NO166360B - Mineralullsentrifuge. - Google Patents

Mineralullsentrifuge. Download PDF

Info

Publication number
NO166360B
NO166360B NO884511A NO884511A NO166360B NO 166360 B NO166360 B NO 166360B NO 884511 A NO884511 A NO 884511A NO 884511 A NO884511 A NO 884511A NO 166360 B NO166360 B NO 166360B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
centrifuge
wheel
main shaft
drive motor
blowing air
Prior art date
Application number
NO884511A
Other languages
English (en)
Other versions
NO884511D0 (no
NO166360C (no
NO884511L (no
Inventor
Lasse Johansson
Erik Aastrand
Original Assignee
Partek Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI870712A external-priority patent/FI77638C/fi
Application filed by Partek Ab filed Critical Partek Ab
Publication of NO884511D0 publication Critical patent/NO884511D0/no
Publication of NO884511L publication Critical patent/NO884511L/no
Publication of NO166360B publication Critical patent/NO166360B/no
Publication of NO166360C publication Critical patent/NO166360C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/04Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
    • C03B37/045Construction of the spinner cups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/04Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
    • C03B37/048Means for attenuating the spun fibres, e.g. blowers for spinner cups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10Coating
    • C03C25/12General methods of coating; Devices therefor
    • C03C25/14Spraying

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

En mineralullsentrifuge omfatter et roterbart sentrifugehjul (3) for defibrerlng av et smeltet mineralsk materiale som skal føres til sentrifugehjulet; en drivmotor (2) for rotasjon av sentr 1fugehjulet; et blåseluftmunnstykke/blåseluftmunnstykker (6) for tilførsel av blåseluft til omkretsen av sentrifugehjulet for adskillelse av mineralflbre fra det smeltede mineralske materiale; og anordninger (9a, 9b, 17) for tilførsel av et bindemiddel til mineralflbrene som er adskilt fra omkretsen av sentrifugehjulet. For å få til en sammentrengt utførelse av mineralullsentrifugen, omfatter denne en ikke roterbar hovedaksel (1) der drivmotoren (2) er festet direkte til endeflaten av hovedakselen (1), slik at hovedakselen og drivmotoren danner en koaksial, fast, ikke roterbar enhet, mens en drivaksel (4) fra drivmotoren (2), for rotasjon av sentrifugehjulet er innretet til å strekke seg gjennom hovedakselen (), slik at det endeparti av drivakselen som stikker ut fra en ende av hovedakselen er forbundet med sentrifugehjulet (3) som er lagret 1 lågere på hovedakselen.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en mineralullsentrifuge som omfatter et roterbart sentrifuge-hjul for defibrerlng av et smeltet mineralmateriale som føres over på sentrifugehjulet, en drivmotor for rotasjon av sentrifugehjulet, et eller flere blåseluftmunnstykker for retting av blåseluft mot omkretsen av sentrifugehjulet til adskillelse av mineral fibrene fra det smeltede mineralske materiale, og anordninger for tilførsel av et bindemiddel på mineralfibrene som er skilt fra omkretsen av sentrifugehjulet.
En vanlig mineralullsentrifuge omfatter i almindelighet tre til fire sentrifugehjul. Sentrifugehjulene danner en gruppe, der hvert sentrifugehjul roterer i en på forhånd bestemt retning, kaster med sentrifugalkraft smeltet mineralsk materiale fra omkretsen av sentrifugehjulet over til omkretsen av et tilstøtende sentrifugehjul. Hele gruppen er anbragt i en vogn som er forskyvbar på skinner under en smelteovn. Vognen omfatter videre en vifte eller vognen kan være tilkoblet en utenforliggende vifte til frembringelse av blåseluften som føres rundt sentrifugehjulene i akseretningen for disse. Ved hjelp av blåseluften, blir det smeltede mineralske materiale delvis strukket ut i fibre og fibrene som dannes på denne måte, transporteres til et ullkammer. Hvert sentrifugehjul roteres av en egen motor ved hjelp av en kileremoverføring. Motorene er anbragt under vognens beskyttende plater.
Den ovenfor beskrevne usymmetriske mineralullsentrifuge og motorene, viftene, luftledningene, vannkjølesystemet for sentrifugehjulene etc, danner her en forholdsvis stor klumpet konstruksjon. Sentrifugen er tung og dermed vanskelig å håndtere. Den tar stor plass under smelteovnen og luftstrømmen inn i et samlekammer som danner en for-lengelse av denne, er vanskelig å regulere. I tillegg er denne type mineralullsentrifuge vanskelig å vedlikeholde. Formålet med foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en ny mineralullsentrifuge hvis form blir spesielt forbedret og ved hjelp av hvilken de ovennevnte ulemper kan unngås på en enkel måte. Dette formål oppfylles ved hjelp av en mineralullsentrifuge ifølge oppfinnelsen som er kjennetegnet ved at sentrifugen omfatter en ikke-roterbar hovedaksel med drivmotoren festet direkte til endeflaten av hovedakselen, hvorved hovedakselen og drivmotoren danner en koaksial, fast, ikke roterbar enhet, mens en drivaksel for drivmotoren for rotasjon av sentrifugehjulet, er innrettet til å stikke gjennom hovedakselen, slik at endepartiet av drivakselen stikker ut fra en ende av hovedakselen og er forbundet med sentrifugehjulet som er montert i lageret på hovedakselen.
Oppfinnelsen bygger dermed på den idé at hvert sentrifugehjul er forsynt med sin egen strømmlinjede enhet som innbefatter alt som kreves for defibrerlng og danner en liten helhet som er lett å håndtere, slik at defibreringsoperasjonene kan utføres og styres og reguleres langt lettere enn tidligere.
Konstruksjonen ifølge oppfinnelsen gjør det mulig å innføre blåseluft som skal passere rundt sentrifugehjulet på en ny måte. Det er fordelaktig å feste blåseluftmunnstykket (munnstykkene) til hovedakselen rundt denne og drivmotoren er omgitt av et rørformet skall som strekker seg opp til blåseluftmunnstykket (munnstykkene), for dermed å danne en ringformet blåseluftkanal som strekker seg forbi drivmotoren og er koblet til blåseluftmunnstykket (munnstykkene). Defibreringsluften som beveger seg fremover i den ringformede blåseluftkanal, vil dermed samtidig kjøle de konstruksjoner som befinner seg i skallet, særlig drivmotoren, hvorved luften blir forvarmet når den når fram til sentrifugehjulet, noe som er fordelaktig av hensyn til defibreringen.
Ved at hovedakselen ikke er roterbar, er kjøling av sentrifugehjulet og smøring av lageret også lett å få til.
I tillegg vil det ved anvendelse av mineralullsentrifugen i henhold til oppfinnelsen bli mulig lettere å planlegge omgivelsene rundt smelteovnen for det mineralske materialet, og dette gjelder også ullkammeret på de steder som benyttes til produksjon av mineralfibere.
I det følgende vil oppfinnelsen bli forklart nærmere under henvisning til tegningen som viser et lengdesnitt gjennom en mineralullsentrifuge i henhold til oppfinnelsen.
Mineralullsentrifugen omfatter en ikke roterbar hovedaksel, der en direkte koblet drivmotor 2 er festet direkte på akselens ende, hvilken motor har en rotasjonshastighet fortrinnsvis i området fra 3.000 til 10.000 r/min og en myk oppstarting og stans. Rotasjonshastigheten for motoren reguleres med en vekselstrømomformer. Hovedakselen 1 og drivmotoren 2 danner dermed en koaksial, fast ikke roterbar enhet. Sentrifugehjul 3 er montert i lågere på hovedakselen 1 i en avstand fra drivmotoren 2 og en drivaksel 4 fra drivmotoren stikker gjennom hovedakselen slik at endepartiet av drivakselen som stikker ut ved en ende av hovedakselen, er forbundet med sentrifugehjulet ved hjelp av en kobling 5. Et ringformet blåseluftmunnstykke 6 er anbragt rundt hovedakselen 1. Drivmotoren 2 er omgitt av en rørformet kappe 7 som strekker seg opp til blåseluf tmunnstykket 6 for å danne en ringformet blåseluftkanal 8, som strekker seg forbi drivmotoren og er forbundet med det ringformede blåseluftmunnstykket. Passasjen av blåseluft er vist med pilene A. En tilførselskanal 9a, 9b for bindemiddel strekker seg gjennom drivmotoren 2 og drivakselen 4 frem til en sprøyteanordning 17 for bindemiddel, festet til endeflaten av sentrifugehjulet.
En anordning 10 for tilførsel av kjølevann i sentrifugehjulet 3 er fast anbragt på hovedakselen 1 i nærheten av den ende av sentrifugehjulet som vender mot drivmotoren 2. Kjølevann innføres i sentrifugehjulet gjennom kanaler 11 som er anbragt i dets endeflate ved hjelp av en renne 12 som løper rundt sentrifugehjulets endeflate, hvoretter det sirkulerer i sentrifugehjulet og ledes ut av dette gjennom ytterligere kanaler 13 som finnes i hjulets endeflate, der kanalene 13 er anbragt i større radiell avstand fra rotasjonsaksen for sentrifugehjulet enn kanalene 11. Sirkulasjonen av kjølevann i sentrifugehjulet 3 finner sted ved hjelp av sentrifu-galkraften. Vannet som skal fjernes føres til en renne 14 som har samme oppbygning som rennen 12 og strekker seg rundt sentrifugehjulet. Kjølevannet fjernes fra rennen 14 ved hjelp av en samleanordning for kjølevann til en returledning 15 som er anbragt i blåseluf tkanalen 8 på samme måte som materøret som ikke er vist på tegningen. Sirkulasjonen av kjølevannet i sentrifugehjulet 3 er vist på piler.

Claims (5)

1. Mineralullsentrifuge omfattende - et roterbart sentrifugehjul (3) for defibrerlng av et smeltet mineralsk materiale som skal føres til sentrifugehjulet ; - en drivmotor (2) for rotasjon av sentrifugehjulet; - et blåseluftmunnstykke/blåseluftmunnstykker (6) for retning av blåseluft mot omkretsen av sentrifugehjulet til adskillelse av mineralfibere fra det smeltede mineralske materiale; og - anordninger (9a, 9b, 17) for påføring av et bindemiddel på de mineralfibre som er adskilt fra omkretsen av sentrifugehjulet, karakterisert ved at - sentrifugen omfatter en ikke roterbar hovedaksel (1); - drivmotoren (2) er festet direkte til endeflaten av hovedakselen (1), hvorved hovedakselen og drivmotoren danner en koaksial, fast, ikke roterbar enhet; og - en drivaksel (4) for drivmotoren (2) for rotasjon av sentrifugehjulet er anbragt slik at den stikker gjennom hovedakselen (1), slik at det endeparti av drivakselen som stikker ut fra en ende av hovedakselen er forbundet med sentrifugehjulet (3) som er montert i lageret på hovedakselen .
2. Mineralullsentrifuge som angitt i krav 1, karakterisert ved at blåseluftmunnstykket/munnstykkene (6) er festet til hovedakselen (1) rundt denne.
3. Mineralullsentrifuge som angitt i krav 2, karakterisert ved at drivmotoren (2) er omgitt av en rørformet kappe (7) som strekker seg opp til blåseluftmunnstykket/munnstykkene (6), for derved å danne en ringformet blåseluftkanal (8) som strekker seg forbi motoren og er forbundet med blåseluftmunnstykket/munnstykkene, hvorved blåseluften som strømmer 1 den nevnte kanal (8) samtidig kjøler drivmotoren.
4 . Mineralullsentrifuge som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at matekanalen (9a, 9b) for bindemiddel er innrettet til å gå gjennom drivmotoren (2) og dennes drivaksel (4) til en sprøyteanordning for bindemiddel festet til endeflaten av sentrifugehjulet.
5 . Mineralullsentrifuge som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at en side av sentrifugehjulet er forsynt med en materenne (12) for kjølevann og matekanaler (11) for ledning av kjølevannet inn i sentrifugehjulet, såvel som en materenne og utløpskanaler (13) anbragt i større avstand fra matekanalene i radial-retningen fra sentrifugehjulets senterakse, og en ut-matnings-renne (14) for utføring av kjølevann fra det indre av sentrifugehjulet.
NO884511A 1987-02-20 1988-10-10 Mineralullsentrifuge. NO166360C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI870712A FI77638C (fi) 1987-02-20 1987-02-20 Mineralullcentrifug.
PCT/FI1988/000019 WO1988006146A1 (en) 1987-02-20 1988-02-09 A mineral wool centrifuge

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO884511D0 NO884511D0 (no) 1988-10-10
NO884511L NO884511L (no) 1988-10-10
NO166360B true NO166360B (no) 1991-04-02
NO166360C NO166360C (no) 1991-07-17

Family

ID=26158088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO884511A NO166360C (no) 1987-02-20 1988-10-10 Mineralullsentrifuge.

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE3873328T2 (no)
NO (1) NO166360C (no)

Also Published As

Publication number Publication date
NO884511D0 (no) 1988-10-10
DE3873328D1 (de) 1992-09-03
NO166360C (no) 1991-07-17
NO884511L (no) 1988-10-10
DE3873328T2 (de) 1992-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3797745A (en) Apparatus for spraying refractory lining
US4112663A (en) Method of and apparatus for cooling spinning units of open-end spinning machines
CS9100078A2 (en) Method of mineral fibres forming and equipment for this method realization
US5294062A (en) Apparatus for recycling asphalt materials
FI77638C (fi) Mineralullcentrifug.
US5520342A (en) Apparatus for recycling asphalt materials
NO120832B (no)
NO166360B (no) Mineralullsentrifuge.
US2399383A (en) Mineral wool apparatus
GB1559117A (en) Method and apparatus for manufacture of mineral wool
US3077751A (en) Method and apparatus for forming and processing fibers
US2327497A (en) Apparatus for working mineral materials and the like
CN209459277U (zh) 一种法兰生产加工用降温装置
GB1224727A (en) Process and apparatus for the production of fibres of thermoplastic material either organic or mineral
US4105425A (en) Apparatus for manufacture of mineral wool
JPH0263564A (ja) 脱水用遠心分離機
PL197822B1 (pl) Odśrodkowa przędzarka rozwłókniająca oraz przędzarka kaskadowa zawierająca takie odśrodkowe przędzarki
US2149669A (en) Cotton-drier gin
US2188716A (en) Apparatus for projecting granular material
US2987762A (en) Apparatus for manufacturing mineral wool
CN210394170U (zh) 一种设置辅助散热板的离心机辊头
CN213475797U (zh) 一种岩棉生产用的中心喷胶装置
CN104741266A (zh) 一种服装革的喷浆烘干装置
US2099076A (en) Pipe coating apparatus
CN219279957U (zh) 一种淬火用旋转风冷平台装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN AUGUST 2003