NO172365B

NO172365B - PROCEDURE AND DEVICE FOR MEASURING THE VOLUME OF A FLOWING FLUID

Info

Publication number: NO172365B
Application number: NO885748A
Authority: NO
Inventors: Bengt-Olof Stridgaard; Tord Andreasson
Original assignee: Ljungmans Ind Ab
Priority date: 1987-04-24
Filing date: 1988-12-23
Publication date: 1993-03-29
Also published as: DK720088A; NO172365C; NO885748D0; DK720088D0; NO885748L

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for å måle volumet av en væske som strømmer gjennom et målekammer under en måleperiode, under hvilken et antall av pulser som tilsvarer volumet av den væske som strømmer gjennom målekammeret, genereres av en pulsgenerator, hvilken fremgangsmåte omfatter trinnene å dele måleperloden i et antall av målelntervaller, å detektere pulser under hvert måleintervall, og multiplisere de detekterte pulser med en strømnings-korrigeringsfaktor. The present invention relates to a method for measuring the volume of a liquid flowing through a measuring chamber during a measurement period, during which a number of pulses corresponding to the volume of the liquid flowing through the measuring chamber are generated by a pulse generator, which method comprises the steps of dividing the measurement bead in a number of measurement intervals, detecting pulses during each measurement interval, and multiplying the detected pulses by a flow correction factor.

Fremgangsmåter av denne type anvendes ofte i forbindelse med brennstoffpumper. For måling av brennstoffvolumet, må disse pumper ofte ha bevegelige stempler som er anbragt i målekammeret og anordnet til å bli forskjøvet av væsken hvis volum skal måles, og hvilke er forbundet med en roterende aksel-enhet som driver nevnte pulsgenerator. En slik anordning er omhandlet i DE-A-2.926.451. Methods of this type are often used in connection with fuel pumps. For measuring the fuel volume, these pumps must often have movable pistons which are placed in the measuring chamber and arranged to be displaced by the liquid whose volume is to be measured, and which are connected to a rotating shaft unit which drives said pulse generator. Such a device is discussed in DE-A-2,926,451.

Måleanordningen som er omhandlet i DE-A-2.926.451 er beregnet for en brennstoffpumpe og omfatter bevegelige stempler som er anbragt i målekammeret og forskyves ved virkningen av væsken. Bevegelsen av stemplene overføres til en veivaksel hvis rotasjon er en funksjon av volumet av den væske som strømmer gjennom målekammeret. Veivakselen strekker seg gjennom målekammerets vegg og dens ende som befinner seg utenfor målekammeret, er forbundet med en pulsgenerator som omfatter en plate som er forsynt med hull, en optisk sender og en optisk mottaker, og utsender et forutbestemt antall av pulser for hver omdreining som veivakselen dreier. Dersom volumet som tilsvarer en omdreining av veivakselen er kjent, d.v.s. proporsjonalitetsfaktoren mellom antallet pulser og volumet, er det mulig å måle volumet av væsken som strømmer gjennom målekammeret under en måleperiode, ved å telle antallet av pulser som utsendes av pulsgeneratoren under måleperloden og multiplisere dette antallet med proporsjonalitetsfaktoren. Ettersom pulsene fra måleanordningen som er beskrevet ovenfor generelt leveres direkte til en volumteller, er det hensikts-messig at det samme antallet av pulser alltid tilsvarer det samme volumet, uansett måleanordningen, slik at den samme faktor for omforming av pulsantallet til volum, kan anvedes i alle tellere uansett hvilken måleanordning de er tilkoblet. Av konstruksjonsmessige årsaker og avhengig av væsken for hvilken måleanordningen anvendes, varierer imidlertid proporsjonalitetsfaktoren i praksis for forskjellige måleanordninger. Som vist i ovennevnte DE-A-2.926.451 kan dette problem imidlertid løses ved hjelp av en korrigerings-enhet som er anbragt etter pulsgeneratoren og i hvilken antallet av pulser som telles multipliseres med en fastsatt korrigeringsfaktor, slik at det ønskede forhold mellom puls og volum oppnås. En annen kjent måte å løse de forestilte problemer på, er å sette slaglengden for stemplene slik at en omdreining av akselen tilsvarer det ønskede volum. I en kjent måleanordning som selges av søkeren, utføres dette manuelt med hjelp av en eksenterenhet. The measuring device referred to in DE-A-2,926,451 is intended for a fuel pump and comprises movable pistons which are placed in the measuring chamber and are displaced by the action of the liquid. The movement of the pistons is transmitted to a crankshaft whose rotation is a function of the volume of liquid flowing through the measuring chamber. The crankshaft extends through the wall of the measuring chamber and its end located outside the measuring chamber is connected to a pulse generator comprising a plate provided with holes, an optical transmitter and an optical receiver, and emits a predetermined number of pulses for each revolution that the crankshaft revolves. If the volume corresponding to one revolution of the crankshaft is known, i.e. the proportionality factor between the number of pulses and the volume, it is possible to measure the volume of the liquid flowing through the measuring chamber during a measuring period, by counting the number of pulses emitted by the pulse generator during the measuring period and multiplying this number by the proportionality factor. As the pulses from the measuring device described above are generally delivered directly to a volume counter, it is appropriate that the same number of pulses always correspond to the same volume, regardless of the measuring device, so that the same factor for converting the number of pulses into volume can be used in all counters regardless of which measuring device they are connected to. However, for constructional reasons and depending on the liquid for which the measuring device is used, the proportionality factor varies in practice for different measuring devices. As shown in the above-mentioned DE-A-2,926,451, however, this problem can be solved by means of a correction unit which is placed after the pulse generator and in which the number of pulses that are counted is multiplied by a fixed correction factor, so that the desired ratio between pulse and volume is achieved. Another known way of solving the imagined problems is to set the stroke length of the pistons so that one revolution of the shaft corresponds to the desired volume. In a known measuring device sold by the applicant, this is done manually with the help of an eccentric unit.

De ovenfor beskrevne anordninger og målefremgangsmåter lider imidlertid av andre problemer og mangler, til hvilke ennu ikke noen tilfredsstillende løsning er blitt funnet. However, the devices and measurement methods described above suffer from other problems and shortcomings, for which no satisfactory solution has yet been found.

En konstruksjonsmessig ulempe som er naturlig i den anordning som er beskrevet ovenfor er relatert til kalibreringen av måleanordningen for å oppnå det ønskede forhold mellom pulsantal1 og volum. Eksenterenheten er komplisert og omfatter mange deler, hvilket betyr at monteringsoperasjonen blir tidskrevende og vedlikehold kostbart. Dessuten krever begge anordninger manuell kalibrering når forholdet mellom pulsantall og volumendringer endrer seg som et resultat av aldring og slitasje. En ytterligere ulempe er at anordningen ikke er tilstrekkelig sikker mot manipulering. A constructional drawback which is natural in the device described above is related to the calibration of the measuring device to achieve the desired ratio between pulse number1 and volume. The eccentric unit is complicated and comprises many parts, which means that the assembly operation becomes time-consuming and maintenance expensive. Also, both devices require manual calibration when the relationship between pulse rate and volume changes changes as a result of aging and wear. A further disadvantage is that the device is not sufficiently secure against manipulation.

Andre problemer og ulemper er relaterte til målenøyaktig-heten. Det er selvfølgelig ønskelig å oppnå maksimal målenøyaktighet, og f.eks. i måleanordning i brennstoffpumper settes grenser for en maksimalt tillatelig målefeil. Selv om nåværende måleanordnlnger har godtagbare målenøy-aktigheter, avhenger størrelsen av målefeilen på strømnings-takten for væsken, slik at målefeilen blir vesentlig større ved meget små og ved meget høye strømningshastigheter, hvilket ikke på noen måte er tilfredsstillende. Dessuten vil målefeilen øke ettersom anordningen aldres og slites, hvilket betyr at anordningen, som nevnt ovenfor må omkalibreres. Other problems and disadvantages are related to the measurement accuracy. It is of course desirable to achieve maximum measurement accuracy, and e.g. in the measuring device in fuel pumps, limits are set for a maximum permissible measurement error. Although current measuring devices have acceptable measurement accuracy, the size of the measurement error depends on the flow rate of the liquid, so that the measurement error becomes significantly larger at very low and at very high flow rates, which is not satisfactory in any way. Furthermore, the measurement error will increase as the device ages and wears out, which means that the device, as mentioned above, must be recalibrated.

EP-A-0.001.787 beskriver en kjent konstruksjon for å korrigere strømningstakt-avhengige målefeil i måleanordningen som omfatter et skovlhjul som roterer i en væskestrøm og driver en pulsgenerator. Problemet som skal løses ved hjelp av denne kjente anordning beror på det faktum at rotasjonen av turbinhjulet ikke er strengt proporsjonalt med det forbipasserende væskevolum, særlig ved små strømninger. I en av utførelsesformene som er beskrevet (fig. 10), gjøres det bruk av en målekrets 66 som deler måleperloden i et antall delmåleperioder, f.eks. av en varighet lik 6 sekunder. Målekretsen har en teller 70 som under hver delmåleperiode teller antallet av pulser som leveres fra turbinhjulet. Antallet av pulser som telles under en delmåleperiode og er et mål på strømningstakten under denne delmåleperiode, leveres som et signal MS til et minne 62 som lagrer en viss type av korrigeringsverdier som en funksjon av antallet av pulser. Verdien som leses fra minnet 62 multipliseres med signalet MS i en multiplikator 100 og<*>adderes i en adderer 64 til summen av de korrigerte volumverdier som er bestemt for de foregående delmålingsperioder. Den nye summen blir deretter levert til et register 65 og deretter til en indikator. EP-A-0.001.787 angir således korrigeringen av volummålingsverdier for feil som er avhengige av strømnings-hastigheten, idet denne korrigering utføres på basis av korrigeringsfaktorer som er avhengig av strømningshastigheten og lagret i et minne. Selv om denne korrigering er en forbedring relativt den tidligere kjente teknikk, er den ikke tilstrekkelig i betraktning av de strenge krav som settes innenfor f.eks. brennstoff-distribusjonsområdet. Dessuten er utstyret slik at det nødvendiggjør modifikasjoner i den del av det eksisterende utstyr som indikerer de målte verdier. EP-A-0,001,787 describes a known construction for correcting flow rate-dependent measurement errors in the measuring device comprising a vane wheel which rotates in a liquid flow and drives a pulse generator. The problem to be solved with the help of this known device is due to the fact that the rotation of the turbine wheel is not strictly proportional to the passing volume of liquid, especially in the case of small flows. In one of the embodiments described (Fig. 10), use is made of a measuring circuit 66 which divides the measuring bead into a number of partial measuring periods, e.g. of a duration equal to 6 seconds. The measuring circuit has a counter 70 which during each sub-measuring period counts the number of pulses delivered from the turbine wheel. The number of pulses counted during a partial measurement period and is a measure of the flow rate during this partial measurement period is delivered as a signal MS to a memory 62 which stores a certain type of correction values as a function of the number of pulses. The value read from the memory 62 is multiplied by the signal MS in a multiplier 100 and added in an adder 64 to the sum of the corrected volume values determined for the previous partial measurement periods. The new sum is then supplied to a register 65 and then to an indicator. EP-A-0,001,787 thus states the correction of volume measurement values for errors which are dependent on the flow rate, this correction being carried out on the basis of correction factors which are dependent on the flow rate and stored in a memory. Although this correction is an improvement relative to the prior art, it is not sufficient in view of the strict requirements set within e.g. fuel distribution area. Moreover, the equipment is such that it necessitates modifications in the part of the existing equipment that indicates the measured values.

Andre kjente anordninger og fremgangsmåter er beskrevet i DE-B-l.966.331, DE-A-2.850.671, DE-A-2.926.451, DE-A-3.010.263, EP-A-0.100.844, GB-A-1.482.279, GB-A-1.501.877 , US-A-3.945.253 og US-A-3.965.341. Disse kjente anordninger og fremgangsmåter lider av en eller flere av de ovennevnte ulemper og gir ikke tilstrekkelig nøyaktige og korrigerte måleverdier med hensyn til nåværende krav i eksempelvis brennstoff-distribusjonsområdet. Other known devices and methods are described in DE-B-1.966.331, DE-A-2.850.671, DE-A-2.926.451, DE-A-3.010.263, EP-A-0.100.844, GB-A- 1,482,279, GB-A-1,501,877, US-A-3,945,253 and US-A-3,965,341. These known devices and methods suffer from one or more of the above-mentioned disadvantages and do not provide sufficiently accurate and corrected measurement values with respect to current requirements in, for example, the fuel distribution area.

En annen ulempe med de kjente måleanordninger er at de ikke tar i betraktning temperaturen av den målte væsken. Slik det er velkjent, er volumet av væsker temperaturavhengig, hvilket betyr at, når man eksempelvis fyller opp en ben-sintank, fåes mindre energi pr. volumenhet jo høyere bensinens temperatur er. Således ville det være rimeligere om bensinen blir betalt for på basis av energi-innholdet istedet for volumet. I dette henseendet er det ønskelig å tilveiebringe en måleanordning som også kan bestemme volumet som tilsvarer en forutbestemt standardtemperatur. Another disadvantage of the known measuring devices is that they do not take into account the temperature of the measured liquid. As is well known, the volume of liquids is temperature dependent, which means that, for example, when you fill up a petrol tank, less energy is obtained per unit of volume, the higher the petrol's temperature. Thus, it would be more reasonable if the petrol is paid for on the basis of the energy content instead of the volume. In this regard, it is desirable to provide a measuring device which can also determine the volume corresponding to a predetermined standard temperature.

Et formål med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en ny fremgangsmåte for å eliminere eller vesentlig å redusere en eller flere av ulempene som er naturlige ved kjente fremgangsmåter. Således er et formål med oppfinnelsen å øke målenøyaktigheten. Et annet foretrukket formål er å tilveiebringe en praktisk talt øyeblikkelig korrigering av måleverdiene for å tillate installering av oppfinnelsen i eksisterende måleutstyr, uten behovet for å modifisere det eksisterende indikerende utstyret og annet utstyr som er koblet deretter. Et ytterligere, foretrukket formål er å tillate korrigering av volummålingsverdiene med hensyn til temperaturvariasjoner av det målte volum av væskestrøm. Nok en annen foretrukket utførelsesform er å tillate at korrigering må foretas med hensyn til aldring og slitasje av volummålingsdelene i måleutstyret. An aim of the present invention is to provide a new method for eliminating or substantially reducing one or more of the disadvantages inherent in known methods. Thus, an object of the invention is to increase measurement accuracy. Another preferred object is to provide a practically instantaneous correction of the measurement values to allow installation of the invention in existing measuring equipment, without the need to modify the existing indicating equipment and other equipment connected accordingly. A further, preferred purpose is to allow correction of the volume measurement values with respect to temperature variations of the measured volume of fluid flow. Yet another preferred embodiment is to allow that correction must be made with regard to aging and wear of the volume measuring parts in the measuring equipment.

Oppfinnelsen tilveiebringer derfor en fremgangsmåte av den type som er angitt i innledningen til denne beskrivelse, og hvilken er kjennetegnet ved trinnene, under hvert måleintervall, å multiplisere hver separate detekterte puls med en strømningskorrigeringsfaktor, hvilken er blitt valgt på basis av summen av de korrigerte pulsverdlene for en eller flere av de foregående målelntervaller, å addere de korrigerte pulsverdlene til en summeringsvariabel og multiplisere verdien av denne summeringsvariabel med en volumomformningsfaktor for bestemmelse av væskevolumet under det angjeldende måleintervall, og ved trinnet å summere opp væskevolumene for samtlige målelntervaller under måleperioden. The invention therefore provides a method of the type indicated in the introduction to this description, which is characterized by the steps, during each measurement interval, of multiplying each separate detected pulse by a flow correction factor, which has been chosen on the basis of the sum of the corrected pulse values for one or more of the preceding measurement intervals, to add the corrected pulse values to a summation variable and multiply the value of this summation variable by a volume conversion factor to determine the liquid volume during the relevant measurement interval, and at the step of summing up the liquid volumes for all measurement intervals during the measurement period.

I en foretrukket ytterligere utvikling av oppfinnelsen, oppnås en praktisk talt øyeblikkelig korrigering av måleverdiene ved at trinnet med å addere de korrigerte pulsverdlene til summeringsvariablen, utføres ved å addere hver korrigerte pulsverdi til en mellomlagringsvariabel, ved å bestemme heltallsdelen av verdien av mellomlagringsvariablen, ved å subtrahere denne heltallsdel fra nevnte mellomlagringsvariabel, og ved å addere denne heltallsdel til nevnte summer ingsvar1abel. In a preferred further development of the invention, a practically instantaneous correction of the measurement values is achieved in that the step of adding the corrected pulse values to the summation variable is performed by adding each corrected pulse value to a buffer variable, by determining the integer part of the value of the buffer variable, by subtract this integer part from said intermediate storage variable, and by adding this integer part to said sum ingsvar1able.

For å tillate måling av en væskestrøm i begge retninger mellom måleutstyret, er det foretrukket, ifølge en annen utførelsesform av oppfinnelsen, å utføre målingen ved hjelp av to pulsgeneratorer som utsender et antall pulser som tilsvarer volumet når væsken strømmer i den ene eller den annen retning gjennom målekammeret, idet denne utførelsesform omfatter trinnene, under hvert separate måleintervall, å detektere pulsene fra den første og andre pulsgeneratoren, å multiplisere hver separate detekterte puls med strømnings-korrigeringsfaktoren, å addere de korrigerte pulsverdier for den første pulsgeneratoren til en første summeringsvariabe1, å addere de korrigerte pulsverdier for den andre pulsgeneratoren til den andre summeringsvariabel, og å subtrahere den andre summeringsvariablen fra den første summeringsvariablen før trinnet og multiplisere -verdien av denne summeringsvariabel med volumomformingsfaktoren. I denne utførelsesform av oppfinnelsen, foretrekkes det også å utføre trinnet med addering av de korrigerte pulsverdiene til den andre summeringsvariablen ved å addere hver korrigerte pulsverdi til en andre mellomlagringsvariabel, ved å bestemme heltallsdelen av verdien av den andre mellomliggende lagringsvariablen, ved å subtrahere nevnte heltallsdel fra nevnte andre mellomlagringsvariabel og ved å addere denne heltallsdel til nevnte andre summeringsvariabe1. In order to allow the measurement of a liquid flow in both directions between the measuring equipment, it is preferred, according to another embodiment of the invention, to carry out the measurement by means of two pulse generators which emit a number of pulses corresponding to the volume when the liquid flows in one or the other direction through the measurement chamber, this embodiment comprising the steps, during each separate measurement interval, of detecting the pulses from the first and second pulse generators, of multiplying each separate detected pulse by the flow correction factor, of adding the corrected pulse values of the first pulse generator to a first summation variable1, adding the corrected pulse values of the second pulse generator to the second summation variable, and subtracting the second summation variable from the first summation variable before the step and multiplying the value of this summation variable by the volume conversion factor. In this embodiment of the invention, it is also preferred to perform the step of adding the corrected pulse values to the second summation variable by adding each corrected pulse value to a second intermediate storage variable, by determining the integer part of the value of the second intermediate storage variable, by subtracting said integer part from said second intermediate storage variable and by adding this integer part to said second summation variable1.

Ved gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, foretrekkes det at strømningskorrigeringsfaktoren har en verdi innenfor området 0,0000 - 2,0000. When carrying out the method according to the invention, it is preferred that the flow correction factor has a value within the range 0.0000 - 2.0000.

For ytterligere å øke den øyeblikkelige målenøyaktighet, omfatter fremgangsmåten, ifølge en foretrukket ytterligere utvikling av oppfinnelsen, trinnene under hvert måleintervall, å heletallsdele verdien av summeringsvariablen med den første skala av faktorer dersom verdien av summeringsvariablen er over null, og med den andre skalafaktor dersom verdien av summeringsvariablen er under null, å sette nevnte summeringsvariabel lik resten av heltallsdelingen, og å multiplisere resultatet av heltallsdelingen med volumomformingsfaktoren for bestemmelse av væskevolumet. In order to further increase the instantaneous measurement accuracy, the method, according to a preferred further development of the invention, comprises the steps during each measurement interval, of dividing the integer value of the summation variable by the first scale of factors if the value of the summation variable is above zero, and by the second scale factor if the value of the summation variable is below zero, to set said summation variable equal to the remainder of the integer division, and to multiply the result of the integer division by the volume conversion factor for determining the liquid volume.

For å oppnå det ovennevnte formål med temperaturkorrigering av måleverdiene, omfatter fremgangsmåten, ifølge en foretrukket ytterligere utvikling av oppfinnelsen, trinnene, under hvert måleintervall, å korrigere hver detekterte puls med en temperaturkorrigeringsfaktor, -hvilken er blitt valgt på basis av temperaturen som bestemmes under det foregående måleintervallet. In order to achieve the above purpose of temperature correction of the measurement values, the method, according to a preferred further development of the invention, comprises the steps, during each measurement interval, of correcting each detected pulse with a temperature correction factor, -which has been selected on the basis of the temperature determined during the preceding measurement interval.

For å oppnå ovennevnte formål med aldringskorrigering av måleverdiene, omfatter fremgangsmåten ifølge en foretrukket ytterligere utvikling av oppfinnelsen ved trinnene, under hvert måleintervall, å korrigere hver detekterte puls med en aldringskorrigeringsfaktor, hvilken er blitt valgt på basis av det totale væskevolumet som har strømmet gjennom målekammeret . In order to achieve the above purpose of aging correction of the measured values, the method according to a preferred further development of the invention comprises the steps, during each measurement interval, of correcting each detected pulse with an aging correction factor, which has been chosen on the basis of the total volume of liquid that has flowed through the measuring chamber .

I de foretrukne utførelsesformer av oppfinnnelsen blir målenøyaktigheten bedret, behovet for manuell omkalibrering på grunn av slitasje reduseres eller elimineres, og det blir mulig å ta betalt av kunden på basis av energi-innholdet og ikke det temperaturavhengige volumet. Dessuten blir anordningen mer sikker mot manipulering. In the preferred embodiments of the invention, measurement accuracy is improved, the need for manual recalibration due to wear is reduced or eliminated, and it becomes possible to charge the customer on the basis of the energy content and not the temperature-dependent volume. In addition, the device becomes more secure against manipulation.

Oppfinnelsen er primært tilsiktet å bli anvendt i målings-anordninger på bensinstasjoner og anvendt for måling av avgitte brennstoffvolum, men den kan også anvendes for måling av større volumer, eksempelvis volumet av brennstoff som leveres fra en tankbil til en tank eller fra et bensinlager til en tankbil. The invention is primarily intended to be used in measuring devices at petrol stations and used for measuring the delivered volume of fuel, but it can also be used for measuring larger volumes, for example the volume of fuel delivered from a tanker to a tank or from a petrol storage to a tank truck.

Oppfinnelsen skal nå beskrives i nærmere detalj nedenfor med henvisning til de vedlagte tegninger som viser foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen og hvor: Fig. 1 er et delvis snittriss av et eksempel på en brensel-måler i hvilken de oppfinneriske prinsipper med fordel kan anvendes. Fig. 2 viser skjematisk et snitt tatt langs linjen II-II i fig. 1. Fig. 3 viser skjematisk i en større målestokk en del av brennstoffmåleren i fig. 1 og 2, supplert med detaljer som inngår i en utførelsesform av anordningen ifølge oppfinnelsen. Fig. 4 er et blokkskjema som skjematisk viser måleprin-sippene i henhold til en utførelsesform av den foreliggende oppf innelse. Fig. 5 er et diagram som illustrerer avhengigheten av volummålefeilen på strømningstakten før og etter elektronisk korrigering av måleverdien i en utførelsesform som anvender fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. The invention will now be described in more detail below with reference to the attached drawings which show preferred embodiments of the invention and where: Fig. 1 is a partial sectional view of an example of a fuel meter in which the inventive principles can be advantageously applied. Fig. 2 schematically shows a section taken along the line II-II in fig. 1. Fig. 3 schematically shows on a larger scale part of the fuel gauge in fig. 1 and 2, supplemented with details that form part of an embodiment of the device according to the invention. Fig. 4 is a block diagram which schematically shows the measurement principles according to an embodiment of the present invention. Fig. 5 is a diagram illustrating the dependence of the volume measurement error on the flow rate before and after electronic correction of the measurement value in an embodiment that uses the method according to the invention.

I fig. 1 og 2 er det skjematisk vist en brennstof f pumpe som har en strømningsmåler av vanlig type, i hvilken en måleanordning 1 i henhold til oppfinnelsen med fordel kan anvendes. Strømningsmåleren har to sylindere og målekammere 50, 51 hvis akser danner en vinkel av 120° med hverandre. I disse sylindere virker stempler 52 og 53. Væske går inn gjennom et innløp 54 og strømmer oppad inn i et ventilkammer 2 (fig. 3). Et veivhus 55 danner et tredje målekammer som anvender den kombinerte bevegelse av de to stemplene 52, 53. En ventil 56 (fig. 3) holdes i kontakt med en grafittetning 57 ved hjelp av en fjær 58 og ved hjelp av det trykk som utøves av den omgivende væske og drives (roteres) ved hjelp av en tapp 59 som er stivt forbundet med og rager ut fra en veivaksel 7. En kanal 60 i ventilen 56 har sine åpninger med en avstand lik 180°. I ventilsetet, d.v.s. grafittetningen 57, er sylinder- og veivhusåpninger 61 tilveiebragt med en avstand lik 120°. Ved sylindrenes 50, 51 ender, er der tilveiebragt lokk 63, 64 som hver danner en f orbindelseskanal 65 som munner inn i sylinderåpningen 61. Et lokk 66 som har tettende 0-ringer er anbragt på veivhuset 55. In fig. 1 and 2 schematically shows a fuel f pump which has a flow meter of the usual type, in which a measuring device 1 according to the invention can be advantageously used. The flow meter has two cylinders and measuring chambers 50, 51 whose axes form an angle of 120° with each other. In these cylinders, pistons 52 and 53 work. Liquid enters through an inlet 54 and flows upwards into a valve chamber 2 (fig. 3). A crankcase 55 forms a third measuring chamber which uses the combined movement of the two pistons 52, 53. A valve 56 (Fig. 3) is held in contact with a graphite seal 57 by means of a spring 58 and by means of the pressure exerted by the surrounding liquid and is driven (rotated) by means of a pin 59 which is rigidly connected to and projects from a crankshaft 7. A channel 60 in the valve 56 has its openings with a distance equal to 180°. In the valve seat, i.e. the graphite seal 57, cylinder and crankcase openings 61 are provided with a distance equal to 120°. At the ends of the cylinders 50, 51, caps 63, 64 are provided which each form a connecting channel 65 which opens into the cylinder opening 61. A cap 66 which has sealing O-rings is placed on the crankcase 55.

Stemplene 52, 53 er av den dobbeltvirkende typen med motstående lærmansjetter eller tetninger 67, 68. Stemplene er forbundet med en åkenhet 69 som er styrt i en rettlinjet bevegelse av en styretapp 70 og en styreboring 71 i veive-husets 55 vegg. Åket 69 har en tverrgående slisse i hvilken den ytre ringen av et kulelager 73 er bevegelig frem og tilbake. Den indre ringen av kulelageret 73 er festet til en veivtapp 74. Veivtappen 74 er stivt forbundet med en veiv 75 som i sin tur er stivt forbundet med veivakselen 7. Væsken forlater sylindrene 50, 51 eller veivhuset 55 gjennom kanalen 60, ventilen 56 og et utløp 62. Denne løsning har store likheter med anordningen i DE-A-2.926.451 og er tidligere kjent. The pistons 52, 53 are of the double-acting type with opposing leather cuffs or seals 67, 68. The pistons are connected to a yoke unit 69 which is controlled in a straight line movement by a guide pin 70 and a guide bore 71 in the wall of the crankcase 55. The yoke 69 has a transverse slot in which the outer ring of a ball bearing 73 is movable back and forth. The inner ring of the ball bearing 73 is attached to a crank pin 74. The crank pin 74 is rigidly connected to a crank 75 which in turn is rigidly connected to the crankshaft 7. The fluid leaves the cylinders 50, 51 or the crankcase 55 through the channel 60, the valve 56 and a outlet 62. This solution has great similarities with the device in DE-A-2,926,451 and is previously known.

I fig. 3 er det vist et eksempel på måleanordningen 1 ifølge den foreliggende oppfinnelse. Denne måleanordning omfatter det ovennevnte ventilkammeret 2 og et rom 3 for måleutstyret. Ventilkammeret 2 og rommet 3 er definert av sidevegger 4 og adskilt av en vegg 5. Rommet 3 er ytterligere avgrenset øverst ved hjelp av et lokk 6. I ventilkammeret 2 er den øvre enden av veivakselen 7 montert ved hjelp av et kulelager 76. Rotasjonen av veivakselen 7 er en funksjon av volumet av væske som strømmer gjennom ventilkammeret 2. Veivakselen 7 har en holder 8 som bærer en ringformet permanent magnet 9. En andre aksel 77 er dreibart montert i rommet 3 i en nedsenket del 10 av skilleveggen 5. Den andre akselen 77 bærer, likesom holderen 8, en ringformet permanent magnet 11 som er konsentrisk med magneten 9. Rotasjonen av akselenheten 7, 77 detekteres av pulsgeneratororganet som omfatter en plate 12 som er forsynt med hull og montert på den øvre enden av akselen 72, en optisk sender 78 og en optisk mottaker 79. Pulsgeneratororganene anvendes for bestemmelse både av graden av rotasjon av rotasjonsretningen for akselen 77. Den optiske mottakeren 79 er forbundet ved hjelp av en ledning 13 til en beregningsenhet 14 som i sin tur er forbundet ved hjelp av en linje 15 til en temperaturavføler 16 som er anbragt i ventilkammeret 2 og ved hjelp av ledninger (ikke vist) til enheter som er anordnet utenfor måleanordningen, slik som en fremviserenhet og en sentral datamaskin, hvilken er av vanlig type og derfor ikke beskrevet i nærmere detalj her. In fig. 3 shows an example of the measuring device 1 according to the present invention. This measuring device comprises the above-mentioned valve chamber 2 and a room 3 for the measuring equipment. The valve chamber 2 and the chamber 3 are defined by side walls 4 and separated by a wall 5. The chamber 3 is further delimited at the top by means of a lid 6. In the valve chamber 2 the upper end of the crankshaft 7 is mounted by means of a ball bearing 76. The rotation of the crankshaft 7 is a function of the volume of liquid flowing through the valve chamber 2. The crankshaft 7 has a holder 8 which carries an annular permanent magnet 9. A second shaft 77 is rotatably mounted in the space 3 in a submerged part 10 of the partition wall 5. The second the shaft 77 carries, like the holder 8, an annular permanent magnet 11 which is concentric with the magnet 9. The rotation of the shaft assembly 7, 77 is detected by the pulse generator means comprising a plate 12 which is provided with holes and mounted on the upper end of the shaft 72, a optical transmitter 78 and an optical receiver 79. The pulse generator means are used for determining both the degree of rotation of the direction of rotation of the shaft 77. The optical receiver 79 is connected by means of a link ing 13 to a calculation unit 14 which in turn is connected by means of a line 15 to a temperature sensor 16 which is placed in the valve chamber 2 and by means of wires (not shown) to units which are arranged outside the measuring device, such as a display unit and a central computer, which is of the usual type and therefore not described in further detail here.

Fig. 4 viser skjematisk oppbygningen av en utførelsesform av målesystemet ifølge oppfinnelsen. Dette system kan anvendes for å "bestemme volumet av den væske som strømmer gjennom måleanordningen under en måleperiode. Målesystemet har en første pulsgenerator 20 som kan bestå av platen 12, senderen 78 og mottakeren 79 og som er tilpasset til å utsende et forutbestemt antall pulser for hver omdreining som akselenheten 7, 77 roterer i en første retning som, f.eks., er lik retningen i hvilken akselenheten normalt roterer når bensin overføres fra en bensinlagringstanken på en bensinstasjon til brennstofftanken på et kjøretøy. Pulsgeneratoren 20 er koblet til en første pulsdetektor 21 som er tilpasset for å detektere pulsene som utsendes av den første pulsgeneratoren 20. Likeledes er det tilveiebragt en andre pulsgenerator 22 som er tilpasset for å utsende det samme forutbestemte antall av pulser for hver omdreining som akselenheten 7, 77 roterer i en andre retning. Denne andre retning er lik retningen i hvilken akselenheten roterer når væske strømmer tilbake gjennom måleanordningen inn i bensinlagertanken. Den andre pulsgenerator 22 er koblet til en andre pulsdetektor 23 som er tilpasset for å detektere pulsene som utsendes av den andre pulsgeneratoren 22. I praksis består henholdsvis den første og andre pulsgeneratoren 20 og 22 av en enkel generator ved hjelp av hvilken rotasjonsretningen detekteres på en passende måte. For større klarhet er denne eneste generator vist som to separate blokker. De to pulsdetek-torene 21 og 23 er hver forbundet med en inngang på beregningsenheten 14. Hver inngang til beregningsenheten er forbundet med en pulskorrigerende beregningsenhet, henholdsvis 24 og 25, i det etterfølgende betegnet som "korrigerings-enhet". Utgangen fra denne enhet er koblet til en addererenhet, henholdsvis 26 og 27. Ever addererenhet er i sin tur koblet til en pulsakkumulator, henholdsvis 28 og 29. Utgangene fra pulsakkumulatoren 28 og 29 er koblet til henholdsvis den positive inngangen og den negative inngangen på en addererenhet 30. Utgangen fra addererenheten 30 er koblet til en skaleringsenhet 32, d.v.s. en enhet som omskalerer de mottatte signaler. Beregningsenheten 14 har dessuten en tidsbasisenhet 32 som har en utgang koblet til hver pulsakkumulator 28 og 29, og en utgang koblet til et korrigeringsfaktorminne 34. Dette minne inneholder forskjellige korrigeringsfaktorer som anvendes i volumbereg-ningen og er koblet til de to korrigeringsenhetene 24 og 25. Pulsakkumulkatoren 28, 29 er koblet til minnet 34 i en hensikt som vil bli omtalt i nærmere detalj nedenfor. Utgangen fra beregningsenheten er koblet til inngangen på en teller, en datamaskin eller lignende enhet, representert i fig. 4 av en multiplikator 35. I multiplikatoren 35 blir omforming av pulsantallet til volum utført. Multiplikatorens 35 utgang er koblet til en fremviser eller annen volum-indikator 36 for presentasjon av måleresultatene. Fig. 4 schematically shows the structure of an embodiment of the measuring system according to the invention. This system can be used to "determine the volume of the liquid that flows through the measuring device during a measuring period. The measuring system has a first pulse generator 20 which can consist of the plate 12, the transmitter 78 and the receiver 79 and which is adapted to emit a predetermined number of pulses for each revolution that the shaft assembly 7, 77 rotates in a first direction which, for example, is similar to the direction in which the shaft assembly normally rotates when gasoline is transferred from a gasoline storage tank at a gas station to the fuel tank of a vehicle.The pulse generator 20 is connected to a first pulse detector 21 which is adapted to detect the pulses emitted by the first pulse generator 20. Likewise, a second pulse generator 22 is provided which is adapted to emit the same predetermined number of pulses for each revolution that the shaft unit 7, 77 rotates in a second direction. This second direction is equal to the direction in which the shaft assembly rotates when liquid flows back through the measuring device in n in the petrol storage tank. The second pulse generator 22 is connected to a second pulse detector 23 which is adapted to detect the pulses emitted by the second pulse generator 22. In practice, the first and second pulse generators 20 and 22 respectively consist of a simple generator by means of which the direction of rotation is detected on a appropriate way. For greater clarity, this single generator is shown as two separate blocks. The two pulse detectors 21 and 23 are each connected to an input on the calculation unit 14. Each input to the calculation unit is connected to a pulse correcting calculation unit, respectively 24 and 25, in the following referred to as "correction unit". The output from this unit is connected to an adder unit, respectively 26 and 27. Ever adder unit is in turn connected to a pulse accumulator, respectively 28 and 29. The outputs from the pulse accumulator 28 and 29 are connected respectively to the positive input and the negative input of a adder unit 30. The output from the adder unit 30 is connected to a scaling unit 32, i.e. a device that rescales the received signals. The calculation unit 14 also has a time base unit 32 which has an output connected to each pulse accumulator 28 and 29, and an output connected to a correction factor memory 34. This memory contains different correction factors that are used in the volume calculation and is connected to the two correction units 24 and 25. The pulse accumulator 28, 29 is connected to the memory 34 for a purpose which will be discussed in more detail below. The output of the calculation unit is connected to the input of a counter, a computer or similar device, represented in fig. 4 of a multiplier 35. In the multiplier 35, conversion of the number of pulses into volume is carried out. The output of the multiplier 35 is connected to a display or other volume indicator 36 for presenting the measurement results.

I foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen er en ald-ringsdetektor 37 og en temperaturdetektor 16 også koblet til korrigeringsfaktorminnet 34. In preferred embodiments of the invention, an aging detector 37 and a temperature detector 16 are also connected to the correction factor memory 34.

Funksjonen av målesystemet som er vist i fig. 4 skal nå beskrives i nærmere detalj. Den første pulsgeneratoren 20 genererer således et forutbestemt antall av pulser for hver omdreining av akselenheten 7, 77. Disse pulser detekteres av den første pulsdetektoren 21 og leveres til inngangen på beregningsenheten 14. I korrigeringsenheten 24 blir hver puls korrigert eller "multiplisert" med en eller flere korrigeringsfaktorer som hentes fra minnet 34. Som tidligere nevnt varierer størrelsen av målefeilen med strømningsttakten for væsken. Med andre ord vil en omdreining av akselenheten 7, 77 ikke tilsvare nøyaktig det samme volumet på alle forskjellige strømningshastigheter. Derfor blir strømnings-hastighetskorrigering alltid utført i korrigeringsenheten 24. Hukommelsen 34 lagrer en liste som inneholder korrigeringsfaktorene som tilsvarer forskjellige strømningshastigheter og der alle har en verdi nær 1. Fortrinnsvis er der en korrigeringsfaktor for hver strømningshastighet i liter pr. minutt. Denne liste av korrigeringsfaktorer etableres ved nøyaktig måling og testing av et stort antall av strømnings-målere av den anvendte type. The function of the measurement system shown in fig. 4 will now be described in more detail. The first pulse generator 20 thus generates a predetermined number of pulses for each revolution of the shaft unit 7, 77. These pulses are detected by the first pulse detector 21 and delivered to the input of the calculation unit 14. In the correction unit 24, each pulse is corrected or "multiplied" by one or several correction factors which are retrieved from the memory 34. As previously mentioned, the size of the measurement error varies with the flow rate of the liquid. In other words, one revolution of the shaft assembly 7, 77 will not correspond to exactly the same volume at all different flow rates. Therefore, flow rate correction is always performed in the correction unit 24. The memory 34 stores a list containing the correction factors corresponding to different flow rates and all of which have a value close to 1. Preferably, there is a correction factor for each flow rate in liters per minute. This list of correction factors is established by accurately measuring and testing a large number of flowmeters of the type used.

For å tillate valg av en passende korrigeringsfaktor for å korrigere en puls i korrigeringsenheten 24, blir måleperioden under hvilken væskevolumet som strømmer gjennom måleapparatet måles, oppdelte i et stort antall av målelntervaller av meget kort varighet, eksempelvis 50 ms, idet varigheten av måleintervallene er etablert ved hjelp av tidsbasisenheten 33. Under dette korte måleintervallet, kan strømnings-hastigheten antas å være omtrentlig konstant. På grunn av den korte varigheten av måleintervallene, vil strømnings-takten også variere, men i en meget liten grad mellom to på hverandre følgende målelntervaller. Under hvert separate måleintervall, kan den samme korrigeringsfaktoren derfor anvendes for samtlige pulser som detekteres under det intervallet. Den passende korrigeringsfaktoren for et bestemt måleintervall bestemmes ved å summere de korrigerte pulsverdlene for pulsene som detekteres under et foregående måleintervall, hvorved gis en verdi for strømningshastigheten som anvendes for å hente den tilsvarende korrigeringsfaktoren i den listen som er lagret i minnet 34. Denne summering finner sted i pulsakkumulatoren 28, 29 som derfor er forbundet med korrigeringsfaktorminnet 34. To allow selection of a suitable correction factor for correcting a pulse in the correction unit 24, the measurement period during which the volume of liquid flowing through the measuring device is measured is divided into a large number of measurement intervals of very short duration, for example 50 ms, the duration of the measurement intervals being established using the time base unit 33. During this short measurement interval, the flow rate can be assumed to be approximately constant. Due to the short duration of the measurement intervals, the flow rate will also vary, but to a very small extent between two successive measurement intervals. During each separate measurement interval, the same correction factor can therefore be applied to all pulses detected during that interval. The appropriate correction factor for a particular measurement interval is determined by summing the corrected pulse values for the pulses detected during a previous measurement interval, thereby giving a value for the flow rate used to retrieve the corresponding correction factor in the list stored in the memory 34. This summation finds place in the pulse accumulator 28, 29 which is therefore connected to the correction factor memory 34.

I tillegg til strømningstaktkorrigering, kan andre korrigeringer også utføres på en lignende måte i korrigeringsenheten 24. Slike korrigeringer kan innbefatte en korrigering for temperaturen av væsken, i hvilket tilfelle temperaturen måles av detektoren 16 og en korrigeringsfaktorer tilsvarende temperaturen hentes fra en liste lagret i minnet 34. En annen slik korrigering kan være korrigering for aldring av måleorganet. I dette sistnevnte tilfellet gjøres det bruk av en korrigeringsfaktor hvis størrelse er en funksjon av det totale væskevolumet som måles av måleanordningen og som etableres eksperimentelt ved aldringstester på angjeldende måleanordninger. In addition to flow rate correction, other corrections may also be performed in a similar manner in the correction unit 24. Such corrections may include a correction for the temperature of the liquid, in which case the temperature is measured by the detector 16 and a correction factor corresponding to the temperature is retrieved from a list stored in the memory 34 Another such correction can be correction for aging of the measuring device. In this latter case, use is made of a correction factor whose size is a function of the total liquid volume measured by the measuring device and which is established experimentally by aging tests on the relevant measuring devices.

Hver korrigerte pulsverdi tilføres fra korrigeringsenheten 24 til addererenheten 26, i hvilken den adderes til en første mellomlagringsvariabel. Heltallsdelen av verdien av den første mellomlagringsvariablen blir så dannet. Denne heltallsdel subtraheres fra den første mellomlagringsvariablen og tilføres pulsakkumulatoren 28, i hvilken den adderes til en første summeringsvariabel. Ettersom pulsverdiene (likesom korrigeringsfaktorene) er omtrentlig lik 1 og ettersom disse operasjoner skal utføres for hver pulsverdi som tilføres addererenheten, blir heltallsdelen alltid lik 2, 1 eller 0, hvilket skjematisk er vist i figuren. I pulsakkumulatoren 28 blir heltallsdelen fra addererenheten 26 summert under hvert måleintervall. Each corrected pulse value is supplied from the correction unit 24 to the adder unit 26, in which it is added to a first intermediate storage variable. The integer part of the value of the first buffer variable is then formed. This integer part is subtracted from the first intermediate storage variable and supplied to the pulse accumulator 28, in which it is added to a first summation variable. As the pulse values (as well as the correction factors) are approximately equal to 1 and as these operations must be performed for each pulse value supplied to the adder unit, the integer part always equals 2, 1 or 0, which is schematically shown in the figure. In the pulse accumulator 28, the integer part from the adder unit 26 is summed during each measurement interval.

Pulser som genereres av den andre pulsgeneratoren 22, behandles på en lignende måte. Pulsene detekteres av den andre pulsdetektoren 23 som mater dem til den pulskorrigerende beregningsenheten 25, i hvilken hver puls korrigeres eller multipliseres med den samme korrigeringsfaktoren, hentet fra minnet 34, som er anvendt i korrigeringsenheten 24 for det samme måleintervallet. Hver korrigerte pulsverdi tilføres addererenheten 27 og adderes deri til en andre mellomlagringsvariabel. Heltallsdelen av verdien av den andre mellomlagringsvariablen blir deretter oppnådd. Denne heltallsdelen subtraheres fra den andre mellomlagringsvariablen og adderes til en andre summeringsvariabel i pulsakkumulatoren 29. Som tidligere blir den andre summeringsvariablen tilbakeført til minnet 34 for å muliggjøre at den passende korrigeringsfaktoren for det umiddelbart etterfølgende måleintervall kan mates fra minnet 34 til korrigeringsenheten 25. Pulses generated by the second pulse generator 22 are processed in a similar manner. The pulses are detected by the second pulse detector 23 which feeds them to the pulse correcting calculation unit 25, in which each pulse is corrected or multiplied by the same correction factor, taken from the memory 34, which is used in the correction unit 24 for the same measurement interval. Each corrected pulse value is supplied to the adder unit 27 and added thereto to a second intermediate storage variable. The integer part of the value of the second buffer variable is then obtained. This integer portion is subtracted from the second intermediate storage variable and added to a second summation variable in the pulse accumulator 29. As before, the second summation variable is returned to memory 34 to enable the appropriate correction factor for the immediately following measurement interval to be fed from memory 34 to correction unit 25.

Pulssummene som akkumuleres i pulsakkumulkatoren 28 og 29 under hvert måleintervall, tilføres ved aktivering av et signal fra tidsbase-enheten 33 til henholdsvis den positive og negative inngangen på addererenheten 30. Nettoantallet av pulser for måleintervallet oppnås så. Dette nettoantall adderes til en tredje summeringsvariabel i en skaleringsenhet 32, og verdien av den tredje summeringsvariablen heltalls-deles med en skalafaktor. Fortrinnsvis gjøres det bruk av forskjellige skalafaktorer dersom nettoantallet av pulser overskrider eller faller under null,, d.v.s. om antallet av pulser i den første retningen er større eller mindre enn antallet av pulser i den andre retningen. I det første tilfellet kan skalafaktoren eksempelvis være lik 10. Skalering utføres for å gjøre måleanordningen mindre følsom overfor forstyrrelser. Ved skaleringen vil tilfeldige feilaktige pulser ikke ha noen større innvirkning, ettersom eksempelvis i ovennevnte tilfelle som gjør bruk av skalafaktor 10, minst ti pulser behøves for at en puls skal mates fra beregningsenheten 14 til det etterkoblede utstyr, i dette tilfellet multiplikatoren 35. Den rest som gjenstår fra heltallsdelingen i skaleringsenheten 32, lagres i den tredje summeringsvariablen, mens resultatet av heltallsdelingen utmates fra beregningsenheten 14 som skal tilføres multiplikatoren 35, hvori antallet av pulser som bestemmes under hvert måleintervall multipliseres med en volumomformings-faktor. The pulse sums which are accumulated in the pulse accumulator 28 and 29 during each measurement interval are supplied by activation of a signal from the time base unit 33 to the positive and negative input respectively of the adder unit 30. The net number of pulses for the measurement interval is then obtained. This net number is added to a third summation variable in a scaling unit 32, and the value of the third summation variable is integer-divided by a scale factor. Preferably, different scale factors are used if the net number of pulses exceeds or falls below zero, i.e. whether the number of pulses in the first direction is greater or less than the number of pulses in the second direction. In the first case, the scale factor can for example be equal to 10. Scaling is carried out to make the measuring device less sensitive to disturbances. During the scaling, random erroneous pulses will not have any major impact, as, for example, in the above-mentioned case that makes use of a scale factor of 10, at least ten pulses are needed for a pulse to be fed from the calculation unit 14 to the downstream equipment, in this case the multiplier 35. The remaining which remains from the integer division in the scaling unit 32, is stored in the third summation variable, while the result of the integer division is output from the calculation unit 14 to be fed to the multiplier 35, in which the number of pulses determined during each measurement interval is multiplied by a volume conversion factor.

Det bør påpekes at strømningskorrigeringsfaktoren for korrigering av den strømningshastighet-avhengige målefeil bestemmes eksperimentelt. It should be pointed out that the flow correction factor for correcting the flow rate-dependent measurement error is determined experimentally.

Dessuten bør det bemerkes at korrigerings-, adderer-, pulsakkumulerings-, skalerings- og multiplikatorenhetene er elektroniske anordninger som er kjent for fagfolk og derfor ikke er beskrevet nærmere her. Also, it should be noted that the corrector, adder, pulse accumulator, scaler and multiplier units are electronic devices known to those skilled in the art and are therefore not described in further detail here.

Fig. 5 viser et eksempel på god korrigering som kan oppnås elektronisk ved hjelp av oppfinnelsen. Kurvene er blitt målt med et utstyr av den type som er vist i fig. 1- 4, med og uten elektronisk korrigering. Målingene ble utført på varierende strømningshastigheter i området av 2 - 75 l/min.. Fig. 5 shows an example of good correction that can be achieved electronically using the invention. The curves have been measured with equipment of the type shown in fig. 1-4, with and without electronic correction. The measurements were carried out at varying flow rates in the range of 2 - 75 l/min..

Uten elektronisk korrigering ifølge oppfinnelsen, ble den stiplede feilkurven oppnådd, fra hvilken det fremgår at volumfeilen er størst ved lave og høye strømningshastigheter og at målingsfeil også opptrer ved normale strømnings-hastigheter av 25 - 40 l/min., som anvendes under tilførsel av brennstoff til brennstofftanker. Når elektronisk korrigerigering ble utført i henhold til oppfinnelsen under anvendelse av den samme strømningsmåleren, ble feilkurven som er angitt med en heltrukken linje oppnådd. Når de to kurvene sammenlignes, vil det ses at feilen ble redusert til halvparten eller mindre ved høye og lave strømnings-hastigheter . Without electronic correction according to the invention, the dashed error curve was obtained, from which it appears that the volume error is greatest at low and high flow rates and that measurement errors also occur at normal flow rates of 25 - 40 l/min., which are used during the supply of fuel for fuel tanks. When electronic correction was performed according to the invention using the same flowmeter, the error curve indicated by a solid line was obtained. When the two curves are compared, it will be seen that the error was reduced to half or less at high and low flow rates.

Som det vil forstås av det ovenstående, finner korrigeringen av volummålingsverdien sted praktisk talt øyeblikkelig ved bruk av oppfinnelsen. Dette betyr at målingsnøyaktigheten kan økes i en betydelig strekning sammenlignet med hva som er mulig med tidligere kjent utstyr der strømningshastighets-avhengig korrigering utføres. Ettersom korrigering også utføres internt i beregningsenheten 14, oppnås flere fordeler, for eksempel at mulighetene for manipulering ved måleutstyret reduseres, at det etterfølgende utstyr ikke nødvendigvis trenger å modifiseres, og at måleutstyret blir mindre følsomt for forstyrrelser, slik som plutselig trykkstøt i væskeinnløps- og væskeutløpsledninger. As will be understood from the above, the correction of the volume measurement value takes place practically instantaneously when using the invention. This means that the measurement accuracy can be increased to a considerable extent compared to what is possible with previously known equipment where flow rate-dependent correction is carried out. As correction is also carried out internally in the calculation unit 14, several advantages are achieved, for example that the possibilities for manipulation at the measuring equipment are reduced, that the subsequent equipment does not necessarily need to be modified, and that the measuring equipment becomes less sensitive to disturbances, such as sudden pressure surges in the liquid inlet and fluid outlet lines.

Claims

1. Method for measuring the volume of a liquid flowing through a measuring chamber (2, 50, 51, 55) during a measurement period, during which a number of pulses corresponding to the volume of the liquid flowing through the measuring chamber is generated by a pulse generator (12, 78, 79), which method comprises the steps of dividing the measurement bead into a number of measurement intervals, detecting the pulses in each measurement interval and multiplying the detected pulses by a flow correction factor, characterized by the steps, during each measurement interval, of multiplying each separately detected pulse by a flow correction factor , which has been selected on the basis of the sum of the corrected pulse values for one or more of the preceding measurement intervals, to add the corrected pulse values to a summation variable and to multiply the value of this summation variable by a volume conversion factor to determine the fluid volume during the relevant measurement interval, and at the step of summing up the liquid volumes fo r all measurement intervals during the measurement period.

2. Method as stated in claim 1, characterized in that the step of adding the corrected pulse values to the summation variable is performed by adding each corrected pulse value to a buffer variable, by determining the integer part of the value of said buffer variable, by subtracting this integer part from the buffer variable, and by adding this integer part to said summation variable.

3. Method as stated in claim 1 or 2, where the measurement is carried out using two pulse generators which emit a number of pulses corresponding to the volume when the liquid flows in one or the other direction through the measuring chamber, characterized by the steps, during each measurement interval, of detecting the pulses from the first and second pulse generators, multiplying each separate detected pulse by the flow correction factor, adding the corrected pulse values from the first pulse generator to a first summation variable, adding the corrected pulse values from the second pulse generator to a second summation variable, subtracting the second summation variable from the first summation variable before the step of multiplying the value of this summation variable by the volume conversion factor.

4. Method as set forth in claim 3, characterized by performing the step of adding the corrected pulse values to the second summation variable, by adding each corrected pulse value to a second intermediate storage variable, by determining the integer part of the value of the second intermediate storage variable, by subtracting this integer part from said second intermediate storage variable, and by adding this integer part to said second summation variable.

5 . Method as stated in any one of the preceding claims, characterized in that the flow correction factor has a value in the range 0.0000-2.0000.

6. A method as set forth in any one of the preceding claims, characterized by the steps during each measurement interval of integer-dividing the value of the summation variable by the first scale factor if the value of the summation variable is above 0, and by a second scale factor if the value of the summation variable is below 0, to set the summation variable equal to the remainder of the integer division, and to multiply the result of the integer division by the volume conversion factor to determine the liquid volume.

7. A method as set forth in any one of the preceding claims, characterized by the steps during each measurement interval of correcting each detected pulse with a temperature correction factor, which has been selected on the basis of the temperature determined during the preceding measurement interval.

8. Method as set forth in any one of the preceding claims, characterized by the steps, during each measurement interval, of correcting each detected pulse with an aging correction factor, which has been selected on the basis of the total volume of liquid that has flowed through the measurement chamber.