NO178615B - Maskin for automatisk fremstilling av porsjoner med ristede brödskiver - Google Patents
Maskin for automatisk fremstilling av porsjoner med ristede brödskiver Download PDFInfo
- Publication number
- NO178615B NO178615B NO893997A NO893997A NO178615B NO 178615 B NO178615 B NO 178615B NO 893997 A NO893997 A NO 893997A NO 893997 A NO893997 A NO 893997A NO 178615 B NO178615 B NO 178615B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- machine
- guide
- slices
- bread
- machine according
- Prior art date
Links
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 5
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 5
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims 2
- 238000009924 canning Methods 0.000 abstract 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 8
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C15/00—Apparatus for handling baked articles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B5/00—Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Electric Stoves And Ranges (AREA)
- Cookers (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
MASKIN FOR AUTOMATISK FREMSTILLING AV PORSJONER MED
RISTEDE BRØDSKIVER
Oppfinnelsen vedrører en maskin til automatisk fremstilling av porsjoner av ristede brødskiver eller lignende, omfattende midler for levering av enkeltskivene til parallelle styringer med parallellforskjøvne lengder, og hvis antall svarer til det antall skiver som inngår i hver porsjon/ pakke, idet endene av styringene er plassert over en trans-portør i en avstand som er litt større enn de opprettstående skivers vertikale dimensjon. Formålet har bestått i å overvinne de problemer som skyldes friksjonen mellom til-støtende skiver. Disse problemer har tidligere krevd at en operatør måtte gripe inn.
Ved hjelp av denne maskin kan de ristede brødskiver nærme seg hverandre uten å komme i klemme, idet de faller rytmisk, den ene nær den annen, inntil de når den ønskede og programmerte mengde, hvoretter en transportanordning fører den ønskede mengde ristet brød til pakking.
Foreliggende oppfinnelse tilhører området for industrielle elektromekaniske produkter, nærmere bestemt området for konservering og matvarebehandling.
Automatisk pakking av kjeks og andre produkter, som kan være næringsmidler eller ikke-næringsmidler, er allerede kjent å kunne anvendes for pakking av ferdige ernæringsprodukter, selv kokte. Når det særlig gjelder skiver av ristet brød, skyldtes det viktigste problem som skulle løses, slik som allerede nevnt innledningsvis, at skivene ikke gled mot hverandre.
Dette besvær forårsaket at produksjonsfasen fra ferdig produkt til innpakking også innbefattet en manuell fase for fremstilling av porsjoner. Sistnevnte fase kan innebære at mennesker må gripe inn. Hele syklusen var således som føl-ger: 1: Fase for risting og tilberedning av skiver: automatisk; 2: Fase for porsjonering: utført av operatører;
3: Fase for innpakking: automatisk.
Gjenstand for foreliggende oppfinnelse er en slik maskin som foruten å gi bedre ristet brød, medfører følgende fordeler: - Arbeidsbesparelse; - produksjonsøkning på grunn av kortere syklus;
- forbedring av de hygieniske forhold.
Det er viktig å rette oppmerksomheten mot det faktum at pro-duksjonen kan økes nesten uten grenser, nemlig ved å øke antall maskiner innenfor ett produksjonsfirma, uten derved å måtte øke antall operatører tilsvarende.
Porsjoneringsmaskinen som er gjenstand for foreliggende oppfinnelse, er best egnet for anvendelse hos næringsmiddel-fabrikanter og/eller i bedrifter som produserer ristede brødskiver som skal pakkes inn i emballasjer eller esker/ bokser. Porsjoneringsmaskinen kan selvsagt benyttes for alle slags produkter, næringsmidler og ikke-næringsmidler, hvor det kreves en porsjoneringsoperasjon.
Denne maskin har i praksis blitt benyttet ved uttaket av en ovn hvorfra skiver av ristet brød mates ut og kanaliseres i spesielle styringer og på en forhåndsarrangert måte under passasjen gjennom den automatiske porsjoneringssyklus, som
avsluttes ved emballeringsfasen.
En maskin av den innledningsvis angitte art er ifølge oppfinnelsen karakterisert ved at den nedre ende av hver styring er forsynt med en frem- og tilbakegående tilbakeholdeanordning som kan holde i det minste den nederste skive i styringen i en vertikal stilling.
Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet detaljert i tilknytning til den for nærværende foretrukne utførelsesform, som er illustrativ og ikke-begrensende, med henvisning til ved-føyde tegninger, hvor: Fig. 1 viser et perspektivisk frontriss av porsjoneringsmaskinen; Fig. 2 viser et sideriss av en av styringene; Fig. 3 viser et frontriss av den i fig. 2 illustrerte styring; Fig. 4 er et toppriss (4a) og et sideriss (4b) av en av skuffe- eller måkeanordningene; Fig. 5 er et langsgående vertikalsnitt gjennom en av blok-ker ingsanordningene .
Den viktigste del av maskinen er et sentralt legeme formet som en firdel av en avkortet kjegle og bestående av et sett styringer 1,1<1>,1<1>', .... anordnet den ene etter den andre, sett i maskinens arbeidsretning. Hver styring har en hori-sontal del som er forbundet med gulvet i en ovn (ikke vist) og en vertikal del, idet de to deler er innbyrdes forbundet gjennom en krum del (se fig. 2). I overensstemmelse med det sentrale legemets avkortede kjegleform, er den første styring 1 større enn den andre styringen 1', som på sin side er større enn den tredje styringen l'<1> og så videre. Avstanden mellom en styring og den etterfølgende, målt i et horison-talplan ved den nedre ende av styringene, svarer til tykkelsen på de brødskiver som skal håndteres. Hver styrings 1,1•,1'<1>, ... åpne side er lukket ved dens nedre ende ved hjelp av en støtteplate 20.
Under-det sentrale legeme er det anordnet et fast transport-bord 15. Den vertikale avstand mellom bordet 15 og den nedre ende av samtlige styringer 1,1',1<11>, ... er litt større enn den vertikale dimensjon (lengde eller bredde) av brødskivene som ankommer på bordet 15 i en opprettstående stilling. Som det fremgår av fig. 1, er det på i det minste en side av bordet 15 anordnet et bevegelig transportorgan, for eksem-pel en endeløs kjede 5 eller rem hvortil er festet trans-portelementer (staver 4) i innbyrdes ens avstander. Avstanden mellom to staver 4 svarer til den horisontale dimensjon av brødskivene som beveger seg på bordet 15. Lengden av hver stav 4 svarer til høyden på den pakker som skal fremstilles, det vil si til summen av tykkelsen av alle skiver i en pakke .
Som angitt ved stiplet pil i fig. 1, tilbakeføres de til transportorganet 5 (kjede, rem, bånd eller lignende) festede staver 4 nedenfor bordet 15 til deres opprinnelige posisjon ved den første styring 1.
Til den ene sidevegg av den vertikale del av hver styring 1, l',l'', ... er det festet en blokkeringsanordning 2. Som il-lustrert i fig. 5, har hver blokkeringsanordning 2 et U-formet hus 6 hvori en arbeidssylinder 10 (pneumatisk sylinder) er montert. Den ytre ende av nevnte sylinders stempelstang 16 er forbundet med en støtdemper 9, som er bevegelig i nevnte hus 6 og bærer to pinner 8 som er anordnet i et vertikalt plan. Hver pinne 8 er bevegelig i lengderetningen i støtdemperen 9 mot virkningen av en fjær 7.
Fig. 1 og 2 viser at hver av styringene l,!',!'<1>, ... er forsynt med en skovlanordning 3 som med en grunnplate 13 er festet til det sentrale legeme. På nevnte grunnplate er festet en pneumatisk sylinder 11 ved hjelp av en skrue 14. Nevnte sylinders 11 stempelstang 17 er forbundet med en
avtrappet skovl 12. Den frie ende av nevnte skovl 12 trenger inn i den vertikale del av den motsvarende styring 1,1<1>,1'', ... når stempelstangen 17 befinner seg i sin ytterste stilling. En tapp 18 er festet til den øvre flate av grunnplaten 13 og trenger inn i en styrespalte 19 i det bakre parti av skovlelementet som glir på grunnplatens 13 øvre flate.
For å gjøre oppfinnelsen lettere forståelig, beskrives en bane som følges av en brødskive fra porsjonering til pakking.
Den første skive som kommer fra ovnsgulvet, blir skjøvet av et eksisterende system som er uten interesse for foreliggende oppfinnelse, inn i styringen 1, følger den krumme skinne og havner ovenfra på skovlen 12 som styres av den pneumatiske sylinder (posisjon ifølge fig. 2). Deretter beveger stempelstangen 17 seg tilstrekkelig tilbake til å la brødskiven falle ned på bordet 15. Samtidig med bevegelsen av skovlen 12, blir den andre skive som i mellomtiden har etterfulgt den første, blokkert av de to pinner 8 som er forflyttet ut-over av den pneumatiske sylinder 10, hvilken bevegelse avsluttes ved at den skivens smale side kommer i kontakt med begge pinnene 8. Støtdemperens 9 fjærer 7 begrenser pinnenes 8 trykkraft mot skiven og forhindrer på denne måte at det oppstår skade på skiven eller at denne ødelegges.
I mellomtiden blir den første skive som har falt i en opprettstående stilling ned på bordet 15, transportert av en av stavene 4 nedenfor den etterfølgende styring 1' . Her mates den neste skive frem ved hjelp av den andre styringen 1' som er trukket tilbake i forhold til den første styring 1 en strekning svarende til skivens tykkelse.
En skive etterfølges under sin bevegelse av andre skiver i et av programmet fastsatt antall svarende til en fullstendig pakke, som skyves frem av transportstaven 4 og avslutter sin bane sammen med de andre på et fast plan hvor skivestabelen pakkes inn, mens staven 4, etter å ha etterlatt skivene på emballeringsplanet, følger en U-kurve samt fortsetter sin bevegelse for å påbegynne en ytterligere syklus.
Blokkeringsanordningene 2 har fortrinnsvis minst to pinner 8 for å forhindre vippebevegelser av skiven som holdes i styringen.
Avstanden mellom en styring og den etterfølgende svarer til tykkelsen av en skive, pluss tilstrekkelig toleranse for å gi skiven anledning til å passere bekvemt på en side, transportert av kjeden 5, nettopp når skovlen 12 forlater skiven.
Porsjoneringsmaskinen styres av en elektrisk motor, som roterer en aksel forsynt med kammer som har finner og virker som en tidsstyring.
Det kan enkelte ganger hende at det i en av styringene 1,1', 1'' ... mates en defekt skive eller ikke noen skive. I den hensikt å forhindre at det derved produseres en defekt pakke, kan hver styring 1,1',1'', ... eller hver blokkeringsanordning 2 være forsynt med en føler som stopper hele maskinen kortvarig men tilstrekkelig til å tilføre en perfekt skive.
Maskinen som her er presentert som en elektromekanisk maskin, kan også innbefatte et elektronisk-mekanisk system.
Operasjon knyttet til kontroll-/styreanordningen og til alle deler av maskinen kan faktisk beveges rytmisk ved hjelp av et elektronisk system.
Dersom maskinen innbefatter elektromekaniske eller elektronisk-mekaniske elementer, er det mulig for en enkelt operatør å passe mange slike maskiner alene.
Claims (5)
1. Maskin til automatisk fremstilling av porsjoner av ristede brødskiver eller lignende, omfattende midler for levering av enkeltskivene til parallelle styringer (1, 1', 1"...) med parallellforskjøvne lengder, og hvis antall svarer til det antall skiver som inngår i hver porsjon/pakke, idet endene av styringene er plassert over en transportør (5) i en avstand som er litt større enn de opprettstående skivers vertikale dimensjon, karakterisert ved at den nedre ende av hver styring (1, l<»>, 1"...) er forsynt med en frem-og tilbakegående tilbakeholdeanordning (2, 3) som kan holde i det minste den nederste skive i styringen i en vertikal stilling.
2. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at tilbakeholdeanordningene har en skovl (12) med trappe-trinnsform som er koplet til en pneumatisk sylinder (11) og styres på en støtte (13).
3. Maskin ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at tilbakeholdeanordningene har en blokkerer (2) for å holde den nest sist skive inne i styringen.
4. Maskin ifølge krav 3, karakterisert ved at blokkereren (2) omfatter en sylinder (10) hvis stempelstang (16) ved hjelp av en støtdemper (9) er koplet til i det minste én pinne (8) innrettet til å berøre kortsiden av skivene inne i styringen.
5. Maskin ifølge krav 4, karakterisert ved at pinnen (8) er bevegelig i lengderetningen i støtdemperen (9) mot kraften av en f jaer (7) .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8848446A IT1224767B (it) | 1988-10-12 | 1988-10-12 | Porzionatrice da applicare preferenzialmente alla fine del ciclo di cottura di fette biscottate. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO893997D0 NO893997D0 (no) | 1989-10-06 |
NO893997L NO893997L (no) | 1990-04-17 |
NO178615B true NO178615B (no) | 1996-01-22 |
NO178615C NO178615C (no) | 1996-05-02 |
Family
ID=11266590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO893997A NO178615C (no) | 1988-10-12 | 1989-10-06 | Maskin for automatisk fremstilling av porsjoner med ristede brödskiver |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5137137A (no) |
EP (1) | EP0363816B1 (no) |
AT (1) | ATE119115T1 (no) |
DE (1) | DE68921402T2 (no) |
DK (1) | DK499889A (no) |
ES (1) | ES2069561T3 (no) |
FI (1) | FI92457C (no) |
IT (1) | IT1224767B (no) |
NO (1) | NO178615C (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1251872B (it) * | 1991-09-25 | 1995-05-26 | Barilla Flli G & R | Metodo e relativa apparecchiatura per la produzione su scala industriale di fette di pane biscottate |
WO1994005472A1 (en) * | 1992-09-03 | 1994-03-17 | Quality Bakers New Zealand Limited | Prebuttered bread product |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2358240A (en) * | 1937-09-17 | 1944-09-12 | Redington Co F B | Article conveyer apparatus for packaging machines |
US2671589A (en) * | 1946-12-05 | 1954-03-09 | Eino E Lakso | Article counting and filling |
US2722305A (en) * | 1949-04-12 | 1955-11-01 | American Mach & Foundry | Sectional article infeed conveyor |
US2744611A (en) * | 1950-09-13 | 1956-05-08 | Kellog Co | Delivery mechanism |
US3053373A (en) * | 1960-12-01 | 1962-09-11 | Package Machinery Co | Apparatus for the high speed feeding of stacked articles |
US3595374A (en) * | 1969-02-14 | 1971-07-27 | Condeco Automation | Collecting and elevating conveyor |
US4026406A (en) * | 1975-07-08 | 1977-05-31 | Barilla G. & R. F.11I S.P.A. | Machine for withdrawing bread slices or like products from a continuous cycle belt-type baking oven, and presenting them in a horizontal stack |
US4044885A (en) * | 1976-07-02 | 1977-08-30 | Peters Machinery Company | Method and apparatus for counting and loading items, particularly cookies, into packages and the like |
IT1126233B (it) * | 1976-10-20 | 1986-05-14 | Ima Spa | Alimentatore di pastiglie per il riempimento degli alveoli di un nastro avanzante in continuo |
CH643197A5 (de) * | 1979-11-23 | 1984-05-30 | Sig Schweiz Industrieges | Verfahren und vorrichtung zur stapelung von scheibenfoermigen gegenstaenden. |
-
1988
- 1988-10-12 IT IT8848446A patent/IT1224767B/it active
-
1989
- 1989-10-02 US US07/416,156 patent/US5137137A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-03 FI FI894683A patent/FI92457C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-10-05 DE DE68921402T patent/DE68921402T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-05 EP EP89118467A patent/EP0363816B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-05 ES ES89118467T patent/ES2069561T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-05 AT AT89118467T patent/ATE119115T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-10-06 NO NO893997A patent/NO178615C/no unknown
- 1989-10-10 DK DK499889A patent/DK499889A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI92457B (fi) | 1994-08-15 |
ATE119115T1 (de) | 1995-03-15 |
DE68921402T2 (de) | 1995-07-13 |
NO178615C (no) | 1996-05-02 |
US5137137A (en) | 1992-08-11 |
EP0363816B1 (en) | 1995-03-01 |
FI894683A0 (fi) | 1989-10-03 |
IT1224767B (it) | 1990-10-18 |
ES2069561T3 (es) | 1995-05-16 |
DE68921402D1 (de) | 1995-04-06 |
DK499889D0 (da) | 1989-10-10 |
NO893997D0 (no) | 1989-10-06 |
EP0363816A2 (en) | 1990-04-18 |
FI894683A (fi) | 1990-04-13 |
NO893997L (no) | 1990-04-17 |
DK499889A (da) | 1990-04-13 |
EP0363816A3 (en) | 1991-07-10 |
FI92457C (fi) | 1994-11-25 |
IT8848446A0 (it) | 1988-10-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4781011A (en) | Apparatus for packing filled bags in boxes | |
US3490195A (en) | Packaging machine and method | |
US20080006132A1 (en) | Reload method for slicing machine | |
CN113226129B (zh) | 用于根据顾客订单处理不同类型和数量的面点的自动面点处理系统 | |
US4718534A (en) | Collating conveyor for bagged products | |
DK163045B (da) | Maskine og fremgangsmaade til pakning af foedevarer | |
US5273484A (en) | Food-processing apparatus | |
US4173107A (en) | Collating and packaging machine | |
NO178615B (no) | Maskin for automatisk fremstilling av porsjoner med ristede brödskiver | |
US4008812A (en) | Stick storage apparatus with automatic reject system for misaligned sticks | |
US3379346A (en) | Dispensing apparatus for hollow nested articles | |
US5228275A (en) | Process and apparatus for packaging limp articles | |
DE1109595B (de) | Maschine zum gruppenweisen Einbringen von wuerfelfoermigen oder aehnlichen Gegen-staenden in Behaelter bzw. Kartons | |
US5743174A (en) | Taco centering apparatus | |
US3665842A (en) | Toasting apparatus | |
US3531911A (en) | Automatic feeding and ordering device for cigarettes or the like | |
US4789291A (en) | Denesting apparatus | |
US20240156113A1 (en) | Device for the manufacture of skewers of food products comprising a mobile skewer picker synchronized with the movement of the trays for receiving the food products | |
NO158162B (no) | Innretning for bearbeidelse av fisk og for anbringelse av fiskene i bokser. | |
EP3965581B1 (en) | Automatic food preparation line | |
US2817933A (en) | Wrapping machine article conveying mechanism | |
US4327826A (en) | Reciprocating pusher conveyor | |
US3488798A (en) | Patty forming apparatus | |
US2839205A (en) | Apparatus for transferring articles | |
NL8100826A (nl) | Verpakkingsmachine voor gemakkelijk beschadigbare, bolvormige waren, in het bijzonder fruit. |