NO170148B - Fremgangsmaate ved katalytisk hydrogenering av et nitril til et amin - Google Patents
Fremgangsmaate ved katalytisk hydrogenering av et nitril til et amin Download PDFInfo
- Publication number
- NO170148B NO170148B NO891855A NO891855A NO170148B NO 170148 B NO170148 B NO 170148B NO 891855 A NO891855 A NO 891855A NO 891855 A NO891855 A NO 891855A NO 170148 B NO170148 B NO 170148B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- catalyst
- boiler
- layer
- hairpin
- nickel
- Prior art date
Links
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 title abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 7
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 11
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract 2
- -1 C22 nitrile Chemical class 0.000 abstract 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 abstract 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 abstract 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 abstract 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 5
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/74—Iron group metals
- B01J23/755—Nickel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/391—Physical properties of the active metal ingredient
- B01J35/392—Metal surface area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/61—Surface area
- B01J35/615—100-500 m2/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/63—Pore volume
- B01J35/633—Pore volume less than 0.5 ml/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/63—Pore volume
- B01J35/635—0.5-1.0 ml/g
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C209/00—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C209/44—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of carboxylic acids or esters thereof in presence of ammonia or amines, or by reduction of nitriles, carboxylic acid amides, imines or imino-ethers
- C07C209/48—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of carboxylic acids or esters thereof in presence of ammonia or amines, or by reduction of nitriles, carboxylic acid amides, imines or imino-ethers by reduction of nitriles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
Syntesereaktor for eksoterme reaksjoner ved høyt trykk.
Foreliggende oppfinnelse angår en syntesereaktor for eksoterme reaksjoner ved hoyt trykk, f.eks. for syntese av ammoniakk eller av methanol, som er særlig egnet for hoy kapasitet og som er istand til å levere gjenvinningsdamp med hoyt varmeinnhold (f.eks. ved et trykk av 150 kg/cm ).
Reaktoren ifolge oppfinnelsen er av typen med tre adiabatiske skikt med to intermediære kjolinger.
Den skjematiske innretning av det interne apparat av reaktoren ifolge oppfinnelsen er vist på den vedfoyede tegning.
Den friske blanding fores inn i den ovre del av reaktoren (gassinnlop 1), strommer nedover i retning av den nedre del og inn i mellomrom (2) som forefinnes mellom det indre apparat og trykk-kapsel (3) og strommer inn i rorene av regenerator (<*>+). På denne måte blir den ovre del av apparatet, hvor alle lukkeventilene og by-pass-ventilene er anordnet, og den indre vegg av trykk-kapselen kontinuerlig og sikkert kjolt.
Etter forvarmning i regeneratoren strommer reaksjonsgassen opp gjennom det fbrste katalysatorlag (5) og kjoles av den forste varmevekslerflate av såkalt "hårnålskoker" (6). Deretter strommer gassen inn i et ringformet mellomrom (7), og deretter gjennom det annet katalysator skikt (8), kjoles av den- annen varmevekslerflate av hårnålskokeren (6) og fores til det tredje katalysatorskikt (9).
De varme omsatte gasser strommer langs yttersiden av regene-ratorens ror, i motstrom til den friske gass, og forlater reaktoren ved dennes bunn (10).
Det indre apparat består av to såkalte kurver. Den ovre kurv omfatter hovedsakelig det forste og annet katalysatorskikt og be-holderen (11) for hårnålskokeren, mens den nedre kurv omfatter det tredje katalysatorskikt og regeneratoren.
Hårnålskokeren er av rorknippetypen og er festet til reaktorens deksel (12). Dette muliggjor lettvint uttagning uten at det er nodvendig å fjerne reaktorens deksel.
Reaksjonsvarmen fjernes ved direkte genering av damp i hår-nål skokeren.
Hårnålskokerensbeholder er inndelt på langs i to halvdeler, og er forsynt med et endestykke (13) av den type som vanligvis oenyttes i varmevekslere med mer enn en passering.
Reguleringen av temperaturen mellom skiktene utfores ved at man leder en del av den varme gass forbi hårnålskokerens to kjoleflater. De anvendte ventiler, som f. eks. kan v-ere av klaffeventil-typen, styres fra utsiden (på tegningen er for enkelhets skyld bare en av de to tilstedeværende by-pass-ventiler (lh) vist).
En særegenhet ved denne reaktor er det originale kjølesystem mellom skiktene, som i henhold til oppfinnelsen er anordnet for å bortskaffe reaksjonsvarmen (og for å g^nvinne damp'med meget stort varmeinnhold).
På grunn av den spesielle form av hårnålskokeren (inndelingen i to seksjoner) og av den tilsvarende beholder, som er inndelt i to halvdeler, er det mulig å generere damp av hoyt trykk direkte og å oppnå lettvint og sikker regulering av temperaturen mellom skiktene, ved at man forbileder en del av gassen som ledes i retning av hårnålskokerens to seksjoner.
Muligheten av å ta hårnålskokeren av rorknippetypen ut av reaktoren uten å behove å fjerne dekslet, forenkler dessuten vedlike-holdet av hårnålskokeren.
Hårnålskokeren utover åledes funksjonen av en ovn med tvungen sirkulasjon (ved hjelp av en ekstern sirkulasjonspumpe, som ikke er vist) eller av en ovn med naturlig sirkulasjon.
For oversiktens skyld er det i det nedenstående gitt en full-stendig liste over de deler som er illustrert på tegningen, med de tilhorende henvisningstall.
1 - gassinnlop (frisk blanding)
2 - mellomrom mellom det interne apparat og trykk-kapselen
3 - trykk-kapsel
h - regenerator (varmeveksler)
5 - forste katalysatorskikt
6 - hårnålskoker for kjoling
7 - ringformet mellomrom
8 - annet katalysatorskikt
9 - tredje katalysatorskikt
10 - gassutlbp
11 - hårnålskokerens beholder
12 - reaktordeksel
13 - hårnålskokerens rorplate
lh - klaffeventil i hårnålskokerens by-pass-ledning
15 - vanninntak
16 - uttak for vann og damp
17 - inntak for varm oppstartningsgass og kald by-pass-gass fra regeneratoren
Eksempel
I det nedenstående gis som eksempel data for en ammoniakk-reaktor med kapasitet 1000 tonn pr. dag:
Driftstrykk: 272 ata
Inerte gasser ved innlopet til reaktoren: 10 mol %
Romhastighet: 13.000 Nm<3>/hm<5>
Katalysatorfordeling: forste skikt 20 %
annet " 38 %
tredje " k2 %
Gjenvunnet varme: 580.000 Kcal/t NH^ ( i form av mettet damp
ved 130 ata)
Hoveddimensjonene av trykk-kapselen for en kapasitet av 1000 tonn pr. dag:
- indre diameter: 2200 mm
- effektiv indre hoyde: 16500 mm
Claims (3)
1. Syntesereaktor for utforelse av eksoterme reaksjoner ved hoyt trykk, f.eks. for syntese av ammoniakk eller methanol, av typen med flere adiabatiske katalysatorskikt, fortrinnsvis 3 katalysatorskikt, og med en intern, sentralt anordnet kjolende koker, bestående av en enkelt koker (6), fortrinnsvis av hårnålstypen, for direkte generering av vanndamp ved gjenvinning av reaksjonsvarmen, karakterisert v, ed at kokeren er inndelt på langs i to halvdeler som huses i samme beholder (11), og som gjennomstrømmes av henholdsvis gassene fra det forste katalysatorskikt (5) og gassene fra det annet katalysatorskikt (8).
2. Syntesereaktor ifolge krav 1, karakterisert ved at den er forsynt med et system for regulering og innstilling av temperaturen, hvilket system er basert på at den varme gass eller en del av denne fra forste katalysatorskikt (5) ledes forbi hårnålskokerens kjoleflater, gjennom rorledninger som kan strupes ved hjelp av innstillingsventiler (1^) som kan styres fra utsiden, og den forbiledede gass derved fores direkte til det annet katalysatorskikt. (8).
3. Syntesereaktor ifolge krav 1,karakterisert ved at det forste skikt (5) er anordnet mellom det annet skikt (8) overst i reaktoren og det tredje skikt (9) nederst i reaktoren.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE8801192,A NL186511C (nl) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | Werkwijze voor het hydrogeneren van nitrillen tot aminen. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO891855D0 NO891855D0 (no) | 1989-05-05 |
NO891855L NO891855L (no) | 1989-11-07 |
NO170148B true NO170148B (no) | 1992-06-09 |
NO170148C NO170148C (no) | 1992-09-16 |
Family
ID=19852265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO891855A NO170148C (no) | 1988-05-06 | 1989-05-05 | Fremgangsmaate ved katalytisk hydrogenering av et nitril til et amin |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0340848B1 (no) |
JP (1) | JPH0211541A (no) |
AT (1) | ATE93510T1 (no) |
DE (2) | DE68908597T2 (no) |
ES (1) | ES2042967T3 (no) |
NL (1) | NL186511C (no) |
NO (1) | NO170148C (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4025525A1 (de) * | 1990-08-11 | 1992-02-20 | Hoechst Ag | Traegerkatalysatoren und ein verfahren zu ihrer herstellung |
DE4039936A1 (de) * | 1990-12-14 | 1992-06-17 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von gesaettigten primaeren fettaminen durch hydrierung von ungesaettigten fettsaeurenitrilen |
DE4141771A1 (de) * | 1991-12-18 | 1993-06-24 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von aminen durch katalytische hydrierung von nitrilen |
EP0566197B1 (en) * | 1992-04-13 | 1998-10-28 | Engelhard De Meern B.V. | Process for preparing primary amines |
DE4310053A1 (de) * | 1993-03-27 | 1994-09-29 | Hoechst Ag | Hydrierkatalysator, ein Verfahren zur Herstellung und Verwendung |
FR2916445B1 (fr) * | 2007-05-24 | 2009-07-10 | Arkema France | Procede de co-production de carbonates cycliques et de nitriles et/ou d'amines gras |
CN107805203A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-03-16 | 上海应用技术大学 | 一种己二胺的制备方法 |
CN114471572B (zh) * | 2020-10-27 | 2023-08-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于二元腈加氢制二元胺的催化剂、其制备方法和应用 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB490922A (en) * | 1936-11-16 | 1938-08-16 | Du Pont | Improvements in or relating to the manufacture of aliphatic diamines |
DE1518118B2 (de) * | 1964-10-22 | 1973-12-20 | Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen | Verfahren zur Hydrierung von Nitrilen |
US4353835A (en) * | 1981-04-02 | 1982-10-12 | Gulf Research & Development Company | Process for hydrogenating unsaturated carboxylic acids and carboxylic acid esters |
-
1988
- 1988-05-06 NL NLAANVRAGE8801192,A patent/NL186511C/xx not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-04-26 DE DE89201077T patent/DE68908597T2/de not_active Revoked
- 1989-04-26 AT AT89201077T patent/ATE93510T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-04-26 EP EP89201077A patent/EP0340848B1/en not_active Revoked
- 1989-04-26 ES ES89201077T patent/ES2042967T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-02 JP JP1112379A patent/JPH0211541A/ja active Pending
- 1989-05-05 NO NO891855A patent/NO170148C/no unknown
- 1989-05-05 DE DE3914875A patent/DE3914875A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO170148C (no) | 1992-09-16 |
EP0340848B1 (en) | 1993-08-25 |
DE3914875A1 (de) | 1989-11-16 |
JPH0211541A (ja) | 1990-01-16 |
NO891855D0 (no) | 1989-05-05 |
NL8801192A (nl) | 1989-12-01 |
NL186511B (nl) | 1990-07-16 |
NO891855L (no) | 1989-11-07 |
DE68908597D1 (de) | 1993-09-30 |
DE3914875C2 (no) | 1990-11-22 |
EP0340848A2 (en) | 1989-11-08 |
ATE93510T1 (de) | 1993-09-15 |
DE68908597T2 (de) | 1993-12-23 |
ES2042967T3 (es) | 1993-12-16 |
NL186511C (nl) | 1990-12-17 |
EP0340848A3 (en) | 1990-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1125992A (en) | Steam system | |
US4149940A (en) | Methanol | |
EP0011404B1 (en) | Integrated process for synthesis of methanol and of ammonia | |
CN102212381B (zh) | 一种用于费托合成反应的设备系统及其应用 | |
NO165911B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av syntesegass. | |
US20070297970A1 (en) | Compact sulfur recovery plant and process | |
WO2014071842A1 (zh) | 一种反应区催化剂控制和再生剂净化取热冷却方法及装置 | |
NO170148B (no) | Fremgangsmaate ved katalytisk hydrogenering av et nitril til et amin | |
AU746629B2 (en) | Device and process for dehydration of water absorbent | |
US20080300440A1 (en) | Method For Catalytically Dehydrating Propane To Form Propylene | |
EP0094751A1 (en) | Recovery of elemental sulfur from sour gas | |
AU599152B2 (en) | A process for the production of vinyl chloride through thermal cracking of 1,2-dichloroethane | |
NO178063B (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av metanol | |
US3753662A (en) | Synthesis reactor with particular cooling means for exothermic reactions at high pressure | |
GB803274A (en) | Process for the production of water or hydrogen having an increased deuterium content | |
US2630374A (en) | Method for the recovery of elemental sulfur in liquid form from gases containing hydrogen sulfide and the conversion of the liquid sulfur into solidified flakes | |
US4513162A (en) | Dehydrogenation process | |
US4296088A (en) | Heat exchange techniques for the catalytic oxidation of gaseous sulfur compounds to sulfur trioxide | |
JP2537067B2 (ja) | メタノ―ルの水蒸気接触リフォ―ミングによる水素の製造方法 | |
US4016189A (en) | Process for producing a gas which can be substituted for natural gas | |
US5451300A (en) | Process for stripping a volatile component from a liquid | |
GB787123A (en) | Apparatus for the catalytic gas reactions in liquid media | |
US3920716A (en) | Liquid phase methanol gasification | |
JPS63230502A (ja) | 水素を製造するのに適した装置及び方法 | |
NO165260B (no) | Energiutvinning. |