As | Fremgangsmate og anordning ved en aktuator |
US7409999B2 (en) | 2004-07-30 | 2008-08-12 | Baker Hughes Incorporated | Downhole inflow control device with shut-off feature |
US7296633B2 (en) * | 2004-12-16 | 2007-11-20 | Weatherford/Lamb, Inc. | Flow control apparatus for use in a wellbore |
US7523762B2 (en) * | 2006-03-22 | 2009-04-28 | Honeywell International Inc. | Modulating gas valves and systems |
US7708068B2 (en) * | 2006-04-20 | 2010-05-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Gravel packing screen with inflow control device and bypass |
US7857050B2 (en) | 2006-05-26 | 2010-12-28 | Schlumberger Technology Corporation | Flow control using a tortuous path |
WO2008004875A1 (en) | 2006-07-07 | 2008-01-10 | Norsk Hydro Asa | Method for flow control and autonomous valve or flow control device |
US20080041580A1 (en) | 2006-08-21 | 2008-02-21 | Rune Freyer | Autonomous inflow restrictors for use in a subterranean well |
US20080041582A1 (en) | 2006-08-21 | 2008-02-21 | Geirmund Saetre | Apparatus for controlling the inflow of production fluids from a subterranean well |
US7909088B2 (en) * | 2006-12-20 | 2011-03-22 | Baker Huges Incorporated | Material sensitive downhole flow control device |
WO2008127899A2 (en) * | 2007-04-13 | 2008-10-23 | Cla-Val Co. | System and method for hydraulically managing fluid pressure downstream from a main valve |
US8091582B2 (en) * | 2007-04-13 | 2012-01-10 | Cla-Val Co. | System and method for hydraulically managing fluid pressure downstream from a main valve between set points |
US7775284B2 (en) * | 2007-09-28 | 2010-08-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus for adjustably controlling the inflow of production fluids from a subterranean well |
US20090101329A1 (en) * | 2007-10-19 | 2009-04-23 | Baker Hughes Incorporated | Water Sensing Adaptable Inflow Control Device Using a Powered System |
US7918275B2 (en) | 2007-11-27 | 2011-04-05 | Baker Hughes Incorporated | Water sensitive adaptive inflow control using couette flow to actuate a valve |
NO332898B1 (no) | 2008-05-07 | 2013-01-28 | Bech Wellbore Flow Control As | Anordning ved stromningsregulator for regulering av en fluidstrom mellom et petroleumsreservoar og et rorlegeme |
US7762341B2 (en) | 2008-05-13 | 2010-07-27 | Baker Hughes Incorporated | Flow control device utilizing a reactive media |
DK2166424T3 (en) * | 2008-09-19 | 2017-09-18 | Isomatic As | Fluid regulator |
US8286661B2 (en) * | 2009-05-26 | 2012-10-16 | Honeywell International Inc. | Bi-directional overpressure shut-off valve |
US9109423B2 (en) | 2009-08-18 | 2015-08-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus for autonomous downhole fluid selection with pathway dependent resistance system |
US8235128B2 (en) * | 2009-08-18 | 2012-08-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Flow path control based on fluid characteristics to thereby variably resist flow in a subterranean well |
EP2333235A1 (en) * | 2009-12-03 | 2011-06-15 | Welltec A/S | Inflow control in a production casing |
US8752629B2 (en) | 2010-02-12 | 2014-06-17 | Schlumberger Technology Corporation | Autonomous inflow control device and methods for using same |
JP5645437B2 (ja) * | 2010-03-24 | 2014-12-24 | 株式会社不二工機 | 流路切換弁、流路切換弁に用いる切換弁本体及びそれを用いたヒートポンプ装置 |
CO6340185A1 (es) * | 2010-05-24 | 2011-11-21 | Gutierrez Ismael Hernan Riano | Regulador economizador automático de flujo, de un fluído líquido |
US8851180B2 (en) * | 2010-09-14 | 2014-10-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Self-releasing plug for use in a subterranean well |
DE102011101187B4 (de) * | 2011-05-11 | 2014-09-04 | Magna Steyr Fahrzeugtechnik Ag & Co Kg | Druckminderer |
US8584762B2 (en) * | 2011-08-25 | 2013-11-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole fluid flow control system having a fluidic module with a bridge network and method for use of same |
NO336835B1 (no) * | 2012-03-21 | 2015-11-16 | Inflowcontrol As | Et apparat og en fremgangsmåte for fluidstrømstyring |
-
2012
- 2012-08-06 NO NO20120872A patent/NO336835B1/no not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-03-06 ES ES13708401.8T patent/ES2689396T3/es active Active
- 2013-03-06 MY MYPI2018000272A patent/MY189722A/en unknown
- 2013-03-06 EA EA201491677A patent/EA027327B1/ru unknown
- 2013-03-06 US US14/386,459 patent/US9683429B2/en active Active
- 2013-03-06 CA CA2866314A patent/CA2866314C/en active Active
- 2013-03-06 MX MX2014011174A patent/MX352816B/es active IP Right Grant
- 2013-03-06 WO PCT/EP2013/054485 patent/WO2013139601A2/en active Application Filing
- 2013-03-06 EP EP17177372.4A patent/EP3255242B1/en active Active
- 2013-03-06 MY MYPI2014002673A patent/MY169913A/en unknown
- 2013-03-06 AU AU2013234565A patent/AU2013234565B2/en active Active
- 2013-03-06 DK DK13708401.8T patent/DK2828474T3/en active
- 2013-03-06 CN CN201380015832.4A patent/CN104364464B/zh active Active
- 2013-03-06 DK DK17177372.4T patent/DK3255242T3/da active
- 2013-03-06 EP EP13708401.8A patent/EP2828474B1/en not_active Not-in-force
- 2013-03-06 IN IN8192DEN2014 patent/IN2014DN08192A/en unknown
-
2014
- 2014-09-16 CL CL2014002461A patent/CL2014002461A1/es unknown
- 2014-09-18 IL IL234723A patent/IL234723B/en active IP Right Grant
- 2014-10-20 CO CO14231879A patent/CO7160038A2/es unknown
-
2015
- 2015-03-25 HK HK15103024.7A patent/HK1202601A1/xx unknown
-
2017
- 2017-05-05 US US15/587,419 patent/US10260312B2/en active Active
-
2018
- 2018-09-24 US US16/139,106 patent/US11319774B2/en active Active
-
2020
- 2020-03-11 US US16/815,045 patent/US11448039B2/en active Active
-
2022
- 2022-06-13 US US17/838,324 patent/US20220316300A1/en not_active Abandoned
-
2023
- 2023-03-28 US US18/127,012 patent/US20230243238A1/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015031745A1 (en) | 2013-08-29 | 2015-03-05 | Schlumberger Canada Limited | Autonomous flow control system and methodology |
EP3039235A4 (en) * | 2013-08-29 | 2017-07-19 | Services Pétroliers Schlumberger | Autonomous flow control system and methodology |
AU2014312178B2 (en) * | 2013-08-29 | 2018-05-10 | Schlumberger Technology B.V. | Autonomous flow control system and methodology |
US10145223B2 (en) | 2013-08-29 | 2018-12-04 | Schlumberger Technology Corporation | Autonomous flow control system and methodology |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO20120872A1 (no) | Et apparat og en fremgangsmate for fluidstromstyring | |
EP2531692B1 (en) | Flow control device and flow control method | |
US8820413B2 (en) | Alternative design of self-adjusting valve | |
NO321438B1 (no) | Fremgangsmate og anordning ved en aktuator | |
US20110056700A1 (en) | System and method for recompletion of old wells | |
ES2732665T3 (es) | Dispositivo y método de control de flujo | |
NO340334B1 (no) | Strømningsstyringsanordning, strømningsstyrings-fremgangsmåte og anvendelse derav | |
MXPA06009261A (en) | Method and actuator device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: INFLOWCONTROL AS, NO |
|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |