NO170993B - Skrapeborkrone - Google Patents
Skrapeborkrone Download PDFInfo
- Publication number
- NO170993B NO170993B NO853925A NO853925A NO170993B NO 170993 B NO170993 B NO 170993B NO 853925 A NO853925 A NO 853925A NO 853925 A NO853925 A NO 853925A NO 170993 B NO170993 B NO 170993B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- diamond
- drill bit
- strips
- cutting
- grooves
- Prior art date
Links
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 56
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 55
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 17
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 17
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 16
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 16
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004181 pedogenesis Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
- E21B10/56—Button-type inserts
- E21B10/567—Button-type inserts with preformed cutting elements mounted on a distinct support, e.g. polycrystalline inserts
- E21B10/5676—Button-type inserts with preformed cutting elements mounted on a distinct support, e.g. polycrystalline inserts having a cutting face with different segments, e.g. mosaic-type inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en skrapeborkrone som angitt i ingressen til det etterfølgende krav 1. Slike bor-kroner er beregnet for gjennomskjæring av jordformasjoner innbefattende fjellformasjoner, sement, plugger etc.
Rotasjonsboreoperasjoner i jordformasjoner utføres typisk ved bruk av en rotasjons-borkrone som samtidig roteres og fremføres i formasjonen. Skjæringen utføres ved hjelp av innsatser som er montert på borkronen, og borkakset spyles til toppen av borehullet ved sirkulasjon av borefluid.
En konvensjonell innsats kan omfatte et skjæremne montert på en sementert karbidtapp eller -knast. Emnet kan omfatte en diamantskive anordnet på et karbidsubstrat. Emnet kan være fastloddet til en skråflate på tappen og tappen blir deretter festet, f.eks. ved presspasning, i en utsparing i borkronen. Innsatser av denne type er f.eks. vist i US-A-4 073 354, US-A-4 098 363 og US-A-4 156 329. Ved bruk av innsatser av denne type finner skjæringen sted ved hjelp av en del av emnets omkretskant som bringes i kontakt med formasjonen som skjæres. Selv om en slik innsats virker effektiv i forholdsvis bløte formasjoner, er den vesentlig mindre effektiv i forholdsvis harde formasjoner, f.eks. fjell, på grunn av det forholdsvis store parti av diamantlaget som kommer i kontakt med formasjonen. Et stort skjærparti fører også til forekomst av betydelig friksjonsforårsaket varme som fremmer nedbrytingen av innsatsen.
Innsats-utførelser er blitt foreslått i US-A-4 255 165 der en kloliknende skjærevirkning skal oppnås ved hjelp av "fingre" av diamantmateriale utformet ved hjelp av en teknikk som innebærer en diamantblanding-lagstruktur mellom karbonlag og anvendelse av høy temperatur og høyt trykk. Alvorlige problemer oppsto imidlertid når man forsøkte å anvende slike skjær i praksis. Antakelig var en hovedårsak til disse problemer forbundet med sammensetningen av diamantlagene mellom karbidlagene hvorved "koboltdriften" fra den sementerte karbid gjennom diamanten (som skyldtes smeltingen av kobolten ved de høye temperaturer) fant sted på en slik måte at også forurensninger fulgte med, og samlet seg ved et indre område av diamantlaget sammen med overskytende kobolt. Forurensninger og overskytende kobolt som hoper seg opp på denne måte kan føre til at diamantlaget fraskilles og skaper en svekket, dår-lig sintret sone som er særlig utsatt for oppsprekking under en skjæreoperasjon. Som ytterligere eksempler på kjent teknikk kan nevnes EP patentsøknad nr. 29 535, samt US patent-skrifter 4 128 136 og 4 255 165, hvorav ingen tilfredsstil-lende løser de ovennevnte problemer som hefter ved teknikkens stilling.
Det er derfor ønskelig å kunne fremskaffe en borkrone med innsatser som oppviser en kloliknende skjærevirkning og som likevel er bestandige og fast forsterket.
Det er også ønskelig å fremskaffe en borkrone med innsatser der diamantlaget er bedre festet til et substrat enn de konvensjonelle tilfeller der en diamantskive er festet til et substrat.
Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en slik borkrone med innsatser som kan fremstilles under høye eller lave temperaturforhold, og der den resulterende "kobolt-drift" bevirker at i det minste størstedelen av forurensnin-gene og overskytende kobolt drives ut av diamantlagets indre.
Endelig er det et formål å tilveiebringe en borkrone som holder friksjonsutviklingen på lavest mulig nivå under bruk, og som kan fremstilles til lavest mulig kostnad ved betydelig reduksjon av diamantmengden i innsatsen.
Disse formål oppnås ifølge oppfinnelsen ved en skrapeborkrone av den innledningsvis angitte art, med de nye og særegne trekk som er angitt i karakteristikken til det etterfølgende krav 1. Fordelaktige utføringsformer av oppfinnelsen fremgår av de øvrige, etterfølgende krav.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til de medfølgende tegninger der flere utførings-former er vist som eksempel. Det skal forstås at disse utfø-ringsf ormer bare er ment som en illustrasjon av oppfinnelsen og at forskjellige modifikasjoner av denne kan utføres innenfor rammen av kravene.
På tegningene er figur 1 et sideriss, delvis i lengde-snitt som viser en borkrone i henhold til foreliggende oppfinnelse. Figur 2 er et sideriss av en innsats som anvendes i borkronen ifølge foreliggende oppfinnelse. Figur 3 er et grunnriss av en form for innsats-skjæremne. Figur 4 er et sideriss av emnet vist i figur 3, og viser dessuten en avfasing av emnets omkretskant. Figur 5 er et utsnitt i større målestokk av et sideriss av skjæremnet på figur 3, og viser en ende av en diamantstrim-mel. Figur 6 er en strimmel lik figur 5, men viser en for-skjellig form på diamantstrimmelen, og Figur 7, 8, 9 og 10 er grunnriss av fire modifiserte former av en skjærskive ifølge foreliggende oppfinnelse.
Tilsvarende detaljer har samme henvisningstall i de forskjellige figurer.
Figur 1 viser en borkrone 10 der innsatser 12 i henhold til foreliggende oppfinnelse er montert på konvensjonell måte, f.eks. ved en presspasning.
Innsatsene 12 omfatter en tapp 14 som er utformet av et hardt materiale såsom sementert volframkarbid. Tappen har en skråflate 20 på hvilken et sirkulært, sylindrisk skjæremne 16 er montert. Skjæremnet 16 omfatter et substrat 18 som er utformet av et hardt materiale såsom sementert volframkarbid, hvis underside er loddet til tappens 14 forside eller front-flate 20 på konvensjonell måte.
På substratets 18 øvre overflate 21 er montert et diamantskjærarrangement i form av smale, tynne strimler 22 av et diamantmateriale beliggende i smale, grunne spor 24. Diamantmaterialet er fortrinnsvis i form av en termisk ustabil polykrystallinsk type som er sintret eller loddet i sporene ved hjelp av velkjente teknikker, eller en termisk stabil polykrystallinsk diamant som er festet i sporene ved konvensjonell lodding eller hurtig-presseteknikker. Det skal i denne forbindelse henvises til US-A-3 745 623 som omhandler metoder for befestigelse av et diamantlag til et karbidsubstrat.
Sporene 24 utformes fortrinnsvis ved at de skjæres ut direkte i substratets øvre overflate 21. Alternativt kan sporene formes på stedet under fremstilling av substratet. Sporenes bredde og dybde kan variere, men det foretrekkes at dybden er i området fra 2,0 til 3,5 mm, og at bredden er i området fra 0,5 til 4,0 mm.
Hvert spor 24 omgir en vesentlig del av strimmelen 22, sett i tverrsnitt, idet en ytre skjæreflate 32 på strimmelen er frilagt nær substratets 18 øvre skjæroverflate 21. Sporet 24 vist i figur 5 innbefatter motstående sidepartier 24S og et bunnparti 24B, slik at sporet omgir tre sider av strimmelen, mens den gjenværende side 32 er frilagt.
Sporene 24 kan anta hvilken som helst egnet tverrsnitts-form. F.eks. kan sporene være underskåret, f.eks. av svalehale-underskjæring 26 som vist i figur 6, for å bedre diamantstrimmelens befestigelse i sporet.
Under en skjæreoperasjon blir et parti 28 av emnets 16 omkretskant 30 utsatt for en skjærvirkning, slik at karbid-materialet i dette parti hurtig nedslites (langs de brutte linjer i figur 3), for derved å frilegge spissene eller de ytre kanter på diamantstrimlene 22 som skjærer gjennom formasjonen på en skrape- eller kloreliknende måte. En slik skjærevirkning er særlig effektiv i harde formasjoner, fordi skjærekreftene kan konsentreres ved diamantstrimlene. De partier av formasjonen som er beliggende mellom strimlene vil bryte sammen når strimlene skraper gjennom formasjonen. Skjæreeffektiviteten er høy i dette tilfelle fordi den nødven-dige energi for at diamantstrimlene skal kunne fjerne spon fra formasjonen er forholdsvis lav.
Utformingen av diamantstrimlene 22 kan oppnås ved hjelp av hvilken som helst for tiden kjent teknikk, for derved å lette fremstillingen av innsatsene. Videre er diamantstrimlene meget bestandige, selv når de formes på plass ved hjelp av en høytemperaturprosess, såsom sintring, ettersom der ikke forekommer noen sterkt svekkete innvendige soner. Dvs en har funnet at under en sintringsprosess skjer "koboltdriften" på en slik måte ved foreliggende oppfinnelse at i det minste størstedelen av forurensninger og overskytende kobolt drives mot strimmelens åpne eller frilagte flate 32 og ut av diamantlagets indre. Dvs, etterhvert som smeltet kobolt strømmer gjennom diamantlaget fra de omgivende partier 24S, 24B av sporet, blir kobolten drevet generelt mot den åpne flate 32 slik at forurensninger og overskytende kobolt fjernes fra diamantlagets indre. Gjenværende forurensninger og/eller overskytende kobolt på diamantstrimmelens frilagte flate 32 kan lett avmaskineres, eller slites av under en skjæreoperasjon. Slik utdriving av forurensninger og overskytende kobolt er vesentlig mer effektiv og hensiktsmessig enn i tilfeller der et diamantlag utsettes for en koboltstrømning fra bare to motsatte retninger, selv når begge de øvrige to sider er frilagt. I sistnevnte tilfelle kan betydelige mengder forurensninger og/eller overskytende kobolt akkumuleres innvendig i
diamantlaget.
Befestigelsen av diamantstrimlene 22 i sporene oppnås uten at der oppstår problematiske innvendige spenninger i diamanten. Dvs ved sammenbindingen av lag av forskjellige materialer (f.eks. diamant og karbid) kan visse diverse egen-skaper ved materialene (såsom varmeutvidelseskoeffisient og elastisitetsmodul f.eks.) føre til at der oppstår innvendig spenning (lagret energi) mellom lagene, hvilken spenning kan føre til at bindingen mellom lagene til slutt bryter. Ved foreliggende opfinnelse, ettersom bare smale, tynne diamantstrimler anvendes, er det totale kontaktflateområde mellom diamant- og karbidmaterialene forholdsvis liten, sammenliknet f.eks. med de større konvensjonelle, skiveformete diamantlag. Følgelig minsker muligheten for tap av diamantmateriale. Videre er diamanten støttet på tre sider, dvs langs borets side- og bunnpartier, hvorved man får maksimal forsterkning av diamanten etterhvert som skjæringen skrider frem.
Under skjærearbeide, når diamantstrimlene 22 er blitt tilstrekkelig slitt, kan skjæremnet omstilles ved å bryte for-bindelsen mellom substratet 18 og tappen 14, og dreie emnet 180°. Når emnet 16 igjen er påloddet, vil det møte formasjonen med en ny skjæreggseksjon og nye diamantstrimmelender. Dersom man følger en slik praksis kan diamantstrimlene avbry-tes ved sine midtpunkter 40 som vist i figur 7, ettersom skjæremnet normalt vil bli omstilt før diamantstrimlene er slitt i en slik utstrekning.
Diamantstrimlene 22 trenger ikke innledningsvis strekke seg helt ut til emnets 16 omkretskant, ettersom karbidet hurtig vil slites bort i harde formasjoner for derved å bringe diamantstrimlene hurtig i virksomhet. Om ønskelig kan emnets 16 omkretskant være avfaset som vist ved 46 i figur 4.
Diamantstrimlene kan anta forskjellige størrelser, orien-teringer og former innenfor rammen av foreliggende oppfinnelse. F.eks. er strimlene 22A i figur 8 sammenføyet for å danne et fiskebensmønster. Strimlene trenger heller ikke være line-ære sett i retningen på figur 3, idet de også kan være krum-linjete. Videre kan strimlenes 22 ender være sammenføyet ved en buet strimmel 41 som vist i figur 9, hvorved den krumme strimmel 41 danner en forholdsvis stor skjæregg som er regnet til å skjære i bløte formasjoner, men som ville slites bort i harde formasjoner for å frilegge de gjenværende strimler 22.
Som vist i figur 10 kan der være anordnet et antall strimler 22B som er innbyrdes forbundet"ved sine ender via krumme strimler 22C for å danne et bølgemønster.
I henhold til foreliggende oppfinnelse er den totale mengde diamantmateriale som anvendes i emnet 16 forholdsvis lite, særlig sammenliknet med standard innsatser der diamant-skiver er anvendt. Innsatsene kan følgelig fremstilles mer økonomisk.
Et skjæremne som er utformet i henhold til foreliggende oppfinnelse gir en fingeraktig skjærvirkning ved hjelp av meget bestandige diamantstrimler. Diamantstrimlene kan være utformet ved hjelp av hvilken som helst egnet teknikk og kan omfatte termisk stabil eller ustabil polykrystallinsk diamant, etter ønske. Selv når den er sintret på plass er diamanten bestandig fordi urenheter og overskytende kobolt drives ut av diamantstrimmelens indre. Strimlene er støttet på tre sider for maksimal forsterkning. Under en skjæreoperasjon oppstår et minimum av friksjon og et minimum av energi er nødvendig fordi fingrene frembringer forholdsvis store spon og de gjenværende deler av formasjonen brytes opp når fingeren eller fingrene skraper gjennom formasjonen.
Claims (7)
1.. Skrapeborkrone omfattende en borkronekropp (10), et antall innsatser (12) som er montert i borkronens overflate og som omfatter en stift (14) med en skråstilt ytre overflate (20), og et skjæremne (16) som er festet til den ytre overflate og innbefatter et substrat (18) som er utformet av et hardt materiale og omfatter en skjæroverflate (21), karakterisert ved at et antall grunne spor (24) er utformet i skjæroverflaten (21), idet hvert av sporene omfatter motstående sidepartier (24S) og bunnparti (24B), og at strimler (22) av et diamantmateriale er anordnet i hvert av sporene (24) og fester til side- og bunnpartiene og omfatter en skjæreflate (32) som er frilagt ved substratets skjær-overf late (21) .
2. Borkrone ifølge krav 1, karakterisert ved at strimlene (22) strekker seg mot en omkretskant (30) på substratet (18), fortrinnsvis helt frem til omkretskanten.
3. Borkrone ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at strimlene (22) er innbyrdes forbundet, fortrinnsvis ved sine ytterender.
4. Borkrone ifølge et av kravene 1-3, karakterisért ved at sporene (24) har en dybde i området fra 2,0 til 3,5 mm.
5. Borkrone ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at sporene (25) har en bredde i området fra 0,5 til 4,0 mm.
6. Borkrone ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at substratet (18) er utformet i ett stykke, fortrinnsvis av en sementert karbid.
7. Borkrone ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at diamantmaterialet er sintret på plass i sporene (24), eller loddet i sporene (24).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO921799A NO177438C (no) | 1984-10-04 | 1992-05-06 | Skjæremne |
NO921800A NO177439C (no) | 1984-10-04 | 1992-05-06 | Innsats for bruk i borkroner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/657,535 US4592433A (en) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | Cutting blank with diamond strips in grooves |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO853925L NO853925L (no) | 1986-04-07 |
NO170993B true NO170993B (no) | 1992-09-28 |
NO170993C NO170993C (no) | 1993-01-13 |
Family
ID=24637588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO853925A NO170993C (no) | 1984-10-04 | 1985-10-03 | Skrapeborkrone |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4592433A (no) |
EP (1) | EP0177466B1 (no) |
JP (1) | JPS6192289A (no) |
DE (1) | DE3570261D1 (no) |
NO (1) | NO170993C (no) |
Families Citing this family (107)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4784023A (en) * | 1985-12-05 | 1988-11-15 | Diamant Boart-Stratabit (Usa) Inc. | Cutting element having composite formed of cemented carbide substrate and diamond layer and method of making same |
US4690691A (en) * | 1986-02-18 | 1987-09-01 | General Electric Company | Polycrystalline diamond and CBN cutting tools |
US4797138A (en) * | 1986-02-18 | 1989-01-10 | General Electric Company | Polycrystalline diamond and CBN cutting tools |
DE3766376D1 (de) * | 1986-02-19 | 1991-01-10 | Strate Bit Corp | Schneidelement aus einem an eine halterung angeloeteten verbundwerkstoff. |
US4714385A (en) * | 1986-02-27 | 1987-12-22 | General Electric Company | Polycrystalline diamond and CBN cutting tools |
US4702649A (en) * | 1986-02-27 | 1987-10-27 | General Electric Company | Polycrystalline diamond and CBN cutting tools |
US4705123A (en) * | 1986-07-29 | 1987-11-10 | Strata Bit Corporation | Cutting element for a rotary drill bit and method for making same |
CA1331520C (en) * | 1987-10-12 | 1994-08-23 | De Beers Industrial Diamond Division (Proprietary) | Abrasive products |
IE61697B1 (en) * | 1987-12-22 | 1994-11-16 | De Beers Ind Diamond | Abrasive product |
EP0336697B1 (en) * | 1988-04-05 | 1993-11-10 | Camco Drilling Group Limited | Cutting element for a rotary drill bit, and method for manufacturing such an element |
US5027912A (en) * | 1988-07-06 | 1991-07-02 | Baker Hughes Incorporated | Drill bit having improved cutter configuration |
DE68919454T2 (de) * | 1988-08-15 | 1995-04-06 | De Beers Ind Diamond | Werkzeugeinsatz. |
IE892863L (en) * | 1988-09-09 | 1990-03-09 | Galderma Rech Dermatologique | Abrasive compacts |
FR2647153B1 (fr) * | 1989-05-17 | 1995-12-01 | Combustible Nucleaire | Outil composite comportant une partie active en diamant polycristallin et procede de fabrication de cet outil |
US5011515B1 (en) * | 1989-08-07 | 1999-07-06 | Robert H Frushour | Composite polycrystalline diamond compact with improved impact resistance |
US5154245A (en) * | 1990-04-19 | 1992-10-13 | Sandvik Ab | Diamond rock tools for percussive and rotary crushing rock drilling |
SE9002137D0 (sv) * | 1990-06-15 | 1990-06-15 | Diamant Boart Stratabit Sa | Improved tools for cutting rock drilling |
SE9002136D0 (sv) * | 1990-06-15 | 1990-06-15 | Sandvik Ab | Cement carbide body for rock drilling, mineral cutting and highway engineering |
SE9002135D0 (sv) * | 1990-06-15 | 1990-06-15 | Sandvik Ab | Improved tools for percussive and rotary crusching rock drilling provided with a diamond layer |
SE9003251D0 (sv) * | 1990-10-11 | 1990-10-11 | Diamant Boart Stratabit Sa | Improved tools for rock drilling, metal cutting and wear part applications |
US5236740A (en) * | 1991-04-26 | 1993-08-17 | National Center For Manufacturing Sciences | Methods for coating adherent diamond films on cemented tungsten carbide substrates |
GB9125558D0 (en) * | 1991-11-30 | 1992-01-29 | Camco Drilling Group Ltd | Improvements in or relating to cutting elements for rotary drill bits |
US5238074A (en) * | 1992-01-06 | 1993-08-24 | Baker Hughes Incorporated | Mosaic diamond drag bit cutter having a nonuniform wear pattern |
US5437343A (en) * | 1992-06-05 | 1995-08-01 | Baker Hughes Incorporated | Diamond cutters having modified cutting edge geometry and drill bit mounting arrangement therefor |
ZA935525B (en) | 1992-08-06 | 1994-02-24 | De Beers Ind Diamond | Tool insert |
US5417475A (en) * | 1992-08-19 | 1995-05-23 | Sandvik Ab | Tool comprised of a holder body and a hard insert and method of using same |
US5355969A (en) * | 1993-03-22 | 1994-10-18 | U.S. Synthetic Corporation | Composite polycrystalline cutting element with improved fracture and delamination resistance |
US5379854A (en) * | 1993-08-17 | 1995-01-10 | Dennis Tool Company | Cutting element for drill bits |
US5379853A (en) * | 1993-09-20 | 1995-01-10 | Smith International, Inc. | Diamond drag bit cutting elements |
US5837071A (en) * | 1993-11-03 | 1998-11-17 | Sandvik Ab | Diamond coated cutting tool insert and method of making same |
US5458211A (en) * | 1994-02-16 | 1995-10-17 | Dennis; Thomas M. | Spade drill bit construction |
US6494918B1 (en) | 2000-01-30 | 2002-12-17 | Diamicron, Inc. | Component for a prosthetic joint having a diamond load bearing and articulation surface |
US6793681B1 (en) | 1994-08-12 | 2004-09-21 | Diamicron, Inc. | Prosthetic hip joint having a polycrystalline diamond articulation surface and a plurality of substrate layers |
US6402787B1 (en) | 2000-01-30 | 2002-06-11 | Bill J. Pope | Prosthetic hip joint having at least one sintered polycrystalline diamond compact articulation surface and substrate surface topographical features in said polycrystalline diamond compact |
US6676704B1 (en) | 1994-08-12 | 2004-01-13 | Diamicron, Inc. | Prosthetic joint component having at least one sintered polycrystalline diamond compact articulation surface and substrate surface topographical features in said polycrystalline diamond compact |
US7396501B2 (en) | 1994-08-12 | 2008-07-08 | Diamicron, Inc. | Use of gradient layers and stress modifiers to fabricate composite constructs |
US6514289B1 (en) | 2000-01-30 | 2003-02-04 | Diamicron, Inc. | Diamond articulation surface for use in a prosthetic joint |
US7396505B2 (en) | 1994-08-12 | 2008-07-08 | Diamicron, Inc. | Use of CoCrMo to augment biocompatibility in polycrystalline diamond compacts |
US6547017B1 (en) | 1994-09-07 | 2003-04-15 | Smart Drilling And Completion, Inc. | Rotary drill bit compensating for changes in hardness of geological formations |
US5615747A (en) * | 1994-09-07 | 1997-04-01 | Vail, Iii; William B. | Monolithic self sharpening rotary drill bit having tungsten carbide rods cast in steel alloys |
GB2295837B (en) * | 1994-12-10 | 1998-09-02 | Camco Drilling Group Ltd | Improvements in or relating to elements faced with superhard material |
US5636700A (en) * | 1995-01-03 | 1997-06-10 | Dresser Industries, Inc. | Roller cone rock bit having improved cutter gauge face surface compacts and a method of construction |
US5564511A (en) * | 1995-05-15 | 1996-10-15 | Frushour; Robert H. | Composite polycrystalline compact with improved fracture and delamination resistance |
EP0830237A1 (en) * | 1995-06-07 | 1998-03-25 | Norton Company | Cutting tool having textured cutting surface |
US5755299A (en) * | 1995-08-03 | 1998-05-26 | Dresser Industries, Inc. | Hardfacing with coated diamond particles |
US5667028A (en) * | 1995-08-22 | 1997-09-16 | Smith International, Inc. | Multiple diamond layer polycrystalline diamond composite cutters |
GB2309991B (en) * | 1995-08-22 | 1997-10-29 | Smith International | A method of making multiple diamond layer polycrystalline diamond composite cutters |
US5695019A (en) * | 1995-08-23 | 1997-12-09 | Dresser Industries, Inc. | Rotary cone drill bit with truncated rolling cone cutters and dome area cutter inserts |
US5709278A (en) * | 1996-01-22 | 1998-01-20 | Dresser Industries, Inc. | Rotary cone drill bit with contoured inserts and compacts |
US5662720A (en) | 1996-01-26 | 1997-09-02 | General Electric Company | Composite polycrystalline diamond compact |
US5924501A (en) * | 1996-02-15 | 1999-07-20 | Baker Hughes Incorporated | Predominantly diamond cutting structures for earth boring |
US5706906A (en) * | 1996-02-15 | 1998-01-13 | Baker Hughes Incorporated | Superabrasive cutting element with enhanced durability and increased wear life, and apparatus so equipped |
US5722497A (en) * | 1996-03-21 | 1998-03-03 | Dresser Industries, Inc. | Roller cone gage surface cutting elements with multiple ultra hard cutting surfaces |
US6068071A (en) * | 1996-05-23 | 2000-05-30 | U.S. Synthetic Corporation | Cutter with polycrystalline diamond layer and conic section profile |
US5711702A (en) * | 1996-08-27 | 1998-01-27 | Tempo Technology Corporation | Curve cutter with non-planar interface |
US6041875A (en) * | 1996-12-06 | 2000-03-28 | Smith International, Inc. | Non-planar interfaces for cutting elements |
US5881830A (en) * | 1997-02-14 | 1999-03-16 | Baker Hughes Incorporated | Superabrasive drill bit cutting element with buttress-supported planar chamfer |
US5871060A (en) * | 1997-02-20 | 1999-02-16 | Jensen; Kenneth M. | Attachment geometry for non-planar drill inserts |
US5979578A (en) * | 1997-06-05 | 1999-11-09 | Smith International, Inc. | Multi-layer, multi-grade multiple cutting surface PDC cutter |
US5979579A (en) * | 1997-07-11 | 1999-11-09 | U.S. Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond cutter with enhanced durability |
US6672406B2 (en) | 1997-09-08 | 2004-01-06 | Baker Hughes Incorporated | Multi-aggressiveness cuttting face on PDC cutters and method of drilling subterranean formations |
US7000715B2 (en) | 1997-09-08 | 2006-02-21 | Baker Hughes Incorporated | Rotary drill bits exhibiting cutting element placement for optimizing bit torque and cutter life |
US6068913A (en) * | 1997-09-18 | 2000-05-30 | Sid Co., Ltd. | Supported PCD/PCBN tool with arched intermediate layer |
US6138779A (en) * | 1998-01-16 | 2000-10-31 | Dresser Industries, Inc. | Hardfacing having coated ceramic particles or coated particles of other hard materials placed on a rotary cone cutter |
US6102140A (en) * | 1998-01-16 | 2000-08-15 | Dresser Industries, Inc. | Inserts and compacts having coated or encrusted diamond particles |
US6170583B1 (en) | 1998-01-16 | 2001-01-09 | Dresser Industries, Inc. | Inserts and compacts having coated or encrusted cubic boron nitride particles |
US6199645B1 (en) | 1998-02-13 | 2001-03-13 | Smith International, Inc. | Engineered enhanced inserts for rock drilling bits |
CA2261491C (en) | 1998-03-06 | 2005-05-24 | Smith International, Inc. | Cutting element with improved polycrystalline material toughness and method for making same |
US6026919A (en) * | 1998-04-16 | 2000-02-22 | Diamond Products International Inc. | Cutting element with stress reduction |
US6241036B1 (en) | 1998-09-16 | 2001-06-05 | Baker Hughes Incorporated | Reinforced abrasive-impregnated cutting elements, drill bits including same |
US6187068B1 (en) | 1998-10-06 | 2001-02-13 | Phoenix Crystal Corporation | Composite polycrystalline diamond compact with discrete particle size areas |
US6258139B1 (en) | 1999-12-20 | 2001-07-10 | U S Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond cutter with an integral alternative material core |
US6709463B1 (en) | 2000-01-30 | 2004-03-23 | Diamicron, Inc. | Prosthetic joint component having at least one solid polycrystalline diamond component |
US6488106B1 (en) | 2001-02-05 | 2002-12-03 | Varel International, Inc. | Superabrasive cutting element |
US6655845B1 (en) | 2001-04-22 | 2003-12-02 | Diamicron, Inc. | Bearings, races and components thereof having diamond and other superhard surfaces |
US6935444B2 (en) * | 2003-02-24 | 2005-08-30 | Baker Hughes Incorporated | Superabrasive cutting elements with cutting edge geometry having enhanced durability, method of producing same, and drill bits so equipped |
US7152701B2 (en) * | 2003-08-29 | 2006-12-26 | Smith International, Inc. | Cutting element structure for roller cone bit |
US7595110B2 (en) * | 2003-10-08 | 2009-09-29 | Frushour Robert H | Polycrystalline diamond composite |
US7517588B2 (en) * | 2003-10-08 | 2009-04-14 | Frushour Robert H | High abrasion resistant polycrystalline diamond composite |
JP4501106B2 (ja) * | 2004-02-24 | 2010-07-14 | 正賢 上見 | オブラートで覆ったバンズ形状のごはん |
US8789627B1 (en) | 2005-07-17 | 2014-07-29 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond cutter with improved abrasion and impact resistance and method of making the same |
WO2007089590A2 (en) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | University Of Utah Research Foundation | Polycrystalline abrasive composite cutter |
WO2008076420A1 (en) * | 2006-12-18 | 2008-06-26 | Baker Hughes Incorporated | Superabrasive cutting elements with enhanced durability and increased wear life, and drilling apparatus so equipped |
KR100942983B1 (ko) * | 2007-10-16 | 2010-02-17 | 주식회사 하이닉스반도체 | 반도체 소자 및 그 제조방법 |
US8534391B2 (en) * | 2008-04-21 | 2013-09-17 | Baker Hughes Incorporated | Cutting elements and earth-boring tools having grading features |
US20100288564A1 (en) * | 2009-05-13 | 2010-11-18 | Baker Hughes Incorporated | Cutting element for use in a drill bit for drilling subterranean formations |
US8887839B2 (en) * | 2009-06-25 | 2014-11-18 | Baker Hughes Incorporated | Drill bit for use in drilling subterranean formations |
RU2012103935A (ru) | 2009-07-08 | 2013-08-20 | Бейкер Хьюз Инкорпорейтед | Режущий элемент и способ его формирования |
BR112012000535A2 (pt) * | 2009-07-08 | 2019-09-24 | Baker Hughes Incorporatled | elemento de corte para uma broca de perfuração usada na perfuração de formações subterrâneas |
CN101608533B (zh) * | 2009-07-20 | 2012-06-20 | 吉林大学 | 孕镶金刚石膜的钻头及其制作方法 |
US8500833B2 (en) * | 2009-07-27 | 2013-08-06 | Baker Hughes Incorporated | Abrasive article and method of forming |
SA111320374B1 (ar) | 2010-04-14 | 2015-08-10 | بيكر هوغيس انكوبوريتد | طريقة تشكيل الماسة متعدد البلورات من الماس المستخرج بحجم النانو |
US9309582B2 (en) | 2011-09-16 | 2016-04-12 | Baker Hughes Incorporated | Methods of fabricating polycrystalline diamond, and cutting elements and earth-boring tools comprising polycrystalline diamond |
US9205531B2 (en) | 2011-09-16 | 2015-12-08 | Baker Hughes Incorporated | Methods of fabricating polycrystalline diamond, and cutting elements and earth-boring tools comprising polycrystalline diamond |
US10005672B2 (en) | 2010-04-14 | 2018-06-26 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Method of forming particles comprising carbon and articles therefrom |
BR112013002944A2 (pt) | 2010-08-13 | 2016-06-07 | Baker Hughes Inc | elementos de corte incluindo nanopartículas em pelo menos uma porção dos mesmos, ferramentas de sondagem incluindo tais elementos de corte, e métodos relacionados |
US8936115B2 (en) | 2010-08-24 | 2015-01-20 | Varel Europe S.A.S. | PCD cutter with fins and methods for fabricating the same |
US9175521B2 (en) | 2010-08-24 | 2015-11-03 | Varel Europe S.A.S. | Functionally leached PCD cutter and method for fabricating the same |
US8863864B1 (en) | 2011-05-26 | 2014-10-21 | Us Synthetic Corporation | Liquid-metal-embrittlement resistant superabrasive compact, and related drill bits and methods |
US9062505B2 (en) | 2011-06-22 | 2015-06-23 | Us Synthetic Corporation | Method for laser cutting polycrystalline diamond structures |
US8950519B2 (en) * | 2011-05-26 | 2015-02-10 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond compacts with partitioned substrate, polycrystalline diamond table, or both |
US9297411B2 (en) | 2011-05-26 | 2016-03-29 | Us Synthetic Corporation | Bearing assemblies, apparatuses, and motor assemblies using the same |
US8807247B2 (en) | 2011-06-21 | 2014-08-19 | Baker Hughes Incorporated | Cutting elements for earth-boring tools, earth-boring tools including such cutting elements, and methods of forming such cutting elements for earth-boring tools |
US20130182982A1 (en) | 2012-01-17 | 2013-07-18 | Dennis Tool Company | Carbide wear surface and method of manufacture |
US9140072B2 (en) | 2013-02-28 | 2015-09-22 | Baker Hughes Incorporated | Cutting elements including non-planar interfaces, earth-boring tools including such cutting elements, and methods of forming cutting elements |
US9428967B2 (en) | 2013-03-01 | 2016-08-30 | Baker Hughes Incorporated | Polycrystalline compact tables for cutting elements and methods of fabrication |
DE102018005731B4 (de) * | 2018-07-20 | 2020-10-29 | Gebr. Saacke Gmbh & Co. Kg | Rotierendes Fräswerkzeug |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2511991A (en) * | 1948-02-13 | 1950-06-20 | Nussbaum Leon | Rotary drilling tool |
US3693736A (en) * | 1969-09-04 | 1972-09-26 | Mission Mfg Co | Cutter insert for rock bits |
US4148368A (en) * | 1976-09-27 | 1979-04-10 | Smith International, Inc. | Rock bit with wear resistant inserts |
US4156329A (en) * | 1977-05-13 | 1979-05-29 | General Electric Company | Method for fabricating a rotary drill bit and composite compact cutters therefor |
US4128136A (en) * | 1977-12-09 | 1978-12-05 | Lamage Limited | Drill bit |
US4255165A (en) * | 1978-12-22 | 1981-03-10 | General Electric Company | Composite compact of interleaved polycrystalline particles and cemented carbide masses |
ZA806249B (en) * | 1979-11-19 | 1982-01-27 | Gen Electric | Compacts for diamond drill and saw applications |
GB2138864B (en) * | 1983-04-28 | 1986-07-30 | Sumitomo Metal Mining Co | Roller drill bits |
-
1984
- 1984-10-04 US US06/657,535 patent/US4592433A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-08-28 EP EP85850267A patent/EP0177466B1/en not_active Expired
- 1985-08-28 DE DE8585850267T patent/DE3570261D1/de not_active Expired
- 1985-10-03 JP JP60219268A patent/JPS6192289A/ja active Pending
- 1985-10-03 NO NO853925A patent/NO170993C/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0177466B1 (en) | 1989-05-17 |
US4592433A (en) | 1986-06-03 |
EP0177466A3 (en) | 1987-01-14 |
NO170993C (no) | 1993-01-13 |
NO853925L (no) | 1986-04-07 |
DE3570261D1 (en) | 1989-06-22 |
JPS6192289A (ja) | 1986-05-10 |
EP0177466A2 (en) | 1986-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO170993B (no) | Skrapeborkrone | |
US6904983B2 (en) | Low-contact area cutting element | |
EP0127077B1 (en) | A rotatable drill bit | |
EP0891467B1 (en) | Polycrystalline diamond cutter with enhanced durability and increased wear life | |
EP0239328B1 (en) | Drill bits | |
CA1206470A (en) | Tooth configuration for an earth boring bit | |
CA1237121A (en) | Rotary drill bits and cutting elements for such bits | |
CN101652532B (zh) | 具有延长的基体高度的取芯钻头 | |
US4673044A (en) | Earth boring bit for soft to hard formations | |
EP0841463A2 (en) | Preform cutting element for rotary drill bits | |
EP0420262B1 (en) | Rotary drag bit including multi-element cutting structure | |
NO852852L (no) | Anordning ved dreieboreskjaer. | |
EP0643194B1 (en) | Asymmetrical PDC cutter for a drilling bit | |
JPS59206590A (ja) | 切削工具および完全に露出した多結晶質ダイヤモンド要素を有する回転ビツト | |
US9828810B2 (en) | Mill-drill cutter and drill bit | |
CN113738285A (zh) | 具有切削脊和倾斜切削面的复合片及pdc钻头 | |
US5092310A (en) | Mining pick | |
EP0121124A2 (en) | An improved diamond cutting element in a rotating bit | |
CN112983286A (zh) | 切削齿及具有其的钻头 | |
CA1218353A (en) | Tooth design to avoid shearing stresses | |
NO844770L (no) | Borkrone | |
US20040231894A1 (en) | Rotary tools or bits | |
NO177438B (no) | Skjæremne | |
NO177439B (no) | Innsats for bruk i borkroner | |
CA1218355A (en) | Tooth design using cylindrical diamond cutting elements |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN APRIL 2003 |