NO171868B - Framgangsmaate for tilvirkning av tekstilstoff - Google Patents
Framgangsmaate for tilvirkning av tekstilstoff Download PDFInfo
- Publication number
- NO171868B NO171868B NO904199A NO904199A NO171868B NO 171868 B NO171868 B NO 171868B NO 904199 A NO904199 A NO 904199A NO 904199 A NO904199 A NO 904199A NO 171868 B NO171868 B NO 171868B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wool
- procedure
- fabric
- yarn
- manufacturing textile
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 20
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 10
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims description 4
- 238000009952 needle felting Methods 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000009950 felting Methods 0.000 description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 3
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 2
- 230000007815 allergy Effects 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000222991 cardamomo Species 0.000 description 1
- 235000005300 cardamomo Nutrition 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/04—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres having existing or potential cohesive properties, e.g. natural fibres, prestretched or fibrillated artificial fibres
- D04H1/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres having existing or potential cohesive properties, e.g. natural fibres, prestretched or fibrillated artificial fibres and hardened by felting; Felts or felted products
- D04H1/16—Laminated felts in which the separate layers are united by a felting process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
Oppfinnelsen gjelder en framgangsmåte for å tilvirke et tekstilmateriale som angitt i innledningen til patentkrav 1.
Bakgrunn
Det foreligger et tosidig behov for å komme fram til et nytt tekstilmateriale basert på ull.
For det første er det ønskelig å komme fram til et ullprodukt som kan brukes uten tilsvarende allergirisiko som forskjellige syntetiske eller halvsyntetiske materialer. Et slikt materiale må være varmt og samtidig lett og helst ikke ha filtens tradisjonelle faste, stive egenskaper ved bruk i klær.
Videre er det ønskelig å utvikle tekstilmaterialer som gir en større frihet i formgivningen enn kjente materialer. Det er ønske om fylde og letthet, som gir "skulpturene" muligheter ved design av klær.
I US-PS 4.937.136 beskrives et termisk isolert forstoff hvor dekorasjon og stoff-fall er uvesentlig eller av liten betydning. Det brukes en laminering av ull/syntetiske fibre med høy varmebestandighet og en duk av vevet materiale, likeens i en blanding av ull/syntetiske fibre, idet de to lagene lages ferdig hver for seg.
I DK-søknad 6105/67 beskrives et stoff med et basismateriale som tilføres to fiberlag, ett fra hver side. Her er det heller ikke tale om dekor i det ytre fiberlaget, men i basismaterialet.
I DE-OS 33 34 239 beskrives tilvirkning av et tekstilmateriale for ytterklær, hvor det ønskes en bestemt dekorasjonseffekt. For dette formålet angir skriftet at det mellom to lag av trådstruktur er innleiret et ullfiberflor. Det kjente stoffet forutsetter at det trekkes gjennom tråder fra en side til den andre.
Når det gjelder dekorasjonseffekten, angir skriftet at trådstrukturen ligger med trådene tett ved siden av hverandre. Dekorasjonseffekten består i dette tilfelle av en ullen eller håret overflate.
Formål
Oppfinnelsens hovedformål er derfor å komme fram til en framgangsmåte for tilvirkning av et tekstilmateriale som tilfredsstiller kravene ovenfor. Det er særlig ønskelig å komme fram til et ullstoff som er lett og bøyelig, men som likevel har tilstrekkelig isolasjonsevne og dessuten er mekanisk stabilt nok til å tåle lenger tids bruk, og hvor det gis stor frihet til å skape dekorasjonseffekt.
Stoffet må kunne lages maskinelt i små og store serier.
Oppfinnelsen
Framgangsmåten for å gjennomføre dette er angitt i den karakteriserende delen av patentkrav 1. Ytterligere fordelaktige trekk ved oppfinnelsen er angitt i underkrav 2.
Eksempel
Omtrent 10 kg kardeflor av norsk ull klasse Cl ble tilvirket med en kvadratmetervekt på ca. 250 g og bredde 150 cm. Den var løst sammenkardet. Som dekkmateriale ble det laget en åpen varpstrikket vare av ullgarn, en åpent håndstrikket og en åpent vevet vare, begge av ullgarn med løs snoing.
Bearbeidelsen ble først gjennomført i en laboratorie-nålemaskin tilvirket av Wm. Bywater Ltd. Leeds, med nåleinnstilling som varierte mellom 17 og 50 slag/cm og med nålepenetrering mellom 6 og 10 mm.
Prøvene ble deretter matet inn i en filtemaskin med valser med fiberfloret ned mot maskin-medløperen og med valsene som ga den mekaniske bearbeidelsen. Vann ble tilført effektmaterialets overflate. Maskintrykket var 300 lbs/kv. tomme og maskinhastighetene var 1,2-1,5 yards pr. min, avhengig av materialtykkelsen.
Oppfinnelsens grunnlag antas å ligge i bruken av ull og at dette materialet i bestemte kvaliteter kan danne bindinger mellom flor og tråder. Forutsetningen er imidlertid at det nyttes ull med en viss grovhet og fiberlengde. Sannsynligvis kreves det også en viss fiberkvalitet. Prøvene er blitt gjennomført med grov norsk ull, som har virket tilfredsstillende. Det er foreløpig uklart hvilke grensebetingelser som stilles for ullkvalitet og forbehandling, for å oppnå tilfredsstillende resultat.
Som flormateriale er det altså aktuelt å bruke ull av en grov kvalitet og gjennomføre en innledende flordannelse gjennom karding.
Som dekkmateriale kan det brukes en relativt vilkårlig, åpen struktur av ulltråd, fortrinnsvis tråd med løs sno. Det kan være aktuelt med forskjellige former for strikking, enten for hånd eller maskinstrikket. Videre kan det brukes åpent vevet stoff, nemlig stoff med gjennombrudt mønster og fortrinnsvis uten lukkeflater.
Det er videre mulig å bruke forskjellige andre former for dekkmateriale av ulltråd, for eksempel nettstrukturer eller liknende trådstrukturer som blir tilvirket ved utlegging av tråd direkte på ullfloret før filtingen.
Oppfinnelsen gjør det mulig å skape et meget anvendelig stoff for forskjellig formål. Siden der kan lages av naturmateriale, kan det brukes av personer som plages av allergier ved bruk av forskjellige syntetiske stoff. Bruken av filting på denne måten har for første gang skapt mulighet for å utnytte ullstoff til moteplagg som tradisjonelt, d.v.s. etter dagens klesvaner, er attraktivt til bekledning. En tenker spesielt på brukskomfort i plagg beregnet for bruk i oppholdsrom, like godt som til ytterplagg.
Tekstilmaterialet ifølge oppfinnelsen kan tilvirkes i forskjellige kvaliteter og tykkelser, avhengig av bruksformål. I de fleste tilfeller vil det være nødvendig eller ønskelig å bruke et forstoff, for eksempel av silke, ull eller bomull.
Det er også mulig å impregnere dette tekstilmaterialet med brannhemmende stoffer, foreta farging eller tilsette smussawisende midler.
En særlig mulighet ligger i bruken av bindemidler, som kan styrke forankringen mellom fibrene. I de vanlige tilfellene vil imidlertid tilvirkningsprosessen som er beskrevet gi tilstrekkelig styrke i materialet.
Tekstilmaterialet ifølge oppfinnelsen har særlige fordeler når det gjelder mønsterskaping. Dekkmaterialet kan utformes meget fritt mønster- og fargemessig. Dessuten er tilvirkningsprosessen tilrettelagt for maskinell tilvirkning, også av små serier. Dette øker fleksibiliteten i mønsterskapingen ytterligere, selv med en maskinell tilvirkningsprosess. Dette kan utnyttes til mer eksklusive moteplagg hvor en ønsker få modeller av samme type.
Claims (2)
1. Framgangsmåte for tilvirking av tekstilstoff med en mønstret eller dekorpreget side, for bruk til bekledningsgjenstander, basert på ullfilt, hvor et flor av ull tilføres en nålfiltemaskin sammen med et lag av ullgarn, og bearbeides til et plateformet produkt for dannelse av et ensidig dekor- og bindingsiag,
karakterisert ved at laget av ullgarn er et samtidig eller på forhånd strikket eller vevd materiale.
2. Framgangsmåte i samsvar med krav 1,
karakterisert ved at laget av ullgarn har nettformet struktur.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO904199A NO171868C (no) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | Framgangsmaate for tilvirkning av tekstilstoff |
PCT/NO1991/000127 WO1992006236A1 (en) | 1990-09-27 | 1991-09-27 | Method for manufacturing of a textile material and a textile material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO904199A NO171868C (no) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | Framgangsmaate for tilvirkning av tekstilstoff |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO904199D0 NO904199D0 (no) | 1990-09-27 |
NO904199L NO904199L (no) | 1992-03-30 |
NO171868B true NO171868B (no) | 1993-02-01 |
NO171868C NO171868C (no) | 1993-05-12 |
Family
ID=19893519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO904199A NO171868C (no) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | Framgangsmaate for tilvirkning av tekstilstoff |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO171868C (no) |
WO (1) | WO1992006236A1 (no) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191505230A (en) * | 1915-04-07 | 1916-04-07 | Henry Otto Brandt | Improvements in the Manufacture of Drying Blankets, Printers' Blankets and similar Articles. |
JPS57159694A (en) * | 1981-03-27 | 1982-10-01 | Japan Vilene Co Ltd | Manufacture of form damping roller cover |
DD230572A3 (de) * | 1982-09-24 | 1985-12-04 | Forster Tuchfabriken Veb | Textiles flaechengebilde aus fadenscharen |
-
1990
- 1990-09-27 NO NO904199A patent/NO171868C/no unknown
-
1991
- 1991-09-27 WO PCT/NO1991/000127 patent/WO1992006236A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO904199L (no) | 1992-03-30 |
NO904199D0 (no) | 1990-09-27 |
WO1992006236A1 (en) | 1992-04-16 |
NO171868C (no) | 1993-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109154135B (zh) | 一种超细纤维面料及其制造工艺 | |
NO20062283L (no) | Tekstil basert pa en blanding av bomull og sibsterke tekniske fibre | |
CN203801828U (zh) | 一种四面弹织布 | |
JP5735739B2 (ja) | ワンダーファブリック | |
Schwarz et al. | Textile application: From need to imagination | |
CN109049927A (zh) | 一种高弹浮法经编底布及其弹性仿真皮面料 | |
CN203792824U (zh) | 一种四层结构的透气针织花边面料 | |
CN202644052U (zh) | 棉纤维和竹纤维混纺的宽幅家纺面料 | |
CN208701315U (zh) | 一种保暖型超柔短绒经编休闲运动面料 | |
CN217415153U (zh) | 一种保暖功能性面料及保暖服饰 | |
CN108790310A (zh) | 一种防撕面料 | |
NO171868B (no) | Framgangsmaate for tilvirkning av tekstilstoff | |
CN207697208U (zh) | 一种防撕裂耐磨的纺织面料 | |
CN112593325B (zh) | 一种编织仿皮革软席面料的制备方法 | |
CN213261472U (zh) | 一种耐磨隔热无纺布 | |
RU2318935C2 (ru) | Многослойный материал | |
CN218140279U (zh) | 一种抗脱毛仿真人造毛皮 | |
CN206141025U (zh) | 一种复合面料 | |
CN217319590U (zh) | 一种多功能复合面料 | |
CN209813291U (zh) | 一种新型拉毛布 | |
CN215270668U (zh) | 一种透气性好防异味的毛衫 | |
CN217293803U (zh) | 一种色织仿牛仔面料 | |
CN216404660U (zh) | 涤长丝棉弹交织仿麻布 | |
CN215152675U (zh) | 一种混纺高弹性双面布 | |
CN210094725U (zh) | 一种防护效果好的表演道具服 |