NO174078B

NO174078B - A PROCEDURE AND APPARATUS FOR AA RECOVERY THE NECESSARY CONDITIONS FOR AA CONDUCT A WELDING OPERATION ON A UNDERWATER PIPE CONDUCT OPERATED WITH A WATER CURRENT

Info

Publication number: NO174078B
Application number: NO88885573A
Authority: NO
Inventors: Jean-Claude Ancenys; Jacques Farenc
Original assignee: Comex
Priority date: 1987-12-18
Filing date: 1988-12-15
Publication date: 1993-11-29
Also published as: NO885573D0; DK698588D0; NL193348C; DK174388B1; NL8803008A; FR2625012B1; NO885573L; NO174078C; GB2213276A; DK698588A; GB2213276B; FR2625012A1; NL193348B; GB8829428D0

Description

Denne oppfinnelsen omhandler en fremgangsmåte og et apparat for å gjenskape de nødvendige vilkår som er nødvendige for å gjennomføre en sveiseoperasjon på en undervanns-rørledning i drift med en væskestrøm. This invention relates to a method and an apparatus for recreating the necessary conditions necessary to carry out a welding operation on an underwater pipeline in operation with a liquid flow.

Det tekniske området for oppfinnelsen er utstyr for utførelse av offshore undervannsarbeide. The technical area of the invention is equipment for carrying out offshore underwater work.

For tiden, for å gjenskape de vilkår som er nødvendige for å gjennomføre en sveiseoperasjon på en rørledning hvor man har en væskestrøm, settes et testapparat opp som består av et rør inkludert en lengde som har de samme egenskaper som den angitte rørledning, en sløyfe etableres på testapparatet, den samme væsken som strømmer i rørledningen i drift, strømmer i denne sløyfen, for eksempel olje eller gass, hvoretter varmeoverføringsvilkårene gjennom veggen av rørledningen i drift og hvori angitt væske strømmer, kan fastslås for under atmosfæriske forhold. Currently, in order to reproduce the conditions necessary to carry out a welding operation on a pipeline where one has a liquid flow, a test apparatus is set up consisting of a pipe including a length having the same characteristics as the indicated pipeline, a loop is established on the test apparatus, the same fluid that flows in the pipeline in operation flows in this loop, for example, oil or gas, after which the heat transfer conditions through the wall of the pipeline in operation and in which specified fluid flows can be determined for under atmospheric conditions.

Slike rørledninger kan være store i diameter, for eksempel omkring 1 meter, og det er derfor lett å forstå at et slikt testapparat er dyrt å sette opp og relativt omfangsrikt og, for eksempel, kan derfor ikke benyttes i et tradisjonelt hyperbarisk kammer for å gjenskape de vilkår som er nødvendig for å gjennomføre en sveiseoperasjon på en undervannsrør-ledning i drift. Such pipelines can be large in diameter, for example around 1 meter, and it is therefore easy to understand that such a test apparatus is expensive to set up and relatively bulky and, for example, cannot therefore be used in a traditional hyperbaric chamber to reproduce the conditions necessary to carry out a welding operation on an underwater pipeline in operation.

Denne oppfinnelsen søker å avskaffe disse ulempene. This invention seeks to eliminate these disadvantages.

Hensikten med oppfinnelsen er å fremskaffe et testapparat for å virkeliggjøre en fremgangsmåte og et apparat for å gjenskape, på sjøbunns trykk, de vilkår som er nødvendig for å gjennomføre en sveiseoperasjon på en rørledning i drift med en olje-eller gasstrøm. The purpose of the invention is to provide a test apparatus to implement a method and an apparatus to reproduce, at seabed pressure, the conditions necessary to carry out a welding operation on a pipeline in operation with an oil or gas flow.

Hensikten med oppfinnelsen oppnås, ved at: The purpose of the invention is achieved by:

en første lengde av rørledning som har de samme egenskaper som rørledningen i drift, plasseres i et hyperbarisk kammer; a first length of pipeline having the same characteristics as the operational pipeline is placed in a hyperbaric chamber;

en andre lengde av rørledning som har den samme lengde som angitte første lengde og som har en utvendig diameter som er mindre enn den innvendige diameter av angitte første lengde, plasseres på innsiden av angitte første lengde av rørledning slik at første og andre lengde av rørledning er koaksial og avgrenser et ringformet område derimellom; a second length of conduit having the same length as the specified first length and having an outside diameter smaller than the inside diameter of the specified first length is placed inside the specified first length of conduit such that the first and second lengths of conduit are coaxial and delimits an annular region between them;

anordninger plasseres i de nevnte ringformede områder for å skape en turbulent væskestrøm; devices are placed in said annular areas to create a turbulent fluid flow;

de to endene av angitte ringformede område lukkes; the two ends of indicated annular area are closed;

en væske føres inn under trykk via et innløp plassert på en ende av angitte ringformede område og en strøm av angitt væske i turbulent tilstand etableres i det angitte ringformede område; a liquid is introduced under pressure via an inlet located at one end of said annular area and a flow of said liquid in a turbulent state is established in said annular area;

den strømmende væsken returneres via et utløp plassert ved andre enden av angitte ringformede område og angitte væske resirkuleres; og the flowing liquid is returned via an outlet located at the other end of said annular area and said liquid is recycled; and

vilkår, slik som avstanden mellom veggene av de to lengder av rørledning, de nevnte anordninger for å skape en turbulent strøm av væske, temperaturen, trykket og strømningshastig-heten, velges slik at det oppnås en varmeoverføring gjennom veggen i angitte første lengde av rørledningen tilsvarende varmeoverføringen som oppnås med væskestrømmen av angitte væske i angitte undervanns rørledning under drift. conditions, such as the distance between the walls of the two lengths of pipeline, the aforementioned devices for creating a turbulent flow of liquid, the temperature, the pressure and the flow rate, are chosen so that a heat transfer is achieved through the wall in the indicated first length of the pipeline corresponding the heat transfer achieved by the fluid flow of specified fluid in specified underwater pipeline during operation.

I fremgangsmåten er følgende formel benyttet: P = H (temperatur av kanal - temperatur av væske) hvor P er varmeeffekten og E er en overføringskoeffisient, med formelen benyttet som følger: P = H' (temperatur av testlengde-temperatur av væskestrøm i apparatet) idet egenskapene og temperaturen til væskestrømmen i apparatet muliggjør en utledning av den gjennomsnittlige hastigheten av væske, og idet hastigheten utledet på denne måten og strømningsmengden til væsken benyttes til å utlede et strømningsareal, dvs. det ringformede området mellom de to lengder av rørledningen som apparatet består av, og stigningen av den skruelinjeformede veggen som utgjør anordningen for å skape en turbulent strøm av væske. In the procedure, the following formula is used: P = H (temperature of channel - temperature of liquid) where P is the heat effect and E is a transfer coefficient, with the formula used as follows: P = H' (temperature of test length - temperature of liquid flow in the device) the characteristics and temperature of the liquid flow in the apparatus enabling a derivation of the average velocity of liquid, and the velocity thus derived and the flow rate of the liquid being used to derive a flow area, i.e. the annular area between the two lengths of pipeline comprising the apparatus of, and the pitch of the helical wall constituting the device for creating a turbulent flow of liquid.

Hensikten er også oppnådd med et apparat i henhold til oppfinnelsen, hvilket består av i kombinasjon: et hyperbarisk kammer som mottar et testapparat bestående av: en første lengde av rørledning som har de samme egenskaper som rørledningen i drift; The purpose is also achieved with an apparatus according to the invention, which consists of, in combination: a hyperbaric chamber that receives a test apparatus consisting of: a first length of pipeline having the same characteristics as the pipeline in operation;

en andre lengde av rørledning som har den samme lengde som angitte første lengde av rørledning, hvor andre lengde av rørledning har en utvendig diameter som er mindre enn innvendig diameter av angitte første lengde, angitte første og andre lengde av rørledning er koaksial og avgrenser et ringformet område derimellom; a second length of conduit having the same length as said first length of conduit, said second length of conduit having an outside diameter smaller than the inside diameter of said first length, said first and second lengths of conduit being coaxial and defining an annular area in between;

en anordning for å skape en turbulent strøm av væske plassert i angitte ringformede område, hvilke områder har lukkevegger i begge ender; a device for creating a turbulent flow of liquid located in designated annular areas, which areas have closing walls at both ends;

et innløp for en væske under trykk plassert ved en ende av angitte ringformede område og et utløp plassert ved andre enden; og an inlet for a fluid under pressure located at one end of said annular region and an outlet located at the other end; and

anordninger for å medføre at angitte væske strømmer i angitte ringformede område, og for å regulere og bevåke dets væskemengde, dets temperatur og dets trykk på en slik måte at man oppnår varmeoverføring gjennom veggen i angitte første lengde av rørledningen tilsvarende varmeoverføringen oppnådd i strømmen av væske i en undervanns-rørledning i drift. means for causing said liquid to flow in said annular area, and for regulating and monitoring its quantity of liquid, its temperature and its pressure in such a way as to achieve heat transfer through the wall in said first length of the pipeline corresponding to the heat transfer achieved in the flow of liquid in an underwater pipeline in operation.

I en utførelse er anordningen for å frembringe en turbulent strøm for væske under trykk skapt ved hjelp av en skruelinjeformet vegg under konstant stigning over lengden av det ringformede område, hvilken vegg på tett måte lukker både den innvendige flate av angitte første lengde av rørledningen og den utvendige flate av angitte andre lengde. Angitte skruelinjeformede vegg utgjøres av et flatt metall, spiral-viklet rundt angitte andre lengde av rørledningen og festet til denne, med angitt flattmetall sammen med angitt innvendig overflate av angitt første lengde begrensende et område som er fyllt av en pakning. In one embodiment, the device for producing a turbulent flow of fluid under pressure is created by means of a helical wall of constant pitch over the length of the annular region, which wall tightly encloses both the inner surface of said first length of conduit and the external surface of specified second length. Specified helical wall is formed by a flat metal, spirally wound around specified second length of pipeline and attached to this, with specified flat metal together with specified internal surface of specified first length limiting an area filled by a gasket.

Angitte pakning består av en vulst som er i kontakt med innvendig overflate av angitte første lengde av rørledningen og av to lepper plassert på hver sin side av flattmetallet, med pakning festet til flattmetallet ved hjelp av lim, og produ-sert av høytemperatursilikon. Specified gasket consists of a bead which is in contact with the inner surface of the specified first length of the pipeline and of two lips placed on either side of the flat metal, with the gasket attached to the flat metal by means of glue, and produced from high-temperature silicone.

Innløpsåpningen for væske under trykk er festet til veggen av angitte andre lengde av rørledning, og utløpsåpningen for angitte væske er plassert på veggen av angitte første lengde. The inlet opening for liquid under pressure is attached to the wall of the indicated second length of pipeline, and the outlet opening for the indicated liquid is located on the wall of the indicated first length.

I henhold til oppfinnelsen, inkluderer angitte apparat også: en tank inneholdende angitte væske; en krets hvor væsken passerer i fra angitte tank, hvor kretsen inkluderer en pumpe for å sirkulere og fortrykke væsken fra tanken, et strøm-ningsmeter, et termometer og en trykkmåler, angitte krets termineres i en tett gjennomføring gjennom veggen av det hyperbariske kammeret, og en rørforlengelse fra angitte gjennomføring til innløp av angitte andre lengde av rørled-ning; og en tilbakeføringskrets som returnerer væsken tilbake til tanken bestående av et rør fra utløp plassert på angitte første lengde av rørledningen til et gjennomløp gjennom veggen av hyperbariske kammer, hvor angitte krets inkluderer etter angitte gjennomløp, et termometer og en ventil for å regulere og stoppe strømmen av væske som returnerer til tanken. Angitte skruelinjeformede vegg er rettvinklet til angitte lengde av rørledningen. According to the invention, said apparatus also includes: a tank containing said liquid; a circuit where the liquid passes in from said tank, the circuit including a pump to circulate and pressurize the liquid from the tank, a flow meter, a thermometer and a pressure gauge, said circuit terminating in a sealed passage through the wall of the hyperbaric chamber, and a pipe extension from specified passage to inlet of specified second length of pipeline; and a return circuit that returns the liquid back to the tank consisting of a pipe from an outlet located on said first length of the pipeline to a passage through the wall of the hyperbaric chamber, said circuit including after said passages, a thermometer and a valve to regulate and stop the flow of liquid returning to the tank. Specified helical wall is at right angles to specified length of pipeline.

Resultatet av oppfinnelsen er realiseringen av vilkår og anordninger for å gjennomføre en sveiseoperasjon under optimale forhold på en undervanns rørledning som er i drift med en væskestrøm. The result of the invention is the realization of conditions and devices for carrying out a welding operation under optimal conditions on an underwater pipeline which is in operation with a liquid flow.

Fordelene ved oppfinnelsen ligger i operasjonsvilkårene for testapparatet i et hyperbarisk kammer, idet man kan teste på sjøbunnstrykk relevant for undervannsrørledningen i drift, hvor sveiseoperasjoner skal gjennomføres, og for det andre ved at kostnadene av installasjonen er betydelig lavere enn for nåværende benyttede testapparater, og også i enkelheten av hvordan fremgangsmåten kan implementeres, hvor man benytter utstyr som er meget enkelt. The advantages of the invention lie in the operating conditions for the test apparatus in a hyperbaric chamber, as one can test seabed pressure relevant to the underwater pipeline in operation, where welding operations are to be carried out, and secondly in that the costs of the installation are significantly lower than currently used test apparatus, and also in the simplicity of how the method can be implemented, where equipment is used that is very simple.

Andre fordeler og egenskaper av oppfinnelsen fremkommer ved å lese følgende beskrivelse av testapparatets utforming med referanse til vedlagte tegninger, hvor: Fig. 1 er et skjematisk snitt gjennom et hyperbarisk kammer hvori et testapparat i henhold til oppfinnelsen er anbragt, idet figuren viser innretningene for å regulere apparatet, vist i skjematisk form utenfor det hyperbariske Other advantages and characteristics of the invention become apparent by reading the following description of the design of the test apparatus with reference to the attached drawings, where: Fig. 1 is a schematic section through a hyperbaric chamber in which a test apparatus according to the invention is placed, the figure showing the devices for regulate the apparatus, shown in schematic form outside the hyperbaric

kammeret, the chamber,

fig. 2 er et langsgående snitt av et testapparat fig. 2 is a longitudinal section of a test apparatus

identisk til det i figur 1, identical to that in Figure 1,

fig. 3 er et snitt av linje III-III av figur 2, og fig. 4 er et oppstykket snitt i større skala som viser realiseringen av den sylindriske veggen som forlenges innenfor det ringformede område mellom de to lengdene av den koaksiale rørledningen. fig. 3 is a section of line III-III of figure 2, and fig. 4 is a larger scale sectioned section showing the realization of the cylindrical wall extending within the annular region between the two lengths of coaxial conduit.

For å gjenskape de vilkår på en undervannsrørledning i drift som er avgjørende for en sveiseoperasjon, d.v.s. dets innvendige trykk og dets væskestrøm av gass eller olje, blir en strøm av væske, f.eks. vann, tilveiebragt mellom en første lengde av rørledning under test og en andre lengde av rør-ledning som er koaksial med angitte første lengde, idet den andre lengden har en skruelinjeformet vegg sveiset til denne. Området mellom de to lengdene av rørledning, stigningen av den skruelinjeformede veggen, temperaturen, trykket og væskestrømmen er alle valgt slik at man skaper en turbulent strøm for å sikre at varmeoverføringen gjennom veggen av angitte første lengde av rørledning er slik at den er identisk til varmeoverføringen oppnådd på grunn av strømmen av gass eller olje i undervannsledningen i drift. In order to reproduce the conditions on an underwater pipeline in operation which are essential for a welding operation, i.e. its internal pressure and its liquid flow of gas or oil, becomes a flow of liquid, e.g. water, provided between a first length of pipeline under test and a second length of pipeline coaxial with said first length, the second length having a helical wall welded thereto. The area between the two lengths of pipe, the pitch of the helical wall, the temperature, the pressure and the fluid flow are all chosen to create a turbulent flow to ensure that the heat transfer through the wall of the specified first length of pipe is identical to the heat transfer achieved due to the flow of gas or oil in the underwater pipeline in operation.

Angitte første lengde av rørledningen som danner den ytre flate av testapparatet, består av en lengde som har egenskaper som er like eller identiske med undervannsrørledningen (innvendig diameter, veggtykkelse og stålkvalitet). The specified first length of pipeline forming the outer surface of the test apparatus consists of a length having characteristics similar or identical to the underwater pipeline (internal diameter, wall thickness and steel grade).

Lengden av apparatet er naturlig nok bestemt av den maksimale størrelsen som kan tillates i det hyperbariske kammeret, hvor testene gjennomføres. Den utvendige diameter av den andre lengde av rørledningen som er anbragt koaksialt i den nevnte første lengde, og stigningen av den skruelinjeformede veggen som vikles over lengden av apparatet rundt andre lengde av rørledningen, er definert som følger: egenskapene i drift, av kanalen som fører væsken, gjør det mulig å beregne varmeeffekten som er nødvendig for å oppnå den veggtemperaturen som trengs for å gjennomføre sveise-operasj onen. The length of the apparatus is naturally determined by the maximum size that can be allowed in the hyperbaric chamber, where the tests are carried out. The outside diameter of the second length of pipeline which is arranged coaxially in said first length, and the pitch of the helical wall which wraps over the length of the apparatus around the second length of pipeline, are defined as follows: the characteristics in operation, of the channel leading the liquid, makes it possible to calculate the heat effect necessary to achieve the wall temperature needed to carry out the welding operation.

Følgende formel er benyttet: The following formula is used:

P = H (temperatur av kanalen - temperatur av væsken) hvori P er varmeeffekten og H er en overføringskoeffisient. P = H (temperature of the channel - temperature of the fluid) where P is the heat output and H is a transfer coefficient.

Ved hjelp av et eksempel, er følgende overføringskoeffisient blitt benyttet under testene: By way of example, the following transfer coefficient has been used during the tests:

hvor where

\ = termisk konduktivitet \ = thermal conductivity

D = (4S/p) hydraulisk diameter D = (4S/p) hydraulic diameter

p = tetthet p = density

V = hastighet V = velocity

p = dynamisk viskositet p = dynamic viscosity

Cp= spesifikk varme Cp= specific heat

Ved å "benytte den samme varmeef fekten på testapparatet som på rørledningen under drift, er hensikten å oppnå de samme temperaturene i sveisesonen. By "using the same heating effect on the test apparatus as on the pipeline during operation, the aim is to achieve the same temperatures in the welding zone.

For å gjøre dette, er varmeoverføringen gjennom veggen av rørledningen i drift antatt å være identisk til varmeoverføringen gjennom veggen i angitte første lengde, som danner et ytre skall i testapparatet: P = H' (temperatur av testlengde - temperatur av vann). To do this, the heat transfer through the wall of the pipeline in operation is assumed to be identical to the heat transfer through the wall of the specified first length, which forms an outer shell in the test apparatus: P = H' (temperature of test length - temperature of water).

Egenskapene av vann og dets temperatur kan benyttes for å utlede den gjennomsnitlige hastigheten av vannet. The properties of water and its temperature can be used to derive the average speed of the water.

Gitt denne hastighet, bestemmes et strømningsareal (d.v.s. det ringformede område mellom de lengdene av rørledningen som testapparatet består av og strømningen av den skruelinjeformede veggen) for å oppnå en turbulent strøm av vann ved en mengde av omkring 8 m^/s. Det er bevist at dette strøm-ningsarealet gir en jevn strøm. Given this velocity, a flow area (i.e., the annular region between the lengths of pipeline comprising the test apparatus and the flow of the helical wall) is determined to achieve a turbulent flow of water at a rate of about 8 m^/s. It has been proven that this flow area provides a uniform flow.

Naturligvis er tykkelsene av de to endeplatene og av den indre andre lengde av rørledning definert slik at de kan motstå det innvendige trykket i apparatet, hvilket trykk kan være nødvendig for å unngå at vannet koker. Naturally, the thicknesses of the two end plates and of the inner second length of pipe are defined so as to withstand the internal pressure of the apparatus, which pressure may be necessary to prevent the water from boiling.

En utførelse av apparatet i henhold til oppfinnelsen for å gjennomføre angitte fremgangsmåte er vist skjematisk i figur 1 på tegningene. An embodiment of the apparatus according to the invention for carrying out the specified method is shown schematically in Figure 1 of the drawings.

Testapparat 1, som er beskrevet under, er plassert i et hyperbarisk kammer 2, hvori trykket er identisk med sjø-bunnstrykk tilført rørledningen i drift. Test apparatus 1, which is described below, is placed in a hyperbaric chamber 2, in which the pressure is identical to the seabed pressure supplied to the pipeline in operation.

For å gjennomføre testinger blir vannet tvunget til å sirkulere ved hjelp av følgende krets: vann pumpes fra et kar eller en tank 3 ved hjelp av en pumpe 4 plassert i et rør 5, hvor følgende også er plassert: en strømningsmåler 6, et termometer 7 og en trykkmåler 8. Røret 5 ender i en gjennom-føring 9 inn i det hyperbariske kammeret 2. Vannet går fra angitte gjennomstrømning 9 til et innløp av apparatet ved hjelp av et. rør 10 som for eksempel kan være fleksibelt. To carry out tests, the water is forced to circulate using the following circuit: water is pumped from a vessel or tank 3 using a pump 4 located in a pipe 5, where the following are also located: a flow meter 6, a thermometer 7 and a pressure gauge 8. The pipe 5 ends in a passage 9 into the hyperbaric chamber 2. The water goes from the specified flow 9 to an inlet of the apparatus by means of a. pipe 10 which can be flexible, for example.

Etter at vannet har strømmet turbulent i apparatet 1, blir det resirkulert i kretsen. Et annet fleksibelt rør 11 er plassert på utløpet i apparatet og går til et annet utløp 12 på kammeret 2. Et rør 13 transporterer vannet tilbake til tanken 3 og dette rør inkluderer et termometer 14 og en ventil 15 for å regulere og stoppe vanntilførselen. After the water has flowed turbulently in device 1, it is recirculated in the circuit. Another flexible pipe 11 is placed on the outlet in the apparatus and goes to another outlet 12 on the chamber 2. A pipe 13 transports the water back to the tank 3 and this pipe includes a thermometer 14 and a valve 15 to regulate and stop the water supply.

Figur 2 til 4 viser, i større detalj, konstruksjonen av et testapparat 1 for å gjennomføre fremgangsmåten av oppfinnelsen . Figures 2 to 4 show, in greater detail, the construction of a test apparatus 1 for carrying out the method of the invention.

Som vist i figur 2 og 3, består angitte testapparat av en første lengde av rørledningen 16 som har de samme egenskaper som undervannsrørledningen i drift. En andre lengde av rørledningen 15 er plassert innvendig i angitte første lengde og koaksialt med denne. Som man kan se fra tegningene, har angitte andre lengde en utvendig diameter som er klart mindre enn den innvendige diameter av den første lengde 16, slik at det oppnås et ringformet område 18 mellom de to lengdene 16 og 17. As shown in Figures 2 and 3, the indicated test apparatus consists of a first length of the pipeline 16 which has the same characteristics as the underwater pipeline in operation. A second length of the pipeline 15 is placed inside the indicated first length and coaxially with it. As can be seen from the drawings, the indicated second length has an external diameter which is clearly smaller than the internal diameter of the first length 16, so that an annular region 18 is obtained between the two lengths 16 and 17.

En vegg 19 vikles skruelinjeformet i det ringformede område og over hele lengden av apparatet, med området mellom de to lengdene 16 og 17, og stigningen av skruelinjen 19 definert som forklart ovenfor. A wall 19 is wound helically in the annular area and over the entire length of the apparatus, with the area between the two lengths 16 and 17, and the pitch of the helical line 19 defined as explained above.

Veggen 19 (figur 4) består av et flattmetall 19a som går i rett vinkel fra den sentrale rørledning 17 og i rett vinkel til den ytre flaten 16. For å lette konstruksjonen av apparatet, er ikke f lattmetallet 19a så høyt som området 18 mellom de to lengdene 16 og 17. Den skruelinjeformede veggen 19 er tett ved hjelp av en pakning 19b som består av en vulst 19b^, lagret mot innvendig flate 16a av veggen av angitte første lengde av rørledningen 16 og plassert på hver side av flattmetallet 19a. Pakningen 19b inkluderer derfor to lepper 19bg og 19b3 som forlenges parallelt ved hverandre over den samme lengden, og pakningen er festet til flattmetallet ved hjelp av lim. Pakningen er fordelaktig valgt fra en gruppe av pakninger laget av høytemperatur silikon. The wall 19 (figure 4) consists of a flat metal 19a which runs at right angles from the central pipeline 17 and at right angles to the outer surface 16. To facilitate the construction of the apparatus, the flat metal 19a is not as high as the area 18 between the two lengths 16 and 17. The helical wall 19 is sealed by means of a gasket 19b consisting of a bead 19b^, deposited against the inner surface 16a of the wall of the specified first length of the pipeline 16 and placed on each side of the flat metal 19a. The gasket 19b therefore includes two lips 19bg and 19b3 which extend parallel to each other over the same length, and the gasket is attached to the flat metal by means of glue. The gasket is advantageously selected from a group of gaskets made of high temperature silicone.

Det ringformede området 18 er lukket ved hver ende av riggen ved hjelp av vegger 20 og 21 som er sveiset til rørledningene 16 og 17. Disse vegger rager noe utenfor ledningene, og er firkantede i omriss. Deres senterpartier er åpne, og åpningen strekkes til den innvendige periferi av den innvendige lengde av rørledning 17 for å muliggjøre adkomst inn til denne. The annular area 18 is closed at each end of the rig by means of walls 20 and 21 which are welded to the pipelines 16 and 17. These walls project somewhat outside the pipelines, and are square in outline. Their central portions are open, and the opening extends to the inner periphery of the inner length of pipe 17 to enable access to it.

Apparatet inkluderer også et vanninnløp 22 plassert på andre lengde av rørledningen 17 og et utløp 23, plassert på den første lengden av rørledning 16. Disse innløp og utløp er utformet i nippel for å muliggjøre tilkobling av rørene 10 og 11 i den hydrauliske kretsen. The apparatus also includes a water inlet 22 located on the second length of pipeline 17 and an outlet 23 located on the first length of pipeline 16. These inlets and outlets are designed in nipples to enable the connection of pipes 10 and 11 in the hydraulic circuit.

Ulik apparatet illustrert i figur 1, omfatter apparatet i figur 2 og 3 en forgreningsstuss 24 som består av et skjørt sveiset på den midtre delen av lengden 16 i løpet av sveisetestene i apparatet. Unlike the apparatus illustrated in Figure 1, the apparatus in Figures 2 and 3 comprises a branching nozzle 24 which consists of a skirt welded to the middle part of the length 16 during the welding tests in the apparatus.

Claims

1. A method for recreating the necessary conditions for carrying out a welding operation on an underwater pipeline in operation with a liquid flow, characterized by the following operations: a first length of the pipeline (16) which has the same characteristics as the pipeline in operation, is placed in a hyperbaric chamber ( 2); a second length of the pipeline (17) which has the same length as the specified first length and which has an external diameter which is smaller than the internal diameter of the specified first length, is placed inside the specified first length of the pipeline (16), such that the first and second lengths of the conduits (16, 17) are coaxial and define an annular region (18) therebetween; devices (19) are placed in designated annular areas (18) to create a turbulent flow of liquid; the two ends of said annular area (18) are closed; a liquid is supplied under pressure via an inlet (22) located at one end of said annular area (18) and a flow of said liquid in a turbulent state is established in said annular area; the liquid flow is returned via an outlet (23) located at the other end of said annular area (18) and said liquid is recycled; and conditions, such as the distance between the walls of the two lengths of pipelines (16, 17), specified devices (19) for creating a turbulent flow of liquid, the temperatures (17, 14), the pressure (8) and the liquid flow (6) , is chosen so that heat transfer through the wall of the specified first length of the pipeline (16) is obtained corresponding to the heat transfer obtained by the liquid flow of the specified liquid in the specified underwater pipeline in operation.

2. A method according to claim 1, where the following formula is used: P = H (temperature of channel - temperature of liquid), where P is the heating effect and H is a transfer coefficient, with the formula used as follows: P = H' (temperature of test length - temperature of the liquid flowing in the apparatus) in that the characteristics and temperatures of the liquid flow in the apparatus enable the average velocity of specified liquid to be derived, characterized in that devices for forming a turbulent flow are formed by a helical wall (19), and that the speed derived in this way and the liquid flow of specified liquid are used to define a flow area, i.e. the annular area (18) between the two lengths of pipelines (16, 17) of which the apparatus (1) consists, and the pitch of the helical wall (19), so that a turbulent flow of liquid is achieved.

3. Apparatus for recreating the conditions necessary to carry out a welding operation on an underwater pipeline in operation where one has a liquid flow, characterized in that it consists of in combination: a hyperbaric chamber (2) which receives a test apparatus (1) consisting of a first length of a pipeline (16) having the same characteristics as the pipeline in operation; a second length of a pipeline (17) which has the same length as the specified first length of the pipeline (16), this second length of pipeline (17) having an external diameter that is smaller than the internal diameter of the specified first length, and indicated first and second lengths of the pipelines (16, 17) are coaxial and define an annular region (18) therebetween; means (19) for creating a turbulent flow of liquid inside said annular area (18), which area consists of closing walls (20, 21) at both ends; an inlet (22) for a liquid under pressure at one end of said annular area (18) and an outlet (23) at the other end; and devices (19) for causing said fluid to flow in said annular area (18), and for adjusting and monitoring the fluid flow (6, 15), its temperature (7, 14), and its pressure (8) on such way that one achieves heat transfer through the wall of the indicated first length of the pipeline corresponding to the heat transfer that is achieved in the flow of liquid in the underwater pipeline in operation.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that devices for creating a turbulent flow of liquid under pressure consist of a helical wall (19) which is extended at a constant pitch over the length of the annular area (18), whose wall closes tightly manner both against the inner surface (16a) of the specified first length of the pipeline (16) and the outer surface of the specified second length (17).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that specified helical wall (19) consists of a flat metal (19a), wound helically around specified second length of pipeline (17) and attached to this, with specified flat metal together with specified internal surface (16a ) of specified first length (16) delimiting an area filled by a dense packing (19b).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that said seal (19b) consists of a bead (19b) which is in contact with the inner surface (16a) of said first length of pipeline (16) and of two lips (19b2, 19b3) ), placed on each side of specified flat metal (19a), the specified gasket (19b) being placed on specified flat metal (19a) with the help/use of glue.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that specified gasket (19b) is made of high-temperature silicone.

8. Apparatus according to claim 3, characterized in that the inlet (22) for liquid under pressure is located on the wall of the specified second length of pipeline (17) and that the outlet (23) of the specified liquid is located on the wall of the specified first length (16) .

9. Apparatus according to any one of claims 3 to 8, characterized in that it includes a tank containing said liquid (3); a circuit of liquid proceeding from the indicated tank, which circuit includes a pump (4) to circulate and pressurize the liquid from the tank, a flow meter (6), a thermometer (7) and a pressure gauge (8), and terminates in a tight passage (9) which passes through the wall of the hyperbaric chamber (2), a pipe (10) running from said passage (9) to the inlet (22) of said second length of pipeline (17); and a circuit which returns the liquid back to the tank (3) and consisting of a pipe (1) which runs from the outlet (23) located on the indicated first length of the pipeline (16) to a passage (12) which passes through the wall of the hyperbaric the chamber (2), this circuit after the passage (12) includes a thermometer (14) and a valve (15) to regulate and stop the flow of liquid returning to the tank.

10. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the indicated spiral wall (19) is at right angles to the indicated lengths of the pipelines (16, 17).