NO20120268A1 - Brønnbehandlingsfremgangsmåte for klemming og gruspakking - Google Patents

Abstract

Frakturering og gruspakkingsverktøy med skifteevne mellom klemme og sirkulasjon idet en indre strengsammenstilling opplag res in en enkel posisjon Et frakturerings- og gruspakkingsverktøy har egenskaper som forhindrer brønnstempelsuging når verktøyet er plukket opp med hensyn til en satt isolasjonspakning. En øvre eller stråleventil sørger for bytting mellom klemme og sirkulasjonsposisjonene uten risiko fora lukke vaskerørsventilen. Vaskerørsventilen kan kun lukkes med flere bevegelser i motsatt retning som oppstår etter at en forhåndsbestemt kraft en holdt for en bestemt tid for å tillate bevegelse som aktiverer vaskerørsventilen. Stråleventilen kan forhindre fluidtap til formasjonen ved nedsetting enten overgangsverktøyet er opplagret på pakningen eller på smart-flensen.

Description

OMRÅDET FOR OPPFINNELSEN

[0001]Området for denne oppfinnelse angår gruspakking og fraktureringsverktøy benyttet for å behandle formasjoner og å avsette grus på utsiden av filtre for forbedret produksjonsstrømning gjennom filtrene.

BAKGRUNN FOR OPPFINNELSEN

[0002]Kompletteringer enten i åpne eller forede hull kan innbefatte isolasjon av produksjonssonen eller sonene og installering av en sammenstilling av filtre opphengt ved en isolasjonspakning. En indre streng har typisk et overgangs-verktøy som er flyttet med hensyn til pakningen for å tillate fraktureringsfluid å pumpes ned rørstrengen for å gå inn i formasjonen med ingen returbane til overflaten slik at behandlingsfluidet kan gå inn i formasjonen å frakturere denne eller på annen måte behandle denne. Overgangsverktøyet kan også konfigureres for å tillate grusslam å pumpes ned røret for å gå ut lateralt under den satte pakning og pakke det ringformede rom på utsiden av filtrene. Bærefluidet kan gå gjennom filtrene og inn i et vaskerør som er i fluidkommunikasjon med overgangs-verktøyet slik at det returnerende fluid krysser over gjennom pakningen inn i det øvre ringrom over den satte pakning.

[0003]Disse sammenstillinger har typisk en klaffventil i vaskerøret for å forhindre fluidtap inn i formasjonen under visse operasjoner slik som reversering av over-flødig grus ut fra rørstrengen etter at gruspakkingsoperasjonen er ferdig. Noen skjematiske representasjoner av kjente gruspakkingssystemer er vist skjematisk i USP 7128151 og i mer funksjonell detalj i USP 6702020. Andre egenskaper med gruspakkingssystemer er funnet i USP 6230801. Andre patenter og søknader fokuserer på utformingen av overgangshuset hvor det er erosjonsproblemer fra bevegelig slam gjennom porter eller mot husvegger på veien ut slik som vist i US søknader 11/586235, innlevert 25. oktober 2006 og søknad 12/250065, innlevert 13. oktober 2008. Lokaliseringsverktøy som benytter fortrengning av fluid som er tidsforsinkelse for å redusere påført kraft til en bunnhullssammenstilling før frigjøring for å minimalisere en sprettert-effekt ved frigjøring er omtalt i US publikasjon 2006/0225878. Også relevant for tidsforsinkelser for å utstøte kuler av seter for å redusere formasjonssjokk er USP 6079496. Overgangsverktøy som tillater et positivt trykk å settes på formasjonen over hydrostatisk er vist i US publikasjon 2002/0195253. Andre gruspakkesammenstillinger er funnet i USP 5865251; 6053246 og 5609204.

[0004]Disse kjente systemer har konstruksjonstrekk som er adressert av den foreliggende oppfinnelse. Et problem er brønnstempelsuging ved opplukking av den indre streng. Stempelsuging er tilstanden med reduksjon av formasjonstrykk ved løfting av en verktøysammenstilling hvor annet fluid kan komme inn i rommet åpnet opp når strengen er plukket opp. Som et resultat erfarer formasjonen et fall i trykk. I utformingene som benytter en klaffventil i den indre vaskerørstreng skjer dette alltid over noe tid avhengig av utformingen. Hvis klaffventilen ikke ble holdt åpen med en hylse ville så enhver bevegelse opphulls med den indre streng idet den fremdeles er forseglet i pakningsboringen skrubbe brønnen. I utforminger som har tilbakeholdelseshylser for klaffventilen holdt i posisjon av en skjærbolt, har mange systemer settingen av denne skjærbolt ved en lav nok verdi for å være sikker på at hylsen beveget seg når den måtte bevege seg og at den ofte var utilsiktet avskåret for å frigjøre klaffventilen. Fra det standpunkt ville en opplukking av den indre streng gjøre brønnskrubbingen (dvs. få en brønn til å komme i gang ved å dra en stempelplugg raskt opp med en vaier). Noen av opplukkingsdistansene var flere fot slik at utstrekningen av skrubbingen (eng. swabbing) var betydelig.

[0005]Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en evne til å flytte mellom klemme og sirkulasjonstilstander ved å benytte pakningen som en ramme for referanse hvor bevegelsene mellom disse posisjoner ikke opptar vaskerørs-ventilen for operasjon. I virkeligheten er vaskerørsventilen holdt åpen og den inntar et mønster av forberedelsestrinn for å få den til å lukke. I hovedsak må en opplukkingskraft mot en stopper påføres for en bestemt tid for å fortrenge fluid fra et variabelt volumhulrom gjennom en dyse. Det er kun etter å ha holdt en forhåndsbestemt kraft for en forhåndsbestemt tid at vaskeventilsammenstillingen armeres ved å tillate flenser å gå ut av en boring. Et mønster for å gå gjennom boringen i en motsatt retning og så opplukking for å få flensene mot boringen de nettopp passerte gjennom i den motsatte retning som får ventilen til å lukke. Dette er generelt gjort etter gruspakking ved trekking av sammenstillingen ut for å forhindre fluidtap inn i formasjonen.

[0006]Forlengelsesportene kan lukkes med en hylse som initielt er låst åpen men ikke ulåst ved hjelp av skifteverktøyet på vaskerøret ettersom det trekkes opp. Hylsen er så flyttet over portene i den ytre forlengelse og låst i posisjon. Dette begrenser påfølgende produksjon å entre produksjonsstrengen kun gjennom filtrene. For innkjøring er den samme hylse benyttet for å forhindre strømning ut overgangsportene slik at en sluppet kule kan trykksettes for å sette pakningen initielt.

[0007]Den øvre ventilsammenstillingen som indekserer av (indexes off) at pakningen har evne til å tillate rekonfigurering etter normale operasjoner mellom klemming og sirkulasjon idet vaskerørsventilen holdes åpen. Den øvre ventilsammenstilling har også evnen til å isolere formasjonen mot fluidtap i klemme eller sirkulasjonsposisjonene når opplagret av pakningen eller i den reverserte posisjon når opplagret av den viktige flens. Et valgfritt kulesete kan være fremskaffet i den øvre ventilsammenstilling slik at syre kan avleveres gjennom vaskerøret og rundt den initielle kule sluppet for å sette pakningen slik at ettersom vaskerøret løftes ut av brønnen kan syre pumpes inn i formasjonen tilstøtende filterseksjonene ettersom den nedre ende av vaskerøret beveger seg forbi disse.

[0008]Disse og andre fordeler med den foreliggende oppfinnelse vil nå frem-komme for de som er faglært på området fra en gjennomgang av den detaljerte beskrivelse av den foretrukne utførelse og de tilhørende tegninger som frem-kommer nedenfor med den forståelse at de vedføyde kravene definerer det bokstavelige og ekvivalente omfanget av oppfinnelsen.

SAMMENFATNING AV OPPFINNELSEN

[0009]Et frakturerings- og gruspakkingsverktøy har egenskaper som forhindrer brønnskrubbing når verktøyet er plukket opp med hensyn til en satt isolasjonspakning. En øvre eller stråleventil tillater bytting mellom klemme og sirkulasjonsposisjonene uten risiko for å lukke vaskerørsventilen. Vaskerørsventilen kan kun lukkes med flere bevegelser i motsatt retning som oppstår etter at en forhåndsbestemt kraft er holdt for en bestemt tid for å tillate bevegelse som aktiverer vaskerørsventilen. Stråleventilen kan forhindre fluidtap til formasjonen når den settes ned enten om overgangsverktøyet er opplagret på pakningen eller på "smart"-flensen. En låsbar hylse blokkerer initielt grusutgangsportene for å tillate at pakningen tettes med en sluppet kule. Grusutgangsportene er trukket ut av hylsen for senere gruspakking. Denne hylsen er lukket opp etter gruspakking med et skifteverktøy på vaskerøret for å lukke grusslam-utgangsportene og låse hylsen i denne posisjon for produksjon gjennom filtrene. Stråleventilen kan valgfritt konfigureres for et andre kulesete som kan flytte en hylse for å tillate syre å pumpes gjennom vaskerørets nedre ende og rundt den initielle kule som ble landet for å sette pakningen. Denne rekke av bevegelser blokkerer også returbanen slik at syren må gå til vaskerørsbunnen.

KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE

[0010]Figur 1 er en systemskjematisk fremvisning for å vise hovedkomponentene

i innkjøringsposisjonen;

[0011]Figur 2 er risset i fig. 1 i den satte pakningsposisjon;

[0012]Figur 3 er risset i fig. 2 i klemmeposisjonen;

[0013]Figur 4 er risset i fig. 3 i sirkulasjonsposisjonen;

[0014]Figur 5 er risset i fig. 4 i måleposisjonen som også er den reverserende utposisjon;

[0015]Figur 6 viser hvorledes vaskerørsventilen aktiveres slik at en påfølgende forhåndsbestemt bevegelse av den indre streng kan lukke vaskerørsventilen;

[0016]Figur 7 er lik med fig. 5, men vaskerørsventilen har blitt lukket og den indre sammenstillingen er i posisjon for uttrekking av hullet for en produksjonsstreng og filtrene under denne er ikke vist;

[0017] Figur 8a-j viser innkjøringsposisjonen av sammenstillingen også vist i fig. 1;

[0018]Figur 9a-b viser det valgfrie ytterligere kulesete i stråleventilen før og etter slipping av kulen for å flytte et kulesete for å tillate syrepåføring etter gruspakking på veien ut av hullet;

[0019]Figur 10a-c er isometriske riss av kuleventilsammenstillingen som er lokalisert nær den nedre ende av den indre streng;

[0020]Figur 11a-h viser verktøyet i klemmeposisjonen i fig. 3;

[0021]Figur 12a-j viser verktøyet i sirkulasjonsposisjonen hvor for eksempel grus kan avsettes;

[0022]Figur 13a-j viser måleposisjonen som kan aktivere vaskerørsventilen for så å lukke; og

[0023]Figur 14a-j viser apparatet i den reverserende posisjon med vaskerørs-ventilen åpen.

DETALJERT BESKRIVELSE AV DEN FORETRUKNE UTFØRELSE

[0024]Med referanse til fig. 1 har et borerør 10 som kan være foret eller åpenhull i seg en arbeidsstreng 12 som avleverer en ytre sammenstilling 14 og en indre sammenstilling 16. Ved toppen av den ytre sammenstilling er isolasjonspakningen 18 som er ikke-satt for kjøring i fig. 1. En flertall av faste porter 20 tillater grus å gå ut inn i ringrommet 22 som vist i fig. 4 i sirkulasjonsposisjonen. En rørstreng 24 fortsetter til en rekke av filtre som ikke er vist ved de nedre ender i fig. 1-7, men er av en type som er velkjent på fagområdet. Det kan også være en annen pakning under filtrene for å isolere den nedre ende av sonen som skal produseres eller den angjeldende sone kan gå til hullbunnen.

[0025]Den indre streng 16 har en multi-passasje eller stråleventil eller portventil-sammenstilling 26 som er lokalisert under pakningen 18 for innkjøring. Tetninger 28 er under stråleventilen 26 for selektivt å tette i pakningsboringen for klemmeposisjonen vist i fig. 3. Tetninger 28 er også under pakningsboringen under innkjøring for å opprettholde hydrostatisk trykk på formasjonen før, og etter setting av pakningen.

[0026]Grusutgangsporter 30 er holdt lukket for innkjøring mot hylse 32 og tetninger 34 og 36. Måleflenser 38 er vist initielt i boring 40 idet smart-flensen 42 og vaskerørsventilsammenstilling 44 er opplagret under borering 40. Alternativt kan hele sammenstillingen av flenser 38, smart-flensen 42 og vaskerørs-sammenstilling 44 være ute av boring 40 for innkjøring. Ventilsammenstilling 44 er låst åpen for innkjøring. Et kulesete 46 mottar en kule 48, som vist i fig. 2, for setting av pakningen 18.

[0027]Når pakningen 18 har blitt posisjonert på det riktige sted og er klar for å settes, er kulen 48 pumpet til setet 46 med porter 30 i den lukkede posisjon, som tidligere beskrevet. Det påførte trykk setter et kjent pakningssetteverktøy og pakningen 18 er nå satt i fig. 2-posisjonen. Piler 48 representerer trykket som påføres til det velkjente pakningssetteverktøyet (ikke vist) for å få pakningen 18 satt.

[0028]I fig. 3 er strengen 12 hevet og flensene 50 landet på pakningen 18. Med vekt satt ned på strengen 12 isolerer tetninger 52 og 54 på stråleventilen 26 det øvre ringrom 56 fra ringrommet 22. Strømning ned strengen 12 representert ved piler 58 entrer porter 30 og så porter 20 for å gå til ringrommet 22 slik at grusslam representert ved piler 58 kan fylle ringrommet 22 rundt filtrene (ikke vist). Stråleventilen 26 har en j-spor mekanisme som vil beskrives under som tillater strengen 12 å plukkes opp og settes ned for å få tetning 52 forbi en port for på denne måten å åpne en returstrømningsbane som er vist i fig. 4. Det skal bemerkes at opplukking av strengen 12 tillater adkomst til ringrommet 22 hver gang for å unngå skrubbing (stempelsuging) av formasjonen ved å forbinde den fluidmessig til det øvre ringrom 56. På den annen side vil nedsetting på strengen 12 idet flensene 50 hviler på pakningen 18 stenge av returbanen til det øvre ringrom 56 ved hjelp av tetning 52 som går tilbake til fig. 3-posisjonen. Dette er utført med en j-spor mekanisme som vil beskrives nedenfor. I sirkulasjonstilstanden i fig. 4 er returstrømningen gjennom filtrene (ikke vist) vist ved piler 60. Posisjonene i fig. 3 og 4 kan sekvensielt oppnås med en opplukkings- og nedsettingskraft ved å benytte j-spor sammenstillingen nevnt tidligere.

[0029]I fig. 5 har strengen 12 blitt hevet inntil måleklørne 38 har landet på en skulder 62. Et trekk med en forhåndsbestemt kraft for en forhåndsbestemt tid vil forskyve fluid gjennom en dyse og tilslutt tillate klørne 38 å kollapse inn i eller forbi boring 64 som vist i fig. 6. Også opplukking til fig. 5-posisjonen lar den smarte flensen 42 komme ut av boring 40 slik at den kan lande på skulder 66 for selektiv opplagring. Opplukking av smart-flens 42 fra skulder 66 og så setting av denne ned igjen vil tillate smart-flensen 42 å gjenentre boring 40.

[0030]Når ventilsammenstillingen 44 er trukket forbi boring 40 som vist i fig. 6 er den aktivert. Dette betyr at skyving av ventilsammenstillingen tilbake gjennom boring 40 etterfulgt ved opplukking for å trekke ventilsammenstilling 44 tilbake inn i boring 40 vil lukke ventilsammenstillingen 44. Ventilsammenstillingen kan gjenentre boring 40 for å gå til fig. 7-posisjonen for å komme ut av hullet. Det skal bemerkes at reversering ut kan gjøres i fig. 5- eller fig. 7-posisjonene med ventil 44 åpen eller lukket. På en annen side kan ventil 44 som har blitt lukket gjenåpnes ved å lande den på skulder 66 etter løfting forbi denne og så nedsetting av vekt.

[0031]Figur 8a-8j representerer verktøyet i innkjøringsposisjonen. Hovedkomponentene vil beskrives i rekkefølge fra topp til bunn for bedre å forklare hvorledes de opererer. Deretter vil ytterligere detaljer og valgfrie egenskaper beskrives etterfulgt av den sekvensielle operasjon som bygger på omtalen fremskaffet med fig. 1-7. Arbeidsstrengen 12 er vist i fig. 8a som er toppen av pakningssette-verktøyet 70 som er en kjent utforming. Den skaper relativ bevegelse ved å tilbakeholde pakningens øvre overgang 72 og skyve ned pakningssettehylsen 74 med sin egen hylse 76. Pakningens øvre overgang 72 er holdt av setteverk-tøyet 70 ved å benytte hylse 78 som har fleksible flenser ved sin nedre ende opplagret for setting av hylsen 80. Etter at et høyt nok trykk for å sette pakningen 18 har blitt anvendt i passasje 86 og inn i porter 84, er hylse 80 skjøvet opp for å underminere fingrene ved den nedre ende av hylse 78 slik at pakningens øvre overgang 72 er frigjort ved setteverktøyet 70. Den initielle oppbygging av trykk i passasje 82 kommuniserer gjennom porter 86 i fig. 1a for å bevege settehylsen 76 til setteverktøyet 70 ned mot pakningssettehylsen 74 for å sette pakningen 18 ved å skyve ut tetningen 88 og holdekilesammenstilling 87. Det er verdt å nevne at i den foretrukne utførelse setter pakningssetteverktøyet pakningen ved 4000 PSI gjennom port 86. Trykket er så frigjort og et trekk er avlevert til pakningen med arbeidsstrengen for å være sikker på at holdekilene er satt riktig. Ved dette punkt er trykk igjen påført. Hylse 80 vil nå bevege seg når 5000 PSI er påført.

[0032]Fortsetter nedover på utsiden av pakningen 18 i fig. 8d er det grusslamut-løp 20 også vist i fig. 1 hvor en rekke av hull i aksiale rekker som kan være av den samme størrelse eller progressivt større i en nedoverretning og de kan være skrått kuttet for å være orientert i en brønnretning. Disse åpninger 20 har et klart hull (eng. shot) inn i det nedre ringrom 22 vist i fig. 1. Ved å fortsette på fig. 8d og under fortsetter strengen 24 til filtrene som ikke er vist.

[0033]Nå med referanse til fig. 8b-d, vil stråleverktøyet 26 nå beskrives. Toppen av verktøyet 26 er ved 90 og hviler på pakningens øvre overgang 72 for innkjøring. Fjærbelastede flenser 50 vist forlenget i klemmeposisjonen i fig. 3 er holdt mot pakningens øvre overgang 72 med en fjær 92. Øvre spindel 94 strekker seg ned fra øvre ende 90 til en to-posisjons j-spor sammenstilling 96. J-spor sammenstilling 96 forbinder operativt sammenstillingen av forbundne hylser 98 og 100 til spindel 94. Hylse 100 avsluttet ved en nedre ende 102 i fig. 8d. Opplagret av spindel 94 er hylse 104 med porter som har porter 106 gjennom hvilke strømning representert ved piler 60 i fig. 4 vil passere i sirkulasjonstilstanden når tetning 52 er løftet over porter 106. Under porter 106 er en utvendig tetning 108 som i inn- kjøringsposisjonen er under den nedre ende 110 til pakningens øvre overgang 72 og vist i fig. 8c. Det skal også bemerkes at hylse 100 beveger seg innen hylse 112 som har porter 30 dekket for innkjøring av hylse 114 og låst av klo 116 i fig. 8e. Porter 30 må dekkes slik at etter at en kule er sluppet på setet 118 kan passa-sjen 82 trykksettes opp for å sette pakningen 18.

[0034]En klaffventil 120 er holdt åpen av hylse 122 som er boltet ved 124. Når kulen (først vist i tilhørende fig. 9) er landet på setet 118 og trykk i passasje 82 er bygget opp, er klaffen tillatt til å fjærlukkes mot tetning 126 slik at brønntrykks-svingninger som kan blåse kulen (ikke vist i dette riss) bort fra setet 118 vil stoppes.

[0035]Ved å gå tilbake til figurer 8a-b, når trykk bygger som opp på passasje 82, vil det gå gjennom porter 128 og løfte hylse 130. Den nedre ende av hylse 130 tjener som en rotasjonslås for pakningslegemet eller øvre overgang72 under innkjøring slik at hvis filtrene setter seg fast under innkjøring kan de roteres for å frigjøre disse. Etter at den riktige plassering av pakningen 18 er oppnådd, er rotasjonslåsen til gjenstand 130 ikke lenger nødvendig og er tvunget opp for å frigjøres ved trykk i passasje 82 etter at kulen er sluppet. Stempel 134 er så skjøvet ned for å sette pakningen 18 og så kan stempel 136 bevege seg for å forhindre overspenning av pakningstetningen og holdekilesammenstillingen 88 under setteprosessen. Setteverktøyet 170 er nå frigjort fra pakningens øvre overgang 72 og strengen 12 kan manipuleres.

[0036]Ved å gå tilbake til fig. 8b-c, med pakningen 18 satt, kan toppen 90 av stråleverktøyet 26 heves opp ved å trekke opp på hylser 98 og 100 for å heve spindel 94 etter skuldre 95 og 97 kobler, som setter spor 134 bak flenser 50 idet fjær 92 sammenpresses. Tilsutt vil flensene 50 gå ut av lokaliseringen hvor topp-ender 90 er lokalisert i fig. 8b. Med spindel 94 og alt som henger på den innbefattende hylse 104, opplagret av pakningens øvre overgang 72 kan sammenstillingen av forbundne hylser 98 og 100 manipuleres opp og ned og i forbindelse med j-spor 96 kan komme til hvile ved to mulige lokaliseringer etter en opplukking og en nedsettingskraft med en bestemt lengde. I én av de to posisjoner av j-sporet 96 vil tetningen 52 være under porter 106 som vist i fig. 8c. I den andre posisjon av j-sporet 96 vil tetningen 52 bevege seg opp over portene 106. I hovedsak er tetning 52 i returstrømningsbanen vist ved piler 60 i fig. 4 i sirkulasjonstilstanden som skjer når tetning 52 er over porter 106 og klemmeposisjonen hvor returbanen til det øvre ringrom 56 er lukket som i fig. 3 og i innkjøringsposisjonen i fig. 8c.

[0037]Det skal bemerkes at hver gang sammenstillingen av hylser 98 og 100 er

plukket opp vil tetningen 52 stige over porter 106 og formasjonen vil være åpen til ringrommet 56. Dette er viktig ved at det forhindrer formasjonen fra stempelsuging (eng. swabbing) ettersom den indre streng 16 er plukket opp. Hvis det er tetninger rundt den indre streng 16 når den er hevet for enhver funksjon, vil heving av den

indre streng 16 redusere trykk i formasjonen og bevirke stempelsuging som er for-ringende for formasjonen. Som nevnt tidligere vil oppover-bevegelse for å operere j-sporet 96 eller løfting av den indre streng til den reverserende posisjon i fig. 5

eller 7 ikke aktuere ventilen 14 og den vil heller ikke skrubbe formasjonen. Kompo-nentene til stråleventilen har nå blitt beskrevet, det er imidlertid en valgfri konstruk-sjon hvor returbanen 136 vist over porter 106 i fig. 8c er forskjellig. Formålet med denne alternative utførelse er å tillate pumping av fluid ned passasje 82 ettersom den indre streng 16 er fjernet og blokkere baner med minst motstand slik at fluid pumpet ned passasje 82 vil gå ned til den nedre ende av den indre streng 16 forbi den åpne ventil 44 for formålet med behandling fra innen filtrene med syre ettersom den nedre ende av den indre streng 16 beveger seg opp formasjonen på veien ut av brønnboringen.

[0038]Først for å oppnå ytterligere perspektiv har det ingen verdi at retur-

banen 138 rundt klaffen 120 i fig. 8e starter under portene 30 og omløper disse som vist ved banene med skjulte linjer og så fortsetter i innkjøringsposisjonen inntil de er stengt av med tetning 52 like nedenfor portene 106 i fig. 8c. Nå med referanse til fig. 9a har del 112' blitt redesignet og del 140 er tilført for å spenne mellom deler 100 som er innvendig del 140 ved toppen og delen 112' som omgir den ved bunnen. Det skal bemerkes at hva som er vist i fig. 9a-b er godt over kulesetet 118 som ble benyttet for å sette pakningen 18 og som er vist i fig. 8e. Selv med denne valgfrie design for stråleventilen 26 skal det angis at kulen 142 ikke er sluppet inntil etter at gruspakkingen og utreverseringstrinnene er gjort og den indre streng 16 er klar for å trekkes opp. Det skal bemerkes at returbane 138' fremdeles er der, men nå går den gjennom del 112' ved porter 144 og 146 og kanalen 138' på det ytre av del 140. Porter 150 er holdt lukket av tetninger 152 og 154. Porter 156 er forskjøvet fra porter 150 og er isolert ved tetninger 154 og 158.

Kule 142 lander på setet 160 holdt av klo 162 til del 140. Når kule 142 lander på setet 160 og trykk bygger seg opp for å underminere klør 162 slik at del 140 kan flytte ned for å innrette porter 150 og 156 mellom tetninger 152 og 154 idet porter 144 isoleres fra porter 146 med tetning 164. Nå kan ikke syre pumpet ned passasje 82 gå opp i hullet inn i returbane 138' fordi tetning 164 blokkerer det. Det fint at syren går ned i hullet inn i passasje 138' som ved det tidspunkt etter gruspakkingen vil strømningen ned i hullet inn i bane 138' ganske enkelt gå til bunnen av den indre streng 16 ettersom den er trukket ut av det hele, som er det tilsiktede formål som er å syrebehandle ettersom den indre streng er trukket ut av hullet.

[0039]Nå med referanse til fig. 8e-g fortsetter den indre streng 16 med måleovergang 116 som fortsetter til den smarte flensovergang 168 i fig. 8g. Måle-sammenstillingen 38 er vist i fig. 1-7. Den omfatter en rekke av klør 170 som har innvendige spor 172 og 174 nær motstående ender. Måleovergang 166 har fremspring 176 og 178 initielt forskjøvet for innkjøring fra spor 172 og 174 men med den samme avstand. Fremspring 176 og 178 danner en rekke av spor 180, 182 og 184. For innkjøring er klørne 170 radialt tilbaketrukket inn i spor 180 og 182. Når den indre streng 16 er plukket opp fortsetter klørne 170 å bevege seg opp uten innblanding inntil de treffer skulder 186 i fig. 8d. Før dette punkt er nådd, går imidlertid klørne 170 inn i en større boring enn innkjøringsposisjonen i fig. 8f og dette er når fjær 188 skyver klørne 170 ned i forhold til måleovergangen 166 for å holde klørne 170 i den radiale forlengede posisjon oppe på fremspring 176 og 178 før bevegelsesstoppeskulderen 186 er koblet med klør 170. For at måleovergangen kan fortsette å bevege seg opp etter at klørne 170 brer seg ut må det bringe med seg smart-flensovergang 168 og dette krever å redusere volumet av kammer 190 som er oljefylt ved å drive oljen gjennom dyse 192 og passasje 194 til kammer 196 for å forskyve stempel 198 mot fjær 200. Det tar tid å gjøre dette og dette tjener som et overflatesignal at hvis kraften er opprettholdt på den indre streng 16 vil den ventil 44 aktiveres som vist i fig. 6. Hvis dyse 192 er plugget kan en høyere kraft påføres enn hva som normalt må til for å forskyve oljen fra kammer 190 og en fjærbelastet sikkerhetsventil 202 vil åpne til passasjer 204 som en alternativ bane til kammer 196. Når nok olje har blitt forskjøvet beveger den indre streng 16 seg nok til å tillate at de motstående ender av klørne 170 popper inn i spor 182 og 184 for å underminere opplagring for klørne 170 idet den indre streng 16 kan gå opp. Ventilen 44 er nå aktivert men fremdeles i den åpne posisjon. Det vil senke den og heve ventil 44 for å få den for nærme.

[0040]Trekking av måleovergangen 166 opp etter at klørne 170 blir underminert bringer flensene 206 på ventilsammenstilling 44 inn i smal boring 40 som starter ved 210 og ender ved 212 i fig. 8g. Flensene 206 vil måtte gå tilbake gjennom boring 40 til 210 og så vil den indre streng 16 måtte plukkes opp for å få flensene 206 tilbake inn i boring 40 for at ventilen 40 lukker.

[0041]Smart-flensen 42 har en rekke av fleksible fingre 214 som har en hevet seksjon 216 med en nedre landingsskulder 218. Det er et to-posisjons j-spor 220. I en posisjon, når skulderen 218 er opplagret, tillater j-sporet 220 nedre smart-flensspindel 222 som er del av den indre streng 16 å gå frem inntil skulder 224 opptar skulder 226, hvilken skulder 226 er nå opplagret fordi skulderen 218 har funnet støtte. Samtidig med skuldrene 224 og 226 kobler, kommer fremspring 228 i innretning med skulder 218 for å tillate smart-flensen 42 å holdes i posisjon fra skulder 218. Dette er vist i måle og reverserende posisjoner i fig. 5 og 7. Opplukking av den indre streng 16 får imidlertid fremspring 228 over skulder 218 og aktuerer to-posisjons j-spor 220 slik at når vekt er igjen satt ned vil fremspringet 228 ikke ri ned til skulderen 218 for å støtte den slik at flenssammenstillingen 214, 216 ganske enkelt vil kollapse innover hvis vekt er satt ned på den og skulder 218 opptar en komplementær overflate slik som 212 i fig. 8g.

[0042]Nå med referanse til fig. 8i-j og fig. 10 a-b, vil operasjonen av ventilsammenstillingen 44 gjennomgås. Figurer 10a-b viser hvorledes ventilen 44 først er rotert for å lukke fra den åpne posisjon ved innkjøring og gjennom forskjellige andre trinn vist i fig. 1-7. Fjær 230 presser kulen 232 inn i den åpne posisjon i fig. 8j. For å lukke kulen 232 må fjæren 230 komprimeres ved å benytte en j-spormekanisme 244. Mekanisme 244 omfatter hylsen 236 med det utvendige spor 238. Den har en nedre triangulær formet ende som blir en flate 242. En operatør-hylse 244 har en triangulært formet øvre ende 246 som ender i en flate 238. Hylse 244 er forbundet ved ledd 246 og 248 til kule 232 forskjøvet fra rotasjonsaksen til kule 232 med én av forbindelsesboltene 250 til kulen 232 vist i fig. 8j over kulen 232.

[0043]J-spormekanismen 234 er aktuert ved inngrepsskulder 252 ved opptrekking inn i en redusert boring slik som 40 eller ved nedovergåing med nedsettingsvekt og koblingsskulder 244 med en redusert boring slik som 40. Hylse 256 danner atskilte flensfingre på utsiden av hvilke er skulder 252 og 256. Figur 10c viser én av flere åpninger 258 i hylse 256 hvor flensdelen 206 er montert (se også fig. 8i). Bolt 260 på flensen 206 rir i spor 238 til del 236 vist i fig. 10a.

[0044]Ved starten av måling vist i fig. 5, er de triangulære komponenter 240 og 246 90 grader forskjøvet. Hvor gang som skulder 252 blir trukket opp gjennom en smal boring i likhet med 40 hele veien gjennom, er 236 rotert 90 grader. Det samme skjer når skulder 254 så er skjøvet ned gjennom en smal boring i likhet med 40 hele veien gjennom. De første 180 grader av rotasjon av 236 vil fremdeles etterlate flater 242 og 248 uinnrettet. Imidlertid vil 270 grader av rotasjon av 236 innrette disse flater og skyve hylse 244 for å vende kule 232 til den lukkede posisjon idet fjær 230 komprimeres. 270 grader av bevegelse av 236 for å lukke kule 232 stemmer overens med måling i fig. 6 hvor skulderen 252 blir trukket gjennom boring 40 og går opp og så blir skulder 254 skjøvet tilbake ned gjennom den samme boring 40 og så blir skulder 252 trukket opp gjennom boring 40. Selvfølge-lig kan kulen 232 åpnes etter å ha blitt lukket som beskrevet ovenfor ved å skyve skulder 254 tilbake ned gjennom boring 40 idet flatene 242 og 248 forskyves ved det tidspunkt fjæren 230 roterer kulen 232 tilbake til den åpne posisjon.

[0045]Når den indre streng 16 er trukket ut av hylsen 114 vil den frigjøres, flyttes og låses i sin flyttede posisjon. Med referanse til fig. 8j har en rekke av skifte-flenser 252 en opphulls skifteskulder 254 og en nedhulls skifteskulder 256. Når den indre streng 16 kommer opp i hullet vil skulderen 254 gripe skulder 258 til hylse 260 vist i fig. 8e og føre hylse 260 av fanget av flens 116 og således frigjøre hylse 114 for å bevege seg opp i hullet. Hylse 260 vil føres opp av den indre streng 16 inntil den støter mot skulder 262 ved hvilke punkt hylse 114 beveger seg i tandem med den indre streng 16. Siden hylse 114 er festet til hylse 20 med porter hvis toppende 264 ikke er tilbakeholdt og er fri til å bevege seg opp vil hylse 114 og 20 bevege seg i tandem med hylse 260 inntil flenser 266 lander i spor 268 for å tillate hylse 260 til å gå over flenser 266 og skulder 254 for å frigjøres fra hylse 260 ettersom den indre streng 16 kommer ut av hullet. Ved dette tidspunkt vil hylse 268 blokkere porter 20 fra ringrommet 22 slik at en produksjonsstreng kan gå inn i pakningen 18 for å produsere gjennom filtrene (ikke vist) og gjennom pakningen 18 til overflaten. Ved å gå i den reverserende retning kan de ovenfor beskrevne bevegelser reverseres for å åpne porter 20. For å gjøre dette er den indre streng 16 senket slik at skulder 256 opptar skulder 270 på hylse 260 for å trekke hylse 260 bort fra flenser 266. Hylse 114 og med denne vil hylsen med porter 20 skyves ned inntil flenser 116 går inn i spor 272 slik at hylse 260 kan gå over disse og skulder 256 kan frigjøres fra hylse 260 og etterlate hylse 114 låst i den samme posisjon som den var for innkjøring som vist i fig. 8e. Hylse 114 er låsbar ved sine motstående endeposisjoner.

[0046]Nå med referanse til fig. 11 a-j, er klemmeposisjonen vist. Ved å sammen-ligne fig. 11 med fig. 8 kan det sees at det er forskjellige forskjeller. Som vist i fig. 11e har kulen 300 landet på setet 118 og brister skjærbolt 124 ettersom flytt-ingen av setet 118 tillater klaffen 120 å lukke. Pakningen 18 har blitt satt med trykk mot den landede kule 300. Med pakningen 18 satt, plukker arbeidsstrengen 12 opp den indre strengsammenstilling 16 som vist i fig. 11a slik at stråleverktøyet 26 som vist i fig. 11c nå har sine flenser 50 sittende på pakningens øvre overgang 72 hvor tidligere under innkjøring topp 90 til stråleverktøy 26 satt under innkjøring som vist i fig. 8b. Med vekten satt ned på den indre sammenstilling 16 er tetningen 52 under porter 106 slik at en returbane 138 er lukket. Dette isolerer det øvre ringrom 56 (se fig. 3) fra filtrene (ikke vist) ved formasjonen. Som nevnt tidligere tillater j-sporet 96 for alternativ posisjonering av tetning 52 under porter 106 for klemmeposisjonen og for antagelse av sirkulasjonsposisjonen til tetning 51 som er over porter 106 på alternative opplukking og nedsettingskrefter til den indre streng 16. Posisjonen i fig. 11 d kan hurtig oppnås hvis det er et fluidtap inn i formasjonen slik at det øvre ringrom 56 hurtig kan lukkes. Dette kan gjøres uten å måtte operere vaskerørsventilen 44 som betyr at påfølgende opphullsbevegelser ikke vil skrubbe formasjonen ettersom opphullsbevegelser er gjort med strøm-ningskommunikasjon til det øvre ringrom 56 idet fluidtap til formasjonen kan tas hånd om i stråleverktøyet 26 ved å sette ned sammen med j-sporet 96 i den riktige posisjon.

[0047]Det skal også bemerkes at de innvendige grusutgangsporter 30 er nå gått over glidehylsen 114 som initielt blokkerte disse for å tillate at pakningen 18 kunne settes. Dette er vist i fig. 11d-e. Som vist i fig. 3 og fig. 11 f, er måleklørne 170 til måleanordningen 38 i boring 40 slik som smart-flens sammenstilling 42 vist i fig. 11 i. Vaskerørsventilen 44 er under boring 40 og vil forbli der ved skifting mellom klemme og sirkulasjonsposisjonene i fig. 3 og 4.

[0048]Figur 12 er lik med fig. 11, hvor hovedforskjellen er at j-sporet 96 setter hylser 98 og 100 i en annen posisjon etter opplukking og nedsetting av vekt på den indre streng 16 slik at tetningen 52 er over portene 106 som åpner en returbane 138 gjennom portene 106 til det øvre ringrom 56. Dette er vist i fig. 12c-d. Den etablerte sirkulasjonsbane er ned den indre streng 16 gjennom passasje 82 og ut porter 30 og så porter 20 til det ytre ringrom 22 etterfulgt ved å gå gjennom filtrene (ikke vist) og så tilbake opp den indre streng 16 til passasje 138 og gjennom porter 106 og inn i det øvre ringrom 56. Det skal bemerkes at klemmeposisjonen i fig. 11 kan returneres til å være fra fig. 2-sirkulasjonsposisjonen ved ganske enkelt å plukke opp den indre streng 16 og sette den ned igjen ved å benytte j-spor 96 med stråleverktøyet 26 opplagret av pakningens øvre overgang 72 ved flenser 50. Dette er av stor betydning av mange årsaker. For det første er den samme landingsposisjon på pakningens øvre overgang 72 benyttet for sirkulasjon og klemming i motsetning til de tidligere utforminger som krevde landing ved aksialt atskilte lokaliseringer for disse to posisjoner som forårsaket noe tvil i dype brønner om den riktige lokaliseringen hadde blitt landet på ved en lokaliserings-flens. Bytting mellom sirkulasjon og klemming skaper ingen fare for lukking av vaskerørsventilen 44 slik at det ikke er noen risiko for stempelsuging i fremtidige opplukkinger av den indre streng 16. I tidligere utforminger bevirket uvisshet ved å oppnå de korrekte lokaliseringer for klemme og sirkulasjonstrinnene noen ganger utilsiktet frigjøring av vaskerørsventilen til den lukkede posisjon fordi skjærmeka-nismen som holdt den åpen normalt var satt lavt nok slik at overflatepersonell lett kunne skjære den utilsiktet. Hva som så skjedde med tidligere utforminger er at påfølgende opplukking av den indre streng skrubbet brønnen. Bortsett fra denne fordel, selv ved sirkulasjonstrinnet i fig. 12, kan klemmeposisjonen hurtig gjenopp-tas for å reposisjonere tetning 52 med hensyn til porter 106 for å forhindre fluidtap til formasjonen uten risiko for å operere vaskerørsventilen 44.

[0049]Det er ikke verdt noe at når rørstrengen 12 er plukket opp fortsetter stråleventilen 26 å hvile på pakningsovergangen 72 inntil skuldre 95 og 97 kommer i kontakt. Det er under denne initielle bevegelse at skuldre 95 og 97 bringes sammen at tetning 52 beveger seg forbi porter 106. Dette er en meget kort distanse fortrinnsvis under noen få tommer. Når dette skjer er det øvre ringrom 56 i fluidkommunikasjon med det nedre ringrom 22 før den indre streng 16 plukker opp hus 134 til stråleventilen 26 og utstyret den opplagrer innbefattende måle-sammenstillingen 38, smart-flensen 42 og vaskerørsventilsammenstillingen 44. Denne initielle bevegelse av hylsene 98 og 100 uten hus 134 og utstyret som den opplagrer beveger seg i det hele tatt er en tapt bevegelsesegenskap for å eksponere det øvre ringrom 56 til det nedre ringrom 22 før volumet av den indre streng 16 beveger seg når skuldre 95 og 97 kobler. I hovedtrekk, når totaliteten av den indre strengsammenstilling 16 starter å bevege seg er det øvre ringrom 56 allerede i kommunikasjon med det nedre ringrom 22 for å forhindre stempelsuging. J-sporsammenstillingen 96 og de forbundne hylser 98 og 100 er i stand til å opereres for å bytte mellom klemme og sirkulasjonsposisjonene uten å løfte den indre streng 16 under stråleventilen 26 og dens hus 134. På denne måten er det alltid lett å vite hvilke av disse to posisjoner som sammenstillingen er i idet man samtidig har en sikkerhet for åpning av det øvre ringrom 56 før man flytter det nedre parti av den indre streng 16 og med den ytterligere fordel med hurtig lukking av det øvre ringrom 56 hvis det er et plutselig fluidtap i det nedre ringrom 22 ved det meste en kort opplukking og nedsetting hvis stråleventilen 26 var i sirkulasjonsposisjonen ved tidspunktet for begynnelsen av fluidtapet. Dette er i motsetning til tidligere utforminger som uunngåelig måtte flytte hele den indre strengsammenstilling for å innta klemme-, sirkulasjons- og reverseringsposisjonene som påtvinger bevegelse av flere fot før en port er brakt inn i posisjon for å kommunisere det øvre ringrom med det nedre ringrom og i mellomtiden kan brønnen skrubbes under denne lange bevegelse av hele den indre streng med hensyn til pakningsboringen.

[0050]I fig. 13 har den indre streng 16 blitt plukket opp for å få grusutgangsporter 30 ut av pakningens øvre overgang 72 som vist i fig. 13e. Bevegelsesbegrens-ningen av strengen 16 er nådd når måleklørne 170 bøyer seg ut ved skulder 186 som vist i fig. 13f-g og blir opplagret fra fremspring 176 og 178. Ved dette tidspunkt er smart-flensen vist i fig. 13i ut av boring 40 slik at når vekten er satt ned på den indre streng 16 etter å gå til fig. 13-posisjonen og som vist i fig. 13i, vil beveg-elsesstopperen 224 lande på skulder 226 som vil sette fremspring 228 bak skulder 218 og fange skulder 218 til skulder 219 på den ytre streng 24 opplagret av pak ningen 18. Som angitt tidligere har den smarte-flens 38 en j-sporsammenstilling 220 vist i fig. 13h som vil tillate den å kollapse forbi skulder 219 ved enkelt å plukke opp fra skulderen 219 og sette den direkte tilbake ned igjen. Ved å utøve måleoperasjonen og fortrenge nok hydraulisk fluid fra reservoar 190 vist i fig. 13g er vaskerørsventilen 44 trukket gjennom boring 40 som nå er lokalisert under fig. 13j. Trekking av ventil 44 en gang gjennom boring 40 vender dens j-spor 234 90 grader men flater 242 og 248 i fig. 10a-b er fremdeles forskjøvet. Ved å gå tilbake hele veien gjennom boring 40 vil resultere i en annen 90 graders rotasjon av j-sporet 234 med flatene 242 og 248 fremdeles ute av innretning og ventilen 44 er fremdeles lukket. Imidlertid vil opplukking av den indre streng for å få ventil 44 gjennom boring 40 en tredje gang innrette flatene 242 og 248 for å lukke ventilen 44. Ventil 44 kan gjenåpnes med en nedsetting tilbake gjennom boring 40 nok til å forskyve flatene 242 og 248 slik at fjær 230 kan drive ventilen til å åpne igjen.

[0051]Den eneste forskjellen mellom fig. 13 og 14 er i fig. 13i sammenlignet med fig. 14i. Forskjellen er at i fig. 14i har vekten blitt satt ned etter løfting høyt nok for å få klør 170 opp til skulder 186 og nedsetting igjen uten måling, som betyr uten å løfte ventil 44 gjennom boring 40 hele veien. Figur 14f viser klørne 170 etter nedsetting og bort fra deres stoppskulder 186. Figur 14i viser fremspringet 228 som oppbakker skulderen 218 til smart-flensen 42 på skulder 219 til den ytre streng 24. Det skal også bemerkes at portene 30 er over pakningens øvre overgang 72. Den indre streng 16 er tettet i pakningens øvre overgang 72 ved tetning 108.

Claims (17)

1. Brønnbehandlingsfremgangsmåte for klemming og gruspakking,karakterisert vedat den omfatter: innkjøring av en ytre sammenstilling som omfatter en pakning, en ytre streng opplagret av nevnte pakning og som fører til i det minste ett filter og videre omfattende i det minste en ytre utgangsport mellom nevnte pakning og nevnte filter; opplagring av nevnte ytre sammenstilling med en indre strengsammenstilling for innkjøring hvor den indre strengsammenstilling er igjen opplagret på en settestreng og den indre strengsammenstilling omfatter et overgangsverktøy for selektivt å tillate grus å passere gjennom den indre streng og ut mot nevnte ytre utgangsport til nevnte ytre sammenstilling med returer som kommer gjennom nevnte filter og nevnte overgangsverktøy til et øvre ringrom landet over nevnte pakning og rundt nevnte settestreng; setting av nevnte pakning for å isolere en sone i en brønnboring fra nevnte filter fra nevnte øvre ringrom og som danner et nedre ringrom; danning av en klemmeposisjon for å tvinge fluid inn i brønnboringen gjennom nevnte ringrom, en sirkulasjonsposisjon hvor grus anbringes i nevnte nedre ringrom og returer kommer gjennom nevnte filter og forbi nevnte pakning til nevnte øvre ringrom og en reverserende posisjon hvor grus i nevnte indre streng over nevnte overgang kan reverseres ut til overflaten, ved relativ bevegelse av i det minste et parti av nevnte indre streng med hensyn til nevnte pakning; flytting av nevnte indre strengsammenstilling til en opplagret enkel posisjon fra nevnte ytre sammenstilling; manipulering av en portventil-sammenstilling med nevnte settestreng for selektivt å lukke eller åpne nevnte øvre ringrom for henholdsvis nevnte klemme og sirkulasjonsposisjoner idet nevnte indre strengsammenstilling forblir opplagret i nevnte enkle posisjon.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat den omfatter: opplagring av nevnte indre strengsammenstilling fra nevnte pakning for nevnte klemme og sirkulasjonsposisjoner.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat den omfatter: forbinding av et hus til en portventil-sammenstilling til nevnte indre strengsammenstilling for opplagring av nevnte indre strengsammenstilling fra nevnte ytre sammenstilling; manipulering av en hylsesammenstilling med nevnte settestreng med hensyn til nevnte hus for selektivt å åpne eller lukke en passasje gjennom nevnte hus mellom nevnte øvre og nevnte nedre ringrom.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert vedat den omfatter: anvendelse av sekvensiell opplukking og nedsettingsbevegelser av nevnte settestreng for selektivt å åpne og lukke nevnte passasje.

5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert vedat den omfatter: landing av nevnte hylsesammenstilling ved forskjellige posisjoner med hensyn til nevnte hus med sykluser av opplukking og nedsetting av nevnte settestreng.

6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert vedat den omfatter: anvendelse av en j-spor sammenstilling mellom nevnte hus og nevnte hylsesammenstilling for å bestemme landingsposisjonen av nevnte hylsesammenstilling med hensyn til nevnte hus på suksessive sykluser av opplukking og nedsetting av nevnte settestreng.

7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert vedat den omfatter: tilveiebringing av en port på nevnte hus lokalisert opphulls av en utvendig tetning på nevnte hus for å tette mot nevnte pakning; tilveiebringing av en hylse-sammenstillingstetning på en utvendig overflate av nevnte hylsesammenstilling som er selektivt posisjonert på motsatte sider av nevnte husport.

8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert vedat den omfatter: anbringelse av nevnte hylse-sammenstillingstetning i en passasje mellom nevnte hylsesammenstilling og nevnte hus; kommunisering av nevnte husport med nevnte øvre ringrom; kommunisering av nevnte passasje til nevnte nedre ringrom.

9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert vedat den omfatter: blokkering av nevnte passasje når nevnte hylse-sammenstillingstetning er under nevnte husport; åpning av nevnte passasje når nevnte hylse-sammenstillingstetning er over nevnte husport.

10. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert vedat den omfatter: opplagring av nevnte hus til nevnte portventil-sammenstilling fra nevnte pakning.

11. Fremgangsmåte ifølge krav 10, karakterisert vedat den omfatter: tilveiebringing av en tilbaketrekkbar forspent flens tilstøtende et utvendig spor på nevnte hus til nevnte portventil-sammenstilling; tilbaketrekking av nevnte flens for å tillate nevnte flens initielt å bevege seg gjennom nevnte pakning; forspenning av nevnte flens ut av nevnte spor etter flytting av den gjennom nevnte pakning slik at nevnte flens kan opplagre nevnte hus til nevnte portventil-sammenstilling og balanseringen av nevnte indre strengsammenstilling som er opplagret av nevnte hus til nevnte portventil-sammenstilling fra nevnte pakning.

12. Fremgangsåte ifølge krav 3, karakterisert vedat den omfatter: kommunisering av nevnte øvre og nedre ringrom hver gang nevnte settestreng hever nevnte hylsesammenstilling.

13. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert vedat den omfatter: heving av nevnte hus og med dette nevnte indre strengsammenstilling med nevnte hylsesammenstilling kun etter bevegelse av nevnte settestreng utover en forhåndsbestemt distanse nødvendig for å kommunisere nevnte øvre og nedre ringrom.

14. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert vedat den omfatter: tilveiebringing av et sete i nevnte hylsesammenstilling som mottar en gjenstand; landing av en gjenstand på nevnte sete og oppbygning av trykk; operering av en ventil i nevnte passasje montert under nevnte hylse-sammenstillingstetning ved flytting av nevnte sete.

15. Fremgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert vedat den omfatter: åpning av i det minste en port inn i nevnte passasje under nevnte ventil på grunn av nevnte seteflytting; pumping av behandlingsfluid gjennom nevnte åpnede port og inn i nevnte passasje for å styre nevnte behandlingsfluid til den nedre ende av nevnte indre strengsammenstilling idet nevnte øvre ringrom isoleres.

16. Fremgangsmåte ifølge krav 15, karakterisert vedat den omfatter: påføring av en opplukkingskraft på nevnte settestreng for å fjerne nevnte indre strengsammenstilling idet nevnte behandlingsfluid pumpes; styring av nevnte behandlingsfluid mot nevnte filter ettersom nevnte indre strengsammenstilling fjernes fra nevnte ytre sammenstilling.

17. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat den omfatter: tilveiebringing av et vaskerør med en ventil tilstøtende en nedre ende av nevnte indre strengsammenstilling; utelukking av operasjon av nevnte vaskerørsventil idet nevnte portventil-sammenstilling flyttes mellom nevnte klemme og sirkulasjonsposisjoner.