NO168208B - FIBEROPTIC CABLE - Google Patents
FIBEROPTIC CABLE Download PDFInfo
- Publication number
- NO168208B NO168208B NO851685A NO851685A NO168208B NO 168208 B NO168208 B NO 168208B NO 851685 A NO851685 A NO 851685A NO 851685 A NO851685 A NO 851685A NO 168208 B NO168208 B NO 168208B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cable
- hydrogen
- fiber
- fiber optic
- powder
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 28
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 9
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 3
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 33
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 32
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 32
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 5
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N hydroxyl Chemical compound [OH] TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/443—Protective covering
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4415—Cables for special applications
- G02B6/4427—Pressure resistant cables, e.g. undersea cables
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/44382—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising hydrogen absorbing materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fiberoptisk The present invention relates to a fiber optic
kabel for anvendelse til telekommunikasjoner, som er beskyttet mot enhver absorpsjon av hydrogengass fra fibrenes side. cable for use in telecommunications, which is protected against any absorption of hydrogen gas by the fibres.
Absorpsjon av hydrogen gir negative virkninger på fiberegenskapene, deriblant kan nevnes de økte attenuasjoner som viser seg etter eksponering av fibrene mot hydrogengass, samt en nedsettelse av de mekaniske egenskaper. Absorption of hydrogen has negative effects on the fiber properties, including the increased attenuation that appears after exposure of the fibers to hydrogen gas, as well as a reduction in the mechanical properties.
I kabler som omfatter én eller flere optiske fibre In cables comprising one or more optical fibres
fåes det noen ganger en svekkelse av fibrenes overførings-egenskaper dersom disse utsettes for virkningen av hydrogen som på én eller annen måte er utviklet (fra konstruksjons-deler som enten er utenfor eller inne i kabelen). there is sometimes a weakening of the transmission properties of the fibers if these are exposed to the effect of hydrogen that has developed in one way or another (from structural parts that are either outside or inside the cable).
Faktisk blir selv de mekaniske karakteristika for fiberen endret selv om det som regel fremfor alt er virkningene av den betydelige økte attenuasjon som først gir seg utslag. In fact, even the mechanical characteristics of the fiber are changed, although it is usually above all the effects of the significantly increased attenuation that first manifest themselves.
Fibrene som befinner seg under slike betingelser viser seg i virkeligheten å ha en økt attenuasjon, særlig for bølge-lengder på over 1 um, dvs. i bølgelengdeområdet som benyttes til å overføre signalet. The fibers that are under such conditions actually turn out to have an increased attenuation, particularly for wavelengths of over 1 µm, i.e. in the wavelength range used to transmit the signal.
Prøver som er utført av søkeren, har gitt grunnlag for Tests carried out by the applicant have provided a basis for
å fastslå at en første kilde for en økt attenuasjon skyldes hydrogenet selv som, når det først har diffundert inn i fiberen, er i stand til å absorbere energi med et absorpsjons-spektrum som omfatter bølgelengdene som benyttes til det optiske signal. to establish that a first source of increased attenuation is due to the hydrogen itself which, once it has diffused into the fiber, is able to absorb energy with an absorption spectrum that includes the wavelengths used for the optical signal.
Dette forhold blir under bestemte betingelser rever-sibelt og attenuasjonen som skyldes det, reduseres, selv i merkbar grad, dersom hydrogenet får spre seg utenfor fiberen (f.eks. på grunn av en nedsettelse av den ytre hydrogenkon-sentrasjon som var opphav til forholdet). This ratio becomes reversible under certain conditions and the attenuation due to it is reduced, even to a noticeable degree, if the hydrogen is allowed to spread outside the fiber (e.g. due to a reduction in the external hydrogen concentration which was the origin of the ratio ).
I andre tilfeller var det mulig å fastslå at en annen kilde for attenuasjon er forbundet med kjemiske reaksjoner som finner sted mellom hovedbestanddelene i fiberen (f.eks.: Si02) og/eller dens tilsetningsstoffer (f.eks.: GeO^ r P2°5' etc.) og hydrogenet som har diffundert inn i selve fiberen. In other cases, it was possible to establish that another source of attenuation is associated with chemical reactions taking place between the main constituents of the fiber (eg: SiO2) and/or its additives (eg: GeO^ r P2° 5' etc.) and the hydrogen that has diffused into the fiber itself.
Resultatet av disse reaksjoner er dannelse av grupper inneholdende hydroxylradikalet (OH) som er ansvarlig for absorpsjon som korresponderer med andre bølgelengder som også The result of these reactions is the formation of groups containing the hydroxyl radical (OH) which is responsible for absorption corresponding to other wavelengths which also
benyttes til overføringen. used for the transfer.
Disse sistnevnte reaksjoner er irreversible og den tilsvarende forringelse av fiberens egenskaper kan følgelig forventes under alle bruksbetingelser. These latter reactions are irreversible and the corresponding deterioration of the fiber's properties can therefore be expected under all conditions of use.
Parametrene som kontrollerer dette forhold er, bortsett fra den kjemiske sammensetning av fiberen, hydrogenets partialtrykk som fiberen utsettes for, temperaturen og selvsagt tiden. The parameters that control this relationship are, apart from the chemical composition of the fibre, the hydrogen partial pressure to which the fiber is exposed, the temperature and, of course, the time.
Fiberen kan komme i kontakt med hydrogen utviklet enten under fremstillingsprosessen for kabelen eller ellers under bruken av selve kabelen. Faktisk kan hydrogenet utvikles ved hjelp av de metallholdige eller ikke-metallholdige kon-struksjonsdeler som er tilstede i kabelen og som har absorbert gassen under fremstillings-, rensnings- eller klar-gjøringsprosessene for materialene. The fiber may come into contact with hydrogen developed either during the manufacturing process for the cable or otherwise during use of the cable itself. In fact, the hydrogen can be developed by means of the metallic or non-metallic structural parts present in the cable which have absorbed the gas during the manufacturing, purification or preparation processes of the materials.
Videre kan hydrogenet utvikles som følge av den even-tuelle kjemiske nedbrytning gjennom oxydasjon av de organiske materialer som utgjør kabelen, eller også selv gjennom om-setning av vannet (enten i en flytende tilstand eller som damp) som eventuelt er tilstede i kabelen, med metallholdige deler som er tilstede i selve kabelen. Furthermore, the hydrogen can be developed as a result of the eventual chemical breakdown through oxidation of the organic materials that make up the cable, or even through conversion of the water (either in a liquid state or as steam) which is possibly present in the cable, with metallic parts present in the cable itself.
Videre er visse organiske stoffer som noen ganger brukes i fiberbelegget, i stand til å produsere hydrogen på grunn av kjemiske reaksjoner av forskjellig slag. Diffu-sjonen av hydrogenet gjennom de forskjellige materialer finner sted med en økende hastighet, fra metallene til poly-merene, til væskene, til gassene. Furthermore, certain organic substances that are sometimes used in the fiber coating are capable of producing hydrogen due to chemical reactions of various kinds. The diffusion of the hydrogen through the different materials takes place at an increasing rate, from the metals to the polymers, to the liquids, to the gases.
Avhengig av kabeltype og av omgivelsen hvor den brukes vil det derfor fåes forskjellige avgivelseshastigheter for det hydrogen som fremstilles av konstruksjonsdelene som ut-gjør kabelen, og også forskjellige absorpsjonshastigheter fra kabelens side for hydrogenet som eventuelt er fremstilt utenfor kabelen og som trenger gjennom kabelens bruksom-givelse. Depending on the type of cable and the environment in which it is used, there will therefore be different emission rates for the hydrogen produced by the structural parts that make up the cable, and also different absorption rates from the cable's side for the hydrogen that may have been produced outside the cable and which penetrates through the cable's operating environment. giving.
Størrelsen på hydrogenets partialtrykk inne i kabelen som er avhengig av disse forskjellige hastigheter, vil frem-komme som en funksjon av tiden, dvs. dess større trykket og varigheten er, dess høyere vil risikonivået for fibrene være. The size of the partial pressure of the hydrogen inside the cable, which depends on these different speeds, will appear as a function of time, i.e. the greater the pressure and the duration, the higher the risk level for the fibers will be.
Vanligvis er det nødvendig i hvert enkelt tilfelle å Usually it is necessary in each individual case to
ta i betraktning en nøyaktig likevekt som produksjonshastig-heten for hydrogenet (enten det oppstår inne i eller utenfor kabelen), diffusjonshastigheten for hydrogenet gjennom kabelarmeringen og endelig spredningshastigheten for hydrogenet gjennom omgivelsene for det formål å fastslå hvilket partialtrykk for hydrogen som vil bli bestemt under en forbigående periode og eventuelt under "steady state" betingelser i nærheten av kabelfibrene. take into account an exact equilibrium such as the production rate of the hydrogen (whether it occurs inside or outside the cable), the diffusion rate of the hydrogen through the cable reinforcement and finally the diffusion rate of the hydrogen through the surroundings for the purpose of determining which partial pressure of hydrogen will be determined under a transient period and possibly under "steady state" conditions in the vicinity of the cable fibres.
F.eks. vil, under holdbarhetstiden for en fiberoptisk kabel og under forutsebare betingelser med hensyn til temperatur og trykk, diffusjonshastigheten for hydrogenet gjennom metallene være så lav at metallarmeringene med en normal tykkelse kan ansees for å være praktisk talt ugjennom-trengelige for hydrogenet. E.g. during the shelf life of a fiber optic cable and under predictable conditions with respect to temperature and pressure, the rate of diffusion of the hydrogen through the metals will be so low that the metal reinforcements of a normal thickness can be considered to be practically impermeable to the hydrogen.
Det er særlig kabler med metallarmeringer, spesielt dersom de også har et lite indre rom, som innen en kort tid og på høye nivåer kan oppvise en økning i attenuasjon på grunn av hydrogenet som er frigjort av elementene som finnes inne i armeringen. It is especially cables with metal armours, especially if they also have a small internal space, that within a short time and at high levels can show an increase in attenuation due to the hydrogen released by the elements found inside the armour.
Formålet ved foreliggende oppfinnelse er å realisere en fiberoptisk kabel som er forsynt med en beskyttelse mot absorpsjon av hydrogengass i de optiske fibrene som er tilstede i kabelen. The purpose of the present invention is to realize a fiber optic cable which is provided with a protection against absorption of hydrogen gas in the optical fibers which are present in the cable.
Ifølge oppfinnelsen oppnåes denne beskyttelse ved å innføre i en egnet form i kabelen minst ett metallgrunnstoff som er i stand til å absorbere hydrogenet og forbinde: seg méd det. According to the invention, this protection is achieved by introducing in a suitable form into the cable at least one metal element which is capable of absorbing the hydrogen and connecting with it.
Den fiberoptiske kabel ifølge oppfinnelsen som omfatter en armering hvori det befinner seg en optisk enhet omfattende én eller flere optiske fibrer og et lag av metallisk materiale, er kjennetegnet ved at det metalliske materiallag omfatter hydrogenabsorberende metallisk pulver som omgir den optiske fiber eller de optiske fibrene, idet pulveret er dannet av ett eller flere av metallene lantan, titan og hafnium, eller en legering av disse, eller minst én av dem sammen med zirkonium, eller intermetalliske forbind-eiser eller blandinger av lantan, titan, hafnium, zirkonium, vanadium, niob og palladium. The fiber optic cable according to the invention, which comprises an armature in which there is an optical unit comprising one or more optical fibers and a layer of metallic material, is characterized by the metallic material layer comprising hydrogen-absorbing metallic powder which surrounds the optical fiber or the optical fibres, the powder being formed from one or more of the metals lanthanum, titanium and hafnium, or an alloy of these, or at least one of them together with zirconium, or intermetallic compounds or mixtures of lanthanum, titanium, hafnium, zirconium, vanadium, niobium and palladium.
I nærvær av hydrogen har de ovenfor angitte grunnstoffer en tendens til å danne faste, ikke-støkiometriske oppløsninger som er assimilerbare for hydrider og som har en god stabilitet, og dette muliggjør reduksjon av hydrogenets partialtrykk i kabelen til verdier som er i likevekt med hydrogenoppløseligheten i selve grunnstoffene. In the presence of hydrogen, the above-mentioned elements tend to form solid, non-stoichiometric solutions which are assimilable to hydrides and which have a good stability, and this enables the reduction of the partial pressure of the hydrogen in the cable to values which are in equilibrium with the hydrogen solubility in the elements themselves.
Ved å benytte passende mengder av disse grunnstoffer kan man lykkes i å begrense de resterende trykkverdier for hydrogen i kabelen på en slik måte at de negative virkninger av hydrogentrykket på fiberegenskapene gjøres neglisjerbare, og særlig slik at økningen av attenuasjon i løpet av hele den forutsatte holdbarhetstiden for kabelen gjøres neglisjer-bar . By using appropriate amounts of these elements, one can succeed in limiting the remaining pressure values for hydrogen in the cable in such a way that the negative effects of the hydrogen pressure on the fiber properties are made negligible, and in particular so that the increase in attenuation during the entire expected shelf life for the cable is made negligible.
De ovenfor angitte grunnstoffer utsettes fortrinnsvis for en varmebehandling under vakuum ved en temperatur på The above-mentioned elements are preferably subjected to a heat treatment under vacuum at a temperature of
over 1600°C. above 1600°C.
Det har faktisk blitt verifisert at de ovenfor angitte grunnstoffer blir mer aktive når det gjelder å absorbere hydrogen etter denne behandling, særlig ved lave verdier for partialtrykk. It has actually been verified that the above-mentioned elements become more active when it comes to absorbing hydrogen after this treatment, particularly at low partial pressure values.
Det antas at disse grunnstoffer i noen tilfeller allerede kan inneholde en viss mengde hydrogen og/eller andre gasser som ble absorbert under fremstillings-, rensnings- og klargjøringsprosessene for grunnstoffene, og at de har et visst nivå av overflateoxydasjon. It is believed that in some cases these elements may already contain a certain amount of hydrogen and/or other gases that were absorbed during the manufacturing, purification and preparation processes for the elements, and that they have a certain level of surface oxidation.
Begge disse forhold vil kunne redusere effektiviteten av beskyttelsen mot hydrogenet, og den nevnte varmeoehandling ved temperaturer som er i nærheten av, men mindre enn, smelte-temperaturen, gir en avgasning og/eller eliminering av over-flateoxyxasjonen gjennom sublimasjon. Both of these conditions will be able to reduce the effectiveness of the protection against the hydrogen, and the aforementioned heat treatment at temperatures close to, but less than, the melting temperature, gives a degassing and/or elimination of the surface oxidation through sublimation.
Oppfinnelsen skal nu beskrives nærmere under hen-visning til tegningene, hvor: fig. 1 viser skjematisk strukturen av den innerste del av en ikke spesifikk, fiberoptisk kabel, The invention will now be described in more detail with reference to the drawings, where: fig. 1 schematically shows the structure of the innermost part of a non-specific fiber optic cable,
fig. 2 viser skjematisk tverrsnitt av innsiden av fig. 2 shows a schematic cross-section of the inside of
fiberoptiske kabler i henhold til oppfinnelsen. fiber optic cables according to the invention.
Den fiberoptiske kabel 1 som er vist skjematisk i fig. 1, omfatter en optisk enhet 2 dannet ved hjelp av fire optiske fibre 10 lagt på en strekkfast del 12 og innhyllet ved hjelp av ett eller flere bånd 14. The fiber optic cable 1 which is shown schematically in fig. 1, comprises an optical unit 2 formed by means of four optical fibers 10 placed on a tensile part 12 and enveloped by means of one or more bands 14.
Den optiske enhet er inneholdt i en kabelarmering 16, over hvilken det er tilveiebragt andre lag, belegg og forskjellige strukturer avhengig av kabeltype og som er vist skjematisk ved delen 20. The optical unit is contained in a cable reinforcement 16, over which other layers, coatings and different structures are provided depending on the cable type and which is shown schematically at part 20.
Kabelarmeringen 16 kan være en ugjennomtrengelig metallarmering (f.eks. i en undervannskabel) eller også en armering av plastmateriale. Innenfor denne kan det være et fyllstoff med en mekanisk funksjon, et fyllstoff som stopper vann, etc. The cable reinforcement 16 can be an impermeable metal reinforcement (e.g. in an underwater cable) or also an reinforcement of plastic material. Within this, there can be a filler with a mechanical function, a filler that stops water, etc.
Den optiske enhet kan omfatte langsgående, bærende strekkfaste deler som adskiller seg fra de tidligere angitte, og fibrene kan enten være av den "løse" type eller "faste" type.. På bakgrunn av det ovenfor nevnte må tegningen som er gjengitt i fig. 1 tas for å være generell og skjematisk, og den er gjengitt bare for det formål å lette forståelsen av oppfinnelsen. The optical unit may comprise longitudinal, load-bearing tensile parts which differ from those previously indicated, and the fibers may either be of the "loose" type or "fixed" type.. On the basis of the above mentioned, the drawing reproduced in fig. 1 is taken to be general and schematic and is reproduced only for the purpose of facilitating the understanding of the invention.
I henhold til en utførelsesform illustrert i According to an embodiment illustrated in
fig. 2 og som er spesielt egnet for å beskytte en kabel som allerede inneholder et fyllstoff for det formål å begrense enhver eventuell inntrengning av vann i en undervannskabel, inneholder fyllmaterialet 21 som opptar de tomme rommene under den ytre kabelarmering 16 (som kan være i størrelses-orden ca. 5 cm 3 pr. m kabel) en dispersjon av pulvere av ett eller flere grunnstoffer valgt fra lanthan, titan, zirkonium, hafnium, niob og palladium eller også legeringer og/eller intermetalliske forbindelser derav. fig. 2 and which is particularly suitable for protecting a cable which already contains a filler material for the purpose of limiting any possible penetration of water into an underwater cable, contains the filler material 21 which occupies the empty spaces under the outer cable reinforcement 16 (which can be of size order approx. 5 cm 3 per m of cable) a dispersion of powders of one or more elements selected from lanthanum, titanium, zirconium, hafnium, niobium and palladium or also alloys and/or intermetallic compounds thereof.
Mengden av pulvere som er innført i fyllmaterialene avhenger av kabeltypen, av dens geometri og av grunnstoffet (eller grunnstoffene) valgt blant de ove:nfor nevnte og som utgjør disse pulvere, av deres granulometri og også av par-tikkelformen. The amount of powders introduced into the filler materials depends on the type of cable, on its geometry and on the element (or elements) chosen from among those mentioned above and which make up these powders, on their granulometry and also on the particle shape.
I tilfellet med en kabel som har et vannblokkerende In the case of a cable that has a water blocking end
fyllstoff under en metallarmering med normåle dimensjoner, filler under a metal reinforcement with normal dimensions,
er det f.eks. funnet at en mengde som omfatter mellom 10 og 100 mg palladium i pulverform pr. kabelmeter, og som har partikler med størrelser mellom 10 og 100 pm, er tilstrekke-lig til å beskytte fibrene mot de hydrogenmengder og -trykk som utvikles i denne type kabel. is it e.g. found that an amount comprising between 10 and 100 mg of palladium in powder form per cable meter, and which have particles with sizes between 10 and 100 pm, is sufficient to protect the fibers against the hydrogen quantities and pressure that develop in this type of cable.
Her må det påpekes at fyllstoffet, som pulverne tilsettes til, ikke nødvendigvis behøver å være det vannblokkerende fyllstoff i undervannskabelen. Kabelen kunne allerede være forsynt med et fyllstoff for andre formål (f.eks. for å gjøre strukturen mer kompakt) og til hvilket pulverne senere tilsettes, eller også, som et alternativ, kunne kabelen opprinnelig være uten fyllstoff, som i et slikt tilfelle ville bli tilsatt spesielt for å inkludere pulverne. Here it must be pointed out that the filler, to which the powders are added, does not necessarily have to be the water-blocking filler in the underwater cable. The cable could already be provided with a filler for other purposes (eg to make the structure more compact) and to which the powders are later added, or alternatively, the cable could initially be without filler, in which case be added specifically to include the powders.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT20699/84A IT1176134B (en) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | OPTICAL FIBER CABLE EQUIPPED WITH PROTECTION AGAINST THE ABSORPTION OF GASEOUS HYDROGEN BY OPTICAL FIBERS |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO851685L NO851685L (en) | 1985-10-28 |
| NO168208B true NO168208B (en) | 1991-10-14 |
| NO168208C NO168208C (en) | 1992-01-22 |
Family
ID=11170739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO851685A NO168208C (en) | 1984-04-27 | 1985-04-26 | FIBEROPTIC CABLE |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60239702A (en) |
| AU (1) | AU575123B2 (en) |
| BR (1) | BR8501644A (en) |
| CA (1) | CA1251076A (en) |
| DE (1) | DE3515227A1 (en) |
| ES (1) | ES8608182A1 (en) |
| FR (1) | FR2563635B1 (en) |
| GB (1) | GB2158264B (en) |
| GR (1) | GR851014B (en) |
| IT (1) | IT1176134B (en) |
| MX (1) | MX158233A (en) |
| NL (1) | NL8501206A (en) |
| NO (1) | NO168208C (en) |
| NZ (1) | NZ211335A (en) |
| SE (1) | SE459049B (en) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8506497D0 (en) * | 1985-03-13 | 1985-04-17 | Telephone Cables Ltd | Cables |
| IT1185667B (en) * | 1985-08-30 | 1987-11-12 | Pirelli Cavi Spa | FIBER OPTIC TELECOMMUNICATION CABLE |
| IT1186003B (en) * | 1985-10-08 | 1987-11-18 | Pirelli Cavi Spa | ABSORBENT HYDROGEN MIXTURE AND HYDROGEN ABSORBENT MIXTURE FOR FIBER OPTIC CABLE |
| GB8911959D0 (en) * | 1988-05-28 | 1989-07-12 | Ici Plc | Coated optical fibres |
| JPH03200108A (en) * | 1989-12-27 | 1991-09-02 | Tatsuta Electric Wire & Cable Co Ltd | Electrically conductive optical fiber |
| DE4108032A1 (en) | 1991-03-13 | 1992-09-17 | Bayer Ag | PALLADIUM-CONTAINING POLYMER COMPOSITION AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| US5214734A (en) * | 1992-03-24 | 1993-05-25 | At&T Bell Laboratories | Optical fiber with improved moisture resistance |
| DE4338761A1 (en) * | 1993-11-12 | 1995-05-18 | Siemens Ag | Non-floating optical submarine cable |
| FR2774183B1 (en) * | 1998-01-26 | 2002-04-26 | Alsthom Cge Alkatel | SUBSTANTIALLY WATERPROOF TUBE CABLE HAVING AT LEAST ONE OPTICAL CONDUCTOR AND A HYDROGEN-ABSORBING PRODUCT |
| US6028974A (en) * | 1998-08-10 | 2000-02-22 | Alcatel | Seal for underwater cable joint |
| DE10201719A1 (en) * | 2002-01-18 | 2003-07-31 | Ccs Technology Inc | Optical fiber cable for installation of the same in a gas line |
| GB2424962B (en) | 2005-04-05 | 2007-10-17 | Sensor Highway Ltd | Aparatus and method for preventing unwanted exposure of a device to an undesirable substance |
| CN107747164B (en) * | 2017-10-10 | 2020-07-03 | 常熟万龙机械有限公司 | Ultrathin non-woven fabric for cable and optical cable expansion water-blocking tape and production method thereof |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1079512A (en) * | 1978-11-16 | 1980-06-17 | Basil V.E. Walton | Powdered telephone cable filling compound |
| FR2460492A1 (en) * | 1979-06-28 | 1981-01-23 | Cables De Lyon Geoffroy Delore | FIBER OPTIC UNDERWATER CABLE |
| US4407561A (en) * | 1980-10-14 | 1983-10-04 | Hughes Aircraft Company | Metallic clad fiber optical waveguide |
| US4418984A (en) * | 1980-11-03 | 1983-12-06 | Hughes Aircraft Company | Multiply coated metallic clad fiber optical waveguide |
| GB2125180A (en) * | 1982-08-10 | 1984-02-29 | Standard Telephones Cables Ltd | Optical fibre manufacture |
| GB2129338B (en) * | 1982-10-22 | 1985-10-16 | Standard Telephones Cables Ltd | Telecommunications cable manufacture |
| GB8321229D0 (en) * | 1983-08-05 | 1983-09-07 | Bicc Plc | Optical cables |
| JPS6042720A (en) * | 1983-08-18 | 1985-03-07 | Kokusai Denshin Denwa Co Ltd <Kdd> | Optical fiber cable |
| JPS6082156A (en) * | 1983-10-13 | 1985-05-10 | ドル−オリバ− インコ−ポレイテツド | Hydrocyclone |
-
1984
- 1984-04-27 IT IT20699/84A patent/IT1176134B/en active
-
1985
- 1985-02-28 AU AU39273/85A patent/AU575123B2/en not_active Ceased
- 1985-03-06 NZ NZ211335A patent/NZ211335A/en unknown
- 1985-04-09 BR BR8501644A patent/BR8501644A/en not_active IP Right Cessation
- 1985-04-18 FR FR8505856A patent/FR2563635B1/en not_active Expired
- 1985-04-26 SE SE8502046A patent/SE459049B/en not_active IP Right Cessation
- 1985-04-26 GB GB08510657A patent/GB2158264B/en not_active Expired
- 1985-04-26 ES ES543174A patent/ES8608182A1/en not_active Expired
- 1985-04-26 NL NL8501206A patent/NL8501206A/en not_active Application Discontinuation
- 1985-04-26 GR GR851014A patent/GR851014B/el unknown
- 1985-04-26 JP JP60090759A patent/JPS60239702A/en active Pending
- 1985-04-26 CA CA000480147A patent/CA1251076A/en not_active Expired
- 1985-04-26 NO NO851685A patent/NO168208C/en unknown
- 1985-04-26 DE DE19853515227 patent/DE3515227A1/en not_active Withdrawn
- 1985-04-26 MX MX205116A patent/MX158233A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL8501206A (en) | 1985-11-18 |
| NZ211335A (en) | 1989-01-27 |
| AU575123B2 (en) | 1988-07-21 |
| GB2158264A (en) | 1985-11-06 |
| FR2563635A1 (en) | 1985-10-31 |
| SE8502046L (en) | 1985-10-28 |
| IT8420699A0 (en) | 1984-04-27 |
| NO168208C (en) | 1992-01-22 |
| GR851014B (en) | 1985-11-25 |
| GB8510657D0 (en) | 1985-06-05 |
| SE459049B (en) | 1989-05-29 |
| CA1251076A (en) | 1989-03-14 |
| FR2563635B1 (en) | 1989-06-02 |
| DE3515227A1 (en) | 1985-10-31 |
| IT1176134B (en) | 1987-08-12 |
| GB2158264B (en) | 1988-02-17 |
| JPS60239702A (en) | 1985-11-28 |
| BR8501644A (en) | 1985-12-03 |
| ES543174A0 (en) | 1986-06-01 |
| MX158233A (en) | 1988-10-31 |
| NO851685L (en) | 1985-10-28 |
| SE8502046D0 (en) | 1985-04-26 |
| AU3927385A (en) | 1985-10-31 |
| IT8420699A1 (en) | 1985-10-27 |
| ES8608182A1 (en) | 1986-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO168208B (en) | FIBEROPTIC CABLE | |
| FI92355C (en) | Nuclear fuel element and method for handling a nuclear fuel composite cladding tank | |
| EP2739465B1 (en) | Nuclear fuel cladding made from ceramic-matrix composite material and associated production method | |
| EP2583282B1 (en) | Solid interface joint with open porosity for a nuclear fuel rod | |
| EP1812607B1 (en) | Cored wire for treating molten metals | |
| US4718747A (en) | Optical fiber and cable with hydrogen combining layer | |
| NO750407L (en) | ||
| EP2911873B1 (en) | Sheath for protecting against fire | |
| EP2605249B1 (en) | Process and apparatus for the reduction of degassing of tritiated waste made by nuclear industry | |
| DE102008003607A1 (en) | Thermally activated safety valve for pressure vessels | |
| US11862351B2 (en) | Zirconium-coated silicon carbide fuel cladding for accident tolerant fuel application | |
| TWI795634B (en) | Self-healing liquid pellet-cladding gap heat transfer filler | |
| KR20130112857A (en) | Solid interface joint with open porosity for nuclear control rod | |
| NO168209B (en) | OPTICAL FIBER WITH AT LEAST ONE PROTECTIVE LAYER OF PLASTIC | |
| NO153549B (en) | FIRE SAFETY FIBER CABLE. | |
| JPS63284490A (en) | Fuel element for pressurized water type reactor | |
| FR2526213A1 (en) | COMPOSITE SHEATH FOR NUCLEAR FUEL ELEMENT | |
| JP2013205359A (en) | Gelatinous neutron absorber and molten core recovery method | |
| Hofmann et al. | Liquefaction of Zircaloy-4 by molten (Ag, In, Cd) absorber alloy | |
| USH558H (en) | Radation shielding pellets | |
| Furumoto et al. | Out of pile test with SiC cladding simulating LOCA conditions | |
| FR2526211A1 (en) | COMPOSITE SHEATH FOR NUCLEAR FUEL ELEMENT AND NUCLEAR FUEL ELEMENT | |
| WO2024083691A1 (en) | Lower height fissile-zone nuclear fuel assembly having widened pins, surmounted by a liquid metal plenum and a neutron-absorbing plate, and associated liquid-metal-cooled fnr reactor | |
| WO2011157628A1 (en) | Reaction chamber for exothermic material | |
| JP2013156136A (en) | Fuel member for reactor and method for manufacturing the same |