NO179527B

NO179527B - Share frame construction

Info

Publication number: NO179527B
Application number: NO933416A
Authority: NO
Inventors: Bo Larsson; Bo Vejmarker
Original assignee: Gyproc Ab; Gavle Ahlsell Ab
Priority date: 1991-03-26
Filing date: 1993-09-24
Publication date: 1996-07-15
Also published as: ATE147816T1; FI103061B1; NO933416D0; NO933416L; DE69216817T2; GR3023081T3; CA2106781A1; SE9100892L; SE9100892D0; WO1992017659A1; NO179527C; FI934175A; FI934175A0; DK0577661T3; CA2106781C; IE77168B1; DE69216817D1; FI103061B; EP0577661A1; EP0577661B1

Abstract

The invention relates to a frame structure to be provided with panels and comprising vertical stud members (12) and transverse girders (13) mounted therebetween. The stud members and the transverse girders comprise channel shaped metal sheet sections having inwardly bent edge flanges (18, 18'). According to the invention, the transverse girders form at one end thereof two slots (22, 22') extending through the limbs (20) of the channel shaped section and partly into the edge flanges (21) and the web (19) of the channel shaped sections in order that the transverse girders (21) shall receive therein the edge flanges of a vertical stud member. Moreover, the transverse girders at the other end form at least one tongue (25) to be received in an aperture (29) in the web (16) of a vertical stud member. The tongue has a latch member (27) for latching the tongue when inserted into the aperture.

Description

Den fremlagte oppfinnelse angår en deleramme-konstruksjon som fremskaffes med paneler, omfattende vertikale stenderdeler og tverrgående bjelker (dragere) montert derimellom og nevnte stenderdeler og nevnte bjelker består av kanalformede tynnmetall- (blikk-) -seksjoner som har innoverbøyde kantflenser. The presented invention relates to a partial frame construction which is provided with panels, comprising vertical stud parts and transverse beams (girders) mounted therebetween and said stud parts and said beams consist of channel-shaped thin metal (tin) sections which have inwardly bent edge flanges.

I den svenske patentsøknad 9003588-2 som så langt ikke er gjort tilgjengelig for offentligheten, er en rammekonstruksjon av denne type beskrevet, som har tverrgående bjelker, såkalte losholter, og oppfinnelsen er foreslått spesielt for festingen av slike losholter, men kan også anvendes for andre utførelser av rammekonstruksjoner av typen som referert til ovenfor. In the Swedish patent application 9003588-2, which has so far not been made available to the public, a frame construction of this type is described, which has transverse beams, so-called pilot holes, and the invention is proposed especially for the fastening of such pilot holes, but can also be used for other executions of frame constructions of the type referred to above.

Formålet med oppfinnelsen er å fremskaffe en enkel for-bindelse av de tverrgående bjelkene til de vertikale stenderdelene uten bruk av spesielle festeanordninger og spesielt uten bruk av verktøy, for på den måten å tilrettelegge reisningen av rammekonstruksjonen. Formålet med oppfinnelsen er imidlertid også å definere nøyaktig avstanden mellom de vertikale stenderdelene når rammekonstruksjonen reises opp, ved monteringen av de tverrgående bjelkene, for at knute-punktene mellom panelene med standard bredde, som monteres senere på rammekonstruksjonen, vil plasseres sentrisk på de vertikale stenderdelene. Det må således tas med i betrakt-ningen at panelet ved en vertikal endestenderdel bør ha sin kant i flukt med stenderdelen, dvs. den bør dekke ende-stenderdelen fullstendig, og at stenderdelens avstand til en sammenføyningsdel kan være mindre enn standardbredden til et panel. The purpose of the invention is to provide a simple connection of the transverse beams to the vertical stud parts without the use of special fastening devices and especially without the use of tools, in order to facilitate the erection of the frame construction in that way. However, the purpose of the invention is also to define precisely the distance between the vertical stud parts when the frame structure is erected, during the installation of the transverse beams, so that the junction points between the panels of standard width, which are mounted later on the frame structure, will be placed centrally on the vertical stud parts . It must therefore be taken into consideration that the panel with a vertical end stud part should have its edge flush with the stud part, i.e. it should cover the end stud part completely, and that the distance of the stud part to a joining part may be less than the standard width of a panel.

For det formål som er nevnt ovenfor innbefatter dele-rammekonstruksjonen av den typen referert til ifølge oppfinnelsen, de kjennetegnende egenskapene i krav 1. For the purpose mentioned above, the split-frame construction of the type referred to according to the invention includes the characteristic features in claim 1.

For å forklare oppfinnelsen mer detaljert, vil en ut-førelse av denne beskrives nedenfor, med referanse til de vedføyde tegninger, i hvilke: Fig. 1 er et sideriss av en deling (delevegg) som består rammekonstruksjonen ifølge oppfinnelsen, og panelene på en side av delingen er delvis tatt bort, To explain the invention in more detail, an embodiment of this will be described below, with reference to the attached drawings, in which: Fig. 1 is a side view of a partition (partition wall) which comprises the frame construction according to the invention, and the panels on one side of the division is partially removed,

fig. 2 er et forstørret sideriss av en av de fig. 2 is an enlarged side view of one of them

tverrgående bjelkene, the transverse beams,

fig. 3 er et planriss av bjelken vist i fig. 2, fig. 4 er et ytterligere forstørret horisontalt tverrsnittsriss, tatt langs linjer IV-IV i fig. 1, fig. 3 is a plan view of the beam shown in fig. 2, fig. 4 is a further enlarged horizontal cross-sectional view taken along lines IV-IV of FIG. 1,

fig. 5 er en splittegning av den tverrgående bjelke i fig. 1-4 og de sammenføyde vertikale stenderdeler, fig. 5 is a split drawing of the transverse beam in fig. 1-4 and the joined vertical strut parts,

fig. 6 er et perspektivriss av den venstre enden av den tverrgående bjelken, som er sett fra en posisjon motsatt den i fig. 5, fig. 6 is a perspective view of the left end of the transverse beam, viewed from a position opposite to that of FIG. 5,

fig. 7 er et perspektivriss svarende til det i fig. 5, med en tverrgående bjelke av tele-skoptypen, fig. 7 is a perspective view corresponding to that in fig. 5, with a transverse beam of the telescope type,

fig. 8 er et tverrsnittsriss av teleskoptype-bjelken vist i fig. 5, fig. 8 is a cross-sectional view of the telescopic type beam shown in FIG. 5,

fig. 9 er et fragmentarisk perspektivriss av en modifisert utførelse av den tverrgående bjelken, fig. 9 is a fragmentary perspective view of a modified embodiment of the transverse beam,

fig. 10 er et fragmentarisk perspektivriss av den vertikale stenderdelen som forbindes med bjelken i fig. 9, fig. 10 is a fragmentary perspective view of the vertical strut part which is connected to the beam in fig. 9,

fig. 11 og 12 er tilsvarende riss av en tredje fig. 11 and 12 are corresponding drawings of a third

utførelse, execution,

fig. 13 og 14 eir tilsvarende riss av en fjerde fig. 13 and 14 are corresponding drawings of a fourth

utførelse, og execution, and

fig. 15 og 16 er tilsvarende riss av en femte utførelse av den tverrgående bjelken og de vertikale stenderdelene. fig. 15 and 16 are corresponding views of a fifth embodiment of the transverse beam and the vertical strut parts.

I fig. 1 er det vist en rammekonstruksjon med kanalformede metallkonstruksjoner som omfatter horisontale løp (fordelingskanaler) 10 og 11 montert henholdsvis til himlingen og gulvet, og vertikale stenderdeler 12 montert derimellom, og en del av disse er indikert med 12' og former avslutningen av rammekonstruksjonen og en døråpning. En ytterligere vertikal stenderdel er indikert med 12" og er forbundet til en sammen-føyningsdel eller vegg. Mellom tilstøtende vertikale stenderdeler er det montert vesentlig ved den halve høyden, en hori-sontal bjelke 13, en såkalt losholt, og losholten som er forbundet med den vertikale stenderdelen 12' er indikert ved 13', og losholten som er forbundet til den vertikale stenderdelen 12" er indikert ved 13". Ved hver side av rammekon-struks jonen er rammepaneler montert, fortrinnsvis henholdsvis gipsplater 14 og 15. Gipsplater 14 og 15 har den samme bredden som senteravstanden mellom de to mellomliggende vertikale stenderdeler 12, og forbindelsespunktene mellom gipsplatene er lokalisert på disse vertikale stenderdeler, mens ende-gipsplatene dekker fullstendig henholdsvis stenderdelen 12' og stenderdelen 12". Gipsplatene er festet ved hjelp av skruer til de vertikale stenderdelene så vel som losholtene. In fig. 1 shows a frame construction with channel-shaped metal constructions comprising horizontal runs (distribution channels) 10 and 11 mounted respectively to the ceiling and the floor, and vertical stud parts 12 mounted in between, and a part of these is indicated by 12' and forms the end of the frame construction and a doorway. A further vertical stud part is indicated by 12" and is connected to a joining part or wall. Between adjacent vertical stud parts, there is mounted substantially at half height, a horizontal beam 13, a so-called pilot hole, and the pilot hole which is connected to the vertical stud part 12' is indicated at 13', and the pilot hole which is connected to the vertical stud part 12" is indicated at 13". At each side of the frame construction, frame panels are mounted, preferably plasterboards 14 and 15 respectively. Plasterboards 14 and 15 has the same width as the center distance between the two intermediate vertical stud parts 12, and the connection points between the plasterboards are located on these vertical stud parts, while the end plasterboards completely cover the stud part 12' and the stud part 12". The plasterboards are attached by means of screws to the vertical stud parts as well as the pilot holes.

Med referanse til fig. 2-7 omfatter de vertikale stenderdelene 12, 12' og 12" en kanalformet tynnmetallseksjon som har et steg 16 og grener 17, og de sistnevnte har henholdsvis innoverbøyde kantflenser 18 og 18'. Flensen 18 strekker seg parallelt til steget 16, og flensen 18' er bøyd mot steget. De horisontale bjelkene eller losholtene 13 og 13' omfatter også kanalformede tynnmetallseksjoner som har et steg 19 og to grener 20 som begge har innoverbøyde kantflenser 21 som strekker seg parallelt til steget 19. Hver losholt, ved en ende derav, den høyre enden som sett i fig. 2-5, former to par motsatte spor 22, 22' og henholdsvis 2 3 og 23'. Hvert spor strekker seg langs den tilhørende grenen 2 0 og en avstand inn i steget 19 og kantflensen 21. Årsaken til at sporene 22 og 23 er smalere enn sporene 22' og 23', er at sporene 22 og 23 er beregnet for å motta deri flensene 18, mens sporene 22' og 23' er beregnet for å motta deri de bøyde flensene 18' til de vertikale stenderdelene 12. With reference to fig. 2-7, the vertical upright parts 12, 12' and 12" comprise a channel-shaped thin metal section having a step 16 and branches 17, and the latter have respectively inwardly bent edge flanges 18 and 18'. The flange 18 extends parallel to the step 16, and the flange 18 ' is bent towards the step. The horizontal beams or pilot holes 13 and 13' also comprise channel-shaped thin metal sections having a step 19 and two branches 20 both of which have inwardly bent edge flanges 21 extending parallel to the step 19. Each pilot hole, at one end thereof, the right end, as seen in Fig. 2-5, forms two pairs of opposite grooves 22, 22' and 23 and 23', respectively. Each groove extends along the associated branch 20 and a distance into the step 19 and the edge flange 21. The reason why the grooves 22 and 23 are narrower than the grooves 22' and 23' is that the grooves 22 and 23 are designed to receive therein the flanges 18, while the grooves 22' and 23' are designed to receive therein the bent flanges 18' to the vertical upright parts 12.

På samme måte former hver losholt 13 ved den andre enden derav, to par spor, et smalt spor 24 lokalisert ved den samme siden og formet på den samme måten som sporene 22 og 23, og et bredere spor 24', lokalisert ved den samme siden og formet på den samme måten som sporene 22' og 23'. Ved denne enden former losholten også en tunge 2 5 som stikker sentrisk frem fra steget 19 og har en sirkulær spalte 2 6 så vel som en stanset klaff 27, som stikker nedover ved en skrå vinkel. Et fremspring 28 formet delvis av en av grenene 20 og delvis av kantflensen 21 derav, stikker frem fra hvert av de lavere hjørnene. In the same way, each slot 13 forms at the other end thereof, two pairs of grooves, a narrow groove 24 located on the same side and shaped in the same way as the grooves 22 and 23, and a wider groove 24', located on the same side and shaped in the same way as the tracks 22' and 23'. At this end the pilot hole also forms a tongue 25 which projects centrically forward from the step 19 and has a circular slot 26 as well as a punched flap 27 which projects downwards at an oblique angle. A projection 28 formed partly by one of the branches 20 and partly by the edge flange 21 thereof, projects from each of the lower corners.

Intensjonen er at losholten skal forbindes til en stenderdel 12 som har grenene stikkende frem mot losholten, ved at kantflensen 18, 18' innsettes i henholdsvis sporene 22 og 22', eller alternativt inn i henholdsvis sporene 23 og 23', og den andre enden av losholten forbindes med en vertikal stehderdel 12, hvor steget 16 vender mot losholten, og tungen 25 innsettes i en trekantet spalte 29 i steget 16, og fremspringene 28 innsettes i trekantede spalter i steget 16. Når tungen 25 er innsatt i spalten 29, kan klaffen 27 gripe inn bak steget for å hindre tilbaketrekking av tungen 25. Hvis en losholt, når den skal monteres mellom to tilstøtende vertikale stenderdeler, er initielt forbundet med stenderdelen som skal oppta henholdsvis sporene 22, 22' eller 23, 23', vil losholten holdes på denne stenderdelen ved et slikt inngrep som stikker vesentlig horisontalt ut derfra. Den kan imidlertid forskyves langs stenderdelen for på den måten å bringes i innretning med spaltene 29 og 30, for at henholdsvis tungen 25 og fremspringet 28 kan innsettes i disse spaltene i den andre stenderdelen, eller snarere kan stenderdelen føres på tungen og fremspringene. Losholten er dimensjonert for å definere avstanden mellom to tilstøtende vertikale stenderdeler, som betyr at avstanden mellom endenkanten 31 på losholten fra hvilken tungen 25 og fremspringene 28 stikker frem, og sporene 22, 22' er lik avstanden mellom to tilstøtende vertikale stenderdeler 12, som er påkrevet for at forbindelsespunktene 32 (fig. 4) mellom to gipsplater vil bli plassert nøyaktig sentrisk til de vertikale stenderdelene som vist i fig. 4. Dette er riktig for de to mellomliggende stenderdelene 12 i fig. 1, men ikke når det angår de vertikale stenderdelene 12' og 12", som former avslutningen av delingen, hvor gipsplatene 14 og 15 bør dekke grenene til disse stenderdelene fullstendig, for på den måten å ha endekantene derav i flukt med steget til stenderdelene 12' og 12", som også er vist i fig. 4. Losholten 13' vil så forbindes til den vertikale stenderdelen 12', ikke ved sporene 22 og 22', men i stedet ved sporene 23 og 23', som således er adskilt med en avstand innover til sporene 22 og 22', som er lik halvparten av lengden til grenene 17 til de vertikale stenderdelene. Losholtene 13 og 13' blir således benyttet for å bestemme på en nøyaktig og enkel måte stigningen av de vertikale stenderdelene, slik at den vil tilpasses standardbredden til gipsplatene 14 og 15. Spalten 26 i tungen 25 er fremskaffet i tilfellet det er ønskelig, f.eks. etter at tungen har blitt bøyd vinkelrett, for å forbinde losholten ved hjelp av skruer til den vertikale stenderen eller en sammenføyningsvegg eller del eller rammekonstruksjon, til hvilken delingen beskrevet heri kan forbindes. Deretter kan det vanligvis være nødvendig å også kutte av fremspringene 28, slik at de ikke lager en hindring. The intention is that the pilot hole should be connected to a stem part 12 which has the branches projecting towards the pilot hole, by the edge flange 18, 18' being inserted into the grooves 22 and 22' respectively, or alternatively into the grooves 23 and 23' respectively, and the other end of the pilot hole is connected to a vertical stud part 12, where the step 16 faces the pilot hole, and the tongue 25 is inserted into a triangular slot 29 in the step 16, and the projections 28 are inserted into triangular slots in the step 16. When the tongue 25 is inserted in the slot 29, the flap can 27 engage behind the step to prevent retraction of the tongue 25. If a pilot hole, when it is to be fitted between two adjacent vertical stud parts, is initially connected to the stud part which is to occupy the grooves 22, 22' or 23, 23' respectively, the pilot hole will be held on this upright part by such an intervention which protrudes substantially horizontally from there. It can, however, be displaced along the stem part in order to be brought into alignment with the slots 29 and 30, so that the tongue 25 and the projection 28 can respectively be inserted into these slots in the second stem part, or rather the stem part can be guided on the tongue and the projections. The pilot hole is dimensioned to define the distance between two adjacent vertical strut parts, which means that the distance between the end edge 31 of the pilot hole from which the tongue 25 and the projections 28 protrude, and the grooves 22, 22' is equal to the distance between two adjacent vertical pole parts 12, which is required so that the connection points 32 (fig. 4) between two plasterboards will be placed exactly centrically to the vertical stud parts as shown in fig. 4. This is correct for the two intermediate stud parts 12 in fig. 1, but not when it concerns the vertical stud parts 12' and 12", which form the termination of the partition, where the plasterboards 14 and 15 should completely cover the branches of these stud parts, so as to have the end edges thereof flush with the step of the stud parts 12 ' and 12", which is also shown in fig. 4. The hollow cavity 13' will then be connected to the vertical strut part 12', not by the grooves 22 and 22', but instead by the grooves 23 and 23', which are thus separated by a distance inwards to the grooves 22 and 22', which are equal to half the length of the branches 17 of the vertical strut parts. The loose holes 13 and 13' are thus used to determine in an accurate and simple way the pitch of the vertical stud parts, so that it will be adapted to the standard width of the plasterboards 14 and 15. The gap 26 in the tongue 25 is provided in the event it is desired, e.g. e.g. after the tongue has been bent perpendicularly, to connect the pilot hole by means of screws to the vertical stud or a joining wall or part or frame structure, to which the part described herein can be connected. Then it may usually be necessary to also cut off the protrusions 28 so that they do not create an obstruction.

På grunn av at det sjelden er mulig å tilpasse lengden av en deling (delevegg) til bredden av gipsplatene slik at gipsplatene med standard bredde bare kan benyttes for paneling av deleveggen, skjer det oftest at gipsplatene nær en sammen-føyningsdel eller lignende må ha en annen bredde enn standardbredden og således må kuttes til denne bredde. For rommet i rammekonstruksjonen nærmest til sammenføyningsdelen, kan ikke losholten i dette tilfellet benyttes som den er, fordi den er for lang. Losholten ifølge fig. 2-6 benyttes så for å oppnå en teleskopisk losholt ifølge fig. 7. I dette tilfellet er losholten i fig. 2-6, eller to losholter, delt i to deler, og to deler som har forskjellige endeformasjoner, fra en enkelt losholt eller to separate losholter, er "bokset" som vist i fig. 7 og 8. Dette betyr at de to delene er satt sammen med en gren av en del lokalisert på utsiden av en gren av den andre delen ved en side, og den andre grenen til nevnte ene del lokalisert på innsiden av den andre grenen til nevnte andre del på den andre siden, som vist i fig. 7 og 8. Stegene er innbyrdes adskilt og former sammen med grenene en boks-seksjon. Forutsetningen for at slik "boksing" kan utføres er at en gren av losholten er lengre enn den andre grenen, nemlig så mye lengre at den i det minste svarer til den doble tykkelsen av tynnmetallet fra hvilket losholten lages, fortrinnsvis noe mer enn det dobbelte av blikkets tykkelse. De to delene som former losholten kan nå skyves sammen så mye som det er nødvendig for at den sammensatte losholten kan monteres mellom to vertikale stenderdeler 12 og 12" som begge har grenene vendende mot losholten, fordi den vertikale stenderdelen 12" er forbundet med steget derav, til sammenføynings-delen. Følgelig er det ikke mulig å benytte tungen 25 og fremspringene 2 8 for å forbinde losholten til den vertikale stenderdelen 12". Her kan den samme forbindelsestype benyttes som ved den andre enden, fordi losholten har sporene 24 og 24' som opptas av kantflensene 18 og 18'. Grenene 17 til de vertikale stenderdelene er elastisk beveget fra hverandre for på den måten å tillate at kantflensene derav opptas av sporene. Det kan være nødvendig å bøye tungen 25 nedover slik at den ikke vil støte mot steget 16 til stenderdelen 12' når forbindelsen utføres. Due to the fact that it is rarely possible to adapt the length of a partition (partition wall) to the width of the plasterboards so that the plasterboards of standard width can only be used for paneling the partition wall, it most often happens that the plasterboards near a joining part or similar must have a different width than the standard width and thus must be cut to this width. For the space in the frame structure closest to the joining part, the pilot hole cannot be used as it is in this case, because it is too long. Losholten according to fig. 2-6 are then used to obtain a telescopic pilot hole according to fig. 7. In this case, the pilot hole in fig. 2-6, or two pilot holes, divided into two parts, and two parts having different end formations, from a single pilot hole or two separate pilot holes, are "boxed" as shown in fig. 7 and 8. This means that the two parts are assembled with a branch of one part located on the outside of a branch of the other part at one side, and the other branch of said one part located on the inside of the other branch of said second part on the other side, as shown in fig. 7 and 8. The ladders are separated from each other and together with the branches form a box section. The prerequisite for such "boxing" to be carried out is that one branch of the pilot hollow is longer than the other branch, namely so much longer that it corresponds at least to the double thickness of the thin metal from which the pilot hollow is made, preferably something more than twice the the thickness of the sheet. The two parts that form the pilot hole can now be pushed together as much as is necessary so that the assembled pilot hole can be mounted between two vertical upright parts 12 and 12", both of which have the branches facing the pilot hole, because the vertical upright part 12" is connected to the step thereof , to the join part. Consequently, it is not possible to use the tongue 25 and the projections 28 to connect the pilot hole to the vertical strut part 12". Here the same type of connection can be used as at the other end, because the pilot hole has grooves 24 and 24' which are taken up by the edge flanges 18 and 18'. The branches 17 of the vertical strut members are resiliently moved apart so as to allow the edge flanges thereof to be engaged by the grooves. It may be necessary to bend the tongue 25 downward so that it will not abut the step 16 of the strut member 12' when the connection is made.

I steget til losholtene kan det fremskaffes spalter for å føre ledninger eller ledningsrør gjennom steget, og et slikt ledningsrør 35 er vist i fig. l. Det er imidlertid foretruk-ket at klaffen 33 er stanset i steget 19 til losholten, som kan bøyes ned når det er ønskelig å tilveiebringe en spalte for gjennomføring av ledninger eller hva det måtte være, gjennom losholten. Klaffene kan også benyttes for å låse de boksede delene til den teleskopiske losholten lateralt, som sett i fig. 8. Hvis klaffene som fortrinnsvis koner mot den frie enden derav, gies en bredde ved fundamentet som svarer til avstanden mellom de innoverbøyde kantflensene 21, vil klaffene oppta kantflensene til de boksede delene av losholten som vist ved 34 i fig. 8, slik at delene ikke vil bevege seg fra hverandre lateralt f.eks. når festeskruer skrues inn i flensene for festing av gipsplatene. Slots can be provided in the step to the pilot holes to pass cables or conduits through the step, and such a conduit 35 is shown in fig. l. However, it is preferred that the flap 33 is punched in the step 19 to the pilot hole, which can be bent down when it is desired to provide a gap for the passage of cables or whatever, through the pilot hole. The flaps can also be used to lock the boxed parts of the telescopic pilot hole laterally, as seen in fig. 8. If the flaps, which preferably taper towards the free end thereof, are given a width at the foundation that corresponds to the distance between the inwardly bent edge flanges 21, the flaps will occupy the edge flanges of the boxed parts of the pilot hole as shown at 34 in fig. 8, so that the parts will not move apart laterally, e.g. when fixing screws are screwed into the flanges for fixing the plasterboards.

For at losholten kan deles på måten beskrevet for å fremskaffe den teleskopiske losholt-typen, kan tynne spor fremskaffes ved hensiktsmessige posisjoner i steget og grenene, nevnte spor adskilles fra hverandre ved smale partier av henholdsvis steget og grenene. In order for the pilot hole to be divided in the manner described to obtain the telescopic pilot hole type, thin tracks can be provided at appropriate positions in the step and the branches, said tracks being separated from each other by narrow parts of the step and the branches respectively.

Seksjonene som former de vertikale stenderdelene kan tilveiebringes med spalter 29 og 3 0 ved hensiktsmessige inter-valler, for at losholtene kan monteres vesentlig ved sentret hvis en losholt bare benyttes i hvert rom av rammekonstruksjonen, eller en losholt kan monteres ved toppen adskilt fra himlingen, og en annen losholt kan monteres ved bunnen adskilt fra gulvet hvis to eller flere losholter benyttes i hvert rom. The sections forming the vertical stud members may be provided with slots 29 and 30 at suitable intervals, so that the pilot holes can be mounted substantially at the center if a pilot hole is only used in each room of the frame structure, or a pilot hole can be mounted at the top separate from the ceiling, and another pilot hole can be mounted at the bottom separate from the floor if two or more pilot holes are used in each room.

Konstruksjonen av losholten ved enden derav hvor tungen er fremskaffet, kan modifiseres, og spaltene i den vertikale stenderdelen modifiseres tilsvarende. I utførelsen ifølge fig. 9 er fremspringet 28 eliminert og klaffen fremskaffet i tungen 25, indikert ved 27', er vinklet normalt nedover. For at denne klaffen kan opptas bak steget 16 til den vertikale stenderdelen 12, har den trekantede spalten 29 blitt erstattet av en rektangulær spalte 29', hvis høyden er tilstrekkelig for å tillate gjennomgang av klaffen 27', slik at nevnte klaff kan opptas bak steget. The construction of the pilot hole at the end thereof where the tongue is provided can be modified, and the slots in the vertical strut part are modified accordingly. In the embodiment according to fig. 9, the projection 28 is eliminated and the flap provided in the tongue 25, indicated at 27', is angled normally downward. In order for this flap to be accommodated behind the step 16 of the vertical upright part 12, the triangular slot 29 has been replaced by a rectangular slot 29', the height of which is sufficient to allow passage of the flap 27', so that said flap can be accommodated behind the step .

Klaffen 27 kan også erstattes av et parti 27" hvori en fordypning er laget ved en side av et spor som har blitt stanset i blikket som vist i fig. 11. Stenderdelen 12 for samvirke med losholten til denne utførelsen kan forme spalter 30', som er rektangulære istedenfor å være trekantede som spaltene 30. The flap 27 can also be replaced by a part 27" in which a depression is made at one side of a groove that has been punched in the tin as shown in Fig. 11. The stud part 12 for cooperation with the pilot hole for this design can form slots 30', which are rectangular instead of being triangular like the slots 30.

I modifikasjonen ifølge fig. 13 har losholten to tunger 25' som erstatter tungen 25 og er formet delvis av stegene 19 og delvis av grenene 20. Hver tunge har en klaff 27 som imidlertid er vinklet oppover istedenfor å være vinklet nedover, spalten 29 er erstattet av to rektangulære spalter 30" for at tungene 25 vil mottas deri, og de oppovervinklede klaffene 27 opptar så stenderdelen over den øvre kanten av de rektangulære spaltene. In the modification according to fig. 13, the pilot hole has two tongues 25' which replace the tongue 25 and are formed partly by the steps 19 and partly by the branches 20. Each tongue has a flap 27 which, however, is angled upwards instead of being angled downwards, the slot 29 being replaced by two rectangular slots 30 " so that the tongues 25 will be received therein, and the upwardly angled flaps 27 then occupy the upright part above the upper edge of the rectangular slots.

Til slutt er det i fig. 15 vist en modifikasjon hvori fremspringene 28', som er formet utelukkende av grenene 20, ikke er utstyrt med kantflensene 21, og stenderdelen 12 former smale spor 30"' for å motta fremspringene deri. Spalten for tungen 25 er også formet som et spor 29". Finally, in fig. 15 shows a modification in which the protrusions 28', which are formed exclusively by the branches 20, are not provided with the edge flanges 21, and the stem part 12 forms narrow grooves 30"' to receive the protrusions therein. The slot for the tongue 25 is also shaped as a groove 29 ".

Utformingen av henholdsvis tungen eller tungene og fremspringene, så vel som de fremskaffede spaltene, kan derfor videre modifiseres på forskjellige måter innen området av oppfinnelsen. Utførelsene vist og beskrevet heri er bare eksempler på en mengde av mulige variasjoner og kombinasjoner. The design of the respective tongue or tongues and protrusions, as well as the slits provided, can therefore be further modified in various ways within the scope of the invention. The designs shown and described herein are only examples of a multitude of possible variations and combinations.

Claims

1. Sectional frame construction to be fitted with panels (14, 15), comprising vertical upright members (12) and transverse beams (13) mounted therebetween, said upright members and said beams consisting of channel-shaped thin metal (tin) sections having inwardly bent edge flanges ( 18, 18'; 21), characterized in that the transverse beams (13) at one end thereof form two grooves (22, 22') which extend into the branches (20) of the channel-shaped section and into the edge flanges (21 ) and the step (19) thereof to receive therein the edge flanges (18, 18') of a vertical strut part (12) and which at the other end has at least one tongue (25) which is received by a slot (29) in the step (16) to a vertical stud part (12) and equipped with a locking part (27) for blocking the tongue when it is inserted into the slot, and that the distance in the longitudinal direction of the transverse beam (13) from the edge (31) thereof at said other end, from which the tongue (25) projects, to the center of the grooves (22, 22') at said one end of the transverse beam, is equal to the calculated distance between the vertical stud parts (12) of the frame section.

2. Frame construction according to claim 1, characterized in that the two additional grooves (23, 23') which extend into the branches (20) of the channel-shaped section, and partially into the edge flanges (20) and the step (19) of the channel-shaped section , is provided at said one end of the transverse beams (13) for the edge flanges (18, 18') of a vertical stud part (12) received therein, the center distance between the two sets of grooves in the longitudinal direction of the transverse beam being equal to half the width of the branches (17) of the vertical upright parts (12).

3. Frame construction according to claim 2, characterized in that the grooves (22', 23') on one side of the transverse beam (13) are wider than the grooves (22, 23) on the other side, in order to receive an edge flange (18' ) bent towards the step of the vertical upright part (12), and the narrower grooves are intended to receive therein an edge flange (18) which extends along the step of the vertical upright part.

4. Frame construction according to claim 1, characterized in that two tongues (25') are provided at said other end of the transverse beam (13) at the corners between the step (19) and the branches (20) of the beam.

5. Frame construction according to claim 1, characterized in that the transverse beam (13) at said second end forms two projections (28, 28') which protrude from this end in the longitudinal direction of the beam.

6. Frame construction according to claim 5, characterized in that the projections (28') are formed by the branches (20) of the transverse beam (13).

7. Frame construction according to claim 5, characterized in that the projections (28) are formed partly by branches (20) of the transverse beam (13) and partly by the edge flanges (21) thereof.

8. Frame construction according to claim 1, characterized in that the locking part comprises a punched flap (27, 27') in the tongue (25).

9. Frame construction according to claim 1, characterized in that the locking part comprises a depressed part (27") of the tongue (25) at one side of a groove therein.

10. Frame construction according to claim 1, characterized in that the transverse beam (13) is asymmetrical in cross-section at a branch (20) which has a width that is much greater than the other branch, which essentially corresponds to the double thickness of the tin.

11. Frame construction according to claim 1, characterized in that the flaps (33) are provided in the step (1?) of the transverse beam (13) and can be pushed out from there, and the foundation of said flaps is separated from at least one branch by a distance that is substantially equal to the width of the edge flange.