NO166095B - Fremgangsmaate for fremstilling av en forbindelsesinnretning for bygningsenheter. - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av en forbindelsesinnretning for bygningsenheter. Download PDF

Info

Publication number
NO166095B
NO166095B NO874463A NO874463A NO166095B NO 166095 B NO166095 B NO 166095B NO 874463 A NO874463 A NO 874463A NO 874463 A NO874463 A NO 874463A NO 166095 B NO166095 B NO 166095B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
mixture
weight
dyeing
dyes
dyeability
Prior art date
Application number
NO874463A
Other languages
English (en)
Other versions
NO874463D0 (no
NO874463L (no
NO166095C (no
Inventor
Matti Olavi Kaimo
Original Assignee
Lohja Ab Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lohja Ab Oy filed Critical Lohja Ab Oy
Publication of NO874463D0 publication Critical patent/NO874463D0/no
Publication of NO874463L publication Critical patent/NO874463L/no
Publication of NO166095B publication Critical patent/NO166095B/no
Publication of NO166095C publication Critical patent/NO166095C/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/20Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
    • E04B1/21Connections specially adapted therefor
    • E04B1/215Connections specially adapted therefor comprising metallic plates or parts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/08Members specially adapted to be used in prestressed constructions
    • E04C5/12Anchoring devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Description

Plastblanding med forbedret fargbarhet på basis av stereoregulært polypropylen.
Nærværende oppfinnelse vedrorer fremstillingen av polypropylen-plast med forbedret fargbarhet.
Fargningen av polypropylenfibre er kjent som et særlig problem som er vanskeligere enn ved andre kjente syntetiske fibermateri-aler, på grunn av polymerens sterkt hydrofobe natur og fraværet av funksjonelle grupper i strukturen som kan tjene som "farge-seter".
Norsk patentskrift nr. 107 253 omtaler tilsetningen av poly-. amider som et middel til losning av dette problem. Også til-blandingen av hydrolyserte etylen/vinylacetat-kopolyraerer for losning av dette problem er kjent, se f.eks. britisk patentskrift nr. 978 626.
I overensstemmelse med nærværende oppfinnelse er det fremskaffet en plastblanding med forbedret fargbarhet, især for fiberfrem-stilling, på basis av stereoregulært polypropylen og omfattende 5-20 vekts-# av et fargbarhetsfremmende polymert tilsetningsmateriale, og blandingen karakteriseres ved at det fargbarhets-fremrnende tilsetningsmateriale er en blanding av de for formålet hver for seg kjente tilsetningsmaterialer
a) et lineært termoplastisk polyamid og
b) en kopolymer ev etylen og vinylacetat som eventuelt kan
være hydrolysert, idet a) utgjor 1-10, fortrinnsvis 2-8 vekts-%,
og b) 1-15) fortrinnsvis 2-10 vekts-# av den samlede plastblanding. Et videre trekk ved blandingen er at andelen av etylen-enheter i kopolymeren er <*>f0-80 vekts-#.
Plastblandingen ifolge oppfinnelsen kan også inkludere de vanlige mengder av stabiliseringsmidler, antistatiske midler og andre hjelpemidler. Blandingen kan formes til enhver onsket form, f.eks. filamenter, og farges med direkte, sure, premetal-liserte, disperse, krom-, onium-, kondensasjons-, kype-, svovel-, kypeesterfargestoffer eller reaktive fargestoffer. Hvis små mengder av en chelerbar metallholdig forbindelse også tilsettes i blandingen, kan de formede artikler også farges med et fargestoff med evne til å danne komplekser med flerverdige metaller.
Slike materialer kan farges til meget dyp sjattering med god fargeekthet. Denne forokning av fargedybdeji kan oppnås med ethvert fargestoff som vil farge polypropylenfibre, og mange fargestoffer som ikke farger umodifisert polypropylen. Disse omfatter de fargestoffer som er opplbselige i vann, såvel som dem som vanligvis påfores som dispersjoner, eller de som dannes in situ ved egnet valg av farge-mellomprodukter.
Plastblandingen etter nærværende,oppfinnelse kan fremstilles ved en enkel blandingsoperasjon. F.eks. kan polypropylenflak eller stopepulvergranuler blandes med partikler eller granuler av etylen-kopolymeren eller et hydrolysert produkt av denne, og partikler eller granuler- av polyamidharpiksen i en blandetrommel, i en Conaform-blander, en Sweetie-trommel, en båndblander eller lignende, og den forelopige blanding kan derpå ferdigblandes på et oppvarmet valseverk eller i en Banbury-blander eller i sylinderen i en ekstruder. Produktet kan derpå direkte smelte-spinnes til filamenter eller granuleres ved vanlige granuler-ingsmetoder for tilforing til et smeltespinneapparat, eller opploses i et egnet opplosningsmiddel for opplosningsspinning. Hvis partikkelstorrelsen for de tre komponenter er tilstrekkelig liten, kan blandingen direkte mates til et egnet smeltespinnings-apparat uten mellomliggende smelteblanding.
Tilsetningene, dvs. polyamidet og kopolymeren eller dens hydro-lyseprodukt, kan hensiktsmessig fremstilles som en blanding som selv danner en handelsartikkel med uventede egenskaper.
Det stereoregulære homopolymer som anvendes, er en standard-artikkel, ofte kalt isotaktisk polypropylen.
Polyamidene er i det vesentlige amorfe, lineære, termoplastiske harpikser, fremstilt ved kondensasjon av en dimer fettsyre med forskjellige polyaminer. De foretrukne polyamider har et mykningspunkt fra ca. 100°C til ca. 1<1>+0°C, kinematisk viskositet ved 160°C fra ca. 3 til h til 30 til hO poise, og en aminverdi på ca. 2 til ca. 10 (mg KOH/g). Disse polyamider kan fortrinnsvis være av den ikke-reaktive ^type, men bruken av reaktive polyamider er ikke utelukket.
Etylen/vinylacetat-kopolymerene eller hydrolyseproduktene av disse er i det vesentlige amorfe, hoymolekulare faste harpikser som har et vektsforhold mellom vinylacetat- og etylengrupper mellom 15:85 og 60:^-0, en smelteindeks på 2 til 200, men fortrinnsvis i smelteindeksområdet for polypropylenet, og et mykningspunkt på ca. 100°C til ca. l<l>f0°C. Disse kopolymerer kan fremstilles på kjent måte ved å kopolymerisere en blanding
av etylen og vinylacetat.
De hydrolyserte produkter kan fremstilles f.eks. ved å opplose den tilsvarende kopolymer i et egnet opplosningsmiddel, til-sette 5$ alkoholisk KOH opplosning (5 mg/100 cm3 etanol eller metanol), tilbakeldpsbehandle i 1/2 til 2 timer, bunnfelle reaksjonsproduktet med en blanding av vann og metanol, vaske og torke under vakuum. Et produkt som har en hydrolysegrad opp til 100$, kan anvendes ved dannelsen av. blandingen. Hydrolyserte produkter er foretrukket, da de gir blandinger med hoyere smeltepunkt. Bruken av de hydrolyserte produkter resulterer også i noe forbedret affinitet for visse fargestoff.
Den eventuelt tilsatte flerverdige metallforbindelse kan være enhver flerverdig forbindelse som frigir sitt metallatom for chelering eller dannelse av komplekser med fargestoffmolekyler som kan danne slike komplekser. De kan være organiske eller uorganiske av natur. Typiske eksempler er forbindelser av sink, kadmium, aluminium, tinn, krom, jern, kobolt og nikkel. Kopper-forbindelser er ikke egnet fordi de odelegger harpiksens varme-stabilitet. Organiske forbindelser er foretrukne som mere for-likelige med blandingene ifolge oppfinnelsen, og fordi de frigir sine metallatomer lettere for dannelse av komplekser. De flerverdige metaller, i form av en flerverdig metallforbindelse,
kan utgjore fra 0,01$ til 5% av blandingens totale vekt. Flerverdige metallatomer, slik som nikkel eller krom, i organo-metalliske forbindelser som tilsettes til stereoregulært polypropylen som stabiliseringsmidler mot den nedbrytende virkning av lys og varme, kan også danne uopploselige stabile komplekser med fargestoffmolekyler. Man anvender da tilstrekkelig mengde av metallforbindelsen til å gi både stabilisering og komplekser med de egnede fargestoffmolekyler. Blandinger som omfatter flere typer av den ene eller flere av komponentene kan også brukes, f.eks. to eller flere polyamider eller to eller flere kopolymerer eller hydrolyseprodukter av disse.
Formingen av blandingene til filamentmateriale kan utfores på vanlig måte. Blandingene formes fortrinnsvis forst til kontinuerlige filamenter ved smeltespinning. Typiske smelteekstruder-ingsbetingelser for blandingene etter nærværende oppfinnelse er som folger:
De resulterende fibre av disse blandinger har mekaniske egenskaper tett opp til dem for vanlig polypropylen. Det folgende viser noen av de mekaniske egenskaper for en typisk fiber, smeltespunnet under foran angitte betingelser fra en legering av folgende sammensetning:
Fibrene kan farges i form av kontinuerlige filamenter, stabel-fibre eller garn, tråder eller dobbelttvunnet garn, etc, For fargningen skal filamentmaterialet underkastes en vanlig vaskningsbehandling i et vandig rensemiddel- eller såpebad for å fjerne gjenværende smore- eller limmidler fra spinning eller vevning.
Det kan anvendes fargestoffer av de ovenfor nevnte typer ved 60°C til 95°C på hespekar og gikkere, eller ved hoyere tempera-turer i dampovn eller trykkfargeapparater. Produktene kan også lett trykkes ved vanlige metoder under anvendelse av farge-stoffklassene nevnt foran. I de fleste tilfeller er fargeektheten for de fargede fibre god og kan tilfredsstillende for-bedres ved etterbehandlinger som er kjent på området.
Fargingen med direkte, disperse, sure, krompremetalliserte, kypeestre, og kondensasjonsfargestoffer kan utfores etter metoder lignende dem som anvendes ved fargningen av polyamider. Kypefargestoffer kan fordelaktig påfores i form av deres frie leukosyrer ved en pH på 5-6 og ved en temperatur på 80°C eller hoyere. Azoiske mellomprodukter påfores ved forst å absorbere koblingskomponenten ved en pH på 5-6 og deretter utvikle fargen på det fremstilte materiale i et bad av diazotisert amin med en pH på 6-7 og ved en temperatur på 80 til 95°C Onium- eller gjennomfargende fargestoffer kan påfores fra et bad med pH 3_lf og med et innhold av avpassede mengder av en bærer og en liten mengde natriumklorid.
Etter fargingen gis de fargede fibre en vanlig varm såpebehand-ling og renses omhyggelig og torkes. For ytterligere å forbedre våtstyrken for sure og pre-metalliserte fargestoffer kan man med fordel anvende en etterbehandling med et kation-aktivt middel eller brekkvinsten/tannin.
Beskrivelsen her med spesiell henvisning til neddykkingsfargning er lett å tilpasse til vanlig maskineri og arbeidsmåte for boke-kjels-, pakkapparat- og strengfargning, jigger- og hespekar-fargning av stykkgodset og kontinuerlig fargning ved foulard-damp-metoder.
Eksempler
For nærmere å illustrere oppfinnelsen angis de folgende eksempler..
121019
EKSEMPEL A
For sammenligningsformål ble to blandinger av de folgende sammensetninger fremstilt, ekstrudert og fargningsegenskapene for de resulterende fibre undersokt:
Blanding nr. 1 foran ga et garn med meget dårlige mekaniske egenskaper og var fargbar bare til pastellsjatteringer med vanlige fargestoffer. Blanding nr. 2 var meget vanskelig å ekstrudere under ekstruderingsbetingelsene og ga et meget grovt garn som ikke kunne strekkes. Fargingsegenskapene var like dårlige. For ytterligere sammenlignings skyld ble to blandinger av de folgende sammensetninger fremstilt, ekstrudert, og fargingsegenskapene for de resulterende fibre fastslått:
Begge blandinger 3 og h ekstruderte godt, men hadde dårlige fargingsegenskaper. Fibrene kunne farges bare til sjatteringer i pastell- og middelsdybde, og fargeektheten for de anioniske fargestoffer var bare måtelig.
Kombinasjonen av polyamidet og etylenkopolymeren med samme totale konsentrasjon resulterte derimot i jevn ekstrudering, en fiber med gode fysikalske egenskaper og en bemerkelsesverdig affinitet for flere klasser fargestoffer. En art synergisme synes å eksistere når polyamidet og etylenkopolymeren begge er tilstede. Denne synergisme fremgår mer klart fra det folgende eksempel (tabell 1).
EKSEMPEL 1 til 8
Disse eksempler sammenligner farginger utfort med representative fargestoffer fra de forskjellige klasser på stoffer strikket fra 320/50 kontinuerlige filamentgarn av stereoregulært polypropylen og fra lignende kontinuerlige filamentgarn og blandinger, fremstilt fra samme stereoregulært polypropylen med forskjellige sammensetninger innenfor området av nærværende oppfinnelse. Sammensetningen av hvert garn er som folger:
I tillegg til de forannevnte komponenter inneholdt hver blanding stabiliserende mengder av et kommersielt stabiliseringsmiddel. Komponentene, alle i pulverform, ble blandet i en blandeanord-ning i 1/2 time og deretter smeltespunnet og strukket ifolge vanlig praksis til 320/50 kontinuerlige filamentgarn som derpå ble strikket på en dobbelt strikkemaskin til stoffprover. For fargingen ble hver stoffprove vasket i et vandig bad i forholdet ^-0 deler væske til 1 del stoff, og badet inneholdt 1 vekts-$ av en ikke-ionisk overflateaktiv forbindelse alkylfenoksypoly-(etylenoksy)-etanol. De vaskede stoffprover ble derpå godt renset og holdt fuktige.
De rensede, fuktige stoffer for hvert eksempel ble farget i et bad med et forhold mellom fargevæske og stoff på ^0:1 etter vekt i 2 timer ved 85-90°C. Stoffet ble derpå renset med varmt vann, såpevasket ved <1>fO°C med en 1%'s opplosning av den overflateaktive
forbindelse i ca. 30 minutter og skylt med vann og torket.
De fargede stoffprover ble sammenlignet visuelt med hensyn på sjatteringsdybde og ble derpå utsatt for AATCC vaskeprove nr. II;
AATCC kjemisk rensningsprove og en Fadeometerprove i 5? 10, 20, h0, 80, 160 og 320 standard-timer. (AATCC = American Association of Textile Chemists and Colorists)
For sjatteringsdybden ble folgende graderingsskala anvendt:
1 = Sjatteringsdybde for ublandet stereoregulært polypropylen-stoff
2 = Tilnærmet to ganger dybden av sjattering 1
3 = Tilnærmet tre ganger dybden av sjattering 1
h - Tilnærmet fire ganger dybden av sjattering 1
5 = Tilnærmet fem ganger dybden av sjattering 1
For vaskemotstandsevnen og motstandsevnen mot kjemisk rensning ble anvendt en skala fra 1 til 5 med folgende betydning:
5 = Ingen synlig falming eller tap av farge
h = Meget svak falming eller tap av farge
3 = Vesentlig falming eller tap av farge
2 = Markert falming eller tap av farge
1 = Fullstendig tap av farge
Forannevnte skala for fargeekthetgradering tolkes i uttrykk fra "International Gray Scale" slik som beskrevet i "The Technical Manual of the AATCC."
For lysekthet ble en skala på 1 til 8 brukt med de folgende betydninger:
8 = Ingen synlig falming etter 320 standard Fadeometer timer
7 = Akkurat merkbar falming etter 160 timer
6 = Akkurat merkbar falming etter 80 timer
: 5 = Akkurat merkbar falming etter h0 timer
i h = Akkurat merkbar falming etter 20 timer
3 = Akkurat merkbar falming etter 10 timer
2 = Akkurat merkbar falming etter 5 timer
1 = Fullstendig tap av farge.
Sammenlignende data som oppnås for eksempel 1 til 8 folger i
tabellene 2 og 3»

Claims (2)

1. Plastblanding med. forbedret fargbarhet, især for fiber-fremstilling, på basis av stereoregulært polypropylen og omfattende 5-20 vekts-% av et fargbarhetsfremmende polymert tilsetningsmateriale, karakterisert ved at det fargbarhetsfremmende tilsetningsmateriale er en blanding av de for formålet hver for seg kjente tilsetningsmaterialer a) et lineært termoplastisk polyamid og b) en kopolymer av etylen og vinylacetat som eventuelt kan være hydrolysert, [ idet a) utgjor 1-10, fortrinnsvis 2-8, vekts-$, og b) 1-15) fortrinnsvis 2-10 vekts-$ av den samlede plastblanding.
2. Plastblanding etter krav 1, karakterisert ved at andelen av etylen-enheter i kopolymeren er '+0-80 vekts-$.
NO874463A 1986-10-27 1987-10-26 Fremgangsmaate for fremstilling av en forbindelsesinnretning for bygningsenheter. NO166095C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI864335A FI76168C (fi) 1986-10-27 1986-10-27 Foerfarande foer framstaellning av ett foerbindningsorgan foer byggnadselement.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO874463D0 NO874463D0 (no) 1987-10-26
NO874463L NO874463L (no) 1988-04-28
NO166095B true NO166095B (no) 1991-02-18
NO166095C NO166095C (no) 1991-05-29

Family

ID=8523374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO874463A NO166095C (no) 1986-10-27 1987-10-26 Fremgangsmaate for fremstilling av en forbindelsesinnretning for bygningsenheter.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0265862A1 (no)
DK (1) DK563887A (no)
FI (1) FI76168C (no)
NO (1) NO166095C (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10320995A1 (de) * 2003-05-09 2004-11-25 Roland Wolf Stoßfugenanordnung bei einem Bauwerkteil, Betonfertigteile hierfür und Bauwerkteil mit solchen Betonfertigteilen und Stoßfugenanordnungen

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB772103A (en) * 1954-08-20 1957-04-10 Franz Koehler Method for forming heads on the ends of steel rods
FI57293C (fi) * 1979-05-11 1980-07-10 Lohja Ab Oy Skarv foer betongpaolar
FI58669C (fi) * 1980-01-28 1981-03-10 Lohja Ab Oy Skarv foer betongpaolar
US4590724A (en) * 1983-04-28 1986-05-27 Shinko Kosen Kogyo Kabushiki Kaisha Anchorage for steel wire strand for prestressed concrete

Also Published As

Publication number Publication date
NO874463D0 (no) 1987-10-26
DK563887D0 (da) 1987-10-27
NO874463L (no) 1988-04-28
EP0265862A1 (en) 1988-05-04
FI76168B (fi) 1988-05-31
DK563887A (da) 1988-04-28
FI864335A0 (fi) 1986-10-27
NO166095C (no) 1991-05-29
FI76168C (fi) 1988-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2527863A (en) Modification and dyeing of acrylonitrile polymers
US3320334A (en) Poly-alpha-olefin pyridinic polyamide compositions having high receptivity to dyestuffs
US3163492A (en) Polypropylene compositions of improved dyeability and process of dyeing
CN109082726B (zh) 一种原液着色弹性聚酯纤维的制备方法
US3653803A (en) Polyolefin and ethylene-amino acrylate copolymer blend dilute acid scoured and dyed
JPH06279674A (ja) 高炭素ナイロンと溶融混合したナイロン−カチオン染料変性剤共重合体の非汚染性組成物
KR20090079253A (ko) 폴리프로필렌 섬유를 포함하는 염색 직물 재료의 제조 방법
US5609676A (en) Recycling of dyed cellulosic waste
WO2009076990A1 (en) Process for the preparation of synthetic fibres for yarns with increased dyeability
US3454512A (en) Dyeable compositions comprising polypropylene,polyamide and ethylene copolymer
US3375213A (en) Modification of stereoregular polyolefins with synergistic polymeric combinations
EP0897412B1 (en) Improvements in or relating to organic polyamide compounds
US3635653A (en) Polyester polyamide blend fiber dyed with azo disperse dye
CN108385184B (zh) 可染丙纶改性纤维
US3487453A (en) Dyeable polypropylene containing a polyetherester
KR100872013B1 (ko) 농축 작용제용 매개액 및 그 용도
US3492368A (en) Fiber forming linear polyesters with improved dyeability
NO166095B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av en forbindelsesinnretning for bygningsenheter.
US3257379A (en) Monoazo beta-resorcylic acid dyes
WO2009080458A1 (en) Process for preparing dyeable polypropylene
KR0174760B1 (ko) 염색된 합성섬유 재료와 합성섬유 재료의 염색방법
CN100414039C (zh) 含稀土材料改性聚烯烃与聚丙烯共混细旦丙纶的染色方法
US3346521A (en) Polyolefin-fusible cellulose ether blends
US3238189A (en) Trifluoromethyl-benzeneazosalicylic acid dyestuffs
US3738804A (en) Dyeability of melt blend fibers with high electron affinity dyes