NO165198B - Fremgangsmaate til modifisering av en krakkingskatalysatorog fremgangsmaate til krakking ved bruk av katalysatoren. - Google Patents

Fremgangsmaate til modifisering av en krakkingskatalysatorog fremgangsmaate til krakking ved bruk av katalysatoren. Download PDF

Info

Publication number
NO165198B
NO165198B NO851482A NO851482A NO165198B NO 165198 B NO165198 B NO 165198B NO 851482 A NO851482 A NO 851482A NO 851482 A NO851482 A NO 851482A NO 165198 B NO165198 B NO 165198B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
antimony
catalyst
cracking
antimony compound
compound
Prior art date
Application number
NO851482A
Other languages
English (en)
Other versions
NO165198C (no
NO851482L (no
Inventor
Ernest Benton Boston
Original Assignee
Phillips Petroleum Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Phillips Petroleum Co filed Critical Phillips Petroleum Co
Publication of NO851482L publication Critical patent/NO851482L/no
Publication of NO165198B publication Critical patent/NO165198B/no
Publication of NO165198C publication Critical patent/NO165198C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/02Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils characterised by the catalyst used
    • C10G11/04Oxides
    • C10G11/05Crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S502/00Catalyst, solid sorbent, or support therefor: product or process of making
    • Y10S502/521Metal contaminant passivation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår krakking av hydrokarboner. Nærmere bestemt angår oppfinnelsen en fremgangsmåte til modifisering av en aktiv hydrokarbonkrakkingskatalysator for å passivere forurensende metaller hvor katalysatoren bringes i berøring med minst én antimonforbindelse. Videre angår oppfinnelsen en fremgangsmåte til krakking av et hydrokarbonmatningsmateriale omfattende å bringe hydrokarbonmatningsmaterialet under krakkingsbetingelser i berøring med en aktiv hydrokarbonkataly-sator, særlig en syntetisk zeolittkatalysator, som er blitt modifisert med minst én antimonforbindelse, særlig ved tilsetning av antimonforbindelsen til matningsmaterialet.
Hydrokarbonmatningsmateriale inneholdende hydrokarboner
med høy molekylvekt krakkes ved at det ved høy temperatur bringes i berøring med en krakkingskatalysator. hvorved destillater såsom bensin og mer høytkokende hydrokarbonbrensler, f.eks. parafin, dieselolje, fyringsoljer og lignende, produseres. Når krakkingskatalysatorer anvendes til krakking av matningsmaterialer som inneholder metaller, akkumulerer de et belegg av disse metaller. Disse metaller består vanligvis av vanadium, jern og nikkel. Denne akkumulering reduserer utbyttet av bensin fra krakkings-operasjonen og øker utbyttet av hydrogen og koks. Det er derfor et behov for en krakkingsprosess eller en modifisert krakkingskatalysator som hindrer eller reduserer de skadelige virkninger av metallforurensninger.
Tidligere oppfinnelser har anvendt antimonforbindelser
for å bidra til passiveringen av metaller i disse hydrokarbon-matestrømmer. US-PS 4.321.129 viser bruken av antimon- og tinn-forbindelser. US-PS 4.025.458 og US-PS 4.190.552 viser at anti-monf orbindel ser alene er nyttige for passivering av metaller.
Med det økede metallinnhold av råoljer idag, er det viktig at passiveringsforbindelsene er så billige som mulige, for å produ-sere store mengder bensin og andre høytkokende hydrokarbonbrensler .
I henhold til den foreliggende oppfinnelse er det funnet
at antimonhydroksyhydrokarbyltiol-komplekser er nyttige som metallpassiverende midler.
Nærmere bestemt er en fremgangsmåte til modifisering av en hydrokarbonkrakkingskatalysator som angitt innledningsvis, karakterisert ved at antimonhydroksyhydrokarbyltiolat med formelen
hvor R er en hydroksysubstituert hydrokarbylgruppe med 1-18 karbonatomer og n er 1, 2 eller 3 anvendes som antimonforbindelsen. R kan passende være et alkyl-, alkenyl-, cykld-alkyl-, cykloalkenyl- eller arylradikal eller en kombinasjon av radikaler såsom alkaryl, aralkyl, alkenylaryl og lignende hvor alkyl-, alkenyl-, etc. -gruppene er substituert med en, to eller tre hydroksylgrupper avhengig av verdien av n, med hydroksylgruppene festet til et hvilket som helst av kar-bonatomene. Eksempler på slike forbindelser er antimon-tris(2-hydroksyetyltiolat), antimon-tris(2-hydroksypropyltiolat), antimon-tris(2,3-dihydroksypropyl-l-tiolat), antimon-tris(2-hydroksybenzentiolat).
Videre går oppfinnelsen ut på en fremgangsmåte til krakking av et hydrokarbonmatningsmateriale som angitt i krav 6.
Antimonforbindelsen fremstilles ved omset-
ting av antimonoksid og hydroksyhydrokarbyltiol ved høy-temperatur . Denne temperatur kan ligge i området 20-200°C, fortrinnsvis ca. 100°C. Det resulterende klare flytende antimonhydroksy-hydrokarbyltiolkompleks kan deretter anvendes i den foreliggende oppfinnelse.
Mengden av antimonforbindelse som anvendes i henhold til oppfinnelse^ kan variere innen rimelige grenser. Området for mengden av antimonforbindelse som anvendes står i forhold til mengden av krakkingskatalysator som skal behandles. En hvilken som helst mengde som er tilstrekkelig til å passivere forurens-
ende metaller kan anvendes. Det foretrekkes for tiden å anvende
é
antimonforbindelsen i en mengde på mindre enn 8 vektprosent, fortrinnsvis 0,02-2 vektprosent antimon regnet på vekten av krakkingskatalysatoren.
Krakkingskatalysatoren kan bringes i berøring med antimonforbindelsen på forskjellige måter. Én måte er å impregnere krakkingskatalysatoren med en oppløsning av antimonforbindelsen i et oppløsningsmiddel såsom 2-hydroksyetyltiol. I en annen utfør-elsesform blir antimonforbindelsen enten i ublandet tilstand eller i et oppløsningsmiddel dosert til matningsmaterial-oljen av den katalytiske krakker på oppstrømssiden av matepumpen. Denne fremgangsmåte bevirker grundig fortynning og blanding av raat-ningsmaterial-oljen med antimonforbindelsen og hindrer avset-ninger av antimonforbindelsen på f.eks. veggene i varmeveksleren.
Dersom antimonforbindelsen settes til hydrokarbon-matningsmaterialet, tilsettes den med en hastighet som opprettholder konsentrasjonen av antimon i eller på katalysatoren generelt innen et område på 0,0001-8, særlig 0,001-8, og helst 0,02-2 vektprosent regnet på vekten av krakkingskatalysatoren. Mengden av antimonforbindelser som i virkeligheten anvendes, avhenger av den antimonforbindelse det er ønskelig å avleire på krakkingskatalysatoren^ og hastigheten med hvilken katalysatoren tas ut og tilsettes. Straks det ønskede nivå av antimonforbindelse på krakkingskatalysatoren er oppnådd, er bare en liten mengde anti-monf orbindelse nødvendig i matningsmaterialene for å opprettholde det ønskede nivå av denne forbindelse på katalysatoren ved likevektsbetingelser.
Matningsmaterialene som anvendes i krakkingsprosessene,
er vanlige hydrokarbon-matningsmaterialer, nemlig petroleum, fyringsolje, skiferolje, gassolje, toppede råoljer, etc. Krakkingstrinnet i den katalytiske krakkingsprosess utføres ved høye temperaturer på 427-649°C og trykk i området fra atmosfæretrykk inntil 200 atmosfærer.
Katalysatoren som anvendes i krakkingstrinnet/ er en vanlig krakkingskatalysator. Disse katalysatorer inneholder generelt silika eller silika/alumina. Slike materialer foreligger ofte sammen med zeolittiske materialer. Disse zeolittiske materialer kan være naturlig forekommende, eller de kan fremstilles ved vanlige ionevekslermetoder for å skaffe metallioner som forbedrer aktiviteten av katalysatoren. Zeolitt-modifiserte silika/alumina-katalysatorer er særlig anvendelige i den foreliggende oppfinnelse .
Eksempler på krakkingskatalysatorer som antimon kan innlem-mes i eller på, omfatter hydrokarbonkrakkingskatalysatorer som fås ved blanding av en gel av et uorganisk oksid med et alumino-silikat og aluminosilikatblandinger som er sterkt syrlige som et resultat av behandling med et fluidmedium inneholdende minst ett kation av et sjeldent jordmetall og et hydrogenion eller et ion som kan omdannes til et-'hydrogenion. Det ubrukte katalytiske krakkingsmateriale som anvendes^ vil generelt foreligge i partik-kelform med en partikkelstørrelse stort sett i området 10-200 pm.
For å lette håndteringen av tyktflytende antimonhydroksy-hydrokarbyltiolater kan oppløsningsmidler anvendes til fortynning av disse forbindelser. F.eks. kan overskytende hydroksyhydrokarbyltioler som anvendes i fremstillingen av antimonhydroksy-hydrokarbyltiolatene(. eller til og med ikke-behandlede biprodukter såsom dimerer, f.eks. tiodiglykol, eller høyere homologer som fås fra fremstillingen av hydroksyhydrokarbyltiol, anvendes som fortynningsmidler.
Disse antimonforbindelser oppviser motstand mot fortynning med andre oppløsningsmidler med mindre antimonforbindelsene allerede er fortynnet med hydroksyhydrokarbyltiol. Når minst 20 vektprosent tiol foreligger, kan polare oppløsningsmidler såsom etylenglykol, dimetylformamid, dimetylacetamid, tetrahydro-furan, og etylenglykolmonobutyleter, 2-propanol og vann anvendes.
Foruten de antimonforbindelser som er angitt her, kan forbindelser inneholdende grunnstoffer valgt fra gruppe IVA, YA
og MIA i det periodiske system anvendes til å passivere forurensende metaller på krakkingskatalysatorer.
Eksempel I
Dette eksempel viser fremstillingen av antimon-tris(2-hydroksyetyltiolat). Denne forbindelse ble fremstilt ved den støkio-metriske reaksjon mellom antimonoksid, Sb^ O^ og 2-merkaptoetanol, også kalt 2-hydroksyetyltiol, HSCH2CH2OH.
En 1-liter.s omrørt kolbe med rund bunn ble tilført 291,5 g (1,00 mol) Sb203 og 470 g (6,00 mol) HSCH2CH2OH under en strøm av nitrogengass. En eksoterm reaksjon fant sted idet temperaturen av blandingen steg til 80°C. Et mantelvarmeapparat ble anvendt til' å øke og opprettholde temperaturen på ca. 110° i ca. 2 timer. Reaksjonsblandingen ble en tyktflytende, gul væske med en liten mengde suspendert hvitt faststoff. I løpet av reaksjonen ble 37 ml vann samlet opp som biprodukt i en Dean-Stark kondensator-felle. Reaksjonsblandingen ble filtrert for å fjerne faststoffer.
Et infrarødt spektrum av det flytende produkt viste fra-været av et SH utstrakt bånd (streching band) rundt 2500 cm ^ og nærværet av et sterkt OH utstrakt bånd ved 3450 cm , i overensstemmelse med antimon-tris(2-hydroksyetyltiolat)-strukturen.
I et annet fremstillingsforsøk under de samme betingelser, bortsett fra at et overskudd av 2-merkaptoetanol ble anvendt som fortynningsmiddel, ble 55 ml vann-biprodukt (3 mol) utvun-net. Mengden av vann er i overensstemmelse med fullstendig om-setting av antimonet.
En tredje fremstilling av antimon-tris(2-hydroksyetyltiolat) ble fremstilt i en evakuert (20 mm) filterkolbe på en <y>arme-plate med magnetisk omrøring. Til 71,04 g (0,243 mol) Sb^ O^ ble der tilsatt 174,4 g (2,23 mol) 2-merkaptoetanol. Temperaturen av blandingen ble holdt på mellom 80 og 130°C i 2 timer. En liten mengde faststoff ble filtrert bort for å gi et produkt i form av en klar, gul væske. Etylenglykol, 2-butoksyetanol og vann ble funnet å være egnede fortynningsmidler for det tyktflytende, gule produkt.
Eksempel II
En industriell krakkingskatalysator som var blitt brukt
i en industriell fluid katalytisk krakker inntil den hadde oppnådd likevektssammensetning med hensyn til metallakkumulering (katalysatoren ble fjernet fra prosessystemet ved en konstant hastighet) ble anvendt til å vise passivering med antimon-tris (2-hydroksyetyltiolat). Katalysatoren var en syntetisk zeolitt kombinert med amorft silika/alumina (leire).
Andelene i vektprosent av hovedbestanddelen
sammen med aktuelle fysiske egenskaper er vist i tabell I.
Katalysator A ble fremstilt ved fortynning av antimon-tris-(2-hydroksyetyltiolat) og overskytende 2-hydroksyetyltiol med 2-propanol og tilsetning av dette til 40 g likevekts-krakkingskatalysator. Oppløsningsmiddelet ble fjernet ved oppvarming under omrøring på en varmeplate ved ca. 260°C. Denne behandling til-førte 0,5 vektprosent antimon til katalysatoren.
Katalysator B ble fremstilt ved tilsetning av antimon-tris (O,0-di-n-propylfosforditiolat) til 40 g likevekts-krakkingskatalysator. Tørt cykloheksan ble tilsatt for å løse opp antimonforbindelsen og lette dens fordeling over hele katalysatoren. Etter omrøring ble blandingen varmet opp til ca. 260°C inntil oppløsningsmiddelet var fordampet. Denne katalysator inneholdt 0,5 vektprosent antimon.
Hver katalysator ble deretter gjort klar for utprøving
ved at den ble eldnet. Katalysatoren i en kvartsreaktor ble fluidisert med nitrogen, idet den ble varmet opp til 482°C, deretter ble den fluidisert med hydrogen mens temperaturen ble øket fra 482 til 649°C. Under opprettholdelse av denne temperatur ble fluidisering fortsatt i 5 min. med nitrogen og i 15 min. med luft. Katalysatoren ble deretter avkjølt til ca. 482°C under fortsatt fluidisering med luft. Katalysatoren ble deretter eldnet gjennom 10 cykluser, hver cyklus ble utført på følgende måte: Katalysatoren ved ca. 482°C ble fluidiset med nitrogen i 1 min.
og varmet opp til 510°C i 2 min. under fluidisering med hydrogen,
deretter holdt på 510°C i 1 min. under fluidisering med nitrogen, deretter varmet opp til ca. 649° i 10 min. under fluidisering med luft og deretter avkjølt til ca. 482°C i løpet av 0,5 min. under fluidisering med luft. Etter 10 slike cykluser ble den avkjølt til værelsestemperatur under fluidisering med nitrogen.
Likevektskatalysatoren og katalysatorene A og B ble be-dømt i en fluidiseringsskiktreaktor ved bruk av tungolje'som matningsmateriale til krakkingstrinnet. En krakkingsreaksjon ble utført ved 510°C ved atmosfæretrykk i 0,5 min. og regene-reringstrinnet ble utført ved ca. 649°C og atmosfæretrykk i ca. 30 min. ved bruk av fluidiserende luft, idet reaktoren ble spylt med nitrogen før og etter hvert krakkingstrinn.
Egenskapene av en tung råolje som ble anvendt i krakkings-trinnene er angitt i tabell II.
Resultatene av forsøkene hvor likevektskatalysatoren og katalysatorene A og B ble anvendt er gitt i tabell III.
Sammenligning av resultatene fra gjennomsnittet av to for-søk med katalysator A med resultatene fra ubehandlet likevektskatalysator viser at bruken av antimon-tris(2-hydroksyetyltiolat) som metallpassiverende middel i betydelig grad øket ytelsen av den metallforurensede likevektskatalysator. Lavere utbytter av koks og hydrogen sammen med det økede utbytte av bensin, er vist. Resultatene antyder med en viss grad av sikkerhet at katalysator A er like virkningsfull som katalysator B. Katalysator B er en industrielt fremstilt passiveringskatalysator. Det foreliggende arbeid antyder at antimon-tris(2-hydroksyetyltiolat) som et metallpassiverende middel er like virkningsfullt som det dyrere, i handelen tilgjengelige antimon-tris(0,O-di-n-propyl-fosforditioat).

Claims (6)

1. Fremgangsmåte til modifisering av en aktiv hydrokarbonkrakkingskatalysator for å passivere forurensende metaller hvor katalysatoren bringes i berøring med minst én antimonforbindelse, karakterisert ved at antimonhydroksyhydrokarbyltiolat med formelen Sb[SR(OH)n] 3 hvor R er en hydroksysubstituert hydrokarbylgruppe med 1-18 karbonatomer og n er 1,2 eller 3 anvendes som antimonforbindelsen.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at antimonforbindelsen som anvendes er antimon-tris(2-hydroksyetyltiolat).
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at antimonforbindelsen anvendes til å gi 0,0001-8 vektprosent antimon på krakkingskatalysatoren, helst 0,02-2 vektprosent antimon, regnet på vekten av krakkingskatalysatoren.
4. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at antimonhydoksyhydrokar-byltiolatet impregneres inn i krakkingskatalysatoren med et oppløsningsmiddel.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 4, karakterisert ved at oppløsningsmiddelet velges fra hydroksyhydrokarbyltioler og at eventuelt 2-propanol også foreligger.
6. Fremgangsmåte til krakking av et hydrokarbonmatningsmateriale omfattende å bringe hydrokarbonmatningsmaterialet under krakkingsbetingelser i berøring med en aktiv hydrokarbonkataly-sator, særlig en syntetisk zeolittkatalysator, som er blitt modifisert med minst én antimonforbindelse, særlig ved tilsetning av antimonforbindelsen til matningsmaterialet, karakterisert ved at der anvendes en krakkingskatalysator som er blitt modifisert med et antimonhydroksyhydrokarbyltiolat for å passivere metaller som omfatter minst én av vanadium, jern og nikkel, spesielt med antimonforbindelsen angitt i et av kravene 1-5.
NO851482A 1984-04-13 1985-04-12 Fremgangsmaate til modifisering av en krakkingskatalysatorog fremgangsmaate til krakking ved bruk av katalysatoren. NO165198C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/599,840 US4495064A (en) 1984-04-13 1984-04-13 Metal passivation additive employed in a cracking process

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO851482L NO851482L (no) 1985-10-14
NO165198B true NO165198B (no) 1990-10-01
NO165198C NO165198C (no) 1991-01-09

Family

ID=24401310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO851482A NO165198C (no) 1984-04-13 1985-04-12 Fremgangsmaate til modifisering av en krakkingskatalysatorog fremgangsmaate til krakking ved bruk av katalysatoren.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4495064A (no)
EP (1) EP0158969B1 (no)
JP (1) JPS60255146A (no)
AT (1) ATE34580T1 (no)
AU (1) AU551668B2 (no)
BR (1) BR8501667A (no)
CA (1) CA1237712A (no)
DE (1) DE3562927D1 (no)
MX (1) MX167019B (no)
NO (1) NO165198C (no)
ZA (1) ZA852356B (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2159168B (en) * 1984-05-25 1989-05-10 Gulf Research Development Co Process for cracking high metals content feedstocks using a cracking catalyst mixture containing antimony and/or tin
US4727053A (en) * 1986-08-11 1988-02-23 Phillips Petroleum Company Passivation of metal contaminated cracking catalysts
US4830730A (en) * 1988-02-02 1989-05-16 Phillips Petroleum Company Unclouded metals passivation additive
US4919840A (en) * 1988-02-02 1990-04-24 Phillips Petroleum Company Unclouded metals passivation additive
GB2245001A (en) * 1990-06-11 1991-12-18 Unilever Plc Catalyst compositions containing metal ion-exchanged zeolites
US6110357A (en) * 1994-09-28 2000-08-29 Phillips Petroleum Company Passivated catalysts for cracking process
US5935890A (en) * 1996-08-01 1999-08-10 Glcc Technologies, Inc. Stable dispersions of metal passivation agents and methods for making them

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3347821A (en) * 1962-06-20 1967-10-17 Bayer Ag Chlorine-containing polymers stabilized with antimonyl compounds
US4031002A (en) * 1975-02-18 1977-06-21 Phillips Petroleum Company Passivating metals on cracking catalysts with antimony compounds
US4025458A (en) * 1975-02-18 1977-05-24 Phillips Petroleum Company Passivating metals on cracking catalysts
US4111845A (en) * 1977-02-11 1978-09-05 Mckay Dwight L Cracking catalyst modified by antimony thiophosphate
US4263130A (en) * 1978-07-25 1981-04-21 Phillips Petroleum Company Process for cracking hydrocarbons with a catalyst passivated with an antimony tris (hydrocarbyl sulfide)
US4257876A (en) * 1978-07-25 1981-03-24 Phillips Petroleum Company Passivation of metals contaminating a cracking catalyst with trihydrocarbylantimony oxide and process for converting hydrocarbons
US4198317A (en) * 1978-07-25 1980-04-15 Phillips Petroleum Company Passivation of metals which contaminate cracking catalysts with antimony tris (hydrocarbyl sulfonate)
US4190552A (en) * 1978-07-25 1980-02-26 Phillips Petroleum Company Passivation of metals on cracking catalysts with an antimony tris (hydrocarbyl sulfide)
US4193891A (en) * 1978-07-25 1980-03-18 Phillips Petroleum Company Passivation of metals on cracking catalyst with an antimony thiocarbamate
US4321129A (en) * 1978-09-12 1982-03-23 Phillips Petroleum Company Cracking process employing catalyst having combination of antimony and tin
US4231895A (en) * 1979-01-02 1980-11-04 M & T Chemicals Inc. Synergistic heat stabilizer compositions containing an antimony or a bismuth compound
US4400307A (en) * 1981-06-18 1983-08-23 Mobil Oil Corporation Process for the reduction of the effect of contaminant metals in cracking catalysts
US4396496A (en) * 1981-07-21 1983-08-02 Phillips Petroleum Company Cracking process
US4404889A (en) * 1981-08-28 1983-09-20 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Composite floor armor for military tanks and the like

Also Published As

Publication number Publication date
MX167019B (es) 1993-02-22
EP0158969A1 (en) 1985-10-23
CA1237712A (en) 1988-06-07
JPS60255146A (ja) 1985-12-16
AU551668B2 (en) 1986-05-08
BR8501667A (pt) 1985-12-10
AU4047985A (en) 1985-10-17
NO165198C (no) 1991-01-09
US4495064A (en) 1985-01-22
NO851482L (no) 1985-10-14
DE3562927D1 (en) 1988-06-30
ZA852356B (en) 1985-11-27
JPH0480745B2 (no) 1992-12-21
ATE34580T1 (de) 1988-06-15
EP0158969B1 (en) 1988-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100202089B1 (ko) 폐고무 또는 폐플라스틱을 이용한 가솔린, 디젤 및 카본블랙의 제조방법
EP0024147B1 (en) Production of aromatic hydrocarbons from olefins
US7449169B2 (en) Microporous crystalline zeolite material (zeolite ITQ-22), synthesis method thereof and use of same as a catalyst
KR102095506B1 (ko) 탄화수소유의 접촉 분해 촉매 및 탄화수소유의 접촉 분해 방법
JP5394064B2 (ja) 炭化水素原料油からの軽質オレフィンの製造方法
US5401384A (en) Antimony and tin containing compound, use of such a compound as a passivating agent, and process for preparing such a compound
EP0127207A1 (en) Process for the preparation of middle distillates
NO165198B (no) Fremgangsmaate til modifisering av en krakkingskatalysatorog fremgangsmaate til krakking ved bruk av katalysatoren.
US4377504A (en) Cracking catalyst improvement with gallium compounds
US4238362A (en) Passivation of metals contaminating a used cracking catalyst with certain antimony carbonates and their thio analogues
US4334979A (en) Hydrocarbon cracking process using a catalyst containing germanium
US4415440A (en) Cracking catalyst improvement with gallium compounds
US4507398A (en) Metal passivation additive
US4439536A (en) Hydrocarbon cracking catalyst
US4498976A (en) Suppression of light gas production in cracking processes by the addition of highly siliceous materials having high surface area and low acidity
US4830730A (en) Unclouded metals passivation additive
US4263130A (en) Process for cracking hydrocarbons with a catalyst passivated with an antimony tris (hydrocarbyl sulfide)
US2040396A (en) Treatment of hydrocarbon oils
US4386015A (en) Hydrocarbon cracking zeolitic catalyst
US4279735A (en) Passivation of metals contaminating a used cracking catalyst with certain antimony carbonates and their thio analogues
US4490299A (en) Germanium dithiophosphate
US2000410A (en) Treatment of hydrocarbon oils
US4919840A (en) Unclouded metals passivation additive
US5074990A (en) Fluid catalytic cracking using catalysts containing an alumina-on-silica component
RU2325425C2 (ru) Способ пиролиза пропан-бутановой углеводородной смеси с повышенным выходом этилена и без образования кокса