NO20120157A1

NO20120157A1 - Frakturerings- og gruspakkingsverktoy med multiposisjons lasbar skyvehylse

Info

Publication number: NO20120157A1
Application number: NO20120157A
Authority: NO
Inventors: Nicholas J Clem; Martin P Coronado; Jeffery D Kitzman; Jeffry S Edwards
Original assignee: Baker Hughes Inc
Priority date: 2009-09-03
Filing date: 2012-02-16
Publication date: 2012-03-29
Also published as: NO346516B1; US20110048706A1; BR112012004778A2; US8235114B2; GB2485708A; BR112012004778B1; AU2010289814A1; AU2010289814B2; GB201202991D0; WO2011028560A3; SG178540A1; WO2011028560A2; GB2485708B; MY160939A

Abstract

Et frakturerings- og gruspakkingsverktøy har egenskaper som hindrer brønnstempelsuging når verktøyet tas opp med hensyn til en satt isoleringspakning. En øvre ventil eller dyseventil tillater veksling mellom pressings- og sirkuleringsposisjonene uten risiko for stenging av vaskerørsventilen. Vaskerørsventilen kan kun stenges med flere bevegelser i motsatt retning som skjer etter at en forutbestemt kraft er holdt i en bestemt tid for å tillate bevegelse som armerer vaskerørsventilen. Dyseventilen kan hindre fluidtap til formasjonen når den settes ned enten tverrforbindelsesverktøyet er understøttet på pakningen eller på smartflensen.

Description

Frakturerings- og gruspakkingsverktøy med flerposisjons låsbar glidehylse

Oppfinnere: Nicholas J. Clem; Martin P. Coronado; Jeffery D. Kitzman og Jeffry S.

Edwards

OPPFINNELSENS OMRÅDE

[0001]Oppfinnelsen vedrører gruspakkings- og fraktureringsverktøy anvendt for å behandle formasjoner og å avsette grus på utsiden av siler/skjermer for forbedret produksjonsstrømning gjennom silene.

[0002]Kompletteringer enten i åpent eller foret borehull kan innebære isolering av den produserende sone eller soner og å installere en sammenstilling av siler holdt oppe av en isoleringspakning. En innerstreng har typisk et tverrforbindelsesverk-tøy som forskyves med hensyn til pakningen for å muliggjøre at fraktureringsfluidet pumpes ned i rørstrengen for å komme inn i formasjonen uten noen returvei til overflaten slik at behandlingsfluidet kan gå inn i formasjonen og frakturere den eller behandle den på annen måte. Denne stengning av returveien kan gjøres ved tverrforbindelsen eller ved overflaten mens tverrforbindelsen får være i sirkuleringsstilling og bare ringrommet ved overflaten stenges. Tverrforbindelsesverktøyet kan også konfigureres for å tillate grusslurry å bli pumpet ned i røret for å komme ut lateralt under den satte pakning og pakke ringrommet på utsiden av silene. Bærerfluidet kan gå gjennom silene og inn i et vaskerør som er i fluid kommunikasjon med tverrforbindelsesverktøyet slik at det returnerende fluidet krysser over gjennom pakningen inn i det øvre ringrom over den satte pakningen.

[0003]Disse sammenstillinger har typisk en klaffventil, kuleventil, kule på sete eller annen ventilanordning i vaskerøret for å hindre fluidtap inn i formasjonen under visse operasjoner slik som å reversere ut overskuddsgrus fra rørstrengen etter at gruspakkingsoperasjonen er fullført. Noen skjematiske fremstillinger av kjente gruspakkingssystemer er vist skjematisk i USP 7 128 151 og i mer funksjonell detaljering i USP 6 702 020. Andre trekk ved gruspakkingssystemer finnes i USP 6 230 801. Andre patenter og søknader fokuserer på utformingen av tverrforbind-elseshuset hvor det er problemstillinger med erosjon fra bevegelse av slurryen gjennom porter eller mot husvegger på veien ut slik som vist i US søknader 11/586 235 innlevert 25. oktober 2006 og søknad 12/250 065, innlevert 13. oktober 2008. Lokaliseringsverktøy som bruker fluidforflytning som en tidsforsinkelse for å redusere påført kraft til en bunnhullssammenstilling før frigjøring for å minimere en spretterteffekt ved frigjøring er beskrevet i US publikasjon 2006/0225878. Også relevant for tidsforsinkelser for å støte ut kuler fra seter for å redusere formasjons-sjokk er US 6 079 496. Tverrforbindelsesverktøy som tillater at et positivt trykk settes på formasjonen over hydrostatisk trykk er vist i US publikasjon 2002/ 0195253. Andre gruspakkingssammenstillinger finnes i USP 5 865 251; 6 053 246 og 5 609 204.

[0004]Disse kjente systemer har utformingstrekk som er tatt opp ved den foreliggende oppfinnelse. Et anliggende er brønnstempelsuging når den indre streng tas opp. Stempelsuging er tilstanden ved redusering av formasjonstrykket når en verktøysammenstilling løftes hvor annet fluid ikke kan komme inn i rommet som åpnes opp når strengen tas opp. Som et resultat opplever formasjonen et trykkfall. I de utforminger som anvender en klaffventil i innerstrengvaskerøret skjer dette hele tiden eller deler av tiden avhengig av utformingen. Dersom klaffen ikke holdes åpen med en hylse, vil enhver bevegelse oppover i hullet med innerstrengen mens forsatt tettet i pakningsboringen stempelsuge brønnen. I utforminger som hadde holdehylser for klappventilen holdt i posisjon ved en skjærbolt, hadde mange systemer innsettingen av denne skjærpinnen ved en lav nok verdi for å være sikker at hylsen beveget seg når det var nødvendig å bevege seg så den ble ofte utilsiktet kuttet for å utløse klaffen. Ut fra dette punkt vil en opptaking av innerstrengen frembringe brønnstempelsuget. Noen av opptakingsavstandene var flere fot, slik at graden av stempelsugingen var betydelig.

[0005]Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en evne til å skifte mellom pressings-, sirkulerings- og reverseringsmoduser ved anvendelse av pakningen som en referanseramme hvor bevegelsene mellom disse posisjoner ikke er i inngrep med det nedre bunnhulls-trykkreguleringsutstyret eller vaskerørsventilen for drift. I hovedsak holdes vaskerørsventilen åpen, og det tar et mønster av tilsiktede trinn å få den til å stenge. En opptakingskraft mot en stopper må hovedsakelig påføres i en bestemt tid for å forflytte fluid fra et hulrom med variabelt volum gjennom en åpning. Det er kun etter holding av en forutbestemt kraft i en forutbestemt tid at vaskerørsventilsammenstillingen armeres ved å la flenser gå ut av en boring. Et mønster med passering gjennom boringen i en motsatt retning og deretter opptaking for å få flensene mot boringen de nettopp passerte gjennom i den motsatte retningen som får ventilen til å stenge. Generelt armeres ventilen direkte før gruspakking og stenges etter gruspakking når sammenstillingen trekkes ut for å hindre fluidtap inn i formasjonen mens grusen reverseres ut.

[0006]Forlengelsesportene kan stenges med en hylse som initialt er låst åpen men låses opp ved hjelp av et skifteverktøy på vaskerøret når det trekkes opp.

Hylsen forskyves da over portene i den ytre forlengelsen og låses i posisjon. Dette sikrer at grus fra pakningen ikke returnerer tilbake gjennom portene, og begrenser også etterfølgende produksjon i å komme inn i produksjonsstrengen kun gjennom silene. For innkjøringsposisjonen anvendes denne samme hylsen for å hindre strømning ut av tverrforbindelsesportene slik at en droppet kule kan trykksettes for å sette pakningen initialt.

[0007]Den øvre ventilsammenstillingen som kobles fra pakningen har evnen til å muliggjøre rekonfigurasjon etter vanlige operasjoner mellom pressing og sirkulering mens vaskerørventilen holdes åpen. Den øvre ventilsammenstillingen har også evnen til å isolere formasjonen mot fluidtap når den er stengt og tverrforbindelsen er i den reverse posisjon når understøttet fra den frem- og tilbakegående nedsettingsanordningen. Et valgfritt kulesete kan være tilveiebrakt i den øvre ventilsammenstillingen slik at syre kan avleveres gjennom vaskerøret og rundt den initiale kulen droppet for å sette pakningen slik at når vaskerøret løftes ut av brøn-nen, kan syre pumpes inn i formasjonen nær sileseksjonene når den nedre enden av vaskerøret beveger seg forbi dem.

[0008]Disse og andre fordeler ved den foreliggende oppfinnelse vil gå klarere frem for de fagkyndige i teknikken fra en gjennomlesing av den detaljerte beskrivelse av den foretrukne utførelsesform og de tilknyttede tegninger som fremgår i det etterfølgende med den forståelse at de vedføyde kravene definerer den bokstavelige og ekvivalente rammen av oppfinnelsen.

OPPSUMMERING AV OPPFINNELSEN

[0009]Et frakturerings- og gruspakkingsverktøy har egenskaper som hindrer brønnstempelsuging når verktøyet tas opp med hensyn til en satt isolasjonspakning. En øvre eller flervirkende sirkulasjonsventil muliggjør veksling mellom pressings- og sirkuleringsposisjonene uten risiko for stenging av vaskerørsventilen. En målanordning muliggjør en overflateindikasjon før vaskerørsventilen kan aktiveres. Vaskerørsventilen kan kun stenges med flere bevegelser i motsatt retning som foregår etter at en forutbestemt kraft er holdt i en bestemt tid for å muliggjøre bevegelse som armerer vaskerørsventilen. Den flervirkende sirkulasjonsventilen kan hindre fluidtap til formasjonen når stengt og tverrforbindelsesverktøyet er lokalisert i den reverse posisjonen. En låsbar hylse blokkerer initialt grusutløpsportene for å la pakningen settes med en droppet kule. Grusutløpsportene trekkes ut av hylsen for senere gruspakking. Denne hylsen låses opp etter gruspakking med et skifteverktøy på vaskerøret for å stenge grusslurryutløpsportene og låse hylsen i denne posisjonen for produksjon gjennom silene. Den flervirkende sirkulasjonsventilen kan eventuelt være konfigurert for et andre kulesete som kan forskyve en hylse for å muliggjøre pumping av syre igjennom vaskerørets nedre ende og rundt den initiale kulen som ble landet for å sette pakningen. Denne serien av bevegelser avblokkerer også returveien slik at syren må gå til vaskerørbunnen.

KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE

[0010]Fig 1 er en skjematisk fremstilling av et system for å vise hovedkomponentene i innkjøringsposisjonen;

[0011]fig 2 er risset i fig. 1 i pakningssettingsposisjonen;

[0012]fig 3 er risset i fig. 2 i pressingsposisjonen;

[0013]fig 4 er risset i fig. 3 i sirkuleringsposisjonen;

[0014]fig 5 er risset i fig 4 i måleposisjonen som også er utreverseringsposisjonen;

[0015]fig 6 viser hvordan vaskerørsventilen armeres slik at en etterfølgende forutbestemt bevegelse av innerstrengen kan stenge vaskerørsventilen;

[0016]fig 7 ligner på fig 5 men vaskerørventilen har blitt stengt, og den indre sammenstillingen er i posisjon for trekking ut av hullet for en produksjonsstreng og silene under som ikke er vist;

[0017] fig 8a-j viser innkjøringsposisjonen for sammenstillingen også vist i fig 1;

[0018]fig 9a-b det valgfrie ytterligere kulesetet i den flervirkende sirkulasjonsventilen før og etter dropping av kulen for å forskyve et kulesete for å muliggjøre syrebehandling etter gruspakking på veien ut av hullet;

[0019]fig 10a-c er isometriske riss av den nedre bunnhullstrykkuleventil-sammenstillingen som er lokalisert nær den nedre enden av innerstrengen;

[0020]fig 11 a-j viser verktøyet i presseposisjonen i fig 3;

[0021]fig 12a-j viser verktøyet i sirkuleringsposisjonen hvor grus kan avsettes, for eksempel;

[0022] fig 13a-j viser måleposisjonen som kan armere den nedre bunnhullstrykkuleventilen for deretter å stenge; og

[0023]fig 14a-j viser apparatet i den reverse posisjonen med den nedre bunnhullstrykkuleventilen åpen.

DETALJERT BESKRIVELSE AV DEN FORETRUKNE UTFØRELSESFORM

[0024]Med referanse til fig 1, har et borehull 10 som kan være foret eller åpent hull i seg en arbeidsstreng 12 som leverer en ytre sammenstilling 14 og en indre sammenstilling 16. Ved toppen av den ytre sammenstillingen er isolerings-pakningen 18 som er usatt for kjøring i fig 1. Et flertall av faste porter 20 lar grus komme ut i ringrommet 22 som vist i fig 4 i sirkulasjonsposisjonen. En rørstreng 24 fortsetter til en serie av siler som ikke er vist ved de nedre ender i fig 1 -7 men er av en type som er velkjent i teknikken. Det kan også være en annen pakning under silene for å isolere den nedre enden av sonen som skal produseres eller den angjeldende sonen kan gå til hullbunnen.

[0025]Innerstrengen 16 har en flerpassasje- eller flervirkende sirkulasjonsventil eller port-ventilsammenstilling 26 som er lokalisert under pakningen 18 for kjøring inn. Tetninger 28 er under den flervirkende sirkulasjonsventilen 26 for å tette inn i pakningsboringen for pressings- og sirkuleringsposisjonen vist i fig 3. Tetninger 28 er også under pakningsboringen under kjøring inn for å opprettholde hydrostatisk trykk på formasjonen før, og etter setting, av pakningen.

[0026]Grusutløpsporter 30 holdes lukket for kjøring inn mot hylse 32 og tetninger 34 og 36. Måleknaster 38 er vist initialt i boring 40 mens den frem- og tilbakegående nedsettingsanordningen 42 og den nedre bunnhullstrykkuleventilsammen-stillingen 44 er understøttet under boring 40. Alternativt kan hele sammenstillingen av knaster 38, frem- og tilbakegående nedsettingsanordning 42 og nedre bunnhullstrykkuleventilsammenstilling 44 være ute av boring 40 for kjøring inn. Ventil sammenstilling 44 er låst åpen for kjøring inn. Et kulesete 46 mottar en kule 48, som vist i fig 2 for setting av pakningen 18.

[0027]Når pakningen 18 er blitt posisjonert i den passende lokalitet og er klar til å settes, pumpes kulen 48 til setet 46 med porter 30 i den stengte posisjon, som tidligere beskrevet. Det påførte trykk overfører komponenter på et kjent paknings-setteverktøy, og pakningen 18 er nå satt i fig 2 posisjonen. Piler 48 representerer trykket som påføres på det kjente pakningssetteverktøy (ikke vist) for å få pakningen 18 satt.

[0028]I fig 3 heves strengen 12, og flensene 50 lander på pakningen 18. Med vekt satt ned på strengen 12 isolerer tetninger 52 og 54 på den flervirkende sirkulasjonsventilen 26 det øvre ringrommet 56 fra ringrommet 22. Strømning ned strengen 12 representert ved piler 58 kommer inn i porter 30 og deretter porter 20 for å nå ringrommet 22 slik at grusslurry representert ved piler 58 kan fylle ringrommet 22 rundt silene (ikke vist). Den flervirkende sirkulasjonsventilen 26 har en j-spor-mekanisme som vil beskrives nedenfor som tillater strengen 12 å tas opp og settes ned for å få tetning 52 forbi en port for således å åpne en returstrøm-ningsvei som er vist i fig 4. Det skal anføres at opptaking av strengen 12 muliggjør tilgang til ringrommet 22 hver gang for å unngå stempelsuging av formasjonen ved å forbinde den fluidisk med det øvre ringrommet 56. På den annen side, vil nedsetting på streng 12 mens flensene hviler på pakningen 18 avstenge returveien til det øvre ringrommet 56 i kraft av tetning 52 som går tilbake til figur 3 posisjonen. Dette gjennomføres med en j-spor-mekanisme som vil beskrives nedenfor. I sirkuleringsmodusen i fig 4 er returstrømningen gjennom silene (ikke vist) vist ved piler 60. Posisjonene i fig 3 og 4 kan sekvensielt oppnås med en opptakings- og nedsettingskraft ved anvendelse av j-spor-sammenstillingen nevnt tidligere.

[0029]I fig 5 har strengen 12 blitt hevet inntil måleknastene 38 har landet mot en

skulder 62. Et trekk med en forutbestemt kraft i en forutbestemt tid vil forflytte fluid gjennom en åpning og til sist la knastene 38 kollapse inn i eller forbi boring 64 som vist i fig. 6. Opptaking til fig 5 posisjonen lar også den frem- og tilbakegående nedsettingsanordningen 42 komme ut av boring 40 slik at den kan lande på skulder 66 for selektiv understøttelse. Opptaking av den frem- og tilbakegående nedsettings-

anordningen 42 fra skulder 66 og deretter å sette den ned igjen vil la den frem- og tilbakegående nedsettingsanordning 42 på ny komme inn i boring 40.

[0030]Så snart ventilsammenstillingen 44 er trukket forbi boring 40 som vist i fig 6 og returnert tilbake inn i boring 40 er den armert. Gjeninntreden i boring 40 stenger deretter ventilsammenstillingen 44. Ventilsammenstillingen kan komme inn igjen i boring 40 for å gå til fig 7 posisjonen for å komme ut av hullet. Det skal anføres at reversering ut kan utføres i fig 5 eller fig 7 posisjoner. For å reversere ut i fig 5 posisjonen er det nødvendig at ventil 44 er stengt for å hindre fluidtap ned vaske-røret. Ventil 44 som har blitt stengt kan åpnes på ny ved å bevege den gjennom boring 40 og deretter å lande den på skulder 66.

[0031]Fig 8a-8j representerer verktøyet i innkjøringsposisjonen. Hovedkomponentene vil beskrives i en rekkefølge fra topp til bunn for bedre å forklare hvordan de opererer. Deretter vil ytterligere detaljer og valgfrie trekk beskrives etterfulgt av den sekvensielle operasjon som bygger på diskusjonen tilveiebrakt med fig 1-7. Arbeidsstrengen 12 er vist i fig 8a og det er også toppen av pakningssetteverktøyet 70 som er en kjent utforming. Den frembringer relativ bevegelse ved å holde tilbake den øvre subb 72 og skyve ned pakningssettehylsen 74 med sin egen hylse 76. Den øvre subb 72 holdes av setteverktøyet 70 ved anvendelse av hylse 78 som har fleksible flenser ved sin nedre ende understøttet for settingen av hylse 80. Etter at et høyt nok trykk til å sette pakningen 18 har blitt påført i passasje 82 og inn i porter 84, skyves hylsen 80 opp for å underminere fingrene ved den nedre enden av hylse 78 slik at den øvre subb 72 frigjøres av setteverktøyet 70. Den initiale oppbygging av trykk i passasje 82 kommuniserer gjennom porter 86 i fig 8a for å bevege settehylsen 76 til setteverktøyet 70 ned mot pakningssettehylsen 74 for å sette pakningen 18 ved å skyve ut tette- og glidesammenstillingen 88. Det er verdt å merke seg at i den foretrukne utførelsesform setter pakningssetteverktøyet pakningen ved 4000 PSI gjennom port 86. Trykket frigjøres deretter, og et trekk leveres til pakningen med arbeidsstrengen for å sikre at slippene er satt passende. På det punktet påsettes trykk igjen. Hylse 80 vil beveges når 5000 PSI påsettes.

[0032]Fortsettende ned på utsiden av pakningen 18 til fig 8e er der grusslurryutløp 20 også vist i fig 1 som er en serie av hull i aksiale rader som kan være av den samme størrelse eller progressivt større i en nedhulls retning, og de kan være skrått skåret til å være orientert i en nedhulls retning. Disse åpningene 20 har en klar bane inn i det nedre ringrommet 22 vist i fig 1. En fagkyndig i teknikken ville forstå at disse aksiale rader av hull kunne være slisser eller vinduer med en varier-ende konfigurasjon for således å dirigere slurryen inn i det nedre ringrommet 22. Fortsettende i fig 8d og under fortsetter strengen 24 til silene som ikke er vist.

[0033]Idet det nå refereres til fig 8b-d vil den flervirkende sirkuleringsventil 26 nå beskrives. Toppen av den flervirkende sirkuleringsventilen 26 er ved 90 og hviler på pakningens øvre subb 72 for kjøring inn. Fjærbelastede flenser 50 vist forlenget i pressingsretningen i fig 3, holdes mot den øvre stammen 94 ved hjelp av en fjær 92. Øvre stamme 94 strekker seg ned fra øvre ende 90 til en to-posisjon j-spor-sammenstilling 96. J-spor-sammenstillingen 96 forbinder operabelt sammenstillingen avforbundede hylser 98 og 100 med stamme 94. Hylse 100 ender ved en nedre ende 102 i fig 8d. Understøttet av stamme 94 er port-hylse 104 som har porter 106 gjennom hvilke strømning representert ved piler 60 i fig 4 vil passere i sirkuleringsmodusen når tetning 52 er løftet over porter 106. Under porter 106 er en utvendig tetning 28 som i posisjonen for kjøring inn er under den nedre enden 110 av pakningens øvre subb 72 og ses i fig 8c. Merk også at hylse 100 beveger seg inni hylse 112 som har porter 30 dekket for kjøring inn av hylse 114 og låst av knast 116 i fig 8e. Porter 30 behøver ikke å være dekket slik at etter at en kule er droppet på sete 118 kan passasjen 82 trykksettes opp for å sette pakningen 18.

[0034]En klaffventil 120 holdes åpen av hylse 122 som er festet ved 124. Når kulen (først vist i korresponderende fig 9) er landet på sete 118 og trykk i passasje 82 er bygget opp, tillates klaffen å fjærstenges mot sete 126 slik at nedhulls trykkstøt som kunne blåse kulen (ikke vist i dette risset) av setet 118 vil stoppes.

[0035]Idet man går tilbake til fig 8a-b, når trykk oppbygges på passasje 82 vil det gå gjennom porter 128 og løfte hylse 130. Den nedre enden av hylse 130 tjener som en rotasjonslås til pakningslegemet eller øvre subb 72 under kjøring inn, slik at hvis silene blir blokkert under kjøring inn kan de roteres til å frigjøre dem. Etter at den passende anbringelse for pakningen 18 er oppnådd, behøves ikke lenger rotasjonslåsen for gjenstand 130, og den drives opp for å frigjøres ved trykk i passasje 82 etter at kulen er sluppet. Stempel 134 skyves deretter ned for å sette pakningen 18, og deretter kan stempel 136 beveges for å hindre overbelastning av pakningens tette- og glidesammenstilling 88 under setteprosessen. Dette frem bringer en "myk frigjøring" slik at flensen kan løftes av fra pakningens øvre subb. Setteverktøyet 70 er nå frigjort fra pakningens øvre subb 72, og strengen 12 kan manipuleres.

[0036]Idet man kommer tilbake til fig 8b-c, med pakningen 18 satt, kan toppen 90 av den flervirkende sirkuleringsventil 26 heves opp ved å trekkes opp på hylser 98 og 100 for å heve stamme 94 etter at skuldre 95 og 97 er i inngrep, som muliggjør heving av den nedre innerstrengen. Til sist vil flensene 50 springe ut ved lokalitet-en hvor toppende 90 er lokalisert i fig 8b. Med stamme 94 og alt som henger på den inkluderende hylse 104, understøttet fra pakningens øvre subb 72 kan sammenstillingen av forbundede hylser 98 og 100 manipuleres opp og ned og kan i forbindelse med j-spor 96 komme til å hvile ved to mulige lokaliteter etter en opptakings- og en nedsettingskraft av en begrenset lengde. I en av de to posisjonene for j-sporet 96 vil tetningen 52 være under portene 106 som vist i fig 8c. I den andre posisjonen for j-sporet 96 vil tetningen 52 bevege seg opp over portene 106. I hovedsak er tetning 52 i returstrømningsveien representert ved piler 60 i fig 4 i sirkuleringsmodusen som skjer når tetning 52 er over porter 106 og pressingsposisjonen hvor returveien til det øvre ringrommet 56 er stengt som i fig.

3 og i innkjøringsposisjonen i fig 8c.

[0037]Det skal anføres at hver gang sammenstillingen av hylser 98 og 100 tas opp, vil tetningen 52 stige over porter 106 og formasjonen vil være åpen til det øvre ringrommet 56. Dette er viktig ved at det hindrer formasjonen i stempelsuging når innerstrengen 16 tas opp. Hvis det er tetninger rundt innerstrengen 16 når den heves for enhver funksjon, vil hevingen av innerstrengen 16 redusere trykk i formasjonen eller forårsake stempelsuging som er ugunstig for formasjonen. Som nevnt tidligere vil bevegelse opp for å operere j-sporet 96 eller løfting av innerstrengen til den reverse posisjonen i fig 5 eller 7 ikke aktuere ventilen 44, og det vil heller ikke stempelsuge formasjonen. Komponentene i den flervirkende sirkuleringsventilen har nå blitt beskrevet; det er imidlertid en valgfri konstruksjon hvor returveien 137 vist over porter 106 i fig 8c er forskjellig. Formålet for denne alter-native utførelsesformen er å muliggjøre pumping av fluid ned passasje 82 når innerstrengen 16 fjernes og å blokkere veier med minst motstand slik at fluid pumpet ned passasje 82 vil gå ned til den nedre enden av innerstrengen 16 forbi den åpne ventilen 44 for formålet med behandling fra innsiden av silene med syre når den nedre enden av innerstrengen 16 beveger seg opp formasjonen på veien ut av borehullet.

[0038]Først for å oppnå ytterligere perspektiv, er det verdt å merke seg at returveien 138 rundt klaffen 120 i fig 8e starter under portene 30 og går forbi dem som vist ved veiene i skjulte ledninger og fortsetter deretter i innkjøringsposisjonen inntil stengt av ved tetning 52 rett under portene 106 i fig 8c. Idet det nå refereres til fig 9a, har del 112' blitt omformet og del 140 er tilføyd for å spenne mellom deler 100 som er inni del 140 ved toppen og del 112' som omgir den ved bunnen. Merk at det som er vist i fig 9a-b er godt over kulesetet 118 som ble anvendt til å sette pakningen 18 og som er vist i fig 8e. Selv med denne valgfrie utformingen for den flervirkende sirkuleringsventilen 26, skal det anføres at kulen 142 ikke droppes inntil etter at trinnene med gruspakking og reversering ut er utført, og innerstrengen 16 er klar til å trekkes ut. Merk at returvei 138' fremdeles er der men nå passerer den gjennom del 112' ved porter 144 og 146 og kanal 138' på det ytre av del 140. Porter 150 holdes stengt ved hjelp av tetninger 152 og 154. Porter 156 er forskjøvet i forhold til porter 150 og er isolert ved tetninger 154 og 158. Kule 142 lander på sete 160 holdt av knast 162 til del 140. Når kule 142 lander på sete 160 og trykk bygges opp til å underminere knaster 162 slik at del 140 kan forskyves ned for å rette inn porter 150 og 156 mellom tetninger 152 og 154 mens porter 144 isoleres fra porter 146 med tetning 164. Nå kan ikke syre pumpet ned passasje 82 gå opphulls inn i returvei 138' fordi tetning 164 blokkerer den. Det er fint for syren å gå nedhulls inn i passasje 138' siden på det tidspunktet etter gruspakkingen vil strømningen nedhulls inn i vei 138' ganske enkelt gå til bunnen av innerstrengen 16 når den trekkes ut av hullet, som er det tiltenkte formål uansett som er å syrebehandle når innerstrengen trekkes ut av hullet.

[0039]Idet det nå refereres til fig 8e-g fortsetter innerstrengen 16 med måleanordningens øvre stamme 166 som fortsetter til måleanordningens nedre stamme 168 i fig 8g. Målesammenstillingen 38 er vist i fig 1-7. Den omfatteren serie av knaster 170 som har indre spor 172 og 174 nær motsatte ender. Målesubb 166 har fremspring 176 og 178 initialt forskjøvet for innkjøring fra spor 172 og 174 men ved den samme avstand. Fremspring 176 og 178 definerer en serie av spor 180,182 og 184. For innkjøring trekkes knastene170 radialt inn i spor 180 og 182. Når innerstrengen 16 tas opp, fortsetter knastene 170 å bevege seg opp uten forstyrrelse inntil de treffer skulder 186 i fig 8d. Før det punktet nås går imidlertid knastene 170 inn i en større boring enn innkjøringsposisjonen i fig 8f og som er når fjær 188 skyver knastene 170 ned i forhold til målesubb 166 for å holde knastene 170 i den radialt forlengede posisjon opp på fremspringene 176 og 178 før bevegelsesstopp-skulderen 186 er i inngrep med knastene 170. For at målesubben skal fortsette å bevege seg opp etter at knastene 170 nedtrappes ut, må den bringe med seg nedre stamme 168, og det krever redusering av volumet av kammer 190 som oljefylles ved driving av oljen gjennom åpning 192 og passasje 194 til kammer 196. Stempel 198 er forbelastet med fjær 200 og tillater stempel 198 å forskyves for å kompensere for termiske effekter. Det tar tid å gjøre dette, og dette tjener som et overflatesignal at hvis kraften opprettholdes på innerstrengen 16, vil den ventilen 44 armeres som vist i fig 6. Hvis åpningen 192 tilstoppes, kan en høyere kraft påføres enn det som normalt behøves for å forflytte oljen fra kammer 190 og en fjærbelastet sikkerhetsventil 202 vil åpne mot passasje 204 som en alternativ vei til kammer 196. Når nok olje har blitt forflyttet, beveger innerstrengen seg nok for å la de motsatte endene av knastene 170 smette inn i spor 182 og 184 for å underminere understøttelse for knastene 170 mens innerstrengen 16 får bevege seg opp. Vaskerørsventilen 44 ekspanderes nå når den kommer frem fra boring 40. Det vil behøves å senke den ned gjennom boring 40 under skulder 210 for å armere den, og å heve ventil 44 tilbake inn i boring 40 for å stenge den.

[0040]Trekking av målesubben 166 opp etter at knastene 170 er underminert, bringer flensene 257 (vist i fig 10c) på ventilsammenstilling 44 fullstendig igjennom smal boring 40 som starter ved 210 og ender ved 212 i fig 8g. Flensene 206 vil behøve å gå tilbake gjennom boring 40 fra 212 til 210, og deretter vil innerstrengen 16 behøve å tas opp for å få flensene 257 tilbake inn i boring 40 for at ventilen 44 skal stenge. Ventilen vil stenge når flensen 257 trekkes tilbake inn i boring 40.

[0041]Den frem- og tilbakegående nedsettingsanordning 42 har en oppstilling av fleksible fingre 214 som har en hevet seksjon 216 med en nedre landingsskulder 218. Der er et to-posisjon j-spor 220. I en posisjon når skulderen 218 er under-støttet, muliggjør j-sporet 220 at nedre frem- og tilbakegående nedsettingsanord-ningsstamme 222 som er en del av innerstrengen 16 beveger seg fremover inntil skulder 224 er i inngrep med skulder 226, hvilken skulder 226 nå understøttes fordi skulderen 218 har funnet understøttelse. Samtidig med at skuldrene 224 og 226 kommeri inngrep, kommer fremspring 228 på linje med skulder 218 for å muliggjøre at den frem- og tilbakegående nedsettingsanordning 42 holdes i posisjon fra skulder 218. Dette vises i måle- og de reverse posisjonene i fig 5 og 7. Opptaking av innerstrengen 16 får imidlertid fremspring 228 over skulder 218 og aktuerer to-posisjon j-sporet 220 slik at når vekt igjen settes ned vil fremspringet 228 ikke bevege seg ned til skulderen 218 for å understøtte den slik at flenssam-menstillingen 214, 216 ganske enkelt vil kollapse innover hvis vekt nedsettes på den, og skulder 218 bringes i inngrep med en komplementær overflate slik som 212 i fig 8g.

[0042]Idet det nå refereres til fig 8i-8j og fig 10a-b, vil operasjonen for ventilsammenstillingen 44 nå betraktes. Fig 10a-b viser hvordan ventilen 44 først roteres for å stenges fra den åpne posisjonen ved innkjøring og gjennom ulike andre trinn vist i fig 1-7. Fjær 230 driver kulen 232 inn i den åpne posisjonen i fig 8j. For å stenge kulen 232, må fjæren 230 komprimeres ved anvendelse av en j-spor-mekanisme 234. Mekanisme 234 omfatter hylsen 236 med det ytre sporet 238. Den har en nedre trekantformet ende som kommer til en flate 242. En operatørhylse 244 har en trekantformet øvre ende 246 som ender i en flate 248. Hylse 244 er forbundet ved forbindelser 246 og 248 til kule 232 forskjøvet i forhold til rotasjonsaksen til kule 232 med en av forbindelsespinnene 250 til kulen 232 vist i fig 8j over kulen 232.

[0043]J-spor-mekanismen 234 aktueres av koblingsskulder 252 (se fig 10c) ved trekking opp inn i en redusert boring slik som 40 eller ved bevegelse ned med

nedsettingsvekt og koblingsskulder 254 med en redusert boring slik som 40. Hylse 256 definerer flensfingre anbrakt med avstand på utsiden av hvilken finnes skuldre 252 og 256. Fig 10c viser en av flere åpninger 258 i hylse 256 hvor flenselementet 206 er montert (se også fig 8i). Pinne 260 på flensen 206 beveger seg i spor 238 i element 236 vist i fig 10a.

[0044] innkjøringsposisjon vist i fig 1 starter med trekantede komponenter 240 og 246 skjevinnrettet med 270 grader av gjenværende rotasjon nødvendig for innretting og stenging av kule 232. Den første opptakingen av ventil 44 inn i boring 40 beveger trekantede komponenter 240 og 246 fremover til 180 grader skjevinnretting. Utvunget oppoverrettet bevegelse av innerstrengen 16 er mulig inntil måleposisjonen vist i fig 5 hvor det er viktig å merke seg av ventil 44 forblir kollapset i boring 40 inntil måletiden har forløpt. Så snart den er målt igjennom, fortsetter innerstrengen 16 oppover hvilket lar flenshylsen 256 til ventil 44 ekspandere over boring 40. Nedoverrettet bevegelse av innerstreng 16 lar skulder 254 interagere med boring 40 hvilket resulterer i at trekantede komponenter 240 og 246 beveges fremover til en posisjon med 90 grader skjevinnretting. På dette punkt skal typisk sirkuleringsposisjon vist i fig 4 nås og grus pumpes. Ved fullføring av gruspumpingsprosedyren vil innerstrengen 16 trekkes oppover. Ventil 44 vil komme inn i boring 40 for å frembringe en rotasjon til av 236 hvilket tillater trekantede komponenter 240 og 246 å innrettes, og kule 232 å stenges. For å gjenta, frembringer hver endrende interaksjon av skulder 252 og 254 med respektive skuldre av boring 40 en 90 grader rotasjon av j-spor-hylse 236. Suksessive interaksjoner av den samme skulderen, det være seg skulder 252 eller skulder 254, ved å komme inn i og gå ut av boring 40 uten passering fullstendig gjennom, frembringer ikke ytterligere 90 grader rotasjoner av j-spor-hylse 236. Naturligvis kan kulen 232 åpnes etter å ha vært stengt som beskrevet ovenfor ved å skyve skulder 254 tilbake ned gjennom boring 40 for å få flatene 242 og 248 skjevinnrettet ved hvilket tidspunkt fjæren 230 roterer kulen 232 tilbake til den åpne posisjonen.

[0045]Når innerstrengen 16 er trukket ut, vil hylsen 114 låses opp, forskyves og

låses i sin forskjøvede posisjon. Dens indre diameter kan senere tjene som en tetningsboring for en etterfølgende produksjonsstreng (ikke vist). Idet det refereres til fig 8j har en serie av forskyvningsflenser 252 en opphulls forskyvningsskulder 255 og en nedhulls forskyvningsskulder 257. Når innerstrengen 16 kommer opphulls, vil skulderen 255 gripe skulder 258 til hylse 260 vist i fig 8e og føre hylse 260 vekk fra fanget flens 116 hvilket således frigjør hylse 114 til å bevege seg opphulls. Hylse 260 vil føres opp av innerstrengen 16 inntil den støter mot flensfinger 266 ved hvilket punkt hylsen 114 beveger seg i tandem med innerstrengen 16 inntil flensfingre 266 kommer i inngrep med spor 268. På dette punkt avbøyes flensfingrene 266 tilstrekkelig for å tillate hylse 260 å passere under flensfinger 266. Hylse 260 stopper når den kommer i kontakt med skulder 262, idet hylse 114 låses på plass. Siden hylse 114 er festet til port-hylse 20 hvis øvre ende 264 ikke er hindret og er fri til å bevege seg opp, vil hylse 114 og 20 bevege seg i tandem

med hylse 260 inntil flenser 266 lander i spor 269 for å tillate hylse 260 å gå over flenser 266 og skulder 255 å frigjøres fra hylse 260 når innerstrengen 16 kommer ut av hullet. Dette låser hylse 114 i den stengte posisjonen. Ved dette tidspunkt vil hylse 114 blokkere porter 20 fra ringrommet 22 slik at en produksjonsstreng kan gå inn i pakningen 18 for å produsere gjennom silene (ikke vist) og gjennom pakningen 18 til overflaten. De ovenfor beskrevede bevegelser kan reverseres for å åpne porter 20. For å gjøre det senkes innerstrengen 16 slik at skulder 257 kommer i inngrep med skulder 270 på hylse 260 for å trekke hylse 260 av fra flenser 266. Hylse 114 og med den hylsen med porter 20 vil bli skjøvet nedover inntil flenser 116 går inn i spor 272 slik at hylse 260 kan gå over dem og skulder 257 kan frigjøres fra hylse 260 hvilket etterlater hylsen 114 låst i den samme posisjonen den var i for innkjøring som vist i fig 8e. Hylse 114 er låsbar ved sine motsatte endeposisjoner.

[0046]Idet det nå refereres til fig 11 a-j, er pressingsposisjonen vist. Ved sammen-ligning av fig 11 med fig 8 kan det ses at det er flere forskjeller. Som det ses i fig 11e, har kulen 48 landet på sete 118 idet skjærbolt 124 brytes når forskyvningen av setet 118 lar klaffen 120 stenges. Pakningen 18 har blitt satt med trykk mot den landede kulen 48. Med pakningen 18 satt tar arbeidsstrengen 12 opp innerstrengsammenstillingen 16 som vist i fig 11a slik at den flervirkende sirkuleringsventilen 26 som vist i fig 11c nå har sine flenser 50 sittende på pakningens øvre subb 72 hvor tidligere under innkjøring toppen 90 av den flervirkende sirkuleringsventilen 26 satt under innkjøring som vist i fig 8b. Med vekten satt ned på innersammen-stillingen 16 er tetningen 52 under porter 106 slik at en returvei 138 er stengt. Dette isolerer det øvre ringrommet 56 (se fig 3) fra silene (ikke vist) ved formasjonen. Som tidligere nevnt muliggjør j-sporet 96 alternativ posisjonering av tetning 52 under porter 106 for pressingsposisjonen og for antagelse av sirkuleringsposisjonen til tetning 52 som er over porter 106 på alternerende opptakings- og nedset-tingskrefter for innerstrengen 16. Posisjonen i fig 11d kan hurtig oppnås hvis det er fluidtap inn i formasjonen slik at det øvre ringrommet 56 raskt kan stenges. Dette kan utføres uten å måtte operere den nedre bunnhullstrykkuleventilen 44 som betyr at etterfølgende opphulls bevegelser ikke vil stempelsuge formasjonen siden disse opphulls bevegelsene utføres med strømningskommunikasjon til det øvre ringrommet 56 mens fluidtap til formasjonen kan håndteres i den flervirkende sirkuleringsventilen 26 som er i den stengte posisjonen ved nedsetting med j-sporet 96 i den reverse posisjonen.

[0047]Det skal også anføres at de indre grusutløpsportene 30 er nå gått over glidehylsen 114 som initialt blokkerte den for å la pakningen 18 settes. Dette er vist i fig 11d-e. Som vist i fig 3 og fig 11 f, er måleknastene 170 til måleanordningen 38 i boring 40, og det samme er den frem- og tilbakegående nedsettings-anordningssammenstilling 42 vist i fig 11 i. Den nedre bunnhullstrykkuleventilen 44 er under boring 40 og vil forbli der ved forskyvning mellom pressings- og sirkuleringsposisjonene i fig 3 og fig 4.

[0048]Fig 12 ligner på fig 11 idet hovedforskjellen er at j-sporet 96 bringer hylser 98 og 100 i en forskjellig posisjon etter opptaking og nedsetting av vekt på innerstrengen 16 slik at tetningen 52 er over portene 106 idet en returvei 138 åpnes gjennom portene 106 til det øvre ringrommet 56. Dette er vist i fig 12c-d. Den etablerte sirkuleringsveien er ned innerstrengen 16 gjennom passasje 82 og ut porter 30 og deretter porter 20 til det ytre ringrommet 22 etterfulgt av gjennomgang gjennom silene (ikke vist) og deretter tilbake opp innerstrengen 16 til passasje 138 og gjennom porter 106 og inn i det øvre ringrommet 56. Det skal også anføres at pressingsposisjonen i fig 11 kan returneres til fra sirkuleringsposisjonen i fig 12 ved ganske enkelt å ta opp innerstrengen 16 og sette den ned igjen ved anvendelse avj-spor 96 med den flervirkende sirkuleringsventilen 26 understøttet fra pakningens øvre subb 72 ved flenser 50. Dette er vesentlig av flere årsaker. Først anvendes den samme landingsposisjonen på pakningens øvre subb 72 for sirkulering og pressing i motsetning til tidligere utforminger som krevde landing ved aksialt adskilte lokaliteter for de to posisjoner som forårsaker noe tvil i dype brønner om den passende lokalitet har blitt landet på av en lokaliseringsflens. Veksling mellom sirkulering og pressing fremsetter heller ingen fare ved stenging av den nedre bunnhullstrykkuleventilen 44 slik at det er ingen risiko for stempelsuging i fremtidig opptaking av innerstrengen 16. I tidligere utforminger forårsaket usikkerheten ved oppnåelse av de korrekte lokaliteter hovedsakelig for det reverse trinnet enkelte ganger utilsiktet frigjøring av vaskerørsventilen til den stengte posisjonen fordi skjærmekanismen som holder den åpen normalt var satt lav nok til at overflatepersonell enkelt kunne skjære den uforvarende. Hva som da skjedde med tidligere utforminger, var at etterfølgende opptaking av innerstrengen stempelsugde brønnen. Bortsett fra denne fordelen, selv når i sirkuleringskonfigurasjonen i fig 12 for den flervirkende sirkuleringsventilen 26, kan pressingsposisjonen for flervirkende sirkuleringsventil 26 raskt gjenopptas til å reposisjonere tetning 52 med hensyn til porter 106 for å hindre fluidtap, når i den reverse posisjonen, til formasjonen uten noen risiko for operering av den nedre bunnhullstrykkuleventilen 44.

[0049]Det er verdt å merke seg at når strengen 12 tas opp, fortsetter den flervirkende sirkuleringsventilen 26 å hvile på pakningssubben 72 inntil skuldre 95 og 97 kommer i kontakt. Det er under den initiale bevegelsen som bringer skuldre 95 og 97 sammen at tetning 52 beveger seg forbi porter 106. Dette er en svært kort avstand foretrukket under noen få tommer. Når dette skjer er det øvre ringrommet 56 i fluid kommunikasjon med det nedre ringrommet 22 før innerstrengen 16 tar opp hus 134 til den flervirkende sirkuleringsventilen 26 og utstyret det understøtter inkludrende målesammenstillingen 38, den frem- og tilbakegående nedsettingsanordningen 42 og den nedre bunnhullstrykkuleventilsammenstilling 44. Denne initiale bevegelsen til hylsene 98 og 100 uten at hus 134 og utstyret det understøtter beveger seg i det hele tatt er et tapt bevegelsestrekk for å eksponere det øvre ringrommet 56 for det nedre ringrommet 22 før bulken av innerstrengen 16 beveger seg når skuldre 95 og 97 kommer i inngrep. Essensielt når totaliteten av innerstrengsammenstillingen 16 begynner å bevege seg, kommuniserer det øvre ringrommet 36 allerede med det nedre ringrommet 22 for å hindre stempelsuging. J-spor-sammenstillingen 96 og de forbundede hylser 98 og 100 er i stand til å opereres for å veksle mellom pressings- og sirkuleringsposisjonene uten løfting av innerstrengen 16 under den flervirkende sirkuleringsventilen 26 og dens hus 134. På den måten er det alltid enkelt å vite hvilken av disse to posisjonene sammenstillingen er i mens man på samme tid har en forsikring om åpning opp av det øvre ringrommet 56 før bevegelse av den nedre delen av innerstrengen 16, og man har den ytterligere fordelen med hurtig avstengning av det øvre ringrommet 56 hvis det er et plutselig fluidtap til det nedre ringrommet 22 ved høyst en kort opptaking og nedsetting hvis den flervirkende sirkuleringsventilen 26 var i sirkuleringsposisjonen ved tidspunktet for begynnelsen av fluidtapet. Dette skal stilles opp som motsetning til tidligere utforminger som uunngåelig må bevege hele innerstrengsammenstillingen for å anta pressings-, sirkulerings- og reverseringsposisjonene som driver bevegelse på flere fot før en port bringes i posisjon for å kommunisere det øvre ringrommet til det nedre ringrommet, og i mellomtiden kan brønnen stempelsuges under den lange bevegelsen til hele innerstrengen med hensyn til pakningsboringen.

[0050]I fig 13 har innerstrengen 16 blitt tatt opp for å få grusutgangsportene 30 ut av pakningens øvre subb 72 som vist i fig 13e. Bevegelsesgrensen for strengen 16 nås når måleknastene 170 nedtrappes ut ved skulder 186 som vist i fig 13f-g og får understøttelse fra fremspring 176 og 178. På dette tidspunkt er den frem- og tilbakegående nedsettingsanordning 42 vist i fig 13i ute av boring 40 slik at når vekt settes ned på innerstrengen 16 etter å komme til fig 13 posisjonen og som vist i fig 13i, vil bevegelsesstopperen 224 lande på skulder 226 som vil bringe fremspring 228 bak skulder 218 og fange skulder 218 til skulder 219 på ytterstrengen 24 understøttet av pakningen 18. Som angitt tidligere, har den frem- og tilbakegående nedsettingsanordning 42 en j-spor-sammenstilling 220 vist i fig 13h som vil tillate at den kollapser forbi skulder 219 ganske enkelt ved opptaking fra skulder 219 og setting rett tilbake ned igjen. Ved å utføre måleoperasjonen og forflytte nok hydraulisk fluid fra reservoar 190 vist i fig 13g, trekkes den nedre bunnhullstrykkuleventilen 44 gjennom boring 40 som nå er lokalisert under fig 13j. Trekking av ventil 44 en gang gjennom boring 40 dreier dens j-spor 234 90 grader men flater 242 og 248 i fig 10a-b er fremdeles forskjøvet. Å gå tilbake ned hele veien gjennom boring 40 vil resultere i en 90 grader rotasjon til av j-sporet 234, idet flatene 242 og 248 fremdeles er ute av innretting og ventilen 44 fremdeles er åpen. Opptaking av innerstrengen 16 for å få ventil 44 gjennom boring 40 en tredje gang vil imidlertid rette inn flatene 242 og 248 for å stenge ventilen 44. Ventil 44 kan åpnes på ny med en nedsetting tilbake gjennom boring 40 tilstrekkelig til å forskyve flatene 242 og 248 slik at fjær 230 kan drive ventilen til å åpnes igjen.

[0051]Den eneste forskjellen mellom fig 13 og 14 er i fig 13i sammenlignet med fig 14i. Forskjellen er at i fig 14i har vekt blitt satt ned etter løfting høyt nok til å få knaster 170 opp til skulder 186 og setting ned igjen skjønt uten måling, som betyr uten løfting av ventil 44 gjennom boring 40 hele veien. Fig 14f viser knastene 170 etter nedsetting og bort fra deres stopperskulder 186. Fig 14i viser fremspringet 228 som støtter skulderen 218 til den frem- og tilbakegående nedsettingsanordningen 42 på skulder 219 til ytterstrengen 24. Merk også at portene 30 er over pakningens øvre subb 72. Innerstrengen 16 er tettet i pakningens øvre subb 72 ved tetning 28.

[0052]Mens oppfinnelsen har blitt beskrevet med en viss grad av utførlighet, er det lagt for dagen at mange endringer kan utføres i konstruksjonsdetaljene og arrangementet av komponenter uten å avvike fra tanken og rammen av denne omtalen. Det forstås at oppfinnelsen ikke er begrenset til de eksemplifiserte ut-førelsesformer angitt heri, men skal begrenses kun av rammen av de vedføyde kravene, inkluderende det fulle området av ekvivalens som hvert element derav er berettiget til.

Claims

1. Brønnbehandlingsfremgangsmåte for pressing og gruspakking, omfattende: å kjøre inn en ytre sammenstilling som omfatter en pakning, en ytterstreng under-støttet av pakningen og føring til i det minste en sil og ytterligere omfattende i det minste en ytre utløpsport mellom pakningen og silen; å understøtte den ytre sammenstillingen med en innerstrengsammenstilling for innkjøring hvor innerstrengsammenstillingen igjen er understøttet på en kjøre-streng og innerstrengsammenstillingen omfatter et tverrforbindelsesverktøy for selektivt å tillate grus å passere gjennom innerstrengen og ut mot den ytre utløps-porten til den ytre sammenstillingen med returer som kommer gjennom silen og tverrforbindelsesverktøyet til et øvre ringrom definert over pakningen og rundt kjørestrengen; å sette pakningen for å isolere en sone i et borehull for silen fra det øvre ringrommet og definere et nedre ringrom; å definere en pressingsposisjon for driving av fluid inn i borehullet igjennom det nedre ringrommet, en sirkuleringsposisjon hvor grus avsettes i det nedre ringrommet og returer kommer gjennom silen og forbi pakningen til det øvre ringrommet og en reverseringsposisjon hvor grus i innerstrengen over tverrforbindelsen kan reverseres ut til overflaten, ved relativ bevegelse av i det minste en del av innerstrengen med hensyn til pakningen; å tilveiebringe en glidehylse/muffe som har i det minste en første posisjon med blokkering av tverrforbindelsen for å tillate at pakningen settes og en andre posisjon hvor den ytre utløpsporten blokkeres for å tillate produksjon å strømme fra silen til pakningen og til en overflate gjennom en produksjonsstreng innført etter fjerning av innerstrengsammenstillingen.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, omfattende: å selektivt låse hylsen i i det minste en av posisjonene.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, omfattende: å selektivt låse hylsen i to av posisjonene.

4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, omfattende: å montere den ytre utløpsporten på en port-hylse som beveger seg i tandem med glidehylsen.

5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, omfattende: å forskyve port-hylsen under den ytterstrengen for å lukke utløpsporten.

6. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, omfattende: å tilveiebringe en låsehylse på glidehylsen som beveger seg i forhold til eller i tandem med glidehylsen.

7. Fremgangsmåte som angitt i krav 6, omfattende: å bringe låsehylsen i inngrep med en skifteanordning montert på innerstrengsammenstillingen.

8. Fremgangsmåte som angitt i krav 7, omfattende: å konfigurere skifteanordningen til å komme i inngrep med låsehylsen på en måte som lar skifteanordningen bevege låsehylsen i motsatte retninger.

9. Fremgangsmåte som angitt i krav 7, omfattende: å innrette låsehylsen med en første låseknast når den første låseknasten er i et første spor i ytterstrengen for å definere låsing av glidehylsen i den første posisjonen.

10. Fremgangsmåte som angitt i krav 9, omfattende: å bevege låsehylsen aksialt bort fra den første låseknasten; å låse opp glidehylsen ved skjevinnretting av låsehylsen og den første låseknasten.

11. Fremgangsmåte som angitt i krav 10, omfattende: å bevege låsehylsen mot en andre låseknast på glidehylsen; å forskyve glidehylsen med skifteanordningen som beveger låsehylsen mot den andre låseknasten.

12. Fremgangsmåte som angitt i krav 11, omfattende: å bevege den andre låseknasten til innretting med et andre spor i ytterstrengen; å bevege låsehylsen til innretting med den andre låseknasten for å fange den andre låseknasten i det andre sporet for låsing av glidehylsen i den andre posisjonen.

13. Fremgangsmåte som angitt i krav 12, omfattende: å bringe en skulder på glidehylsen i inngrep med skifteanordningen; å trekke tilbake skifteanordningen fra låsehylsen med låsehylsen over den andre låseknasten; å fjerne innerstrengsammenstillingen.

14. Fremgangsmåte som angitt i krav 8, omfattende: å konfigurere skifteanordningen som et flertall av fleksible flenser som har en ytre koblingsoverflate som videre omfatter motsatte øvre og nedre radiale overflater.

15. Fremgangsmåte som angitt i krav 14, omfattende: å konfigurere låsehylsen med en indre koblingsoverflate med motsatte øvre og nedre ragende overflater; den nedre radiale overflate til skifteanordningsflensene kommer i inngrep med den øvre radiale overflaten til låsehylsen for å forskyve glidehylsen fra den første til den andre posisjonen.

16. Fremgangsmåte som angitt i krav 9, omfattende: å anvende en serie av flenshoder understøttet på fingre som strekker seg fra en ring montert på glidehylsen som den første låseknasten.

17. Fremgangsmåte som angitt i krav 11, omfattende: å anvende en serie av flenshoder understøttet på fingre som strekker seg fra en ring montert på glidehylsen som den andre låseknasten.

18. Fremgangsmåte som angitt i krav 11, omfattende: å anvende en serie av flenshoder understøttet på fingre som strekker seg fra en ring montert på glidehylsen som den første låseknasten; å overlappe ringene.

19. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, omfattende: å tilveiebringe en tetning mellom port-hylsen og ytterstrengen for å tette utløps-porten.

20. Fremgangsmåte som angitt i krav 19, omfattende: å anvende en serie av aksialt innrettede rader av porter som utløpsporten og periferisk anbringe med mellomrom radene på port-hylsen.

21. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, omfattende: å eksponere en tetningsboring inni glidehylsen ved fjerning av innerstrengsammenstillingen fra den ytre sammenstillingen.