NO164372B - Fremgangsmaate for tilveiebringelse av langsgaaende kanaleri eller utenpaa et paa forhaand fremstilt roer, samt anordning ved baand til bruk ved fremgangsmaaten. - Google Patents

Abstract

Fremgangsmåte og anordning til fremstilling av langsgående kanaler i eller utenpå et på forhånd fremstilt rør (6,13). Det ekstruderes et lett bøybart bånd av plast,. gummi eller lignende med langstrakt, tilnærmet rektangulært tverrsnitt med et antall langsgående, kontinuerlige kanaler (5). Båndet bøyes i tverretningen til hel eller delvis ringform og føres i denne form inn i eller legges rundt røret til en ommantling. En anordning til bruk ved fremgangsmåten består av et bånd som er ekstrudert av plast, gummi eller lignende lett bøybart materiale og har langstrakt, tilnærmet plant, rektangulært tverrsnitt med et antall langsgående kanaler (5). Ved en utfrelsesform er i det minste den ene langsiden (1,8,14,18) i tverrsnittsprofilen dannet av en hel vegg med en lengde tilsvarende den utvendige omkretslengden på en ommantling dannet av båndet, og den andre langsiden i tverrsnittsprofilen er dannet av atskilte veggdeler (9,9',15,19) hvis lengde tilsammen er lik eller mindre enn den innvendige omkretslengden på ommantlingen. Tverrgående skillevegger (4,10,16) forbinder den hele veggen. med hver av de motstående veggdelene.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår først og fremst en fremgangsmåte for tilveiebringelse av langsgående kanaler i eller utenpå et på forhånd fremstilt rør, samt en anordning ved et bånd til bruk ved fremgangsmåten.

Kabler, særlig kommunikasjonskabler blir idag ofte fremført i rør som er gravd ned i bakken. Det blir lagt ned et langt større antall rør enn det som er nødvendig i øyeblikket, idet de tomme rørene er disponible for fremtidig bruk. Kablene trekkes da gjennom rørene. For spesielt bruk, f.eks. for fremføring av fiberoptiske kabler, kreves det at disse rørene innvendig oppdeles i separate kanaler, slik at en eventuelt ny kabel som trekkes gjennom ikke filtrer seg inn i de allerede fremførte kablene i dette røret, slik at det oppstår skade. Oppdelingen i separate kanaler må skje i form av et innlegg, da rørene allerede er lagt ned i bakken uten innvendig oppdeling i separate kanaler.

I forbindelse med rørledninger (pipelines) som legges

ned på havbunnen i forbindelse med olje- eller gass-utvinning, kan det være behov for å ha en ommantling på rørene, der det i ommantlingen er anordnet separate kanaler. Gjennom de separate kanalene kan det strekkes elektriske kabler for å styre hydroelektriske ventiler og lignende på brønnhodet, eller for å føre frem slanger eller rør for å kunne tilføre kjemiske væsker til formasjonen i brønnen. De rørene som hittil har vært benyttet for legging på havbunnen er av stål på

grunn av det høye trykket, og kravet til å kunne motstå høye temperaturer. Det vil være uhensiktsmessig å fremstille kappen i samme materiale, idet dette vil være meget kostbart, og rørene vil bli uhensiktsmessige under legging dersom de skulle være forsynt med en ut-vendig stålkappe som har flere separate kanaler.Dersom det dreier seg om rørledninger til mindre brønner,

kan rørene ha så pass liten dimensjon, f.eks. 10 cm diameter, at det er mulig å vikle stålrørene opp på

store tromler. Denne muligheten vil bli borte, dersom rørene på forhånd skulle være forsynt med en ommantling.

Siktemålet med foreliggende oppfinnelse er å gi

anvisning til en fremgangsmåte ved hjelp av hvilken det er mulig å tilveiebringe langsgående kanaler inne i eller utenpå et på forhånd fremstilt rør, til og med i forbindelse med et på forhånd lagt rør.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved en fremgangsmåte som er karakterisert ved at det ekstruderes et lett bøybart bånd av plast eller lignende med langstrakt, tilnærmet rektangulær, tverrsnittsform og med et antall i båndlengden forløpende kontinuerlige kanaler, at båndet bøyes i tverretningen i hel eller delvis ringform og deretter føres i denne form inn i eller legges rundt røret til et kanallegeme.

Anordningen ved bånd til bruk ved fremgangsmåten er karakterisert ved at i det minste den ene langsiden i båndets tverrsnittsprofil er dannet av en hel vegg med en lengde tilsvarende den utvendige omkretslengden til kanallegemet dannet av båndet, og at den andre langsiden i tverrsnittsprofilen er dannet av adskilte veggdeler hvis lengde tilsammen er lik eller mindre enn den innvendige omkretslengden til kanallegemet, og at tverrgående skillevegger forbinder den hele veggen med hver av de motstående veggdelene.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av under-kravene og av nedenstående beskrivelse i forbindelse med tegningen, som viser noen utførelseseksempler for oppfinnelsen.

Fig. 1 viser et bånd som er beregnet først og fremst til et innlegg i et rør for dannelse av separate kanaler, og

fig. 2 viser et delsnitt gjennom et rør som innvendig er oppdelt i kanaler ved hjelp av båndet i fig. 1.

Fig. 3 viser et bånd, særlig beregnet til fremstilling av en ommantling på et rør,

fig. 4 er en modifisert utførelse av båndet i fig. 3, og

fig. 5 viser et rør med en ommantling tilveiebragt ved hjelp av båndet i fig. 4.

Fig. 6 viser et snitt gjennom en del av fjerde ut-førelsesform for et bånd ifølge oppfinnelsen, særlig beregnet for dannelse av en ommantling, og

fig. 7 viser et delsnitt gjennom et rør med en ommantling frembragt ved hjelp av båndet i fig. 6, og

fig. 8 viser en del av et bånd som er en modifikasjon av båndet i fig. 6, og

fig. 9 viser en modifikasjon av båndet i fig. 3, og

fig. 10 viser et bånd egnet til bruk ved rørledninger på havbunnen.

Båndet i fig. 1 er ekstrudert av et plastmateriale, f.eks. polyetylen eller polyeten, og har et langstrakt, tilnærmet rektangulært tverrsnitt. Tverrsnittet er dannet av en vegg 1 som er kontinuerlig over hele tverrsnittet og danner, slik som det fremgår av fig. 2, . ytterveggen i innlegget. Den motstående veggen 2 er sikksakkformet og fra hver av bølgedalene 3 strekker det seg en mellomvegg 4 tvers over til veggen 1. På den måte dannes det i utførelseseksemplet seks separate kanaler 5 i båndet.

I fig. 2 er det vist hvorledes båndet i fig. 1 er lagt inn i et på forhånd fremstilt rør 6, f.eks. et plastrør som er lagt ned i grunnen for fremføring av ledninger, kabler og lignende. Båndet i fig. 1 bøyes i tverr-retningen til ringform, slik at tverrveggene 4' og 4'' som danner endeveggene i båndtverrsnittet blir liggende inntil hverandre. På grunn av bøyingen til ringform, retter den sikksakkformede veggen 2 seg i det vesentlige ut og følger stort sett det innvendige av røret 6. Lengden på veggen 2 tilsvarer således stort sett rørets 6 innvendige diameter. Veggen 1 bøyes til nesten sirkelform og danner en sentral kanal 7. På grunn av at båndet er fremstilt av et bøybart materiale, byr det ikke på noe problem hverken å bøye båndprofilen til ringform eller å trekke profilen gjennom røret. Det er ikke nødvendig å sammenbinde de to skilleveggene 4' og 4' ' .

I fig. 3 er det vist en båndprofil med en hel vegg 8 og seks motstående veggdeler 9 anordnet i lik innbyrdes av-stand. Skilleveggene 10 forløper fra de langsgående kantene på veggdelen 9 og skrått oppover,og møtes i samme punkt ved veggen 8. Kanalene 11 som derved dannes, får rombeform. Båndet i fig. 3 er først og fremst beregnet til frembringelse av en ommantling på et rør, og veggen 8 vil derved danne en tett yttervegg.

v

Fig. 4 viser et båndtverrsnitt i likhet med fig. 3,

bare at den hele veggen 8' og veggdelen 9' er buet.

Som vist på den forstørrede detaljen, er det tildannet langsgående riller 12 i det punktet der to tverrvegger 10 møtes ved veggen 8'. Dette er gjort for å lette bøyeligheten i veggen.

I fig. 5 er det vist hvorledes båndet i fig. 4 er be-

nyttet til en ommantling på et rør 13, f.eks. et stål-

rør. Båndet er bøyd i tverretningen til ringform og skilleveggene 10' og 10'' blir liggende an mot hverandre.

De sammenfallende kantene av båndet kan låses til hverandre på forskjellige måter, f.eks. ved hjelp av i og for seg kjente sneppanordninger, sveising, liming eller lignende.

I fig. 6 er det vist en utførelsesform for et bånd ifølge oppfinnelsen, der tverrsnittet består av en vegg 14, motstående veggdeler 15 og skillevegger som forbinder den ene kanten av veggdelene 15 med veggen 14. I likhet med utførelsesformen ifølge fig. 4 består veggen 14 av krumme veggdeler 14' og mellom disse veggdelene er det tildannet langsgående spor 15 for å lette bøyingen til ringform. Som det fremgår av fig. 7, vil den frie kanten 16 av veggdelen 15 gripe inn i et spor 17 på nabovegg-delen, slik at man får en sammenbinding av veggdelene 15.

Fig. 8 viser en modifisert utførelsesform av båndet ifølge fig. 6 bestående av en hel vegg 18 i båndtverrsnittet og veggdeler 19 og tverrvegger 20. Ved den frie kanten av veggdelene 19 er det tildannet et langsgående spor 21 og ved den andre langsgående kanten en ribbe 22.

Når båndprofilen bøyes sammen til ringform, vil ribbene

22 gripe inn i sporene 21, slik at veggdelene 19 er låst i forhold til hverandre. Dersom ommantlingen skal benyttes på rør som ligger på stort dyp, vil det være nødvendig å lage åpninger 23 til kanalene 5, slik som an-tydet i fig. 4, for å utligne vanntrykket.

Når ommantlingen skal påføres røret 13, foretas dette samtidig med at røret legges ned på havbunnen. Den flate formen på båndtverrsnittet gjør at båndet kan vikles på en rull, og båndet bøyes i tverretningen til ringform slik som vist i figurene 2, 5 og 7 og ommantlingen låses ved hjelp av i og for seg kjente midler ved liming, sveising, sneppforbindelser, rundtgående bånd eller lignende.

Foruten til fremføring av ledninger og rør kan kanalene

5 i ommantlingen benyttes til plassering av vektelementer, f.eks. av betong som har et tilslag av tungmalm. Disse vektelementene kan ha samme tverrsnittsform som kanalene 5 og ha en begrenset lengde, f.eks. på 1 meter. Ut-førelsesformen ifølge fig. 6 og 8 vil egne seg godt til innføring av vektelementer under selve påføringen av ommantlingen.

I fig. 9 og 10 er det vist utførelsesformer som egner seg til ommantling av rør som skal benyttes i forbindelse med rørledninger som legges på havbunnen. Begge båndprofilene legges omkring et rør under utlegging ved å bøyes i pilenes P retning. Bredden på profilene er som tidligere omtalt tilpasset rørdimensjonen, slik at de ytre kantsidene 23 og 24 faller sammen etter om-leggingen rundt røret. Skjøten sveises eller festes på annen måte. Fordelen ved båndprofilen ifølge fig. 9

og 10 samt de profilene som er vist i fig. 6 og 8, er at rørledninger 25, kabler 26 kan legges inn i hulrommene 27 under leggingen av rørledningen og ommantlingen av denne. Den samme fordel gjør seg gjeldende dersom båndet skal benyttes for oppdeling av et rør som graves ned i bakken for. fremføring av kabler. Det kan da

legges inn rør 25 for ekstra skjerming av kabler under selve nedleggingen av røret.

Ved ommantling av rør som skal legges ned på havbunnen, vil det i forbindelse med oppfinnelsen kunne benyttes langt mindre viklediameter for røret i forhold til de tidligere kjente rør med ferdig ommantling. Et rør med ferdig ommantling krever meget stor diameter på vikle-trommelen. Ved bruk av fremgangsmåten og anordningen ifølge oppfinnelsen kan selve stålrøret vikles for seg på en trommel, og den båndformede ommantlingen på en egen trommel. Trommelen for ommantlingen kan ha en relativt beskjeden diameter og på grunn av den flate, båndformede utførelsen vil det kunne vikles på meget store lengder uten at diameteren på trommelen vokser til uakseptable dimensjoner.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte for tilveiebringelse av langsgående kanaler (5) i eller utenpå et på forhånd fremstilt rør (13), karakterisert ved at det ekstruderes et lett bøybart bånd av plast eller lignende med langstrakt, tilnærmet rektangulær, tverrsnittsform og med et antall i båndlengden forløpende kontinuerlige kanaler (5), at båndet bøyes i tverretningen i hel eller delvis ringform og deretter føres i denne form inn i eller legges rundt røret til et kanallegeme.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at båndet legges med tverrsnittsprofilens kortsider an mot hverandre.

3. Anordning ved bånd til bruk ved fremgangsmåten ifølge krav 1, karakterisert ved at i det minste den ene langsiden (8,14,18) i båndets tverrsnittsprofil er dannet av en hel vegg med en lengde tilsvarende den utvendige omkretslengden til kanallegemet dannet av båndet, og at den andre langsiden i tverrsnittsprofilen er dannet av adskilte veggdeler (9,9',15,19) hvis lengde tilsammen er lik eller mindre enn den innvendige omkretslengden til kanallegemet, og at tverrgående skillevegger (10,16) forbinder den hele veggen med hver av de motstående veggdelene.

4. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved at det er anordnet en skillevegg (10) ved hver ende av hver veggdel.

5. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved at den veggen (2) som danner yttervegg er bølget eller sikksakkformet.

6. Anordning Ifølge ett eller flere av kravene fra 3-5, k a r-arakterisert ved at det ved båndets kanter er dannet en snepplåsforblndelse.

7. Anordning ifølge ett eller flere av kravene fra 3-6, karakterisert ved at det er en eller flere åpninger (23) gjennom en av de vegger som danner endevegg når båndet er tilbøyet som kanallegeme.

8. Anordning ifølge ett eller flere av kravene fra 3-7, karakterisert ved at det i båndets vegger (1,2,8, 9,14,15,18,19) er anordnet et antall langsgående spor (12,15) som danner bøyeanvisninger.