NO163563B

NO163563B - GREASE SEPARATOR.

Info

Publication number: NO163563B
Application number: NO870332A
Authority: NO
Inventors: Sten Yngvar Sondov
Original assignee: Vera As
Priority date: 1987-01-27
Filing date: 1987-01-27
Publication date: 1990-03-12
Also published as: NO870332L; SE8800164L; SE8800164D0; NO163563C; NO870332D0; SE464361B

Description

Denne oppfinnelse angår en fettutskiller omfattende en tank med innløp, utløp og oventil en hals med lukkbar åpning for inspeksjon, fjerning av oppsamlet fett osv., hvor innløpet har et øvre hovedsakelig vertikalt parti sem går over i et nedre krummet parti, hvis munning vender mot en endevegg i tanken. This invention relates to a grease separator comprising a tank with an inlet, an outlet and above a neck with a closable opening for inspection, removal of accumulated grease, etc., the inlet having an upper mainly vertical part which transitions into a lower curved part, the mouth of which faces an end wall in the tank.

Fettutskillere brukes innen næringsmiddelindustrien for å separere fett fra prosessvann og avløpsvann, slik at fettet ikke skal medføre problemer i etterfølgende led-ninger, behandlingsutstyr etc. Grease separators are used in the food industry to separate grease from process water and waste water, so that the grease will not cause problems in subsequent lines, treatment equipment etc.

Forskjellige normer og forskrifter er oppstilt for konstruksjon og drift av fettutskillere. Det kan henvises til heftet "Veiledning nr. 1 - Dimensjonering, utforming og drift av fettavskillere", utgitt av NTNF ved SINTEF (ISBN 82-595-3471-1), som omhandler en rekke forhold vedrørende fettutskillere. Fra norsk patent 146.021 er det videre kjent en anordning ved oljeavskiller, med konstruksjonstrekk stort sett som angitt innledningsvis ovenfor. Various norms and regulations have been drawn up for the construction and operation of grease separators. Reference can be made to the booklet "Guideline no. 1 - Dimensioning, design and operation of grease separators", published by NTNF at SINTEF (ISBN 82-595-3471-1), which deals with a number of matters concerning grease separators. From Norwegian patent 146,021, a device for an oil separator is also known, with constructional features largely as stated at the outset above.

Oppfinnelsen tar sikte på en forbedret fettutskiller som i tillegg til å ha fordelaktige funksjonsegenskaper også er lett å inspisere, tømme for fett og vedlikeholde, samtidig som konstruksjonen er velegnet for rasjonell og billig produksjon. The invention aims at an improved grease separator which, in addition to having advantageous functional properties, is also easy to inspect, empty of grease and maintain, while the construction is suitable for rational and cheap production.

Dette blir ifølge oppfinnelsen oppnådd i første rekke ved at tanken har form av en skråttliggende sylinder, hvis akse danner en vinkel med horisontalplanet i montert stilling av fettutskilleren, og at innløpets munning vender mot endeveggen i tanken ved den høyereliggende ende av denne. Fortrinnsvis ligger tanken med sin akse i en vinkel på omkring 15 grader i forhold til horisontplanet. According to the invention, this is achieved primarily by the tank having the shape of an inclined cylinder, whose axis forms an angle with the horizontal plane in the mounted position of the grease separator, and that the mouth of the inlet faces the end wall of the tank at the higher end of it. Preferably, the tank lies with its axis at an angle of around 15 degrees in relation to the horizontal plane.

Videre er det et viktig spesielt trekk ved fettutskilleren ifølge oppfinnelsen at det krumme parti av innløpet har gradvis økende tverrsnitt i strømningsret-ningen. Furthermore, it is an important special feature of the grease separator according to the invention that the curved part of the inlet has a gradually increasing cross-section in the direction of flow.

Med utformning av fettutskilleren som angitt ovenfor blir det oppnådd meget gunstige strømningsforhold i tanken, With the design of the grease separator as stated above, very favorable flow conditions are achieved in the tank,

ABC091089NNP55152 slik at fettutskilleren blir optimal, mens eventuelt forekommende slam i den innstrømmende væske blir ført mer eller mindre direkte langs tankbunnen til utløpet ved den nedre ende av tanken. ABC091089NNP55152 so that the grease separator is optimal, while any sludge in the inflowing liquid is carried more or less directly along the tank bottom to the outlet at the lower end of the tank.

I det følgende skal oppfinnelsen forklares nærmere under henvisning til tegningen som viser et lengdesnitt gjennom en fettutskiller utført i henhold til oppfinnelsen. In what follows, the invention will be explained in more detail with reference to the drawing which shows a longitudinal section through a grease separator made in accordance with the invention.

Fettutskilleren på tegningen har form av en skråttstilt tank med en sylindrisk hoveddel 3 som har endevegger 1 og 2. Tanken er understøttet med et kort ben 5A og et langt ben 5B dimensjonert slik at tankbunnen får en hellningsvinkel V på ca. 15 grader i forhold til et horisontalt underlag, f.eks. et kjellergulv 4. Det er klart at denne vinkel V vil kunne ha varierende optimale verdier avhengig av de spesielle betingelser ved de enkelte installasjoner, men det er funnet at i de mest vanlige tilfeller er en vinkel på ca. 15 grader å foretrekke. The grease separator in the drawing has the form of an inclined tank with a cylindrical main part 3 which has end walls 1 and 2. The tank is supported with a short leg 5A and a long leg 5B dimensioned so that the tank bottom has an inclination angle V of approx. 15 degrees in relation to a horizontal surface, e.g. a basement floor 4. It is clear that this angle V will have varying optimal values depending on the special conditions of the individual installations, but it has been found that in the most common cases an angle of approx. 15 degrees preferred.

I bunnen av tanken er det på kjent måte anordnet en fremspringende terskel 24 som bidrar til et ønsket strøm-ningsforløp. At the bottom of the tank, a projecting threshold 24 is arranged in a known manner which contributes to a desired flow course.

Med sorte, fylte piler indikeres på tegningen strøm-ningsbildet for fettinnholdet i den innstrømmende væske, mens renvannet er vist som åpne, hvite piler. Den fett-holdige blanding tilføres fra venstre gjennom et innløp 6 som har en horisontal innløpstuss 7, et vertikalt rørparti 8 og nederst et krummet parti 9 som er utformet med et gradvis økende tverrsnitt. Denne form gjør at fett ikke på uønsket måte skiller seg ut allerede i det øvre parti av innløpet. Derimot vil det utvidede krumme parti 9 bidra til en innledende separering som følge av tverrsnittsøkningen og selve krumningen, idet fettet vil være tilbøyelig til å holde seg i overkant av dette rørparti. Slam vil på grunn av sin større tyngde strømme nederst i partiet 9. With black, filled arrows, the flow diagram for the fat content of the inflowing liquid is indicated in the drawing, while the pure water is shown as open, white arrows. The fat-containing mixture is supplied from the left through an inlet 6 which has a horizontal inlet nozzle 7, a vertical pipe section 8 and at the bottom a curved section 9 which is designed with a gradually increasing cross-section. This shape means that grease does not stand out in an unwanted way already in the upper part of the inlet. On the other hand, the extended curved part 9 will contribute to an initial separation as a result of the increase in cross-section and the curvature itself, as the grease will tend to stay above this pipe part. Due to its greater weight, sludge will flow at the bottom of lot 9.

Munningen av innløpet nede i tanken er rettet mot endeveggen 1 slik at denne bevirker en vending og fordeling av strømmen over hele tanktverrsnittet og gir en rolig ABC091089NNP55152 "stempelstrømning" aksielt gjennom tanken. Herunder vil fettet få anledning til å stige opp mot væskeoverflaten, slik som indikert med de sorte pilene, mens væsken (rén-vannet) forøvrig fortsetter til den motsatte ende av tanken, hvor det er anordnet et utløp 12. The mouth of the inlet at the bottom of the tank is directed towards the end wall 1 so that this causes a reversal and distribution of the flow over the entire tank cross-section and provides a calm ABC091089NNP55152 "piston flow" axially through the tank. Below this, the fat will have the opportunity to rise to the surface of the liquid, as indicated by the black arrows, while the liquid (pure water) otherwise continues to the opposite end of the tank, where an outlet 12 is arranged.

Utløpet består av forskjellige rørpartier 13, 14 og 15 arrangert temmelig tilsvarende i forhold til den nærliggende endevegg 2, som innløpet til endeveggen 1. Som det spesielt fremgår av tegningen, har utløpsrøret et nedre noe krummet og skråttliggende parti 15 hvis munning er vendt mot og ligger i liten avstand fra veggen 2. Dette parti har et gradvis økende tverrsnitt mot sin munning. Renset avløp leveres gjennom stussen 13 øverst på utløpet 12. The outlet consists of different pipe sections 13, 14 and 15 arranged rather similarly in relation to the nearby end wall 2, as the inlet to the end wall 1. As is especially clear from the drawing, the outlet pipe has a lower somewhat curved and inclined section 15 whose mouth faces and lies at a small distance from wall 2. This part has a gradually increasing cross-section towards its mouth. Cleaned sewage is delivered through the connection 13 at the top of the outlet 12.

En vesentlig praktisk fordel blir oppnådd ved at både innløpet og utløpet har sine øverste partier ført opp i en felles hals 10 på toppen av tanken og nærmest innløpssiden av denne. Som vist med pilene 19 vil også det utskilte fett samle seg i denne del av tanken, slik at såvel tømming som inspeksjon og vedlikehold av de viktigste deler av fettutskilleren lett kan skje gjennom åpningen 11 øverst på . halsen 10. A significant practical advantage is achieved by the fact that both the inlet and the outlet have their uppermost parts led up into a common throat 10 on the top of the tank and closest to the inlet side thereof. As shown by the arrows 19, the secreted fat will also collect in this part of the tank, so that both emptying and inspection and maintenance of the most important parts of the fat separator can easily take place through the opening 11 at the top of . neck 10.

Med det beskrevne arrangement vil således fettet 19 ,bli oppsamlet på et sted som både i horisontal og vertikal retning befinner seg lengst mulig borte fra utløpet ved bunnen av tanken nær den lavestliggende ende 2 av denne. With the described arrangement, the grease 19 will thus be collected at a place which, in both horizontal and vertical direction, is as far away as possible from the outlet at the bottom of the tank near the lowest end 2 of it.

Et hensiktsmessig materiale for de forskjellige deler av fettutskilleren er glassfiberarmert polyester. Dette materiale i kombinasjon med de avrundede former innvendig i tanken, gir jevne og glatte indre flater som i høy grad bidrar til en effektiv og problemfri operasjon. Hoved-strømmen av væskeblandingen har tilnærmet samme hastighet overalt i tanken, men langs bunnen vil det være en gunstig forhøyet vannhastighet som fører til minimale avsetninger av slam som måtte forekomme. I så måte kan fettutskilleren ansees å være selvrensende. A suitable material for the various parts of the grease separator is glass fiber reinforced polyester. This material, in combination with the rounded shapes inside the tank, provides even and smooth internal surfaces which greatly contribute to an efficient and problem-free operation. The main flow of the liquid mixture has approximately the same speed everywhere in the tank, but along the bottom there will be a favorably increased water speed which leads to minimal deposits of sludge that may occur. In this respect, the grease separator can be considered to be self-cleaning.

ABC091089NNP55152 ABC091089NNP55152

Claims

1. Grease separator comprising a tank (1, 2, 3) with inlet (6), outlet (12) and above a neck (10) with a closable opening for inspection, removal of grease, etc., where the inlet has an upper mainly vertical part (8) which transitions into a lower curved part (9) whose mouth faces an end wall (1) in the tank, characterized in that the tank has the shape of an inclined cylinder (3) whose axis forms an angle (V) with the horizontal plane in the mounted position of the grease separator, and that the mouth of the inlet faces the end wall (1) in the tank at the higher end of this.

2. Grease separator according to claim 1, characterized in that the cylindrical tank (3) lies with its axis at an angle (V) of about 15 degrees in relation to the horizontal plane.

3. Grease separator according to claim 1 or 2, characterized in that the curved part (9) of the inlet has a gradually increasing cross-section in the direction of flow.

4. Grease separator according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the outlet (12) has a mainly vertical part (14) and a lower curved part (15) whose opening faces the lower part of the end wall (2) of the tank at the lower end of this.

5. Grease separator according to claim 4, characterized in that the curved part (15) of the outlet has a larger cross-section than the vertical part (14) thereof, and with a gradually increasing cross-section against the direction of flow.

6. Grease separator according to one of claims 1-5, characterized in that the vertical parts (8, 14) of both the inlet (6) and the outlet (12) are led up into the neck (10) at the top of the tank.

7. Grease separator according to claim 6, characterized in that the neck (10) with its closable opening (11) is placed on the higher part of the tank.