NO153549B - FIRE SAFETY FIBER CABLE. - Google Patents
FIRE SAFETY FIBER CABLE. Download PDFInfo
- Publication number
- NO153549B NO153549B NO831307A NO831307A NO153549B NO 153549 B NO153549 B NO 153549B NO 831307 A NO831307 A NO 831307A NO 831307 A NO831307 A NO 831307A NO 153549 B NO153549 B NO 153549B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fire
- fiber
- cable
- glass
- fiber cable
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 44
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 20
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 12
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 10
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 2
- 238000009954 braiding Methods 0.000 claims 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 10
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 4
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 4
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylidenebutanoyloxy)ethyl 2-methylidenebutanoate Chemical compound CCC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(=C)CC QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 2-prop-2-enoyloxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC(=O)C=C KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RREGISFBPQOLTM-UHFFFAOYSA-N alumane;trihydrate Chemical compound O.O.O.[AlH3] RREGISFBPQOLTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HHSPVTKDOHQBKF-UHFFFAOYSA-J calcium;magnesium;dicarbonate Chemical compound [Mg+2].[Ca+2].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O HHSPVTKDOHQBKF-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 239000005042 ethylene-ethyl acrylate Substances 0.000 description 1
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 silicon oxide Chemical compound 0.000 description 1
- 239000004447 silicone coating Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/4436—Heat resistant
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en brannsikker fiberkabel, omfattende en signalbærende, optisk fiber som er omsluttet av en beskyttende kappe, fortrinnsvis et rør av organisk materiale. The present invention relates to a fire-resistant fiber cable, comprising a signal-carrying optical fiber which is enclosed by a protective sheath, preferably a tube of organic material.
Det er vanlig at optiske fibre består av høyrent kvarts-glass, dvs. silisiumoksyd, som for oppnåelse av nødvendig bryt-ningsindeksvariasjon er dopet med germanium, fosfor, bor eller fluor. Selve den optiske fiber kan således omfatte en dopet kjerne på f.eks. 50 mikrometer, med et omgivende glasslag med en diameter på f.eks. 125 mikrometer. It is common for optical fibers to consist of high-purity quartz glass, i.e. silicon oxide, which is doped with germanium, phosphorus, boron or fluorine to achieve the necessary refractive index variation. The optical fiber itself can thus comprise a doped core of e.g. 50 micrometers, with a surrounding glass layer with a diameter of e.g. 125 micrometers.
Fiberoverflaten må straks beskyttes mot fuktighet og mekanisk beskadigelse med et lag akrylat, acetat, silikongummi e.l. The fiber surface must be immediately protected against moisture and mechanical damage with a layer of acrylate, acetate, silicone rubber etc.
Dette kalles fiberens primærbelegg. Fibrene beskyttes ofte ytterligere før de kan inngå i en kabelkonstruksjon, og denne beskyttelse omfatter som regel to kategorier, nemlig en løs eller tett kledning. This is called the fiber's primary coating. The fibers are often further protected before they can be included in a cable construction, and this protection usually comprises two categories, namely a loose or dense covering.
Ved løs kledning blir fiberen omgitt av et hult rør, fortrinnsvis et rør av organisk materiale med en innerdiameter på f.eks. 1 mm og veggtykkelse 0,2-0,3 mm. Fiberen ligger løst inne i dette røret ("loose tube") som forøvrig ofte kan være fettfylt for ytterligere fuktighetsbeskyttelse. In the case of loose cladding, the fiber is surrounded by a hollow tube, preferably a tube of organic material with an inner diameter of e.g. 1 mm and wall thickness 0.2-0.3 mm. The fiber lies loosely inside this tube ("loose tube") which, incidentally, can often be filled with fat for additional moisture protection.
Kabelen kan nå konstrueres slik at de mekaniske påkjen-ningene ikke i særlig grad overføres til fiberen. The cable can now be designed so that the mechanical stresses are not particularly transferred to the fibre.
Ved tett kledning er fiberen omgitt av et relativt tykt (typisk 100 mikrometer) primærbelegg av f.eks. myk silikongummi, og i direkte kontakt med dette silikongummilag ekstruderes der et lag av stivere plast. Den totale diameter av den beskyttedé fiber med tett kledning kan være ca. 0,9-1,0 mm. With dense cladding, the fiber is surrounded by a relatively thick (typically 100 micrometres) primary coating of e.g. soft silicone rubber, and in direct contact with this silicone rubber layer a layer of stiffer plastic is extruded. The total diameter of the protective fiber with a tight coating can be approx. 0.9-1.0 mm.
De beskyttede fibre kan deretter inngå i en større kabel-konstruks j on . The protected fibers can then be included in a larger cable construction.
I forbindelse med utviklingen av fiberkabel er det lagt spesielt vekt på å øke overføringskapasiteten, samt å gjøre kabelen så motstandsdyktig mot mekanisk beskadigelse som mulig. Denne utvikling har imidlertid skjedd i forbindelse med instal-lasjonsmiljøer som ikke har vært klassifisert som spesielt brannfarlige. In connection with the development of fiber cable, particular emphasis has been placed on increasing the transmission capacity, as well as making the cable as resistant to mechanical damage as possible. However, this development has occurred in connection with installation environments that have not been classified as particularly flammable.
Til grunn for den foreliggende oppfinnelse ligger den oppgave ikke bare å gi anvisning på en fiberkabel som Vil ha god mekanisk beskyttelse under normale driftsforhold, men som også vil kunne bibeholde sine driftsegenskapér i tilfelle brann. The present invention is based on the task not only of providing instructions for a fiber cable which will have good mechanical protection under normal operating conditions, but which will also be able to maintain its operating characteristics in the event of a fire.
Vanlig fiberkabel av den ovenfor omtalte art, f i eks.- den type som er fremstilt etter iøsklednings- eller "ioose tube" - prinsippet for å unngå mikrobøynihger av fiberen og gi en god mekanisk beskyttelse, vil ikke kunne gi tilstrékkelig beskyttelse under brann, idet det organiske materiale som omslutter fiberkabelen, vil brenne opp, slik at den mekariiské beskyttelse av fiberen vil forsvinne; Ordinary fiber cable of the type mentioned above, for example - the type that is manufactured according to ice cladding or "ioose tube" - the principle of avoiding microbending of the fiber and providing good mechanical protection, will not be able to provide sufficient protection during fire, as the organic material surrounding the fiber cable will burn up, so that the mechanical protection of the fiber will disappear;
En hovedhensikt med den foreliggende oppfinnelse er så^ ledes å fremskaffe en kabel som skaffer eh rørlighende beskyt^ telse av den optiske fiber selv under en brann, dvs5 å gi anvisning på et beskytteisesrør som oppstår under selve brannen. A main purpose of the present invention is thus to provide a cable which provides a mobile protection of the optical fiber even during a fire, i.e. to provide instructions for a protection tube which occurs during the fire itself.
Denne hensikt oppnåes ifølge oppfinnelséhved deri kombinasjon at den beskyttende kappe er belagt med micåbånd/ fortrinnsvis micabåhd på en glassbærer, og at den beskytténdé kappe mellom seg og den optiske fiber rommer et materiale som forhindrer oksydasjonav den optiske fiber og gir få reststoffer ved eri brann, f.eks. modifisert silikongris, hvilken silikOrigris ved brann danner fint kvartspulver som bibeholder eh støtte-funksjon av fiberen, idet micabåndet danner ét siritret rør som erstatter kappen og holder kvartspulveret på plass rundt fiberen. This purpose is achieved according to the invention by the combination that the protective sheath is coated with mica tape/preferably mica tape on a glass carrier, and that the protective sheath between itself and the optical fiber contains a material that prevents oxidation of the optical fiber and produces few residues in the event of a fire. e.g. modified silicone pig, which siliconOrigris forms fine quartz powder when burned which maintains the supporting function of the fiber, as the mica band forms a sintered tube that replaces the sheath and keeps the quartz powder in place around the fiber.
Under en brann vil spesielt micabåndet bli underkastet en siritringsprosess og danne et nytt rør som beskytter fiberen. During a fire, the mica band in particular will be subjected to a sieving process and form a new tube that protects the fiber.
Man vil' da kunne unngå at fiberen på gruriri av mekanisk og termisk påvirkning vil innta mikrobøyningef, og derved hindre at lys stråler uti Slike mikrobøynihger er kritiske for det samband som skal opprettholdes gjennom deri optiske fiber/ og det er derfor viktig at den mekaniske béskyttélse bibeholdes. It will then be possible to avoid that the fiber on the gruriri will take on micro-bends due to mechanical and thermal influence, and thereby prevent light from radiating in. Such micro-bend angles are critical for the connection that must be maintained through the optical fibres/ and it is therefore important that the mechanical protection be retained.
En silikongris vil ved brann danne ét fint kvartspulver som bibeholder en støttefunksjon av fiberen og Vil foruten å bidra til at fiberkabelen bibeholder sin løse kledning/ også bidra til at fiberen under brann får tilført minst mulig surstoff/A silicone pig will form a fine quartz powder in the event of a fire which maintains a support function of the fiber and will, in addition to helping the fiber cable retain its loose covering/ also contribute to ensuring that the fiber receives as little oxygen as possible during a fire/
for derved å hindre oksydasjori av den optiské fiber^ En bar, thereby preventing oxidation of the optical fiber^ A bar,
optisk fiber vil under brann oksydere med en gang og fiberens mekaniske egenskaper blir ødelagt. Fiberens bruddstykke kan da reduseres til mindre enn 10% av den opprinnelige. optical fiber will oxidize immediately during a fire and the fiber's mechanical properties will be destroyed. The breaking piece of the fiber can then be reduced to less than 10% of the original.
I og med at man bruker materialer som angitt ovenfor, kan man ved den brannsikre fiberkabel også anvende fibre med forskjellige primærbelegg som finnes på markedet, f.eks. silikon-belegg, akrylat eller en eller annen form for lakk, eventuelt aluminiumsbelegg. As the materials specified above are used, the fire-resistant fiber cable can also use fibers with different primary coatings available on the market, e.g. silicone coating, acrylate or some other form of varnish, possibly aluminum coating.
Det skal forståes at det organiske rør ikke nødvendigvis må fylles med silikongris, idet et hvilet som helst annet<1 >materiale som oppfyller egenskapene til volumøkning, gassutvikling og brennbarhet under en brann, samt under normal bruk har liten utvidelseskoeffisient og liten viskositetsendring med temperaturen, kan benyttes. It should be understood that the organic pipe does not necessarily have to be filled with silicone pig, as a rest any other<1 >material that meets the properties of volume increase, gas evolution and flammability during a fire, as well as during normal use has a small expansion coefficient and small viscosity change with temperature, can be used.
For ytterligere å sikre kabelkonstruksjonen mot brann, To further secure the cable construction against fire,
kan der utenpå beskyttelsesrøret med det brannhemmende belegg og glassbånd, være omsluttet en fyllkappe med gode brannhemmende egenskaper, f.eks. av et materiale som angitt i norsk patentsøknad nr. 83 4495. on the outside of the protective tube with the fire-retardant coating and glass band, a filler jacket with good fire-retardant properties can be enclosed, e.g. of a material as stated in Norwegian patent application no. 83 4495.
Hensiktsmessig kan der utenpå en slik fyllekappe være anordnet et annet glassbånd, eventuelt med en stålarmering over båndet. En slik ytterligere foranstaltning vil ytterligere styrke kabelens mekaniske beskaffenhet under og etter en brann. Appropriately, another glass band can be arranged on the outside of such a filling jacket, possibly with a steel reinforcement over the band. Such an additional measure will further strengthen the cable's mechanical properties during and after a fire.
Sluttelig kan kabelen ha en ytterkappe av et, materiale Finally, the cable can have an outer sheath of a material
som danner en beskyttelsesaske under brann, f.eks. etylenvinyl-acetat eller etylenetylakrylat fylt med aluminiumhydroksyd, kritt, etc. which forms a protective ash during a fire, e.g. ethylene vinyl acetate or ethylene ethyl acrylate filled with aluminum hydroxide, chalk, etc.
Kabler i henhold til den foreliggende oppfinnelse har Cables according to the present invention have
vært testet i et brannkammer hvor de ble utsatt for brann ved been tested in a fire chamber where they were exposed to fire wood
930°C i 3 timer. Det viste seg at kabelene var operasjonsdyktige under hele brannforsøket, dvs. overførte nødvendig lysenergi som ble utsendt ved den ene kabelende, for tilfredsstillende påvirkning av mottagerelementer anordnet ved den annen ende av kabelen. 930°C for 3 hours. It turned out that the cables were operational during the entire fire test, i.e. transmitted the necessary light energy that was emitted at one cable end, for a satisfactory effect on receiver elements arranged at the other end of the cable.
Den foreliggende kabelkonstruksjon oppviser en forholdsvis lav termisk ledningsevne under normale bruksforhold, noe som er gunstig for beskyttelsen av den optiske fiber, slik at denne blir minst mulig påvirket av temperaturendringer. Den forholdsvis lave termiske ledningsevne er heller ikke ugunstig når det gjelder bortføring av utviklet energi i den optiske fiber, idet denne energiutvikling må betegnes som så å si ube-tydelig . The present cable construction exhibits a relatively low thermal conductivity under normal conditions of use, which is beneficial for the protection of the optical fiber, so that it is affected as little as possible by temperature changes. The relatively low thermal conductivity is also not unfavorable when it comes to the removal of developed energy in the optical fiber, as this energy development must be described as, so to speak, negligible.
Kabelkonstruksjonen gir få eller ingen korroderende virk-ning på omgivelsene under brann og vil ved sin materialsammen-setning tilfredsstille strenge branntekniske, mekaniske og opera-sjonsmessige betingelser både før, under og etter en brann. The cable construction has little or no corrosive effect on the surroundings during a fire and, due to its material composition, will satisfy strict fire technical, mechanical and operational conditions both before, during and after a fire.
I det følgende vil forskjellige utførelsesformer for oppfinnelsen bli omtalt under henvisning til tegningen. Fig. 1 viser et snitt gjennom en første utførelsesform for en brannsikker fiberkabel i henhold til den foreliggende oppfinnelse . In the following, various embodiments of the invention will be discussed with reference to the drawing. Fig. 1 shows a section through a first embodiment of a fire-resistant fiber cable according to the present invention.
Fig. 2 viser et snitt gjennom en annen utførelsesform Fig. 2 shows a section through another embodiment
for en brannsikker fiberkabel i henhold til oppfinnelsen. for a fire-resistant fiber cable according to the invention.
På fig. 1 betegner henvisningstall 1 en eventuell indre kjerne av stål eller fiberforsterket plast med høy mekanisk holdfasthet og lav temperaturutvidelseskoeffisient. En slik kjerne kan med fordel benyttes der hvor kabelen skal inneholde nier enn-en fiber. In fig. 1, reference number 1 denotes a possible inner core of steel or fibre-reinforced plastic with high mechanical strength and low thermal expansion coefficient. Such a core can be advantageously used where the cable must contain nine to one fibre.
Rundt kjernen 1 er der ved det viste utførelseseksempel anordnet fire optiske fibre 2a-2d som kan være belagt med et lag av akrylat, acetat eller silikongummi, idet dette lag beskytter mot fuktighet og mekaniske skader av selve den optiske f iber. In the embodiment shown, four optical fibers 2a-2d are arranged around the core 1, which can be coated with a layer of acrylate, acetate or silicone rubber, as this layer protects against moisture and mechanical damage to the optical fiber itself.
Rundt hver av de optiske fibre 2a-2c er der anordnet et rør 4 av organisk materiale, f.eks. akryl, og i hulrommet mellom røret 4 og de enkelte fibre 2a-2c er der fylt silikongris 3, idet kombinasjonen akrylrør 4 og silikongris gir en såkalt løs kledning eller "loose tube"-montering av de optiske fibre 2a-2d. Around each of the optical fibers 2a-2c there is arranged a tube 4 of organic material, e.g. acrylic, and in the cavity between the tube 4 and the individual fibers 2a-2c there is filled silicone pig 3, the combination of acrylic tube 4 and silicone pig providing a so-called loose cladding or "loose tube" assembly of the optical fibers 2a-2d.
Rundt røret 4 av organisk materiale er der viklet et lag A layer is wrapped around the pipe 4 of organic material
5 med micabånd, idet micamaterialet hensiktsmessig kan være anordnet på en glassbærer. 5 with mica tape, as the mica material can suitably be arranged on a glass carrier.
Under brann vil det materiale som røret 4 er belagt med, f.eks. micabåndet 5 undergå en sintringsprosess, slik at der dannes et nytt rør til erstatning for selve det organiske rør 4, noe som bidrar til at den mekaniske beskyttelse av selve de optiske fibre 2a-2d opprettholdes under og etter en brann. Samtidig vil fyllmassen 3, f.eks. silikongrisen i mellomrommet mellom røret 4 og de enkelte optiske fibre 2a-2d være av en slik beskaffenhet at der under en brann blir produsert minst mulig reststoffer, for derved å unngå oksydasjon, gassutvikling, tilsoting og trykkøkninger mellom røret 4 og fibrene 2a-2d. Foruten å redusere faren for trykkøkning under brann, vil silikongrisen 5 også ha en liten utvidelseskoeffisient og liten viskositetsendring med temperatur. Disse forhold bidrar også til at vandringen av fibrene 2a-2d blir minst mulig både under normale driftsforhold og under brannforhold, hvilket innebærer at fibrene blir påkjent minst mulig mekanisk og derved unngår mikrobøyninger som medfører at det lys som føres gjennom de optiske fibre, vil stråle ut og ikke nå frem til bestemmelses-stedet for opprettholdelse av sambandet mellom de to kabelender. Sannsynligheten for brudd i fiberen reduseres tilsvarende. During a fire, the material with which the pipe 4 is coated, e.g. the mica band 5 undergoes a sintering process, so that a new tube is formed to replace the organic tube 4 itself, which contributes to the mechanical protection of the optical fibers 2a-2d themselves being maintained during and after a fire. At the same time, the filler 3, e.g. the silicone pig in the space between the tube 4 and the individual optical fibers 2a-2d be of such a nature that during a fire the least possible residual substances are produced, thereby avoiding oxidation, gas evolution, sooting and pressure increases between the tube 4 and the fibers 2a-2d. Besides reducing the risk of pressure increase during a fire, the silicone pig 5 will also have a small expansion coefficient and small viscosity change with temperature. These conditions also contribute to the fact that the migration of the fibers 2a-2d is as minimal as possible both under normal operating conditions and under fire conditions, which means that the fibers are stressed as little as possible mechanically and thereby avoids micro-bends which cause the light that is passed through the optical fibers to radiate out and not reach the destination for maintaining the connection between the two cable ends. The probability of breakage in the fiber is reduced accordingly.
Rundt ett eller en samling av organiske rør med det brannhemmende belegg 5, er der anordnet et lag av glassbånd 6, idet båndet 6 tjener til å støtte opp konstruksjonen både før og etter en brann, samtidig som det gir en ekstra flammebeskyttelse av micabåndet 5. A layer of glass tape 6 is arranged around one or a collection of organic pipes with the fire-retardant coating 5, the tape 6 serving to support the construction both before and after a fire, while also providing additional flame protection for the mica tape 5.
Utenpå glassbåndet 6 er der anordnet en fyllekappe 7 med gode brannhemmende egenskaper, f.-eks. et materiale av den art som er beskrevet i norsk patentsøknad nr. 83 4495, idet fyllkappen i forhold til 100 deler av en basiskomponent omfatter 50-450 deler fyllstoff som hovedsakelig omfatter aluminiumhydroksyd, 100-600 deler hovedsakelig kalsiumkarbonat og/eller kalsiummagne-siumkarbonat, samt eventuelt et smøremiddel,et elastiserende middel, et tørkemiddel, et kombinert farge- og aldringsstoff og et oksydasjonsmiddel. Et slikt materiale vil ved temperaturer over de organiske komponenters forbrenningstemperatur danne et sterkt glødeskall med god termisk isolasjonsevne og høy termisk stabilitet og forbli varmebestandig ved temperarurer opp til 1100°C. Glødeskallet vil bidra til en effektiv termisk og mekanisk isolasjon av de innenforliggende komponenter som på sin side er ytterligere isolert ved hjelp av det brannbeskyttende rør 4. On the outside of the glass band 6, there is arranged a filler jacket 7 with good fire-retardant properties, e.g. a material of the kind described in Norwegian patent application no. 83 4495, in that the filler cap in relation to 100 parts of a base component comprises 50-450 parts filler which mainly comprises aluminum hydroxide, 100-600 parts mainly calcium carbonate and/or calcium magnesium carbonate, as well as possibly a lubricant, an elasticizing agent, a drying agent, a combined coloring and aging agent and an oxidizing agent. At temperatures above the combustion temperature of the organic components, such a material will form a strong glow shell with good thermal insulation and high thermal stability and will remain heat resistant at temperatures up to 1100°C. The glow shell will contribute to effective thermal and mechanical insulation of the internal components, which in turn are further insulated using the fire protection pipe 4.
Eventuelt kan fyllkappen 7 utgjøres av et materiale som omfatter 90-140 vektdeler polymere stoffer, 14-24 vektdeler fremstillingsprosess-smøremiddel, 8-13 vektdeler kalsiumoksyd, 140-160 vektdeler kalsiumkarbonat, 140-160 deler aluminiumtri-hydrat samt et kombinert farge- og aldringsstoff. Optionally, the filler jacket 7 can be made of a material comprising 90-140 parts by weight polymeric substances, 14-24 parts by weight manufacturing process lubricant, 8-13 parts by weight calcium oxide, 140-160 parts by weight calcium carbonate, 140-160 parts aluminum trihydrate as well as a combined color and aging substance.
Utenpå fyllkappen 7 er der ved utførelsesformen vist på fig. 1 anordnet et glassbånd, eventuelt armert med stål over båndet. En slik sammenstilling tjener til å holde fyllkappen 7 på plass når denne under brannforhold går over til å bli en keramisk beskyttelseskappe. On the outside of the filler cap 7, in the embodiment shown in fig. 1 arranged a glass band, optionally reinforced with steel above the band. Such an assembly serves to keep the filler cap 7 in place when this turns into a ceramic protective cap under fire conditions.
Utenpå glasstapen 8 er der anordnet en ytterkappe 9 med gode brannhemmende egenskaper, idet materialet er av en slik beskaffenhet at det gir en beskyttelsesaske under brann. F.eks. kan ytterkappen ha en basiskomponent som omfatter etylenvinyl-acetat eller etylentylakrylat som er fylt med aluminiumhydrat, kritt, m.m, for å kunne danne en formbestandig aske ved brann. On the outside of the glass tape 8, there is arranged an outer jacket 9 with good fire-retardant properties, the material being of such a nature that it provides a protective ash during a fire. E.g. the outer jacket may have a base component comprising ethylene vinyl acetate or ethylene acrylate which is filled with aluminum hydrate, chalk, etc., to be able to form a form-retaining ash in the event of a fire.
På fig. 2 er der vist et snitt gjennomen annen iitførel-sesform for en kabelkonstruksjon i henhold til den foreliggende oppfinnelse, idet de grunnkomponenter som inngår i kabelkonstruksjonen her er de samme som i forbindelse med utførelses-formen vist på fig. 1, men hvor antall fiberkjerner er forskjel-lig fra den tidligere omtalte utførelsesform. Således er der på fig. 2 vist et sentralt rør 1 av stål eller fiberforsterket plast, eventuelt glass med høy mekanisk bestandighet og lav temperaturutvidelseskoeffisient, samtidig som der rundt kjernen 1 er anordnet seks optiske fibre 2a-2f, som på sin side er anordnet i en krans rundt kjernen 1. In fig. 2 shows a section through another embodiment of a cable construction according to the present invention, the basic components included in the cable construction here being the same as in connection with the embodiment shown in fig. 1, but where the number of fiber cores is different from the previously mentioned embodiment. Thus, in fig. 2 shows a central tube 1 of steel or fibre-reinforced plastic, possibly glass with high mechanical resistance and a low temperature expansion coefficient, while six optical fibers 2a-2f are arranged around the core 1, which in turn are arranged in a ring around the core 1.
Forøvrig er oppbygningen av kabelvarianten på fig. 2 maken til den som er omtalt i fig. 1. Otherwise, the structure of the cable variant in fig. 2 the same as that mentioned in fig. 1.
Forsøk har vist at en kabelkonstruksjon i henhold til oppfinnelsen kan motstå en brann ved 9 30°C i 3 timer uten å miste sin funksjonsdyktighet, dvs. uten å få redusert det sig-nalnivå for lystransmisjonen som er nødvendig for pålitelig kommunikasjon mellom de to ender av kabelen. Kabelkonstruksjonen ifølge oppfinnelsen skulle således kunne tilfredsstille kravene til å kunne være funksjonsdyktige i en halv time ved en hydrokarbonbrann, hvor temperaturer på over 900°C ofte kan fore-komme . Tests have shown that a cable construction according to the invention can withstand a fire at 9 30°C for 3 hours without losing its functionality, i.e. without reducing the signal level for the light transmission which is necessary for reliable communication between the two ends of the cable. The cable construction according to the invention should thus be able to satisfy the requirements of being able to function for half an hour in the event of a hydrocarbon fire, where temperatures of over 900°C can often occur.
Claims (5)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO831307A NO153549C (en) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | FIRE SAFETY FIBER CABLE. |
SE8402021A SE454302B (en) | 1983-04-13 | 1984-04-11 | FIRE SAFETY OPTICAL FIBER CABLE |
DK188484A DK153186C (en) | 1983-04-13 | 1984-04-11 | FIRE PROTECTED FIBER CABLE |
GB08409718A GB2138168B (en) | 1983-04-13 | 1984-04-13 | Fire resistant optical fibre cable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO831307A NO153549C (en) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | FIRE SAFETY FIBER CABLE. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO831307L NO831307L (en) | 1984-10-15 |
NO153549B true NO153549B (en) | 1985-12-30 |
NO153549C NO153549C (en) | 1986-04-09 |
Family
ID=19887049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO831307A NO153549C (en) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | FIRE SAFETY FIBER CABLE. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DK (1) | DK153186C (en) |
GB (1) | GB2138168B (en) |
NO (1) | NO153549C (en) |
SE (1) | SE454302B (en) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO155076C (en) * | 1984-03-22 | 1987-02-04 | Standard Tel Kabelfab As | FIBEROPTIC CABLE. |
US4687294A (en) * | 1984-05-25 | 1987-08-18 | Cooper Industries, Inc. | Fiber optic plenum cable |
US4781433A (en) * | 1985-04-30 | 1988-11-01 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Optical fiber plenum cable and methods of making |
DE3544810A1 (en) * | 1985-12-18 | 1987-06-19 | Eilentropp Hew Kabel | PROTECTIVE COVER AGAINST OUTSIDE HEAT AND FIRE FOR STRING-SHAPED GOODS |
DE3667863D1 (en) * | 1986-08-08 | 1990-02-01 | Kabel Und Drahtwerke Ag | Fiber optic cable. |
NO167687C (en) * | 1987-01-29 | 1991-11-27 | Eb Norsk Kabel As | PROCEDURE AND APPARATUS FOR MAIN RUBBER OR HOSE-FORMED FIRE PROTECTED GOODS. |
US4818060A (en) * | 1987-03-31 | 1989-04-04 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Optical fiber building cables |
US4896940A (en) * | 1987-08-27 | 1990-01-30 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Optical fiber cable for use in high temperature contaminating environment |
ES2038302T3 (en) * | 1987-08-27 | 1993-07-16 | American Telephone And Telegraph Company | FIBER OPTIC CABLE FOR USE IN A POLLUTANT ENVIRONMENT AT HIGH TEMPERATURE. |
FR2649495B1 (en) * | 1989-07-05 | 1992-10-02 | Cables De Lyon Geoffroy Delore | OPTICAL FIBER CABLES RESISTANT TO A TEMPERATURE JUMP AT 350 OC DURING A SHORT DURATION |
GB8926967D0 (en) * | 1989-11-29 | 1990-01-17 | Regal Tech Uk | Fire protected pipe and pipeline |
US5173960A (en) * | 1992-03-06 | 1992-12-22 | At&T Bell Laboratories | Cable having superior resistance to flame spread and smoke evolution |
GB9220066D0 (en) * | 1992-09-23 | 1992-11-04 | Plessey Telecomm | Improved fibre optic cable |
DE19920462A1 (en) * | 1999-05-04 | 2000-11-09 | Siemens Ag | Optical cable |
ES2819026T3 (en) * | 2010-09-10 | 2021-04-14 | Prysmian Spa | Fire resistant optical cable |
US10983296B2 (en) | 2017-10-06 | 2021-04-20 | Prysmian S.P.A. | Fire resistant fiber optic cable with high fiber count |
ES2926982T3 (en) | 2019-03-26 | 2022-10-31 | Prysmian Spa | High Fiber Count Fire Resistant Fiber Optic Cable |
US11092764B2 (en) * | 2019-07-02 | 2021-08-17 | Corning Research & Development Corporation | Flame retardant buffer tubes for loose tube cables |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1480090A (en) * | 1974-12-05 | 1977-07-20 | Pirelli General Cable Works | Electric cable |
GB1583956A (en) * | 1977-03-10 | 1981-02-04 | Bicc Ltd | Electric cables |
GB1583955A (en) * | 1977-01-17 | 1981-02-04 | Bicc Ltd | Electric cables |
GB2009488A (en) * | 1977-12-02 | 1979-06-13 | Bicc Ltd | Electric cables |
DE2915188C2 (en) * | 1979-04-10 | 1983-02-17 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Plastic-insulated electrical cable with a flame-retardant inner sheath |
EP0040035A1 (en) * | 1980-05-08 | 1981-11-18 | BICC Limited | Electric cables |
GB2103822B (en) * | 1981-07-23 | 1985-08-21 | Standard Telephones Cables Ltd | Flame retardant plastics sheathed optical and/or electrical cables |
-
1983
- 1983-04-13 NO NO831307A patent/NO153549C/en unknown
-
1984
- 1984-04-11 DK DK188484A patent/DK153186C/en active
- 1984-04-11 SE SE8402021A patent/SE454302B/en not_active IP Right Cessation
- 1984-04-13 GB GB08409718A patent/GB2138168B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK188484A (en) | 1984-10-14 |
DK153186B (en) | 1988-06-20 |
GB2138168A (en) | 1984-10-17 |
GB2138168B (en) | 1986-12-03 |
NO831307L (en) | 1984-10-15 |
NO153549C (en) | 1986-04-09 |
SE8402021L (en) | 1984-10-14 |
SE454302B (en) | 1988-04-18 |
DK188484D0 (en) | 1984-04-11 |
SE8402021D0 (en) | 1984-04-11 |
DK153186C (en) | 1988-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO153549B (en) | FIRE SAFETY FIBER CABLE. | |
DK169294B1 (en) | Fiber optic cable | |
US4772091A (en) | Light waveguide cable | |
US4653851A (en) | Fire resistant fiber optic cable | |
CN204087886U (en) | A kind of low smoke, zero halogen fire-resistant copper cover aluminum composite conductor rat-and-ant proof cable | |
CN109856749B (en) | A kind of fire resistant flame retardant optical cable and preparation method thereof | |
KR100423232B1 (en) | A riser rated optical fiber cable | |
CN108732701A (en) | A kind of multifiber cable of fire prevention UV resistant | |
CN203931613U (en) | A kind of LSOH anti-flaming category-A fire safe type optical fiber composite low-voltage power cable | |
JPS60107608A (en) | Fire-resistant optical cable | |
CN109061824A (en) | A kind of flame-proof cable | |
CN213814058U (en) | High-temperature-resistant optical fiber cable | |
CN208459657U (en) | A kind of flame-proof cable | |
RU194789U1 (en) | CABLE OPTICAL FIRE SAFE FIRE RESISTANT | |
KR20100092725A (en) | Optical cable having fire retard property and fire resistance property | |
CN217981955U (en) | High-temperature-resistant optical fiber | |
CN216052317U (en) | High-temperature-resistant flame-retardant optical cable | |
CN216133227U (en) | Radiation-resistant optical cable for nuclear power | |
RU227407U1 (en) | Fireproof fireproof dielectric optical installation cable | |
CA1275590C (en) | Fire-resistant fibre cable | |
CN216052324U (en) | 5G optical cable with good fireproof performance | |
NO873555L (en) | CABLE. | |
CN216248449U (en) | Optical fiber unit and optical cable for nuclear power plant | |
CN218585680U (en) | Fireproof high-temperature-resistant encoder wire | |
CN218866780U (en) | Photoelectric composite cable |