NO173218B - Filtreringsmedium og fremstilling og anvendelse av dette - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår filtere eller filtreringsmedia for varme flytende og gassformige materialer og mer spesielt for smeltede metaller, som for eksempel smeltet aluminium eller smeltede aluminiumlegeringer.

Smeltede metaller, f.eks. smeltet aluminium, inneholder alltid medrevne faste materialer som er skadelige for det støpte metallsluttprodukt. Disse medrevne faste materialer skriver seg vanligvis fra tre kilder. Enkelte er partikler av aluminiumoxyd som trekkes inn i den flytende strøm fra det flytende oxydlag på strømmens overflate, og enkelte medrevne partikler er fragmenter av ovnsforinger, overføringstrau og andre deler av utstyret for håndtering av smeltet aluminium som eroderes og medrives i den flytende aluminiums trøm, og enkelte partikler er bunnfall ara: uoppløselige forurensninger, som intermetalliske forbindelser, borider, karbider eller bunnfall av andre aluminiumforbindelser, som klorider. Nærværet av slike forskjellige uoppløselige forurensninger eller inneslutninger i sluttprodukter er selvfølgelig skadelig, og effektiv filtrering gir forbedringer hva gjelder duktilitet, styrke, produktjevnhet, maskinerbarhet, elektrisk ledningsevne, flytbarhet og formlevealder. Omvendt blir lineære defekter i plater og folier redusert på samme måte som vrak som skyldes dårlig overflatefinish på grunn av inneslutninger. Gass-innhold i metallet, bobledannelse og nålehull blir også redusert, og mindre opparbeidelse av defekt materiale er nødvendig.

Det er derfor ønskelig å fjerne medrevne faste stoffer fra strømmen av smeltet aluminium før denne støpes i støpeformer for påfølgende formingsoperasjoner, som valsing, smiing eller ekstrudering etc. , eller i former for fremstilling av støpegods.

Filtrering for å fjerne medrevne faste stoffer fra væsker utføres ved å lede væsken med faste stoffer gjennom et porøst filtreringsmedium som ikke vil la de faste stoffer passere. Filtrering av smeltet metall i sin alminnelighet og. av smeltet aluminium i særdeleshet fører til spesielle problemer på grunn av at væsken er sterkt reaktiv slik at det er vanskelig å finne et filtreringsmedium som er i stand til å motstå denne.

Med den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes et nytt filtermedium med betydelige fordeler sammenlignet med fil-termediaene i henhold til teknikkens stand, og filtermediumet ifølge oppfinnelsen er særpreget ved at det omfatter sintrede, ultraf indelte bauxittpartikler som. har en gjennomsnittsstørrelse mellom 0,1yUm og 1,0 mm.

Filtermedia som for tiden anvendes for filtrering av smeltede metaller, er hovedsakelig av to typer: (1) glassduksikter med åpen vevnad og løssjikts-filtere (2) stive keramiske skum eller filtere av stive media. Det mest vanlige filtermedium av den første kategori er en glassduksikt med åpen vevnad anbragt i et metalloverfø-ringstrau rundt en tut eller enndog i den smeltede metalldam i toppen av den størknende blokk. Slike duksikter er i stand til å fjerne bare inneslutninger med større størrelse fra metallet { og de blir lett ødelagt under bruk på grunn av at glassfibrene blir meget svake ved temperaturen til smeltet aluminium.

I løssjiktfiltere blir smeltet aluminium filtrert gjennom et sjikt eller lag av løse partikler, for eksempel plate-formig alumina eller karbongranulater. Ulemper som normalt er forbundet med sjiktfiltere er deres tilbøyelighet til å la for mange faste partikler passere, dvs. kanaldannelseseffekter som virker mot en effektiv funksjonering. Porestørrelsen til slike f iltere forandrer seg lett når filterne anvendes-, slik at selv dersom denne opprinnelig er korrekt, er det vanskelig eller umulig å opprettholde denne. Dessuten må filteret holdes omgitt av smeltet metall til enhver tid enten filteret er i bruk eller ikke.

Den annen kategori utgjøres av keramiske skumfiltere som fremstilles fra vandige oppslemninger basert på A^O^, med eller uten bindemidler, som f.eks. bentonitt, og de innbefatter også ofte C^O^. Siliciumkarbid er et annet materiale som anvendes for slike filtere. Typiske eksempler er gitt i US-patenter 3 947 363, 4 343 704, 4 391 918 og 2 863 558.

For å fremstille keramiske skum blir kopier

av de ønskede filterformer og som formes i skummet polyurethan eller andre plaster, neddykket i oppslemningene eller vellin-gene, og de får herde og blir deretter brent v;ed tilstrekkelig forhøyede temperaturer til å brenne bort plasten, hvorved fås stive keramiske skumstrukturer.

Typisk for filtere med bundne media eller partikler

er et filter som opprinnelig ble utviklet av Kaiser Aluminium Inc., USA, og lisensisert og ytterligere utviklet av Metaullics Systems Inc., også USA.

Det bør imidlertid bemerkes at for disse filtere anvendes kostbare ildfaste korn av f.eks. A^O^ i skarp kontrast til den rimeligere og mer robuste bauxitt som er foreslått i henhold til foreliggende oppfinnelse.

Et ytterligere viktig poeng hva gjelder forskjellen mellom disse filtere og det bundne mediafilter ifølge den foreliggende oppfinnelse er fremstillingsmetoden for bindemidlet. Det fremgår nedenfor at i henhold til en utførelsesform av oppfinnelsen blir det ifølge oppfinnelsen anvendte bindemiddel fremstilt fra en blandet pulverblanding av borsyre, kalsiumoxyd og ultrafindelt bauxitt. Et belegg av et slikt pulver blir deretter påført på sintrede, ultrafindelte bauxittgranulater under anvendelse av vann som et bindemiddel. De belagte granulater blir tørket og smeltet under dannelse av en stiv masse. Dette foretrekkes fremfor å fremtille bindemidler i henhold til det eksisterende kunnskapsnivå som innbefatter smelting av blandinger som inneholder rent aluminiumoxyd, borsyre og kalsiumoxyd, for fremstilling av en glassaktig materialtype som males før den blandes med mer aluminiumoxyd eller et eventuelt annet valgt ildfast materiale eller ildfaste materialer.

En hovedulempe ved kjente filtermedia av den annen kategori, sammenlignet med den foreliggende oppfinnelse, er den høye pris for de materialer som er nødvendige, sammenlignet med bauxitt. Knust alumina eller siliciumcarbid med den nødvendige kvalitet hva gjelder renhet, partikkelstørrelse og partikkelform er kostbart å kjøpe eller fremstille. En annen ulempe er at disse kostbare filtere er forholdsvis ømfintlige og i alminnelighet bare kan anvendes én gang. Deres varmesjokkmotstånds-dyktighet er variabel, og dette fører til avskalling med derav følgende smelteforurensning.

Filtere fremstilt fra bauxitt i henhold til den foreliggende oppfinnelse kan anvendes gjentatte ganger og kan for-ventes å bli lite påvirket inntil en arbeidstemperatur av 1200° C (eller ca. 1050° C dersom et bindemiddel anvendes) er blitt nådd.

Som et materiale for oppbygningen av slike filtere har bauxitt den fordel at det lett lar seg fremstille med et videre område av kornstørrelser og -former enn alumina og andre materialer som er kjente innen teknikkens stand.

Som antydet ovenfor er filtermediumet ifølge den foreliggende oppfinnelse særpreget ved anvendelsen av sintrede, ultrafindelte bauxittgranulater. Ultrafin bauxitt er bauxitt sammensatt av adskilte mineralpartikler med en gjennomsnitts-størrelse som typisk ligger innen området fra 0,1 nm opp til 1,0 mm, for eksempel 0,2 tim.

I henhold til .en utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse er filtermediumet bygget opp av sintrede, ultrafindelte bauxittgranulater som er bundet til hverandre med et bindemiddel basert på calsiumborat og ultraf indelt-.. bauxitt, under danne Ise av en stiv, porøs struktur.

Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte for fremstilling av et filtermedium ifølge oppfinnelsen som er egnet for å fjerne medrevne faste stoffer fra smeltede metaller, og fremgangsmåten er særpreget ved at den omfatter de følgende trinn:

(a) en blandet pulverblanding av borsyre, c.alciumoxyd

og ultrafindelt bauxitt dannes,

(b) et belegg av produktet ifølge trinn (a) påføres

på sintrede, ultrafindelte bauxittgranulater under anvendelse av vann som et bindemiddel,

(c) de belagte granulater dannet i trinn (b) tørkes,

r

og

(d) det tørkede produkt fra trinn (c) smeltes slik at

det dannes en stiv porøs masse.

Slike bundne filtere kan med fordel erstatte filtere av keramisk skum, i form av et løst lag og andre bundne media-filtere som for tiden anvendes i aluminiumstøperier. Andre anvendelser foreligger i jern- og andre støperier med lavere temperatur hvor den høyere styrke og filtreringseffektivitet oppnådd for denne utførelsesform i henhold til den foreliggende oppfinnelse vil kunne oppmuntre til en mer utstrakt anvendelse av filtere.

Det taes sikte på at filterne kan kunne anvendes bare én gang eller flere ganger etter behov. Sterkt beslektet er filterfritter som anvendes for å filtrere meget findelte inneslutninger fra smeltet metall (f.eks. med mikrometerstørrelse eller med submikronstørrelse ) . Anvendelser for fritter foreligger også ved filtrering av varme gasser eller vandige og organiske fluider. I eksempel 2 er en typisk syklus for fremstilling av filterfritter beskrevet. Filterfritter gjør det mulig å anvende noe høyere arbeidstemperatur.

I henhold til en ytterligere utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse blir ultrafindelt bauxitt oppslemmet, fortrinnsvis med vann, slik at det fås et materiale med egnet konsistens for ekstrudering.

Oppfinnelsen angår således også en fremgangsmåte for fremstilling av et filtermedium ifølge oppfinnelsen, og fremgangsmåten er særpreget ved at den omfatter de følgende trinn:

(a) oppslemning av ultrafindelt bauxitt, fortrinnsvis

med vann, for fremstilling av et materiale med

egnet konsistens for ekstrudering,

(b) ekstrudering av materialet fremstilt i trinn (a)

for fremstilling av et råfiltermateriale,

(c) tørking av råfiltermaterialet fremstilt i trinn

(b), og

(d) sintring av det tørkede produkt fra trinn (c) for fremstilling av det ønskede filtermedium.

Etter ekstrudering blir det såkalte "råfilter" tørket ved værelsetemperatur i ca. 20 timer, deretter oppvarmet med langsom hastighet (ca. 1° C/min) til ca.

600° C og deretter hurtigere oppvarmet (ca. 10° C/min) til sintringstemperaturen som kan være så høy som 1600° C. Reduserende betingelser kan anvendes for å gjøre det lettere for bauxitt-komponentene å danne en flytende fase og binde strukturen sammen ved lavere temperaturer. Etter hvert som et kontinuerlig material-bånd ekstruderes, kan dette anordnes i sjikt for å bygge opp et lag av materiale på regulert måte (se Fig. 3 og det nedenstående eksempel 4). Filtere kan anvendes med eller uten et overflate-belegg for å forbedre deres evne til å fange opp og holde på inneslutninger.

Videre angår oppfinnelsen en fremgangsmåte for fremstilling av et filtermedium ifølge oppfinnelsen i form av en mikroporøs filterfritte egnet for å fjerne meget små inneslutninger fra smeltede metaller, varme gasser og vandige og organiske fluider, og fremgangsmåten er særpreget ved at den omfatter de følgende trinn:

(a) ultrafindelt bauxitt pelletiseres ved blanding med

vann i et blandeapparat med høy skjæring for fremstilling av råpellets,

(b) råpelletene tørkes,

(c) de tørkede pellets sintres, og

(d) de sintrede pellets smeltes slik at det dannes

en smeltet, gjennomtrengelig, mikroporøs filter-

fritte.

Anvendelsesområdene for ekstruderte og bundne media-filtere ligner på hverandre. Én viktig egenskap ved ekstruderte filtere er deres høytemperaturstabilitet som oppnås på grunn av egenskapene til den mineralske bindefase. En fullstendig kon-troll med porøsiteten og metallflytoppførselen utvider anven-delsesområdet ved at den gjør det mulig å lage filtere i henhold til spesifikke krav.

De ovenfor beskrevne utførelsesformer gjør det mulig

å oppnå et vidt område av filtreringskarakteristika såvel som av fysikalske former av filtere som skal fremstilles.

Bauxittgranulater som er nødvendige i henhold til den foreliggende oppfinnelse, kan skrive seg fra

1. Tørkede, agglomererte, ultrafindelte korn som er blitt knust og størrelsessortert til innen området fra 0,1 mm til 20 mm og sintret ved en temperatur 1200° C til 1600° C. 2. Tørket, sedimentert oppslemning som sintres ved 1200 - 1600° C. innen det størrelsesområde med hvilken den utvinnes, etterfulgt av knusing og størrelsessortering til innen området fra 0,1 mm til 20 mm. 3. Utrafindelt bauxittpulver som sammenpresses under trykk med eller uten et sammenpressingshjelpemid-del (et slikt hjelpemiddel kan typisk være vann eller PVA etc), sintres ved 1200 - 1600° C, knu-ses og størrelsessorteres til innen området fra 0,1 mm til 20 mm. 4. Ultrafindelt bauxittpulver som pellettiseres under dannelse av agglomerater med regulert rundhet og kuleform innen størrelsesområdet fra 0,1 mm til 20 mm og deretter sintres ved 1200 - 1600° C.

For fremstilling av det bindemiddel som er nødvendig i henhold til en form av den første utførelsesform ifølge oppfinnelsen, blir borsyre- og calsiumoxydpulvere blandet i forholdet 2 deler CaO til 3 deler H3B03. Disse smeltes ved 1250° C for dannelse av calsiumborat. Det smeltede materiale blir størrel-sesredu.sert til under 100 pm. Dette pulver blandes med ultrafindelt bauxitt i forholdet 1:1.

Valgte granulater blir belagt med bindemiddel under anvendelse av vann for at bindemidlet skal bli vedhengende. Bindemiddelbelegget kan utgjøre fra 5 til 30 vekt% av granulatmassen.

De belagte granulater tørkes ved 100° C og blir deretter smeltet sammenved 1000 - 1200° C under dannelse av en stiv masse.

På de vedføyede tegninger viser:

Fig. 1 et flytskjema som viser én utgave av den første utførelsesform ifølge oppfinnelsen, Fig. 2 mikrofotografier som viser effektiviteten til et filter ifølge oppfinnelsen, og Fig. 3 oppbygningen av et filter i henhold til det nedenstående eksempel 3.

Oppfinnelsen vil bli nærmere illustrert ved hjelp av de følgende ikke-begrensende eksempler.

Eksempel 1

1 kg ultrafindelt bauxitt oppnådd som et biprodukt fra standard bauxittoppredning utført ved Comalco's bauxittgruve i Weipa, Queensland, Autralia, ble knust og størrelsessortert til en partikkelstørrelse av fra -3,35 til +2,00 mm, etterfulgt av sintring ved 1500° C i 1 time.

Det sintrede materiale ble siktet til -2,36/+2,00 mm, og 200 g av disse granulater ble belagt med 40 g bindemiddel.

Bindemidlet besto av 20 g ultrafindelt bauxitt og 20

g kalciumboratpulver. Calciumboratpulveret inneholdt 8 g CaO

(teknisk kvalitet) og 12 g H3B03 (teknisk kvalitet) og ble oppvarmet i 1 time ved 1250° C i en carbondigel. Granulatenes overflater ble fuktet med vann, og de fuktede granulater ble rullet i bindemiddelpulveret som var blitt størrelsesredusert til under 100 um.

De belagte granulater ble tørket og oppvarmet i 15 minutter ved 1050° C i en 50 mm grafittform. Dette ga et smeltet, gjennomtrengelig filter som var egnet for anvendelse.

For å prøve effektiviteten til det fremstilte filter ble ca. 5,0 kg aluminium "dopet" med 0,750 g titandiborid med en partikkelstørrelse av 10 um eller mindre for å gi sporinneslut-ninger, helt gjennom filteret ved en temperatur av 700° C.

Gnistemisjonsspektroskopi ble anvendt for å bestemme titankonsentrasjonene i tre tilstander, som nedenfor:

I tillegg ble tilsvarende mikrosnitt tilberedt og undersøkt ved en forstørrelse på X50. Det er klart ut fra mikro-fotografiene ifølge Fig. 2 at det filtrede metall er fritt for inneslutninger.

Eksempel 2

3 kg sprøytetørket, ultrafindelt bauxitt med en middelpartikkelstørrelse av 100 \ im. ble pellettisert under anvendelse av et blandeapparat av typen Eirich med høy skjæring. Vann ble anvendt som bindemidlet, og en konstant røreverkshas-tighet på fra 3000 til 5000 r/min ble anvendt for å få pellets med maksimal densitet.

Råpelletene ble tørket i 12 timer ved 100° C og deretter sintret ved 1400° C i en statisk muffelovn med nøytral atmosfære. En oppvarmingshastighet på 20° C/min og en tempera-turutjevningstid på 1 time ved sintringstemperaturen ble anvendt.

En 60 - 200 um fraksjon ble skilt fra det sintrede pelletprodukt for prøvning. 70 g sintrede pellets ble fylt i en grafittform med et sylindrisk hulrom med en dybde på 100 mm og en diameter på 15 mm.

Pelletene ble pakket til maksimal densitet ved at formen ble anbragt på et vibrerende bord. Formen og innholdet ble oppvarmet til 1500° C under reduserende betingelser for fremstilling av et smeltet, gjennomtrengelig, mikroporøst produkt.

Skiver med en tykkelse på 2 mm ble skåret av fra det ovenfor beskrevne smeltede produkt (under anvendelse av et skjære-hjul av diamant) og tvangsinnpasset i en grafittsylinder slik at ingen avstander var tilstede mellom veggen og skiven. Sylinderen ble deretter forbundet med en vakuumkilde, og 2 kg smeltet aluminium ble trukket gjennom skiven.

Alle partikler som var større enn 1 \ im ble fjernet under dannelse av et "meget rent" metall. D.ette ble bekreftet ved en undersøkelse av et polert tverrsnitt av skiven. Intet tegn på inneslutninger i skivelegemet ble funnet idet samtlige inneslutninger var blitt oppfanget i skivens overflate.

Eksempel 3

200 kg ultrafindelt bauxitt ble tørket ved 100° C og deretter knust til en partikkelstørrelse av fra -4,5 til +4,0 mm etterfulgt av sintring ved 1000 - 1450° C i en roterovn av for-søksmålestokk. Det sintrede materiale ble siktet ved -8,35/ +2,36 og +2,36/-2,00 mm. Hver størrelsesfraksjon ble delt i porsjoner på 9 kg og deretter belagt med 1,6 kg bindemiddel.

Calciumoxyd, borsyre og ultrafindelt bauxittpulver ble smeltet for fremstilling av et glassbindemiddel ved 1250° C, og dette ble senere knust til under 100 pm. Andelene av kompo-nentene i glassbindemidlet var 8 deler CaO, 12 deler H3BC>3 og 20 deler ultrafindelt bauxitt, basert på vekt.

De ultrafindelte bauxittgranulaters overflater ble fuktet med vann og deretter rullet i bindemiddelpulveret, og metoden ble gjentatt inntil alt pulver hadde belagt granulatene fullstendig.

De belagte granulater ble fylt i en grafittform med dimensjonene 305 x 305 x 50 mm og oppvarmet til 1050° C. Mak-simumstemperaturen ble opprettholdt i 15 minutter, og en oppvarmingshastighet på 10° C pr. min ble anvendt. Dette ga et smeltet, gjennomtrengelig filter som var klart for anvendelse.

For å undersøke oppførselen til filterne fremstilt på den ovenfor beskrevne måte ble 3 tonn aluminiumlegering (type 6063) ledet gjennom hvert filter. En virkelig fabrikkstøpe-stasjon ble anvendt som stedet for undersøkelsen, og normale produksjonsarbeidsbetingelser ble fulgt. Filtereffektiviteten viste seg å være større enn 70 % målt ved hjelp av en kombinert partikkelkonsentrasjons- og skanningelektronmikroskopanalyse-metode.

Eksempel 4

1 kg ultrafindelt bauxitt ble tørket i 1 time ved 100° C og knust og størrelsessortert til en partikkelstørrelse av under 100 um. En samlet mengde av 250 g vann (bindemidlet i dette tilfelle) ble gradvis tilsatt til ultrafinstoffet mens det ble mekanisk blandet med en hastighet på 1000

r/min. Den erholdte "plastiske" blanding ble deretter ekstrudert gjennom en dyse som innbefattet en munnstykkeåpning på 4 mm. 100 mm lengder av ekstrudert "stanglignende" materiale ble anbragt i lag for oppbygning av et tredimensjonalt gitter med dimensjonene 100 mm x 100 mm x 80 mm som vist på Fig. 3. For-siktighet ble utvist for å sikre at alternerende lag av ekstrudert materiale ble forskutt slik at hulrommene produsert i det forutgående lag ble blokkert av det neste lag av materiale.

"Råfilteret" ble deretter tørket ved 100° C i 20 timer, etterfulgt av oppvarming til 600° C med 1° C/min og deretter sluttoppvarming til 1400° C med en hastighet på 10° C/min, og denne temperatur ble holdt i 30 minutter. En reduserende atmosfære ble opprettholdt under oppvarmingsprosessen.

Foreløpige forsøk har antydet at den primære funksjon, dvs. oppbygningen av et væsketrykk slik at kreftene som begren-ser strømmen gjennom filteret blir overvunnet, er den samme som for vanlige filtere av bundet media og skumtypen.

Det vil klart forståes at den foreliggende oppfinnelse hva gjelder dens generelle sider ikke er begrenset til de spesielle detaljer som det er vist til ovenfor.

Det er også mulig å sintre en naturlig forekommende bauxittfraksjon med egnet størrelse og form uten oppslemning. I et slikt tilfelle smelter de enkelte partikler under dannelse av en porøs monolitt som er egnet for formålet ifølge den foreliggende oppfinnelse.

Claims (14)

1. Filtermedium som er egnet for å fjerne medrevné faste

stoffer fra fluider ved høye temperaturer,karakterisert ved at mediumet omfatter sintrede, ultrafindelte bauxittpartikler som har. en gjennom-snittsstørrelse mellom 0,l^um og 1,0 mm.

2. Fremgangsmåte for fremstilling av et filtermedium ifølge krav 1 som er egnet for å fjerne medrevne faste stoffer fra smeltede metaller,karakterisert ved at den omfatter de følgende, trinn: (a) en blandet pulverblanding av borsyre, calciumoxyd og ultrafindelt bauxitt dannes, (b) et belegg av produktet ifølge trinn (a) påføres på sintrede, ultrafindelte bauxittgranulater under anvendelse av vann som et bindemiddel, (c) de belagte granulater dannet i trinn (bl tørkes, r og (d) det tørkede produkt fra trinn (c) smeltes slik at det dannes en stiv porøs masse.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 2,karakterisert ved at i trinn (a) blandes borsyre- og calciumoxydpulvere i forholdet ca. 2 deler calciumoxyd til 3 deler borsyre og blandingen smeltes under dannelse av et calciumborat, det smeltede materiales størrelse redu-seres til under lOO^um, og det således fremstilte pulver blandes med ultrafindelt bauxitt i forholdet ca. 1:1.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 2,karakterisert ved at det i trinn (b) påføres belegg i en mengde av fra 5 til 30 vekt% av granulatmassen.

5. Fremgangsmåte ifølge krav 2,karakterisert ved at trinn (c) utføres ved ca. 100° C og at trinn (d) utføres ved 1000 - 1200° C.

6. Fremgangsmåte for fremstilling av et filtermedium ifølge krav 1,karakterisert ved at den omfatter de følgende trinn: (a) oppslemning av ultrafindelt bauxitt, fortrinnsvis med vann, for fremstilling av et materiale med egnet konsistens for ekstrudering, (b) ekstrudering av materialet fremstilt i trinn (a) for fremstilling av et råfiltermateriale, (c) tørking av råfiltermaterialet fremstilt i trinn (b), og (d) sintring av det tørkede produkt fra trinn (c) for fremstilling av det ønskede filtermedium.

7. Fremgangsmåte ifølge krav 6,karakterisert ved at ekstrudatet fremstilt i trinn (b) legges i på hverandre følgende lag på en tverrskravert måte for fremstilling av et lag av råfiltermateriale som deretter utsettes for trinnene (c) og (d) .

8. Fremgangsmåte ifølge krav 6,karakterisert ved at trinn (c) utføres ved omgivel-sestemperatur og at trinn (d) utføres ved å oppvarme det tørkede produkt fra trinn (c) med langsom hastighet og ved ca. 600° C, etterfulgt av oppvarming med høyere hastighet til en sintrings-temperatur.

9. Fremgangsmåte ifølge krav 8,karakterisert ved at det anvendes en sintringstem-peratur opp til 1600° C.

10. Fremgangsmåte ifølge krav 6,karakterisert ved at trinn (d) utføres, under reduserende betingelser.

11. Fremgangsmåte for fremstilling av et filtermedium ifølge krav 1 i form av en mikroporøs filterfritte-egnet for å fjerne meget små inneslutninger fra smeltede metaller, varme : gasser og vandige og organiske fluider,karakterisert ved at den omfatter de følgende trinn: (a) ultrafindelt bauxitt pelletiseres ved blanding med vann i et blandeapparat med høy skjæring for fremstilling av råpellets, (b) råpelletene tørkes, (c) de tørkede pellets sintres, og (d) de sintrede pellets smeltes slik at det dannes en smeltet, gjennomtrengelig, mikroporøs filterfritte.

12. Fremgangsmåte ifølge krav 11,karakterisert ved at trinn (b) utføres ved ca. 100° C, trinn (c) utføres ved ca. 1400° C, og trinn (d) utføres ved ca. 1500° C.

13. Fremgangsmåte ifølge krav 12,karakterisert ved at trinn (c) utføres i en inert atmosfære og at trinn (d) utføres under reduserende betingelser.

14. Fremgangsmåte for å fjerne medrevne faste materialer fra smeltede metaller,karakterisert ved at det smeltede metall som inneholder de medrevne faste materialer, filtreres gjennom et filtermedium ifølge krav 1.