NO174831B

NO174831B - Machine for filling meat in holster

Info

Publication number: NO174831B
Application number: NO903381A
Authority: NO
Inventors: Ray Theodore Townsend
Original assignee: Townsend Engineering Co
Priority date: 1986-12-15
Filing date: 1990-08-01
Publication date: 1994-04-11
Also published as: NO903381D0; NO174831C; NO903381L

Abstract

Maskin (10) for fylling av kjått i hylster, omfattende en første doseringspumpe (25) med et innløp og et utløp, en annen doseringspumpe (34) med et innløp og et utløp, et forråd av kjøttprodukt som kan strømme, tilkoblet innløpet til den første pumpe (25), et forråd av kryddermaterial som kan strømme, tilkoblet innløpet til den annen pumpe (34), en resiprokerende stapperørenhet (84,86) montert på maskinen for bevegelse mellom en fremre og en bakre stilling, idet stapperørenheten omfatter et langstrakt, sylindrisk, ytre stapperør (86) med en åpen fremre ende som danner utløps-åpning, idet det ytre stapperør har en indre ende som danner en innløpsåpning, samt et langstrakt, sylindrisk, indre stapperør (84) som befinner seg konsentrisk inne i det ytre stapperør og i radial avstand fra dette, slik at et kammer er avgrenset mellom det indre og ytre stapperør, mens det indre stapperør (84) har en åpen ende som danner utløpsåpning og en åpen indre ende som danner innløpsåpning. En monteringsblokk (66) som har et par separate innløpsåpninger (69,70) for materialene er tilkoblet utløpene til henholdsvis den første og annen pumpe (25,34), mens den indre ende av det indre stapperør (84) er i kommunikasjon med den innløpsåpning (69) som er tilkoblet den annen pumpe (34), og den indre ende av det ytre stapperør (86) er tilkoblet den innløpsåpning (70) som er tilkoblet den første pumpe (25).Meat filling machine (10), comprising a first metering pump (25) having an inlet and an outlet, a second metering pump (34) having an inlet and an outlet, a supply of flowable meat product connected to the inlet thereof. first pump (25), a supply of flowable spice material connected to the inlet of the second pump (34), a reciprocating stuffing tube assembly (84,86) mounted on the machine for movement between a front and a rear position, the stuffing tube assembly comprising an elongate , cylindrical outer stuffing tube (86) having an open front end forming an outlet opening, the outer stuffing tube having an inner end forming an inlet opening, and an elongate cylindrical inner stuffing tube (84) located concentrically within the outer stuffing tube and at a radial distance therefrom, so that a chamber is defined between the inner and outer stuffing tube, while the inner stuffing tube (84) has an open end forming an outlet opening and an open inner end forming an inlet opening. A mounting block (66) having a pair of separate inlet openings (69,70) for the materials is connected to the outlets of the first and second pumps (25,34), respectively, while the inner end of the inner stuffing tube (84) is in communication with the inlet opening (69) connected to the second pump (34), and the inner end of the outer stuffing tube (86) connected to the inlet opening (70) connected to the first pump (25).

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en maskin for fylling av kjøtt i hylster, omfattende en første doseringspumpe med et innløp og et utløp, en annen doseringspumpe med et innløp og et utløp, et forråd av kjøttprodukt som kan strømme, tilkoblet innløpet til den første pumpe, et forråd av et material som er forskjellig fra kjøttproduktet og som kan strømme, f.eks. krydder, tilkoblet innløpet til den annen pumpe, en resiprokerende stapperørenhet montert på maskinen for bevegelse mellom en fremre og en bakre stilling, idet stapperørenheten omfatter et langstrakt, sylindrisk, ytre stapperør med en åpen fremre ende som danner utløpsåpning, idet det ytre stapperør har en indre ende som danner en innløpsåpning, samt et langstrakt, sylindrisk, indre stapperør som befinner seg konsentrisk inne i det ytre stapperør og i radial avstand fra dette, slik at et kammer er avgrenset mellom det indre og ytre stapperør, mens det indre stapperør har en åpen ende som danner utløpsåpning og en åpen indre ende som danner innløpsåpning. The present invention relates to a machine for filling meat in casings, comprising a first dosing pump with an inlet and an outlet, a second dosing pump with an inlet and an outlet, a supply of meat product which can flow, connected to the inlet of the first pump, a supply of a material which is different from the meat product and which can flow, e.g. seasoning, connected to the inlet of the second pump, a reciprocating stuffing tube assembly mounted on the machine for movement between a forward and a rear position, the stuffing tube assembly comprising an elongated, cylindrical, outer stuffing tube with an open front end forming an outlet opening, the outer stuffing tube having a inner end which forms an inlet opening, as well as an elongated, cylindrical, inner stuffing tube which is located concentrically inside the outer stuffing tube and at a radial distance from it, so that a chamber is defined between the inner and outer stuffing tube, while the inner stuffing tube has a open end which forms an outlet opening and an open inner end which forms an inlet opening.

Teknikken med samtidig ekstrudering av kjøttemulsjon inn i et hylster mens det også ekstruderes et annet material slik som chili-pepper eller ost inn i hylsteret for å fremstille en pølse eller lignende som er fylt med material har lenge vært kjent. Imidlertid har forsøk på å benytte denne teknikk i moderne maskiner for å føre kjøtt inn i hylsteret, slik som beskrevet i US-PS 3.115.668, ikke hatt den nødvendige suksess med hensyn til å tilpasse denne prosess til hurtig masseproduksj on. The technique of simultaneously extruding meat emulsion into a casing while also extruding another material such as chili pepper or cheese into the casing to produce a sausage or the like which is filled with material has long been known. However, attempts to use this technique in modern machines to feed meat into the casing, such as described in US-PS 3,115,668, have not had the necessary success in adapting this process to rapid mass production.

F.eks. er forsøk på å gjøre denne tilpasning, for å fylle midten av en pølse eller lignende med et krydder, beskrevet i US-PS 4.569.101 og 4.570.298. Det antas imidlertid at teknikken i henhold til disse patenter forstyrrer den frie strøm av material som benyttes, og dette medfører skade på materialet som benyttes. Anordningene i henhold til disse og andre patenter er dessuten kompliserte i sin konstruksjon, mindre solide enn ønskelig for masseproduksjon og vanskelige å E.g. are attempts to make this adaptation, to fill the center of a sausage or the like with a seasoning, described in US-PS 4,569,101 and 4,570,298. However, it is assumed that the technique according to these patents disturbs the free flow of material used, and this causes damage to the material used. The devices according to these and other patents are also complicated in their construction, less solid than desirable for mass production and difficult to

rengj øre. clean ear.

Oppfinnelsen angår det problem å komme frem til hensikts-messige midler for å koble utløpene fra de to pumpene på maskinen til hvert sitt av de to stapperørene, for å unngå de ulemper som er knyttet til kjente anordninger. The invention concerns the problem of arriving at suitable means for connecting the outlets from the two pumps on the machine to each of the two stuffing pipes, in order to avoid the disadvantages associated with known devices.

Maskinen i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved at en monteringsblokk som har et par separate innløpsåpninger for materialene er tilkoblet utløpene til henholdsvis den første og annen pumpe, mens den indre ende av det indre stapperør er i kommunikasjon med den innløpsåpning som er tilkoblet den annen pumpe, og den indre ende av det ytre stapperør er tilkoblet den innløpsåpning som er tilkoblet den første pumpe. The machine according to the invention is characterized by the fact that a mounting block which has a pair of separate inlet openings for the materials is connected to the outlets of the first and second pumps respectively, while the inner end of the inner stuffing tube is in communication with the inlet opening which is connected to the second pump, and the inner end of the outer stuffing tube is connected to the inlet opening which is connected to the first pump.

De to pumper kan drives av en felles drivaksel, idet pumpekapasiteten til én pumpe kan reguleres i forhold til den annen pumpe, og slik at rotasjonshastigheten til den felles drivaksel opprettholder det innbyrdes forhold mellom pumpe-kapasitetene til de to pumper. The two pumps can be driven by a common drive shaft, as the pump capacity of one pump can be regulated in relation to the other pump, and so that the rotation speed of the common drive shaft maintains the mutual relationship between the pump capacities of the two pumps.

De to pumpene kan avgi material som pumpes til endene av konsentrisk anordnede indre og ytre stapperør uten å skade materialene som pumpes. Dette skjer gjennom monteringsblokken. The two pumps can deliver material that is pumped to the ends of concentrically arranged inner and outer stuffing tubes without damaging the materials being pumped. This happens through the mounting block.

Hele mekanismen kan enkelt rengjøres, og monteringsblokken som tilfører materialene som pumpes til endene av de konsentrisk anordnede stapperør er av en enkel og hensiktsmessig kons t ruks jon. The entire mechanism can be easily cleaned, and the mounting block which supplies the materials pumped to the ends of the concentrically arranged stuffing tubes is of a simple and convenient construction.

Tvillingpumpe-mekanismen er anordnet nær innløpsendene til konsentrisk anordnede indre og ytre stapperør i en maskin for fylling av kjøtt i hylsteret. Den første pumpemekanismen kommuniserer med et forråd av kjøttemulsjon, og drives av en vertikalt anordnet drivaksel. Denne drivaksel rager inn i huset til en annen pumpe som er montert nær inntil og fortrinnsvis over huset til den første pumpen. Drivakselen til den første pumpen driver pumpemekanismen for den annen pumpe. The twin pump mechanism is arranged near the inlet ends of concentrically arranged inner and outer stuffing tubes in a machine for stuffing meat into the casing. The first pumping mechanism communicates with a supply of meat emulsion, and is driven by a vertically arranged drive shaft. This drive shaft projects into the housing of another pump which is mounted close to and preferably above the housing of the first pump. The drive shaft of the first pump drives the pumping mechanism of the second pump.

Begge pumper har innløps- og utløpsåpninger for transport av material som pumpes. Utløpsåpningene til begge pumpene avgir det pumpede materialet i monteringsblokken, som endene av de to konsentrisk anordnede indre og ytre stapperør er ført forskyvbart inn i. Den annen pumpe avgir material inn i enden av det indre stapperør, og den første pumpen avgir kjøttemulsjon eller lignende i enden av det ytre stapperør. Both pumps have inlet and outlet openings for transporting material being pumped. The outlet openings of both pumps discharge the pumped material into the mounting block, into which the ends of the two concentrically arranged inner and outer stuffing tubes are led displaceably. The second pump delivers material into the end of the inner stuffing tube, and the first pump delivers meat emulsion or the like into end of the outer stuffing tube.

Huset til den øvre eller annen pumpe inneholder en pumpe-mekanisme av skovltypen. Pumpekapasiteten til denne pumpe-mekanisme kan reguleres selektivt ved å svinge det annet pumpehus i forhold til det første pumpehus. The housing of the upper or other pump contains a pump mechanism of the vane type. The pumping capacity of this pump mechanism can be regulated selectively by swinging the second pump housing in relation to the first pump housing.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere, under henvisning til de vedføyde tegninger. Fig. 1 viser i perspektiv en maskin for fylling av kjøtt i hylster, omfattende tvillingpumpene, stapperørene og monteringsblokken i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser, sett fra siden, og i større målestokk, de The invention will be explained in more detail below, with reference to the attached drawings. Fig. 1 shows in perspective a machine for stuffing meat in casings, comprising the twin pumps, the stuffing tubes and the assembly block according to the invention. Fig. 2 shows, seen from the side, and on a larger scale, those

vesentligste komponenter av maskinen vist i fig. 1. most important components of the machine shown in fig. 1.

Fig. 3 viser i større målestokk et vertikalsnitt gjennom Fig. 3 shows on a larger scale a vertical section through

pumpemekanismene, etter linjen 3-3 i fig. 1. the pump mechanisms, following line 3-3 in fig. 1.

Fig. viser, sett ovenfra, de to pumper, idet det øvre pumpehus er vist i snitt slik at pumpemekanismen i huset er synlig. Fig. 5 viser på lignende måte som fig. 4 de to pumpene, men med det øvre pumpehus i en annen dreiestilling i forhold til stillingen vist i fig. 4. Fig. 6 viser en projeksjon, delvis i snitt, etter linjen 6-6 i fig. 5. Fig, 7 viser en projeksjon, delvis i snitt etter linjen 7-7 Fig. shows, viewed from above, the two pumps, the upper pump housing being shown in section so that the pump mechanism in the housing is visible. Fig. 5 shows in a similar way as fig. 4 the two pumps, but with the upper pump housing in a different rotational position compared to the position shown in fig. 4. Fig. 6 shows a projection, partly in section, along the line 6-6 in fig. 5. Fig, 7 shows a projection, partly in section along the line 7-7

i fig. 6. in fig. 6.

Fig. 8 viser detaljert konstruksjonen av et pluggelement som tjener til delvis å holde de konsentrisk monterte indre og ytre stapperørene inne i monteringsblokken. Fig. 8 shows in detail the construction of a plug element which serves to partially hold the concentrically mounted inner and outer stuffing tubes inside the mounting block.

Fig. 1 viser en pølsemaskin 10, som består av en ramme 12 og flere ben 14. En pumpeenhet 16 er festet til det øvre parti av rammen 12 og drives av en drivmekanisme (ikke vist), som normalt er montert inne i rammen. En stapperørenhet 18 er koblet til pumpeenheten. En føringsanordning 20 understøtter den ytre ende av stapperørenheten 18, og bevirker vanligvis dreiebevegelse av et hylster som er ført inn på et stapperør som rager inn i føringsanordningen. Fig. 1 shows a sausage machine 10, which consists of a frame 12 and several legs 14. A pump unit 16 is attached to the upper part of the frame 12 and is driven by a drive mechanism (not shown), which is normally mounted inside the frame. A stuffing tube unit 18 is connected to the pump unit. A guide device 20 supports the outer end of the stuffing tube unit 18, and usually causes turning movement of a casing which is inserted onto a stuffing tube which projects into the guide device.

En konvensjonell inndelingsmekanisme 21 befinner seg nedstrøms for føringsanordningen 20. Et utløpsrør 22 er montert nedstrøms for inndelingsmekanismen, for å motta de sammenhengende pølser. En konvensjonell transportør 24 befinner seg nedstrøms for utløpsrøret, og er innrettet til å motta de sammenhengende produkter fra utløpsrøret. A conventional dividing mechanism 21 is located downstream of the guide device 20. An outlet pipe 22 is mounted downstream of the dividing mechanism, to receive the connected sausages. A conventional conveyor 24 is located downstream of the outlet pipe, and is arranged to receive the connected products from the outlet pipe.

En nedre pumpe 25 omfatter et nedre pumpehus 2 6 som er festet på hvilken som helst passende måte til toppen av rammen 12. Det nedre pumpehus 2 6 har en utløpsåpning 28, vist med stiplede linjer i fig. 3. Dette pumpehus har også en inn-løpsåpning som er koblet til et forråd med kjøttemulsjon eller lignende, men dette er ikke vist. A lower pump 25 comprises a lower pump housing 26 which is attached in any suitable manner to the top of the frame 12. The lower pump housing 26 has an outlet opening 28, shown in dotted lines in FIG. 3. This pump housing also has an inlet opening which is connected to a supply of meat emulsion or the like, but this is not shown.

Pumpen 25 er en konvensjonell doseringspumpe av tannhjuls-typen, som omfatter tannhjul 30 som kan drives i rotasjon av en aksel 32. Det nedre pumpehus 26 kan ha et løsbart deksel 33 som er festet ved hjelp av hvilke som helst passende midler. En øvre pumpe 34 omfatter et øvre pumpehus 36 som har et sirkelformet rom 38 i sitt nedre, midtre parti. En midtre boring 40 er dannet i det øvre parti av rommet 38. Den øvre, riflede enden 42 av akselen 32 rager oppover gjennom rommet 38 og ender inne i den midtre boring 40. The pump 25 is a conventional metering pump of the gear type, comprising gear 30 which can be driven in rotation by a shaft 32. The lower pump housing 26 may have a removable cover 33 which is attached by any suitable means. An upper pump 34 comprises an upper pump housing 36 which has a circular space 38 in its lower, middle part. A central bore 40 is formed in the upper part of the space 38. The upper, knurled end 42 of the shaft 32 projects upwards through the space 38 and terminates inside the central bore 40.

Pumpemekanismen for pumpen 34 omfatter et sylindrisk nav 44 som har flere skovler 46 som er radialt forskyvbart montert i radiale spor (ikke vist) i navet 44. Hulrom 48 er dannet i den øvre og nedre enden av navet 44, og inneholder bevegelige, sylindriske ringer 50 som er i avstand fra det riflede parti 42 av akselen 32. De ytre flater på ringene 50 ligger mot de indre, nedre partier av hver av skovlene 46. The pumping mechanism for the pump 34 comprises a cylindrical hub 44 having a plurality of vanes 46 which are radially displaceable mounted in radial slots (not shown) in the hub 44. Cavities 48 are formed in the upper and lower ends of the hub 44 and contain movable cylindrical rings 50 which is at a distance from the knurled part 42 of the shaft 32. The outer surfaces of the rings 50 lie against the inner, lower parts of each of the vanes 46.

To bolter 52 rager gjennom buede slisser 54 som rager vertikalt gjennom det øvre pumpehus 3 6 og er skrudd inn i dekselet 33. Dette hus er svingbart festet til det nedre pumpehus 26 ved hjelp av en bolt 56 som er skrudd inn i dekselet 33. Two bolts 52 project through curved slots 54 which project vertically through the upper pump housing 36 and are screwed into the cover 33. This housing is pivotally attached to the lower pump housing 26 by means of a bolt 56 which is screwed into the cover 33.

Som vist med stiplede linjer i fig. 4 og 5 omfatter den øvre pumpen 34 en innløpsåpning 58 som kommuniserer med en inn-løpsstuss 60, og huset har også en utløpsåpning 62 som er innrettet til å kobles til en utløpsledning 64 (se fig. 2). As shown by dashed lines in fig. 4 and 5, the upper pump 34 comprises an inlet opening 58 which communicates with an inlet nozzle 60, and the housing also has an outlet opening 62 which is arranged to be connected to an outlet line 64 (see Fig. 2).

Den øvre pumpe 34 er en konvensjonell pumpe av skovltypen. The upper pump 34 is a conventional vane type pump.

Dens pumpekapasitet kan varieres ved å svinge pumpehuset 3 6 i et horisontalplan i forhold til det nedre pumpehus 26. Dette utføres ved å løsne boltene 52 og 56. Fig. 5 viser en stilling med null pumpekapasitet for den øvre pumpen 34. I denne stilling er ringene 50 og skovlene 46 konsentriske og symme-triske rundt den vertikale aksen til akselen 32. Fig. 4 viser at det øvre pumpehus 36 er dreid noe i retning mot urviserne i forhold til det nedre pumpehus 26. Fig. 4 viser den øvre pumpen i en stilling for maksimal pumpekapasitet. Den øvre pumpen 34 er av konvensjonell konstruksjon. Its pumping capacity can be varied by swinging the pump housing 36 in a horizontal plane in relation to the lower pump housing 26. This is done by loosening the bolts 52 and 56. Fig. 5 shows a position with zero pumping capacity for the upper pump 34. In this position, the rings 50 and vanes 46 are concentric and symmetrical around the vertical axis of the shaft 32. Fig. 4 shows that the upper pump housing 36 is rotated somewhat in a clockwise direction in relation to the lower pump housing 26. Fig. 4 shows the upper pump in a position for maximum pump capacity. The upper pump 34 is of conventional construction.

Som vist i fig. 2, 4 og 5 er en monteringsblokk 66 festet på hvilken som helst passende måte til en side av det nedre pumpehuset 26 for den nedre pumpen 25. Monteringsblokken 66 har en første innløpsåpning 68 som kommuniserer med et indre materialrom 69 (fig. 7). En annen innløpsåpning 70 kommuniserer med utløpsåpningen 28 til det nedre pumpehus 26. Inn-løpsåpningen 7 0 ender i et indre materialrom 72. As shown in fig. 2, 4 and 5, a mounting block 66 is attached in any suitable manner to one side of the lower pump housing 26 for the lower pump 25. The mounting block 66 has a first inlet opening 68 which communicates with an internal material space 69 (Fig. 7). Another inlet opening 70 communicates with the outlet opening 28 of the lower pump housing 26. The inlet opening 70 ends in an inner material space 72.

En langstrakt, langsgående boring 74 rager gjennom monteringsblokken 66, slik som vist i fig. 7. Boringen 74 rager gjennom begge materialrommene 69 og 72. Ringformede spor er utformet rundt boringen 74 på motsatte sider av rommet 69 og nær rommet 72, for anbringelse av tetningsringer. An elongated, longitudinal bore 74 projects through the mounting block 66, as shown in FIG. 7. Bore 74 projects through both material spaces 69 and 72. Annular grooves are formed around bore 74 on opposite sides of space 69 and near space 72, for placement of sealing rings.

En sylindrisk plugg 78 er forskyvbart montert inne i boringen 74. Pluggen 78 omfatter en åpning 80 som rager på tvers gjennom pluggen og er innrettet til å være i kommunikasjon med materialrommet 69 under pumpingen. A cylindrical plug 78 is displaceably mounted inside the bore 74. The plug 78 includes an opening 80 which projects transversely through the plug and is arranged to be in communication with the material space 69 during pumping.

En langstrakt boring 82 (fig. 7) er utformet i den indre enden av pluggen 78, og er i kommunikasjon med åpningen 80. Et indre rør 84 med mindre diameter er festet ved hjelp av hvilke som helst passende midler i den ytre enden av boringen 82 (fig. 7). Et ytre rør 86 med større diameter har en av sine ender ragende inn i og gjennom det parti av boringen 74 som er nærmest materialrommet 72, og enden av dette kommuniserer med rommet 72. Et par langstrakte, langsgående fingre 88 i ett med røret 86 rager in lengderetningen fra enden av det ytre rør 86, gjennom rommet 72 og er ført inn i spor 90 i pluggen 78. Endene av fingrene 88 er loddet eller på annen måte festet i sporene 90. An elongated bore 82 (Fig. 7) is formed in the inner end of the plug 78, and is in communication with the opening 80. A smaller diameter inner tube 84 is attached by any suitable means to the outer end of the bore 82 (fig. 7). A larger diameter outer tube 86 has one of its ends projecting into and through the portion of the bore 74 nearest the material space 72, the end of which communicates with the space 72. A pair of elongated longitudinal fingers 88 integral with the tube 86 project in the longitudinal direction from the end of the outer tube 86, through the space 72 and is led into the groove 90 in the plug 78. The ends of the fingers 88 are soldered or otherwise fixed in the grooves 90.

Det ytre stapperøret 86 er av konvensjonell konstruksjon, med unntak av fingrene 88. Det rager vanligvis forskyvbart mellom pumpen og føringsanordningen 20. Det kan forskyves tilbake fra føringsanordningen for å påføres et sammenfoldet hylster 92 som anbringes på utsiden av røret 86 og ligger mot et drivelement 94. Det indre rør 84 er konsentrisk montert inne i det ytre rør 86. Som vist i fig. 2 kan den ytre enden av røret 84 rage noe utenfor den ytre enden av røret 86, men dette arrangement er ikke absolutt nødvendig for den doble ekstruderingsprosess. The outer stuffing tube 86 is of conventional construction, with the exception of the fingers 88. It usually protrudes displaceably between the pump and the guide device 20. It can be displaced back from the guide device to apply a folded sleeve 92 which is placed on the outside of the tube 86 and rests against a drive element 94. The inner tube 84 is concentrically mounted inside the outer tube 86. As shown in fig. 2, the outer end of the tube 84 may project somewhat beyond the outer end of the tube 86, but this arrangement is not absolutely necessary for the dual extrusion process.

Et indikeringsmerke kan påføres utsiden av det øvre pumpehus 36. Som det skal forklares i det følgende, kan dette indi-keringsmerket innrettes etter hvilket som helst av flere indi-ker ingsmerker 96 (fig. 4) som er påført toppen av dekselet 33 til det nedre pumpehus 26. An indicator mark may be applied to the outside of the upper pump housing 36. As will be explained below, this indicator mark may be aligned with any of several indicator marks 96 (Fig. 4) applied to the top of the cover 33 of the lower pump housing 26.

Under bruk kan stillingen til det øvre pumpehus 36 reguleres til ønsket stilling på den måte som er beskrevet ovenfor, for å regulere pumpekapasiteten til den øvre pumpen 34. Indi-keringsmerkene kan benyttes til å hjelpe operatøren til å sikre at det øvre pumpehus 36 anbringes i en bestemt ønsket stilling. Drivanordningen til maskinen 10 bevirker at akselen 32 roterer. Dette bevirker at pumpemekanismene i begge pumpene 25 og 34 begynner å arbeide. En viss mengde ost, chili-pepper eller annet krydder tilføres innløpsåpningen 58 til den øvre pumpen 34. På lignende måte er et forråd med kjøttemulsjon tilkoblet innløpsåpningen til den nedre pumpen 25. During use, the position of the upper pump housing 36 can be adjusted to the desired position in the manner described above, in order to regulate the pumping capacity of the upper pump 34. The indicator marks can be used to assist the operator in ensuring that the upper pump housing 36 is placed in a specific desired position. The drive device of the machine 10 causes the shaft 32 to rotate. This causes the pump mechanisms in both pumps 25 and 34 to start working. A certain amount of cheese, chili pepper or other seasoning is supplied to the inlet opening 58 of the upper pump 34. In a similar way, a supply of meat emulsion is connected to the inlet opening of the lower pump 25.

Driften av de to pumper bevirker at kjøttemulsjon strømmer inn i materialrommet 72 i monteringsblokken 66 og deretter inn i enden av det ytre røret 86. Fingrene 88 som rager gjennom materialrommet 72 bevirker liten eller ingen forstyrrelse av denne strøm. The operation of the two pumps causes meat emulsion to flow into the material space 72 in the mounting block 66 and then into the end of the outer tube 86. The fingers 88 projecting through the material space 72 cause little or no disturbance to this flow.

Samtidig pumpes kryddermaterial eller et annet mateiale fra den øvre pumpen 34 gjennom ledningen 64 og inn i innløpsåpningen 68 til monteringsblokken 66. Dette materialet strømmer inn i åpningen 80, deretter inn i den langsgående boring 82 og deretter inn i enden av det indre røret 84. At the same time, seasoning material or another material is pumped from the upper pump 34 through the line 64 and into the inlet opening 68 of the mounting block 66. This material flows into the opening 80, then into the longitudinal bore 82 and then into the end of the inner tube 84.

Strømmen av kjøttemulsjon inn i det ytre røret 86 er vist med pilene 98 i fig. 6. På lignende måte er strømmen av kryddermaterial eller et annet materiale inn i enden til det indre røret 84 vist med pilene 100 i fig. 6. The flow of meat emulsion into the outer tube 86 is shown by the arrows 98 in fig. 6. Similarly, the flow of seasoning material or other material into the end of inner tube 84 is shown by arrows 100 in FIG. 6.

Ettersom de to pumper 25 og 34 drives av den samme aksel 32 er deres pumpevirkning hele tiden nøyaktig koordinert. Ved at pumpekapasiteten til den øvre pumpen 34 kan reguleres kan strømmen av kryddermateria1 eller et annet materiale også reguleres nøyaktig. Etter at pumpekapasiteten til den øvre pumpen 34 er regulert til ønsket strømning vil pumpekapasiteten til de to pumper hele tiden være nøyaktig koordinert, selv dersom omdreiningshastigheten til akselen 32 varierer. As the two pumps 25 and 34 are driven by the same shaft 32, their pumping action is precisely coordinated at all times. As the pump capacity of the upper pump 34 can be regulated, the flow of seasoning material 1 or another material can also be precisely regulated. After the pumping capacity of the upper pump 34 is regulated to the desired flow, the pumping capacity of the two pumps will be precisely coordinated at all times, even if the rotational speed of the shaft 32 varies.

De pumpede materialer vil hovedsakelig strømme fritt, slik at materialene ikke skades under transporten. Konstruksjonen i henhold til oppfinnelsen er enkel, solid og enkel å rengjøre. The pumped materials will mainly flow freely, so that the materials are not damaged during transport. The construction according to the invention is simple, solid and easy to clean.

Claims

1. Machine (10) for stuffing meat into casings, comprising a first dosing pump (25) with an inlet and an outlet, a second dosing pump (34) with an inlet and an outlet, a flowable supply of meat product connected to the inlet to the first pump (25), a supply of a material which is different from the meat product and which can flow, e.g. spice, connected to the inlet of the second pump (34), a reciprocating stuffing tube assembly (84,86) mounted on the machine for movement between a forward and a rear position, the stuffing tube assembly comprising an elongated, cylindrical, outer stuffing tube (86) having an open front end that forms an outlet opening, the outer stuffing tube having an inner end that forms an inlet opening, as well as an elongated, cylindrical, inner stuffing tube (84) which is located concentrically inside the outer stuffing tube and at a radial distance from it, so that a chamber is delimited between the inner and outer stuffing tube, while the inner stuffing tube (84) has an open end that forms an outlet opening and an open inner end that forms an inlet opening, characterized in that a mounting block (66) which has a pair of separate inlet openings (69,70) for the materials is connected to the outlets of the first and second pump (25,34) respectively, while the inner end of the inner tube (84) is in the stuffing communication with the inlet opening (69) which is connected to the second pump (34), and the inner end of the outer stuffing tube (86) is connected to the inlet opening (70) which is connected to the first pump (25).

2. Machine as specified in claim 1, characterized in that the mounting block (66) has a continuous, horizontal bore (74), while a plug element (78) has substantially the same diameter as this bore and has one end projecting into the bore near the one of the inlet openings (69) which is connected to the other pump (34), and the plug has a transverse bore (80) near one of the inlet openings (69), a longitudinal bore (82) at said end which communicates with the transverse bore, the inner end of the inner stuffing tube ( 84) is mounted in the longitudinal bore (82), and the inner end of the outer stuffing tube (86) is in communication with the inlet opening (70) which is connected to the first pump (25).

3. Machine as stated in claim 2, characterized in that the said end of the outer stuffing tube (86) has at least one longitudinal finger (88) projecting in the longitudinal direction and attached to the said end of the plug (78).

4. Machine as specified in claim 1, characterized in that the first and second pumps (25,34) have pump mechanisms which are connected to a common drive shaft (32).

5. Machine as specified in claims 1-4, characterized in that the pump capacity of the second pump (34) can be selectively regulated.