NO177047B

NO177047B - Method of making floor or wall coverings

Info

Publication number: NO177047B
Application number: NO912162A
Authority: NO
Inventors: Daniel Marchal; Dung Viet Dao
Original assignee: Eurofloor Sa
Priority date: 1988-12-06
Filing date: 1991-06-05
Publication date: 1995-04-03
Also published as: DE68905485D1; NO912162L; NO912162D0; NO177047C; DE68905485T2

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av gulv- og veggbekledninger som har forbedrede egenskaper, særlig med hensyn til deres opptreden ved brann og de farer som de utgjør med frigivning av giftig røk ved brenning, såvel ved en tilfeldig brann og når de forbrennes bevisst. The present invention relates to a method for the production of floor and wall coverings which have improved properties, particularly with regard to their behavior in fire and the dangers they pose with the release of toxic smoke when burning, both in an accidental fire and when they are burned deliberately.

Gulv- og takbekledningsprodukter medfører utstrakt bruk av polymere sammensetninger som utledes av vinylklorid eller av nitrogenholdige forbindelser såsom polyuretaner, polyamider og lignende. Floor and ceiling covering products entail extensive use of polymeric compositions derived from vinyl chloride or from nitrogen-containing compounds such as polyurethanes, polyamides and the like.

Vilkårlig forbrenning av slike produkter under en brann gir opphav til utstrakt frigivning av gasser, spesielt slike som inneholder klor (bestående hovedsakelig av HC1). Sistnevnte er primærgrunnen til mange dødsfall under brann eller skader som er ødeleggende såvel for ofrene og for nødhjelpen. Indiscriminate combustion of such products during a fire gives rise to widespread release of gases, especially those containing chlorine (consisting mainly of HC1). The latter is the primary reason for many deaths during fires or injuries which are devastating both for the victims and for the emergency services.

Behandling av avfall ved bevisst forbrenning frembringer også forurensninger som ikke kan overses, til tross for forsik-tighetsforanstaltninger som kan gjennomføres, såsom forutgående sortering. Treatment of waste by deliberate incineration also produces pollutants that cannot be overlooked, despite precautionary measures that can be implemented, such as prior sorting.

Bruken av filtere eller av andre innretninger resulterer i et hvert tilfelle i en utillatelig økning i kostnadene for behandlingen av avfallet uten at alle forurensningsproblemer løses. The use of filters or other devices results in each case in an unacceptable increase in the costs of the treatment of the waste without all pollution problems being solved.

Bevisst eller vilkårlig brenning av avfall som er dumpet gir opphav til en frigivning av gassformede, giftige stoffer, som er vesentlig større enn den fra en behandling av de samme avfallsstoffer ved forbrenning, pga. den ukontrollerte virkning ved forbrenning, som dessuten vanligvis er ufullstendig. Deliberate or indiscriminate burning of waste that has been dumped gives rise to a release of gaseous, toxic substances, which is significantly greater than that from a treatment of the same waste substances by incineration, due to the uncontrolled effect of combustion, which is also usually incomplete.

Det foreligger derfor et meget sterkt behov for å tilveiebringe en fremgangsmåte til fremstilling av gulv- og veggbekled-ningsprodukter som har færre ulemper enn de som foreligger idag. There is therefore a very strong need to provide a method for the production of floor and wall covering products which have fewer disadvantages than those available today.

Miljøvirkningen av vegg- og gulvbekledningsprodukter er beskrevet i patentsøknad EP-A2-0 274 115. Den foreslåtte løsning er basert på bruken av en smeltet substans som omfatter uorganiske substanser, som er homogene eller utfelt på et underlag av glassfibre som ikke er vevet. Etter trykking kan dette produkt motta en avsluttende ferniss. The environmental impact of wall and floor covering products is described in patent application EP-A2-0 274 115. The proposed solution is based on the use of a molten substance comprising inorganic substances, which are homogeneous or precipitated on a substrate of glass fibers that are not woven. After printing, this product may receive a final varnish.

De dekorative muligheter er åpenbart og nødvendigvis begrenset og de fysikalske egenskaper til produktet, særlig dets styrke er ikke nødvendigvis sikret i alle tilfeller. The decorative possibilities are obviously and necessarily limited and the physical properties of the product, especially its strength, are not necessarily guaranteed in all cases.

Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å muliggjøre fremstilling av et gulv- eller veggbekledningsprodukt av ny type, som skiller seg fra de produkter som oppnås ved prosesser som kan betegnes som i det vesentlige tekniske, i generell forstand, såsom vevede eller tuftede tepper eller de som er fremstilt av *" såkalte ikke-vevede materialer hvor det unngås bruk av polymerer som er istand til å frigi klorholdige eller nitrogenholdige forbindelser. The present invention is intended to enable the production of a floor or wall covering product of a new type, which differs from the products obtained by processes which can be described as essentially technical, in a general sense, such as woven or tufted carpets or those which are produced from *" so-called non-woven materials where the use of polymers that are able to release chlorine-containing or nitrogen-containing compounds is avoided.

Det tas sikte på også å tilveiebringe forbedringer i egenskapen til de produktene som oppnås, og i deres produksjonsbetin-gelser. The aim is also to provide improvements in the properties of the products that are obtained, and in their production conditions.

Inntil nå har teknikken ved fremstilling av gulv- eller veggbekledninger ad en ikke-tekstil vei i vesentlig grad vært basert på PVC, som et resultat av den meget enkle med behandling av dette produkt ved hjelp av forskjellige teknikker, særlig ved belegging av et plastisol på et underlag av glassfibre eller lignende. Until now, the technique for the production of floor or wall coverings in a non-textile way has been largely based on PVC, as a result of the very easy processing of this product using different techniques, in particular by coating a plastisol on a substrate of glass fibers or the like.

Fra norsk patent 133 109 er det kjent en fremgangsmåte til belegging av et papirunderlag med en beskyttelsesfilm (som spesielt kan være av polypropen) ved hjelp av et heftende ark. Før belegningen utstyres filmen med dekorasjon anordnet på et transparent plastlag. From Norwegian patent 133 109, a method is known for coating a paper substrate with a protective film (which can in particular be made of polypropylene) using an adhesive sheet. Before coating, the film is equipped with decoration arranged on a transparent plastic layer.

DE-Al-1 560 722, som svarer til GB-Al-1 199 050 beskriver et materiale for gulvbelegning som er utstyrt med et ark som kan være basert på polypropen, inneholdende et fyllmiddel, et mykningsmiddel samt pigment og som pålegges ved utstrykning. Hensikten er å oppnå et gulvbelegg med forbedrede egenskaper med hensyn til vedheft og lyd- og/eller varmeisolasjon. DE-Al-1 560 722, which corresponds to GB-Al-1 199 050, describes a material for floor covering which is equipped with a sheet which may be based on polypropylene, containing a filler, a softener and pigment and which is applied by spreading. The purpose is to achieve a floor covering with improved properties with regard to adhesion and sound and/or heat insulation.

DE-Al-1 914 972, som svarer til GB-Al-1 268 823 beskriver et syntetisk papir som består av to sjikt på basis av polypropen og er beregnet for skrivning med en skrivemaskin, for trykking, for emballasje samt som dekorasjonsmateriale. For å gi det utseende og følelse svarende til vanlig papir, utstyres den ytre film med et fyllmiddel og med "mikroporer". DE-Al-1 914 972, which corresponds to GB-Al-1 268 823, describes a synthetic paper consisting of two layers based on polypropylene and intended for writing with a typewriter, for printing, for packaging and as a decorative material. To give it a look and feel similar to ordinary paper, the outer film is equipped with a filler and with "micropores".

Det bør has i minne i dette henseende, at brukerne selv viser seg å være spesielt krevende såvel med hensyn til fysikalske bruksegenskaper for produktene (slitemotstand og flekkmotstand) og med hensyn til dekorativt utseende av produktet (reproduk-sjonen av naturlige eller andre mønstre, glans, relief eller struktur, og lignende). It should be borne in mind in this regard that the users themselves prove to be particularly demanding both with regard to the physical properties of use for the products (abrasion resistance and stain resistance) and with regard to the decorative appearance of the product (the reproduction of natural or other patterns, gloss , relief or structure, and the like).

Den teknikk som benyttes må derfor også gjøre det mulig å oppnå den ønskede dekorative virkning ved trykking mens den sikres en egnet oppførsel ved bruk. The technique used must therefore also make it possible to achieve the desired decorative effect when printing while ensuring a suitable behavior in use.

Hensikten med oppfinnelsen og oppfyllelsen av disse krav oppnåes ved en fremgangsmåte til fremstilling av gulv- eller veggbekledninger ved sammenføyning av minst to lag, hvorav minst ett er fremstiling av et holdbart plastmateriale såsom polypropylen, og oppfinnelsen er kjennetegnet ved at det anbringes minst et gjennomsiktig eller gjennomskinnelig øvre ark på et fylt og plastisert nedre ark, at en dekorasjon plasseres mellom arkene og at det hele består av et materiale, ved hvilket andelen av propylenbestanddeler i polymerblandingen og/eller kopolymeren utgjør mer enn 50%. The purpose of the invention and the fulfillment of these requirements is achieved by a method for the production of floor or wall coverings by joining at least two layers, of which at least one is the production of a durable plastic material such as polypropylene, and the invention is characterized by placing at least one transparent or translucent upper sheet on a filled and plasticized lower sheet, that a decoration is placed between the sheets and that the whole consists of a material in which the proportion of propylene constituents in the polymer mixture and/or copolymer amounts to more than 50%.

Med betegnelsen "fylt og plastisert ark" er det ment et ark av et polymert materiale som innbefatter et fyllstoff såsom kalsiumsulfat, kalsiumkarbonat eller bariumsulfat. Med plastisert menes mykgjort eller fleksibelt. With the term "filled and plasticized sheet" is meant a sheet of a polymeric material which includes a filler such as calcium sulphate, calcium carbonate or barium sulphate. Plasticized means softened or flexible.

For å oppnå de ønskede optisk dekorative virkninger er det fordelaktig og generelt angitt i henhold til oppfinnelsen, å innsette mellom de to ovenfornevnte ark minst ett mellomark som eventuelt er masse-pigmentert og/eller eventuelt utstyrt med en dekorasjon hvor også propylenbestanddelen i polymerblandingen og/eller kopolymeren utgjør mer enn 50%. In order to achieve the desired optically decorative effects, it is advantageous and generally indicated according to the invention, to insert between the two above-mentioned sheets at least one intermediate sheet which is optionally mass-pigmented and/or optionally equipped with a decoration where also the propylene component in the polymer mixture and/ or the copolymer constitutes more than 50%.

Henvisning til et øvre og nedre lag og eventuelt til et mellomlag viser selvfølgelig til produktet slik det fremstår når det er plassert på gulvet eller på veggen. Reference to an upper and lower layer and possibly to an intermediate layer naturally refers to the product as it appears when it is placed on the floor or on the wall.

I henhold til oppfinnelsen kan dekorasjonen bli oppnådd i henhold til minst én av prosessene valgt blant: According to the invention, the decoration can be achieved according to at least one of the processes selected from:

mekanisk korning og/eller pregning, mechanical graining and/or embossing,

trykking, fortrinnsvis trykking på den indre flate av det øvre ark og/eller på den indre flate av det nedre ark printing, preferably printing on the inner surface of the upper sheet and/or on the inner surface of the lower sheet

og/eller eventuelt på mellomarket, and/or possibly in the middle market,

innleiring av faste stoffer, embedding of solids,

utfelling av pulvere, precipitation of powders,

i hvert fall lokal bruk av skumbare substanser, farvet at least local use of foamable substances, colored

eller på annen måte, or otherwise,

og andre vanlige prosesser som er kjent for seg, ved teknikken med fremstilling av gulv- eller veggbekledninger. and other common processes known per se, in the art of manufacturing floor or wall coverings.

Generelt dekker oppfinnelsen enhver anvendelse av dekorasjon, utledet fra tilsvarende teknikker som benyttes for gulv-og/eller veggbekledninger som i det vesentlige består av PVC. In general, the invention covers any application of decoration, derived from corresponding techniques used for floor and/or wall coverings which essentially consist of PVC.

De nedre og øvre lag og eventuelt mellomlaget (eller lagene) er fordelaktig oppnådd ved kalandrering eller ved ekstrudering. I tillegg blir anbringelsen av det øvre lag og eventuelt av mellomlaget fordelaktig utført ved forings- eller koekstruderingsteknikker. Hvis imidlertid det øvre lag besto av en ferdig ferniss (slitelaget) -tildekning, f.eks. en dekorasjon, kunne dette øvre lag bli påført med andre teknikker, særlig ved belegning. Fyllings- og plastiseringsmidlene som tilsettes til utgangsmaterialet for å oppnå de forskjellige lag er selvfølge-lig valgt slik at de ikke for seg bevirker vesentlig frigiv-ninger av klorholdige nitrogene gasser i tilfelle av forbrenning. Bruken av vilkårlige propylenkopolymerer for forskjellige lag er særlig fordelaktig. Disse inneholder selvfølgelig vanlige varme- og lysstabiliseringshjelpestoffer og behandlingsmidler. The lower and upper layers and possibly the intermediate layer (or layers) are advantageously obtained by calendering or by extrusion. In addition, the placement of the upper layer and possibly of the intermediate layer is advantageously carried out by lining or co-extrusion techniques. If, however, the upper layer consisted of a finished varnish (wear layer) cover, e.g. a decoration, this upper layer could be applied with other techniques, especially by coating. The fillers and plasticizers which are added to the starting material to obtain the various layers are of course chosen so that they do not in themselves cause significant releases of chlorine-containing nitrogenous gases in the event of combustion. The use of arbitrary propylene copolymers for different layers is particularly advantageous. These naturally contain the usual heat and light stabilization aids and treatment agents.

For eksempel er det før kalandrering mulig å påføre ethvert egnet mønster på den motsatte side av det øvre lag ved bruk av vanlige trykketeknikker som brukes i teknikken for fremstilling av gulv- og veggbekledninger. Fotogravur eller fire-farve-teknikker er meget spesielt egnet. Det er funnet at slik trykking ikke påvirker den etterfølgende foring. Det øvre ark er selvfølgelig valgt slik at det i hvert fall er gjennomskinnelig og fortrinnsvis transparent slik at det dekorative mønster kan bli sett. Et øvre ark av den type som er beskrevet, nemlig et basert på propylenpolymerer og meget spesielt en vilkårlig propylenkopolymer gir et utmerket forhold ved bruk. Dettes slitemotstand og dettes slippegenskaper er tilfredsstil-lende. Flekkmotstandsegenskapene er utmerkede. Bruken av forbindelser som muliggjør disse egenskapene i enda mer optimal grad utgjør åpenbart en del av oppfinnelsen som et eventuelt hj elpemiddel. For example, before calendering, it is possible to apply any suitable pattern to the opposite side of the upper layer using common printing techniques used in the art of making floor and wall coverings. Photogravure or four-colour techniques are very particularly suitable. It has been found that such printing does not affect the subsequent lining. The upper sheet is of course chosen so that it is at least translucent and preferably transparent so that the decorative pattern can be seen. A top sheet of the type described, namely one based on propylene polymers and very particularly an arbitrary propylene copolymer provides an excellent condition in use. Its wear resistance and its slip properties are satisfactory. The stain resistance properties are excellent. The use of compounds which enable these properties to an even more optimal degree obviously forms part of the invention as a potential aid.

Polymerene som benyttes til fremstilling av de "øvre" lag er imidlertid ikke egnet i denne form for det såkalte "nedre" lag pga et utilfredsstillende forhold under vikling og legging. Det har vist seg i henhold til et viktig undertrekk ved oppfinnelsen at plastiseringshjelpemidlene må bli tilsatt det materiale som er beregnet til fremstilling av dette øvre lag for å redusere dettes stivhet. However, the polymers used for the production of the "upper" layers are not suitable in this form for the so-called "lower" layer due to an unsatisfactory condition during winding and laying. It has been shown, according to an important feature of the invention, that the plasticizing aids must be added to the material intended for the production of this upper layer in order to reduce its stiffness.

Kopolymerer av EVA, EPDM og EPR typen og også ataktisk polypropylen kan bli nevnt for å illustrere plastiseringshjelpemidler som kan anvendes ved oppfinnelsen. Blandingen av disse forskjellige forbindelser med hverandre kan også være egnet. Copolymers of the EVA, EPDM and EPR type and also atactic polypropylene can be mentioned to illustrate plasticizing aids that can be used in the invention. The mixture of these different compounds with each other may also be suitable.

Mens en elastisitetsmodum som ligger innenfor et område fra While a modulus of elasticity that lies within a range from

2 • IO<10>N/m<2> til 2 • IO<11>N/m<2> er egnet for det øvre ark har, det vist seg at i tilfelle av det nedre ark må denne modul bli redusert til en verdi i et område i størrelsesorden 5 • IO7 N/m<2> til 2 • IO<8>N/m2.2 • IO<10>N/m<2> to 2 • IO<11>N/m<2> is suitable for the upper sheet has, it turns out that in the case of the lower sheet this module must be reduced to a value in a range of the order of 5 • IO7 N/m<2> to 2 • IO<8>N/m2.

Det nevnte nedre ark omfatter også en høy andel av ikke polymere inerte stoffer, fortrinnsvis kalsiumkarbonat. Denne fylling bidrar i stor grad til å frembringe fordelaktige brannsituasjonsegenskaper for det ferdige produkt. The mentioned lower sheet also comprises a high proportion of non-polymeric inert substances, preferably calcium carbonate. This filling contributes to a large extent to producing advantageous fire situation properties for the finished product.

Tilsetningen av velkjente flammeretarderende stoffer, særlig av antimonderivater eller andre typer er selvfølgelig særlig ønskelig. Et egnet valg og en egnet mengde gjør det mulig spesielt å imøtekomme de høye standardkrav til egenskapene ved brann, ikke bare i tilfelle av frigivning av giftige produkter, men også i tilfelle av oppflambarhet og flammemotstandsegen-skaper. The addition of well-known flame retardant substances, especially of antimony derivatives or other types, is of course particularly desirable. A suitable choice and a suitable amount make it possible to meet particularly the high standard requirements for the properties in case of fire, not only in the case of the release of toxic products, but also in the case of flammability and flame resistance properties.

Den kombinerte helhet av inerte fyllstoffer og av flammeretar-dasjonshjelpemidler, uttrykt som vektprosent i forhold til de totale polymere bestanddeler i det nedre lag kan være i størrelsesorden 50-100%. The combined total of inert fillers and of flame retardant aids, expressed as a percentage by weight in relation to the total polymeric constituents in the lower layer can be in the order of 50-100%.

De ovennevnte elastisitetsmodulverdier vedrører selvfølgelig det ferdige ark, innbefattende fyllstoffer og flammeretarda-sjonsstoffer og eventuelt andre fordelaktige bestanddeler. The above-mentioned modulus of elasticity values of course relate to the finished sheet, including fillers and flame retardant substances and possibly other beneficial components.

Det er overraskende at det skulle være mulig å "fylle" på denne måten et plastifisert ark basert på propylenpolymerer uten skade på dets iboende egenskaper og uten å ødelegge egenskapen til det ferdig kalandrerte produkt. I praksis vil teknikken i et ferdig produkt fremstilt ved kalandrering, kombinere egenskapene til et høykvalitetslag (øvre lag) med de til et underlag som er tilstrekkelig fleksibelt og inert til å tillate oppvikling og for å redusere forurensningsfaren i tilfelle av forbrenning. Ved bruk av teknikken i henhold til oppfinnelsen er det mulig å tilby kommersielt et egnet produkt som i stor grad reduserer farer i tilfelle av forbrenning. It is surprising that it should be possible to "fill" in this way a plasticized sheet based on propylene polymers without damaging its inherent properties and without destroying the properties of the finished calendered product. In practice, the technique will, in a finished product produced by calendering, combine the properties of a high-quality layer (top layer) with those of a substrate that is sufficiently flexible and inert to allow winding and to reduce the risk of contamination in the event of combustion. By using the technique according to the invention, it is possible to commercially offer a suitable product which greatly reduces dangers in the event of combustion.

Som vist ovenfor vil mellomplasseringen av et massepigmentert mellomlag mellom det øvre ark og det nedre ark være særlig fordelaktig for å fremstille en farvet bakgrunn for det dekorative mønster som for eksempel er trykket på baksiden av det øvre ark. As shown above, the intermediate placement of a mass-pigmented intermediate layer between the upper sheet and the lower sheet will be particularly advantageous for producing a colored background for the decorative pattern which is, for example, printed on the back of the upper sheet.

I prinsippet er tykkelsen til det øvre lag og den til mellomlaget merkbart mindre enn den for det nedrelag. Disse første to lag fremmer vesentlig det dekorative utseende og overflate-slitasje- og flekkmotstandsevnen uten å påvirke de andre fysikalske egenskaper, som er generelt inntatt av det nedre lag. Det første (øvre) lag kan for eksempel bestå av 0,20 mm film, mellomlaget også av en 0,20 mm film og det nedre fylte, plastiserte lag kan ha en tykkelse i størrelsesorden 1,8 mm som et eksempel. In principle, the thickness of the upper layer and that of the middle layer is noticeably less than that of the lower layer. These first two layers significantly promote the decorative appearance and surface wear and stain resistance without affecting the other physical properties, which are generally assumed by the lower layer. The first (upper) layer can for example consist of 0.20 mm film, the middle layer also of a 0.20 mm film and the lower filled, plasticized layer can have a thickness of the order of 1.8 mm as an example.

Både det øvre lag og mellomlaget kan inneholde flammeretarderende stoffer hvis dette er ønsket. Da imidertid en brennbar polymer masse (til tross for det høye fyllstoffinnhold) utgjøres i det vesentlige av det nedre lag som er markant tykkere enn det overlagte lag eller lagene, er det vanligvis tilstrekkelig til å begrense tilstedeværelsen av flammeretarderende stoffer til nevnte nedre lag i og med at sistnevnte er blitt egnet behandlet. Both the upper layer and the middle layer can contain flame retardant substances if this is desired. As, however, a combustible polymer mass (despite the high filler content) consists essentially of the lower layer which is markedly thicker than the overlying layer or layers, it is usually sufficient to limit the presence of flame retardant substances to said lower layer in and with the latter having been suitably treated.

Produktet ifølge oppfinnelsen gjør det mulig å anvende forskjellige tradisjonelle, komplementære teknikker, særlig for sluttbehandling. Således kan den ytre flate av det øvre lag blir utsatt for korning eller kan bli belagt med en over-flateferniss som forbedrer slitasje- eller lysmotstandsegen-skapen og lignende. The product according to the invention makes it possible to use various traditional, complementary techniques, especially for finishing. Thus, the outer surface of the upper layer can be subjected to graining or can be coated with a surface varnish that improves wear or light resistance properties and the like.

Oppfinnelsen skal nå beskrives i større detalj nedenfor under henvisning til illustrasjonen av et produksjonsanlegg. The invention will now be described in greater detail below with reference to the illustration of a production plant.

Fig. 1 viser skjematisk teknikken for forutgående produksjon av enkeltark beregnet på en fremstilling i henhold til oppfinnelsen, og Fig. 1 schematically shows the technique for the preliminary production of single sheets intended for a production according to the invention, and

fig. 2 viser skjematisk belegningsoperasjonen som utøves fig. 2 schematically shows the coating operation that is carried out

på de enkelte ark som fremstilles i henhold til fig. 1. on the individual sheets produced according to fig. 1.

Fremstillingen av enkeltarkene som benyttes i teknikken ifølge oppfinnelsen er vist på fig. 1. The production of the individual sheets used in the technique according to the invention is shown in fig. 1.

Et anlegg av den type som er beskrevet på fig. 1 kan være egnet for oppnåelsen av tre forskjellige ark som så benyttes i det anlegg som er beskrevet på fig. 2. A plant of the type described in fig. 1 may be suitable for the production of three different sheets which are then used in the plant described in fig. 2.

En innvendig blander 1 av den type som er vist på fig. 1 kan være egnet for fremstilling like godt av en transparent film som er beregnet på det øvre ark, en pigmentert film beregnet for fremstilling av mellomarket eller en fylt og plastisert film som benyttes for oppnåelsen av det nedre ark. An internal mixer 1 of the type shown in fig. 1 can be equally suitable for the production of a transparent film which is intended for the upper sheet, a pigmented film intended for the production of the intermediate sheet or a filled and plasticized film which is used to obtain the lower sheet.

For fremstilling av den transparente film og mellomfilmen blir arbeidet fordelaktig gjennomført i den innvendige blander med For the production of the transparent film and the intermediate film, the work is advantageously carried out in the internal mixer

en temperatur på 155°C, mens en lavere temperatur i størrelses-orden 140°C opprettholdes i tilfelle av det fylte og plastifiserte ark. a temperature of 155°C, while a lower temperature of the order of 140°C is maintained in the case of the filled and plasticized sheet.

Materialene blir så overført til en ytre blander 2 som arbeider ved 170°C i tilfelle av det transparente ark og mellomarket og ved ca. 150°C i tilfellet av det fylte og plastifiserte ark. The materials are then transferred to an external mixer 2 which operates at 170°C in the case of the transparent sheet and intermediate sheet and at approx. 150°C in the case of the filled and plasticized sheet.

En transportør 3 bærer så materialet mot et kalandreringsanlegg 4 som gjør det mulig å fremstille et kalandrert ark ved en A conveyor 3 then carries the material towards a calendering plant 4 which makes it possible to produce a calendered sheet by a

temperatur på 190°C i tilfelle av det transparente ark og mellomarket og ved en temperatur på 180°C i tilfellet av det plastiserte, fylte ark. Kjølevalser 5 er innsatt som vist og materialet blir så viklet og lagret ved 6. temperature of 190°C in the case of the transparent sheet and intermediate sheet and at a temperature of 180°C in the case of the plasticized filled sheet. Cooling rollers 5 are inserted as shown and the material is then wound and stored at 6.

En spole 11 tilfører et transparent ark 21, spolen 12 tilfører mellomarket 22 og spolen 13 tilfører det fylte og plastiserte ark 23, de tre ark blir levert til en kombinerende valse 24 som arbeider ved en temperatur på 160-170°C med det formål å fremstille det kalandrerte produkt ifølge oppfinnelsen. Når det forlater den kombinerende rull kan et sammensatt ark 25 bli ført til en korningsenhet 27 og arket 25 går så mot kjølevalser 28 for til slutt å bli viklet opp på en spole 30. A coil 11 supplies a transparent sheet 21, the coil 12 supplies the intermediate sheet 22 and the coil 13 supplies the filled and plasticized sheet 23, the three sheets are delivered to a combining roller 24 operating at a temperature of 160-170°C with the aim of produce the calendered product according to the invention. When it leaves the combining roll a composite sheet 25 can be taken to a graining unit 27 and the sheet 25 then goes towards cooling rollers 28 to finally be wound up on a spool 30.

Eksempel Example

Som et eksempel kan de følgende sammensetninger bli benyttet: As an example, the following compositions can be used:

Elastisistetsmodulene for sammensetningene A og B i det fylte plastifiserte ark ble også målt. Målingene ble utført med en Metravib viskoanalysator og ga følgende resultater: The elastic moduli for compositions A and B in the filled plasticized sheet were also measured. The measurements were carried out with a Metravib viscoanalyzer and gave the following results:

Et forhold av fyllstoffene opp til 50% kan bli erstattet av et flammeretarderende middel. A proportion of the fillers up to 50% can be replaced by a flame retardant.

Claims

1. Method for the production of floor or wall coverings by joining at least two layers, one of which is made of a durable plastic material such as polypropylene, characterized in that at least one transparent or translucent upper sheet (21) is placed on a filled and plasticized lower sheet (23), that a decoration is placed between the sheets and that the whole consists of a material in which the proportion of propylene constituents in the polymer mixture and/or copolymer amounts to more than 50%.

2. Method according to claim 1, characterized in that at least one intermediate sheet (22) is inserted between the upper (21) and the lower (23) sheet, which is optionally mass pigmented and/or equipped with a decoration and the propylene component in the polymer mixture and/or copolymer constitutes more than 50%.

3. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the decoration is achieved according to at least one of the processes chosen from among: mechanical graining and/or embossing; - printing, preferably printing on the inner surface of the upper sheet (21) and/or on the inner surface of the lower sheet (23) and/or optionally on the intermediate sheet (22); - introduction of solids; precipitation of powders; - at least localized use of foamable substances, colored or otherwise; and other common processes known to him from the technique of manufacturing floor or wall coverings.

4. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the lower sheet (23), the intermediate sheet (22) and the upper (21) sheet have been obtained by calendering or by extrusion.

5. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the placement of the upper sheet and possibly of the middle layer is carried out by coating or coextrusion techniques.

6. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sheets consist of arbitrary propylene copolymers containing common heat and light stabilizing auxiliaries and treatment agents and possibly flame retardant agents.

7. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the copolymers of the EVA, EPDM or EPR type or atactic polypropylenes or other mixtures of these compositions with each other are used as plasticizing aids for the lower sheet.

8. Method according to claim 7, characterized in that the lower sheet has a modulus of elasticity within a range from 5 • IO<7>N/m<2> to 2 • IO<8> N/m<2>.

9. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the lower sheet comprises a high proportion of non-polymeric inert substances, preferably calcium carbonate, so that the combined total quantity of inert fillers and of flame-retardant auxiliaries, expressed as a percentage by weight in relation until the total polymeric component of the lower layer is in the order of 50-100%.

10. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the product is subjected to a complementary finishing treatment, in particular an at least local graining of the outer surface of the upper sheet or at least a local deposition of a surface varnish that particularly improves abrasion or the light fastness properties.