NO166144B - Roer av komposittmateriale og en foring for et slikt roer, samt fremgangsmaate til fremstilling av roeret. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår et rør av komposittmateriale, omfattende en rørfQring som er tildannet ved vikling til skruelinjeform av en båndformet bane med minst ett hovedsakelig vinkelrett på banens plateplan utragende og i dennes lengderetning forløpende parti, hvor baneviklingene er innbyrdes forbundet ved banens langsgående sidekanter og det utragende parti utgjør en radialt utragende, skrueformet ribbe som avgrenser en radialt utad åpen, skruelinjeformet kanal.

Videre angår oppfinnelsen en fremgangsmåte til fremstilling av et sådant rør.

Fra SE-US nr. 302 525 er det kjent plater av termoplast med utbøyde, tynne strimler fremstilt ved delvis spalting av platene. Strimlene kan ha et fortykket eller hakeformet, ytre, langsgående parti som bevirker bedre forankring av platene når strimlene innstøpes i f.eks. betongvegger. På grunn av fremstillingsmåten får strimlene en uforutsigbar bølgeform, noe som vanskeliggjør eventuell automatisk legging av støpe-materialet mellom disse. Videre er strimlene tynne, hvilket kan forårsake at de under innføringen i betongmassen eller påføringen av denne legger seg an mot platen og ikke får den tiltenkte funksjon, noe som vanskelig kan kontrolleres når betongmassen dekker platen. Dersom plater av denne type bøyes, slik at strimlene strekker seg langs krumningslinjene og bort fra bøyningsaksen, f.eks. for tilpasning av platene til en buet vegg, vil de myke strimler straks søke å legge seg an mot platene, noe som vanskeliggjør bruk av disse til kledning av buede vegger, enn si til foring av rør med forholdsvis liten diameter.

Det er videre kjent rør fremstilt av herdeplast armert med f.eks. glassfibre. Da vann o.l. kan trenge inn i rørveggen via fibrene, er det gjort forsøk på å forsyne rørene med en foring av termoplast. Fordi bindingen mellom herdeplast og termoplast er dårlig, har den tilbøyelighet til å løsne, hvor-ved vann kan trenge inn i rørveggen og den mekaniske styrke forringes.

Armeringen av slike kjente rør utføres ved at det rundt rørene fclir viklet fibre. For oppbygging av et tilstrekkelig tykt fiberskikt må viklemaskinen føres fra den ene rørende til den annen og tilbake en rekke ganger inntil armeringsskiktet når den ønskede tykkelse. Dette betinger at det på forhånd må være fremstilt en foring som kan omvikles, og hvis lengde tilsvarer rørets lengde. Dersom rørene skal være lange, må produksjons-innretningen og -bygningen ha tilsvarende lengde. Derved blir rørfremstillingen kostbar.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe et rør fremstilt av komposittmateriale og en foring for et slikt rør, som ikke oppviser de ovennevnte ulemper.

Det særegne ved røret og foringen ifølge oppfinnelsen fremgår av de i kravene angitte, kjennetegnende trekk.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningen, som viser et utførelseseksempel på et rør og to utførelseseksempler på en foring ifølge oppfinnelsen . Fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom et parti av et rør ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et lengdesnitt gjennom et første utførelsesek-sempel på en foring ifølge oppfinnelsen. Fig. 3 viser et lengdesnitt gjennom et annet utførelsesek-sempel på en foring ifølge oppfinnelsen.

Som det fremgår av fig. 1 omfatter røret en innvendig foring 1 og en mantel 2 som er støpt utenpå foringen. Foringen 1 har en radialt utadragende ribbe 4 som strekker seg skruelinje-formig i foringens lengderetning. I tverrsnitt kan det ytre parti av ribben være bredere enn det indre parti av denne.

Den kan således ha f.eks. L- eller T-form, men fortrinnsvis

er den svalehaleformet.

Ribben er så stiv at den under eventuell bøyning av foringen til en rørform, hvor ribben rager radialt utad, ikke legger seg an mot foringens sylindriske flate. Dersom røret skal lede et fluid som står under overtrykk, kan mantelen omfatte fibre, bånd eller lignende 5 av glass, metall etc. som vikles rundt foringen 1, og som innstøpes i et herdemateriale 7, f.eks. herdeplast. Armeringen kan føres gjennom et bad av herdeplast og vikles stramt opp rundt foringen.

På grunn av ribbens skruelinjeform kan fibrene være kontinu-erlige og legges i det skruelinjeformede spor som strekker seg fra den ene ende av foringen til den andre, og som dannes mellom nabopartier av ribbeviklingene, og da ribben i tillegg forutsettes å være så stiv at den ikke bøyes under den kraft som utøves av fibre som vikles rundt foringen, muliggjøres oppbygning av i aksialretningen sammenhengende partier av armeringen til full radial høyde eller tykkelse under hver omvikling, selv om denne høyde er stor, noe som er mulig fordi ribbene hindrer utglidning av den tykke fiberbunt i rørets lengderetning.

Når herdematerialet 7 har herdet, vil ribbens form hindre radial forskyvning av mantelen 2 i forhold til foringen 1, slik at forbindelsen mellom mantelen og foringen ikke løsner. Dersom røret vil kunne bli belastet på grunn av bøyemomenter om tverrakser, kan det være ønskelig å forsterke røret slik at veggene tåler større strekkspenninger. I denne forbindelse kan mantelen 2 omfatte herdemateriale 7 liggende radialt utenfor ribbene, og fibre 6 som strekker seg hovedsakelig i rørets lengderetning, og som er innlagt i dette ytterskikt. Også i denne forbindelse er ribbekonstruksjonen ifølge oppfinnelsen fordelaktig, idet de skjærspenninger som oppstår som følge av rørbøyningen, effektivt overføres fra mantelen til foringen via den tykke, stive ribbe, slik at den ovennevnte forbindelse mellom mantelen og foringen avlastes.

Til løpende fremstilling av røret kan f5ringen på i og for seg kjent måte være fremstilt som en i skruelinjeform viklet, plateformet bane 8, idet de i banens lengderetning forløpende sidekanter 9, 10 av et parti av en banevikling er innrettet til å forbindes med tilstøtende sidekanter av naboviklinger. I denne forbindelse kan den omfatte minst én hovedsakelig vinkelrett på plateplanet utragende ribbe som strekker seg i banens lengderetning, og som i tverrsnitt har form som den ovennevnte ribbe.

Som vist på fig. 2 kan de tilstøtende partier av naboviklinger av banen forbindes innbyrdes ved sveising. Dersom sveiselarven 3 er kontinuerlig i hele rørets lengde, vil foringen være tett. Herved blir det samtidig forhindret at det fluidum som transporteres i røret, trenger inn i rørveggen.

Alternativt kan banen ha to ribber som strekker seg langs hver sin sidekant av banen, som vist på fig. 3, idet en første ribbe er et åpent profil, hvis innvendige tverrsnittsform tilsvarer den annen ribbes utvendige tverrsnittsform, slik at den annen ribbe av et parti av en banevikling er innrettet til å føres inn i og bli fastholdt av den første ribbe av et parti av en tilstøtende banevikling. I denne utførelses-form blir banevik.lingene fastholdt innbyrdes, hvilket kan lette en eventuell etterfølgende sveiseprosess.

Dersom det. er hensiktsmessig kan banen omfatte fler enn to r ibber.

Claims (3)

1. Rør av komposittmateriale, omfattende en rørforing som er tildannet ved vikling til skruelinjeform av en båndformet bane (8) med minst ett hovedsakelig vinkelrett på banens plateplan utragende og i dennes lengderetning forløpende parti, hvor baneviklingene er innbyrdes forbundet ved banens langsgående sidekanter (9,10) og det utragende parti utgjør en radialt utragende, skrueformet ribbe (4) som avgrenser en radialt utad åpen, skruelinjeformet kanal, karakterisert ved at kanalen er hovedsakelig fylt med fibre (5) hvis lengde tilnærmet tilsvarer lengden c.v kanalen, og hvis innbyrdes tilstøtende partier er anordnet slik at disse forløper innbyrdes parallelt, og at fibrene (5) er innleiret i et herdemateriale (7), idet ribben (4) er så stiv at den hindrer forskyvning av fibrene (5) og herdematerialet (7) under herdingen av dette.

2. Rør som angitt i krav 1, karakterisert ved at det radialt utenfor ribbene (4) er anordnet fibre, bånd e.l. (6), som strekker seg i rørets lengderetning, og som er innleiret i et herdemateriale .

3. Fremgangsmåte til fremstilling av et rør basert på en rørforing som angitt i krav 1, karakterisert ved at kanalen hovedsakelig fylles med fibre (5) hvis lengde tilnærmet tilsvarer lengden av kanalen, og hvis innbyrdes tilstøtende partier anordnes slik at disse forløper innbyrdes parallelt, og at fibrene (5) innleires i et herdemateriale (7) og strammes og fast-holdes ved hver ende av kanalen, idet ribben (4) hindrer forskyvning av fibrene (5) og herdematerialet (7) i rørets lengderetning under herdingen av dette.