NO171093B - Detergensutmatningsapparatur - Google Patents
Detergensutmatningsapparatur Download PDFInfo
- Publication number
- NO171093B NO171093B NO862656A NO862656A NO171093B NO 171093 B NO171093 B NO 171093B NO 862656 A NO862656 A NO 862656A NO 862656 A NO862656 A NO 862656A NO 171093 B NO171093 B NO 171093B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- valve
- chamber
- detergent
- piston
- flow
- Prior art date
Links
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 61
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 56
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 30
- 239000013042 solid detergent Substances 0.000 claims description 14
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 13
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 44
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 14
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000004851 dishwashing Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F13/00—Apparatus for measuring by volume and delivering fluids or fluent solid materials, not provided for in the preceding groups
- G01F13/006—Apparatus for measuring by volume and delivering fluids or fluent solid materials, not provided for in the preceding groups measuring volume in function of time
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/42—Details
- A47L15/44—Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/42—Details
- A47L15/44—Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants
- A47L15/4436—Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants in the form of a detergent solution made by gradually dissolving a powder detergent cake or a solid detergent block
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K21/00—Fluid-delivery valves, e.g. self-closing valves
- F16K21/04—Self-closing valves, i.e. closing automatically after operation
- F16K21/06—Self-closing valves, i.e. closing automatically after operation in which the closing movement, either retarded or not, starts immediately after opening
- F16K21/10—Self-closing valves, i.e. closing automatically after operation in which the closing movement, either retarded or not, starts immediately after opening with hydraulic brake cylinder acting on the closure member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Electrotherapy Devices (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en detergensutmatningsapparatur for reproduserbar utmatning av detergens.
Kjemiske detergenser har lenge med fordel vært benyttet i et antall sammenhenger. Slike forbindelser fremstilles i fast, granulær eller pulverform eller i flytende form. Karakteristisk blir en detergens blandet med et oppløsningsmiddel, for eksempel vann, for å danne en rensevaeske.
Foreliggende oppfinnelse angår en detergensutmatningsapparatur for på reproduserbar måte å utmate en på forhånd bestemt mengde detergens, hentet fra en større detergenskilde, omfattende en apparatur for å bringe en kilde for flytende oppløsningsmiddel med en strømningsledning i fluidkommunikasjon med en kilde for fast detergens for å tilveiebringe en på forhånd bestemt mengde flytende detergens-oppløsning.
En spesielt populær klasse kjemiske detergenser fremstilles i fast, granulert eller pulverform, og er blandet med et oppløsningsmiddel, en bærer eller et dispergeringsmiddel før bruk. For lettere diskusjon vil uttrykket "faststoff" her defineres til også å inkludere uttrykkene "granulært" og "pulverformig". Dette er rettferdiggjort fordi alle tre former eller tilstander inkluderer en fast kjemisk renseforbindelse. Den herværende diskusjon er rettet primært mot avgivelse av rensevæsker fremstilt fra faste detergenser. Imidlertid er oppfinnelsen ikke på noen måte begrenset til faste detergensapplikasJoner.
I tillegg vil den følgende diskusjon også henvise til væske som blandes med faststoffet som et oppløsningsmiddel, selv om oppfinnelsen ikke er begrenset til dispensering av "oppløs-ninger" i ordets strenge betydning. Blandinger, oppslem-minger, suspensjoner og lignende menes også. Fordi vann er et meget hyppig oppløsningsmiddel, vil den følgende diskusjon primært rettes mot metoder og apparaturer for blanding av vann med en fast detergens for å danne en flytende detergens-oppløsnlng.
En meget hyppig bruk for flytende detergensoppløsninger, dannet fra faste detergenser oppløst 1 vann er for tallerken-vasking, og dette eksempel skal benyttes for å beskrive den kjente teknikk og foretrukne utførelsesformer ved foreliggende oppfinnelse. Det skal videre påpekes at foreliggende oppfinnelse ikke er begrenset til oppvaskanvendelser. I oppvaksanvendelser blir den flytende rense- eller detergens-oppløsnlng, en oppløsning hvori konsentrasjonen av detergens er heller høy, karakteristisk blandet med vann 1 en kum hvori tallerkener vaskes. Det er lenge erkjent at et optimal forhold mellom flytende detergensoppløsnlng og vann eksi-sterer. Det å velge "optimalt" forhold Involverer en betraktning av faktorer slik som rensemldde1«omkostninger, temperaturen i vannet, den såkalte "smussbe1astnlng" og så videre.
Fremdeles med henblikk på tallerkenvask1ng. er en måte på hvilken et optimalt forhold mellom vann og flytende detergen-soppløsnlng kan oppnås, nøyaktig å måle vannet 1 kummen og til vannet å tilsette den riktige mengde flytende rense-oppløsning. En måte for å sikre at egnet mengde renseoppløs-ning er tilsatt til kummen er å tillate renseoppløsningen å flyte til kummen i et på forhånd avgjort tidsrom. Foreliggende oppfinnelse er spesielt rettet mot en innretning for dosering, utmatning og fremstilling av en nøyaktig mengde flytende detergensoppløsnlng ved å åpne en ventil mellom en vannkilde under trykk og en fast renseforbindelse i et på forhånd nøyaktig bestemt tidsrom.
Det er antatt at et meget ønskelig karakteristikum for et slikt renseoppløsningsavgivelsessystem er at det er selvinneholdt, det vil si at det er meget ønskelig at dispenser-systemet ikke krever forbindelse til noen sentral kraftkilde, for eksempel spenning via en elektrisk kilde. Et selvinneholdt produkt tilveiebringer enklere installering, noe som gir en mindre kostbar renseoppløsningdispenser. Evis for eksempel et slikt system ikke krever forbindelse til nettspenning, behøver installasjonen ikke å skje av en erfaren elektriker. Videre resulterer dette i et utmatningssystem som er mere "idiotsikkert". Hvis i tillegg systemet er selvinneholdt er det færre forbindelser som kan være offer for brudd og systemet kan grundigere undersøkes på fabrikken før installering i felten. I tillegg behøver kontroll innretninger for strømledninger ikke å installeres fordi systemet er internt drevet og kontrollert.
Det er også ønskelig at apparaturen for den flytende detergensoppløsnlng er rimelig. I mange tilfeller brukes en slik apparatur i forbindelse med et heller lite tallerken-vaskinssystem, og høye omkostninger må unngås.
Et annet ønskelig karakteristikum for et slikt system er at det er nøyaktig. Hvis for mye flytende renseoppoløsning avgis til vaskestasjonen, for eksempel en kum, kan det oppstå for stor skumming, vaskeoppløsning går tapt og vaskeeffektiviteten økes ikke proporsjonalt. Hvis på den annen side for lite vaskeoppløsning avgis, lider vaskeeffektiviteten under dette og energi er bortkastet fordi flere vaskinger er nødvendige.
Ytterligere et bidrag til en foretrukket utmater er enkelhet for å minimalisere omkostninger og øke den midlere tid mellom feil.
Av kjent teknikk skal det spesielt henvises til FR-PS 581.109 som beskriver en tappekran for bruk ved spyling av avfall fra rør under utnyttelse av kraften i en vannstrøm.
Den kjente teknikk beskriver intet dispensersystem for flytende detergens som har alle de fordeler som er diskutert ovenfor. Et heller standard rensemiddel utmatningssystem inkluderer en fjærbelastet vanligvis lukket solenoid-operert ventil, som krever kontinuerlig elektrisk energi fra det tidsrom ventilen holdes åpen for å avgi den flytende renseoppløsning. Denne type ventil krever naturligvis en forholdsvis stor mengde energi og gjør prinsippet om å være selvinnholdt i det vesentlige uoppnåelig. Andre elektriske kontrollsystemer er studert, men i mange tilfeller er slike systemer prohibitivt komplekse og kostbare. Meget ofte er slike systemer videre for delikate for litt robuste indu-strielle anvendelser.
I lys av disse potensielle problemer med elektriske kontrollsystemer er foreliggende oppfinnelse rettet mot et fluidoperert system. Foreliggende oppfinnelse benytter et timingfluid, for eksempel parafin eller mineralolje, for å kontrollere lukkehastigheten for en vanligvis lukket ventil som karakteristisk er åpnet manuelt. Et slikt system kan være selvinneholdt; rimelig; enkelt; og i det vesentlige idiotsikkert. Derfor antas det at foreliggende oppfinnelse er rettet mot og løser mange av de problemer som ble nevnt innledningsvis.
Som bemerket ovenfor tilveiebringer foreliggende oppfinnelse en detergensutmatningsapparatur som kan vare totalt selvinneholdt. Foretrukne systemer som er konstruert i henhold til oppfinnelsens prinsipper er således relativt enkle å installere og behøver ikke ha innebygde filtre eller lignende for beskyttelse mot feil i sentrale energlmatesystemer. I tillegg kan apparaturen ifølge oppfinnelsen lett og sikkert installeres uten å kreve tjenestene til en elektriker. Systemer ifølge oppfinnelsen kan lett installeres i lokali-teter der sentralkraft ikke hensiktsmessig er tilgjengelig. Videre er den foretrukne apparatur som er selvinneholdt, ikke begrenset til en spesiell nettspenning eller et oppløs-ningsmiddeltrykk og kan derfor installeres 1 husholdninger uten å inkludere midler for tilpassing av lokale spennings-variasjoner og internasjonalt uten modifikasjoner for å fange opp de forskjellige spenningskarakteristika.
I henhold til dette angår foreliggende oppfinnelse en detergensutmatningsapparatur av den innledningsvis nevnte art og denne apparatur karakteriseres ved at den videre omfatter: a) en vanligvis lukket ventil i oppløsningsmiddelstrømnings-ledningen som kontrollerer fluidkommunikasjonen med kilden for fast detergens idet ventilen kontrollerer strømmen av oppløsningsmiddel gjennom strømningsledningen til detergenskilden, idet den har en åpen og en lukket posisjon; b) tidsstyringsanordninger som operativt er forbundet med ventilen for selektivt å aktivere denne for å forandre den fra lukket posisjon til åpen posisjon og for å holde ventilen i åpen posisjon i et på forhånd bestemt tidsrom idet tidsstyringsinnretningene omfatter: i) et kammer inneholdende et tidsstyringsfluid;
il) et bevegelig stempel i i det vesentlige tettende engasjement med kammere med en første posisjon og en andre posisjon idet det bevegelige stempel danner et første underkammer og et andre underkammer hvor det første underkammer og det andre underkammer har omtrent den samme volumetriske kapasitet, slik at det bevegelige stempel beveger seg over en relativt liten del av kammeret ved transisjonering fra den første posisjon til den andre posisjon;
ili) en ytre strømningsvei inkludert en kontrollventil i fluidkommunikasjon med underkamrene for i det vesentlige fritt å tillate strøm av tidsstyringsfluid fra det andre underkammer til det første underkammer og for i det vesentlige å forhindre strøm av tidsstyringsfluid fra det første underkammer til det andre underkammer;
iv) begrensningsinnretninger som definerer en bypass for kontrollventilen i fluidkommunikasjon med strøm-ningsveien parallelt med den ytre kontrollventil for
å begrense strømmen av tidsstyringsfluid fra det første underkammer til det andre.underkammer, hvori det bevegelige stempel i det vesentlige fritt selektivt beveges av et første stempelstangsegment og en aktivator som forløper fra stempelet til utenfor kammeret fra den første posisjon til den andre
posisjon på grunn av den i det vesentlige frie strøm av tidsstyringsfluid fra det andre underkammer til det første underkammer ved åpning av kontrollventilen, men der det bevegelige stempel motstår bevegelse fra den andre posisjon til den første posisjon på grunn av den begrensede strøm av tidsstyringsfluid gjennom bypass-ledningen fra det første underkammer til det andre underkammer; og
v) et andre segment av stempelstang som forløper i motsatt retning fra stempelet enn det første segment for å forbinde ventilen med stempelet der, når stempelet er i den første posisjon, ventilen er lukket; og, når stempelet er i den andre posisjon,
ventilen er åpen;
c) midler for påvirkning av det bevegelige stempel og utomhus å tvinge det bevegelige stempel fra sin andre
posisjon til sin første posisjon, hvori tidsstyringsinn-retningen aktiveres ved å skyve det bevegelige stempel gjennom aktivatoren fra sin første posisjon til sin andre posisjon og hvori påvirkningsinnretningene bringer det beveglige stempel til å bevege seg fra sin andre posisjon til sin første posisjon i et på forhånd bestemt tidsrom hvori det på forhånd bestemte tidsrom som ventilen er åpen er et resultat av strømningshastigheten for tldsstyrings-vaeske fra det første underkammer til det andre underkammer gjennom begrensningen, hvori en høyere strømningshastighet for tidsstyringsfluid gjennom begrensningen forbindes med en kortere på forhånd bestemt tidsperiode og en lavere strømningshastighet henger sammen med en lengre på forhånd bestemt tidsperiode; og
d) hvorved kilden for oppløsningsmiddel bringer en del av detergensen fra kilden for fast detergens i fluid
oppløsning med den på forhånd bestemte mengde oppløsnings-middel hvori den på forhånd bestemte mengde flytende detergensoppløsnlng tildannes og utmates til et bruks-punkt.
Det bevegelige element er forbundet med ventilen hvori, når det bevegelige element befinner seg i sin første tilstand, ventilen er lukket og når det bevegelige element er i sin andre stilling, ventilen er åpen. Når timerinnretningen er aktivert ved å bevege det bevegelige element fra sin første tilstand til sin andre tilstand, åpnes ventilen. Disse midler forårsaker at det bevegelige element beveger seg fra sin andre tilstand til sin første tilstand gjennom et på forhånd bestemt tidsrom, hvori ventilen er åpen i det på forhånd bestemte tidsrom, og tidsrommet påvirkes ved strømnings-hastigheten for timingfluridet fra det første underkammer til det andre underkammer. En høyere strømningshastighet for timingfluid er forbundet med en kortere, på forhånd bestemt periode, og en lavere strøm forbundet med en lengere på forhånd bestemt periode.
Midlene i fluidkommunikasjon med underkamrene inkluderer fortrinnsvis en munning i parallell med en sjekkventil der sjekkventilen fritt tillater strøm av timingsfluid fra det andre underkammer fra det første underkammer og det vesentlige tillater strøm av fluid fra det første underkammer til det andre underkammer. Munningen i parallell med sjekkventilen gir en begrenset strømningsvei fra det første underkammer til det andre. Munningen er fortrinnsvis justerbar slik at det på forhånd bestemte tidsrom under hvilket ventilen er åpen, kan justeres.
Kammeret som huser det bevegelige element er fortrinnsvis en sylinder og det bevegelige element er fortrinnsvis et stempel glidbart inneholdt i sylinderen. Stempelet bærer fortrinnsvis en stempelstang som aktiverer ventilen.
Videre inkluderer foretrukne utførelsesformer av apparaturen ifølge oppfinnelsen en vanligvis lukket ventil som inkluderer en returfjær. ReturfJæren til ventilen kan tjene som middel for å tvinge det bevegelige element eller stempel fra den andre tilstand til den første.
En annen utførelsesform av oppfinnelsen Inkluderer en oppløsningsmiddeltilførsel og en detergenst11 førsel med ventilen og timer-innretningen anordnet mellom dl6se.
Oppfinnelsens gjenstand benyttes for å avgi eller produsere en flytende detergensoppløsning. Metoden Inkluderer å velge en oppløsningsmiddeltilførsel; å velge en detergenstilførsel; og å velge en vanligvis lukket ventil og å plassere den i fluidkommunikasJon med og mellom opplesnings»iddeltilførselen og detergenstilførselen; og velge et kammer egnet for å inneholde et timerfluid; å dele kammeret 1 to underkammere ved bruk av et bevegelig element som tetter mot kammeret, idet det bevegelige element har en ferstet1lstand og en annentilstand; og tillater timerfluldet fritt å strømme fra det andre underkammer til det første underkammer mens man begrenser strømmen fra det første underkammer til det andre underkammer; operativt å forbinde ventilen og det bevegelige element hvori, når elementet er i første tilstand så er ventilen lukket og når elementet er i sin andre tilstand er ventilen åpen; kontinuerlig å presse det bevegelig element fra sin andre tilstand mot den første tilstand; og å bevege det bevegelige element fra sin første tilstand til den andre, hvori det bevegelige element derefter beveger seg fra sin andre til den første tilstand i løpet av en på forhånd bestemt tidsperiode, hvori denne periode skyldes begrensningen av strømmen av timerfluid fra det første underkammer til det andre underkammer, hvorved ventilen er åpen i et på forhånd bestemt tidsrom hvorved oppløsningsmiddeltilførselen og detergenstilførselen er i fluidkommunikasjon i det på forhånd bestemte tidsrom og hvorved det på forhånd bestemte mengde flytende vaskemiddel kan avgis.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til de ledsagende figurer der: Figur 1 er et skjematisk riss av et vaskemiddelsystem ifølge oppfinnelsen inkludert en oppløsningsmiddeldoseringsapparatur med en vanligvis lukket ventil; Figur 2 er et forstørret skjematisk riss av oppløsnings-middeldoseringsapparaturen i fig. 1, og viser den vanligvis lukkede ventil i lukket tilstand; og Figur 3 er et forstørret skjematisk riss av oppløsnings-middeldoseringsapparaturen i fig. 1, som viser den vanligvis lukkede ventil i åpen tilstand.
Under henvisning til tegningene der like henvisningstall betyr like deler eller elementer i forskjellige riss, viser fig. 1 et skjematisk riss av et vaskesystem 10 som inkluderer en vannkilde 12 og en fast detergenskilde 14. Mellom, og i fluidkommunikasjon med vanntilførselen 12 og detergensdis-penseren eller tilførselen 14, befinner det seg en vanligvis lukket ventil 16. Vanntilførselen 12 er fortrinnsvis en vannkilde under trykk hvori, når ventilen 16 er åpen, vann kan strømme fra vanntilførselen 12 til detergenstilførselen 14. En innkommende vanndoseringslinje 18 forbinder vanntil-førselen 12 og den vanligvis lukkede ventil 16. På samme måte fører den utgående doseringsvannlinje 20 vann fra ventilen 16 til detergenstilførselen 14. Det skal igjen bemerkes at flytende oppløsningsmiddel som blandes med vaskemiddel ikke nødvendigvis må være vann. Videre kan ethvert vaskemiddel eller rensemiddel i en hvilken som helst form blandes med oppløsningsmidlet. For eksempel kan ventilen 16 kontrollere strømmen av vann til en aspirator som trekker inn et flytende vaskemiddel og blander dette med vannet som gir undertrykket. Kilden 14 for fast vaskemiddel inkluderer fortrinnsvis en kanne 22 som inneholder en kilde for fast vaskemiddel. Slik som vist i fig. 1 kan tilførselen av fast vaskemiddel være i form av en detergenskake 24 som befinner seg mot toppen av kannen 22. Utgående doseringsvannledninger 20 slutter fortrinnsvis i en sprøytedyse 26 som befinner seg i kannen 22. Sprøytedysen 26 er rettet mot detergensblokken 24 slik at når en vannspray kommer fra dysen 26 støter denne mot og oppløser en andel av kaken 24. Den resulterende flytende vaskemiddelstrøm strømmer nedover gjennom kannen 22 og ut gjennom en vaskemiddeltrakt 28. Denne tømmes til en kum 30 der flytende detergensoppløsnlng blandes med vann i egnede andeler. Det skal her henvises til US-PS 4.063.663 og 4.426.362. De beskriver dispensere med pulverformig og fast vaskemiddel som kan benyttes som tilførsel 14 vist skjematisk i fig. 1.
Vann egnet for blanding for flytende detergensoppløsnlng tilmåtes til kummen 30 gjennom en vannkran 30 som er i fluidkommunikajson med en hovedvannventil 34. Ventilen 34 er forbundet med vanntilførselen 12 via en hovedvannledning 36.
Som beskrevet ovenfor kontrollerer den vanligvis lukkede ventil 16 strømmen av vann fra vannkilden 12 til detergenskilden 14. Ventilen 16 er fortrinnsvis en komponent i en oppløsningsmiddeldoseringsapparatur 38. Doseringsapparaturen 38 inkluderer også en timeranordning 40 som kan aktueres for å åpne den vanligvis lukkede ventil 16 i et på forhånd bestemt tidsrom for å dosere en på forhånd bestemt mengde vann fra vannkilden 12 til vaskemiddelkilden 14. Fortrinnsvis inkluderer timeranordningen 40 en trykknapp 42 som manuelt kan presses for å aktuere timeren 40. Selvfølgelig kan denne innretning 40 alternativt aktiveres automatisk, for eksempel i respons på et "lite vaskemiddel"-signal, fra en sensor i kontakt med innholdet i kummen 30.
Fig. 2 viser et forstørret skjematisk riss av en oppløsnings-middeldoseringsapparatur 38. Som diskutert ovenfor inkluderer apparaturen 38 den vanligvis lukkede ventil 16 og timerinnretningen 40. Den vanligvis lukkede ventil 16 er fortrinnsvis en standard vanligvis lukket ventil som inkluderer en returfjær eller lignende, egnet for å presse ventilen mot sin lukkede tilstand. Ventilen bør selvfølgelig inkludere inn-vendige komponenter som er kompatible med det spesielle oppløsningsmiddel som benyttes. For vann er en kommersielt tilgjengelig vanligvis lukket toveisventil av typen "nr. 151" fra Milton Industries of Chicago, funnet å være brukbar. Det skal spesielt påpekes at den vanligvis lukkede ventil 16 er vist i tegningene i meget skjematisk form og at en hvilken som helst egnet vanligvis lukket ventil kan benyttes.
En vanligvis lukket ventil er vist skjematisk i figurene 2 og 3 og intet forsøk har vært gjort på nøyaktig å gjengi den ovenfor nevnte. Ventilen 16 inkluderer et ventilsett 44 og en ventilplugg 46 som beveger seg relativt til og tetter mot ventilsetet 44. En ventilreturfjaer 48 presser ventilpluggen 46 fra åpen posisjon, vist i fig. 3, mot den lukkede posisjon i tettende engasjement med ventilsetet 44, vist i fig. 2.
Den vanligvis lukkede ventil 46 inkluderer også fortrinnsvis en ventilstamme 50 som strekker seg utenfor venti1legemet. Ventilstammen 50 bærer pluggen 46 slik at når ventilstammen beveges, beveges også ventilpluggen 46. Egnet aktivering av ventilstammen 50, forårsaker at pluggen 46 går ut av engasjement fra ventilsetet 44 for å ventilen 16 som vist i fig.3. Når ventilstammen 50 er avlastet, forårsaker fjæren 48 at pluggen 46 returnerer til sin vanligvis lukkede tilstand som vist i fig.2.
Oppløsningsmiddeldoseringsapparaturen 38 inkluderer også en timeranordning 40. I sin foretrukne form inkluderer denne en sylinder 52 som danner et innvendig kammer egnet for kontakt med et "timerfluid" som parafinolje eller mineralolje. Andre fluider kan benyttes inkludert vann, men viskøs olje er funnet å være å foretrekke. Sylinderen 52 mottar også glidbart et tosidet stempel 54 som deler sylinderen 52 i et første underkammer 56 og et andre underkammer 58. Stempelet har en sentral anordnet stav 60 som strekker seg aksialt gjennom begge endekapper 61 til sylinderen 52. En første stavtetning 62a tillater en glidende bevegelse av staven 60 i en ende av sylinderen 52 mens den andre stavtetning 62b tjener den samme hensikt i den motsatte ende av sylinderen 52. Stavtetningene 62 er fortrinnsvis quad-ringtetninger men kan også være U-skåltetninger eller lignende. Generelt er sylinderen 52 og stempelet 54 fortrinnsvis av standard konstruksjon. U-tetninger eller lignende er også inkludert på stemplet 54. En leverandør for slike kombinasjoner er American Cylinder Company fra Chicago.
Staven 60 slutter i den ende som er nærmest den første stavtetning 62a med trykknappen 42. Den motsatte ende av staven slutter nær den aksialt innrettede ventilstamme 50 for den vanligvis lukkede ventil 16. En forbiløpsledning 66 forbinder første og andre underkammer 56 og 58. En strøm-ningskontrollinnretning 68 befinner seg i forbiløpsledningen 66. Strømningskontrollinnretningen tilveiebringer fortrinnsvis en retningsfølsom motstand mot strømmen av timerfluid gjennom forbiløpsledningen 66 slik at strømmen gjennom forbiløpsledningen står overfor mindre motstand ved bevegelse fra det andre underkammer 58 til det første 56 enn omvendt.
I henhold til dette inkluderer en foretrukket utførelsesform av strømningskontrollretningen 68 fortrinnsvis en sjekkventil 70 i parallell med en justerbar munning 72. Således kan man lett se at strømmen kan lettere gå fra det andre underkammer
58 til det første underkammer 56 enn omvendt. Den justerbare munning 72 kontrollerer i det vesentlige hastigheten for strømmen av timerfluid fra det første underkammer til det andre. Den justerbare munning 72 er fortrinnsvis "lineær" over et foretrukket område slik at når en ikke vist jus-teringsskrue på munningen 72 dreies et gitt antall grader, tilsvarer dette en spesiell endring i munningsmotstandsenden mot strømmen, uansett start eller sluttpunkt.
Den justerbare munning 72 og sjekkventilen 70 er fortrinnsvis av standard konstruksjon og kan erhverves fra et stort antall leverandører av slike komponenter. Det skal påpekes at timerinnretningen før bør inkludere sin egen returfjæranalog til fjæren 48, inkludert i den vanligvis lukkede ventil 16. • En slik fjær kan monteres i det andre underkammer 58 eller mellom trykknappen 42 og endehetten 61a til sylinderen 52. Driften av rensesystemet 10 skal nå beskrives. Når det er nødvendig å fylle kummen 30 med en ny ladning vann og flytende vaskeoppløsning, kan den egnede mengde vann doseres inn ved å åpne hovedvannventilen 34 i et gitt tidsrom eller ved å fylle kummen 30 til et på forhånd bestemt nivå. Den egnede mengde flytende vaskemiddeloppløsning kan så doseres til ved manuelt å engasjere trykknappen 42. Dette forårsaker at stemplet 54 setter timerfluidet under trykk i det andre underkammer 58. Trykksatt fluid strømmer gjennom forbiløps-ledningen 66 og (primært) gjennom sjekkventilen 70 til det første underkammer 56 og dette tillater at stempelet 54 beveger seg fra sin første posisjon eller tilstand, vist i fig. 2, til sin andre posisjon eller tilstand vist i fig. 3. Dette forårsaker i sin tur at enden av staven 60 legger trykk på ventilstammen 50 for å bevege pluggen 46 ut av engasjement med ventilsetet 44 for derved å åpne ventilen 16 som vist i fig. 3. Ventilen 16 er derfor lukket når stempelet 54 er i sin første posisjon og åpen når stemplet 54 er i sin andre posisjon.
Når presset på trykknappen 42 avlastes, vil fjæren 48 tvinge ventilstammen 50 mot staven 60 som i sin tur forårsaker at stemplet 54 setter trykk på timerfluidet i det første underkammer 56. Timerfluid under trykk beveger seg gjennom den justerbare munning 72 og gjennom en forbiløpsledning 66 til det andre underkammer 58. Dette tillater at stemplet 54 og staven 60 kan bevege seg (oppover i fig.2) og tillater til slutt at ventilpluggen 46 tetter igjen ventilsetet 44 efter et på forhånd bestemt tidsrom.
Munningen 72 kan manipuleres for å justere det på forhånd bestemte tidsrom ventilen 16 skal være åpen. Hvis en lengere ventilåpningsperiode er ønsket, blir den justerbare munning 72 lukket ytterligere for å oppvise større motstand mot strømmen av timerfluid. Hvis det på den annen side er ønskelig med et kortere ventilåpningstidrom, blir munningen 72 manipulert for å åpne munningen ytterligere for derved å redusere motstanden mot strømningen fra det første til det andre kammer.
Man skal merke seg at den vanligvis lukkede ventil 16 fortrinnsvis er noe ikke-lineær idet den i det vesentlige helt åpnes kort efter at staven 6o engasjerer ventilstammen 50 og begynner å skyve pluggen 46 ut av engasjement med sete 44. Det skal også bemerkes at strømningskontrollanordningen 68 kan være montert i sylinderen 52 eller i stemplet 54. Det vil si at sjekkventilen 70 og munningen 72 selektivt kan tillate timerfluid og strømme gjennom åpningene i stemplet 54. Selvfølgelig kan dette unødvendig begrense adgangen til den justerbare munning 72 under justering av den på forhånd bestemte åpningsstid for ventilen 16.
Tilslutt skal det påpekes at timerfluidet er illustrert som mekanisk separat fra oppløsningsmidlet i figurene 2 og 3. Imidlertid kan man også tenke seg at oppløsningsmidlet (for eksempel vann) selv kunne tjene som timerfluid. Videre har man tatt sikte på at oppløsningsmidlet kan være anbragt i termisk kontakt med sylinderen 52, for å endre viskositeten i timerfluidet i inverst forhold til temperaturendringer i oppløsningsmidlet. For eksempel kan oppløsningsmiddel-ledningen 18 eller 20 være viklet rundt og anbragt i direkte kontakt med sylinderen 52. Hvis så vanntemperaturen øker, vil timerfluidet oppvarmes og bli mindre viskøst og derved redusere den på forhånd bestemte tid ventilen 16 er åpen. Å holde timerfluidet termisk og fysikalsk separat fra opp-løsningsmidlet eliminerer endringer i tidsperioden ventilen 16 er åpen på grunn av endringer i trykket eller temperaturen i oppløsningsmidlet.
Claims (8)
1.
Detergensutmatnlngsapparatur for på reproduserbar måte å utmate en på forhånd bestemt mengde detergens, hentet fra en større detergenskilde, omfattende en apparatur for å bringe en kilde for flytende oppløsningsmiddel med en strømnings-ledning i fluidkommunikasjon med en kilde for fast detergens for å tilveiebringe en på forhånd bestemt mengde flytende detergens-oppløsning, karakterisert ved at den videre omfatter: a) en vanligvis lukket ventil i oppløsningsmiddelstrømnings-ledningen som kontrollerer fluidkommunikasjonen med kilden for fast detergens idet ventilen kontrollerer strømmen av oppløsningsmiddel gjennom strømningsledningen til detergenskilden, idet den har en åpen og en lukket posisjon; b) tidsstyringsanordninger som operativt er forbundet med ventilen for selektivt å aktivere denne for å forandre den fra lukket posisjon til åpen posisjon og for å holde ventilen i åpen posisjon i et på forhånd bestemt tidsrom idet tidsstyringsinnretningene omfatter: i) et kammer inneholdende et tidsstyringsfluid; ii) et bevegelig stempel i i det vesentlige tettende engasjement med kammere med en første posisjon og en andre posisjon idet det bevegelige stempel danner et første underkammer og et andre underkammer hvor det første underkammer og det andre underkammer har omtrent den samme volumetriske kapasitet, slik at det bevegelige stempel beveger seg over en relativt liten del av kammeret ved transisjonering fra den første posisjon til den andre posisjon;
lii) en ytre strømningsvei inkludert en kontrollventil i
fluidkommunikasjon med underkamrene for i det vesentlige fritt å tillate strøm av tidsstyringsfluid fra det andre underkammer til det første underkammer og for i det vesentlige å forhindre strøm av tidsstyringsfluid fra det første underkammer til det andre underkammer; iv) begrensningsinnretninger som definerer en bypass for kontrollventilen i fluidkommunikasjon med strøm-ningsveien parallelt med den ytre kontrollventil for å begrense strømmen av tidsstyringsfluid fra det første underkammer til det andre underkammer, hvori det bevegelige stempel i det vesentlige fritt selektivt beveges av et første stempelstangsegment og en aktivator som forløper fra stempelet til utenfor kammeret fra den første posisjon til den andre posisjon på grunn av den i det vesentlige frie strøm av tidsstyringsfluid fra det andre underkammer til det første underkammer ved åpning av kontrollventilen, men der det bevegelige stempel motstår bevegelse fra den andre posisjon til den første posisjon på grunn av den begrensede strøm av tidsstyringsfluid gjennom bypass-ledningen fra det første underkammer til det andre underkammer; og v) et andre segment av stempelstang som forløper i motsatt retning fra stempelet enn det første segment for å forbinde ventilen med stempelet der, når stempelet er i den første posisjon, ventilen er lukket; og, når stempelet er i den andre posisjon, ventilen er åpen; c) midler for påvirkning av det bevegelige stempel og utomhus å tvinge det bevegelige stempel fra sin andre posisjon til sin første posisjon, hvori tidsstyringsinn-retningen aktiveres ved å skyve det bevegelige stempel gjennom aktivatoren fra sin første posisjon til sin andre posisjon og hvori påvirkningsinnretningene bringer det beveglige stempel til å bevege seg fra sin andre posisjon til sin første posisjon i et på forhånd bestemt tidsrom hvori det på forhånd bestemte tidsrom som ventilen er åpen er et resultat av strømningshastigheten for tidsstyrings-væske fra det første underkammer til det andre underkammer gjennom begrensningen, hvori en høyere strømningshastighet for tidsstyringsfluid gjennom begrensningen forbindes med en kortere på forhånd bestemt tidsperiode og en lavere strømningshastighet henger sammen med en lengre på forhånd bestemt tidsperiode; og d) hvorved kilden for oppløsningsmiddel bringer en del av detergensen fra kilden for fast detergens i fluid oppløsning med den på forhånd bestemte mengde oppløsnings-middel hvori den på forhånd bestemte mengde flytende detergensoppløsnlng tildannes og utmates til et bruks-punkt.
2.
Detergensutmatningsapparatur ifølge krav 1, karakterisert ved at de første og andre segmenter av stempelstangen omfatter en stang med varierende diameter slik at det første stangsegment vil butte mot kammeret for å definere et stoppunkt for det bevegelige stempel.
3.
Detergensutmatningsapparatur ifølge krav 1, karakterisert ved at begrensningsinnretningen er justerbar for begrensning av strømmen av tidsstyringsfluid.
4.
Detergensutmatningsapparatur ifølge krav 1, karakterisert ved at aktivatoren inkluderer en trykknapp.
5.
Detergensutmatningsapparatur ifølge krav 3, karakterisert ved at de justerbare begrensningsinnretninger omfatter en ledning med en munning hvis størrelse kan justeres.
6.
Detergensutmatningsapparatur ifølge krav 1, karakterisert ved at tidsstyringsfluidet er en viskøs olje.
7.
Detergensutmatningsapparatur ifølge krav 1, karakterisert ved at stempelpåvirkningsmidlene omfatter en fjær.
8.
Detergensutmatningsapparatur ifølge krav 7, karakterisert ved at fjæren operativt er festet til en plugg på den vanligvis lukkede ventil.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US76887085A | 1985-08-23 | 1985-08-23 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO862656D0 NO862656D0 (no) | 1986-07-01 |
NO862656L NO862656L (no) | 1987-02-24 |
NO171093B true NO171093B (no) | 1992-10-19 |
NO171093C NO171093C (no) | 1993-01-27 |
Family
ID=25083731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO862656A NO171093C (no) | 1985-08-23 | 1986-07-01 | Detergensutmatningsapparatur |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0213102A3 (no) |
JP (1) | JPS6279031A (no) |
AU (1) | AU5837686A (no) |
BR (1) | BR8602997A (no) |
CA (1) | CA1260928A (no) |
DK (1) | DK261586A (no) |
ES (1) | ES8800021A1 (no) |
MX (1) | MX168631B (no) |
NO (1) | NO171093C (no) |
NZ (1) | NZ216383A (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1909077A1 (en) * | 2006-10-02 | 2008-04-09 | Syngeta Participations AG | Liquid dispensing device |
CN109402963B (zh) * | 2017-08-17 | 2024-02-09 | 上海小吉互联网科技有限公司 | 一种洗衣机洗涤剂自动投放装置 |
CN112473412A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-12 | 温州职业技术学院 | 脉动式液体缓释装置 |
CN114921934B (zh) * | 2022-05-18 | 2023-10-20 | 湖北美的洗衣机有限公司 | 投放装置及衣物处理设备 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR581109A (fr) * | 1924-03-12 | 1924-11-22 | Robinet de chasse à compensateur liquide, avec durée d'ouverture et débit d'eau variables | |
US1995331A (en) * | 1932-01-16 | 1935-03-26 | Walker Dishwasher Corp | Washing apparatus |
US2155254A (en) * | 1934-04-24 | 1939-04-18 | Edison General Elec Appliance | Washing apparatus |
US2669999A (en) * | 1948-12-11 | 1954-02-23 | Frank J Ablah | Dishwashing machine |
-
1986
- 1986-05-29 CA CA000510265A patent/CA1260928A/en not_active Expired
- 1986-06-03 NZ NZ21638386A patent/NZ216383A/en unknown
- 1986-06-03 DK DK261586A patent/DK261586A/da not_active Application Discontinuation
- 1986-06-05 AU AU58376/86A patent/AU5837686A/en not_active Abandoned
- 1986-06-09 ES ES555858A patent/ES8800021A1/es not_active Expired
- 1986-06-27 BR BR8602997A patent/BR8602997A/pt unknown
- 1986-07-01 NO NO862656A patent/NO171093C/no unknown
- 1986-07-17 JP JP61166850A patent/JPS6279031A/ja active Granted
- 1986-07-31 MX MX333086A patent/MX168631B/es unknown
- 1986-08-19 EP EP86850278A patent/EP0213102A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO862656D0 (no) | 1986-07-01 |
ES8800021A1 (es) | 1987-11-01 |
EP0213102A2 (en) | 1987-03-04 |
BR8602997A (pt) | 1987-03-17 |
JPH0430853B2 (no) | 1992-05-22 |
AU5837686A (en) | 1987-02-26 |
EP0213102A3 (en) | 1989-06-28 |
MX168631B (es) | 1993-06-02 |
DK261586D0 (da) | 1986-06-03 |
NZ216383A (en) | 1988-02-29 |
ES555858A0 (es) | 1987-11-01 |
JPS6279031A (ja) | 1987-04-11 |
CA1260928A (en) | 1989-09-26 |
NO171093C (no) | 1993-01-27 |
NO862656L (no) | 1987-02-24 |
DK261586A (da) | 1987-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5016790A (en) | Apparatus and method for dispensing a detergent solution | |
US3383044A (en) | Hydraulically controlled pressure washer | |
ATE245493T1 (de) | Quetschbehälter zur dosierten und keimfreien abgabe von flüssigkeiten | |
US5215216A (en) | Water flow responsive soap dispenser | |
WO2002074682A3 (en) | Beverage dispenser | |
IL114960A0 (en) | Flow control device | |
US2302097A (en) | Swing spout device for dispensing liquids | |
NO136184B (no) | ||
US8020578B2 (en) | Solid product dispenser | |
US7597861B2 (en) | Method and apparatus to control dispensing rate of a solid product with changing temperature | |
AU2016308258A1 (en) | Dispensing device and system for solid chemical cleaning agents | |
AU2011235598B2 (en) | Water cooler apparatus | |
NO171093B (no) | Detergensutmatningsapparatur | |
US1526101A (en) | Fluid dispenser | |
US4128190A (en) | Post mix soft drink dispenser | |
US720492A (en) | Device for filling cans. | |
US4651907A (en) | Method and apparatus for dispensing a fluid using a fluid-operated timer | |
US3095125A (en) | Liquid measuring and dispensing device | |
US3012700A (en) | Valving arrangement for filling paint cans and the like | |
KR940009056A (ko) | 급액장치 | |
BR0215568B1 (pt) | Dispositivo dosador, e, método para fornecer um dispositivo dosador para um líquido | |
US721073A (en) | Apparatus for supplying aerated liquids from bulk on draft. | |
EP2324401B1 (en) | Container system | |
SU1760337A1 (ru) | Импульсный дозатор жидкости | |
JPH11319855A (ja) | 水処理装置 |