NO178615B - Maskin for automatisk fremstilling av porsjoner med ristede brödskiver - Google Patents

Maskin for automatisk fremstilling av porsjoner med ristede brödskiver Download PDF

Info

Publication number
NO178615B
NO178615B NO893997A NO893997A NO178615B NO 178615 B NO178615 B NO 178615B NO 893997 A NO893997 A NO 893997A NO 893997 A NO893997 A NO 893997A NO 178615 B NO178615 B NO 178615B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
machine
guide
slices
bread
machine according
Prior art date
Application number
NO893997A
Other languages
English (en)
Other versions
NO178615C (no
NO893997D0 (no
NO893997L (no
Inventor
Antonio Natanne
Original Assignee
Biscotti P Gentilini Srl Fab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Biscotti P Gentilini Srl Fab filed Critical Biscotti P Gentilini Srl Fab
Publication of NO893997D0 publication Critical patent/NO893997D0/no
Publication of NO893997L publication Critical patent/NO893997L/no
Publication of NO178615B publication Critical patent/NO178615B/no
Publication of NO178615C publication Critical patent/NO178615C/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C15/00Apparatus for handling baked articles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B5/00Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

MASKIN FOR AUTOMATISK FREMSTILLING AV PORSJONER MED
RISTEDE BRØDSKIVER
Oppfinnelsen vedrører en maskin til automatisk fremstilling av porsjoner av ristede brødskiver eller lignende, omfattende midler for levering av enkeltskivene til parallelle styringer med parallellforskjøvne lengder, og hvis antall svarer til det antall skiver som inngår i hver porsjon/ pakke, idet endene av styringene er plassert over en trans-portør i en avstand som er litt større enn de opprettstående skivers vertikale dimensjon. Formålet har bestått i å overvinne de problemer som skyldes friksjonen mellom til-støtende skiver. Disse problemer har tidligere krevd at en operatør måtte gripe inn.
Ved hjelp av denne maskin kan de ristede brødskiver nærme seg hverandre uten å komme i klemme, idet de faller rytmisk, den ene nær den annen, inntil de når den ønskede og programmerte mengde, hvoretter en transportanordning fører den ønskede mengde ristet brød til pakking.
Foreliggende oppfinnelse tilhører området for industrielle elektromekaniske produkter, nærmere bestemt området for konservering og matvarebehandling.
Automatisk pakking av kjeks og andre produkter, som kan være næringsmidler eller ikke-næringsmidler, er allerede kjent å kunne anvendes for pakking av ferdige ernæringsprodukter, selv kokte. Når det særlig gjelder skiver av ristet brød, skyldtes det viktigste problem som skulle løses, slik som allerede nevnt innledningsvis, at skivene ikke gled mot hverandre.
Dette besvær forårsaket at produksjonsfasen fra ferdig produkt til innpakking også innbefattet en manuell fase for fremstilling av porsjoner. Sistnevnte fase kan innebære at mennesker må gripe inn. Hele syklusen var således som føl-ger: 1: Fase for risting og tilberedning av skiver: automatisk; 2: Fase for porsjonering: utført av operatører;
3: Fase for innpakking: automatisk.
Gjenstand for foreliggende oppfinnelse er en slik maskin som foruten å gi bedre ristet brød, medfører følgende fordeler: - Arbeidsbesparelse; - produksjonsøkning på grunn av kortere syklus;
- forbedring av de hygieniske forhold.
Det er viktig å rette oppmerksomheten mot det faktum at pro-duksjonen kan økes nesten uten grenser, nemlig ved å øke antall maskiner innenfor ett produksjonsfirma, uten derved å måtte øke antall operatører tilsvarende.
Porsjoneringsmaskinen som er gjenstand for foreliggende oppfinnelse, er best egnet for anvendelse hos næringsmiddel-fabrikanter og/eller i bedrifter som produserer ristede brødskiver som skal pakkes inn i emballasjer eller esker/ bokser. Porsjoneringsmaskinen kan selvsagt benyttes for alle slags produkter, næringsmidler og ikke-næringsmidler, hvor det kreves en porsjoneringsoperasjon.
Denne maskin har i praksis blitt benyttet ved uttaket av en ovn hvorfra skiver av ristet brød mates ut og kanaliseres i spesielle styringer og på en forhåndsarrangert måte under passasjen gjennom den automatiske porsjoneringssyklus, som
avsluttes ved emballeringsfasen.
En maskin av den innledningsvis angitte art er ifølge oppfinnelsen karakterisert ved at den nedre ende av hver styring er forsynt med en frem- og tilbakegående tilbakeholdeanordning som kan holde i det minste den nederste skive i styringen i en vertikal stilling.
Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet detaljert i tilknytning til den for nærværende foretrukne utførelsesform, som er illustrativ og ikke-begrensende, med henvisning til ved-føyde tegninger, hvor: Fig. 1 viser et perspektivisk frontriss av porsjoneringsmaskinen; Fig. 2 viser et sideriss av en av styringene; Fig. 3 viser et frontriss av den i fig. 2 illustrerte styring; Fig. 4 er et toppriss (4a) og et sideriss (4b) av en av skuffe- eller måkeanordningene; Fig. 5 er et langsgående vertikalsnitt gjennom en av blok-ker ingsanordningene .
Den viktigste del av maskinen er et sentralt legeme formet som en firdel av en avkortet kjegle og bestående av et sett styringer 1,1<1>,1<1>', .... anordnet den ene etter den andre, sett i maskinens arbeidsretning. Hver styring har en hori-sontal del som er forbundet med gulvet i en ovn (ikke vist) og en vertikal del, idet de to deler er innbyrdes forbundet gjennom en krum del (se fig. 2). I overensstemmelse med det sentrale legemets avkortede kjegleform, er den første styring 1 større enn den andre styringen 1', som på sin side er større enn den tredje styringen l'<1> og så videre. Avstanden mellom en styring og den etterfølgende, målt i et horison-talplan ved den nedre ende av styringene, svarer til tykkelsen på de brødskiver som skal håndteres. Hver styrings 1,1•,1'<1>, ... åpne side er lukket ved dens nedre ende ved hjelp av en støtteplate 20.
Under-det sentrale legeme er det anordnet et fast transport-bord 15. Den vertikale avstand mellom bordet 15 og den nedre ende av samtlige styringer 1,1',1<11>, ... er litt større enn den vertikale dimensjon (lengde eller bredde) av brødskivene som ankommer på bordet 15 i en opprettstående stilling. Som det fremgår av fig. 1, er det på i det minste en side av bordet 15 anordnet et bevegelig transportorgan, for eksem-pel en endeløs kjede 5 eller rem hvortil er festet trans-portelementer (staver 4) i innbyrdes ens avstander. Avstanden mellom to staver 4 svarer til den horisontale dimensjon av brødskivene som beveger seg på bordet 15. Lengden av hver stav 4 svarer til høyden på den pakker som skal fremstilles, det vil si til summen av tykkelsen av alle skiver i en pakke .
Som angitt ved stiplet pil i fig. 1, tilbakeføres de til transportorganet 5 (kjede, rem, bånd eller lignende) festede staver 4 nedenfor bordet 15 til deres opprinnelige posisjon ved den første styring 1.
Til den ene sidevegg av den vertikale del av hver styring 1, l',l'', ... er det festet en blokkeringsanordning 2. Som il-lustrert i fig. 5, har hver blokkeringsanordning 2 et U-formet hus 6 hvori en arbeidssylinder 10 (pneumatisk sylinder) er montert. Den ytre ende av nevnte sylinders stempelstang 16 er forbundet med en støtdemper 9, som er bevegelig i nevnte hus 6 og bærer to pinner 8 som er anordnet i et vertikalt plan. Hver pinne 8 er bevegelig i lengderetningen i støtdemperen 9 mot virkningen av en fjær 7.
Fig. 1 og 2 viser at hver av styringene l,!',!'<1>, ... er forsynt med en skovlanordning 3 som med en grunnplate 13 er festet til det sentrale legeme. På nevnte grunnplate er festet en pneumatisk sylinder 11 ved hjelp av en skrue 14. Nevnte sylinders 11 stempelstang 17 er forbundet med en
avtrappet skovl 12. Den frie ende av nevnte skovl 12 trenger inn i den vertikale del av den motsvarende styring 1,1<1>,1'', ... når stempelstangen 17 befinner seg i sin ytterste stilling. En tapp 18 er festet til den øvre flate av grunnplaten 13 og trenger inn i en styrespalte 19 i det bakre parti av skovlelementet som glir på grunnplatens 13 øvre flate.
For å gjøre oppfinnelsen lettere forståelig, beskrives en bane som følges av en brødskive fra porsjonering til pakking.
Den første skive som kommer fra ovnsgulvet, blir skjøvet av et eksisterende system som er uten interesse for foreliggende oppfinnelse, inn i styringen 1, følger den krumme skinne og havner ovenfra på skovlen 12 som styres av den pneumatiske sylinder (posisjon ifølge fig. 2). Deretter beveger stempelstangen 17 seg tilstrekkelig tilbake til å la brødskiven falle ned på bordet 15. Samtidig med bevegelsen av skovlen 12, blir den andre skive som i mellomtiden har etterfulgt den første, blokkert av de to pinner 8 som er forflyttet ut-over av den pneumatiske sylinder 10, hvilken bevegelse avsluttes ved at den skivens smale side kommer i kontakt med begge pinnene 8. Støtdemperens 9 fjærer 7 begrenser pinnenes 8 trykkraft mot skiven og forhindrer på denne måte at det oppstår skade på skiven eller at denne ødelegges.
I mellomtiden blir den første skive som har falt i en opprettstående stilling ned på bordet 15, transportert av en av stavene 4 nedenfor den etterfølgende styring 1' . Her mates den neste skive frem ved hjelp av den andre styringen 1' som er trukket tilbake i forhold til den første styring 1 en strekning svarende til skivens tykkelse.
En skive etterfølges under sin bevegelse av andre skiver i et av programmet fastsatt antall svarende til en fullstendig pakke, som skyves frem av transportstaven 4 og avslutter sin bane sammen med de andre på et fast plan hvor skivestabelen pakkes inn, mens staven 4, etter å ha etterlatt skivene på emballeringsplanet, følger en U-kurve samt fortsetter sin bevegelse for å påbegynne en ytterligere syklus.
Blokkeringsanordningene 2 har fortrinnsvis minst to pinner 8 for å forhindre vippebevegelser av skiven som holdes i styringen.
Avstanden mellom en styring og den etterfølgende svarer til tykkelsen av en skive, pluss tilstrekkelig toleranse for å gi skiven anledning til å passere bekvemt på en side, transportert av kjeden 5, nettopp når skovlen 12 forlater skiven.
Porsjoneringsmaskinen styres av en elektrisk motor, som roterer en aksel forsynt med kammer som har finner og virker som en tidsstyring.
Det kan enkelte ganger hende at det i en av styringene 1,1', 1'' ... mates en defekt skive eller ikke noen skive. I den hensikt å forhindre at det derved produseres en defekt pakke, kan hver styring 1,1',1'', ... eller hver blokkeringsanordning 2 være forsynt med en føler som stopper hele maskinen kortvarig men tilstrekkelig til å tilføre en perfekt skive.
Maskinen som her er presentert som en elektromekanisk maskin, kan også innbefatte et elektronisk-mekanisk system.
Operasjon knyttet til kontroll-/styreanordningen og til alle deler av maskinen kan faktisk beveges rytmisk ved hjelp av et elektronisk system.
Dersom maskinen innbefatter elektromekaniske eller elektronisk-mekaniske elementer, er det mulig for en enkelt operatør å passe mange slike maskiner alene.

Claims (5)

1. Maskin til automatisk fremstilling av porsjoner av ristede brødskiver eller lignende, omfattende midler for levering av enkeltskivene til parallelle styringer (1, 1', 1"...) med parallellforskjøvne lengder, og hvis antall svarer til det antall skiver som inngår i hver porsjon/pakke, idet endene av styringene er plassert over en transportør (5) i en avstand som er litt større enn de opprettstående skivers vertikale dimensjon, karakterisert ved at den nedre ende av hver styring (1, l<»>, 1"...) er forsynt med en frem-og tilbakegående tilbakeholdeanordning (2, 3) som kan holde i det minste den nederste skive i styringen i en vertikal stilling.
2. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at tilbakeholdeanordningene har en skovl (12) med trappe-trinnsform som er koplet til en pneumatisk sylinder (11) og styres på en støtte (13).
3. Maskin ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at tilbakeholdeanordningene har en blokkerer (2) for å holde den nest sist skive inne i styringen.
4. Maskin ifølge krav 3, karakterisert ved at blokkereren (2) omfatter en sylinder (10) hvis stempelstang (16) ved hjelp av en støtdemper (9) er koplet til i det minste én pinne (8) innrettet til å berøre kortsiden av skivene inne i styringen.
5. Maskin ifølge krav 4, karakterisert ved at pinnen (8) er bevegelig i lengderetningen i støtdemperen (9) mot kraften av en f jaer (7) .
NO893997A 1988-10-12 1989-10-06 Maskin for automatisk fremstilling av porsjoner med ristede brödskiver NO178615C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT8848446A IT1224767B (it) 1988-10-12 1988-10-12 Porzionatrice da applicare preferenzialmente alla fine del ciclo di cottura di fette biscottate.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO893997D0 NO893997D0 (no) 1989-10-06
NO893997L NO893997L (no) 1990-04-17
NO178615B true NO178615B (no) 1996-01-22
NO178615C NO178615C (no) 1996-05-02

Family

ID=11266590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO893997A NO178615C (no) 1988-10-12 1989-10-06 Maskin for automatisk fremstilling av porsjoner med ristede brödskiver

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5137137A (no)
EP (1) EP0363816B1 (no)
AT (1) ATE119115T1 (no)
DE (1) DE68921402T2 (no)
DK (1) DK499889A (no)
ES (1) ES2069561T3 (no)
FI (1) FI92457C (no)
IT (1) IT1224767B (no)
NO (1) NO178615C (no)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1251872B (it) * 1991-09-25 1995-05-26 Barilla Flli G & R Metodo e relativa apparecchiatura per la produzione su scala industriale di fette di pane biscottate
WO1994005472A1 (en) * 1992-09-03 1994-03-17 Quality Bakers New Zealand Limited Prebuttered bread product

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2358240A (en) * 1937-09-17 1944-09-12 Redington Co F B Article conveyer apparatus for packaging machines
US2671589A (en) * 1946-12-05 1954-03-09 Eino E Lakso Article counting and filling
US2722305A (en) * 1949-04-12 1955-11-01 American Mach & Foundry Sectional article infeed conveyor
US2744611A (en) * 1950-09-13 1956-05-08 Kellog Co Delivery mechanism
US3053373A (en) * 1960-12-01 1962-09-11 Package Machinery Co Apparatus for the high speed feeding of stacked articles
US3595374A (en) * 1969-02-14 1971-07-27 Condeco Automation Collecting and elevating conveyor
US4026406A (en) * 1975-07-08 1977-05-31 Barilla G. & R. F.11I S.P.A. Machine for withdrawing bread slices or like products from a continuous cycle belt-type baking oven, and presenting them in a horizontal stack
US4044885A (en) * 1976-07-02 1977-08-30 Peters Machinery Company Method and apparatus for counting and loading items, particularly cookies, into packages and the like
IT1126233B (it) * 1976-10-20 1986-05-14 Ima Spa Alimentatore di pastiglie per il riempimento degli alveoli di un nastro avanzante in continuo
CH643197A5 (de) * 1979-11-23 1984-05-30 Sig Schweiz Industrieges Verfahren und vorrichtung zur stapelung von scheibenfoermigen gegenstaenden.

Also Published As

Publication number Publication date
FI92457B (fi) 1994-08-15
ATE119115T1 (de) 1995-03-15
DE68921402T2 (de) 1995-07-13
NO178615C (no) 1996-05-02
US5137137A (en) 1992-08-11
EP0363816B1 (en) 1995-03-01
FI894683A0 (fi) 1989-10-03
IT1224767B (it) 1990-10-18
ES2069561T3 (es) 1995-05-16
DE68921402D1 (de) 1995-04-06
DK499889D0 (da) 1989-10-10
NO893997D0 (no) 1989-10-06
EP0363816A2 (en) 1990-04-18
FI894683A (fi) 1990-04-13
NO893997L (no) 1990-04-17
DK499889A (da) 1990-04-13
EP0363816A3 (en) 1991-07-10
FI92457C (fi) 1994-11-25
IT8848446A0 (it) 1988-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4781011A (en) Apparatus for packing filled bags in boxes
US3490195A (en) Packaging machine and method
US20080006132A1 (en) Reload method for slicing machine
CN113226129B (zh) 用于根据顾客订单处理不同类型和数量的面点的自动面点处理系统
US4718534A (en) Collating conveyor for bagged products
DK163045B (da) Maskine og fremgangsmaade til pakning af foedevarer
US5273484A (en) Food-processing apparatus
US4173107A (en) Collating and packaging machine
NO178615B (no) Maskin for automatisk fremstilling av porsjoner med ristede brödskiver
US4008812A (en) Stick storage apparatus with automatic reject system for misaligned sticks
US3379346A (en) Dispensing apparatus for hollow nested articles
US5228275A (en) Process and apparatus for packaging limp articles
DE1109595B (de) Maschine zum gruppenweisen Einbringen von wuerfelfoermigen oder aehnlichen Gegen-staenden in Behaelter bzw. Kartons
US5743174A (en) Taco centering apparatus
US3665842A (en) Toasting apparatus
US3531911A (en) Automatic feeding and ordering device for cigarettes or the like
US4789291A (en) Denesting apparatus
US20240156113A1 (en) Device for the manufacture of skewers of food products comprising a mobile skewer picker synchronized with the movement of the trays for receiving the food products
NO158162B (no) Innretning for bearbeidelse av fisk og for anbringelse av fiskene i bokser.
EP3965581B1 (en) Automatic food preparation line
US2817933A (en) Wrapping machine article conveying mechanism
US4327826A (en) Reciprocating pusher conveyor
US3488798A (en) Patty forming apparatus
US2839205A (en) Apparatus for transferring articles
NL8100826A (nl) Verpakkingsmachine voor gemakkelijk beschadigbare, bolvormige waren, in het bijzonder fruit.