NO175814B - Fremgangsmåte ved fremstilling av frittflytende ammoniumnitratpartikler - Google Patents

Fremgangsmåte ved fremstilling av frittflytende ammoniumnitratpartikler Download PDF

Info

Publication number
NO175814B
NO175814B NO922628A NO922628A NO175814B NO 175814 B NO175814 B NO 175814B NO 922628 A NO922628 A NO 922628A NO 922628 A NO922628 A NO 922628A NO 175814 B NO175814 B NO 175814B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
particles
ammonium nitrate
coating
water content
free
Prior art date
Application number
NO922628A
Other languages
English (en)
Other versions
NO922628A (no
NO922628D0 (no
NO175814C (no
NO175814B1 (no
Inventor
Torstein Obrestad
Leif Gunvald Helleboe
Jan Birger Isaksen
Bjoern Juliussen
Original Assignee
Norsk Hydro As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norsk Hydro As filed Critical Norsk Hydro As
Priority to NO19922628A priority Critical patent/NO175814B1/no
Publication of NO922628D0 publication Critical patent/NO922628D0/no
Priority to RU94046350A priority patent/RU2104930C1/ru
Priority to ES93915011T priority patent/ES2089830T3/es
Priority to US08/360,789 priority patent/US5472530A/en
Priority to EP93915011A priority patent/EP0648190B1/en
Priority to PCT/NO1993/000105 priority patent/WO1994001366A1/en
Priority to AT93915011T priority patent/ATE137207T1/de
Priority to AU45464/93A priority patent/AU4546493A/en
Priority to DE69302385T priority patent/DE69302385D1/de
Priority to PL93307048A priority patent/PL307048A1/xx
Priority to CZ9511A priority patent/CZ285545B6/cs
Publication of NO922628A publication Critical patent/NO922628A/no
Publication of NO175814B publication Critical patent/NO175814B/no
Publication of NO175814C publication Critical patent/NO175814C/no
Publication of NO175814B1 publication Critical patent/NO175814B1/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/18Nitrates of ammonium
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991Coated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved fremstilling av frittflytende ammoniumnitratpartikler under anvendelse av et uorganisk belegg. Oppfinnelsen fremkommer av kravene,
Ammoniumnitrat (AN) har sterk tendens til kakning selv ved lave vanninnhold, dvs. partiklene kleber sammen og vil derved ikke lenger være frittflytende. Et annet problem forbundet med ammoniumnitrat er dets overgang fra én krystallmodifikasjon til en annen. Spesielt overgangen fra modifikasjon III-IV ved omkring 32°C kan resultere i dannelse av støv og økte kakningsproblemer. Denne faseovergang avhenger til en viss grad av vanninnholdet til ammoniumnitratpartiklene.
Det er kjent flere metoder for å håndtere ovennevnte problemer. For det første anvendelse av forskjellige typer belegg. Men hvis ammoniumnitratet skal brukes i sprengstoffer som AN FO eller emulsjonssprengstoffer, kan belegget medføre problemer for fremstilling og anvendelse av sprengstoffet. Eksempler på belegg som kan gi problemer når belagt ammoniumnitrat anvendes i sprengstoff, er konvensjonelle antikakningsbelegg omfattende aminer eller sulfonater med eller uten inert pulver.
Faseovergangen ved 32°C kan hindres eller reduseres ved tilsats av magnesiumnitrat til AN-smelten før partikulering. Men denne metoden krever at smeiten fordampes inntil et vanninnhold på omkring 0,5 vekt% før partikulering for å oppnå rimelige kakningsegenskaper til partiklene. Slik superinndampning er ikke anvendelig ved fremstilling av porøs AN eller krystall AN. Følgelig vil AN stabilisert mot faseomvandling i de fleste tilfeller trenge et antikakningsbelegg.
I europeisk patent nr. 95814B er det beskrevet en metode for fremstilling av ikke-kakende ammoniumnitratgranuler. Denne metoden omfatter fasestabilisering ved hjelp av en spesiell kjøleprosedyre. Partiklene er fortrinnsvis belagt med et organisk belegg og så et uorganisk pulver før lagring.
Videre er det i japansk patentpublikasjon nr. J61291411-A beskrevet AN partikler som har lav tendens til kakning. Pulver-formige ammoniumnitratpartikler blandes med et sink ammoniumsulfat som har mindre enn 5 molekyler krystallvann pr. molekyl og et metalloksyd mikropulver. Mengden sulfat er 0,05-1 vekt% av ammoniumnitratet. Selv om tendensen til kakning reduseres ved denne metode, medfører antikakningsmidlet lett dannelse av støv. Det tilsatte sulfat og metalloksyd vil også medføre problemer hvis AN skulle bli anvendt i sprengstoffer. Spesielt i emulsjonssprengstoffer ville ovenfor nevnte middel føre til destabilisering av emulsjonen.
Hovedformålet med foreliggende oppfinnelse var å komme frem til en metode for fremstilling av frittflytende AN partikler, spesielt AN krystaller som kunne anvendes i sprengstoffer som ANFO- og emulsjonssprengstoffer.
Et annet formål var å fremstille frittflytende AN partikler uten å måtte senke vanninnholdet til AN løsningen eller smeiten under 3-4% før partikulering.
Et ytterligere formål var å oppnå frittflytende AN partikler uten bruk av organiske antikakningsmidler og pulver som talkum, kaolin, SiC>2 etc.
Oppfinnerne undersøkte først forskjellige måter å løse problemene relatert til krystall AN som skulle brukes i sprengstoffer. Det nye stabiliserings-beleggmiddel skulle ikke endre vesentlig krystallstrukturen til AN partiklene og skulle også være forenlig med de forskjellige komponenter i sprengstoffet. For å unngå problemer under krystallisasjonen ble det besluttet å se på et nytt belegg og ikke tilsette kjemikalier som krystallmodifiserere til AN løsningen før krystallisasjon eller partikulering. I lys av det faktum at nærværende fritt vann i AN partiklene øker sannsynligheten for faseomvandling og kakning, prøvde oppfinnerne å finne et belegningsmiddel som kunne binde nærværende fritt vann og/eller hindre AN partiklene fra å absorbere vann fra omgiv-elsene, dvs. fuktighet fra luften under lagring. Kjente uorganiske midler som talkum eller sink ammoniumsulfat kunne til en viss grad redusere mengden nærværende fritt vann, men anvendelse av slike midler ble ekskludert av hensyn til problemene og mangelen på forenlighet med sprengstoffene. Det ble da overrask-ende funnet at anvendelse av salt, som i seg selv har sterk tendens til kakning, kunne resultere i frittflytende AN partikler. Dette kunne oppnås ved å sprøyte en vandig løsning av saltene på AN partiklene og så tørke til en slik grad at mengden nærværende fritt vann tilsvarte det som kunne bindes som krystallvann til nevnte salter. Denne prosedyre resulterte i et belegg som heftet til AN partiklene, og det ble ikke observert noen støvdannelse. Denne måte å nærme seg problemet på ble videreutviklet, og forskjellige saltløsninger ble testet både på krystall AN partikler og prillete eller granulerte partikler. Den siste type partikler kunne også fasestabiliseres ved tilsats av MgO eller Mg(N03)2 til AN smeiten eller løsningen før partikulering. Ovennevnte undersøkelse viste at vandige løsninger av uorganiske salter som danner hydrater med minst ett molekyl krystallvann kunne anvendes. Spesielt ble løsninger av magnesium-eller kalsiumnitrat funnet å gi stabile belegg som gjorde AN partiklene frittflytende. Slik belagte AN partikler kunne også anvendes i sprengstoffer, til og med emulsjonssprengstoffer, uten å gi noen problemer slik som destabilisering.
Oppfinnelsens omfang er som definert i de tilknyttede krav.
Oppfinnelsen er ytterligere forklart og vist i de følgende eksempler.
Eksempel 1
Dette eksemplet viser fremstilling av AN krystaller under anvendelse av den samme teknikk som for prillet AN for å oppnå stabilisert AN. Varierende mengder av magnesiumnitrat ble tilsatt konsentrerte AN løsninger, og løsningene ble kjølt under 10°C. Da ble AN krystaller inneholdende magnesiumnitrat utfelt. Krystallene ble tørket i fluid bed ved omkring 50°C og analysert med hensyn til vanninnhold og kakningstendens. AN krystallene fra disse testene inneholdt 0,1-0,6 vekt% magnesiumnitrat, til en viss grad avhengig av mengden magnesiumnitrat tilsatt til AN løsningen før kjøling. Alle disse krystallene hadde sterk kakningstendens.
Mol Mg(N03)2/mol AN varierte fra 1/7 til 1/12.
Fra disse eksemplene ble følgende konklusjoner trukket:
a) Det er meget vanskelig å kontrollere magnesiumnitrat-innholdet i AN krystallene når magnesiumnitrat til-settes til en AN løsning. b) Systemet AN-Mg(N03)2~H2° binder vannet ganske sterkt når likevekt er oppstått mellom (AN-Mg(NO3)2"hydrat
krystaller).
Eksempel 2
Dette eksemplet viser fremstilling ifølge oppfinnelsen av belagte AN partikler. Fuktige AN krystaller inneholdende 0,3-1% H20 ble ved 50°C påsprøytet en vandig løsning av 35-45 vekt% magnesiumnitrat (MgN) i mengder tilsvarende 0,5-1 vekt% MgN i AN produktet. Løsningen ble sprøytet på i et tynt lag på varme AN krystaller på et transportbelte. Krystallene ble etter påsprøyt-ning transportert til en tørketrommel hvor de ble tørket ved produkttemperatur på 70-80°C. Krystallene ble så kjølt ned til omkring 25°C og analysert med hensyn på vanninnhold og kakningstendens. AN krystaller uten noe som helst additiv og AN krystaller kondisjonert med sulfonatinneholdende antikakningsmiddel ble brukt som referanse.
De forskjellige AN kry stal lprodukter ble lagret i 1 måned i 25 kg papirsekker og utsatt for varierende lagringstrykk. Resultatet av disse lagringstestene er vist i Tabell I. Kakningstendens rangert fra 1-6 er angitt for produktene ved lagringstrykk varierende fra 0,0-0,5 kg/cm<2.> Forholdet mol H20/mol Mg(N03)2, angitt som H20/MgN, er også angitt for de forskjellige produkter. Produktene ifølge oppfinnelsen er sprøytet med en MgN løsning i mengder tilsvarende 0,4 og 1 vekt% MgN som angitt i tabellene for de respektive testserier.
Indeksene brukt for kakningstendens er:
1,0 frittflytende
2,0 noe kakning
3,0 vesentlig kakning
4,0 hardt produkt
5,0 meget hardt produkt
6,0 hard som sten
Eksemplene 1 og 2 viser at for å oppnå gode antikakningseffekter bør vanninnholdet i AN partiklene reduseres til en nivå tilsvarende Mg(N03)2 • 6 H20 eller lavere.
MgN kan ha 2, 4 eller 6 mol krystallvann.
Ytterligere tester viste at produkter som skal lagres i flere måneder ved relativt høyt trykk fortrinnsvis bør ha et vanninnhold tilsvarende Mg(N03)2 • 4 H20 eller mindre.
Eksempel 3
Dette eksemplet viser anvendelse av kalsiumnitrat (CN) i stedet for MgN som belegningsmiddel. CN kan ha 2, 3 eller 4 mol krystallvann.
Satser med 5 kg hver med krystall AN partikler ble varmet til 40°C og overført til en roterende trommel i hvilken vandige CN løsninger ble sprøytet på partiklene ved en temperatur på 70°C. Produktet ble så tørket i en fluid bed. De forskjellige mengder og konsentrasjoner til CN løsningene sprøytet på partiklene er angitt i Tabell II. Disse produktene ble lagret i 1 måned i 2 kg papirposer ved et lagringstrykk på 0,5 kg/cm<2>. Vanninnholdet i det tørkede produkt og de respektive kakningstendenser er angitt i Tabell II.
Dette eksempel viser at krystall AN partikler belagt med CN kan inneholde langt mer vann enn partikler uten belegg og fremdeles ha lavere kakningstendens. Eksemplene visere videre at maksimum vanninnhold for partiklene bør tilsvare mindre enn 4 mol vann pr. mol CN på partiklene, fortrinnsvis bør vanninnholdet i partiklene under tørking bringes ned til mindre enn 2 mol H2O/1110I CN som vist i Tabell II.
Eksempel 4
Dette eksemplet viser fremstilling ifølge oppfinnelsen av AN prills. AN prills med en temperatur på 25°C ble påsprøytet en 75% vandig MgN løsning på 120°C i en kondisj oneringstrommel. MgN løs-ningen krystalliserte idet den kom i kontakt med de kalde AN partiklene og dannet et fast belegg på prillsene. Tilsats av 2,6% av en slik løsning ga AN prills med et belegg av MgN.2H20/MgN.4H20 i en mengde på 2 vekt% av totalvekten til de belagte prills.
Produktet ble testet med hensyn på vanninnhold og kakningstendens og sammenlignet med prills uten belegg.
Dette eksemplet viser at belegging av AN prills med MgN forbedrer dramatisk lagringsegenskapene til AN prills.
Eksempel 5
Dette eksemplet viser kakningstendens ved varierende lagringstrykk for forskjellige typer AN partikler, med og uten MgN belegg som anvendes før tørketrinnet.
Lagringstesten varte i 1 måned. AN partiklene ble lagret i 25 kg sekker som ble utsatt for de varierende trykk angitt i Tabell IV.
Dette eksemplet viser at partikler belagt med MgN vil være tilnærmet f rittf lytende selv når de har vært lagret ved 0,5 kg/cm<2> i motsetning til AN krystaller eller prills uten belegg og som da vil være harde og nesten gått over i en blokk av fast AN.
Ved foreliggende oppfinnelse har oppfinnerne vært i stand til å fremstille frittflytende AN som kan anvendes direkte i sprengstoffer, til og med emulsjonssprengstoffer. Denne metoden krever ikke inndampning av AN løsningen til mere enn 96-97% AN og er anvendelig på AN granuler, prills og krystaller. Dette medfører at den dyre superinndampningen ikke lenger vil være nødvendig for å oppnå frittflytende partikler. Metoden omfatter anvendelse av et uorganisk belegg sprøytet på AN partiklene i form av en vandig løsning før tørketrinnet. Det foretrukne belegg er magnesium-og/eller kalsiumnitrat som har mindre enn sin maksimum mengde av hydratvann, dvs. mindre enn henholdsvis 6 eller 4 krystallvann pr. molekyl nitrat.
Belegging av AN partiklene med 0,1-3 vekt% av ovennevnte nitrat har ingen negativ effekt på sprengstoffer som de anvendes i, i motsetning til konvensjonelle antikakningsmidler. AN partikler fremstilt ifølge oppfinnelsen er frittflytende selv etter flere måneders lagring.
Den enkle fremstillingsmetoden og allsidigheten til det nye belegningsmidlet, som er anvendelig på alle typer AN partikler, er fordeler av stor betydning.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av frittflytende ammoniumnitrat partikler, omfattende anvendelse av et uorganisk belegg, karakterisert ved at ammoniumnitratpartiklene før sluttørking og lagring belegges ved påsprøytning med en vandig løsning av minst ett uorganisk salt som danner salthydrater med minst ett molekyl krystallvann og at partiklene tørkes til et vanninnhold mindre eller lik maksimum mengde av krystallvann som kan bindes til nevnte uorganiske salter.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at en vandig løsning av magnesium- og/eller kalsiumnitrat sprøytes på ammoniumnitratpartiklene i en mengde tilsvarende 0,1-3 vekt% av de belagte partikler.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at en vandig løsning av magnesiumnitrat sprøytes på ammoniumnitratpartiklene som så tørkes til et vanninnhold mindre eller lik vanninnholdet i et belegg med Mg(N03)2•6H20 tilsvarende et forhold mol H20/mol MgN < 6.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at en vandig løsning av kalsiumnitrat sprøytes på ammoniumnitratpartiklene som så tørkes til et vanninnhold < vanninnholdet i et belegg av Ca(N03)2•4H2O tilsvarende et forhold mol I^O/mol CN <<> 4.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at ammoniumnitratpartiklene er ammoniumnitratkrystaller.
NO19922628A 1992-07-03 1992-07-03 Fremgangsmate ved fremstilling av frittflytende ammoniumnitratpartikler NO175814B1 (no)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO19922628A NO175814B1 (no) 1992-07-03 1992-07-03 Fremgangsmate ved fremstilling av frittflytende ammoniumnitratpartikler
CZ9511A CZ285545B6 (cs) 1992-07-03 1993-06-30 Způsob výroby volně sypného částicového dusičnanu amonného - a povlečené částice dusičnanu amonného
DE69302385T DE69302385D1 (de) 1992-07-03 1993-06-30 Verfahren zur herstellung von fliessfähigen ammoniumnitratteilchen durch verwendung eines antibackmittel
RU94046350A RU2104930C1 (ru) 1992-07-03 1993-06-30 Способ получения свободнотекучих частиц нитрата аммония, покрытые частицы нитрата аммония
US08/360,789 US5472530A (en) 1992-07-03 1993-06-30 Method of manufacturing free-flowing ammonium nitrate particles applying an anticaking agent
EP93915011A EP0648190B1 (en) 1992-07-03 1993-06-30 Method of manufacturing free-flowing ammonium nitrate particles applying an anticaking agent
PCT/NO1993/000105 WO1994001366A1 (en) 1992-07-03 1993-06-30 Method of manufacturing free-flowing ammonium nitrate particles applying an anticaking agent
AT93915011T ATE137207T1 (de) 1992-07-03 1993-06-30 Verfahren zur herstellung von fliessfähigen ammoniumnitratteilchen durch verwendung eines antibackmittel
AU45464/93A AU4546493A (en) 1992-07-03 1993-06-30 Method of manufacturing free-flowing ammonium nitrate particles applying an anticaking agent
ES93915011T ES2089830T3 (es) 1992-07-03 1993-06-30 Metodo de fabricar particulas de nitrato amonico de fluidez libre aplicando un recubrimiento antiapelmazante.
PL93307048A PL307048A1 (en) 1992-07-03 1993-06-30 Method of obtaining free flowing ammonium nitrate particles with simultaneous application of anti-lumping agent

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO19922628A NO175814B1 (no) 1992-07-03 1992-07-03 Fremgangsmate ved fremstilling av frittflytende ammoniumnitratpartikler

Publications (5)

Publication Number Publication Date
NO922628D0 NO922628D0 (no) 1992-07-03
NO922628A NO922628A (no) 1994-01-04
NO175814B true NO175814B (no) 1994-09-05
NO175814C NO175814C (no) 1994-12-14
NO175814B1 NO175814B1 (no) 1995-01-02

Family

ID=19895273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19922628A NO175814B1 (no) 1992-07-03 1992-07-03 Fremgangsmate ved fremstilling av frittflytende ammoniumnitratpartikler

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5472530A (no)
EP (1) EP0648190B1 (no)
AT (1) ATE137207T1 (no)
AU (1) AU4546493A (no)
CZ (1) CZ285545B6 (no)
DE (1) DE69302385D1 (no)
ES (1) ES2089830T3 (no)
NO (1) NO175814B1 (no)
PL (1) PL307048A1 (no)
RU (1) RU2104930C1 (no)
WO (1) WO1994001366A1 (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2782075B1 (fr) * 1998-08-07 2000-09-15 Hydro Agri France Procede de preparation de produits a base de nitrate d'ammonium de stabilite thermique renforcee et produits obtenus
CA2430097A1 (en) * 2000-12-19 2002-06-27 The Lubrizol Corporation Aminosulfonate product-treated nitrogen-containing salt particles
SG125889A1 (en) * 2001-08-01 2006-10-30 Univ Florida State Res Found C7 ester subsituted taxanes
DE10332730B4 (de) * 2003-07-17 2008-11-27 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Partikel aus Ammoniumnitrat (AN) und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP3056479A1 (en) 2015-02-10 2016-08-17 Maxamcorp Holding, S.L. Ammonium nitrate products and method for preparing the same
EP3418267A1 (en) * 2017-06-23 2018-12-26 YARA International ASA Improvement of anti-caking properties of ammonium nitrate particles that are stored in a closed container
CN113999073B (zh) * 2021-11-08 2022-10-21 山西华鑫肥业股份有限公司 一种硝基复合肥防结块工艺

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL173387C (nl) * 1979-03-15 1984-01-16 Azote Sa Cie Neerlandaise Werkwijze voor het maken van stabiele, ammoniumnitraat bevattende meststofkorrels.

Also Published As

Publication number Publication date
AU4546493A (en) 1994-01-31
NO922628A (no) 1994-01-04
EP0648190A1 (en) 1995-04-19
ES2089830T3 (es) 1996-10-01
RU94046350A (ru) 1996-10-20
RU2104930C1 (ru) 1998-02-20
DE69302385D1 (de) 1996-05-30
NO922628D0 (no) 1992-07-03
CZ1195A3 (en) 1995-08-16
PL307048A1 (en) 1995-05-02
CZ285545B6 (cs) 1999-09-15
WO1994001366A1 (en) 1994-01-20
NO175814C (no) 1994-12-14
US5472530A (en) 1995-12-05
ATE137207T1 (de) 1996-05-15
EP0648190B1 (en) 1996-04-24
NO175814B1 (no) 1995-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3070435A (en) Production of non-caking fertilizers
NO175814B (no) Fremgangsmåte ved fremstilling av frittflytende ammoniumnitratpartikler
US2008469A (en) Production of fertilizers
US3779821A (en) Prilled ammonium nitrate composition of improved anti-scattering properties
US2943928A (en) Method for improving the storage stability of ammonium salts
AU751804B2 (en) Method for manufacturing a calcium nitrate melt and products thereof
FI113366B (fi) Pinnoitetut ammoniumnitraatti- ja ureapartikkelit
US4185988A (en) Anticaking compositions
US3190774A (en) Coated ammonium nitrate compositons of improved storage stability
AU2006273760B9 (en) Nitrates
RU2318726C2 (ru) Способ получения водоустойчивой аммиачной селитры для изготовления взрывчатых веществ
Mersmann et al. Crystal growth
US3981713A (en) Urea-zinc oxide composition and process
Hansen et al. Effects of anticaking agents on the thermodynamics and kinetics of water sorption by potash fertilizers
Gezerman et al. Effects of calcium lignosulfonate and silicic acid on ammonium nitrate degradation
US2905532A (en) Method of reducing the caking of ammonium sulphate crystals
US3125434A (en) Hjsox
US3141730A (en) Production of potassium bicarbonate
Whetstone Solution to the caking problem of ammonium nitrate and ammonium nitrate explosives
WO1981001704A1 (en) Ammonium nitrate process and products
US3247251A (en) Cyclohexylamine borates and production thereof
RU2312846C2 (ru) Способ получения азотного удобрения
US3171717A (en) Free-flowing ammonium nitrate
Sumich et al. Features of Phase Formation during “Dry” Neutralization in the System Na 2 CO 3–H 2 O–H x An
US3026193A (en) Fertilizer compositions

Legal Events

Date Code Title Description
CREP Change of representative

Representative=s name: ONSAGERS AS POSTBOKS 6963 ST OLAVS PLASS OSLO, 013