NO163458B - Fremgangsmaate og maskin for fremstilling av flettverk forarmering. - Google Patents

Fremgangsmaate og maskin for fremstilling av flettverk forarmering. Download PDF

Info

Publication number
NO163458B
NO163458B NO880681A NO880681A NO163458B NO 163458 B NO163458 B NO 163458B NO 880681 A NO880681 A NO 880681A NO 880681 A NO880681 A NO 880681A NO 163458 B NO163458 B NO 163458B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
rods
strings
support
warp
guide
Prior art date
Application number
NO880681A
Other languages
English (en)
Other versions
NO880681D0 (no
NO880681L (no
NO163458C (no
Inventor
Georges Jean Joseph Cahuzac
Original Assignee
Aerospatiale
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aerospatiale filed Critical Aerospatiale
Publication of NO880681D0 publication Critical patent/NO880681D0/no
Publication of NO880681L publication Critical patent/NO880681L/no
Publication of NO163458B publication Critical patent/NO163458B/no
Publication of NO163458C publication Critical patent/NO163458C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D41/00Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
    • D03D41/004Looms for three-dimensional fabrics

Landscapes

  • Textile Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
  • Outer Garments And Coats (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

Fremstilling av armeringsflettverk basert på periodisk forskyvning av rekker av styrestaver (38) som danner flettverkets 2 2 3 3 veftstrenger (R^, , R4,^) i mellomrom (A, B, C....) som dannes mellom fleksible støttestrenger (86) plassert i parallelle, åpne ringer med innstillbar diameter.I ringenes åpning finnes pensorganer i form av nåler (90) som kan beveges mellom en nullstilling og én åpen stilling til hver side for å lede styrestavene (38) fra ett mellomrom til et nabomellomrom samtidig som flettverkets varpstrenger (82) legges i sirkulære bånd mellom styrestavene (38). Fremgangsmåten for flettverksfremstillingen avsluttes med å bytte ut styrestavene med flettverkets veftstenger ved hjelp av en snøringsinnretning.Fremgangsmåten baserer seg på bruk av. en maskin spesielt tilpasset formålet.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår generelt fremstillingen av sammensatte flettverk av enkelttråder eller harpiksimpreg-nerte fibre og flettet eller vevet sammen i mer enn to dimensjoner, og oppfinnelsen angår særlig en ny maskin for fremstilling av slike flettverk med veving eller fletting.
Sammensatte, såkalte komposittflettverk som er bygget opp i tre dimensjoner ved en form for veving er allerede kjent og benyttet i stor utstrekning, såvel som en rekke maskiner for å fremstille slike flettverk som elementer for armering, og det i skal særlig vises til den parallelle norske søknad nr. 880680 med tittel "Flettverk for armering", samme søker.
Det flettverk som er beskrevet i denne søknad er bygget opp som en vev med isletts- eller veftstråder og ren-nings- eller varptråder, idet trådene fortrinnsvis er kraft-igere strenger, og fl.ettverket er kjennetegnet ved en struktur bygget på et grunnmønster dannet av femten veftstrenger R anordnet i et diamant- eller rombemønster som danner seks kolonner 1-6 med alternativt to og tre strenger, fordelt på minst fem linjer 1-5 som går vinkelrett på kolonnene og hver har tre strenger slik at annenhver kolonnes strenger blir liggende langs samme linje, og av seks varpstrengbånd Cl - C6 som delvis er flettet i hverandre og hvert består av minst to parallelle varpstrenger, i alt minst tolv varpstrenger a, b, c,....l som hver forbinder en veftstreng R i en vilkårlig kolonne og i en vilkårlig linje med de to veftstrenger som i nabolinjen ligger tre kolonneavstander på hver side, slik at varpstrengene i påfølgende bånd C forbinder veftstrengene i de mellomliggende kolonner, idet den første streng a i det første bånd Cl forbinder veftstrengen R~ i kolonne 2 i linje 1 med veftstrengen
2 5
R^ i kolonne 2 i linje 1 med veftstrengen R2 i kolonne 5 i linje 2, hvor den andre streng b i det første bånd Cl forbinder 2 5 veftstrengen R3 i kolonne 2 i linje 3 med veftstrengen R4 i kolonne 5 i linje 4, hvor den første streng c i det andre bånd C2 forbinde4 r veftstrengen R~ i kolonne 1 i linje 2 med veftstrengen R^ i kolonne 4 i linje 1, og hvor den andre streng d i det andre bånd C2 på tilsvarende måte forbinder veftstren-1 4
gene R^ og R^, slik at strengføringen for de følgende bånd C3, C6 oppnås ved å legge sifferet 2 til kolonnesifferet
1 + 2 3
for den foregående kolonne og slik at C3 = R2 = R2 og R^+2 = R^ etc. for den første streng i båndet C3, hvorved grunnmønsteret er utvidbart for å kunne tilpasses materialtyk-kelsen i den endelige flettverksoppbygging med et ulike antall linjer.
Fransk patentskrift nr. 77/18831 (samme oppfinner som av den foreliggende oppfinnelse) omhandler en maskin som kan veve sammensatte flettverk i tre dimensjoner og som omfatter en konstruksjon med en sokkel,har flere vertikale styrestag eller søyler og på hvilke horisontale rammer er forskyvbart montert i inngrep med dreibare skruespindler for heving eller senking av rammene.
På rammene er montert dreibare plater som er gjennom-hullet med flere sirkulære og radiale hullrekker i hvilke tilsvarende vertikale metallstenger er ført og som også går gjennom de tilsvarende hullrekker i minst to horisontalt anordnede skiver som ligger mellom rammene, idet metallstengene er opphengt i kjeder fra den øvre ramme.
I maskinens øvre del er det anordnet en sammenflet-tingsinnretning som blant annet omfatter et ringformet element med radiale innhakk i hvilke hevbare stenger kan gli, og en trykkplate med et lavfriksjonsbelegg.
Endelig har denné maskin en slags snøringsinnretning som er av kjent type og innrettet for å erstatte metallstengene som fører det sammenføyde flettverkselement med strenger slik som beskrevet i FR-PS 80/17666.
Foreliggende oppfinnelse har som mål å tilveiebringe en fremgangsmåte og en maskin for fremstilling av sammensatte armeringsflettverk av den innledningsvis omtalte type, og fremgangsmåten er kjennetegnet ved de trekk som fremgår av karakteristikken til det etterfølgende krav 1.
Den maskin for flettverkfremstillingen som oppfinnelsen også omfatter er kjennetegnet ved de trekk som fremgår av karakteristikken til det etterfølgende krav 2.
Ytterligere fordeler og særegenheter ved oppfinnelsen vil fremgå av de underordnede krav.
Beskrivelsen som nå følger støtter seg til de led-sagende illustrasjoner av utførelseseksempler som ikke er ment å være begrensende, og ved gjennomgåelse vil oppfinnelsen og dens virkemåte lettere kunne forstås. Fig. 1 viser en hovedoversikt over maskinen ifølge oppfinnelsen, fig. 2 viser en skjematisk skisse av en del av maskinen, fig. 3 viser et utsnitt i større målestokk av hvordan den nedre ramme i maskinen er anordnet og den drivmekanisme som kan forskyve maskinens rammer og bevege dens dreieskiver, samt maskinens vibrator som skal beskrives nærmere senere, fig. 4 viser i utsnitt og i større målestokk en mellomliggende ramme og anordningen av en hulskive med maskinens gjennomgående fleksible styrestaver for støtte av flettverket som fremstilles, fig. 5 viser et utsnitt i enda større målestokk av hvordan maskinens ring av radiale spor er anordnet, i hvilke dens bladformede stenger kan gli, trykkplaten, styrestavene, maskinens fleksible støttestrenger og samvirket mellom disse. Fig. 6 viser i delvis utsnitt maskinens omløpsinnret-ning for de glidbare stenger i kronen av radiale spor, fig. 7 viser i større målestokk maskinens dreibare styrebakker for en av de bladformede stenger og som inngår i maskinens omløpsinnretning, fig. 8 viser et delvis utsnitt av maskinens øvre del med innstillingsmekanismen for flettverkets diameter, fig. 9 viser et delvis utsnitt av maskinen hvor nærmere detaljer ved den innretning som holder og kan forskyve de fleksible støttestrenger er vist, fig. 10 viser et tilsvarende utsnitt som fig. 9, men hvor nå detaljer vedrørende føringen av de maskin-fremstilte flettverks varpstrenger vises, fig. 11 gjelder et tilsvarende detaljbilde av et hode i maskinen med nålmekanismen, fig. 12 viser et oversiktsskjerna for maskinen, fig. 13 viser plasseringen av en varpstreng mellom rekkene av vertikale styrestaver, fig. 14 viser det samme sett ovenfra, fig. 15 - 18 viser den relative stilling av de fleksible styrestaver, støtte-strengene og maskinens nåler i de forskjellige driftsfaser ved sammenflettingen av et flettverkselement, og fig. 19 viser et utsnitt i stor målestokk av flettverkets grunnmønster for sam-menfletting av et armeringsflettverk fremstilt av en maskin ifølge oppfinnelsen.
Med henvisning til tegningene, og særlig til fig. 1, fremgår at maskinen omfatter en konstruksjon som nederst har en bærende sokkel 1 med vertikale styrestag 2 (i antallet tre i det illustrerende eksempel), og mellom hvilke det glidbart er anordnet horisontale rammer 3 og 4, idet rammen 3 er den nederste .
Rammene 3 og 4 har radiale armer 5 med en rulle 6 på enden i kontakt med de respektive styrestag 2, og videre har hver ramme et boss 7 på den ene side, gjennom hvilket går en fritt dreibar drivaksel 8 hvis hensikt skal forklares nærmere senere.
Hver av rammens 4 armer 5 har videre et gjenget hull med en gjennomgående vertikal skruespindel 9, og på hver av
disse (i eksemplet tre) er det festet et kjedehjul 10 som over en.kjede 11 drives av en elektrisk motor 12 med reduksjonsgear og hvis aksel 13 ytterst har en fortannet skive 14 for rotasjon foran en føler 15 (fig. 1 og 3).
Hver av de radiale armer 5 på rammen 3 har et gjennomgående hull i hvilket det er anordnet en blokk 16 (kun én av disse er vist på fig. 1 og 3) som kan.låses fast og til hvilke det er festet et kjedehjul 17 i inngrep med en omløpende kjede 18 som også er ført rundt mellomliggende kjedehjul i form av stoppere 19 festet til rammen 3, slik at kjeden danner en (i dette tilfelle trearmet) stjerneform.
Ved at rammene 3 og 4 er montert på en slik (forøvrig kjent) måte kan de beveges oppover eller nedover når skruespin-delen dreies, når kjeden 18 er låst, men blokkene 16 er frie, eller rammen 3 forblir i én og samme stilling når skruespinde-len 9 dreies dersom kjeden 18 er fri, men blokkene 16 er fast-låst.
Rammene 3 og 4 har to indre dreibare kronhjul 20 hhv. 21 med ytre fortanning 22 i inngrep med en pinjong 23 som er kileforbundet med drivakselen 8 (fig. 3).
Drivakselen 8 kan på sin side dreies av en elektrisk motor 27 med reduksjonsgear og med kjededrift over kjeden 28, og motorens aksel 27 har på tilsvarende måte som beskrevet tid-ligere en fortannet skive 29 som kan dreies foran en føler 30.
Rammens 3 dreibare kronhjul 2 0 bærer en plate 24 med en radial spalte i hvilken det er anordnet en stang 25 i flukt med platens overside og forbundet med en elektrisk vibrator 26 slik at stangen kan vibrere i vertikal retning.
Det dreibare kronhjul 21 på rammen 4 har en hullskive 31 med hull 32 som er plassert i radiale rekker og langs konsentriske sirkler og en sentral stamme 33 på hvilken det er festet en rekke blad 34 (fig. 4) med radial utstrekning og som alle har en bestemt avstand fra hullskiven 31 for å kunne tillate passasje av en innretning som sørger for tilførsel av flettverkets strenger når disse erstatter de fleksible styrestaver 38 (fig. 1, 2 og 5) som går gjennom hullskivens 31 hull 32,
men hvor denne innretning egentlig ikke hører til oppfinnelsen, da den i og for seg er kjent fra andre maskiner for fremstilling av flettverk i tre dimensjoner såsom beskrevet i FR-PS
nr. 80/17666.
Mellom rammene 3 og 4 er det anordnet en rekke skiver 35, 36 (fig. 2) med tilsvarende hullrekker som i hullskiven 31 og slik at hullene i samtlige skiver blir liggende på linje, idet skivene 35 holdes av kjeder fra rammen 4, mens skiven 36 er festet til rammens 3 kronhjul 20 ved hjelp av en støtteskin-ne 37.
De fleksible styrestaver 38 er således ført gjennom de fluktende hull i de overliggende skiver 31, 35 og 36, og stavenes nedre ender hviler mot den tette plate 34 med den vibrerende stang 25. Styrestavene 38 tjener under fremstillingen som flettverkets temporære veftstrenger.
Den maskinoppbygging som er beskrevet ovenfor er tilnærmet identisk med den som er beskrevet for produksjon av tre-dimensjonal armering i FR-PS 77/18831.
Ifølge den foreliggende oppfinnelse omfatter den nye maskin øverst det sammenføynings- eller fletteapparat 39 som utfører sammenføyningen av flettverket (fig. 1 og 2), og dette apparat er festet øverst på styrestagene 2.
Fletteapparatet 39 omfatter en sirkulær rammeplate
40 som tilsvarer rammene 3 og 4 og har en dreibar krone 41 med radiale utsparinger (fig. 2 og 5) i hver av hvilke det fritt glidbart er plassert en bladformet stang 42, idet utsparingene
har en dybde som tilsvarer den doble høyde av stengene.
De bladformede stenger 42 har en gradvis avtagende tykkelse innover mot den ende som vender mot kronens 41 sentrum (fig. 7), og dennes radiale utsparinger er slik anordnet at stengene blir liggende mellom de radiale rekker av fleksible styrestaver 38.
Ved sin ytre ende har stengene 42 et vertikalt spor 43, og de holdes på plass av en ringformet trykkplate 44 hvis bunnflate har et belegg 45 av et materiale med liten friksjons-koeffisient.
Trykkplaten 44 har på sin side også en rekke av radiale utsparinger 46 langs overflaten og holdes i stilling av radiale festeben 47 som ligger an mot rammeplaten 40. Mellom to av de radiale utsparinger 46 har trykkplaten 44 et innsnitt 48 langs omkretsen, og rett utenfor dette er apparatets forskyv-nings- eller omløpsinnretning 49 (fig. 6) plassert, idet denne sørger for trinnvis forskyvning av stengene 42. Omløpsinnret-ningen 4 9 er ved sin ene ende festet til trykkplaten 44 og i den andre ende festet til den sirkulære rammeplate 40.
Omløpsinnretningen 49 for trinnvis forskyvning av
stengene 42 omfatter en bæreskinne 50 radialt festet til omkretsen av rammeplaten 40, og bæreskinnen har på ytterenden en konsoll 51 som kan innstilles både vertikalt og horisontalt i forhold til bæreskinnen 50. Dette skjer med ortogonalt plasserte sleider på kjent måte og er ikke nærmere vist på figurene.
Til konsollen 51 er en stang 52 festet med sin ene
ende, og på denne kan en medbringer 53 beveges glidbart. Stangens 52 andre ende er festet til trykkplaten 44 i en andre konsoll 54 som tilsvarer den første konsoll 51 og som likeledes er innstillbar både i høyden og sideveis.
En U-formet profilskinne 55 er anordnet parallelt med stangen 52 og med sin åpning vendt mot denne. I profilskinnen kan et glidestykke 56 beveges langsetter, og dette er festet til en arm 57 montert på medbringeren 53 slik at når denne beveges langs stangen 52 føres glidestykket 56 med i profilskinnen 55.
Profilskinnen 55 er festet til konsollene 51 og 54 med sylindre 58 slik at den kan beveges vertikalt av disse et
visst stykke som tilsvarer høyden av en bladformet stang 42,
og bevegelsesomfanget er slik at den ene ende av glidestykket 56 i profilskinnen 55 kan føres frem rett foran ytterenden av en av de bladformede stenger 42 i den tilhørende radiale utsparing i kronen 41.
Glidestykket 56 har den ene ende mot kronens 41 sentrum, og denne ende har formen av en krok som er komplementær med det vertikale spor 43 i stangen 42 for å kunne hakes fast i denne (fig. 5) .
Omløpsinnretningen 49 for aktivering av stadig nye stenger har også en griper 59 anordnet på den andre konsoll 54, og griperen er vist i detalj på fig. 7. Den består av to vertikale armer, hver utstyrt med en styrebakke 60 som ytterst, dvs. nederst, har form av en fritt dreibar rulle, og de vertikale armer er montert slik at de kan forskyves i forhold til hverandre ved virkningen av en pneumatisk sylinder 61 med beskjeden ytelse. Griperen 59 er festet til den andre konsoll 54 med et vinkelbeslag 62 slik at styrebakkenes 60 ytre sylindriske parti blir stående overfor hverandre ved enden av glidestykket 56.
Videre er det på konsollene 51 og 54 anordnet sensorer 63, 64 for posisjonsregistrering av medbringeren 53 og profilskinnen 55, og det er anordnet støtdempere 65 ved enden av profilskinnen for å dempe medbringerens forskyvningsbevegelser.
De pneumatiske sylindre 58 og 61 og sensorene 63 og 64 er alle forbundet med et koplingsorgan 66 på bæreskinnen 50 for videre tilkopling til elektroniske styreinnretninger (ikke viste) .
For å innstille det fremstilte flettverks diameter
omfatter fletteapparatet 39 likeledes styreorganer for stavene og innstillingsorganer for diameteren, disse organer er vist på fig. 8 - 11 og omfatter en rekke radialarmer 67 anordnet glidbart i de radiale utsparinger 46 på trykkplaten 44 og støttes ved ytterenden av drivenheter 68 av skrue/muttertypen ved omkretsen av den sirkulære rammeplate 40 (fig. 1 og 2). Innerst har drivenhetene et kjedehjul 69 i inngrep med en lukket kjede 70 som drives av.en motor 71 (fig. 1) og på samme måte som kjeden 18 danner en stjerneform.
Hver radialarm 67 har ved den ende som vender innover et hus 32 (fig. 9 og 10) med en hul spiss 73 som omslutter vertikale holdere 74 anordnet svingbart om to parallelle horisontale armer 75 som på sin side er svingbart montert på to vertikale staver 76. Stavene kan svinge på faste aksler 77 som sammen med de horisontale armer 75 danner et parallellogram som kan forskyves med en blokkmutter 7 8 og en gjennomgående spindel 79 som ytterst er forsynt med en riflet betjeningsknapp 80 som kan nås på baksiden av huset 72 og som kan benyttes til å innstille de vertikale holdere 74 30° til hver side av verti-kalen uten å forskyve disses nederste ende.
I det viste eksempel er det anordnet ni radialarmer 67 fordelt over omkretsen av den sirkulære rammeplate 40, men naturligvis kan dette antall være et annet og avhengig av maskinens størrelse.
En tiende radialarm 67 avviker fra de . som er beskrevet ovenfor ved at de vertikale holdere 74 hver har et sidelig-gende føringsrør 81 (fig. 10) for føring av en varptråd eller -streng 82 fra en ikke vist tilførselssnelle på oversiden av maskinen. Denne tiende arm i eksemplet befinner seg foran inn-snittet 48 i trykkplaten 44, dvs. foran omløpsinnretningen 49 i forhold til den bevegelsesretning for fletteapparatet som er vist med en pil -F på fig. 6.
En ellevte radialarm 67a (fig. 11) har ytterst på sin hule spiss 73a en rekke vertikale og parallelle ledeplater 83 med et spor 84 i sin nedre kant og anordnet i rett vinkel på radialarmens 67a lengdeakse. Ledeplatene 83 er på samme måte som de vertikale holdere 74 vinkelmessig forskyvbare i et tilsvarende parallellogramsystem.
Hver av ledeplatene 83 har en skrå bane 85 som strekker seg fra den ene ende og skrår oppover til platens overkant tilnærmet ved dennes midte, og i disse baner (vist med stiplede linjer på fig. 11) er ført fleksible støttestrenger 86 av for eksempel pianotråd fra en trommel 87 for av- og pårulling, festet på oversiden av radialarmen 67a og drevet av en motor 88. Støttestrengene 86 føres inn i de skrå baner 85 av en hulskinne 89, og ut fra ledeplatene 83 går deretter støttestrengene gjennom samtlige vertikale holdere 74 ytterst på
de øvrige radialarmer 67 og føres tilbake på motsatt side av ledeplatene 83 til hvilke de er festet, f.eks. ved hjelp av slaglodding.
Man innser at de fleksible støttestrenger 86 på denne måte danner horisontale åpne ringer på oversiden av de radiale stenger 42, og ringene kan utvides eller trekkes sammen i synkronisme ved hjelp av motorene 71 og 88, idet trommelen 87 gir ut eller tar inn det som er nødvendig i hvert tilfelle.
Videre ser man at det er arrangert slik at
de fleksible styrestaver 38 strekker seg mellom støttestrengene 86 og slik at styrestavenes øvre ender går opp forbi støtte-strengene 86 tilstrekkelig langt til at den nødvendige styring av de dreibare kronhjul 20, 21, kronen 41, huleskiven 31 og skivene 35 og 36 kan foregå, men uten at den overstikkende høyde er større enn høyden av sporet 84 (fig. 11 - 14).
Hvert spors 84 åpning er lukket med en nål 90 som
er svingbart festet ved den ende som vender mot sveiseforbin-delsen med støttestrengene 86, med en vertikal aksel 91 som kan dreies i en gjennomgående boring i ledeplaten 83, idet akselens øvre parti så er svingt ut horisontalt og på ny bøyd oppover til en sveivhåndtaksende 92 som er ført inn i et vertikalt gjennomgående hull i en bolt 93 som er dreibart montert i et mobilt bærestykke 94 anordnet parallelt med radialarmen 67a.
Bærestykket 94 er festet til støtstangen 95 i en første donkraftinnretning hvis sylinder 96 er festet til en brakett 97 som på sin side er festet til støtstan-gen 98 i en andre donkraftinnretning hvis sylinder 99 er festet til en flens 100 montert på den nedre horisontale arm 75 i husets 72a forskyvbare parallellogram. Takket være dette arrangement vil ikke stillingen av nålen 90 endre seg på grunn av ledeplatens 83 helning.
Spindler 101 og 102 danner innstillbare anlegg fra henholdsvis braketten 97 og flensen 100 og tillater innstilling av bevegelsesomfanget for sylindrene 96 og 99 i de respektive donkraftinnretninger som er pneumatiske og styres av den tidli-gere nevnte elektroniske, men ikke viste innretning. Virkemåten for selve fletteapparatet er som følger: Først plasseres de fleksible styrestaver 38 på plass ved at de med sin ene ende støttes mot platen 24 i rammen 3 og føres gjennom hullene i de enkelte skiver 35 og 36 ovenfor og mellom de bladformede stenger 42 og de fleksible støttestrenger 86, og deretter festes enden av hver varpstreng 82 til hullskiven 31 i rammen 4 slik at dreining av skiven vil føre med seg varpstrengene.
Før igangsettingen av et arbeidsomløp i maskinen, innstilles diameteren av de ringer som dannes av støttestren-gene 86, ved hjelp av motorene 71 og 88.
Motoren 27 dreier så kronhjulene 20 og 21 og hele gruppen av mellomliggende skiver 35, 36 sammen med styrestavene 38, og varpstrengene 82 føres frem av føringsrørene 81 mellom rekken av fleksible styrestaver 38.
Samtidig kommer en åpning eller utsparing i den dreibare kronen 41 og som rommer en bladformet stang 42,rett foran profilskinnen 55 som likeledes rommer en ytterligere stang 42 som er haket fast til ytterenden av glidestykket 56 og befinner seg i øverste stilling, idet medbringeren 53 trekkes utover og den ytterste ende av stangen 42 holdes fastklemt mellom de sylindriske endepartier av styrebakkene 60 i griperen 59. Motoren 27 stanser så.
Medbringeren 53 fører deretter med seg glidestykket 56 som skyver den bladformede stang 42 som ligger i profilskinnen 55 mot maskinens sentrum, og de dreibare styrebakker 60 føres samtidig noe fra hverandre: slik at stangen. 42 kan bli ført inn i utsparingen i kronen 4'1. på oversiden av den stang 42 som allerede befinner seg der og på oversiden av det bånd som dannes av varpstrengene for å føre sammen disse ved enden.
Sylindrene 58 senker deretter profilskinnen 55 og den ytterste ende av glidestykket 56 hakes fast i den streng 42 som befinner seg underst i utsparingen.
Siden griperen 59 nå er åpen føres medbringeren 53 tilbake på stangen 52 og tar med seg denne stang 42 i profilskinnen som sylindrene 58 således bringer opp til sin øverste stilling, hvoretter griperen lukkes og klemmer fast den ytterste del av den bladformede stang 42.
Denne syklus gjentar seg hver gang motoren 2 7 fører
en utsparing i kronen 41 frem foran profilskinnen 55.
Simultant med forløpet av denne syklus for stengene
42 føres de fleksible styrestaver 38 frem i de mellomrom A,
B, C... som dannes mellom de fleksible støttestrenger 86 ved
at disse tjener som styring for stavene, og motoren 12 dreier den vertikale skruespindel 9 slik at rammen 4 senkes det som tilsvarer tykkelsen av båndet av plasserte varpstrenger 82, og dette stykke står i samsvar med et gitt antall omdreininger av den fortannede skive 14 foran føleren 15.
Samtidig som styrestavene 38 følger mellomrommene mellom støttestrengene 86 fører føringsrørene 81 frem varpstrengene på undersiden av støttestrengene og mellom hver av de sirkulære rekker styrestaver 38, på oversiden av de bladformede stenger 42 som én eller én byttes om på oversiden av strengene 82 og mellom de radiale rekker av stavene 38, ved hjelp av omløpsinn-retningen 49.
Under elementenes dreining forskyves nålene 90 av sylindrene 96 og 99 ved at akslene 91 dreies slik at styrestavene 38 blir ført fra den ene radiale rekke (tilsvarende ett mellomrom) til den neste som ved sporskifting idet nålene svinges, og dette skjer i samsvar med en gitt sekvens som ligger lagret i elektronikkinnretningen. Hensikten er å tvinge varpstrengene 82 over i et nabomellomrom i løpet av en bestemt del av rota-sjonen. Dette er skjematisk vist på fig. 14 som viser en flek-sibel styrestav 38a som er bøyd ut til siden for å ledes inn i mellomrommet A fra mellomrommet B ved hjelp av en nål 90.
Denne mellomromskifting og sidebøyning av den øverste del av styrestagene 38 bestemmes slik at varp.streng a, b, c, ....1 gir det grunnmønster som er vist på fig. 19 og i hvil-2 2 2 3 3
ket veftstrengene R,., R_, R-, i kolonnen 2, R., R_ i kolonnen 3
4 4 4 -1 1 4 z
og R,., R^, R^ i kolonnen 4 får riktig plassering i forhold til stavene 39 (fig. 15 - 18).
Hvis N betyr antallet styrestaver 38 i et sirkulært mellomrom A, B eller C og hvor stillingen til nålene 90 angis ved 0 når de ligger i flukt med de tilhørende støttestenger 86, ved 1 når de er vendt mot maskinens sentrum, og ved 2 når de er vendt utover, vil forløpet for nålforskyvninger for å utføre leggingen av de forskjellige bånd Cl - C6 i samsvar med det armeringsflettverk som er vist på fig. 19, være følgende i løpet av seks fulle omløp for dette spesielle grunnmønster:
- for båndet Cl, : 1, 1, 0; 0, 0, 1 x |
- for båndet C2, : 0, 2, 2, 0, 1, 1 x N
6
- for båndet C3, i 2, 0, 1, 1, 0, 2 x |
- for båndet C4, : 0, 2, 2, 2, 0, 0 x |
- for båndet C5, : 1, 1, 0, 2, 2, 0 x -|
- for båndet C6, : 2, 0, 1,1, 0, 2 * f -
Etter at en vilkårlig styrestav 38 er penset over til et sirkulært nabomellomrom kommer den til å holde seg i dette mellomrom over hele omløpet.
Når sammenflettingen av flettverket har begynt og flere bånd med varpstrenger er lagt er samvirket mellom hver enkelt varpstreng 82 og styrestavene 38 slik at man kan senke den nedre ramme 3 noe ved å bevege stopperen 19 slik at platen 24 fjerner seg et lite stykke fra den nedre ende av stavene. Platen kan så stanses og de elektriske vibratorer 26 aktiveres og holdes i drift under hele den resterende fase av sammenflettingen .
Deretter kan rammen 4 senkes for på ny å bringe endene av stavene ned til kontakt med platen 24, og etter hvert fulle omløp senkes på ny rammen 4 et nytt stykke'- som imidlertid er mindre enn vibrasjonsomfanget av stangen 25.
Når styrestavene 38 i en radial rekke kommer i kontakt med denne stang 25 får stangens vibrasjoner stavene til å bevege seg i takt med vibrasjonssvingningene og gli mellom hver enkelt varp.streng 8 2 som allerede er lagt uten å bevege de bånd som holdes immobile ved friksjonen mot de øvrige stillestående styrestaver 38 som altså ikke har kontakt med stangen 25.
Hvis det armeringsnettverk som skal fremstilles skal ha en varierende diameter over lengden kan den tilsvarende diameter av de ringer som dannes av de fleksible støttestrenger 86 endres når som helst ved aktivering av motoren 71 slik at vinke-len for de vertikale holdere 74 og ledeplatene 83 endres ved å betjene de tilsvarende betjeningsknapper 80, og likeledes kan høydestillingen av rammen 3 endres ved å betjene stopperen 19.
Når den ønskede flettverkshøyde eller -lengde er opp-nådd stanses maskinen, hvoretter man oppå denne, mellom hullskiven 31 og bladene 34 plasserer et apparat for sammensnøring, gjerne av den kjente type som er beskrevet i fransk patent-søknad nr. 80/17666 og som tillater utskifting av hver styrestav 38 over den ønskede lengde av veftstrengene.
Ifølge det beskrevne eksempel er den sirkulære rammeplate 40 som bærer maskinens fletteapparat fastmontert øverst på selve maskinen. Ifølge en annen variant av maskinen, men som ikke er vist, kan denne rammeplate beveges i høyden på styrestagene 2. I denne variant er skruespindlene 9 faste og hver ramme er da forsynt med en separat motor.
Man kan gjerne tenke seg at den tilhørende elektro-nikkinnretning kan være en datamaskin av en hvilken som helst kjent type og som er programmert på passende måte for å utføre styring av de ulike organer i maskinen ifølge en hensiktemessig driftssekvens.

Claims (13)

  1. "'1. Fremgangsmåte for fremstilling av et sammensatt armeringsflettverk av tråder eller strenger (fibre) anordnet i veft- og varpstruktur bygget på et grunnmønster dannet av femten veftstrenger (R) anordnet i et diamant- eller rombe-mønster som danner seks kolonner (1 - 6) med alternativt to og tre strenger, fordelt på minst fem linjer (1 - 5) som går vinkelrett på kolonnene og hver har tre strenger slik at annenhver kolonne strenger blir liggende langs samme linje,
    og av seks varpstrengbånd (Cl - C6) som delvis er flettet i hverandre og hvert består av minst to parallelle varpstrenger, ialt minst tolv varpstrenger (a, b, c, ...,1) som hver forbinder en veftstreng (R) i en vilkårlig kolonne og i en vilkårlig linje med de to veftstrenger som i nabolinjen ligger tre kolonneavstander på hver side, idet grunnmønsteret er utvidbart med et ulike antall linjer for å kunne tilpasses en .ønsket tykkelse av armeringsflettverket, KARAKTERISERT VED a) dreining av fleksible styrestaver (38) anordnet i sirkulære rekker med N staver som ligger langs radiale linjer og tilsvarer flettverkets veftstrenger (R) slik at stavenes (38) øvre ender beveger seg i sirkulære og konsentriske mellomrom (A, B, C...) dannet mellom fleksible støttestrenger (86) som hver står i forbindelse med radialt innrettede pensorganer (90), b) legging av bånd av flettverkets varpstrenger (82)<1> som enkeltstrenger nummerert som Cl - C6 på oversiden og like utenfor støttestrengene (86), c) bøyning og forskyvning av stavenes (38) øvre ender ved hjelp av pensorganene (90) slik at de kan innta en nøytral nullstilling (null), en første stilling (1) vendt innover og en andre stilling (2) vendt utover i samsvar med følgende forløp som gjelder seks fulle omdreininger med grunnmønsteret: - for båndet Cl, : 1, 1, 0, 0, 0, 1 x | - for båndet C2, : 0, 2, 2, 0, 1, 1 x E 6 - for båndet C3, : 2, 0, 1, 1, 0, 2x^ - for båndet C4, : 0, 2, 2, 2, 0, 0 x ^ - for båndet C5, : 1, 1, 0, 2, 2, 0 x |
    N - for bandet C6, : 2, 0, 1, 1, 0, 2 x f og d) erstatning av de fleksible styrestaver (38) med flettverkets endelige veftstrenger (R).
  2. 2. Maskin for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, omfattende en konstruksjon med flere vertikale styrestag (3) som holder horisontale rammer (3, 4) med en bestemt innbyrdes avstand og som på sin side bærer dreibare skiver (31, 35, 36) med sirkulære rekker av hull (32) som også er anordnet på linje i radial retning og gjennom hvilke det er anordnet tilsvarende rekker med N vertikale styrestaver (38) , et fletteapparat (39) anordnet øverst på styrestagene (3) og omfattende en ringformet krone (41) med radiale utsparinger i hvilke bladformede stenger (42) kan beveges glidbart, og en ringformet trykkplate (44) som holder stengene og en fast sirkulær rammeplate (40) med støtte langs omkretsen, idet trykkplaten (44) har horisontale armer (67) som kan beveges og innstilles i radial retning, KARAKTERISERT VED støtteorganer (86) som mellom seg danner horisontale og konsentriske mellomrom (A, B, C, ...) som opptar de øvre ender av rekkene av de N styrestaver (38), pensorganer (90) koplet til støtteorganene (86) for å forskyve styrestavene (38) fra ett mellomrom til et nabomellomrom ifølge et gitt forløp, føringsorganer (81) for fremføring av flettverkets varpstrenger (82) i påfølgende bånd (Cl, C2...C6) mellom de sirkulære rekker av styrestaver (38), og omløps-organer (42, 49) for å holde og legge de påfølgende bånd av varpstrenger (82) i samsvar med en aktuell leggeforskrift.
  3. 3. Maskin ifølge krav 2, KARAKTERISERT VED at støtte-organene som avgrenser mellomrommene (A, B, C...) består av fleksible støttestrenger (86) som hver danner en sirkulær ring med en åpning for opptak av pensorganene (90).
  4. 4. Maskin ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at de horisontale armer (67) som er bevegelige og rammeplaten (40), på den ende som vender innover mot rammeplatens sentrum har et hus (72) med tilnærmet vertikale, men skråstillbare holdere (74) som holder de fleksible støttestrenger (86).
  5. 5. Maskin ifølge krav 4, KARAKTERISERT VED at holderne (74) er svingbart montert på horisontale og parallelle armer (75) med hvilke de danner et deformerbart parallellogram anordnet i huset (72) og innstillbart med betjeningsorganer (79, 80).
  6. 6. Maskin ifølge krav 5, KARAKTERISERT VED at rammeplaten (40) omfatter en ytterligere radial arm (67a) med vertikale ledeplatér (83) hvis lengdeakse tilnærmet ligger horisontalt og til hvilke de fleksible støttestrenger (86) er festet, idet ledeplatene (83) på sin nedre langsidekant har et spor (84) som danner åpningen i de sirkulære ringer som støttestrengene (86) danner.
  7. 7. Maskin ifølge krav 6, KARAKTERISERT VED at hver støttestreng (86) er festet i sin ene ende til en trommel (87) som drives av en motor (88) og er anordnet over maskinen, at hver støttestreng videre er ført gjennom en skrå bane (85) i en respektiv ledeplate (83) og som munner ut ved dennes ene ende, og at hver støttestreng ved sin andre ende er festet i den respektive ledeplates (83) motsatte ende.
  8. 8. Maskin ifølge krav 6, KARAKTERISERT VED at sporet (84) har en dybde som er noe større enn høyden av de fleksible styrestavers (38) frie ende på oversiden av støttestrengene (86), og at pensorganene omfatter en nål (90) svingbart festet ved sin ene ende i den nedre langsidekant av hver ledeplate (83) og bevegelig fra en nullstilling (stilling 0) for lukking av sporet (84) til to stillinger (stilling 1 eller stilling 2) for åpning av dette, hhv. på den ene og den andre side av ledeplaten.
  9. 9. Maskin ifølge krav 8, KARAKTERISERT VED at nålen (90) er svingbart opphengt i en vertikal aksel (91) som kan dreies fritt i ledeplaten (83) og som på motsatt side av nålen går over i en sveivhåndtaksende (92) med tilkopling til en donkraftanordning med to seriekoplede sylindre (96, 99).
  10. 10. Maskin ifølge krav 5, KARAKTERISERT VED at førings-organene for fremføring av varpstrengene (82) omfatter vertikale føringsrør (81) festet på siden av de tilnærmet vertikale holdere (74) på en av de horisontale armer (67) og gjennom hvilke hver varpstreng fremføres fra en tilførsels-innretning.
  11. 11. Maskin ifølge krav 4, KARAKTERISERT VED at omløps-organene for å holde og legge båndene av varpstrenger (82) omfatter en radial bæreskinne (50) festet til den sirkulære rammeplates (40) omkretskant og til trykkplaten (44) og med en radial profilskinne (55) som kan beveges i vertikalretningen, et glidestykke (56) som kan beveges i profilskinnen (55) ved hjelp av en medbringer (53) slik at det kan få inngrep med stengene (42), og konsoller (51, 54) som kan innstilles langs to ortogonale akser og som omfatter en griper (59) for styring og fastklemming av stengene (42).
  12. 12. Maskin ifølge ett av kravene 2-11, KARAKTERISERT VED å omfatte en i og for seg kjent type snøringsinnretning for å trekke ut de fleksible styrestaver (38) og erstatte dem med flettverkets veftstrenger (R).
  13. 13. Maskin ifølge ett av kravene 2-12, KARAKTERISERT VED at pensorganene (90) styres av en elektronisk innretning i synkronisme med maskinens øvrige organer.
NO880681A 1987-02-17 1988-02-16 Fremgangsmaate og maskin for fremstilling av flettverk forarmering. NO163458C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8702013A FR2610952B1 (fr) 1987-02-17 1987-02-17 Procede et machine pour tricoter des armatures composites

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO880681D0 NO880681D0 (no) 1988-02-16
NO880681L NO880681L (no) 1988-08-18
NO163458B true NO163458B (no) 1990-02-19
NO163458C NO163458C (no) 1990-05-30

Family

ID=9348002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO880681A NO163458C (no) 1987-02-17 1988-02-16 Fremgangsmaate og maskin for fremstilling av flettverk forarmering.

Country Status (11)

Country Link
US (2) US4805421A (no)
EP (1) EP0281446B1 (no)
JP (1) JPS63295741A (no)
AT (1) ATE63763T1 (no)
CA (2) CA1293388C (no)
DE (1) DE3862876D1 (no)
DK (1) DK164369C (no)
ES (1) ES2022641B3 (no)
FR (1) FR2610952B1 (no)
IE (1) IE60051B1 (no)
NO (1) NO163458C (no)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1979000522A1 (en) * 1978-01-18 1979-08-09 R Williams Drive system
EP0130972A1 (en) * 1981-10-26 1985-01-16 WALKER, Harold L. Automatic variable speed transmission
US5067549A (en) * 1989-12-04 1991-11-26 General Kinematics Corporation Compaction apparatus and process for compacting sand
FR2664956A1 (fr) * 1990-07-23 1992-01-24 Badersbach Monique Variateur continu de vitesse a chaine.
US5390707A (en) * 1991-10-03 1995-02-21 Societe Nationale Industrielle Et Aerospatiale Method and a machine for making hollow reinforcing members
FR2682129B1 (fr) * 1991-10-03 1994-01-07 Aerospatiale Procede et machine pour la realisation d'armatures fibreuses creuses.
US5616175A (en) * 1994-07-22 1997-04-01 Herecules Incorporated 3-D carbon-carbon composites for crystal pulling furnace hardware
FR2753993B1 (fr) * 1996-10-01 1998-11-27 Aerospatiale Structure tubulaire tressee pour piece composite, sa realisation et ses applications
US7446410B2 (en) * 2004-09-03 2008-11-04 Entorian Technologies, Lp Circuit module with thermal casing systems
CN106435961B (zh) * 2016-12-16 2018-01-09 佛山慈慧通达科技有限公司 一种新型圆锥、圆筒立体织机的引纬机构
CN106435960B (zh) * 2016-12-16 2018-01-09 佛山慈慧通达科技有限公司 一种圆锥、圆筒壳体三维织物织机
CN106988009B (zh) * 2017-04-26 2022-10-18 西安工程大学 一种带有打紧和变径机构的三维筒状织机
TWD208194S (zh) * 2019-06-12 2020-11-11 義大利商聖東尼股份公司 紡織機組件
DE102019126608B4 (de) * 2019-10-02 2022-12-22 Technische Universität Dresden Stützvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer textilen Querkraftbewehrung und Betonbauteil

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2227748A5 (en) * 1973-04-25 1974-11-22 Aerospatiale Cast mouldings with three dimensional woven reinforcement - made automatically as hollow cylindrical or conical preforms
US4346741A (en) * 1977-06-20 1982-08-31 Societe Nationale Industrielle Et Aerospatiale Three-dimensional woven articles
FR2395340A1 (fr) * 1977-06-20 1979-01-19 Aerospatiale Procede et machine de tissage tridimensionnel pour la realisation d'armatures tissees de revolutions creuses
FR2488291B1 (fr) * 1980-08-11 1986-04-18 Aerospatiale Procede et appareillage automatique de lacage pour la realisation de pieces a armature tissee multidirectionnelle
FR2529589A1 (fr) * 1982-07-02 1984-01-06 Aerospatiale Armatures creuses de revolution realisees par tissage tridimensionnel, procede et machine de fabrication de telles armatures
EP0113196A1 (en) * 1982-12-01 1984-07-11 Cambridge Consultants Limited Woven tubular structure

Also Published As

Publication number Publication date
NO880681D0 (no) 1988-02-16
US4805422A (en) 1989-02-21
DK164369C (da) 1992-11-02
JPS63295741A (ja) 1988-12-02
US4805421A (en) 1989-02-21
NO880681L (no) 1988-08-18
ES2022641B3 (es) 1991-12-01
FR2610952A1 (fr) 1988-08-19
DK164369B (da) 1992-06-15
CA1294448C (fr) 1992-01-21
DK75988A (da) 1988-08-18
EP0281446A1 (fr) 1988-09-07
ATE63763T1 (de) 1991-06-15
DE3862876D1 (de) 1991-06-27
FR2610952B1 (fr) 1989-05-05
DK75988D0 (da) 1988-02-15
IE880367L (en) 1988-08-17
CA1293388C (fr) 1991-12-24
IE60051B1 (en) 1994-05-18
NO163458C (no) 1990-05-30
EP0281446B1 (fr) 1991-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO163458B (no) Fremgangsmaate og maskin for fremstilling av flettverk forarmering.
NO169277B (no) Fremstillingsmetode for komposittprodukter med tredimensjonal armering og maskin for fremstilling av slike
NO130122B (no)
NO313541B1 (no) Fremgangsmåte og anordning for fremstilling av et oppfangningsnett
US4753150A (en) Braiding apparatus
US1139073A (en) Circular loom.
US1998473A (en) Knitting machine
EP0834611A1 (en) Device for inserting alternately-interposed wefts on a crochet galloon machine for warp weaving, and article of manufacture thus obtained
US2065469A (en) Circular knitting machine of the double axially opposed needle cylinder type
RU1836509C (ru) В зальна машина дл производства трубчатых изделий
JP3412844B2 (ja) 中空繊維補強部材を製造する方法および装置
NO129259B (no)
US1872598A (en) Jacquard pattern mechanism for knitting machines and method of patterning effected thereby
US4898067A (en) Combing apparatus for braiding machine
US670497A (en) Circular-warp machine.
US397142A (en) Circular-warp-knitting machine
US3256715A (en) Narrowing and widening apparatus and method for knitting machines
JPS6130063B2 (no)
SU384240A1 (no)
US59138A (en) Improvement in circular looms for weaving hats
US2949755A (en) Warp knitting machine
US552806A (en) Automatic knitting-machine
US457265A (en) Knitting-machine
US948386A (en) Net-making machine.
US618537A (en) claringburn

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees