NO178045B - Device for attaching an object to a light wall - Google Patents
Device for attaching an object to a light wall Download PDFInfo
- Publication number
- NO178045B NO178045B NO932145A NO932145A NO178045B NO 178045 B NO178045 B NO 178045B NO 932145 A NO932145 A NO 932145A NO 932145 A NO932145 A NO 932145A NO 178045 B NO178045 B NO 178045B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- tool
- knife
- insertion body
- tool knife
- threads
- Prior art date
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 57
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 57
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 14
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 9
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 210000002414 leg Anatomy 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B13/00—Spanners; Wrenches
- B25B13/48—Spanners; Wrenches for special purposes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/002—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose self-cutting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/001—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
- F16B25/0031—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the screw being designed to be screwed into different materials, e.g. a layered structure or through metallic and wooden parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
- F16B25/103—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws by means of a drilling screw-point, i.e. with a cutting and material removing action
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/12—Nuts or like thread-engaging members with thread-engaging surfaces formed by inserted coil-springs, discs, or the like; Independent pieces of wound wire used as nuts; Threaded inserts for holes
- F16B37/122—Threaded inserts, e.g. "rampa bolts"
- F16B37/125—Threaded inserts, e.g. "rampa bolts" the external surface of the insert being threaded
- F16B37/127—Threaded inserts, e.g. "rampa bolts" the external surface of the insert being threaded and self-tapping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dowels (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Switches Operated By Changes In Physical Conditions (AREA)
- Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
Description
Oppfinnelsen angår en innretning for befestigelse av en gjenstand på en lettvegg som angitt i innledningen i krav 1. The invention relates to a device for attaching an object to a lightweight wall as stated in the introduction in claim 1.
EP-B1-165 674 som tilsvarer NO-B 164799 beskriver en slik befestigelsesinnretning med et innsettingslegeme, som på innstikkenden har en åpning og en borekniv som rager ut over innstikkenden av innsettingslegemet forsynt med selvskjærende utvendige gjenger. Borekniven gjør det mulig å utelate fremstilling av en sylindrisk forboring, da denne under settingen fremstilles i et lettveggmateriale ved hjelp av borekniven anordnet på den fremre ende av innsettingshylsen. Ved inndreining av et bef estigelseselement som anvendes som skrue etter settingen av innsettingslegemet i et lettveggmateriale med en materialtykkelse som er mindre enn lengden av innsettingslegemet forsynt med utvendige gjenger, trykker den fremre ende av skruen borekniven til siden ut av veien. Av denne grunn kan dette kjente innsettingslegeme som klarer seg uten forboring bare anvendes når det er lengre enn materialtykkelsen av lettveggmaterialet. En anvendelse hvor det bare dannes et blindhull og ikke noe gjennomgående hull er ikke mulig på grunn av den nødvendige sideveis vikebevegelse av borekniven. EP-B1-165 674, which corresponds to NO-B 164799, describes such a fastening device with an insertion body, which on the insertion end has an opening and a drill knife that projects over the insertion end of the insertion body provided with self-cutting external threads. The drill knife makes it possible to omit the manufacture of a cylindrical pre-drill, as this is produced during the setting in a light-walled material by means of the drill knife arranged on the front end of the insertion sleeve. When threading a fastening element that is used as a screw after the setting of the insert body in a light wall material with a material thickness that is less than the length of the insert body provided with external threads, the front end of the screw pushes the drill knife to the side out of the way. For this reason, this known insertion body, which does without pre-drilling, can only be used when it is longer than the material thickness of the lightweight wall material. An application in which only a blind hole is formed and no through hole is not possible due to the necessary lateral folding movement of the drill knife.
US 3 289 290 viser kun én skrue, f.eks. en treskrue, - og ikke et innsettingslegeme - som har et innvendig hulrom som ikke tjener til mottak av et befestigelseselement. Det innvendige hulrom ved den kjente skrue tjener kun til gjennomføring av et vanlig spiralbor, slik at dette for fremstilling av forboringen kan føres gjennom skruen, og kommer ikke til bruk i et foran-gående arbeidstrinn. Etter fremstillingen av forboringen kommer ved det kjente befestigelseselement (ikke innsettingslegemet) en skrutrekker, f .eks. i form av et blad 62, i inngrep med en sliss i hodet til befestigelsesskruen som skal innsettes, for å skru denne inn i underlaget. Det er ikke beregnet deretter å skru inn et befestigelseselement i den sylinderformede langsgående boring beregnet for spiralboret, fordi befestigelseselementet er dannet av selve skruen som er forsynt med den langsgående boring. Det innvendige hulrom som er anordnet som langsgående boring 12 i skruen beskrevet i dette patentskrift er sylinderformet og tillater således ikke overføring av et dreiemoment. Av den grunn er det nødvendig med f.eks. bladet 62. US 3,289,290 shows only one screw, e.g. a wood screw, - and not an insertion body - which has an internal cavity that does not serve to receive a fastening element. The internal cavity of the known screw only serves for the passage of an ordinary spiral drill, so that this can be passed through the screw for the production of the pre-drilling, and is not used in a preceding work step. After the preparation of the pre-drilling, a screwdriver, e.g. in the form of a blade 62, in engagement with a slot in the head of the fastening screw to be inserted, to screw this into the substrate. It is then not intended to screw a fastening element into the cylindrical longitudinal bore intended for the spiral drill, because the fastening element is formed by the screw itself which is provided with the longitudinal bore. The internal cavity which is arranged as a longitudinal bore 12 in the screw described in this patent document is cylindrical and thus does not allow the transmission of a torque. For that reason, it is necessary to e.g. magazine 62.
Utgående fra denne teknikkens stand er formålet med oppfinnelsen å tilveiebringe en innretning av typen nevnt ovenfor som på en materialsparende måte tillater en hurtig og enkel montering i lettveggmaterialer uten forberedelse av en forboring. Based on this state of the art, the purpose of the invention is to provide a device of the type mentioned above which, in a material-saving manner, allows a quick and simple installation in lightweight wall materials without pre-drilling.
Ifølge oppfinnelsen oppnås dette ved at verktøykniven er dannet som flat list og er med sin borspiss fremskyvbar gjennom innsettingslegemets innvendige hulrom ut forbi dets innstikkende. According to the invention, this is achieved by the fact that the tool knife is formed as a flat strip and is, with its drill point, able to be pushed forward through the internal cavity of the insertion body out beyond its insertion.
Ved at setterverktøyet med en kniv rager ut over innsettingslegemets innstikkende, er det mulig i én enkelt arbeidsprosess å fremstille en forboring først med verktøykniven ved dreining av setterverktøyet, hvor innsettingslegemets innstikkende griper inn i forboringen under dens fremstilling, og skjærer inn gjenger med sine utvendige gjenger som følge av dreiebevegelsen. Etter uttrekkingen av setterverktøyet kan det inndreies et befestigelseselement, særlig en skrue inn i innsettingslegemets frie innvendige hulrom uten at skruens fremskyvning hindres av en verktøykniv anordnet ved innsettingslegemet . By the fact that the setting tool with a knife protrudes above the insertion of the insertion body, it is possible in a single work process to produce a pre-drilling first with the tool knife when turning the setting tool, where the insertion of the insertion body engages in the pre-drilling during its production, and cuts in threads with its external threads as a result of the turning movement. After the extraction of the setting tool, a fastening element, in particular a screw, can be turned into the free internal cavity of the insertion body without the screw's advancement being hindered by a tool knife arranged at the insertion body.
Hensiktsmessige videreutforminger og utførelsesformer av oppfinnelsen er angitt i de uselvstendige krav. Appropriate further developments and embodiments of the invention are indicated in the independent claims.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med et utførelseseksempel og under henvisning til tegningene, der fig. 1 er et perspektivriss av et setterverktøy ifølge oppfinnelsen, fig. 2 er et sideriss av innsettingslegemet ifølge oppfinnelsen, fig. 3 er et enderiss av den venstre ende av innsettingslegemet på fig. 2, fig. 4 er et enderiss av den høyre innstikkende av innsettingslegemet på fig. 2, fig. 5 er et sideriss av innsettingslegemet med innstukket setterverktøy hvor dets verktøymottak er innspent i en boremaskins boremater, og dets verktøykniv fremstiller en forboring i en lettvegg under setterprosessen, fig. 6 er et snittriss etter linjen VI-VI på fig. 5, fig. 7 er et sideriss av innsettingslegemet og setter-verktøyet etter settingen inn i lettveggen delvis i snitt, fig. 8 er et sideriss av innsettingslegemet som er innsatt i lettveggen etter inndreiningen av en befestigelsesskrue for å feste en gjenstand på lettveggen, og fig. 9 er et snittriss etter linjen IX-IX på fig. 8 for å vise befestigelsesskruens stilling i innsettingslegemets kryssformede innvendige hulrom. The invention shall be described in more detail below in connection with an exemplary embodiment and with reference to the drawings, where fig. 1 is a perspective view of a setting tool according to the invention, fig. 2 is a side view of the insertion body according to the invention, fig. 3 is an end view of the left end of the insert body of FIG. 2, fig. 4 is an end view of the right insertion of the insert body in fig. 2, fig. 5 is a side view of the insertion body with inserted setting tool where its tool receptacle is clamped in a drilling machine's drill feeder, and its tool knife makes a pre-drilling in a light wall during the setting process, fig. 6 is a sectional view along the line VI-VI in fig. 5, fig. 7 is a side view of the insertion body and the setting tool after the setting into the light wall, partly in section, fig. 8 is a side view of the insert body which is inserted into the light wall after the insertion of a fastening screw to secure an object to the light wall, and fig. 9 is a sectional view along the line IX-IX in fig. 8 to show the position of the fastening screw in the cross-shaped internal cavity of the insert body.
På fig. 1 er det vist setterverktøy 1 som med sitt sekskantede verktøymottak 2 kan innspennes i boremateren i en boremaskin. Ved det sekskantede verktlymottak 2 er det dannet et mellomstykke 3 ut fra hvilket det rager en verktøykniv 4. Mellomstykket 3 er kjegleformet for å muliggjøre et bedre hold ved monteringen. Mens verktøymottaket 2 og mellomstykket 3 fortrinnsvis består av plast, består verktøykniven 4 av et metall med tilstrekkelig hårdhet og slitefasthét. In fig. 1 shows a setting tool 1 which, with its hexagonal tool holder 2, can be clamped into the drill feeder in a drilling machine. At the hexagonal tool receptacle 2, an intermediate piece 3 is formed from which a tool knife 4 protrudes. The intermediate piece 3 is cone-shaped to enable a better hold during assembly. While the tool receptacle 2 and the intermediate piece 3 preferably consist of plastic, the tool knife 4 consists of a metal with sufficient hardness and wear resistance.
Verktøykniven 4 er dannet som en forholdsvis flat list med konstant tykkelse og konstant bredde, og går over i en borspiss 5 som er dannet trekantformet med avrundet spiss, idet dens materialtykkelse avtar forover, slik at verktøykniven 4 med sin borspiss 5 har et dolklignende utseende, The utility knife 4 is formed as a relatively flat strip of constant thickness and constant width, and transitions into a drill tip 5 which is formed in a triangular shape with a rounded tip, as its material thickness decreases forwards, so that the utility knife 4 with its drill tip 5 has a dagger-like appearance,
Den avrundede borspiss 5 har også en utforming som gjør det mulig å skru inn eller å løse stjerneskruer med setterverk-tøyet. På denne måten kan setterverktøyet 1 også anvendes som hj elpeskrutrekker. The rounded drill tip 5 also has a design that makes it possible to screw in or loosen star screws with the setting tool. In this way, the setting tool 1 can also be used as an auxiliary screwdriver.
Verktøykniven 4 har f.eks. en materialtykkelse på 1,3 mm og en lengde på omtrent 40 mm. Mellomstykket 3 kan ha en lengde på 10 mm og verktøymottaket 2 en lengde på 15 mm. The utility knife 4 has e.g. a material thickness of 1.3 mm and a length of approximately 40 mm. The intermediate piece 3 can have a length of 10 mm and the tool receptacle 2 a length of 15 mm.
Setterverktøyet 1 tjener til å sette et innsettingslegeme 7 som vist på fig. 2 og som er fremstilt av plast eller sink-trykkstøpegods. Innsettingslegemet 7 har et sylindrisk kjerneavsnitt 8 som slissen 9 som er vist på fig. 2 strekker seg gjennom. Det slissede sylindriske kjerneavsnitt 8 går over i et konisk område 10 som på den bakre ende av innsettingslegemet 7 løper ut i en krage 11. The setter tool 1 serves to set an insertion body 7 as shown in fig. 2 and which is made of plastic or zinc die-casting. The insertion body 7 has a cylindrical core section 8 like the slot 9 shown in fig. 2 extends through. The slotted cylindrical core section 8 transitions into a conical area 10 which, at the rear end of the insertion body 7, runs into a collar 11.
Det sylindriske kjerneavsnitt 8 og det koniske område 10 er omgit av gjenger 12 med større stigning som er dannet som selvskj ærende utvendige gjenger, slik at innsettingslegemet 7 ved inndreiing i en boring i en lettvegg skjærer gjenger som innsettingslegemet 7 finner spenntrykkfritt hold i. The cylindrical core section 8 and the conical area 10 are surrounded by threads 12 with a greater pitch, which are formed as self-cutting external threads, so that the insert body 7, when threaded into a bore in a light wall, cuts threads in which the insert body 7 finds tension-free hold.
De selvskjærende gjenger 12 ender på stedet 13 foran kragen 11 ved den bakre ende av innsettingslegemet 7 og løper i den fremre ende eller innstikkenden 14 av innsettingslegemet 7 The self-cutting threads 12 end at the location 13 in front of the collar 11 at the rear end of the insert body 7 and run in the front end or the insert 14 of the insert body 7
i en stadig mindre gjengehøyde som best vist på fig. 4. in an increasingly smaller thread height as best shown in fig. 4.
På fig. 4 ser man også at det i gjengenes 12 gjengegang somer nærliggende innstikkenden 14 er anordnet flere utsparinger 15 slik at det kan dannes flere skjærekanter 6 som letter innskjæringen av gjengene 12 inn i et lettveggmateriale, særlig en gipskartongplate. Det koniske område 10 befester derved , gipskartongplaten på den bakre ende av innsettingslengen 7 og muliggjør på den måten høyere holderkraft for befestigelsesinn-retningen. In fig. 4 you can also see that several recesses 15 are arranged in the thread course of the threads 12 near the insertion point 14 so that several cutting edges 6 can be formed which facilitate the cutting of the threads 12 into a lightweight wall material, in particular a gypsum board. The conical area 10 thereby secures the plasterboard on the rear end of the insertion length 7 and thus enables a higher holding force for the fastening device.
Fig. 3 viser den bakre ende av innsettingslegemet 7 og den ringformede krage 11. Både på fig. 3 og fig. 4 ser man et innvendig hulrom 16 med et kryssformet tverrsnitt som strekker seg i aksiell retning gjennom innsettingslegemet. Det kryssformede innvendige hulrom tjener etter innsetting av innsettingslegemet 7 til mottak av et befestigelseselement, særlig en skrue 27 (fig. 8), som med sine gjenger kan skjære seg inn i plastmaterialet som omgir det innvendige hulrom 16. Fig. 3 shows the rear end of the insertion body 7 and the annular collar 11. Both in fig. 3 and fig. 4 shows an internal cavity 16 with a cross-shaped cross-section which extends in the axial direction through the insertion body. After insertion of the insertion body 7, the cross-shaped internal cavity serves to receive a fastening element, in particular a screw 27 (fig. 8), which with its threads can cut into the plastic material surrounding the internal cavity 16.
Det innvendige hulrom 16 består av en bredere flatnot 17 som på fig. 2, 3 og 4 forløper nesten horisontalt, og en smalere flatnot 18 som på fig. 3 og 4 forløper nesten vertikalt. Den brede flatnot 17 og den smale flatnot 18 gjennomkrysser innsettingslegemet 7 fra den bakre ende av kragen 11 frem til innstikkenden 14. The internal cavity 16 consists of a wider flat groove 17 as shown in fig. 2, 3 and 4 run almost horizontally, and a narrower flat groove 18 as in fig. 3 and 4 run almost vertically. The wide flat groove 17 and the narrow flat groove 18 cross the insertion body 7 from the rear end of the collar 11 up to the insertion end 14.
Den bredere flatnot 17 har en bredde som tilsvarer gjengenes 12 kjernediameter hhv. ytterdiameteren av det sylindriske kjerneavsnitt 8. Av denne grunn danner den brede flatnot 17 den allerede nevnte sliss 9 i det sylindriske kjerneavsnitt 8, hvor det ved hjelp av slissen 9 dannes den første flatnot 19 og et andre ben 20 som ved hjelp av gjengenes 12 gjengeganger som ligger om disse stabiliseres mekanisk på en slik måte at slissen 9 ikke fører til noen nevneverdig svekkelse av innsettingslegemet The wider flat groove 17 has a width that corresponds to the core diameter of the threads 12 or the outer diameter of the cylindrical core section 8. For this reason, the wide flat groove 17 forms the already mentioned slot 9 in the cylindrical core section 8, where with the help of the slot 9 the first flat groove 19 and a second leg 20 are formed which, with the help of the 12 threads of the threads lying about these are stabilized mechanically in such a way that the slot 9 does not lead to any significant weakening of the insertion body
7 i det fremre område. 7 in the front area.
Verktøyknivens 4 bredde tilsvarer bredden av den bredere flatnot 17 og på den måten diameteren av det sylindriske kjerneavsnitt 8. Dette vises tydelig på fig. 5. The width of the tool knife 4 corresponds to the width of the wider flat groove 17 and thus the diameter of the cylindrical core section 8. This is clearly shown in fig. 5.
Fig. 5 viser en lettvegg 22, særlig en gipskartongplate, i hvilken verktøykniven 4 har fremstilt en nesten gjennomgående sylindrisk forboring 21, etter at setterverktøyet ut fra kragen 11 er stukket igjennom ved hjelp av innsettingslegemets 7 flatnot 17, til mellomstykket 3 ligger an mot kragen 11 og etter at setterverktøyet 1 med sitt verktøymottak innspent i en boremater 23 i en boremaskin er forskjøvet i dreiinger. Fig. 5 shows a light wall 22, in particular a plasterboard sheet, in which the tool knife 4 has produced an almost continuous cylindrical pre-drilling 21, after the setting tool from the collar 11 has been pushed through using the flat groove 17 of the insertion body 7, until the intermediate piece 3 rests against the collar 11 and after the setting tool 1 with its tool receiver clamped in a drill feeder 23 in a drilling machine has been shifted in rotations.
Ved dreiingene tilveiebrakt ved hjelp av bormaskinen graver setterverktøyets 1 spiss seg først gjennom det øvre sjikt, særlig et kartongsjikt av lettveggplaten 22. beretter gjennomkrysser den lettveggplaten 22 og kommer, som vist på fig. 5, igjen ut på den motsatte side av lettveggplaten 22. During the rotations provided with the help of the drilling machine, the point of the setting tool 1 first digs through the upper layer, in particular a cardboard layer of the light-wall plate 22. beret crosses the light-wall plate 22 and comes, as shown in fig. 5, again out on the opposite side of the light wall plate 22.
Like etterpå kommer innstikkenden 14 av det sylindriske avsnitt 8, hvis diameter er lik bredden av verktøykniven 4, inn i den rett fremstilte forboring 21 i lettveggmaterialet 22, såsnart den første gjengegang av gjengené 12 med sine skjærekanter 6 står i inngrep med lettveggplatens 22 materiale, slik at innsettingslegemet 7 fremstiller et gjengehull i denne. Shortly thereafter, the insertion point 14 of the cylindrical section 8, whose diameter is equal to the width of the tool knife 4, enters the straight pre-drilled hole 21 in the light wall material 22, as soon as the first thread of the thread knee 12 with its cutting edges 6 engages with the material of the light wall plate 22, so that the insertion body 7 produces a threaded hole in it.
Fig. 6 viser i et snitt etter linjen VI-VI på fig. 5 de diametriske forhold og viser særlig hvordan verktøyknivens 4 bredde helt utfyller den bredere flatnot 17 og når frem til overflaten av det sylindriske kjerneavsnitt 8. Gjengene 12 fremstiller derved gjenger som når frem til den stiplede sirkel 24. Fig. 6 shows in a section along the line VI-VI in fig. 5 the diametrical conditions and shows in particular how the width of the tool knife 4 completely complements the wider flat groove 17 and reaches the surface of the cylindrical core section 8. The threads 12 thereby produce threads that reach the dotted circle 24.
Etter få omdreininger er fremstillingen av gjengene i lettveggplaten 22 avsluttet og innsettingslegemet 7 innskrudd på den måten som er vist på fig. 7. I stedet for med en bormaskin kan setteprosessen også utføres ved hjelp av en stjerneskrutrekker, hvorfor det i verktøymottaket 2 er en aksiell fordypning for formsluttende innsetting av en stjerneskrutrekker. En konisk utsparing 25 i verktøykniven 4 er anordnet på en slik måte i den aksielle fordypning at kanten av utsparingen kommer i lett inngrep med tuppen av stjernskrutrekkeren. After a few revolutions, the production of the threads in the light wall plate 22 is finished and the insertion body 7 is screwed in in the manner shown in fig. 7. Instead of using a drill, the setting process can also be carried out using a Phillips screwdriver, which is why there is an axial recess in the tool holder 2 for form-fitting insertion of a Phillips screwdriver. A conical recess 25 in the tool knife 4 is arranged in such a way in the axial recess that the edge of the recess comes into easy engagement with the tip of the Phillips screwdriver.
Fig. 7 viser særlig også forholdet mellom innsettingslegemets 7 lengde LI og lengden L av verktøykniven 4 som rager ut av mellomstykket 3. Lengden av verktøykniven 5 utenfor mellomstykket 3 er omtrent 1,5-3 ganger så stor som lengden av innsettingslegemet 7. Fig. 7 also shows in particular the relationship between the length LI of the insertion body 7 and the length L of the tool knife 4 which protrudes from the intermediate piece 3. The length of the tool knife 5 outside the intermediate piece 3 is approximately 1.5-3 times as large as the length of the insertion body 7.
Når monteringstilstanden som er vist på fig. 7 er nådd kan setterverktøyet 1 trekkes ut av innsettingslegemet 7 som er skrudd inn i lettveggplaten 22 for å feste en gjenstand 26 ved hjelp av en skrue 27 som ved hjelp av setterverktøyet 1 kan skrus inn i innsettingslegemets 7 innvendige hulrom 16 gjennom gjenstanden 26 som skal festes. Etter innskruing av skruen 27 oppnås den på fig. 8 viste spenntrykkfrie befestigelse av gjenstanden 6 på lettveggplaten 22. When the assembly condition shown in fig. 7 has been reached, the setting tool 1 can be pulled out of the insertion body 7 which is screwed into the light wall plate 22 to fix an object 26 by means of a screw 27 which can be screwed into the insertion body 7's internal cavity 16 through the object 26 to be attached. After screwing in the screw 27, it is obtained in fig. 8 showed tension-free fastening of the object 6 on the light wall plate 22.
Fig. 9 viser et tverrsnitt gjennom lettveggplaten 22 og innsettingslegemet 7 såvel som skruen 27 for å tydeliggjøre hvordan skruens 27 gjenger 28 er innskåret i" plastmaterialet mellom den brede flatnot 17 og den smale flatnot 18. Fig. 9 shows a cross section through the light wall plate 22 and the insertion body 7 as well as the screw 27 to make it clear how the threads 28 of the screw 27 are cut into the plastic material between the wide flat groove 17 and the narrow flat groove 18.
Ut fra beskrivelsen ovenfor fremkommer det at innsettingslegemet 7 kan innsettes i ett eneste arbeidstrinn uten at det er behov for et spesielt arbeidstrinn for fremstilling av forboringen 21. På den måten fremkommer en enkel og hurtig montering med lavt materialforbruk. From the above description, it appears that the insertion body 7 can be inserted in a single work step without the need for a special work step for the production of the pre-drilling 21. In this way, a simple and quick assembly with low material consumption is achieved.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4039831A DE4039831C1 (en) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | Object fastener to lightweight wall - has tool stem on setting tool as flat rod, whose drill tip is movable through insert inner cavity |
| PCT/DE1991/000792 WO1992010687A1 (en) | 1990-12-13 | 1991-10-07 | Method and device for attaching an object to a lightweight-construction wall |
| SG131094A SG131094G (en) | 1990-12-13 | 1994-09-09 | Device for attaching an object to a lightweight-construction wall |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO932145D0 NO932145D0 (en) | 1993-06-11 |
| NO932145L NO932145L (en) | 1993-06-11 |
| NO178045B true NO178045B (en) | 1995-10-02 |
| NO178045C NO178045C (en) | 1996-01-10 |
Family
ID=25899286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO932145A NO178045C (en) | 1990-12-13 | 1993-06-11 | Device for attaching an object to a light wall |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0557292B1 (en) |
| JP (1) | JPH06503149A (en) |
| AT (1) | ATE104405T1 (en) |
| AU (1) | AU650483B2 (en) |
| CA (1) | CA2092700C (en) |
| DE (2) | DE4039831C1 (en) |
| DK (1) | DK0557292T3 (en) |
| ES (1) | ES2051602T3 (en) |
| FI (1) | FI930926A7 (en) |
| FR (1) | FR2670542B1 (en) |
| HK (1) | HK122894A (en) |
| HU (1) | HUT68898A (en) |
| NO (1) | NO178045C (en) |
| SG (1) | SG131094G (en) |
| WO (1) | WO1992010687A1 (en) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH686637A5 (en) * | 1992-06-18 | 1996-05-15 | Mungo Befestigungstech Ag | Schraubhulse. |
| GB9216853D0 (en) * | 1992-08-05 | 1992-09-23 | Turner Intellect Property Ltd | Fixing method and apparatus |
| FR2728033A1 (en) * | 1994-12-08 | 1996-06-14 | Black & Decker Inc | ANCHORING DEVICE FOR FRIABLE MATERIAL AND PROCESS FOR IMPLEMENTING SUCH A DEVICE |
| DE29509487U1 (en) * | 1995-06-09 | 1995-08-24 | Upat Gmbh & Co, 79312 Emmendingen | Holding element for attaching an object to a lightweight building material wall |
| DE19805757C2 (en) * | 1998-02-13 | 2001-03-22 | Holland Letz Felo Werkzeug | Drill and screw-in device for dowels for lightweight materials |
| EP1298331B1 (en) | 2001-10-01 | 2006-06-07 | Mungo Befestigungstechnik Ag | Screw-plug |
| JP4519412B2 (en) * | 2003-04-09 | 2010-08-04 | 孝和建商株式会社 | How to install parts on the building surface |
| GB0315548D0 (en) | 2003-07-03 | 2003-08-06 | Plasplugs Ltd | Wall plug |
| DE102004021484B4 (en) | 2004-04-30 | 2018-11-29 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Method for producing a connection arrangement |
| DE102005000147A1 (en) * | 2005-11-02 | 2007-05-03 | Hilti Ag | Insulation board fastening unit for e.g. wall, has dowel shaft extending along longitudinal axis and comprising two ends, and pressure plate arranged at one end of shaft, where pressure plate is designed as multi-start coil |
| FR2895295B1 (en) * | 2005-12-23 | 2009-06-05 | Black & Decker Inc | SCREWDRIVER SCREWDRIVER BIT AND SCREWDRIVER COMPRISING SUCH A TIP |
| DE102011002637A1 (en) | 2011-01-13 | 2012-07-19 | Hilti Aktiengesellschaft | Screw anchor and method for producing a screw anchor |
| DE102012102663A1 (en) * | 2012-03-28 | 2013-10-02 | Aesculap Ag | Implant screw attached to bone plate, has groove-shaped longitudinal slot that is formed in region of screw shaft |
| JP7448187B2 (en) * | 2019-11-29 | 2024-03-12 | 浅川組運輸株式会社 | Binding tool and joining method using the same |
| DE102020107225A1 (en) | 2020-03-17 | 2021-10-07 | Fischerwerke Gmbh & Co. Kg | Plasterboard anchor and combination of the plasterboard anchor with a drilling and turning tool |
| TWI852838B (en) * | 2023-11-21 | 2024-08-11 | 精法精密工業股份有限公司 | A versatile screw |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2806706A (en) * | 1953-04-02 | 1957-09-17 | Fitch Clifford Earl | Insert bit and holder |
| US3289290A (en) | 1963-03-14 | 1966-12-06 | Raymond P Sandor | Method and apparatus for installing fasteners |
| DE2256938C3 (en) * | 1972-11-21 | 1985-10-03 | Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen | Insert sleeve for plaster walls or the like. |
| DE2419111C2 (en) * | 1974-04-20 | 1986-04-24 | Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen | Insert sleeve for screwing into a hole |
| EP0042358A1 (en) * | 1980-06-16 | 1981-12-23 | Ciba-Geigy Ag | Organic sulphides and their use as stabilizers in organic materials |
| US4601625A (en) * | 1984-05-11 | 1986-07-22 | Illinois Tool Works Inc. | Self drilling threaded insert for drywall |
| FR2653503B1 (en) * | 1989-10-25 | 1992-01-24 | Legrand Sa |
-
1990
- 1990-12-13 DE DE4039831A patent/DE4039831C1/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-10-07 CA CA002092700A patent/CA2092700C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-07 DK DK91917329.4T patent/DK0557292T3/en active
- 1991-10-07 HU HU9301347A patent/HUT68898A/en unknown
- 1991-10-07 ES ES91917329T patent/ES2051602T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-07 AT AT91917329T patent/ATE104405T1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-10-07 JP JP3515728A patent/JPH06503149A/en active Pending
- 1991-10-07 DE DE59101403T patent/DE59101403D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-07 FI FI930926A patent/FI930926A7/en not_active Application Discontinuation
- 1991-10-07 AU AU86258/91A patent/AU650483B2/en not_active Ceased
- 1991-10-07 EP EP91917329A patent/EP0557292B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-07 WO PCT/DE1991/000792 patent/WO1992010687A1/en active IP Right Grant
- 1991-12-05 FR FR9115097A patent/FR2670542B1/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-06-11 NO NO932145A patent/NO178045C/en unknown
-
1994
- 1994-09-09 SG SG131094A patent/SG131094G/en unknown
- 1994-11-10 HK HK122894A patent/HK122894A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SG131094G (en) | 1995-01-13 |
| ATE104405T1 (en) | 1994-04-15 |
| JPH06503149A (en) | 1994-04-07 |
| AU8625891A (en) | 1992-07-08 |
| NO932145D0 (en) | 1993-06-11 |
| DK0557292T3 (en) | 1994-08-22 |
| HK122894A (en) | 1994-11-18 |
| HUT68898A (en) | 1995-08-28 |
| EP0557292A1 (en) | 1993-09-01 |
| CA2092700C (en) | 1995-03-21 |
| CA2092700A1 (en) | 1992-06-14 |
| AU650483B2 (en) | 1994-06-23 |
| DE59101403D1 (en) | 1994-05-19 |
| FR2670542B1 (en) | 1995-06-16 |
| NO178045C (en) | 1996-01-10 |
| FI930926L (en) | 1993-03-02 |
| FI930926A0 (en) | 1993-03-02 |
| DE4039831C1 (en) | 1992-06-04 |
| FR2670542A1 (en) | 1992-06-19 |
| WO1992010687A1 (en) | 1992-06-25 |
| ES2051602T3 (en) | 1994-06-16 |
| NO932145L (en) | 1993-06-11 |
| HU9301347D0 (en) | 1993-09-28 |
| EP0557292B1 (en) | 1994-04-13 |
| FI930926A7 (en) | 1993-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO178045B (en) | Device for attaching an object to a light wall | |
| NO164799B (en) | SELF-STANDING ANCHORING. | |
| US5449257A (en) | Self drilling anchor | |
| US6186716B1 (en) | Anchor bolt | |
| US3578762A (en) | Self-drilling, reaming and tapping screw | |
| US4329099A (en) | Self-drilling and self-extruding fastener | |
| US4617692A (en) | Tool for drilling and securing screw anchor to a wall | |
| US7290972B2 (en) | Screw anchor for friable material | |
| CA2051848C (en) | Tapping screw | |
| GB1575194A (en) | Screw | |
| CA2080792A1 (en) | Pin for fixing a piece to a thin supporting wall | |
| US20090136319A1 (en) | Threaded screw fastener | |
| CZ177697A3 (en) | Punching and thread-making screw and method of its screwing in | |
| ES2924561T3 (en) | Cardboard plasterboard plug | |
| NO180022B (en) | expansion plug | |
| ES2966053T3 (en) | Centering sleeve and fixing procedure | |
| JP2750102B2 (en) | Combination of screw and screw fixing aid | |
| US11248644B2 (en) | Nail screw | |
| NO143037B (en) | PLUG. | |
| EP0378907B1 (en) | Blind anchors for fixing screws | |
| CA3027635A1 (en) | Wall anchor with deformable expandable part | |
| EP3387272B1 (en) | Improved wood screw | |
| CN117693636A (en) | Wall anchor with deformable expansion | |
| AU669986B2 (en) | Improved self-drilling wall anchor | |
| GB2241549A (en) | Fastener anchor |