NO163787B - Papirmaskinduk. - Google Patents

Papirmaskinduk. Download PDF

Info

Publication number
NO163787B
NO163787B NO871955A NO871955A NO163787B NO 163787 B NO163787 B NO 163787B NO 871955 A NO871955 A NO 871955A NO 871955 A NO871955 A NO 871955A NO 163787 B NO163787 B NO 163787B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
lid
combustion chamber
toilet bowl
arm
opening
Prior art date
Application number
NO871955A
Other languages
English (en)
Other versions
NO871955L (no
NO163787C (no
NO871955D0 (no
Inventor
Martti I Kinnunen
Original Assignee
Huyck Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25339273&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO163787(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Huyck Corp filed Critical Huyck Corp
Publication of NO871955D0 publication Critical patent/NO871955D0/no
Publication of NO871955L publication Critical patent/NO871955L/no
Publication of NO163787B publication Critical patent/NO163787B/no
Publication of NO163787C publication Critical patent/NO163787C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0036Multi-layer screen-cloths
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/903Paper forming member, e.g. fourdrinier, sheet forming member

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

Anordning ved elektrisk klosett.
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved elektrisk klosett med to over hverandre beliggende avdelinger, av hvilke den øvre består av en nedover konisk avsmalnende klosettskål og den nedre består av et elektrisk forbrenningskammer. Til et elektrisk toalett må det stilles slike krav som at det skal være praktisk talt luktfritt og at noen fare ikke skal foreligge for at personer som anvender klosettet skal brennes av varmen fra forbrenningskammeret.
Ved foreliggende oppfinnelse løses dette problem på en tilfredsstillende måte. Oppfinnelsen utmerker seg ved at klosetts'kålens nedre ende er forsynt med et sideveis bortsvingbart lukkeorgan, og forbrenningskammerets øvre ende er forsynt med et med en egnet pedal til samme side bortsvingbart lokk som er større enn lukkeorganet 20 og som er innrettet til å utføre en svingebevegelse inntil dets ene kant blir' liggende tilnærmet midt under lukkeorganets 20 tilsvarende kant, innen lukkeorganet bringes til å delta i denne svingebevegelse. Lukkeorganet i klosettskålens nedre ende kan (og bør) ut-føres med forholdsvis liten diameter etter som klosettskålen avsmalner konisk nedad. Forbrenningskammeret derimot må gis forholdsvis stor diameter og utvendig varmeisoleres og får derfor ved sin øvre ende et lokk med betydelig større diameter enn lukkeorganets. For at en traktformet, væsketett pose som før klosettets anvendelse anbringes i klosettskålen, etter anvendelsen skal kunne falle ned i forbrenningskammeret på et gitter i en i kammeret innført askeskuff, må både lukkeorganet og lokket åpnes, idet konstruksjonen må være slik at åpningsbevegelsen for lukkeorganet og lokket er avpasset slik at posen kommer til å falle rett' ned i forbrenningskammeret uten først å falle;
ned på forbrenningskammerets lokk, fordi dette trolig ville kunne komme til å forurenses. Disse
åpningsbevegelser muliggjøres ifølge oppfinnelsen ved at forbrenningskammerets lokk tvinges til å begynne sin åpningsbevegelse før klosettskålens lukkeorgan svinges til side og tillater posen å falle ned i forbrenningskammeret.
Ifølge, en utførelsesform av oppfinnelsen er det lokk som dekker klosettskålen eller lokkets svingeaksel forsynt med et sperreorgan som er innrettet til å hindre en åpningsbevegelse av brennkammerets lokk så lenge klosettskålens lokk er svinget i åpen tilstand. Den elektriske kopling av det elektriske klosett inneholder blant annet en bryter som ligger i en sekundær-krets til hovedstrømkretsen i hvilken det elektriske varmeelement for forbrenningskammeret ligger. Denne bryter er innrettet slik at den slutter sekundærkretsen — hvilket i sin tur med-fører innkopling av hovedstrømkretsen med forbrenningskammerets varmeelement — ved tilbakesvingning av forbrenningskammerets lokk til stengt stilling. Da imidlertid forbrenningskammerlokket ifølge oppfinnelsen ikke kan svinges til siden så lenge klosettskållokket er i åpen stilling, elimineres faren for at en på klosettskålen sittende person skal brennes fra varmen i forbrenningskammeret, fordi forbrenningskammerets lokk og klosettskålens lokk i denne stilling av klosettskålens lokk ikke kan være svingt til siden dvs', åpnet.
Når den elektriske kopling er anordnet slik at forbrenningsperioden starter ved forbrenningskammerlokkets tilbakesvingning til stengt stilling, forutsetter dette at forbrenningskammerets lokk først må ha svingt til siden. For at forbrenningen skal kunne startes kreves det således at klosettskålens lokk først må svinges ned i lukket stilling. Herved oppnås en viss sik-kerhet for at en person som anvender klosettet ikke skal kunne brenne seg, hvorved brannfaren helt generelt minskes.
Foreliggende oppfinnelse angår en videre-utvikling av denne oppfinnelsestanke. Fortrinns-er det ifølge oppfinnelsen derfor i det elektriske klosett også anordnet et sperreorgan som er innrettet til å umuliggjøre klosettskållokkets opp-svingning så lenge brennkammerlokket er svinget til side og således brennkammeret er åpent. Ved denne anordning minskes brannfaren ytterligere. Hvis nemlig brennkammerlokket svinges til siden og av en grunn f. eks. hvis mekanismen for forbrenningskammerlokkets tilbakesvingning til stengt stilling ikke funksjonerer, og forbrenningen i forbrenningskammeret startes, blir det ikke mulig å åpne klosettskålens lokk.
Ved slike elektriske klosetter bør det som ovenfor antydet, før anvendelsen i klosettskålen innføres en innleggspose av papir eller et annet egnet materiale, hvilken pose er beregnet på å oppta avføringen. Hvis imidlertid en person før anvendelsen av toalettet glemmer å anbringe innleggsposen i klosettskålen eller eventuelt slumper til å tømme en skvett sølevann i klosettet, oppstår det fare for at urin resp. sølevann havner utenfor forbrenningskammeret og for-årsaker dårlig lukt. Hvis større væskemengde tømmes i klosettskålen kan det videre oppstå fare for at den rundt forbrenningskammeret an-brakte mantel blir strømførende ved elektrisk overledning.
Ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen elimineres denne fare ved at et kar er anbrakt
rundt forbrenningskammerets åpning, og dette kar er beregnet på å oppta væske som renner over forbrenningskammeret. Dette oppsamlings-kars bunn har fortrinnsvis et ned mot brennkammeret noe hellende plan. Mellom karet og dets befestigelsessteder til forbrenningskammeret er det anbrakt et varmeisolerende tetnings-materiale.så som glassfiber, asbest eller lignende.
Dette oppsamlingskar fyller også den vesent-lig funksjon at hvis det renner over brennkammeret beskyttes dets tilhørende detaljer (vifte-motor, viftehjul osv.) mot korrosjonsskader. Det tjener samtidig som varmeskjold mot den fra forbrenningskammeret utsendte varmestråling. ■
Ifølge en ytterligere utførelsesform av oppfinnelsen er det mellom klosettskålen og forbrenningskammeret anbrakt et forbindelsesrør hvis indre diameter i det minste ved den nedre ende er større enn klosettskålens nedre åpning
(avløpsåpning), og lukkeorganet som er tilsluttet
denne åpning og lukkeorganet som er tilsluttet forbrenningskammerets inntak, er innrettet til samtidig å åpnes og stenges ved hjelp av et felles betjeningsorgan.
Denne anordning gjør det mulig å plasere forbrenningskammeret i en bygnings kjeller-etasje eller under en gulvflate, mens klosettskålen kan anbringes over denne gulvflate eller i en overliggende etasje. Dessuten er det i åetpe tilfelle mulig å utforme forbrenningskammeret betydelig større enn om slik det hittil har vært vanlig, klosettskålen anbringes direkte på forbrenningskammeret. Et slikt større forbrenningskammer kan også anvendes for søppelfor-brenning. Det er likeledes mulig å velge en for forbrenningskammeret i det foreliggende lokale egnet plass som ikke nødvendigvis behøver være beliggende vertikalt under klosettskålen. Det blir da nemlig mulig å tilslutte forbindelsesrøret med den nedre ende til forbrenningskammerets ene side. Forbrenningskammerets lokk kan da være anordnet i selve forbindelsesrøret. Anordningen er særlig egnet for anvendelse på elektrisk drevne tog. Dannelse av ubehagelig lukt i det lokale der klosettskålen er plasert, kan praktisk talt forhindres fullstendig.
I anlegget inngår dessuten et antall termo-statstyrte brytere, som er plasert slik at ved overskridelse av en bestemt verdi av temperaturen i gassuttaket og også på andre steder, brytes strømkretsen automatisk samtidig som den elektrisk drevne vifte settes igang i gassuttaket selv etter at strømmen for forbrenningskammerets varmeelement er koplet ut, inntil avgasstempe-raturen er sunket under en viss forutbestemt verdi.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av følgende beskrivelse under henvisning til teg-ningene som er delvis skjematiske.
Fig. 1 viser delvis i vertikalt lengdesnitt et sideriss av et elektrisk klosett ifølge oppfinnelsen, og
fig. 2 viser et grunnriss av samme.
Fig. 3 viser et grunnriss delvis i horisontalt snitt av et elektrisk klosetts underdel med forbrenningskammer, og
fig. 4 viser et delvis gjennomskåret grunnriss av den nedre del, med forbrenningskammerets lokk i stengt og åpen stilling.
Fig. 5 viser et vertikalt snitt gjennom den nedre del langs linjen V—V på fig. 4. Fig. 6 viser i større målestokk og i grunnriss den nederst på fig. 3 viste bryter. Fig. 7 viser likeledes i større målestokk et vertikalt snitt gjennom forbrenningskammeret og dets askeskuff. Fig. 8 viser et delvis gjennomskåret grunnriss av forbrenningskammeret. Fig. 9 viser et grunnriss delvis i horisontalt snitt av anordningen for svingning av forbrenningskammerets lokk, og
fig. 10 viser denne anordning sett forfra.
Fig. 11 viser et sideriss delvis i vertikalt lengdesnitt av den bakre del av klosettskålen og den øvre del av forbrenningskammeret, og
fig. 12 viser et grunnriss av forbrenningskammerets lokk og dets aksel.
• Fig. 13 viser et delvis brutt sideriss av et forbrenningskammer forsynt med et oppsamlingskar ifølge oppfinnelsen, og
fig. 14 viser et grunnriss av forbrenningskammeret med karet ifølge fig. 13.
Fig. 15 viser et vertikalt snitt gjennom et elektrisk klosett med konisk f orbindelsesrør mellom klosettskålen og forbrenningskammeret, og
fig. 16 viser et lignende snitt gjennom an-leggets øvre del med sylindrisk forbindelsesrør.
Fig. 17 viser i større målestokk øvre enden av forbindelsesrøret på fig. 16.
Klosettets øvre del 1 som består av en klosettskål er beliggende midt over forbrenningskammeret 2 i klosettets undre del 3. Forbrenningskammeret 2 er isolert på alle sider og dets sidevegger er forsynt med et katalysatorelement 4 i form av et filter som består av A1L,0:1. Forbrenningskammerets 2 indre vegg 5 er forsynt med perforeringshull 6 gjennom hvilke luft fra en i gassutløpet 7 anordnet, av en elektrisk motor drevet vifte 8 kan suges ut av forbrenningskammeret. Gassuttaket 7 er beregnet på å tilsluttes en skorsten (ikke vist på tegningen). I forbrenningskammeret 2 er langs innsiden av veggene 5 anbrakt et elektrisk rørelement 9 ovenfor hvilket det nær forbrenningskammerets øvre, i tverrsnitt sirkelformede åpning 10 er anbrakt en styre- og beskyttelsesplate 11. Åpningen 10 er lukkbar ved hjelp av et sirkelformet lokk 12. I forbrenningskammerets 2 nedre del er innskyv-bar en askeskuff 13 forsynt med et gitter 14 som befinner seg i noen avstand ovenfor askeskuf-fens bunn 15.
Vertikalt over forbrenningskammeret 2 er klosettskålen 1 anbrakt og denne er forsynt med en konisk nedover avsmalnende innsats 16 og over denne er anordnet en setering 17 og et lokk 19 som dekker seteringens sentrale åpning 18. Innsatsens nedre åpning kan lukkes ved hjelp av et sideveis bortsvingbart sirkelformet lukkeorgan 20.
Forbrenningskammerets lokk 12 og lukkeorganet 20 er forsynt med hver sin bakover rettet arm 21 resp. 22 som med hvert sitt nav 23 resp. 24 er fritt vridbart lagret på den øvre ende av en drivaksel 25. På den nedre ende av akselen 25 som er vridbart lagret i forbrenningskammerets 2 vegg, er festet et konisk tannhjul 27 som samvirker og er drivbart ved hjelp av et på tilsvarende måte utformet tannsegment 28 som er festet med sitt nav 29 på den ene ende av en aksel 30 som er vridbart lagret i en kappe 26 som omslutter forbrenningskammeret og viften 8, og på hvis motsatte (ytre) ende er festet en pedal 31. Ved hjelp av en skruefjær 32 holdes tannsegmentet 28 i den høyre svingestilling som vist på fig. 5 med pedalen 31 løftet. Armen 21 på forbrenningskammerlokket 12 er forsynt med 2 oppragende medbringerstifter 33, 34 som griper på hver sin side av armen 22 slik at lokket 12 kan utføre en sideveis svingebevegelse i forhold til lukkeorganet 20, før dette av den resp. stift 33 eller 34 bringes til å følge lokket 12 i dets bevegelse sideveis. Stiften 33 er plasert slik i forhold til armen 22 at periferikanten av lokket 12 på stedet P blir beliggende under det motsvarende sted på lukkeorganet 20, før dette bringes med i åpningsbevegelsen.
For at lokket 12 skal kunne slutte tett mot den ringformede øvre kant 35 (fig. 7) av forbrenningskammerets 2 åpning 10, inngår det i anlegget en anordning som tillater at lokket 12 ved slutten av stengebevegelsen synker ned og hviler på kanten 35, mens det derimot tvinges til å løftes fra denne kant før åpningsbevegelsen sideveis påbegynnes. På fig. 9 og 10 er vist en anordning som muliggjør dette. Akselen 25 er forsynt med en ringflens eller avsats som i det viste utførelseseksempel utgjøres av navet 36 på tannhjulet 27. Over tannhjulsnavet 36 er navet 23 på armen 21 vridbart lagret. Vridningsbeve-gelsen er begrenset av en stift 37 som er drevet inn i akselen 25 på tvers og med endene griper inn i to sektorformede utsparinger 38 i armens nav 23. I en utsparing 39 i endeflaten 40 av navet 36 er lagt inn en stålkule 41 som når lokket
12 er i stengt stilling griper inn i en motsvarende
utsparing 42 i navets 23 endeflate 43. I denne stilling hviler lokket 12 på ringkanten 35. En skruefjær 44 som med den ene ende er festet til navet 23 og med den andre ende er festet til navet 36, forsøker å svinge lokket 12 til stengt stilling et stykke som tilsvarer den frie gang av stiften 37 i utsparingene 38.
Når pedalen 31 trykkes ned, svinges tannsegmentet 28 mot urviseren som vist på fig.' 5 og vrir tannhjulet 27 og dermed også akselen 25, slik at stiften 37 til en begynnelsen løper fritt i utsparingene 38 under spenning av fjæren 44. Kulen 41 følger med tannhjulet 27 og dets nav 36 i akselens 25 bevegelse og glir derved ut av utsparingen 42 i lokkarmens nav 23. Dette løftes derved tilsammen med lokket 12 et stykke som svarer til utsparingens 42 dybde, nemlig noen få millimeter, slik at lokket derved frigjøres fra forbrenningskammeret. Når ved akselens 25 fort-satte vridning medbringerstiften 37 slår an mot de sektorformede utsparingenes 38 ene kant 45, bringes armen 21 og lokket 12 til å svinge med urviseren som vist på fig. 9. Så snart stiften 33 slår an mot lukkeorganets arm 22, når lokkets 12 kant befinner seg på stedet P under lukkeorganets 20 tilsvarende kant, bringes lukkeorganet 20 til å delta i åpningsbevegelsen. På fig. 4 er vist med strekprikkede linjer lokket 12 og lukkeorganet 20 svingt til siden, slik at en i innsatsen 16 innført pose A (vist med strekprikkede linjer på fig. 1), i hvilken den på klosettskålen sittende person har utført sitt ærend, faller rett ned i forbrenningskammeret og oppfanges av gitteret 14. Her skjer det en fullstendig forbrenning og gassene suges ut ved hjelp av viften 8 til skor-stenen.
For at personen imidlertid ikke skal brenne
seg, er ifølge oppfinnelsen sørget for at en bort-svingning av lokket 12 og lukkeorganet 20 samt innkopling av varmeelementet 9 i forbrenningskammeret 2 ikke er mulig før klosettskålens lokk 19 er svinget ned og altså ingen person sitter på seteringen 17. Dette problem er ifølge oppfinnelsen løst ved at lokket 19 eller dets svingeaksel 46 er forsynt med en sektorformet kam 47 hvis omkretskant 48 ligger an mot den øvre ende av en vertikal trykkstang 50 som av en skruefjær 51 forskyves opp mot kammen 47. Stangen 50 er med sin nedre ende 52 som går gjennom kappens 3 øvre del 53, kan føres inn i et hull 54 på en bakover rettet forlengningsdel 55 av lokkets arm 21. Når lokket 19 svinges opp (vist med strekprikkede linjer på fig. 1) svinges kammen 47 med urviseren, slik at kanten 48 av kammen som har en skruelinjeformet stigning, forskyves stangen 50 mot kraften av fjæren 51 med enden 52 ned i hullet 54 og sperrer derved forbrenningskammerets lokk 12 i stengt stilling. Lokket kan altså da ikke åpnes ved nedtrykning av pedalen 31. Når klosettskålens lokk 19 derimot svinges ned (vist med opptrukne linjer på fig. 1) svinges kammen 47 mot urviseren og stangen 50 løftes av fjæren 51 til en stilling i hvilken stangens ende 52 er ute av inngrep med forlengningsdelen 55. Forbrenningskammerets lokk 12 kan altså nå åpnes ved hjelp av pedalen 31.
Betjeningskontakten 61 (se fig. 4 og 6) er normalt brutt, men sluttes av en betjeningsstift 72 på tannsegmentet 28 når dette etter at pedalen 31 er trykket ned og slippes igjen med fo-ten, svinges med urviseren tilbake til utgangsstilling som vist på fig. 1. Den > holdes upåvirket ved tannsegmentets svingning i motsatt retning. ''' Bryteren 64 (fig. 4) holdes normalt-sluttet av en sideveis rettet betjeningsstift 73 på lukkeorganets arm 21, men brytes når lokket 12 åpnes
(svinges med urviseren som vist på fig. 4). Bryteren 65 (fig. 3) sluttes av en betjeningsstift 74 : på askeskuffen 13 når denne er skjøvet helt inn i forbrenningskammeret 2. De to seriekoplede termostatkontakter 62, 63 (fig. 5) er normalt sluttet, men den ene bryter ved en viss forutbestemt temperatur f. eks. 400—500°C og den andre bryter ved en viss bestemt enda høyere temperatur i forbrenningskammeret 2, f. eks. ved 600—700°C, hvis den førstnevnte termostat av en eller annen grunn ikke skulle ha brutt kretsen. Den sistnevnte termostat kan koples inn manu-elt. Termostatkontaktene 62 og 63 er anordnet ' i nedre delen av anlegget i eller nær forbrenningskammeret.
Når lokket 12 ved pedalens 31 nedtrykning svinges sideveis, er strømkretsen til elementet 9
brutt. Lokket 12 svinges tilbake av fjæren 32 og når lokket inntar stengt stilling, sluttes bryteren 64 av betjeningsstiften 73. Ved tilbakesvingning
av tannsegmentet 28 til utgangsstilling, sluttes et øyeblikk betjeningskontakten 61 av betjeningsstiften 72, og derved får holdespolen strøm ved tilslutning til nettet. Kontaktoren 57 itrek-ker derved til og kopler elementet 9 til nettet. Den strømkrets som inneholder holdespolen 56 holdes sluttet over kontakten 67 etter at betjeningskontakten 61 er brutt, når tannsegmentet 28 er svinget helt tilbake til utgangsstilling. Når
temperaturen av avgassene overskrider en bestemt verdi, f. eks. 80°C, sluttes termostatkon-takten 71 og motoren for viften 8 starter. Etter utført forbrenning av posen og dens innhold på gitteret 14, under hvilken god luftsirkulasjon oppnås, koples strømmen fra elementet 9. Ter-mostatkontakten 71 holder viftemotoren i drift til temperaturen av avgassene underskrider den forutbestemte verdi.
Askeskuffen 13 skal tømmes med jevne mel-lomrom. Asken er fullstendig steril og bakterie-fri. Ifølge den på fig. 11 og 12 viste utførelses-form er lokket 19 eller dets svingeaksel 46 forsynt, med en eksentrisk kamskive. 47 mot hvis periferikant 48 ligger an den øvre ende 49 av en vertikal trykkstang 50 ved hjelp av kraften av en skruefjær 51 i Stangen 50 er med sin nedre ende 52 innførbar i en utsparing 54 i periferien a<y> en skiveformet del 55' på forbrenningskammerets 12 bærearm 21 i nærheten av dennes lagringsaksel 25.
Når forbrenningskammerets lokk 12 er i stengt stilling (vist med-opptrukne linjer på fig.
12), befinner utsparingen 54 seg nøyaktig under
enden 52 av stangen. Hvis derfor klosettskålens lokk 19 svinges opp i denne stilling av forbrenningskammerets lokk, forskyves stangen 50 av kamskiven 47 mot kraften av fjæren 51 med sin nedre ende 52 ned i utsparingen 54. Lokket 19 kan altså uhindret åpnes og klosettet anvendes. For at forbrenningen inne i forbrenningskammeret 2 skal kunne startes, må ifølge den valgte elektriske kopling, forbrenningskammerets lokk 12 først svinges til side og tillate innholdet i klosettskålen 1 å falle ned i forbrenningskammeret samt at forbrenningskammerets lokk 12 stenges igjen. Dette lokks 12 svingebevegelse mulig-gjøres dog først etter at stangen 50 av fjæren 51 er løftet med sin nedre ende 52 ut av utsparingen 54, hvilket på sin side forutsetter at klosettskålens lokk 19 er svinget ned i lukket stilling.
Hvis av en eller annen grunn forbrenningskammerets lokk 12 skulle bli stående i åpen stilling, f. eks. i den stilling som er vist med strekprikkede linjer på fig. 12 er det ikke mulig å åpne lokket 19 igjen fordi skiven 55' er da i veien for stangens 50 nedre ende 52. Herved oppnås således en ekstra sikkerhetsforanstaltning' med minsket brannfare som følge.
Ovenfor har stangen 50 vært beskrevet som 'samvirkende med en skive 55' på forbrenningskammerlokkets 12 arm 21, men etter som forbrenningskammerets lokk og lukkeorganet 20 ved klosettskålens 1 nedre åpning i en viss grad er sammenkoplede, skulle det allikevel være mulig å anbringe skiven 55' på lukkeorganets 20 bærearm som er svingbar om akselen 25.
Ifølge den på fig. 13 og 14 viste utførelses-form har forbrenningskammerets lokk 12' og også klosettskålens lukkeorgan 20' en noe annen utførelse enn den som er vist f. eks. på fig. 1 og 4. Ifølge fig. 13 er forbrenningskammerets lokk 12' noe skålformet med en oppstående, langs lokkanten forløpende karveflens 74 som er beregnet på å hindre at væske som kommer ned i klosettskålen, skal kunne renne over kanten av forbrenningskammerets lokk i det tilfelle at posen A ved en feiltagelse ikke er plasert i klosettskålen 1. I forbrenningskammerlokket 12 finnes dessuten en liten sentral åpning 75 for å lede denne væske til forbrenningskammeret. Klosettskålens lukkeorgan 20' består av to svakt skål-formede deler 76, 77 som begge bæres av armen 22 (fig. 14). Begge delene 76 og 77 har i laveste stilling hver sin gjennomstrømningsåpning 78 resp. 79 beliggende på hver sin side av en tenkt vertikal linje gjennom gjennomstrømningsåp-ningen 75 i forbrenningskammerlokket 12'. Noe direkte varmestråling fra forbrenningskammeret 2 kan derved umulig nå opp i klosettskålen 1 når lokket 12' og lukkeorganet 20' er lukket.
En flens 80 er anbrakt rundt forbrenningskammeret 2. Til denne flens 80 er festet et oppsamlingskar 81 som har form av en plan og re-lativt lav skål som strekker seg rundt forbrenningskammeret 2 og på den ene side av dette er tatt ut over viften 8. Karets bunn 82 er utformet noe hellende nedover inn mot forbrenningskammeret 2. Karet 81 er i hensiktsmessig avstand rundt forbrenningskammeret 2 fortrinnsvis ved hjelp av skrueforbindelse festet til flensen 80. Mellom karets bunn 82 og flensen 80 er anordnet en pakning 83 som dels utgjør tetning og dels har til oppgave å isolere karet 81 fra forbrenningskammeret 2, i hvilken temperaturen ved forbrenningen kan nå opp til 500°C. Pak-ningen 83 er fortrinnsvis fremstillet av glassfiber eller asbest.
En pedal 84 er via en svingearm 85 koplet til en svingemekanisme 86 for åpning av forbrenningskammerets 2 lokk 12'.
Hvis man antar at en skvett sølevann tøm-mes i toalettet, er de i lukkeorganet 20' og lokket 12' anordnede åpninger 78, 79 og 75 ikke til-strekkelig til at væsken skal suksessivt renne ned i forbrenningskammeret 2. I stedet kommer væsken til å flyte ut i oppsamlingskaret 81. Ved at karets 81 bunn 82 heller noe mot forbrenningskammeret 2, vil væsken etter hvert sildre ned i forbrenningskammeret og fordampes. Den rest av væsken som eventuelt blir liggende rundt forbrenningskammeret 2 fordampes snart og suges ut av viften 8.
Oppsamlingskaret 81 tjener således dels for-målet som beskyttelsesplate for de elektriske komponenter slik at det forebygges fare for elektrisk overslag mellom disse, og dels den oppgave å hindre tilsmussing rundt forbrenningskammeret 2 med derav dårlig lukt til følge.
Klosettskålen 1 kan løftes av, hvoretter man får fri tilgang til rengjøring av oppsamlingskaret 81 som fortrinnsvis er utført av rustfri plate for å motstå korrosjonsangrep.
På fig. 15—17 er et toalettrom 86 f. eks. i eri villa anordnet over et kjeller-rom 87.1 et bjelke-lag 88 som skiller de to rom, finnes en åpning 89 som er dekket av et skap 90. I dette er opp-hengt en klosettskål 1 med setering 17 og et svingbart lokk 19. Under klosettskålens 1 nedre åpning er svingbart et lukkeorgan 20 for lukning av åpningen, og dette lukkeorgan er festet på en arm 91 som igjen er festet på en vertikal, vridbart lagret stang 25'. Under klosettskålen 1 er anbrakt et forbindelsesrør 92 som vider seg konisk ut nedentil som vist på fig. 16 og med den nedre ende 93 er beliggende over inntaket 94 til forbrenningskammeret 2. Inntaket 94 er lukkbart ved hjelp av et lokk 12 som med en arm 21 er festet ved stangens 25' nedre ende. Lukkeorganet 20 og lokket 12 er svingbare sideveis ved hjelp av en veiv 97 i høyde med klosettskålens 1 lokk 19.
For bruken anbringes i klosettskålen en pose (ikke vist på fig. 15) for å oppta avføringen. Ved at man med veiven 97 svinger lukkeorganet 20 og lokket 12 til side faller posen ned i forbrenningskammeret uten på noen måte å for-urense hverken klosettskålen 1 eller forbindelses-røret 92. Etter tilbakesvingning av lukkeorganet 20 og lokket 12 hvilket skjer automatisk, f. eks. ved hjelp av fjærkraft, starter, automatisk forbrenningen.
På fig. 16 er det koniske forbindelsesrør 92 erstattet av et sylindrisk forbindelsesrør 92'. Rø-rets indre diameter er betydelig større enn dia-meteren av klosettskålens utløpsåpning. I øvre enden 95 av forbindelsesrøret 92' er sentralt anbrakt en styreflens 96 som sikrer at den fra klosettskålen 1 nedfallende pose kommer til å pas-sere ned gjennom forbindelsesrøret uten å be-røre dets vegg. Herved sikres at forbindelsesrøret 92, 92' ikke forurenses.
De viste og beskrevne utførelsesformer må bare betraktes som eksempler og det elektriske toaletts forskjellige deler kan konstruktivt for-andres på et antall måter innenfor rammen av patentpåstandene. Således er det f. eks. også mulig å foreta forbrenningen ved hjelp av høy-frekvensstrøm.

Claims (16)

1. Anordning ved elektrisk klosett med to over hverandre beliggende avdelinger, av hvilke den øvre består av en nedover konisk avsmalnende klosettskål (1) og den nedre består av et elektrisk forbrenningskammer (2), karakterisert ved at klosettskålens nedre ende er forsynt méd et sideveis bortsvingbart lukkeorgan (20), og forbrenningskammerets øvre ende er forsynt med et med en egnet pedal (31) til samme side bortsvingbart lokk (12) som er større enn lukkeorganet (20) og som er innrettet til å utføre en svingebevegelse inntil dets ene kant blir liggende tilnærmet rett under lukkeorganets (20) tilsvarende kant, innen lukkeorganet bringes til å delta i denne svingebevegelse.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at forbrenningskammerets (2) lokk (12) er innrettet til ved begynnelsen av sin åpningsbevegelse, først å løftes fra sitt underlag, dvs. forbrenningskammerets (2) øvre kant (35j.
3. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at lokket (12) og lukkeorganet (20) er svingbare med hver sin arm (22 resp. 21) om en felles aksel (25), og at lokkets (12) arm (21) er forsynt med stifter, forhøyninger eller andre medbringerorganer (33, 34) for med et visst spillerom å ta med seg lukkeorganets arm (22) som er fritt vridbart lagret på akselen (25), ved bevegelse av lokkets (12) arm (21).
4. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved at akselen (25) har en gjennomgå-ende stift (37) eller lignende, som griper inn i en utsparing (38) i et nav (23) på lokkets arm (21), slik at akselen kan utføre en viss vridning innen lokkets arm tas med av stiften ved dennes vridningsbevegelse, og at det mellom navet (23) og en nedenfor dette beliggende avsats (36) eller lignende, på akselen (25) er lagt inn et sfærisk legeme, f. eks. en kule (41) som griper dels inn i en utsparing (39) i avsatsen (36), i hvilken den fastholdes, og dels inn i en grundere utsparing (42) i navet (23) som ved hjelp av en skruefjær (44) er forbundet med avsatsen (36).
5. Anordning ifølge en av de foregående krav, karakterisert ved et sperreorgan som er innrettet til å hindre en åpningsbevegelse av forbrenningskammerets (2) lokk (12) så lenge et lokk (19) som dekker klosettskålen (1) befinner seg i åpen stilling.
6. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at klosettskålens lokk (19) eller dets aksel (46) er forsynt med en kamskive (47) som er innrettet til ved åpning av lokket, mot virk-ningen av en fjær (51), å forskyve en låsestang (50) med den nedre ende inn i en åpning (54) i forbrenningskammerets — lokkets (12) arm (21) og derved fastholde dette lokk i stengt stilling.
7. Anordning ifølge en av de foregående krav, hvor et sperreorgan er innrettet til å hindre åpning av forbrenningskammerets lokk så lenge et lokk som dekker klosettskålen, befinner seg i åpen stilling, karakterisert ved et sperreorgan som er innrettet til å hindre åpning av klosettskållokket (19), så lenge forbrenningskammerets lokk (12) er svingt sideveis og forbrenningskammeret (2) således er åpent.
8. Anordning ifølge krav 5 og 7, karakterisert ved at forbrenningskammerlokkets (12) arm (21) eller klosettskållukkeorganets (20) arm (22) nær armenes lagringsaksel (25) er forsynt med en skive (55') eller lignende, som er anordnet i veien for den nedre ende av den forskyvbare låsestang (50), og som er forsynt med en utsparing (54) som befinner seg midt foran stangens (50) nedre ende, når forbrenningskammerets lokk (12) befinner seg i stengt stilling.
9. Anordning ifølge en av de foregående krav, karakterisert ved et rundt forbrenningskammerets (2) inntaksåpning anordnet kar (81) som er beregnet på å oppta væske som flyter over forbrenningskammeret (2).
10. Anordning ifølge krav 9, karakterisert ved at karets (81) bunn (82) heller noe mot forbrenningskammeret (2).
11. Anordning ifølge krav 9, karakterisert ved at oppsamlingskaret (81) er festet til en rundt forbrenningskammerets inntaksåpning anordnet flens (80).
12. Anordning ifølge krav 11, karakterisert ved at det mellom karet (81) og flensen (80) er anordnet en tetning (83) av varmeisolerende materiale, såsom glassfiber, asbest eller lignende.
13. Anordning ifølge en av de foregående krav, karakterisert ved at det mellom klosettskålen (1) og forbrenningskammeret (2) er anordnet et forbindelsesrør (92) hvis indre diameter, i det minste ved den nedre ende, er større enn klosettskålens nedre åpning, og at lukkeorganet (20) som er tilsluttet denne åpning og det til inntaket (94) av forbrenningskammeret (2) tilsluttende lokk (12) er innrettet til å åpnes og stenges tilnærmet samtidig ved hjelp av et felles betjeningsorgan (92).
14. Anordning ifølge krav 13, karakterisert ved at klosettskålens (1) avløpsåpnhig er sentralt beliggende i forhold til forbindelses-rørets (92) øvre ende (93).
15. Anordning i følge krav 13 eller 14, karakterisert ved at forbindelsesrøret (92) er utvidet konisk nedentil.
16. Anordning ifølge en av de foregående krav, karakterisert ved at klosettskålen (1) er anordnet i et rom (86) ovenpå og fullstendig atskilt fra det lokale (87) der forbrenningskammeret (2) er anordnet.
NO871955A 1986-05-13 1987-05-12 Papirmaskinduk. NO163787C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/862,761 US4709732A (en) 1986-05-13 1986-05-13 Fourteen harness dual layer weave

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO871955D0 NO871955D0 (no) 1987-05-12
NO871955L NO871955L (no) 1987-11-16
NO163787B true NO163787B (no) 1990-04-09
NO163787C NO163787C (no) 1990-07-18

Family

ID=25339273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO871955A NO163787C (no) 1986-05-13 1987-05-12 Papirmaskinduk.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4709732A (no)
EP (1) EP0245851B1 (no)
JP (1) JPH0651958B2 (no)
AT (1) ATE57964T1 (no)
AU (1) AU590841B2 (no)
BR (1) BR8702397A (no)
CA (1) CA1290222C (no)
DE (1) DE3765834D1 (no)
FI (1) FI85519C (no)
NO (1) NO163787C (no)

Families Citing this family (76)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3635632A1 (de) * 1986-10-20 1988-04-21 Wangner Gmbh Co Kg Hermann Bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine
DE3705345A1 (de) * 1987-02-19 1988-09-01 Oberdorfer Fa F Verbundgewebe als bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine
DE3817144A1 (de) * 1988-05-19 1989-11-30 Wangner Gmbh Co Kg Hermann Doppellagige bespannung fuer den blattbildungsbereich einer papiermaschine
JP2715097B2 (ja) * 1988-06-09 1998-02-16 日本フイルコン株式会社 緯糸摩耗型製紙用織物
JP2609134B2 (ja) * 1988-06-27 1997-05-14 日本フイルコン株式会社 製紙用二重織物
CA1320410C (en) * 1988-06-27 1993-07-20 Takuo Tate Papermakers' double layer type fabrics
US5502120A (en) * 1988-08-05 1996-03-26 Jwi Ltd. Melt-extruded monofilament comprised of a blend of polyethylene terephthalate and a thermoplastic polyurethane
US5169711A (en) * 1988-08-05 1992-12-08 Jwi Ltd. Paper makers forming fabric
US4909284A (en) * 1988-09-23 1990-03-20 Albany International Corp. Double layered papermaker's fabric
US5052448A (en) * 1989-02-10 1991-10-01 Huyck Corporation Self stitching multilayer papermaking fabric
ES2064400T5 (es) * 1989-03-17 2001-03-01 Jwi Ltd Tela de formacion de poliester modificado por poliuretano estabilizado.
DE3910019A1 (de) * 1989-03-28 1990-10-04 Kufferath Andreas Gmbh Mehrlagiges papiermaschinensieb
US4987929A (en) * 1989-08-25 1991-01-29 Huyck Corporation Forming fabric with interposing cross machine direction yarns
FI90261C (fi) * 1990-03-02 1994-01-10 Tamfelt Oy Ab Paperikonekangas
US5025839A (en) * 1990-03-29 1991-06-25 Asten Group, Inc. Two-ply papermakers forming fabric with zig-zagging MD yarns
AT393521B (de) * 1990-05-08 1991-11-11 Hutter & Schrantz Ag Gewebe aus kunststoff-monofilamenten fuer den einsatz als entwaesserungssieb einer papiermaschine
US5067526A (en) * 1990-08-06 1991-11-26 Niagara Lockport Industries, Inc. 14 harness dual layer papermaking fabric
AT394869B (de) * 1990-10-25 1992-07-10 Hutter & Schrantz Ag Gewebe zum einsatz als papiermaschinenbespannung
JP3076703B2 (ja) * 1993-09-06 2000-08-14 日本フイルコン株式会社 製紙用経糸一重緯糸二重織物
US5421374A (en) * 1993-10-08 1995-06-06 Asten Group, Inc. Two-ply forming fabric with three or more times as many CMD yarns in the top ply than in the bottom ply
US5709250A (en) * 1994-09-16 1998-01-20 Weavexx Corporation Papermakers' forming fabric having additional fiber support yarns
US5983953A (en) * 1994-09-16 1999-11-16 Weavexx Corporation Paper forming progess
US5518042A (en) * 1994-09-16 1996-05-21 Huyck Licensco, Inc. Papermaker's forming fabric with additional cross machine direction locator and fiber supporting yarns
US5555917A (en) * 1995-08-11 1996-09-17 Wangner Systems Corporation Sixteen harness multi-layer forming fabric
US5937914A (en) * 1997-02-20 1999-08-17 Weavexx Corporation Papermaker's fabric with auxiliary yarns
US5967195A (en) * 1997-08-01 1999-10-19 Weavexx Corporation Multi-layer forming fabric with stitching yarn pairs integrated into papermaking surface
US6112774A (en) * 1998-06-02 2000-09-05 Weavexx Corporation Double layer papermaker's forming fabric with reduced twinning.
US5988229A (en) * 1998-08-20 1999-11-23 Wangner Systems Corporation Papermakers forming fabric with weft dominated paper support surface
US6248210B1 (en) 1998-11-13 2001-06-19 Fort James Corporation Method for maximizing water removal in a press nip
US6148869A (en) * 1998-12-17 2000-11-21 Wangner Systems Corporation Dual layer papermaking fabric formed in a balanced weave
US6123116A (en) * 1999-10-21 2000-09-26 Weavexx Corporation Low caliper mechanically stable multi-layer papermaker's fabrics with paired machine side cross machine direction yarns
US6179013B1 (en) 1999-10-21 2001-01-30 Weavexx Corporation Low caliper multi-layer forming fabrics with machine side cross machine direction yarns having a flattened cross section
US6733626B2 (en) 2001-12-21 2004-05-11 Georgia Pacific Corporation Apparatus and method for degrading a web in the machine direction while preserving cross-machine direction strength
US6227256B1 (en) 1999-12-13 2001-05-08 Albany International Corp. Multi-layer papermaking fabric having long weft floats on its support and machine surfaces
US6585006B1 (en) 2000-02-10 2003-07-01 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with companion yarns
US6244306B1 (en) 2000-05-26 2001-06-12 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
DE10030650C1 (de) 2000-06-29 2002-05-29 Kufferath Andreas Gmbh Papiermaschinensieb
US6253796B1 (en) 2000-07-28 2001-07-03 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US6745797B2 (en) 2001-06-21 2004-06-08 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US7959761B2 (en) 2002-04-12 2011-06-14 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Creping adhesive modifier and process for producing paper products
US7662257B2 (en) 2005-04-21 2010-02-16 Georgia-Pacific Consumer Products Llc Multi-ply paper towel with absorbent core
US7442278B2 (en) 2002-10-07 2008-10-28 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Fabric crepe and in fabric drying process for producing absorbent sheet
US8673115B2 (en) 2002-10-07 2014-03-18 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Method of making a fabric-creped absorbent cellulosic sheet
US7494563B2 (en) 2002-10-07 2009-02-24 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Fabric creped absorbent sheet with variable local basis weight
US7789995B2 (en) 2002-10-07 2010-09-07 Georgia-Pacific Consumer Products, LP Fabric crepe/draw process for producing absorbent sheet
EP1556548B1 (en) 2002-10-07 2008-11-19 Georgia-Pacific Consumer Products LP Process for making a creped cellulosic sheet
EP1567718B1 (en) * 2002-11-07 2013-04-17 Georgia-Pacific Consumer Products LP Absorbent sheet exhibiting resistance to moisture penetration
US6837277B2 (en) 2003-01-30 2005-01-04 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US6860969B2 (en) 2003-01-30 2005-03-01 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US6896009B2 (en) 2003-03-19 2005-05-24 Weavexx Corporation Machine direction yarn stitched triple layer papermaker's forming fabrics
US7059357B2 (en) 2003-03-19 2006-06-13 Weavexx Corporation Warp-stitched multilayer papermaker's fabrics
US7297226B2 (en) 2004-02-11 2007-11-20 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Apparatus and method for degrading a web in the machine direction while preserving cross-machine direction strength
US8293072B2 (en) 2009-01-28 2012-10-23 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Belt-creped, variable local basis weight absorbent sheet prepared with perforated polymeric belt
SI2492393T1 (sl) 2004-04-14 2017-01-31 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Vpojni izdelek s povečano CD raztegljivostjo in nizkimi nateznimi količniki, narejeni s procesom krepiranja blaga z veliko trdne snovi
US7243687B2 (en) 2004-06-07 2007-07-17 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with twice as many bottom MD yarns as top MD yarns
US7503998B2 (en) 2004-06-18 2009-03-17 Georgia-Pacific Consumer Products Lp High solids fabric crepe process for producing absorbent sheet with in-fabric drying
US8178025B2 (en) 2004-12-03 2012-05-15 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Embossing system and product made thereby with both perforate bosses in the cross machine direction and a macro pattern
US7195040B2 (en) 2005-02-18 2007-03-27 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with machine direction stitching yarns that form machine side knuckles
US7484538B2 (en) * 2005-09-22 2009-02-03 Weavexx Corporation Papermaker's triple layer forming fabric with non-uniform top CMD floats
US7219701B2 (en) 2005-09-27 2007-05-22 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with machine direction stitching yarns that form machine side knuckles
JP4739903B2 (ja) * 2005-10-17 2011-08-03 日本フイルコン株式会社 工業用二層織物
US7275566B2 (en) 2006-02-27 2007-10-02 Weavexx Corporation Warped stitched papermaker's forming fabric with fewer effective top MD yarns than bottom MD yarns
US8540846B2 (en) 2009-01-28 2013-09-24 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Belt-creped, variable local basis weight multi-ply sheet with cellulose microfiber prepared with perforated polymeric belt
US7580229B2 (en) 2006-04-27 2009-08-25 Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. Current-perpendicular-to-the-plane (CPP) magnetoresistive sensor with antiparallel-free layer structure and low current-induced noise
EP2035220B1 (en) 2006-05-26 2014-06-25 Georgia-Pacific Consumer Products LP Fabric creped absorbent sheet with variable local basis weight
PT2057016T (pt) * 2006-08-30 2017-06-05 Georgia Pacific Consumer Products Lp Toalha de papel multicamada
US7487805B2 (en) 2007-01-31 2009-02-10 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with cross-direction yarn stitching and ratio of top machined direction yarns to bottom machine direction yarns of less than 1
US7624766B2 (en) 2007-03-16 2009-12-01 Weavexx Corporation Warped stitched papermaker's forming fabric
US20090183795A1 (en) 2008-01-23 2009-07-23 Kevin John Ward Multi-Layer Papermaker's Forming Fabric With Long Machine Side MD Floats
CA2735867C (en) 2008-09-16 2017-12-05 Dixie Consumer Products Llc Food wrap basesheet with regenerated cellulose microfiber
US7766053B2 (en) 2008-10-31 2010-08-03 Weavexx Corporation Multi-layer papermaker's forming fabric with alternating paired and single top CMD yarns
US8251103B2 (en) 2009-11-04 2012-08-28 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with engineered drainage channels
DE102010039360A1 (de) * 2010-08-16 2012-02-16 Voith Patent Gmbh Sieb für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn
US8267125B2 (en) * 2010-12-13 2012-09-18 Huyck Licensco Inc. Papermaking forming fabric with long bottom CMD yarn floats
US9309627B2 (en) 2011-07-28 2016-04-12 Georgia-Pacific Consumer Products Lp High softness, high durability bath tissues with temporary wet strength
US9267240B2 (en) 2011-07-28 2016-02-23 Georgia-Pacific Products LP High softness, high durability bath tissue incorporating high lignin eucalyptus fiber

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE397371C (sv) * 1976-02-24 1980-08-18 Nordiska Maskinfilt Ab Formeringsvira for pappers-, cellulosa- eller liknande maskiner
GB1572905A (en) * 1976-08-10 1980-08-06 Scapa Porritt Ltd Papermakers fabrics
US4359069A (en) * 1980-08-28 1982-11-16 Albany International Corp. Low density multilayer papermaking fabric
DE3036409C2 (de) * 1980-09-26 1983-01-20 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Doppellagiges Sieb für den Siebteil einer Papiermaschine
CH659676A5 (de) * 1981-11-15 1987-02-13 Siebtuchfabrik Ag Einlagiges papiermaschinensieb.
DE3146385C2 (de) * 1981-11-23 1985-10-31 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Doppellagiges Gewebe als Bespannung für Papiermaschinen
US4423755A (en) * 1982-01-22 1984-01-03 Huyck Corporation Papermakers' fabric
SE435739B (sv) * 1983-02-23 1984-10-15 Nordiskafilt Ab Formeringsvira av dubbelvevnadstyp

Also Published As

Publication number Publication date
FI872079L (fi) 1987-11-14
ATE57964T1 (de) 1990-11-15
NO871955L (no) 1987-11-16
JPH0651958B2 (ja) 1994-07-06
FI85519C (fi) 1993-05-03
CA1290222C (en) 1991-10-08
DE3765834D1 (de) 1990-12-06
JPS62276097A (ja) 1987-11-30
EP0245851A2 (en) 1987-11-19
AU7274087A (en) 1987-11-19
AU590841B2 (en) 1989-11-16
FI85519B (fi) 1992-01-15
BR8702397A (pt) 1988-02-17
FI872079A0 (fi) 1987-05-11
EP0245851B1 (en) 1990-10-31
NO163787C (no) 1990-07-18
EP0245851A3 (en) 1988-03-23
NO871955D0 (no) 1987-05-12
US4709732A (en) 1987-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO163787B (no) Papirmaskinduk.
JP4625069B2 (ja) 容器用ふた
AU710361B2 (en) Barbecue apparatus
US6722264B2 (en) Drink extraction apparatus
NO165174B (no) Kaffemaskin.
US4636618A (en) Electric fryer
US4476775A (en) Coffee making machine
US3477408A (en) Portable automatic animal waterer with quick discharge mechanism
US3169497A (en) Incinerator toilet
US2230304A (en) Liquid heating and dispensing device
US1854117A (en) Chicken trough
KR100447290B1 (ko) 전기식 변기
US1673814A (en) Poultry drinking fountain
US3413659A (en) Device in electrical closets
US3458873A (en) Sanitary electric dry closet
US2704506A (en) Self-emptying coffee maker
US3331338A (en) Incinerator toilet
JP2819803B2 (ja) 電気湯沸し器
US2530922A (en) Water fountain for poultry
JP2000189141A (ja) 吸い殻処理装置
US2318978A (en) Flush tank
JPH0861717A (ja) ヒータ式加湿器
JPH105135A (ja) ライトアップ機構を有する加熱装置
JPH0713611Y2 (ja) 電気貯湯容器
US3133291A (en) Combustion toilet

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN NOVEMBER 2003