DE2419111C2 - Insert sleeve for screwing into a hole - Google Patents
Insert sleeve for screwing into a holeInfo
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Description
6060
Die Erfindung betrifft eine Einsatzhülse zum Eindrehen in eine Bohrung einer Wand aus einem Werkstoff von geringer Belastbarkeit, wobei die Einsatzhülse zylindrisch sowie im wesentlichen aufweitungsfrei ausgebildet ist, eine Innenhöhlung zur Aufnahme eines Befestigungselements, z. B. einer Schraube, und am Außenmantel ein selbstschneidendes Außengewinde cufweist, das sich beim Eindrehen der Einsatzhülse in die Lochwandung einarbeitet, wobei zumindest der dem Einsteckende der Einsatzhülse benachbarte Außengewindegang ausgespart ist derart, daß sich wenigstens an dem dem Einsteckende benachbarten Ende des verbleibenden Gewindegangs an einer Flanke der Aussparung eine Stirnfläche bildet, deren Ränder zusammen mit den ihr benachbarten Gewindeflanken Schneidkanten bilden, die zumindest in etwa der Querschnittsform des Außengewindes entsprechen, wobei die Ausrparung segmentartig ist und in Richtung der Längsachse der Einschraubhülse orientierte Wandwerkstoffaufnahmeräume bildet, wobei die Anordnung so getroffen ist daß das Außengewinde der Einsatzhülse eine vergleichsweise große Steigung und einen im Verhältnis zum Kerndurchmesser erheblich größeren Außendurchmesser aufweist, daß unmittelbar vor den selbstschneidenden Kanten ein als am Einsteckende der Einsatzhülse geschlossenes Langloch ausgebildeter Aufnahmeraum vorgesehen ist und daß wenigstens eine der Schneidkanten axial etwas über die zugehörigen Gewindeflanken vorsteht, nach Patent 22 56 938.The invention relates to an insert sleeve for screwing into a bore in a wall made of a material of low resilience, the insert sleeve being cylindrical and essentially free from expansion, an inner cavity for receiving a fastening element, e.g. B. a screw, and on the outer casing a self-tapping external thread which works itself into the hole wall when the insert sleeve is screwed in, at least the external thread adjacent to the insertion end of the insert sleeve being recessed in such a way that at least the end of the remaining thread adjacent to the insertion end a flank of the recess forms an end face whose edges form together with the their adjacent flanks of the thread cutting edges, which correspond at least approximately to the cross-sectional shape of the external thread, wherein the Off r Parung is segment-like manner and the screw-forming oriented wall material receiving spaces in the direction of the longitudinal axis, wherein the arrangement it is made so that the external thread of the insert sleeve has a comparatively large pitch and an outer diameter that is considerably larger in relation to the core diameter, that immediately in front of the self-cutting edges than at the insertion end of the insert sleeve Closed slot formed receiving space is provided and that at least one of the cutting edges protrudes axially slightly over the associated thread flanks, according to Patent 22 56 938.
Eine derartige aus dem Hauptpatent bekannte Einsatzhülse gestattet ein Eindrehen in eine Bohrung einer Wand aus Gips oder einem ähnlichen Werkstoff, ohne daß der Wandwerkstoff durch ein radiales Aufspreizen und eine damit verbundene Materialverdrängung belastet wird Wenn jedoch das in die Innenhöhlung zur Aufnahme eines Befestigungseiementes einzudrehende Befestigungselement ein metrisches Gewinde hat, können sich Störungen dadurch ergeben, daß der abgeräumte Wandwerkstoff in den Bereich der Innenhöhlung der Einsatzhülse gelangt und das Eindrehen einer Schraube besonders dann stört, wenn dort bereits ein vorgeschnittenes Gewinde, insbesondere ein Feingewinde vorgesehen ist Ein weiterer Nachteil der Einsatzhülse gemäß dem Hauptpatent liegt darin, daß der durchgehende, ais Langioch ausgebildete Äufnahmeraum die Einsatzhülse schwächt und die Herstellbarkeit erschwertSuch an insert sleeve known from the main patent allows it to be screwed into a bore of a Wall made of plaster of paris or a similar material without the wall material being expanded radially and a related material displacement is loaded if, however, in the inner cavity to Receipt of a fastening element to be screwed in has a metric thread, can disturbances result from the fact that the cleared wall material in the area of the inner cavity the insert sleeve and the screwing in of a screw is particularly annoying if there is already a pre-cut thread, in particular a fine thread, is another disadvantage of the insert sleeve according to the main patent is that the continuous, ais Langioch trained Äaufnahmeraum the insert sleeve weakens and makes manufacturability difficult
Der vorliegenden Zusatzerfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Einsauhülse gemäß dem Hauptpatent so zu verbessern, daß die Einsatzhülse in sich selbst stabiler sowie leichter herstellbar ist und daß unerwünschte Nebeneinflüsse des zerspanten Wandwerkstoffes, insbesondere im Bereich der Einsatzhülsen-Innenhöhlung vermieden werden.The present additional invention is therefore based on the object, the Einauhülse according to the main patent to improve so that the insert sleeve is inherently more stable and easier to manufacture and that undesirable Side effects of the machined wall material, especially in the area of the inner cavity of the insert be avoided.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Aufnahmeraum für den Wandwerkstoff eine Aufnahmekammer vorgesehen ist, die von der Innenhöhlung zur Aufnahme des Bsfestigungselementes völlig getrennt ist, und daß sich die Aufn^hmekammer, in Längsrichtung der Einsatzhülse gesehen, nur über einen oder zwei der sich in der Gegend des Einsatzhülsen-Einsteckendes befindlichen Gewindegänge erstrecktThis object is achieved according to the invention in that a receiving space for the wall material Receiving chamber is provided, completely from the inner cavity for receiving the fastening element is separated, and that the receiving chamber, seen in the longitudinal direction of the insert sleeve, only over one or two of the in the area of the insert sleeve insertion end located threads extends
Auf diese Weise erhält man bei der Einsatzhülse eine gegenüber deren Innenhöhlung abgeschlossene Aufnahmekammer, in die sich der zerspante Werkstoff ohne weiteres unmittelbar nach dem Schneidvorgang ablagern kann.In this way, the insert sleeve has a receiving chamber that is closed off from its inner cavity, in which the machined material is easily deposited immediately after the cutting process can.
Eine zusätzliche Druckbelaütung der Wand durch den zerspanten Wandwerkstoff wird weitestgehend vermieden. Ein in der Innenhöhlung der Einsatzhülse befindliches Gewinde bzw. eine dort vorgesehene Schraube sind von den Schneidkanten und der Aufnahmekammer der Einsatzhülse getrennt. Langlöcher, die zur Aufnahme des zerspanten Wandwerkstoffes dienen, gegebenenfalls die Stabilität der Einsatzhülse schwächen und den Bereich der Schneidkanten mit der lnnenhöhluneAdditional pressure on the wall from the machined wall material is largely avoided. A thread located in the inner cavity of the insert sleeve or a screw provided there are separated from the cutting edges and the receiving chamber of the insert sleeve. Elongated holes for inclusion of the machined wall material serve, if necessary, weaken the stability of the insert sleeve and the area of the cutting edges with the inner cavity
verbinden könnten, werden nicht mehr benötigt Dabei behält die Einsatzhülse eine einfache Umrißform, so daß sie sowohl in einer Ausführung aus Kunststoff als insbesondere auch in einer Ausführung aus Metall noch gut herstellbar ist Eine Metall-Einsatzhülse ist dabei auch feuerunempfindlich und sehr formstabiL Sie kann, im Vergleich zu entsprechenden Kunststoff-Einsatz-Hülsen, auch in Wände eingeschraubt werden, die etwas größeren Widerstand leisten. Außerdem kann man in Metall-Einsatzhülsen gut metrisches oder Fein-Gewinde in der Innenhöh'"^g vorsehen und über entsprechende Schrauben od. dgL Befestigungselemente vergleichsweise große Kräfte einleiten; auch kann man das in der Innenhöhlung befindliche Gewinde gut mehrfach, ggf. vielfach benutzen.could connect, are no longer required. The insert sleeve retains a simple outline so that they are still good both in a version made of plastic and, in particular, in a version made of metal A metal insert sleeve is also fire-resistant and very dimensionally stable Compared to corresponding plastic insert sleeves, they can also be screwed into walls that somewhat offer greater resistance. In addition, metal inserts can be used with metric or fine threads provide in the inner height and have appropriate Screws or similar fastening elements for comparison initiate great forces; you can also use the thread located in the inner cavity several times, if necessary use many times.
Weiterbildungen der Erfindung sind in den UnteransprücheE aufgeführtFurther developments of the invention are set out in the subclaims listed
Die Merkmale des Z Anspruches ermöglichen eine einfache Herstellbarkeit der Einsatzhülse bei Aufrechterhalten von großen Kraftübertragungsflächen am Außengewinde im Bereich derjenigen Gewindegänge, die außerhalb der Aufnahmekammer liegen. Außerdem bilden die Merkmale nach Anspruch 3 bei den im Bereich der Kammer angeordneten Schnittflächen einen besonders günstigen Schneidwinkel und der zerspante Wandwerkstoff kann besonders leicht in die Kammer gelangen, wenn die dieser benachbarten Schnittflächen in einer Ebene mit der benachbarten Kammer-Seitenwand liegen.The features of the Z claim enable the insert sleeve to be easily manufactured if it is maintained of large force transmission surfaces on the external thread in the area of those threads that lie outside the receiving chamber. In addition, the features of claim 3 form in the area the chamber arranged cut surfaces a particularly favorable cutting angle and the machined wall material can get into the chamber particularly easily if the adjacent cut surfaces are in a Lie level with the adjacent chamber side wall.
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels noch erläutert Es zeigtThe invention is explained in more detail below with the aid of an exemplary embodiment
F i g. 1 eine Einsatzhülse in perspektivischer Darstellung, F i g. 1 an insert sleeve in a perspective view,
F i g. 1 a eine teilweise Rückansicht auf einen Abschnitt des Außengewindes gemäß der Blickrichtung Z in F i g. 1, ebenfalls in perspektivischer Darstellung,F i g. 1 a is a partial rear view of a section of the external thread according to the viewing direction Z in FIG. 1, also in perspective,
F i g. 2 einen Teilquerschnitt der Einsatzhülse gemäß der Schnittlinie H-II in F i g. 1,F i g. 2 shows a partial cross-section of the insert sleeve according to the section line H-II in FIG. 1,
F i g. 3 ein^n Teilquerschnitt der Einsatzhülse gemäß der Schnittlinie III-I1I in F i g. 1,F i g. 3 a ^ n partial cross-section of the insert sleeve according to the section line III-I1I in F i g. 1,
F i g. 4 eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht der Einsatzhülse ähnlich F i g. 1,F i g. 4 is a partially sectioned side view of the insert sleeve similar to FIG. 1,
F i g. 5 eine Stirnansicht der Einsatzhülse gemäß der Blickrichtung Fin Fig. 1, und im stark vergrößertem MaßstabF i g. 5 shows an end view of the insert sleeve according to the viewing direction Fin in FIG. 1, and in a greatly enlarged scale
F i g. 6 eine teilweise Aufsicht auf das Außengewinde einer Einsatzhülse mit nicht vorstehenden Schneidkanten sowieF i g. 6 shows a partial plan view of the external thread of an insert sleeve with non-protruding cutting edges as
F i g. 7 eine teilweise Aufsicht auf das Außengewinde mit etwas axial über die Gewindeflanken überstehenden Schneidkanten.F i g. 7 is a partial plan view of the external thread with cutting edges protruding slightly axially over the thread flanks.
Eine im ganzen mit 1 bezeichnete Einsatzhülse besitzt ein Hülsenteil 11, das etwa zylindrisch sowie im wesentlichen aufweitungsfrei ausgebildet ist Dabei weist die Einsatzhülse ein aus dem Außenmantel dieses Hülsenleils 11 radial herausragendes Außengewinde 2 mit vergleichsweise großer Steigung und mit im Vergleich zu seinem Kerndurchmesser (/erheblich größerem Außendurchmesser D, Di auf. Im Querschnitt des Außengewindes befindet sich eine Aussparung Sp. Dadurch bildet sich zumindest an einem dem Einsteckende 7 der Einsatzhülse 1 benachbarten Außengewindegang-Abschnitt eine Stirnfläche, deren Ränder zusammen mit den ihr benachbarten Gewindeflanken 9 Schneidkanten 3, 3a bilden; diese Stirnfläche wird nachstehend auch »Schnittfläche 5 bzw. S'e genannt. Sie hat zumindest in etwa die Querschnittsform des Außengewindes 2. Erfindungsgemäß ist bei der Einsatzhülse 1 eine Aufnahmekammer 20 für den zerspanten Wandwerksioff vorgesehen. Ihr Volumen ist mindestens so groß, daß der beim Einschneiden der Einsatzhülse 1 zerspante Wandwerkstoff in dieser Aufnahmekammer 20, hier auch kurz »Kammer 20« genannt, aufgenommen werden kann. Ferner gehört es mit zur Erfindung, daß die im Bereich dieser Kammer 20 liegenden Schneidkanten 3 bzw. die sie mitbildende Schnittfläche(n) S gegenüber der dazu parallelen Längsmittelebene der Einsatzhülse 1, in αεί ο ren Eindrehrichtung gesehen, zurückversetzt ist bzw. sind (F i g. 1,3 und 4). Die Aussparung Sp stellt dabei im wesentlichen einen randoffenen Querschnittssektor des Außengewindes 2 dar. Sie wird an ihrer den Schnittflächen S gegenüberliegenden, in Eindrehrichtung der Einsatzhülse verschwenkten Flanke durch Unterbrechungs-Flächen 8 der Gewindeabschnitte la begrenztAn insert sleeve, designated as a whole by 1, has a sleeve part 11 which is approximately cylindrical and essentially free of expansion Larger outer diameter D, Di. In the cross section of the outer thread there is a recess Sp. As a result, an end face is formed at least on an outer thread section adjacent to the insertion end 7 of the insert sleeve 1, the edges of which together with the thread flanks 9 adjacent to it form cutting edges 3, 3a This end face is hereinafter also referred to as "cut surface 5 or S'e . It has at least approximately the cross-sectional shape of the external thread 2. According to the invention, a receiving chamber 20 for the machined wall material is provided in the insert sleeve 1. Its volume is at least large enough that the one at the incision Wall material machined into the insert sleeve 1 can be received in this receiving chamber 20, here also referred to as “chamber 20” for short. Furthermore, it is part of the invention that the cutting edges 3 located in the area of this chamber 20 or the cutting surface (s) S which co-form them is or are set back in relation to the longitudinal center plane of the insert sleeve 1 parallel to it, seen in the direction of screwing in (F i g. 1,3 and 4). The recess Sp is thereby essentially an open-edged cross-sectional sector of the external thread 2. It is opposed at its the cut surfaces S, pivoted in the screwing of the insert sleeve edge limited by interrupt surfaces 8 of the threaded sections la
Die Kammer 20 erstreckt sich, in Längsrichtung der Einsatzhülse 1 gesehen, nur über zwei sich in der Gegend
des Einsatzhülsen-Einsteckendes 7 befindlichen Gewindegänge2a(Fig. 1 u.4). Außei.-albdesBereiches
dieser Kammer 20 befinden sich weitere, von der Aussparung Sp gebildete Schnittflächen 5'. Sie liegen gemeinsam
in einer Längsebene L, die ebenfalls etwas gegenüber der Längsmittelebene G zurückversetzt ist
(Fig. 2} Ein Vergleich der Fig. 1 bis 3 zeigt daß die im
Bereich der Kammer 20 befindlichen Schnittflächen S weiter gegenüber der Längsmittelebene G zurückversetzt
sind als die außerhalb des Bereiches der Kammer 20 befindlichen Schnittflächen 5'. Bei Fig.3 erkennt
man gut daß die im Bereich der Kammer 20 befindlichen Schnittflächen S in einer Ebene mit der ihnen benachbarten
Seitenwand 41 der Kammer 20 liegen. Sowohl durch den Mittenversatz der Schnittflächen S' als
auch den der Schnittflächen S erhält man in vorteilhafter Weise spitzere Schneidwinkel A bzw. B (F i g. 2 und
3), was das Einschneiden der Einsatzhülse begünstigt Dabei erkennt man in F i g. 2 an der Lage der Tangente
T, daß dort der Schnittwinkel A etwas kleiner als 90 Grad ist Diese Verkleinerung gegenüber 90 Grad
wird durch den erwähnten Mittenversatz erreicht Ferner erkennt man aus F i g. 3 im Vergleich zu F i g. 2 gut,
daß der größere Mittenversatz der in der Ebene M liegenden Schnittflächen S entsprechend der dnrt eingezeichneten
Tangente T noch zu einer wpiteren Verkleinerung des Schnittwinkels B führt. Ferner verdeutlicht
F i g. 3 in Verbindung mit F i g. 1 gut daß die Schnittflächen S bzw. deren gemeinsame geometrische Ebene M
in einer Ebene mit der benachbarten Seitenwand 41 der Kammer 20 liegen. Dadurch ist nicht nur deren Herstellung
einfach, sonderi der hauptsächlich von der einen oder den beiden am Einsatzhülsen-Einsteckende 7 liegenden
Schnittflächen S verspante Wandwerkstoff kann ohne ochwierigkeit in die Kammer 20 gelangen. Wenn
von den weiteren, außerhalb des Bereiches der Kammer 20 liegenden Schnittflächen 5' noch etwas Wandwerkstoff
zerspant wird, z. B, weil der Durchmesser D1 am
äußeren Ende 6 der Einsatzhülse 1 etwas größer als der Außendurchmesser D des Außengewindes 2 am Einsteckende
7 ist, stellt die Aussparung Sp im Bereich unmittelbar vor den Schnittflächen S' noch genügend
Raum für diesen zerspanten Wandwerkstoff zur Verfü-. gung. Die Kammer 20 kann etwas größer ausgebildet
sein als das beim Einbringen der Einsatzhülse in die Bohrung einer Wane1 von ihr zerspante Wandvolunnen;
sie sollte jedoch zweckmäßigerweise nicht wesentlich größer sein, damit keine unnötige Schwächung der Einsatzhülse
1 auftritt.
In Fig. 1, 1a, 6 und 7 erkennt man noch zwei unter-The chamber 20 extends, viewed in the longitudinal direction of the insert sleeve 1, only over two threads 2a located in the vicinity of the insert sleeve insertion end 7 (FIGS. 1 and 4). Outside the area of this chamber 20 are further cut surfaces 5 'formed by the recess Sp. They lie together in a longitudinal plane L, which is also set back relative to the longitudinal center plane G (FIG. 2} A comparison of Fig. 1 shows to 3 that the sectional areas S located in the region of the chamber 20 are further back with respect to the longitudinal center plane G than the outside the area of the chamber located sectional areas 5 20 '. in Figure 3 it can be seen well that the sectional areas S located in the region of the chamber 20 are in one plane with their adjacent side wall 41 of the chamber 20. Both through the center offset of the cut surfaces S' As well as that of the cut surfaces S , more acute cutting angles A and B are advantageously obtained (FIGS. 2 and 3), which favors the cutting of the insert sleeve there the intersection angle A is slightly smaller than 90 degrees. This reduction compared to 90 degrees is achieved by the mentioned center offset. Furthermore, one can see from FIG F i g. 2 it is good that the greater center offset of the cut surfaces S lying in the plane M , corresponding to the tangent T drawn in thinly, still leads to a further reduction in the cutting angle B. Furthermore, FIG. 3 in connection with F i g. 1 good that the cut surfaces S or their common geometric plane M lie in a plane with the adjacent side wall 41 of the chamber 20. As a result, not only is their manufacture simple, but the wall material, which is mainly machined by one or both of the cut surfaces S located on the insert sleeve insertion end 7, can get into the chamber 20 without difficulty. If some wall material is machined from the other, outside the area of the chamber 20, cut surfaces 5 ', e.g. B, because the diameter D 1 at the outer end 6 of the insert sleeve 1 is slightly larger than the outer diameter D of the external thread 2 at the insertion end 7, the recess Sp in the area immediately in front of the cut surfaces S 'still provides enough space for this machined wall material. . supply. The chamber 20 can be made somewhat larger than the wall volume cut by it when the insert sleeve is inserted into the bore of a wall 1; however, it should expediently not be significantly larger, so that no unnecessary weakening of the insert sleeve 1 occurs.
In Fig. 1, 1a, 6 and 7 one recognizes two different
5 65 6
schiedliche Ausbildungen der Schneidkanten 3. Gemäß
der Ausbildung nach Fig. I, la und 7 stehen die
Schneidkanten 3a in Achsrichtung der Einsatzhülse 1
etwas über die zugehörigen Gewindeflanken 9 des Außengewindes 2 über. Die Schnittflächen S bzw. 5'sind 5
dort gegenüber der Umrißform der Flanken 9 gewissermaßen etwas verbreitert, wie insbesondere die Einzelheit
E von Fig. 1 in Fig. la aufzeigt. Dabei gibt die
gestrichelte Linie 10 in F i g. I etwa den Ansatz der sich
hinter dieser Schneidkante anschließenden Gewinde- io
flanke wieder. In Fi g. la ist dieser Ansatz als Knickkante
10 erkennbar. Fig. 7 zeigt zur Verdeutlichung nochdifferent designs of the cutting edges 3. According to
the training according to Fig. I, la and 7 are available
Cutting edges 3a in the axial direction of the insert sleeve 1
something about the associated thread flanks 9 of the external thread 2 above. The cut surfaces S and 5 'are 5
there compared to the contour shape of the flanks 9 to a certain extent widened somewhat, as in particular the detail E of FIG. 1 in Fig. la shows. There the
dashed line 10 in FIG. I roughly the approach of yourself
behind this cutting edge subsequent thread io
flank again. In Fi g. la this approach is recognizable as a kink edge 10. Fig. 7 shows for the sake of clarity
einen Blick von oben auf die Gewindeflanken 9 nebst ;,a view from above of the thread flanks 9 together with;,
der zugehöriger· Umgebung. Man erkennt, wie die ζ the associated · environment. You can see how the ζ
Schneidkanten 3a in Achsrichtung der Einsatzhülse 1 is jtCutting edges 3a in the axial direction of the insert sleeve 1 is jt
vorstehen. Zum Vergleich zeigt F i g. 6 einen Ausschnitt Sprotrude. For comparison, FIG. 6 a section S
ähnlich F i g. 7, wo die Schneidkanten 3 nicht vorstehen. % similar to FIG. 7, where the cutting edges 3 do not protrude. %
In F i g. 2 und 4 erkennt man gut drei Sektoren 35, dieIn Fig. 2 and 4 you can see three sectors 35, the
radial nach innen in der Innenhöhlung 5 der Einsatzhül- !?'radially inwards in the inner cavity 5 of the insert!? '
se 1 vorstehen. Diese Sektoren 35 dienen zur Aufnahme 20 3.se 1 protrude. These sectors 35 are used for receiving 20 3 .
eines Innengewindes 36. welches sich in der Innenhöh- (>an internal thread 36. which is located in the inner height ( >
lung 5 völlig getrennt von der Kammer 20 befindet Jjment 5 is completely separate from the chamber 20 Jj
(Fig. 4). ?(Fig. 4). ?
F i g. 4 und 5 zeigen, daß die Einsatzhülse I an ihrem >F i g. 4 and 5 show that the insert sleeve I at its>
äußeren Ende 6 eine kegelstumpfförmige Verstärkung 25 Louter end 6 a frustoconical reinforcement 25 L
12 besitzt. Mit dieser kann z. B. der Rand einer Wand- »12 owns. With this z. B. the edge of a wall- »
bohrung abgedeckt werden. In F i g. 1 und 5 erkennt Ϊ bore to be covered. In Fig. 1 and 5 recognizes Ϊ
man auch Mitnehmernuten 13. Sie bieten einem (nicht 5»one also drive slots 13. They offer one (not 5 »
gezeichneten) Eindrehwerkzeug entsprechende Angriffsflächen, so daß man die Einsatzhülse 1 z.B. mit 30
Hilfe einer Bohrratsche oder einer Handbohrmaschine
eindrehen kann.drawn) screwing tool corresponding contact surfaces, so that you can insert the insert 1, for example with 30
With the help of a drill ratchet or a hand drill
can screw in.
Wenn man die Einsatzhülse 1 in eine dafür vorgesehe- *If you insert the insert 1 into a designated *
ne Bohrung einer Wand aus Gips od. dgl. Werkstoff
geringer Belastbarkeit einbringt, kann der beim Ein- 35
schneiden des Außengewindes 2 abgeräumte Wandwerkstoff gut vori der Kammer 20 aufgenommen wer- 1
den. Dadurch wird weitgehend verhindert, daß dieser 1
bröckelige oder mehlige ausgeräumte Wandwerkstoff
in Verbindung mit dem Außengewinde 2 einen zu gro- 40
Ben Druck auf die Gipswand im Bereich der Bohrlochwandung ausübt. Die gegenüber der Innenhöhlung 5
geschlossene Kammer verhindert ebenfalls, daß der zerspante Wandwerkstoff im Bereich der Innenhöhlung 5, \
insbesondere beim dortigen Gewinde 36 stört. Die An- 45 !
Ordnung der Schnittflächen S bzw. 5' begünstigt dabeine drilling a wall made of plaster or similar material
low load capacity, the 35
cutting of the external thread 2 cleared wall material can be received well in front of the chamber 20. This largely prevents this 1 crumbly or floury cleared wall material
in connection with the external thread 2 one too large 40
Ben exerts pressure on the plaster wall in the area of the borehole wall. The opposite of the inner cavity 5
closed chamber also prevents the machined wall material in the area of the inner cavity 5, \ interferes especially when there thread 36th The 45 ! Order of the cut surfaces S and 5 'favors this
eine leichte Einschneidbarkeit einer noch auf einfache ;..an easy incision of an even more simple ; ..
Weise herstellbaren Einsatzhülse t. ·'Way manufacturable insert sleeve t. · '
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 50For this purpose 2 sheets of drawings 50
eoeo
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| NICHTS-ERMITTELT |
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