NO166095B - Fremgangsmaate for fremstilling av en forbindelsesinnretning for bygningsenheter. - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av en forbindelsesinnretning for bygningsenheter. Download PDFInfo
- Publication number
- NO166095B NO166095B NO874463A NO874463A NO166095B NO 166095 B NO166095 B NO 166095B NO 874463 A NO874463 A NO 874463A NO 874463 A NO874463 A NO 874463A NO 166095 B NO166095 B NO 166095B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mixture
- weight
- dyeing
- dyes
- dyeability
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 40
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 15
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 15
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 9
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 6
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 claims description 2
- 229920006345 thermoplastic polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 24
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 12
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 9
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 9
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 description 3
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- FECNOIODIVNEKI-UHFFFAOYSA-N 2-[(2-aminobenzoyl)amino]benzoic acid Chemical class NC1=CC=CC=C1C(=O)NC1=CC=CC=C1C(O)=O FECNOIODIVNEKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000002804 Calluna vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000007575 Calluna vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 235000005078 Chaenomeles speciosa Nutrition 0.000 description 1
- 240000000425 Chaenomeles speciosa Species 0.000 description 1
- 239000005749 Copper compound Substances 0.000 description 1
- 241001272996 Polyphylla fullo Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001584775 Tunga penetrans Species 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009920 chelation Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010014 continuous dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 150000001880 copper compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012803 melt mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/20—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
- E04B1/21—Connections specially adapted therefor
- E04B1/215—Connections specially adapted therefor comprising metallic plates or parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
- E04C5/12—Anchoring devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
Plastblanding med forbedret fargbarhet på basis av stereoregulært polypropylen.
Nærværende oppfinnelse vedrorer fremstillingen av polypropylen-plast med forbedret fargbarhet.
Fargningen av polypropylenfibre er kjent som et særlig problem som er vanskeligere enn ved andre kjente syntetiske fibermateri-aler, på grunn av polymerens sterkt hydrofobe natur og fraværet av funksjonelle grupper i strukturen som kan tjene som "farge-seter".
Norsk patentskrift nr. 107 253 omtaler tilsetningen av poly-. amider som et middel til losning av dette problem. Også til-blandingen av hydrolyserte etylen/vinylacetat-kopolyraerer for losning av dette problem er kjent, se f.eks. britisk patentskrift nr. 978 626.
I overensstemmelse med nærværende oppfinnelse er det fremskaffet en plastblanding med forbedret fargbarhet, især for fiberfrem-stilling, på basis av stereoregulært polypropylen og omfattende 5-20 vekts-# av et fargbarhetsfremmende polymert tilsetningsmateriale, og blandingen karakteriseres ved at det fargbarhets-fremrnende tilsetningsmateriale er en blanding av de for formålet hver for seg kjente tilsetningsmaterialer
a) et lineært termoplastisk polyamid og
b) en kopolymer ev etylen og vinylacetat som eventuelt kan
være hydrolysert, idet a) utgjor 1-10, fortrinnsvis 2-8 vekts-%,
og b) 1-15) fortrinnsvis 2-10 vekts-# av den samlede plastblanding. Et videre trekk ved blandingen er at andelen av etylen-enheter i kopolymeren er <*>f0-80 vekts-#.
Plastblandingen ifolge oppfinnelsen kan også inkludere de vanlige mengder av stabiliseringsmidler, antistatiske midler og andre hjelpemidler. Blandingen kan formes til enhver onsket form, f.eks. filamenter, og farges med direkte, sure, premetal-liserte, disperse, krom-, onium-, kondensasjons-, kype-, svovel-, kypeesterfargestoffer eller reaktive fargestoffer. Hvis små mengder av en chelerbar metallholdig forbindelse også tilsettes i blandingen, kan de formede artikler også farges med et fargestoff med evne til å danne komplekser med flerverdige metaller.
Slike materialer kan farges til meget dyp sjattering med god fargeekthet. Denne forokning av fargedybdeji kan oppnås med ethvert fargestoff som vil farge polypropylenfibre, og mange fargestoffer som ikke farger umodifisert polypropylen. Disse omfatter de fargestoffer som er opplbselige i vann, såvel som dem som vanligvis påfores som dispersjoner, eller de som dannes in situ ved egnet valg av farge-mellomprodukter.
Plastblandingen etter nærværende,oppfinnelse kan fremstilles ved en enkel blandingsoperasjon. F.eks. kan polypropylenflak eller stopepulvergranuler blandes med partikler eller granuler av etylen-kopolymeren eller et hydrolysert produkt av denne, og partikler eller granuler- av polyamidharpiksen i en blandetrommel, i en Conaform-blander, en Sweetie-trommel, en båndblander eller lignende, og den forelopige blanding kan derpå ferdigblandes på et oppvarmet valseverk eller i en Banbury-blander eller i sylinderen i en ekstruder. Produktet kan derpå direkte smelte-spinnes til filamenter eller granuleres ved vanlige granuler-ingsmetoder for tilforing til et smeltespinneapparat, eller opploses i et egnet opplosningsmiddel for opplosningsspinning. Hvis partikkelstorrelsen for de tre komponenter er tilstrekkelig liten, kan blandingen direkte mates til et egnet smeltespinnings-apparat uten mellomliggende smelteblanding.
Tilsetningene, dvs. polyamidet og kopolymeren eller dens hydro-lyseprodukt, kan hensiktsmessig fremstilles som en blanding som selv danner en handelsartikkel med uventede egenskaper.
Det stereoregulære homopolymer som anvendes, er en standard-artikkel, ofte kalt isotaktisk polypropylen.
Polyamidene er i det vesentlige amorfe, lineære, termoplastiske harpikser, fremstilt ved kondensasjon av en dimer fettsyre med forskjellige polyaminer. De foretrukne polyamider har et mykningspunkt fra ca. 100°C til ca. 1<1>+0°C, kinematisk viskositet ved 160°C fra ca. 3 til h til 30 til hO poise, og en aminverdi på ca. 2 til ca. 10 (mg KOH/g). Disse polyamider kan fortrinnsvis være av den ikke-reaktive ^type, men bruken av reaktive polyamider er ikke utelukket.
Etylen/vinylacetat-kopolymerene eller hydrolyseproduktene av disse er i det vesentlige amorfe, hoymolekulare faste harpikser som har et vektsforhold mellom vinylacetat- og etylengrupper mellom 15:85 og 60:^-0, en smelteindeks på 2 til 200, men fortrinnsvis i smelteindeksområdet for polypropylenet, og et mykningspunkt på ca. 100°C til ca. l<l>f0°C. Disse kopolymerer kan fremstilles på kjent måte ved å kopolymerisere en blanding
av etylen og vinylacetat.
De hydrolyserte produkter kan fremstilles f.eks. ved å opplose den tilsvarende kopolymer i et egnet opplosningsmiddel, til-sette 5$ alkoholisk KOH opplosning (5 mg/100 cm3 etanol eller metanol), tilbakeldpsbehandle i 1/2 til 2 timer, bunnfelle reaksjonsproduktet med en blanding av vann og metanol, vaske og torke under vakuum. Et produkt som har en hydrolysegrad opp til 100$, kan anvendes ved dannelsen av. blandingen. Hydrolyserte produkter er foretrukket, da de gir blandinger med hoyere smeltepunkt. Bruken av de hydrolyserte produkter resulterer også i noe forbedret affinitet for visse fargestoff.
Den eventuelt tilsatte flerverdige metallforbindelse kan være enhver flerverdig forbindelse som frigir sitt metallatom for chelering eller dannelse av komplekser med fargestoffmolekyler som kan danne slike komplekser. De kan være organiske eller uorganiske av natur. Typiske eksempler er forbindelser av sink, kadmium, aluminium, tinn, krom, jern, kobolt og nikkel. Kopper-forbindelser er ikke egnet fordi de odelegger harpiksens varme-stabilitet. Organiske forbindelser er foretrukne som mere for-likelige med blandingene ifolge oppfinnelsen, og fordi de frigir sine metallatomer lettere for dannelse av komplekser. De flerverdige metaller, i form av en flerverdig metallforbindelse,
kan utgjore fra 0,01$ til 5% av blandingens totale vekt. Flerverdige metallatomer, slik som nikkel eller krom, i organo-metalliske forbindelser som tilsettes til stereoregulært polypropylen som stabiliseringsmidler mot den nedbrytende virkning av lys og varme, kan også danne uopploselige stabile komplekser med fargestoffmolekyler. Man anvender da tilstrekkelig mengde av metallforbindelsen til å gi både stabilisering og komplekser med de egnede fargestoffmolekyler. Blandinger som omfatter flere typer av den ene eller flere av komponentene kan også brukes, f.eks. to eller flere polyamider eller to eller flere kopolymerer eller hydrolyseprodukter av disse.
Formingen av blandingene til filamentmateriale kan utfores på vanlig måte. Blandingene formes fortrinnsvis forst til kontinuerlige filamenter ved smeltespinning. Typiske smelteekstruder-ingsbetingelser for blandingene etter nærværende oppfinnelse er som folger:
De resulterende fibre av disse blandinger har mekaniske egenskaper tett opp til dem for vanlig polypropylen. Det folgende viser noen av de mekaniske egenskaper for en typisk fiber, smeltespunnet under foran angitte betingelser fra en legering av folgende sammensetning:
Fibrene kan farges i form av kontinuerlige filamenter, stabel-fibre eller garn, tråder eller dobbelttvunnet garn, etc, For fargningen skal filamentmaterialet underkastes en vanlig vaskningsbehandling i et vandig rensemiddel- eller såpebad for å fjerne gjenværende smore- eller limmidler fra spinning eller vevning.
Det kan anvendes fargestoffer av de ovenfor nevnte typer ved 60°C til 95°C på hespekar og gikkere, eller ved hoyere tempera-turer i dampovn eller trykkfargeapparater. Produktene kan også lett trykkes ved vanlige metoder under anvendelse av farge-stoffklassene nevnt foran. I de fleste tilfeller er fargeektheten for de fargede fibre god og kan tilfredsstillende for-bedres ved etterbehandlinger som er kjent på området.
Fargingen med direkte, disperse, sure, krompremetalliserte, kypeestre, og kondensasjonsfargestoffer kan utfores etter metoder lignende dem som anvendes ved fargningen av polyamider. Kypefargestoffer kan fordelaktig påfores i form av deres frie leukosyrer ved en pH på 5-6 og ved en temperatur på 80°C eller hoyere. Azoiske mellomprodukter påfores ved forst å absorbere koblingskomponenten ved en pH på 5-6 og deretter utvikle fargen på det fremstilte materiale i et bad av diazotisert amin med en pH på 6-7 og ved en temperatur på 80 til 95°C Onium- eller gjennomfargende fargestoffer kan påfores fra et bad med pH 3_lf og med et innhold av avpassede mengder av en bærer og en liten mengde natriumklorid.
Etter fargingen gis de fargede fibre en vanlig varm såpebehand-ling og renses omhyggelig og torkes. For ytterligere å forbedre våtstyrken for sure og pre-metalliserte fargestoffer kan man med fordel anvende en etterbehandling med et kation-aktivt middel eller brekkvinsten/tannin.
Beskrivelsen her med spesiell henvisning til neddykkingsfargning er lett å tilpasse til vanlig maskineri og arbeidsmåte for boke-kjels-, pakkapparat- og strengfargning, jigger- og hespekar-fargning av stykkgodset og kontinuerlig fargning ved foulard-damp-metoder.
Eksempler
For nærmere å illustrere oppfinnelsen angis de folgende eksempler..
121019
EKSEMPEL A
For sammenligningsformål ble to blandinger av de folgende sammensetninger fremstilt, ekstrudert og fargningsegenskapene for de resulterende fibre undersokt:
Blanding nr. 1 foran ga et garn med meget dårlige mekaniske egenskaper og var fargbar bare til pastellsjatteringer med vanlige fargestoffer. Blanding nr. 2 var meget vanskelig å ekstrudere under ekstruderingsbetingelsene og ga et meget grovt garn som ikke kunne strekkes. Fargingsegenskapene var like dårlige. For ytterligere sammenlignings skyld ble to blandinger av de folgende sammensetninger fremstilt, ekstrudert, og fargingsegenskapene for de resulterende fibre fastslått:
Begge blandinger 3 og h ekstruderte godt, men hadde dårlige fargingsegenskaper. Fibrene kunne farges bare til sjatteringer i pastell- og middelsdybde, og fargeektheten for de anioniske fargestoffer var bare måtelig.
Kombinasjonen av polyamidet og etylenkopolymeren med samme totale konsentrasjon resulterte derimot i jevn ekstrudering, en fiber med gode fysikalske egenskaper og en bemerkelsesverdig affinitet for flere klasser fargestoffer. En art synergisme synes å eksistere når polyamidet og etylenkopolymeren begge er tilstede. Denne synergisme fremgår mer klart fra det folgende eksempel (tabell 1).
EKSEMPEL 1 til 8
Disse eksempler sammenligner farginger utfort med representative fargestoffer fra de forskjellige klasser på stoffer strikket fra 320/50 kontinuerlige filamentgarn av stereoregulært polypropylen og fra lignende kontinuerlige filamentgarn og blandinger, fremstilt fra samme stereoregulært polypropylen med forskjellige sammensetninger innenfor området av nærværende oppfinnelse. Sammensetningen av hvert garn er som folger:
I tillegg til de forannevnte komponenter inneholdt hver blanding stabiliserende mengder av et kommersielt stabiliseringsmiddel. Komponentene, alle i pulverform, ble blandet i en blandeanord-ning i 1/2 time og deretter smeltespunnet og strukket ifolge vanlig praksis til 320/50 kontinuerlige filamentgarn som derpå ble strikket på en dobbelt strikkemaskin til stoffprover. For fargingen ble hver stoffprove vasket i et vandig bad i forholdet ^-0 deler væske til 1 del stoff, og badet inneholdt 1 vekts-$ av en ikke-ionisk overflateaktiv forbindelse alkylfenoksypoly-(etylenoksy)-etanol. De vaskede stoffprover ble derpå godt renset og holdt fuktige.
De rensede, fuktige stoffer for hvert eksempel ble farget i et bad med et forhold mellom fargevæske og stoff på ^0:1 etter vekt i 2 timer ved 85-90°C. Stoffet ble derpå renset med varmt vann, såpevasket ved <1>fO°C med en 1%'s opplosning av den overflateaktive
forbindelse i ca. 30 minutter og skylt med vann og torket.
De fargede stoffprover ble sammenlignet visuelt med hensyn på sjatteringsdybde og ble derpå utsatt for AATCC vaskeprove nr. II;
AATCC kjemisk rensningsprove og en Fadeometerprove i 5? 10, 20, h0, 80, 160 og 320 standard-timer. (AATCC = American Association of Textile Chemists and Colorists)
For sjatteringsdybden ble folgende graderingsskala anvendt:
1 = Sjatteringsdybde for ublandet stereoregulært polypropylen-stoff
2 = Tilnærmet to ganger dybden av sjattering 1
3 = Tilnærmet tre ganger dybden av sjattering 1
h - Tilnærmet fire ganger dybden av sjattering 1
5 = Tilnærmet fem ganger dybden av sjattering 1
For vaskemotstandsevnen og motstandsevnen mot kjemisk rensning ble anvendt en skala fra 1 til 5 med folgende betydning:
5 = Ingen synlig falming eller tap av farge
h = Meget svak falming eller tap av farge
3 = Vesentlig falming eller tap av farge
2 = Markert falming eller tap av farge
1 = Fullstendig tap av farge
Forannevnte skala for fargeekthetgradering tolkes i uttrykk fra "International Gray Scale" slik som beskrevet i "The Technical Manual of the AATCC."
For lysekthet ble en skala på 1 til 8 brukt med de folgende betydninger:
8 = Ingen synlig falming etter 320 standard Fadeometer timer
7 = Akkurat merkbar falming etter 160 timer
6 = Akkurat merkbar falming etter 80 timer
: 5 = Akkurat merkbar falming etter h0 timer
i h = Akkurat merkbar falming etter 20 timer
3 = Akkurat merkbar falming etter 10 timer
2 = Akkurat merkbar falming etter 5 timer
1 = Fullstendig tap av farge.
Sammenlignende data som oppnås for eksempel 1 til 8 folger i
tabellene 2 og 3»
Claims (2)
1. Plastblanding med. forbedret fargbarhet, især for fiber-fremstilling, på basis av stereoregulært polypropylen og omfattende 5-20 vekts-% av et fargbarhetsfremmende polymert tilsetningsmateriale, karakterisert ved at det fargbarhetsfremmende tilsetningsmateriale er en blanding av de for formålet hver for seg kjente tilsetningsmaterialer a) et lineært termoplastisk polyamid og b) en kopolymer av etylen og vinylacetat som eventuelt kan være hydrolysert, [
idet a) utgjor 1-10, fortrinnsvis 2-8, vekts-$, og b) 1-15) fortrinnsvis 2-10 vekts-$ av den samlede plastblanding.
2. Plastblanding etter krav 1, karakterisert ved at andelen av etylen-enheter i kopolymeren er '+0-80 vekts-$.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI864335A FI76168C (fi) | 1986-10-27 | 1986-10-27 | Foerfarande foer framstaellning av ett foerbindningsorgan foer byggnadselement. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO874463D0 NO874463D0 (no) | 1987-10-26 |
NO874463L NO874463L (no) | 1988-04-28 |
NO166095B true NO166095B (no) | 1991-02-18 |
NO166095C NO166095C (no) | 1991-05-29 |
Family
ID=8523374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO874463A NO166095C (no) | 1986-10-27 | 1987-10-26 | Fremgangsmaate for fremstilling av en forbindelsesinnretning for bygningsenheter. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0265862A1 (no) |
DK (1) | DK563887A (no) |
FI (1) | FI76168C (no) |
NO (1) | NO166095C (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10320995A1 (de) * | 2003-05-09 | 2004-11-25 | Roland Wolf | Stoßfugenanordnung bei einem Bauwerkteil, Betonfertigteile hierfür und Bauwerkteil mit solchen Betonfertigteilen und Stoßfugenanordnungen |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB772103A (en) * | 1954-08-20 | 1957-04-10 | Franz Koehler | Method for forming heads on the ends of steel rods |
FI57293C (fi) * | 1979-05-11 | 1980-07-10 | Lohja Ab Oy | Skarv foer betongpaolar |
FI58669C (fi) * | 1980-01-28 | 1981-03-10 | Lohja Ab Oy | Skarv foer betongpaolar |
US4590724A (en) * | 1983-04-28 | 1986-05-27 | Shinko Kosen Kogyo Kabushiki Kaisha | Anchorage for steel wire strand for prestressed concrete |
-
1986
- 1986-10-27 FI FI864335A patent/FI76168C/fi not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-10-23 EP EP87115548A patent/EP0265862A1/en not_active Withdrawn
- 1987-10-26 NO NO874463A patent/NO166095C/no unknown
- 1987-10-27 DK DK563887A patent/DK563887A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO874463D0 (no) | 1987-10-26 |
DK563887D0 (da) | 1987-10-27 |
NO874463L (no) | 1988-04-28 |
EP0265862A1 (en) | 1988-05-04 |
FI76168B (fi) | 1988-05-31 |
DK563887A (da) | 1988-04-28 |
FI864335A0 (fi) | 1986-10-27 |
NO166095C (no) | 1991-05-29 |
FI76168C (fi) | 1988-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2527863A (en) | Modification and dyeing of acrylonitrile polymers | |
US3320334A (en) | Poly-alpha-olefin pyridinic polyamide compositions having high receptivity to dyestuffs | |
US3163492A (en) | Polypropylene compositions of improved dyeability and process of dyeing | |
CN109082726B (zh) | 一种原液着色弹性聚酯纤维的制备方法 | |
US3653803A (en) | Polyolefin and ethylene-amino acrylate copolymer blend dilute acid scoured and dyed | |
JPH06279674A (ja) | 高炭素ナイロンと溶融混合したナイロン−カチオン染料変性剤共重合体の非汚染性組成物 | |
KR20090079253A (ko) | 폴리프로필렌 섬유를 포함하는 염색 직물 재료의 제조 방법 | |
US5609676A (en) | Recycling of dyed cellulosic waste | |
WO2009076990A1 (en) | Process for the preparation of synthetic fibres for yarns with increased dyeability | |
US3454512A (en) | Dyeable compositions comprising polypropylene,polyamide and ethylene copolymer | |
US3375213A (en) | Modification of stereoregular polyolefins with synergistic polymeric combinations | |
EP0897412B1 (en) | Improvements in or relating to organic polyamide compounds | |
US3635653A (en) | Polyester polyamide blend fiber dyed with azo disperse dye | |
CN108385184B (zh) | 可染丙纶改性纤维 | |
US3487453A (en) | Dyeable polypropylene containing a polyetherester | |
KR100872013B1 (ko) | 농축 작용제용 매개액 및 그 용도 | |
US3492368A (en) | Fiber forming linear polyesters with improved dyeability | |
NO166095B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en forbindelsesinnretning for bygningsenheter. | |
US3257379A (en) | Monoazo beta-resorcylic acid dyes | |
WO2009080458A1 (en) | Process for preparing dyeable polypropylene | |
KR0174760B1 (ko) | 염색된 합성섬유 재료와 합성섬유 재료의 염색방법 | |
CN100414039C (zh) | 含稀土材料改性聚烯烃与聚丙烯共混细旦丙纶的染色方法 | |
US3346521A (en) | Polyolefin-fusible cellulose ether blends | |
US3238189A (en) | Trifluoromethyl-benzeneazosalicylic acid dyestuffs | |
US3738804A (en) | Dyeability of melt blend fibers with high electron affinity dyes |