NO176310B - Fremgangsmåte og apparat for sammenblanding eller homogenisering av en væske og en gass i en venturi - Google Patents

Fremgangsmåte og apparat for sammenblanding eller homogenisering av en væske og en gass i en venturi Download PDF

Info

Publication number
NO176310B
NO176310B NO900158A NO900158A NO176310B NO 176310 B NO176310 B NO 176310B NO 900158 A NO900158 A NO 900158A NO 900158 A NO900158 A NO 900158A NO 176310 B NO176310 B NO 176310B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
container
liquid
gas
channel
venturi
Prior art date
Application number
NO900158A
Other languages
English (en)
Other versions
NO176310C (no
NO900158L (no
NO900158D0 (no
Inventor
Frank Mohn
Original Assignee
Framo Dev Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Framo Dev Ltd filed Critical Framo Dev Ltd
Publication of NO900158D0 publication Critical patent/NO900158D0/no
Publication of NO900158L publication Critical patent/NO900158L/no
Publication of NO176310B publication Critical patent/NO176310B/no
Publication of NO176310C publication Critical patent/NO176310C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/45Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing
    • B01F23/454Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing by injecting a mixture of liquid and gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/232Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
    • B01F23/2326Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles adding the flowing main component by suction means, e.g. using an ejector
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/45Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing
    • B01F23/452Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing by uniting flows taken from different parts of a receptacle or silo; Sandglass-type mixing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3124Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow
    • B01F25/31241Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow the main flow being injected in the circumferential area of the venturi, creating an aspiration in the central part of the conduit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/44Mixers in which the components are pressed through slits
    • B01F25/441Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the configuration of the surfaces forming the slits
    • B01F25/4412Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the configuration of the surfaces forming the slits the slits being formed between opposed planar surfaces, e.g. pushed again each other by springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/712Feed mechanisms for feeding fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/75Flowing liquid aspirates gas

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Percussion Or Vibration Massage (AREA)
  • Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)
  • Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat for sammenblanding eller homogenisering av en væske og en gass i en venturi, hvor apparatet omfatter en beholder for opptakelse av væsken og gassen fra et felles innløp, en kanal med en innløpsende og en utløpsende og en venturi-innsnevring mellom endene, og en rørseksjon med en innløps-ende og en utløpsende, idet utløpsenden er anordnet inne i kanalen ved eller oppstrøms for venturi-innsnevringen.
Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for sammenblanding eller homogenisering av en væske og en gass i en venturi-innsnevring i en kanal, omfattende trinnene å tilføye en ikke-homogen blanding av væsken og gassen i en beholder, å etablere et væskenivå inne i beholderen med gassen over væskenivået, at væsken og gassen bringes til å strømme gjennom venturi-innsnevringen via kanalen og via en rørseksjon som omfatter en utløpsende inne i kanalen ved eller oppstrøms for venturi-innsnevringen.
Oppfinnelsen har spesiell befatning med behandling av fluidstrømmer som er flerfaset, i og med at de inneholder såvel gass- som væskekomponenter, men som på ingen måte er mer ensartet blandet eller homogenisert. En blanding av gass og olje som ekstraheres eksempelvis fra en brønn på land eller under vann, kan variere betraktelig med hensyn til sine gass- og væskekomponenter. Den kan inneholde kvanta av stort sett ublandet væske, som ad-skilles av hovedsaklig gassmengder, samt kvanta som er mer eller mindre homogene. Denne uensartede sammensetning gjør det ekstraherte materiale vanskelig å håndtere, særlig med pumpeutstyr, som lettere vil kunne behandle en mer homogen blanding.
Oppfinnelsens formål er derfor på praktisk måte å oppnå flerfase-fluidstrømmer som er effektivt blandet eller homogenisert, og det er følgelig frembrakt en fremgangsmåte og et apparat som vil gi en blandet eller homogenisert flerfase-fluidstrøm på enkel og praktisk måte.
Apparatet er kjennetegnet ved at kanalen er en ut-løpskanal hvis innløpsende kommuniserer med beholderens indre via en åpning i en vegg av beholderen, og at rørsek-sjonens innløpsende kommuniserer med beholderens indre ved en posisjon i en avstand fra åpningen.
Fremgangsmåten kjennetegnes ved at væsken og gassen bringes til å strømme gjennom venturi-innsnevringen fra beholderen ved hjelp av en åpning i beholderens vegg som danner en innløpsende for kanalen, og ved hjelp av et inn-løp i rørseksjonen som kommuniserer med beholderens indre ved en posisjon i en avstand fra åpningen.
Væskestrømmen i kanalen hvori venturi-innsnevringen er installert fremkaller en sugevirkning som medfører at gassen innsuges i væskestrømmen som gjennom et rør med en innløpsende i forbindelse med beholderens øvre sone og en utløpsende i kanalen eller umiddelbart foran venturi-innsnevringen. Hvis beholderens utløp til utløpsrøret er hensiktsmessig plasser i beholderbunnen, kan væsken overføres til utløpsrøret ved falltilførsel. Væskestrømmen kan i stedet innføres eller innstyres ved pumping, og venturi-innsnevringen kan i så fall være plassert direkte foran et pumpeaggregat.
Gasskomponenten kan ekstraheres fra gassreservoaret gjennom en åpning som er anordnet i beholdertoppen, og som står i forbindelse med gasstilførselsrøret gjennom en tverrgående forlengelse av dette utenfor beholderen eller gjennom et kammer på beholdertoppen. Et slikt tilførsels-kammer kan alternativt være adskilt fra beholderens hoved-rom gjennom en innvendig og hensiktsmessig perforert skillevegg.
Apparatet er fortrinnsvis utstyrt med midler som vil sikre at beholderen til enhver tid inneholder en del av såvel væske- som gasskomponentene. Ifølge oppfinnelsen kan derfor tilførselsrøret for overføring av gass til venturien rage gjennom væskereservoaret i beholderen og være forsynt med åpninger eller perforeringer som er fordelt i rørets lengderetning. Noe av væsken vil derved inn-strømme sammen med gassen i tilførselsrøret til venturien. Mengden eller proporsjonen av gasskomponenten som ekstraheres ovenfor væsken, avtar følgelig som en funksjon av en økning i væskenivået når flere av perforeringene ned-dykkes. Derved oppnås fullstendig regulering.
Ifølge oppfinnelsen er det således frembrakt en enkel og effektiv fremgangsmåte for sammenblanding og homogenisering samt et apparat som kan fungere under tyngdekraftpåvirkning i egnete situasjoner, og som kan omfatte et automatisk virkende reguleringssystem.
Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det etter-følgende under henvisning til den medfølgende tegning, hvori: Fig. 1 viser et skjematisk snitt av blande- eller homogeniseringsapparatet ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et diagram som illustrerer forholdet mellom væskenivået i apparatet ifølge fig. 1 og den ekstraherte tomromsfraksjon.
Blandeapparatet ifølge fig. 1 omfatter et kar eller en beholder 10 av stort sett vertikal, sylindrisk form, hvis indre er lukket, bortsett fra de fluid-innløp og
-utløp som er beskrevet i det etterfølgende. I den øvre sone av beholderens sylindriske sidevegg 11 er det anordnet en innløpsåpning 12 som gjennom et rør 14 står i forbindelse med en kilde (ikke vist) av et flerfasefluid. En væskeutløpsåpning 15 er anbrakt midt i gulvet 16 på
beholderen 10 og står i forbindelse med et utløp eller ut-løpsrør eller en armatur 17 med innvendig innsnevring 19 som danner en venturi. En gassutløpsåpning 20 i beholder-taket 21 står i forbindelse med et øvre kammer 22 på taket. Kammeret 22 står også i forbindelse med et stort sett vertikalt rør 24 som strekker seg nedad fra en midt-åpning 25 i taket. Røret 24 løper nedad gjennom beholderens indre til utløpsarmaturen 17, og rørets åpne under-ende 26 er konsentrisk innplassert i armaturen umiddelbart ovenfor innsnevringen 19 som danner venturien.
Den øvre del av beholderen 10 står følgelig i forbindelse med røret 24 gjennom kammeret 22, og dessuten, som forklart i det etterfølgende, i forbindelse med røret 24 gjennom en rekke perforeringer 27 i rørveggen. Perforeringene 27 er fordelt stort sett langs hele lengden av røret 24 i beholderen.
Væskekomponenten av en f lerf ase-f luidstrøm som inn-føres i beholderen gjennom innløpsåpningen 12 vil, under tyngdekraftpåvirkning, separeres fra gasskomponenten og danne et reservoar 29 i den nedre del av beholderen. Et kvantum av gasskomponenten opptar den øvre del av beholderen, ovenfor væskereservoarets frie overflate.
Under tyngdekraftpåvirkning ekstraheres væskekomponenten fra reservoaret 29 i beholderen gjennom utløps-åpningen 15 med eller uten assistanse fra en bakenfor-liggende pumpe 31 som eksempelvis er innkoplet ved den nedre ende av utløpsrøret 27, som vist skjematisk, og venturien bevirker at gassen fra den øvre del av tankens indre suges gjennom røret 24, sammenblandet med væske-fasen, slik at et homogenisert eller praktisk talt homogenisert fluid vil strømme gjennom utløpsrøret 17. Hvis f lerf ase-f luidstrømmen som innføres i beholderen allerede er helt eller stort sett homogen, vil blandingen utstrømme fra røret 17 både gjennom utløpsåpningen 15 og den åpne ende 26.
Tomromsfraksjonen a av fluidet som utstrømmer fra beholderen 10 bestemmes av venturiens dimensjoner og kan gjøres uavhengig av den totale strømningsmengde QT, væskenivå h i beholderen, og det absolutte trykk p.
Under antakelse av at beholderen inneholder både en del væske og en del gass, vil det totale trykkfall for gassen og de gjennomstrømmende væskefaser være likt, og tomromsfraksjonen kan beregnes slik at den derav følgende likning:
hvor:
AT - beholderens tverrsnittsflate,
AL - tverrsnittsflaten av væsken i venturien,
Aq - tverrsnittsflaten av gassen i venturien,
eL - total væsketapskoeffisient,
Eq - total gasstapskoeffisient,
*L - væskeegenvekt,
Pg ~ gassegenvekt, og
g - tyngdekraft.
Under stabile strømningsforhold vil tomromsfraksjonen som ekstraheres fra beholderen ha samme middelverdi som tomromsfraksjonen som innføres. For å sikre at beholderen til enhver tid inneholder væske og gass, er det praktisk å minske den utstrømmende gassfraksjon når væskenivået øker, og omvendt, og dette kan gjennomføres ved hjelp av perforeringene 27 i røret 24. Det perforerte rør 24 vil derved virke som en integrerende regulator som muliggjør variasjon i tomromsfraksjonen.
Forholdet mellom væskenivået i beholderen og den ekstraherte tomromsf raks jon (blandeapparat-karakteristikk) er vist i fig. 2. Enhver ønsket blandeapparat-karakteristikk kan oppnås ved hensiktsmessig valg av dimensjoner for venturien og perforeringen 27 i rørdelen 24.

Claims (9)

1. Apparat for sammenblanding eller homogenisering av en væske og en gass i en venturi, hvor apparatet omfatter en beholder (11) for opptakelse av væsken og gassen fra et felles innløp, en kanal (17) med en innløpsende og en ut-løpsende og en venturi-innsnevring (19) mellom endene, og en rørseksjon (24) med en innløpsende og en utløpsende, idet utløpsenden er anordnet inne i kanalen ved eller opp-strøms for venturi-innsnevringen, karakterisert ved at kanalen (17) er en utløpskanal hvis innløpsende kommuniserer med beholderens (11) indre via en åpning (15) i en vegg av beholderen, og at rørseksjonens (24) innløpsende kommuniserer med beholderens indre ved en posisjon i en avstand fra åpningen.
2. Apparat i samsvar med krav 1, karakterisert ved at rørseksjonen, fra dens utløpsende, rager gjennom åpningen og væsken og inn i beholderen (11) .
3. Apparat i samsvar med krav 2, karakterisert ved at rørseksjonen (24) omfatter et an-tall innbyrdes adskilte åpninger (27) langs dens lengde inne i beholderen (11) .
4. Apparat i samsvar med krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at rørseksjonen (24) kommuniserer med beholderens indre via et kammer (22) som er lokalisert ved beholderen (11), og som rørseksjonen kommuniserer med, og kammeret kommuniserer med beholderen.
5. Apparat i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at åpningen (15) er lokalisert i beholderens (11) nedre del.
6. Apparat i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at utløpskanalens (17) utløpsende kommuniserer med en sugepumpes (34) inn-løp.
7. Fremgangsmåte for sammenblanding eller homogenisering av en væske og en gass i en venturi-innsnevring i en kanal, omfattende trinnene å tilføye en ikke-homogen blanding av væsken og gassen i en beholder (11), å etablere et væskenivå inne i beholderen med gassen over væskenivået, at væsken og gassen bringes til å strømme gjennom venturi-innsnevringen (19) via kanalen og via en rørseksjon (24) som omfatter en utløpsende inne i kanalen ved eller oppstrøms for venturi-innsnevringen, karakterisert ved at væsken og gassen bringes til å strømme gjennom venturi-innsnevringen fra beholderen ved hjelp av en åpning (15) i beholderens vegg som danner en innløpsende for kanalen, og ved hjelp av et innløp i rørseksjonen som kommuniserer med beholderens indre ved en posisjon i en avstand fra åpningen.
8. Fremgangsmåte i samsvar med krav 7, karakterisert ved at væsken og gassen bringes til å strømme gjennom venturi-innsnevringen ved hastigheter som medvirker til å opprettholde væskenivået i beholderen.
9. Fremgangsmåte i samsvar med krav 8, karakterisert ved at gassen og væsken bringes til å strømme fra beholderen i relative mengder.avhengig av væskenivået.
NO900158A 1989-01-16 1990-01-12 Fremgangsmåte og apparat for sammenblanding eller homogenisering av en væske og en gass i en venturi NO176310C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB898900841A GB8900841D0 (en) 1989-01-16 1989-01-16 Homogenization of a multi-phase fluid

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO900158D0 NO900158D0 (no) 1990-01-12
NO900158L NO900158L (no) 1990-07-17
NO176310B true NO176310B (no) 1994-12-05
NO176310C NO176310C (no) 1995-03-15

Family

ID=10650066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO900158A NO176310C (no) 1989-01-16 1990-01-12 Fremgangsmåte og apparat for sammenblanding eller homogenisering av en væske og en gass i en venturi

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5035842A (no)
EP (1) EP0379319B1 (no)
AT (1) ATE143287T1 (no)
AU (1) AU627539B2 (no)
BR (1) BR9000140A (no)
CA (1) CA2007855C (no)
DE (1) DE69028641T2 (no)
DK (1) DK0379319T3 (no)
ES (1) ES2091788T3 (no)
GB (1) GB8900841D0 (no)
NO (1) NO176310C (no)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO337168B1 (no) * 2012-07-05 2016-02-01 Fmc Kongsberg Subsea As Apparat og fremgangsmåte for miksing av i det minste en første og andre fluidfase

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5254292A (en) * 1989-02-02 1993-10-19 Institut Francais Du Petrole Device for regulating and reducing the fluctuations in a polyphasic flow, and its use
GB8910372D0 (en) * 1989-05-05 1989-06-21 Framo Dev Ltd Multiphase process mixing and measuring system
DE4126397C2 (de) * 1991-08-09 1994-06-23 Europ Chemical Ind Verfahren und Vorrichtung zur Schaumerzeugung
EP0549440B1 (fr) * 1991-12-27 1996-10-16 Institut Français du Pétrole Procédé d'optimisation d'un dispositif de régulation et d'amortissement d'un écoulement polyphasique et dispositif obtenu par le procédé
FR2688147B1 (fr) * 1992-03-09 1994-09-23 Technicatome Dispositif pour resorber des bouchons de gaz dans un ecoulement biphasique.
BR9303910A (pt) * 1993-09-27 1995-05-30 Petroleo Brasileiro Sa Método para eliminação de intermitência severa em linhas submarinas de fluxo multifásico
US6017022A (en) * 1995-10-12 2000-01-25 The Dow Chemical Company Shear mixing apparatus and use thereof
US5885466A (en) * 1997-01-02 1999-03-23 Kelly; Bill B. Water aerator and method
AU9087398A (en) 1997-09-15 1999-04-05 Den Norske Stats Oljeselskap A.S. Fluid separation system
CA2304226A1 (en) 1997-09-15 1999-03-25 Finn Patrick Nilsen Separation of acid gases from gas mixtures
CA2303780C (en) 1997-09-15 2008-07-29 Den Norske Stats Oljeselskap A.S. Fluid separation system
CA2303554C (en) 1997-09-15 2008-07-29 Den Norske Stats Oljeselskap A.S. Separation of acid gas from natural gas
GB9906717D0 (en) * 1999-03-23 1999-05-19 Norske Stats Oljeselskap Method and apparatus for drying of natural gas
FR2861605B1 (fr) * 2003-11-05 2005-12-30 Inst Francais Du Petrole Methode de melange et de distribution d'une phase liquide et d'une phase gazeuse
GB0413714D0 (en) * 2004-06-18 2004-07-21 Ctour Process Systems Method
CA2576855A1 (en) * 2004-08-11 2006-02-23 A Better Power, Llc Hydraulic liquid pumping system
DE102006045088A1 (de) * 2006-09-21 2008-03-27 Basf Ag Verfahren zum Durchmischen einer in einem im wesentlichen abgeschlossenen Behälter befindlichen Flüssigkeit oder Mischung aus einer Flüssigkeit und einem feinteiligen Feststoff
DE102010019238A1 (de) * 2010-05-03 2011-11-24 Joh. Heinr. Bornemann Gmbh Sammelbehälter, System aus Sammelbehälter und Multiphasenpumpen und Verfahren zum Separieren und Aufteilen eines Multiphasengemisches
GB2483438A (en) * 2010-09-06 2012-03-14 Framo Eng As Homogenising a multiphase fluid
US9463424B2 (en) 2014-07-09 2016-10-11 Onesubsea Ip Uk Limited Actuatable flow conditioning apparatus
US10844698B2 (en) 2017-12-01 2020-11-24 Onesubsea Ip Uk Limited Liquid retainer for a production system

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US543410A (en) * 1895-07-23 taylor
AT96928B (de) * 1922-12-02 1924-05-10 Ottokar Ing Schwarz Vorrichtung zur Verhinderung des Watens von Wasserkraftmaschinen bei Rückstau.
US3371618A (en) * 1966-02-18 1968-03-05 Chambers John Pump
US4017565A (en) * 1973-07-13 1977-04-12 Mueller Hans Device for admixing a gaseous and a liquid phase
US4051204A (en) * 1973-12-21 1977-09-27 Hans Muller Apparatus for mixing a liquid phase and a gaseous phase
US3960175A (en) * 1974-08-16 1976-06-01 Veb Chemieanlagenbau Und Montagekombinat Leipzig Installation for charging liquids, particularly fermentation liquids, with gas
FR2355554A1 (fr) * 1976-02-27 1978-01-20 Cem Comp Electro Mec Procede et dispositif pour introduire des bulles gazeuses dans un liquide
JPS5419279Y2 (no) * 1976-04-09 1979-07-17
US4168705A (en) * 1977-05-31 1979-09-25 Jacuzzi Bros., Inc. Float and check valve for hydrotherapy unit air intake
DE2862294D1 (en) * 1978-08-09 1983-08-25 R E Folland Consultants Inc Emulsifying system and method for mixing accurate quantities of two or more liquids
AU533414B2 (en) * 1979-06-01 1983-11-24 Mishinski, J. Vacuum operated mixing device for liquids
US4267052A (en) * 1979-12-10 1981-05-12 Chang Shih Chih Aeration method and apparatus
GB2106408A (en) * 1981-08-15 1983-04-13 British Petroleum Co Plc Multi-orifice mixing device
US4389312A (en) * 1981-10-05 1983-06-21 Harold Beard Variable venturi sewerage aerator
JPH01257414A (ja) * 1987-12-14 1989-10-13 Masuda Hideo 混合気散布装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO337168B1 (no) * 2012-07-05 2016-02-01 Fmc Kongsberg Subsea As Apparat og fremgangsmåte for miksing av i det minste en første og andre fluidfase

Also Published As

Publication number Publication date
EP0379319A3 (en) 1992-05-13
CA2007855C (en) 1994-04-26
BR9000140A (pt) 1990-10-23
NO176310C (no) 1995-03-15
DE69028641T2 (de) 1997-02-13
EP0379319A2 (en) 1990-07-25
DE69028641D1 (de) 1996-10-31
ATE143287T1 (de) 1996-10-15
NO900158L (no) 1990-07-17
CA2007855A1 (en) 1990-07-16
NO900158D0 (no) 1990-01-12
GB8900841D0 (en) 1989-03-08
AU4799890A (en) 1990-07-19
US5035842A (en) 1991-07-30
ES2091788T3 (es) 1996-11-16
AU627539B2 (en) 1992-08-27
DK0379319T3 (no) 1997-03-03
EP0379319B1 (en) 1996-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO176310B (no) Fremgangsmåte og apparat for sammenblanding eller homogenisering av en væske og en gass i en venturi
RU2093257C1 (ru) Устройство для смешивания или гомогенизации жидкости и текучей среды и способ смешивания или гомогенизации жидкости и текучей среды
US4732689A (en) Feeder assembly for adding dissolvable agent to a flowing liquid
US6182681B1 (en) Automatic dry granular chemical dispenser
US3819054A (en) Sewage treatment system
US4115270A (en) Chlorinator for swimming pools
US1883139A (en) Liquid mixing apparatus
US4332483A (en) Mixing apparatus
US20110163124A1 (en) Automatic dry granular chemical dispenser, for example for the chlorination of water in a swimming pool
US2689671A (en) Apparatus for delivering measured quantities of liquid
US2528887A (en) Means for purifying sewage and the like
RU2421593C1 (ru) Устройство для дегазации бурового раствора
US3094135A (en) Arrangement for feeding a reagent in amounts proportional to the output of water to be treated by said reagent
US10589235B2 (en) Bubble maker
US1558358A (en) Siphon apparatus
US2996188A (en) Knockout for separation of water from emulsified oil and gas
JP7176744B2 (ja) 液肥混合器
CN208975640U (zh) 一种药液配液罐
DE7704348U1 (de) Verdampfer zur erzeugung von ammoniakgashaltigem entwicklungsgas aus ammoniakwasser zur entwicklung von diazokopiermaterial
RU93450U1 (ru) Поплавковый дегазатор
RU2037180C1 (ru) Автоматический дозатор для регулирования концентраций испытуемых веществ в жидкости
GB530167A (en) Improvements in and relating to apparatus for continuously determining the specific gravity of a suspension
SU1016682A1 (ru) Устройство дл пропорционального дозировани известкового молока
US2613681A (en) Delivery of liquids
SU387726A1 (ru) Установка для приготовления эмульсий

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired