NO170917B - Sikringsbaand for et beholderlokk - Google Patents
Sikringsbaand for et beholderlokk Download PDFInfo
- Publication number
- NO170917B NO170917B NO873974A NO873974A NO170917B NO 170917 B NO170917 B NO 170917B NO 873974 A NO873974 A NO 873974A NO 873974 A NO873974 A NO 873974A NO 170917 B NO170917 B NO 170917B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- chain
- wire
- rail
- lining
- machine
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
- B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
- B65D41/3442—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container
- B65D41/3457—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container the tamper element being formed separately but connected to the closure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Packages (AREA)
Description
Maskin for fremstilling av produkter av
ikke-vevet stoff.
Foreliggende oppfinnelse angår en maskin for fremstilling av produkter av ikke-vevet stoff, men med vevaktig utseende, ut fra trådskarer som legges ovenpå hverandre i adskilte, bølgeformede trådforingsbaner, ved hjelp av et par innbyrdes tangerende valser for sammenpresning av trådskarene, samt trådforere som er anordnet foran valsene for frem- og tilbakegående bevegelser parallelt med trådskarenes foringsplan.
Ved fremstilling av sådanne stoffer anvendes i alminnelighet en trådforer som ligger ved enden av en lang arm og beveger seg frem og tilbake, tilsvarende skyttelens bevegelse i en vevemaskin. På denne måte fremstilles stoffet raskere enn ved vevning, men fremstillingstakten er likevel forholdsvis liten, da hver bevegelse av armen bare legger av en tverrtråd. Da dessuten bevegelsene verken er rettlinjete eller jevne, blir de tråder som danner stoffet verken påfort strengt rettlinjet eller vinkelrett på hverandre, således at det fremstilte produkt til en viss grad blir deformert.
I andre kjente innretninger,, hvori det anvendes et storre antall tråder i bevegelse på ytterflaten av store, roterende tromler, er det mulig å oke f remstillingstakten, men feilene i- de fremstilte produkter blir desto tallrikere og storre. Disse innretninger tar dessuten meget stor plass.
På denne bakgrunn er det et formål for foreliggende oppfinnelse å fremskaffe en maskin for fremstilling av sådanne produkter av ikke vevde stoffer, og som har stor;kapasitet, men tar liten plass,
samt fungerer således at de tråder som danner stoffet, fremfores rettlinjet og krysser hverandre rettvinklet, bortsett fra ved kantene.
Maskinen i henhold til oppfinnelsen har herunder som vesentlige særtrekk at trådforerne er anbragt etter hverandre på en kjede eller et lignende boyelig organ, som beveger seg i en skinne anordnet i siksak langs en endelos bærer, som er bevegelig vinkelrett på trådskarenes foringsplan, idet hvert enkelt ledd av nevnte kjede, og således hele kjeden, er sikret mot forskyvninger vinkelrett på dette foringsplan.
En foretrukket utforelsesform for maskinen i henhold til oppfinnelsen har videre som ytterligere særtrekk at den endelose bærer for nevnte skinne som forloper i siksak, utgjores av en rekke plater anordnet etter hverandre, idet to ledd av kjeden som bærer trådforerne, er forsynt med hver sin trinse, som er anordnet i innbyrdes forut bestemt avstand og ligger an mot stillestående skinner. I en alternativ foretrukket utforelsesform kan maskinen i henhold til oppfinnelsen utfores slik at den endelose bærer for nevnte skinne som forloper i siksak, utgjores av en rekke plater anordnet etter hverandre, idet det ved hvert knekkpunkt for skinnen er anordnet et kjedehjul for foring av den kjede som bærer trådforerne, hvorved enkelte av nevnte kjedehjul er anordnet forskyvbart
ved hjelp av en endelos kjede ved siden av vedkommende hjul.
For bedre forståelse av oppfinnelsen, vil denne nu bli nærmere beskrevet ved hjelp av utforelseseksempler under henvisning til vedfoyde tegninger, hvori:
Fig. 1 viser et loddrett snitt gjennom maslinen,
Fig. 2 viser et snitt langs linjen II-II i flg. 1 ,
Fig. 3 viser maskinen sett ovenfra,
Fig. h viser i storre målestokk et snitt langs linjen IV-IV i fig. 2, Fig. 5 viser, likeledes i storre målestokk, et snitt langs linjen V-V i fig. 2, og
Fig. 6 viser en annen utforelsesform for drivmekanismen.
Maskinen i henhold til oppfinnelsen omfatter et visst antall flate plater som ved sine sidekanter er fast forbundet med to endelose kjeder 2 som drives ved hjelp av to nedre hjul 3 ved hjelp av et ikte Tist reduksjonsdrev, samt er fort over et ovre hjul h. Anordningen er f.eks. anbragt i en loddrett ramme 5> således at platene 1 på forsiden av rammen vil stille seg i rekke etter hverandre og gli i loddrette U-formede foringer 6. På platene 1
er det anbragt skinneavsnitt med det tverrsnitt som er angitt i fig. h. De enkelte skinneavsnitt forloper rettlinjet og er forbundet innbyrdes, fortrinnsvis ved forbindelsesstedet mellom to plater 1, ved hjelp av en buet del 8 med liten krumningsraduis. Skinneavsnittene danner således tilsammen en siksak-formet bane, som stadig vandrer nedenfra og oppover, når hjulet 3 drives i den retning som er angitt av pilen 9« Innvendig i disse skinner og på den midtre del av rammens forside, er det som vist i fig. 2, anbragt en gall-kjede 10, som består av lenker 11 og ruller 12, hvorav de sistnevnte ruller mot innerkanten av skinneavsnittene 7-
I knekkpunktene for siksak-linjen, ruller rullene 12 mot delene 8 uten å trenge matskinne, slik som antydet i fig. 2. Ved den nedre ende av kjeden 10 er det festet en trinse 13 som loper fritt på en aksel, som.er fast forbundet med kjedets- siste lenk 11. Denne trinse kan rulle på en horisontal skinne 1<*>f, som er festet til rammen 5 og vist i fig. 2 og
Når herunder de plater 1 som danner forsiden av maskinen beveger seg loddrett oppover, slik som antydet ved pilen 15, vil trinsen 13 av skinnen ^ h tvinges til å folge hele lengden av det skinneavsnitt 7, hvori den befinner seg, på grunn av nevnte skinneavsnitts skråstilling. Skinnen vil således drive hele kjeden 10 med konstant hastighet. Folgen er at også alle de ovrige lenker i kjeden 10 vil holde seg i praktisk talt uforandret hoyde, på grunn av samvirket av nevnte to bevegelser, nemlig dels foringen av platerekken og dels den relative forskyvning av kjeden 10 på disse plater. På grunn av krumningen av delene 8, som er nodvendig for at rullene 12 skal kunne passere knekk-punktene i nevnte siksak-linje, vil i virkeligheten kjeden 10 utsettes for en liten hastighetsminskning i sin relative bevegelse, hver gang trinsen 13 passerer de krumme deler 8. For å unngå denne sakking, som lett vil kunne forstyrre virkningen av maskinen, er det anordnet en annen trinse 16 av samme type som trinsen 13> men som ligger etter trinsen 13 på kjeden 10, i en avstand som fortrinnsvis tilsvarer den halve lengde av et skinneavsnitt 7- Denne trinse 16 rulles i sin tur på undersiden av en fast skinne 17, som er horisontalt festet på rammen 5» I en hvilken som helst stilling, f.eks. den som er vist i fig. 2, vil folgelig de to trinser 13 og 16 til sammen bidra til fremforing av skinnen, og når en av dem passerer en krum del 8, er det den annen trinse som sikrer jevnheten av bevegelsen.
For fremforing av kjeden 10 med konstant hastighet, kan det også alternativt anvendes en anordning som er vist i fig. 6. I denne utforelse er skinneavsnittene 7 fort over skillelinjen mellom to påfSigende plater 1, idet hver sUnne er oppdelt i to deler som stoter sammen ved en sådan skillelinje, og det i knekkpunktene mellom påfolgende rettlinjete skinnedeler er anbragt kjedehjul 38 og 39? som loper fritt på aksler MD og M som er fast forbundet med platene 1. Hvert av disse kjedehjul er omgitt av en avrundet del h2 i forlengelse av den side av skinneavsnittet 7 som ligger utenfor krumningen. På denne måte er kjeden 10 fort over flere av disse kjedehjul, f.eks. tre, slik som antydet i fig. 6, og fremforingen av kjeden sikres ved at kjedehjulene 39 er utfort som dobbelte tannhjul, hvorav det ene står i inngrep med kjede 10 mens det annet står i inngrep med en endelos kjede <*>+3 som er fort over to kjedehjul M+, hvorav et drives i den retning som er antydet ved pilen h5, forutsatt at nevnte plata? stadig drives i retning av pilen \ 5' Fremdriften av denne kjede <1>+3 forloper synkront med fremdriften av drivkjedene 2, som tilsvarer de tidligere beskrevne kjeder 2 i fig. 2, og som bærer platene 1. Forholdet mellom fremdriftstakten for de to kjeder er valgt slik at kjeden 10 i dette tilfelle ikke på noen måte drives av platene.
Når f.eks. skinneavsnittene har en helning på 10$, må fremdrifts-hastigheten for kjeden 10 være 10 ganger storre enn hastigheten for drivkjedene 2, og når de to deler av hvert kjedehjul 39 har samme delingssirkeldiameter, må kjeden <*>+3 ha en lineær hastighet som er'ni ganger storre enn hastigheten av drivkjedene 2. Den endelose kjede <>>+3 kan også erstattes av en faststående tannstang,
i den utstrekning de to deler av hvert kjedehjul 39 adskilles og det er sorget for et passende oversetningsforhold mellom delene. I denne utforelsesvariant kan stramningen av kjeden 10 opprettholdes ved at en forste lenk *+6 og den siste lenk h7 er festet til en sammenstilling av to tau <*>+8 og <>>+9, som er fort over fire faste ruller 50, idet lengden av kjeden 10 velges slik at dens ender h- 6
og h7 alltid forskyves i innbyrdes motsatte retninger og en av endene passerer et hjul 39 når den annen ende passerer et hjul <1>+0.
I begge de nevnte utforelsesformer bærer kjeden 10 et visst
antall spiraldreide trådforere 18, som er jevnt fordelt over en viss lengde av kjeden med begynnelse i en ende av denne. Maskinen er videre forsynt med en spoleholder J\ 9, som er festet på en side av rammen 5 og bærer spoler 20 som er anordnet i samme antall som nevnte trådf orere 18 på kjeden 10. Hver av trådene 21 som utgår fra en av spolene 20, er fort gjennom en kam 22 og deretter videre i horisontal retning til en av trådforerne 18. Derfra går tråden til en anordning av to valser 23 og 2k, som er anbragt like etter trådforerne 13 og klemmer sammen trådene, samtidig som de fores
frem som et teppe i retning av pilene. Under disse forhold og under drift av fremforingshjulet 9., og valsene 23 og 2h med passende innbyrdes hastighetsforhold, vil hver av trådforerne 8 forskyves i horisontal retning med Jevn bevegelse og periodisk vending av bevegelsesretningen ved" hver passering av en krum del 8. Alle trådforinger 18 f oretar herunder samme bevegelse , men med en liten innbyrdes faseforskyvning, som tilsvarer avstanden til henhv. den forutgående og den etterfolgende trådforer. Spesielt bor det bemerkes at til enhver tid halvparten av trådforerne beveger seg fra venstre mot hoyre, mens den annen halvpart beveger seg i motsatt retning, altså fra hoyre mot venstre. Av dette folger at trådene legger seg slik som vist i fig. 3? nemlig i to plane trådskarer som krysser hverandre og med vending ved sidekantene 2J. Krysningsvinkelen mellom de to trådskarer avhenger utelukkende av forholdet mellom drivhastighetene for henhv. hjulet 9 og valseparet 23 og 2h. Krysningen kan særskilt være rettvinklet, slik som antydet i fig. 35 hvis periferihastigheten for sylindrene 23 og 2h er lik den rettlinjete hastighet for kjeden 10, idet denne sistnevnte hastighet er avledet av hastigheten for drivkjedene 2 under hensyntagen til helningen for skinneavsnittene 7» I det produkt som fremstilles kan man således ikke i egentlig mening tale om rennings- og islett-tråder, men bare om skråstilte trådskarer som har samme funksjon. Ved fremforing av nevnte trådskarer som krysser hverandre og ligger ovenpå hverandre, forbi valsene 23 og 2h, mottar sylinderen 23 et belegg av klebemiddel som tilfores ved hjelp av et kar 29, således at de forskjellige tråder kleber sammen ved sine krysningspunkter og torkingen av klebemidlet foretas umiddel-bart etter utgangen fra valsene. Det ikke vevde produkt 30 som fremstilles på denne måte, kan anvendes for forskjellige formål, f.eks. som billige emballasjenett eller som forsterkning for forskjellige produkter, spesielt produkter på basis av.cellulose-vatt. Det ikke vevde stoff kan også anvendes som forsterkning av plastprodukter, og i dette.tilfelle er det spesielt fordelaktig om fremstillingen av stoffet og innforingen av dette i vedkommende plastbane foretas samtidig.
Det vil være klart at maskinen i henhold til oppfinnelsen kan modifiseres på mange måter innenfor oppfinnelsens ramme. Særskilt kan den kjede som bærer trådforerne erstattes av et boyelig organ, liksom de kjeder som bærer platene, kan erstattes med en sylinder med stor radius, og hvorpå den kjede som bærer trådforerne er utformet som en endelos kjede, som er fort i siksak over kjedehjul, idet den omslutter hele sylinderen, mens fremdriften sikres ved hjelp av disse tannhjul, uten at det er nodvendig å anordne styreskinner eller fremforingsskinner.
Claims (3)
1. Maskin for fremstilling av produkter av ikke-vevet stoff,
men med vevaktig utseende, ut fra trådskarer som legges ovenpå hverandre i adskilte, bolgeformede trådforingsbaner, ved hjelp av et par innbyrdes tangerende valser (23,2^-) for sammenpresning av trådskarene, samt trådforere 0 8) som er anordnet foran valsene for frem- og tilbakegående bevegelser parallelt med trådskarenes foringsplan, karakterisert ved at trådforerne (18) er anbragt etter hverandre på en kjede (10) eller et lignende boyelig organ, som beveger seg i en skinne (9) anordnet i siksak langs en endelos bærer (1) som er bevegelig vinkelrett på trådskarenes foringsplan, idet hvert enkelt ledd av nevnte kjede, og således hele kjeden er sikret mot forskyvning vinkelrett på dette foringsplan.
2. Maskin som angitt i krav 1,karakterisert ved at den endelose bærer for nevnte skinne som forloper i siksak,
utgjores av en rekke plater (1) anordnet etter hverandre, idet to ledd av kjeden (10) som bærer trådforerne, er forsynt med hver sin trinse (13j16), som er anordnet i innbyrdes forut bestemt avstand og ligger an mot stillestående skinner (1^,17).
3. Maskin som angitt i krav 1,karakterisert ved at den endelose bærer for nevnte skinne som forloper i siksak utgjores av en rekke plater (1) anordnet etter hverandre, idet det ved hvert knekkpunkt for skinnen er anordnet et kjedehjul (38,39) for foring av den kjede (10) som bærer trådforerne (18), hvorved enkelte av nevnte kjedehjul er anordnet for å drives ved hjelp av en endelos kjede (M-3) 5 plassert ved siden av vedkommende kjedehjul.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB868623065A GB8623065D0 (en) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | Guarantee band for container closure |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO873974D0 NO873974D0 (no) | 1987-09-23 |
NO873974L NO873974L (no) | 1988-03-28 |
NO170917B true NO170917B (no) | 1992-09-21 |
NO170917C NO170917C (no) | 1992-12-30 |
Family
ID=10604767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO873974A NO170917C (no) | 1986-09-25 | 1987-09-23 | Sikringsbaand for et beholderlokk |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4775064A (no) |
EP (1) | EP0262868B1 (no) |
JP (1) | JPS6396046A (no) |
CA (1) | CA1315736C (no) |
DE (1) | DE3770104D1 (no) |
DK (1) | DK164038C (no) |
ES (1) | ES2022368B3 (no) |
FI (1) | FI85459C (no) |
GB (2) | GB8623065D0 (no) |
NO (1) | NO170917C (no) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2631934B1 (fr) * | 1988-05-30 | 1990-12-14 | Astra Plastique | Dispositif de bouchage comprenant un bouchon et une bague d'inviolabilite, et procede pour sa fabrication |
IT1236687B (it) * | 1989-11-09 | 1993-03-26 | Guala Spa | Chiusura di garanzia, per bottiglie di liquore e simili. |
US5246123A (en) * | 1990-12-21 | 1993-09-21 | Kramer Steven G | Conversion apparatus for child-resistant container closure |
DE4216945A1 (de) * | 1992-05-22 | 1993-11-25 | Patricia Heinlein | Verschlußkappe mit Originalitäts-Sicherungselement |
DE4317269C1 (de) * | 1993-05-24 | 1994-08-11 | Innocos Gmbh | Originalitäts-Sicherungsvorrichtung für Behälterverschlüsse |
JP3051637B2 (ja) * | 1993-07-19 | 2000-06-12 | 株式会社吉野工業所 | キャップ |
EP0673849B1 (de) * | 1994-03-25 | 1998-05-27 | H. Obrist & Co. AG | Tubenverschluss aus Kunststoff mit Garantieband |
US5813553A (en) * | 1995-06-07 | 1998-09-29 | Kerr Group, Inc. | Snap-band tamper evident |
FR2745554B1 (fr) * | 1996-03-01 | 1998-05-22 | Suppo Steril Lab | Dispositif pour le comptage et la distribution de granules |
EP0936155B1 (de) * | 1998-02-16 | 2003-06-25 | H. Obrist & Co. AG | Behälterverschlussanordnung mit Garantieelement |
AU4000099A (en) * | 1998-05-14 | 1999-11-29 | Kerr Group, Inc. | Tamper indicating closure |
US6382444B1 (en) * | 1999-03-17 | 2002-05-07 | Sentinel Packaging Systems, Inc. | Tamper-evident plastic closure system with snap-on band |
IT1313634B1 (it) * | 1999-09-27 | 2002-09-09 | Guala Closures Spa | Chiusura particolarmente per una bottiglia di un liquore di pregio. |
AU2003265391A1 (en) * | 2002-08-07 | 2004-02-25 | Silgan Closures, Llc | Reduced application energy closure |
KR100553806B1 (ko) * | 2002-09-27 | 2006-02-22 | 가부시키가이샤 니프코 | 병형상을 이루는 용기의 캡 |
US7710236B2 (en) * | 2006-08-01 | 2010-05-04 | Delphi Technologies, Inc. | Fuse systems with serviceable connections |
DE102020209972A1 (de) * | 2020-08-06 | 2022-02-10 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Gehäusebecher für die Montage eines Sensormoduls in eine Ausnehmung einer Verkehrsinfrastruktur sowie ein Verfahren zum Montieren eines Sensormoduls in eine Ausnehmung einer Verkehrsinfrastruktur mittels eines Gehäusebechers |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3858743A (en) * | 1973-10-15 | 1975-01-07 | Owens Illinois Inc | Tamperproof package |
FR2290364A1 (fr) * | 1974-11-08 | 1976-06-04 | Astra Plastique | Perfectionnements aux dispositifs d'obturation du type inviolable |
FR2454977A1 (fr) * | 1979-04-27 | 1980-11-21 | Astra Plastique | Perfectionnements aux capsules de bouchage a bague de garantie |
CH653307A5 (de) * | 1981-12-11 | 1985-12-31 | Walter Wiedmer | Schraubverschluss mit garantiestreifen fuer behaelter. |
CH649057A5 (fr) * | 1982-06-10 | 1985-04-30 | Stericric Sa | Flacon pour liquides apte a supporter une sterilisation terminale, muni d'un dispositif de fermeture inviolable. |
GB2125382B (en) * | 1982-07-13 | 1985-10-02 | Cope Allman Plastics Ltd | Tamper-evident closure |
ES273813Y (es) * | 1983-07-29 | 1984-07-01 | Vem De Tapas Metalicas S.A. | Tapon para envases |
DE3421820A1 (de) * | 1984-06-13 | 1985-12-19 | Zeller Plastik Koehn, Gräbner & Co, 5583 Zell | Originalitaetsverschluss |
US4700859A (en) * | 1986-08-11 | 1987-10-20 | Owens-Illinois Closure Inc. | Tamper indicating closure |
-
1986
- 1986-09-25 GB GB868623065A patent/GB8623065D0/en active Pending
-
1987
- 1987-09-09 CA CA000546483A patent/CA1315736C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-09-21 US US07/099,256 patent/US4775064A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-09-23 NO NO873974A patent/NO170917C/no unknown
- 1987-09-24 GB GB8722456A patent/GB2195990B/en not_active Revoked
- 1987-09-24 EP EP87308459A patent/EP0262868B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-24 DE DE8787308459T patent/DE3770104D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-09-24 DK DK502287A patent/DK164038C/da not_active IP Right Cessation
- 1987-09-24 FI FI874175A patent/FI85459C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-09-24 ES ES87308459T patent/ES2022368B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-24 JP JP62237572A patent/JPS6396046A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK164038C (da) | 1992-09-28 |
GB8623065D0 (en) | 1986-10-29 |
NO170917C (no) | 1992-12-30 |
CA1315736C (en) | 1993-04-06 |
EP0262868A3 (en) | 1989-02-22 |
FI85459B (fi) | 1992-01-15 |
DK502287D0 (da) | 1987-09-24 |
NO873974D0 (no) | 1987-09-23 |
GB2195990B (en) | 1990-06-13 |
EP0262868B1 (en) | 1991-05-15 |
JPS6396046A (ja) | 1988-04-26 |
FI874175A (fi) | 1988-03-26 |
GB2195990A (en) | 1988-04-20 |
DE3770104D1 (de) | 1991-06-20 |
DK164038B (da) | 1992-05-04 |
EP0262868A2 (en) | 1988-04-06 |
FI874175A0 (fi) | 1987-09-24 |
NO873974L (no) | 1988-03-28 |
FI85459C (fi) | 1992-04-27 |
GB8722456D0 (en) | 1987-10-28 |
US4775064A (en) | 1988-10-04 |
DK502287A (da) | 1988-03-26 |
ES2022368B3 (es) | 1991-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO170917B (no) | Sikringsbaand for et beholderlokk | |
US2890579A (en) | Textile material and manufacture | |
US2000643A (en) | Apparatus for supplying fibrous material for incorporation in fabrics | |
US3030786A (en) | Textile material and manufacture | |
US2853034A (en) | Method of making pile fabrics with loops of different height and apparatus for practicing the method | |
US601307A (en) | Island | |
US3653105A (en) | Apparatus for supplying parallel strand lengths | |
US2356964A (en) | Loom | |
US3390439A (en) | Apparatus for cross-laying fibrous material | |
US2649864A (en) | Attachment for weaving high density fabrics | |
US3546044A (en) | Machine for making unwoven sheet material | |
DE2449138A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum foerdern einer vielzahl von materialstraengen entlang einem vorgegebenen foerderweg | |
US1494970A (en) | Paper-reenforcing machine | |
US422646A (en) | smith | |
US640170A (en) | Web-drying machine. | |
US4170249A (en) | Warp length compensator for a triaxial weaving machine | |
US1167216A (en) | Web-advancing mechanism for drying-frames. | |
US1188070A (en) | Textile-machine. | |
US197502A (en) | Improvement in apparatus for the manufacture of paper for packing goods | |
US446085A (en) | st owe | |
US393187A (en) | Machine | |
US539558A (en) | Peters co | |
US427105A (en) | morris | |
US976946A (en) | Machine for weaving wire-netting. | |
US328470A (en) | Machinery for drying skeins of yarn |