NO165159B - Isolert roerledning for fluidtransport. - Google Patents
Isolert roerledning for fluidtransport. Download PDFInfo
- Publication number
- NO165159B NO165159B NO850076A NO850076A NO165159B NO 165159 B NO165159 B NO 165159B NO 850076 A NO850076 A NO 850076A NO 850076 A NO850076 A NO 850076A NO 165159 B NO165159 B NO 165159B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipeline
- pipe
- fluid transport
- metal
- connection zone
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 7
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
- F16L59/18—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints
- F16L59/20—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints for non-disconnectable joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
Oppfinnelsen gjelder en rørledning for fluidtransport, bestående av to koaksiale metallrør', et indre rør og et ytre, hvorved i det minste det indre rør benyttes til transport av et kaldt eller varmt fluid som skal isoleres termisk i forhold til rørledningens ytre.
Det ringformete rom mellom det indre og det ytre rør kan fylles med et isolerende materiale. Det kan også benyttes til transport av et annet fluid eller til sirkulasjon av en nøytral gass for overvåking av rørledningens fluidtetthet.
Et problem som er vanskelig å løse er vedrørende sentral forankring av det indre rør selv om rørledningen utsettes for store mekaniske påkjenninger på grunn av temperaturforskjel-ler, for å unngå utillatelige varmetap ved eksentrisitet. Spesielt når en neddykket rørledning fører et fluid ved kryo-geniske temperaturer vil partier med dårlig termisk isolasjon kunne føre til isdannelse på utsiden av rørledningen, hvilket øker dens oppdrift og kan medføre deformasjon eller brudd. Undersøkelser har vist at det ikke er mulig å sikre tilstrekkelig god forankring av det indre rør ved hjelp av isolasjonskomponenter alene, og man må derfor forankre det indre rør i det ytre, hvilket innfører termiske broer mellom rørene på steder langs rørledningen. Det er da viktig å begrense virkningen av slike lokale termiske broer ved tilleggsisolasjon av denne.
Foreliggende oppfinnelse tar således sikte på å fremskaffe en rørledning for fluidtransport, av den type som fremgår av den innledende del av det etterfølgende patentkrav 1, og hvis karakteristiske egenskaper fremgår av dette kravs karakteristikk.
Det termisk isolerende medium består fortrinnsvis av et isolasjonsskum, gjerne polyurethan eller et epoksymateriale.. I en enkel utførelse av oppfinnelsens metallkappe har denne sylindrisk form og avsluttes aksialt i begge ender med et respektive endestykke i form av en krage av metall som sveises til den ytre rørdel, henholdsvis til den ene og den andre av to tilstøtende rørseksjoner.
I det følgende vil et eksempel på en utførelse av
en rørledning for fluidtransport i henhold til oppfinnelsen bli beskrevet, uten at denne dermed skal anses begrenset. Det
vises til den tilhørende figur hvor det vises at aksialt snitt av et område på rørledningen som omgis av en forbindelsessone 1 mellom to påfølgende rørseksjoner 2 og 3.
Rørseksjon 2 omfatter en indre rørdel 4 av stål, og den tilstøtende rørseksjon 3 (vist til høyre på figuren) omfatter en tilsvarende tilstøtende indre rørdel 5. Rørseksjonen 2 har videre en ytre rørdel 6 av stål, og tilsvarende har rør-seks jonen 3 en ytre tilstøtende rørdel 7. I det viste eksempel danner det ytre rør 6, 7 .... en utvendig hylse utenpå det indre rør 4, 5...., og mellom rørledningens ytre og indre rørdeler dannes et såkalt ringrom med ringformet tverrsnitt. Dette "ringformede rom" mellom den ytre og indre rørdel i rør-ledningen inneholder i eksemplet intet fluid. For isolasjons-formål fylles i stedet ringrommet, vist som 8 i seksjonen 2 og som 9 i seksjonen 3, med innsprøytet polyurethanskum. Det innsprøytede skum når ikke helt frem til forbindelsessonen 1, men i dette område er innsatt to ringformede støpte polyurethan-skumstykker 10, 11 samtidig med innsetting av en forbindelses-ring 12 av metall. Av beskrivelsens senere del vil fremgå at ytterligere isolasjonskomponenter sørger for tilleggsisolasjon utenfor forbindelsessonen.
Forbindelsesringen 12 er utført som en dobbel hylse med henholdsvis en indre 13 og en ytre hylse 14, forbundet med en sentral ringformet del 15. Den indre hylse strekker seg lengre aksialt utover enn den ytre 14 og er ved endene 16, 17 sveiset hhv. til den indre rørdel 4 på den ene side og den tilsvarende indre rørdel 5 på den andre side. Rørledningens ytre rørdeler 6, 7 er kortere enn de tilsvarende indre rør-deler 4, 5, slik at den ytre hylse 14 får en viss aksial av-stand ut mot rørdelenes 6, 7 respektive ender 22, 23. Forbin-.delsen sikres i eksemplet med et respektive innskutt rørstykke 20 hhv. 21 av stål, sveiset til rørdelenes ender 22, 23 og endene 18 hhv. 19 på den ytre hylse 14 på forbindelsesringen 12. Denne anordning tillater at de støpte ringformede isolasjons-stykker 10, 11 kan settes inn etter at sveisingen av den indre hylses 13 ender 16 og 17 er utført, men før rørstykkene 20 og 21 er innsatt. Skumstykkene 10 og 11 er i praksis formet som to halvringer, og en sammenklebing utføres så etter at de er bragt korrekt på plass. På samme måte er hvert av rørstykkene 20 og 21 i praksis utformet ved at to halvdeler av rørstykkene sveises sammen langs en respektive generatrise, såvel som i endene, hhv. til de ytre rørdeler 6, 7 og den ytre hylse 14.
Utenpå forbindelsessonen 1 anordnes en kappe 24 av stål, tilsvarende dannet av to halvdeler som sammensveises langs sine respektive generatriser. Kappen danner en sylinder 25 som avsluttes aksialt i et respektive endestykke 26, 27 for fastsveising til en respektive ytre rørdel 6, 7 langs sirku-lære sveisesømmer 28 hhv. 29. Inne i det lukkede ringkammer 30 som dannes mellom kappens 24 sylinder 25 på yttersiden og den ytre hylse 14, rørstykkene 20, 21 og en respektive ende av de ytre rørdeler 6, 7, anordnes så en ring av polyurethanskum, også dannet av to halvringer som limes sammen etter å være bragt på plass.
I rørledningens indre, beregnet for fluidtransport, dvs. innenfor de indre rørdeler 4, 5.... og forbindelsessonens 1 indre hylse 13, kan ledes fluid f.eks. i form av petroleums-gasser nedkjølt til flytende tilstand ved temperaturer i stør-relsesorden -50°C, slik det indikeres med en pil 31 på figuren. Rørledningen kan være neddykket i vann (ikke vist) og omsluttet av en ytre beskyttelse 32, 32 av betong, over hele rørlednings-seksjonenes lengde på hver side av kappen 24. Avstanden mellom de enkelte forbindelsessoner 1 langs en rørledning vil bl.a. være avhengig av rørledningens profil langs bunnen eller ter-renget, behovet for å sentrere dens indre rør, og hvilke termiske tap som kan tillates. Avstanden kan f.eks. være mellom 50 og 100 m. Man kan også velge avstanden slik at de totale termiske tap for rørledningssystemet som helhet ikke øker ut over en akseptabel grense, selv om vann skulle trenge inn i én rørledningsseksjon, og man kan på denne måte la være å skifte ut en enkelt defekt rørledningsseksjon.
Dimensjonene av metallkappene 24 og skumringene som fyller kamrene 30 vil være avhengig av forholdene ved hver enkelt installasjon. Som et eksempel skal anføres et prak-tisk tilfelle av en neddykket rørledning: Rørledningens indre rør hadde da 50 cm utvendig diameter og var tiltenkt transport av flytendegjort gass ved -50° C. Rørledningens ytre rør hadde 66 cm ytterdiameter, og man benyttet metallkapper med 2 m lengde, 2 cm tykkelse og 76 cm innerdiameter i forbindelsessonene. I metallkappene ble innlagt en ring av polyurethanskum med 5 cm tykkelse, den sentrale ringformede del av forbindelsesringen i forbindelsessonen hadde en aksial lengde på 4 cm på midten og 20 cm langs den indre hylse.
Når en slik rørlednings indre rør kjøles ned av fluidet utsettes forbindelsesringene 12 for skjærkrefter, i tillegg til at det indre rør strekkes, mens det ytre rør i rørledningen utsettes for aksiale trykkrefter. Formen på forbindelsesringene 12 og spesielt på deres sentrale ringformede deler 15 er ifølge oppfinnelsen slik at påkjenningene blir redusert. Forbindelsesringenes 12 funksjon er å hindre for-skyvninger som ellers vil kunne redusere levetiden for de øvrige elementer i rørledningen. Kappen 24 og kammeret 30 i denne er utformet på en slik måte at virkningen av de termiske broer som dannes av forbindelsesringene 12 reduseres i tilstrekkelig grad til å unngå risiko for isdannelse utenpå rørledningen når denne er neddykket i vann.
Dersom man vil la et fluid sirkulere i det ringrom som dannes mellom rørledningens ytre og indre rør, perforerer man den sentrale ringformede del 15 i forbindelsesringen 12 og lar fluidet passere aksialt gjennom denne, og i et slikt tilfelle fylles ikke ringrommene 8, 9 mellom de indre hhv. ytre rørdeler 4, 5...., 6, 7.... med skum.
Claims (5)
1. Dobbel rørledning for fluidtransport, omfattende to koaksiale metallrør av hvilke det indre rør er beregnet for transport av fluid som skal isoleres termisk i forhold til rør-ledningens omgivelser, hvor rørledningen og dennes metallrør i lengderetningen er oppdelt i en rekke seksjoner (2, 3...) slik at hver seksjon får en indre rørdel (4, 5...) og en ytre rørdel (6, 7...), hvilke i en forbindelsessone (1) er forbundet med de tilsvarende respektive rørdeler i de tilstøtende seksjoner ved sveising, idet det i forbindelsessonen (1) og mellom rørdelene (4, 5 hhv. 6, 7) er innskutt en dobbel for-bindelsesring (12) av metall slik at det dannes en indre hylse (13) med samme inner- og ytterdiameter som for de indre rørdeler (4, 5...), en ytre hylse (14) med samme inner- og ytterdiameter som for de ytre rørdeler (6, 7...), og en sentral ringformet del (15) som forbinder hylsene (13, 14) radi-alt, KARAKTERISERT VED at det på yttersiden av forbindelsessonen (1) og rundt rørledningen er anordnet en metallkappe (24) som er avsluttet aksialt i endestykker (26, 27) sveiset til de respektive tilstøtende seksjoners (2, 3) ytre respektive rørdel (6, 7) slik at det dannes et lukket kammer (30) som omslutter forbindelsessonen (1), og at dette kammer (30) er fylt med et termisk isolerende medium.
2. Rørledning for fluidtransport ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at metallkappen (24) er utformet som en sylinder (25) og at de fastsveisede endestykker er krager (26, 27).
3. Rørledning for fluidtransport ifølge krav 1 eller 2, KARAKTERISERT VED at det termisk isolerende medium er et skummateriale.
4. Rørledning for fluidtransport ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at det termisk isolerende medium velges i den materialgruppe som består av polyurethan og epoksyder.
5. Rørledning for fluidtransport ifølge ett av de foregående krav, KARAKTERISERT VED at endestykkene (26, 27) er av metall.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8400200A FR2557955B1 (fr) | 1984-01-09 | 1984-01-09 | Ligne de transport de fluide isolee thermiquement |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO850076L NO850076L (no) | 1985-07-10 |
NO165159B true NO165159B (no) | 1990-09-24 |
NO165159C NO165159C (no) | 1991-01-02 |
Family
ID=9299912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO850076A NO165159C (no) | 1984-01-09 | 1985-01-08 | Isolert roerledning for fluidtransport. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4609214A (no) |
JP (1) | JPS6159098A (no) |
CA (1) | CA1247672A (no) |
DE (1) | DE3500338A1 (no) |
EG (1) | EG17538A (no) |
FR (1) | FR2557955B1 (no) |
GB (1) | GB2152623B (no) |
NL (1) | NL8403793A (no) |
NO (1) | NO165159C (no) |
OA (1) | OA07923A (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4808031A (en) * | 1986-07-28 | 1989-02-28 | Ralph Baker | Pipeline joint protector |
US6315006B1 (en) * | 2001-02-12 | 2001-11-13 | Hydra-Zorb, Co. | Pipe insulation coupling |
FR2879715B1 (fr) * | 2004-12-17 | 2007-04-06 | Saipem S A Sa | Element de conduites coaxiales sous-marines allege et renforce |
US10591180B2 (en) * | 2017-01-31 | 2020-03-17 | James Wasniewski | Prefabricated outdoor thermal duct system |
NO342851B1 (no) * | 2017-04-26 | 2018-08-20 | Kaefer Energy As | Et pakningselement, et isolasjonssystem med et pakningselement og en fremgangsmåte for å anordne et pakningselement på et rørelement |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3650299A (en) * | 1970-12-14 | 1972-03-21 | Edwin Nail Seiler | Insulation apparatus and techniques for fluid-transmitting pipes |
US3744823A (en) * | 1971-03-01 | 1973-07-10 | Shaw Pipe Ind Ltd | High temperature pipeline joints |
US3850714A (en) * | 1971-07-29 | 1974-11-26 | Gen Electric | Thermal insulation structure |
US3907049A (en) * | 1973-05-15 | 1975-09-23 | George J Baffas | Lined pipe and method of making same |
US3944262A (en) * | 1974-09-12 | 1976-03-16 | Continental Industries, Inc. | Insulated meter riser |
US4045057A (en) * | 1976-02-02 | 1977-08-30 | Burgess Industries Incorporated | Vibration barrier/structural connector for conduits and the like |
JPS5333771A (en) * | 1976-09-10 | 1978-03-29 | Rinnai Kk | Forced ventilation type gas range |
JPS54115467A (en) * | 1978-02-28 | 1979-09-08 | Hitachi Ltd | Heat insulator for high-temperature high-pressure gas |
US4415184A (en) * | 1981-04-27 | 1983-11-15 | General Electric Company | High temperature insulated casing |
DE8312586U1 (de) * | 1983-04-29 | 1983-11-17 | Stückle, Jürgen, Dipl.-Ing., 4620 Castrop-Rauxel | Isoliertes kaltwasserrohr mit bunden und losen flanschen |
-
1984
- 1984-01-09 FR FR8400200A patent/FR2557955B1/fr not_active Expired
- 1984-12-04 US US06/678,150 patent/US4609214A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-12-14 GB GB08431588A patent/GB2152623B/en not_active Expired
- 1984-12-14 NL NL8403793A patent/NL8403793A/nl not_active Application Discontinuation
- 1984-12-31 CA CA000471262A patent/CA1247672A/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-01-04 OA OA58496A patent/OA07923A/xx unknown
- 1985-01-05 EG EG7/85A patent/EG17538A/xx active
- 1985-01-08 DE DE19853500338 patent/DE3500338A1/de active Granted
- 1985-01-08 NO NO850076A patent/NO165159C/no unknown
- 1985-01-09 JP JP60000979A patent/JPS6159098A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO850076L (no) | 1985-07-10 |
FR2557955A1 (fr) | 1985-07-12 |
GB8431588D0 (en) | 1985-01-30 |
NO165159C (no) | 1991-01-02 |
DE3500338A1 (de) | 1985-09-05 |
GB2152623B (en) | 1987-04-08 |
CA1247672A (fr) | 1988-12-28 |
DE3500338C2 (no) | 1988-11-24 |
JPS6159098A (ja) | 1986-03-26 |
GB2152623A (en) | 1985-08-07 |
US4609214A (en) | 1986-09-02 |
EG17538A (en) | 1993-07-30 |
NL8403793A (nl) | 1985-08-01 |
FR2557955B1 (fr) | 1986-05-09 |
OA07923A (fr) | 1987-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4531552A (en) | Concentric insulating conduit | |
US4396211A (en) | Insulating tubular conduit apparatus and method | |
US4444420A (en) | Insulating tubular conduit apparatus | |
US4793383A (en) | Heat insulating tube | |
FI72590C (fi) | Hoeg temperatur isolerande mantel. | |
US2330966A (en) | Fluid distribution system | |
US4465307A (en) | Pipe coupler for insulated pipes | |
US4060263A (en) | Conduit for conveying a fluid, the temperature of which is different from the surrounding temperature | |
US3650299A (en) | Insulation apparatus and techniques for fluid-transmitting pipes | |
US7494155B2 (en) | Pipeline for the transportation of liquefied natural gas | |
NO301908B1 (no) | Varmeisolert rörledning | |
NO342698B1 (no) | Kryogeniske rørledningsutforminger og fremgangsmåter | |
NO331576B1 (no) | Undersjoisk rorledning for transport av petroleumsprodukter | |
NO861398L (no) | Mantlet roerledningssystem. | |
NO165159B (no) | Isolert roerledning for fluidtransport. | |
US3794358A (en) | Well production | |
US4624485A (en) | Insulating tubular conduit apparatus | |
US4371197A (en) | Pipeline for conveying hot or cold fluids | |
WO2024037279A1 (zh) | 一种无热桥热力管道固定节 | |
US4579373A (en) | Insulated concentric tubing joint assembly | |
NO160230B (no) | Roerledningssystem, saerlig et flerkanal-roerledningssystem,samt fremgangsmaate til fremstilling av roerledningssystemet | |
GB2099049A (en) | Insulating tubular well conduits | |
US4480371A (en) | Method of making insulated tubular conduit | |
SU829852A1 (ru) | Термоизолированна колонна | |
RU2386009C2 (ru) | Термоизолированная колонна |