NO166270B - Apparat for oppkutting eller granulering av filmmateriale. - Google Patents
Apparat for oppkutting eller granulering av filmmateriale. Download PDFInfo
- Publication number
- NO166270B NO166270B NO884382A NO884382A NO166270B NO 166270 B NO166270 B NO 166270B NO 884382 A NO884382 A NO 884382A NO 884382 A NO884382 A NO 884382A NO 166270 B NO166270 B NO 166270B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- shaft
- drum
- plates
- impact plates
- film material
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 11
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 8
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 9
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 150000003378 silver Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
- B03B9/061—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
- B02C13/04—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters hinged to the rotor; Hammer mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C18/145—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with knives spaced axially and circumferentially on the periphery of a cylindrical rotor unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C18/148—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers specially adapted for disintegrating plastics, e.g. cinematographic films
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører et apparat for oppkutting eller granulering av fotografisk filmmateriale.
De fleste typer fotografisk film har et sølvinnhold i torn av et belegg ytterst på en eller begge sider. For at dette sølv ikke skal gå tapt er det blitt utviklet en rekke metoder for å frigjøre sølvet fra filmbasisen. Til dette formål er det benyttet spesielle brennerovner, men også elektrokjemiske metoder er blitt benyttet. En forutsetning for å kunne anvende disse metoder i større målestokk er imidlertid at filmmaterialet tiLfores prosessen i hensiktsmessig form, dvs. oppdelt i små biter eller i granulatform. Ved en vanlig, regulær oppkutting i små biter ved hjelp av kniver vil bitene forbli flate og vil legge seg mot hverandre og lett kunne klebe seg sammen i væske. Derved vil ofte den flate av filmen som inneholder sølvet ligge vendt mot en tilsvarende flate, med filmens basis, dvs. filmens polyesterbasis liggende vendt utad, slik at de kjemiske stoffer som skal bevirke en utløsing av sølvet ikke lett vil komme til. Dette vil kunne føre til dårlig effektivitet for gjenvinnings-anlegget. Et videre problem er at kniver lett kan bli skadet av uønskede fremmedlegemer som kan følge med film som tilføres i større mengder.
Den hensikt som derfor ligger til grunn for foreliggende opofin-nelse er å tilveiebringe et apparat for oppkutting eller granulering av filmmaterialet til ønsket størrelse for gjenvinning av filmens sølvinnhold, med hvilket apparat det oppnås et film-granulat hvor de enkelte biter har en slik beskaffenhet at de behandlende væsker lett kan komme til det skikt på filmen som inneholder sølv. Det er videre en hensikt å oppnå et apparat som er enkelt og driftssikkert i bruk og som er uømfintlig for eventuelle fremmedlegemer som kan følge med filmen.
Disse hensikter oppnås ved et apparat som er kjennetegnet ved det som fremgår av kravene.
Apparatet i henhold til foreliggende oppfinnelse er basert på et oppkuttingsprinsipp hvor det benyttes slagplater som roteres under drift fra en sentral aksel og hvor platene samvirker med motplater i en trommel. Ved hurtig rotasjon av slagplatene vil filmmaterialet rives opp i småbiter, samtidig som det gis en brett eller vinkling, slik at bitene i granulatet ikke mer er helt flate. Derved unngås at to biter kan klebe seg fast til hverandre med sølvskiktet liggende mellom. Apparatet er videre slik utformet at det fra dette kun føres ut et granulat med riktig maksiinumstørrelse og form for bitene. Samtidig er utfor-mingen gjort slik at slagplatene pga. hengsling kan gi etter for eventuelle fremmedlegemer som dukker opp slik at problemet med slike legemer vidtgående er eliminert.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere ved hjelp av et utførelseseksempel som rent skjematisk er fremstilt på teg-ningen, som viser: Fig. 1 et perspektivriss som illustrerer en utførelsesform for apparatet ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 et perspektivriss som illustrerer den indre trommel i apparatet på fig. 1,
fig. 3 et utsnitt av risten til utløpshuset for apparatet,
fig. 4 et sideriss av den sentrale aksel for trommelen på
f ig . 2 , og
fig. 5 et delriss av akselen på fig. 4, med en slagplate i utslått stilling.
På tegningene er det illustrert en praktisk utførelsesform av apparatet ifølge oppfinnelsen, hvor det på fig. 1 er skissert den ytre utførelse av huset med innmatings- og utmat.ingsorga-ner, mens de øvrige figurer illustrerer den tekniske oppbygging av apparatet. Granuleringsapparatet har som hovedelement en sirkelsylindrisk trommel 5 hvor en del av omkretsflaten er bortskåret, slik det fremgår av fig. 2. Denne trommel utgjør den høyre del på fig. 1. Den utskårede del av tromrnelveggen er beregnet for anbringelsen av en matetrakt 11 samt et hengslet lokk eller deksel 8 som stenger en tilgangsåpning til trommelen og som kan sperres ved hjelp av en låsedel 9. Ut fra trommelen fører mot venstre på fig. 1 et utløpshus 7 for det granulerte materiale, som er forbundet med trommelen på en måte som er beskrevet nærmere nedenfor.
Langs trommelens senteraksel er det anordnet en roterbar aksel 3, som f.eks. kan drives ved hjelp av en ikke nærmere vist elektromotor. På denne koaksiale aksel 3 er det anordnet rekker med slagplater 2, som er mer detaljert vist på fig. 5. Disse slagplater 2 er anordnet i avstand fra hverandre i rekker, jevnt fordelt rundt akselens 3 omkrets, slik at det oppnås en avbalansert plassering av slagplatene 2 i forhold til akselen 3. De kan f.eks. være anordnet i tre rekker eller fire, slik det er antydet på fig. 4. Som det er illustrert på fig. 5 er disse slagplater 2 festet i akselens 3 lengderetning ved hjelp av et hengselledd 4 som forløper i akseretning og som muliggjør en dreining av slagplatene 2 på tvers av akselen 3. Den ytre del av slagplaten 2 er avvinklet, fortrinnsvis i 45° i retning forover, sett i rotasjonsretning for akselen 3.
Disse slagplater 2 vil når akselen 3 roteres stå ut fra akselen slik det er illustrert på fig. 5. I denne stilling vil de samvirke med motplater 1 som er anordnet fordelt på den indre vegg av trommelen 5 slik det er illustrert på fig. 2. Motplatene som står radielt ut fra trommelveggen er på fig. 2 betegnet med A-E. Mellom de to siste plater D og E er trommelveggen igjen utskåret og det er i denne utskjæring anbragt en gitterrist 6, som er en hullrist med åpninger svarende til den maksimalt ønskede størrelse for det oppkuttede filmmateriale eller granulatet. Denne rist 6 tildekker tilgangsåpningen til utløpshuset 7, som leder videre til enten et kjemisk bearbeidelsessted for filmgranulatet, eller til et lagringssted for videre transport til sølvuttrekkingsstedet.
I den nedre del av tromrnelhuset kan det i tillegg være anordnet et luftinntak 10 for sekundærluft, slik det er skissert på
fig. 1.
Anordningen virker på følgende måte:
Det filmmateriale som skal oppkuttes føres inn i apparatet gjennom trakten 11. Akselen 3 roterer i trommelen 5 i retning av pilen på fig. 1 og fig. 2. Herved vil slagplatene 2 stå vin-Kolrett ut fra den roterende aksel 3, slik det er illustrert på fig. 5 med vinkelavbøyningen av endepartiet rettet forover i rotasjonsretningen. Herved vil platene tilveiebringe en roterende luftstrøm i trommelhuset 5. For å unngå bakevjedannelser i den nedre del av trommelen kan sekundærluft suges inn gjennom luftinntaket 10. Ytterligere regulering av luftstrømmen kan oppnås ved hjelp av et ikke nærmere betegnet spjeld i området ved innløpet, f.eks. ved bunnen av trakten 11.
Slagplatene 2 har i utstrakt stilling en lengde slik at de nes-ten når frem til motplatene 1. Disse er, for å oppnå en ønsket
bretteform og også variasjon i brettingen gitt en ulik avstand tii slagplatene 2. Mest fordelaktig er herved avstanden mellom siagplate og motplate avtagende fra plate A-E, dvs. platens høyde ut fra trommelveggen er økende fra A-E. Når filmen kommer mellom motplate og siagplate, vil den bli slått av slagplaten, som vil gi filmen en knekk'samtidig som den rives ut av film-strimmelen. Filmbiten vil altså ikke bare rives ut men også få en brett. Denne effekt forsterkes markant ved krumningen av slagplatens 2 endedeler og dessuten av variasjonen i spalte-opning mellom siagplate 2 og motplate 1 ved de forskjellige motplater A-E. Ved denne oppriving av filmmaterialet ved slag-virkningen fra de små plater 2 i samvirke med motplatene 1 vil filmen rives opp i små uregelmessige stykker som i tillegg til opprivingen dessuten har fått minst en brett, slik at disse ikke mer vil være flate eller plane. Etterhvert som stykkene blir revet mer og mer opp vil de få en størrelse som gjør at de pga. lufttrykket blåses ut gjennom risten 6 og ut gjennom utløpshuset til den videre bearbeidelse.
Skulle det komme fremmedlegemer inn i apparatet sammen med filmen vil disse ikke medføre noen skade pga. hengselopplagringen av slagplatene, som medfører at slagplatene vil bøyes unna når de treffer mot harde gjenstander. Det vil også være lett å skifte ut slagplater hvis disse blir slitt, ved å trekke ut tappen i hengselet 4. Apparatet kan enkelt rengjøres ved åpning av dekselet 8 som gir god tilgang til det indre.
Det er ovenfor kun beskrevet en enkel utførelse av apparatet i henhold til oppfinnelsen og mange modifikasjoner vil være mulige innenfor oppfinnelsens ramme, idet både slagplatens form, vinkelavbøyning og plassering vil kunne varieres. Like-ledes vil det innenfor prinsippet for oppfinnelsen også være mulig å variere motplatene og deres anordning.
Claims (7)
1. Apparat for oppkutting eller granulering av fotografisk filmmateriale, med en trommel (5) som er utformet med en innmatningsspalteåpning (11) for filmmateriale, samt et utløpshus (7) for granulert filmmateriale, hvor utløpshusets (7) åpning er forsynt med en rist (6) med en gitteråpnings-størrelse tilpasset den ønskede granulatstørrelse, karakterisert ved at det på trommelens roterbare senteraksel (3) er montert, til akselens (3) lengderetning parallelle slagplater (2) som er festet til akselen (3) via hengselledd (4), og at trommelen (5) er utformet med radielt inoverragende motplater (1) for samvirke med slagplatene, når disse rager ut fra akselen (3).
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at avstanden mellom siagplate (2) og motplate (1); (A-E) er avtagende fra den første (A) ved innmatingsåpningen (11), sett i rotasjonsretning til den siste (E) etter risten (6).
3. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at slagplatene (2) er anordnet på den roterbare aksel (3) fordelt i flere rekker, fortrinnsvis tre, slik at det bibeholdes en avbalansering av rotasjonsakselen (3).
4. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at slagplatenes (2) ytterste område er avvinklet i retning forover, sett i rotasjonsretning, fortrinnsvis i en vinkel på ca. 45°.
5. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at det i trommelens (5) bunnområde er utformet et sekundærluft-inntak (10).
6. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at det i området ved innmatingsåpningen til trommelen (5) er anordnet et regulerbart luftspjeld, fortrinnsvis ved bunnen av trakten (11).
7. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at akselen (2) drives av en elektrisk motor.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO884382A NO166270C (no) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | Apparat for oppkutting eller granulering av filmmateriale. |
| DE19904010814 DE4010814A1 (de) | 1988-10-03 | 1990-03-30 | Apparat zum zerkleinern oder granulieren von filmmaterial |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO884382A NO166270C (no) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | Apparat for oppkutting eller granulering av filmmateriale. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO884382D0 NO884382D0 (no) | 1988-10-03 |
| NO884382L NO884382L (no) | 1990-04-30 |
| NO166270B true NO166270B (no) | 1991-03-18 |
| NO166270C NO166270C (no) | 1991-06-26 |
Family
ID=19891296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO884382A NO166270C (no) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | Apparat for oppkutting eller granulering av filmmateriale. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4010814A1 (no) |
| NO (1) | NO166270C (no) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103988881B (zh) * | 2014-05-07 | 2015-10-28 | 昆山市富众网络科技有限公司 | 防卡壳的螃蟹壳粉碎装置 |
-
1988
- 1988-10-03 NO NO884382A patent/NO166270C/no unknown
-
1990
- 1990-03-30 DE DE19904010814 patent/DE4010814A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO166270C (no) | 1991-06-26 |
| NO884382D0 (no) | 1988-10-03 |
| NO884382L (no) | 1990-04-30 |
| DE4010814A1 (de) | 1991-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101811126A (zh) | 一种具有传送转子的传送装置和使用该装置的食品废物处理设备 | |
| US3861603A (en) | Leaf shredder with improved material feeding and discharging apparatus | |
| KR20170012764A (ko) | 유기성 폐기물의 쓰레기 파쇄 및 선별장치 | |
| KR101575824B1 (ko) | 다층 굴 껍질 절삭세척기 | |
| AU595579B2 (en) | Hammer crusher | |
| NO166270B (no) | Apparat for oppkutting eller granulering av filmmateriale. | |
| US3392769A (en) | Apparatus for the disintegration of straw and the like | |
| BR102014030988B1 (pt) | Desagregador e secador simultâneo de sólidos e processo de utilização correspondente | |
| KR20210016961A (ko) | 트롬멜 선별기 | |
| KR101339932B1 (ko) | 재활용 폐기물의 이물질 분리장치 | |
| KR102536224B1 (ko) | 플라스틱 파쇄장치 | |
| KR102361059B1 (ko) | 고형연료용 폐합성수지에 부착된 이물질의 제거장치 | |
| NZ202993A (en) | Method and apparatus for comminuting tree stumps | |
| KR100931211B1 (ko) | 폐비닐용 이물질 분리기 | |
| KR102264122B1 (ko) | 다층 구조로 이루어진 타워 형상의 기능성 슬러지 건조장치 | |
| RU31111U1 (ru) | Устройство для измельчения | |
| DE59406952D1 (de) | Vorrichtung zum Zerkleinern von organischen Stoffen | |
| US1286757A (en) | Disintegrating-machine. | |
| WO1997043043A1 (en) | Grinder | |
| KR100814713B1 (ko) | 폐비닐 재활용 시스템 | |
| KR102390182B1 (ko) | 일체형파쇄선별기 | |
| US1258125A (en) | Peanut-sheller. | |
| KR200157041Y1 (ko) | 잔반 처리장치 | |
| CN222753127U (zh) | 一种化工原料预处理装置 | |
| US6434A (en) | Destboying weevil in gbain |