NO161844B

NO161844B - EXTRACTOR OPERATING EXHAUST CAP FOR A PRESSURE CONTAINER.

Info

Publication number: NO161844B
Application number: NO832055A
Authority: NO
Inventors: Robert Henry Abplanalp
Original assignee: Abplanalp Robert H
Priority date: 1982-06-08
Filing date: 1983-06-07
Publication date: 1989-06-26
Also published as: JPS594463A; CA1222730A; ES523053A0; FI73942B; IN161300B; EP0096402A1; ES8603049A1; MX156728A; DE3365846D1; ATE21874T1; AR230789A1; JPH0351468B2; ZW12083A1; GR77531B; ES8500850A1; NZ204247A; IE831328L; ZA833655B; DK259683D0; ES533743A0

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en avtrekkerbetjent utmatningshette for en trykkbeholder som angitt i innledningen til krav 1. Beholdere som står under et innvendig over-trykk som for eksempel aerosolbeholdere er vanligvis for-synt med en betjeningsknapp eller en betjeningshette som også begrenser en utmatningskanal gjennom hvilken beholderens innhold føres frem til utmatningshodet eller utmatningshetten som har en utmatningsåpning. For å kunne mate ut beholderens innhold, griper brukeren beholderen for så med en finger på den hånd som holder beholderen å betjene hodet eller en del av hetten som trykkes ned og dermed frigir beholderens innhold. Selv om fingerbetjente knapper eller hetter har hatt en ganske betydelig kommersiell suksess, The present invention relates to a trigger-operated dispensing cap for a pressure container as stated in the introduction to claim 1. Containers that are under an internal excess pressure such as aerosol containers are usually provided with an operating button or an operating cap which also limits a dispensing channel through which the contents of the container is fed to the discharge head or discharge cap which has a discharge opening. In order to eject the contents of the container, the user grasps the container and then with a finger of the hand holding the container operates the head or part of the cap which is pressed down and thus releases the contents of the container. Although finger-operated buttons or caps have had fairly significant commercial success,

har de imidlertid den ulempe at enkelte brukere blir trette i fingrene. I tillegg er ved de tidligere kjente betjenings-systemer dessuten mulighetene for å sikte inn produktet som mates ut mot det ønskede overflateområde temmelig begrenset på grunn av det noe ubekvemme grep med samtidig finger-stilling. Et mer naturlig grep og lettere betjening av beholderen oppnås ved anvendelse av en avtrekkermekanisme. however, they have the disadvantage that some users get tired in their fingers. In addition, with the previously known operating systems, the possibilities for aiming the product that is fed out towards the desired surface area are rather limited due to the somewhat uncomfortable grip with simultaneous finger position. A more natural grip and easier operation of the container is achieved by using a trigger mechanism.

Kjente aerosolbeholdere som betjenes med en avtrekkmekanisme har den ulempe at betjeningen av ventilen ikke er så lett som den burde være og det er uheldig at en del av betjenings-mekanismen stikker utenfor beholderens omriss slik at det er fare for utilsiktet betjening under transport eller opp-bevaring, mens utførelsen ellers heller ikke er særlig estetisk tiltalende for forbrukeren. Tidligere kjente aerosolbeholdere med avtrekkermekanisme er beskrevet i US-PS 3.189.232, 3.580.432 og 3.987.942. Fra fransk patent nr. 2.403.596 er det kjent en utmatningshette ifølge innledningen til krav 1 og her er betjeningsorganet svingbart lagret i fordypninger ved hjelp av vertikale fremspring som er utformet på undersiden av horisontale husflenser. Betjeningsorganet støtter seg ved betjening med de frie Known aerosol containers that are operated with an extraction mechanism have the disadvantage that the operation of the valve is not as easy as it should be and it is unfortunate that part of the operating mechanism protrudes outside the outline of the container so that there is a risk of accidental operation during transport or up- conservation, while the execution is otherwise not particularly aesthetically pleasing to the consumer. Previously known aerosol containers with a trigger mechanism are described in US-PS 3,189,232, 3,580,432 and 3,987,942. From French patent no. 2,403,596, a discharge cap is known according to the introduction to claim 1 and here the operating member is pivotally stored in recesses by means of vertical projections which are formed on the underside of horizontal housing flanges. The operating body supports itself by operating with the free

øvre ender på to ben som på flensens underside omfatter betjeningsorganet på siden og ved hjelp av avrundede under- upper ends of two legs which on the underside of the flange include the operating device on the side and by means of rounded under-

kanter på benene som hviler på skuldre på betjeningsorganet. Ved svingebevegelse av betjeningsorganet kan derfor frem-springene glippe ut av fordypningene slik at betjeningsorganet kan trykkes videre inn i husdelen og ikke lenger svinges. I tillegg til dette er den kraft som er nødvendig for betjening av organet forholdsvis stor. edges of the legs resting on the shoulders of the operator. When the operating member is pivoted, the protrusions can therefore slip out of the recesses so that the operating member can be pressed further into the housing part and no longer pivoted. In addition to this, the force required to operate the organ is relatively large.

Ved den utmatningshette som er kjent fra britisk patent By the discharge cap known from the British patent

nr. 1.274.976 finnes det bare et svingbart lagret betjenings-organ på huset og ikke noe ytterligere utløserorgan som virker inn på betjeningsdelen. Ved betjeningsdelen finnes en svingetapp som passer inn i nedad åpne utsparinger i huset. Ved utilsiktet utøvelse av en kraft som er rettet mot betjeningsdelens betjeningsretning, for eksempel under transport, kan svingetappen glippe ut av utsparingene. No. 1,274,976, there is only a rotatably stored operating element on the housing and no further release element that acts on the operating part. At the operating part, there is a pivot pin that fits into downwardly open recesses in the housing. In the event of accidental application of a force which is directed towards the operating direction of the operating part, for example during transport, the pivot pin can slip out of the recesses.

Også her er det nødvendig med en forholdsvis stor kraft Here, too, relatively large force is required

for betjening. for operation.

Bakgrunnen for foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en utmatningshette ifølge innledningen til krav 1, der man sikrer en god fastholdelse av betjeningsorganet og en lett betjening. The background for the present invention is to arrive at a discharge cap according to the preamble to claim 1, which ensures a good retention of the operating device and easy operation.

Løsningen av denne oppgave i henhold til oppfinnelsen er angitt i karakteristikken i krav 1. The solution to this task according to the invention is stated in the characteristic in claim 1.

Utformingen, ikke bare av avtrekkerdelen men også av betjeningsanordningen som vektarm, skaper en flerdobbelt vektarmvirkning med tilsvarende forsterkning av betjenings-kraften, slik at det blir mulig å betjene utmatningshetten med mindre kraft. Her skaper ikke bare den mindre betjenings-kraft en sikker fastholdelse av avtrekkerdelen i huset, men også utformingen av avtrekkerdelens svingelager som et hengsel gir bedre styring, da et hengsel gir en avstøtting på alle sider av den hengslede del. The design, not only of the trigger part but also of the operating device as a weight arm, creates a multiple weight arm effect with a corresponding amplification of the operating force, so that it becomes possible to operate the discharge cap with less force. Here, not only does the lower operating force create a secure retention of the trigger part in the housing, but also the design of the trigger part's pivot bearing as a hinge provides better control, as a hinge provides a cushioning on all sides of the hinged part.

Videre utforming av løsningen ifølge oppfinnelsen er kjenne- Further design of the solution according to the invention is

tegnet i underkravene. drawn in the sub-requirements.

Således kan hetten ifølge oppfinnelsen utføres kompakt og estetisk tiltalende. Dens hus kan ha en bunndel som passer på lukkedelen som er utstyrt med ventil og anbragt på en aerosolbeholder eller en annen type beholder hvis innhold står under trykk. Betjeningsanordningen kan i nærheten av det radialplan som ligger gjennom huset på den side som vender fra betjeningsanordningens utmatningsside, være festet med et hengsel og .avtrekkerdelen kan være festet til betjeningsanordningen i nærheten av og i det vesentlige perpendikulært på utmatningsretningen. Thus, the hood according to the invention can be made compact and aesthetically pleasing. Its housing may have a bottom part which fits on the closing part which is equipped with a valve and placed on an aerosol container or another type of container whose contents are under pressure. The operating device can be attached with a hinge in the vicinity of the radial plane that lies through the housing on the side facing from the output side of the operating device and the trigger part can be attached to the operating device in the vicinity of and substantially perpendicular to the output direction.

Huset for utmatningshetten ifølge oppfinnelsen passer fortrinnsvis på beholderens hals som er utformet mellom åpningen i beholderen og lukkeanordningen som er utstyrt med ventil, idet lukkeanordningen som har ventilen normalt danner en skålformet monteringskappe. Betjeningsanordningen kan ha en vertikal del som er tett forbundet med ventilens utmatningsside på lukkeanordningen og dessuten ha en horison-tal del som ender i utmatningsåpningen. Utmatningskanalen i betjeningsanordningen kan stå i forbindelse med kanalen eller gjennomløpet på ventilens utmatningsside, slik at det dannes en lukket kanal eller et lukket gjennomløp gjennom hvilket beholderens innhold ledes til utmatningsåpningen. Ved fasthengslingen av betjeningsanordningen på huset, fortrinnsvis diamentralt overfor utmatningsenden av betjeningsanordningen, får man en første vektarm med en betje-ningskraftopptagende hevarm fra hengselet til det sted der arbeidstrykket utøves på betjeningsanordningen, der avstanden er lenger enn arbeidsarmen fra hengselet til den del av betjeningsanordningen som berører og trykker ned (åpner) ventilen. The housing for the dispensing cap according to the invention preferably fits on the neck of the container which is formed between the opening in the container and the closing device which is equipped with a valve, the closing device having the valve normally forming a cup-shaped mounting cap. The operating device can have a vertical part that is tightly connected to the valve's discharge side on the closing device and also have a horizontal part that ends in the discharge opening. The output channel in the operating device can be connected to the channel or passage on the valve's output side, so that a closed channel or a closed passage is formed through which the contents of the container are led to the output opening. When the operating device is hinged to the housing, preferably diametrically opposite the output end of the operating device, a first weight arm with an operating force-absorbing lever arm is obtained from the hinge to the place where the working pressure is exerted on the operating device, where the distance is longer than the working arm from the hinge to the part of the operating device which touches and presses down (opens) the valve.

Avtrekkerdelen kan ligge an mot den horisontale del av betjeningsanordningen og strekker seg nedad og i det vesentlige perpendikulært på den horisontale del av betjeningsanordningen. Fortrinnsvis er avtrekkerdelen hengslet i forhold til utmatningsenden av betjeningsanordningen bak anbringelses-eller berøringsstedet for huset, The trigger part can rest against the horizontal part of the operating device and extends downwards and substantially perpendicular to the horizontal part of the operating device. Preferably, the trigger part is hinged in relation to the discharge end of the operating device behind the location or contact point for the housing,

islik at det dannes en ytterligere vektarm. Ved den annen vektarm er den vektarm som opptar den utøvende kraft og som ligger mellom hengslet for avtrekkerdelen og berørings-punktet for betjeningsanordningen (der avtrekkerdelen kan utøve en nedadrettet kraft på den horisontale del av betjeningsanordningen) større enn arbeidsarmen som dannes av stykket fra hengslet mellom avtrekkerdel og hus og det sted på den vertikale del av betjeningsanordningen som berører ventilen på beholderen. Den bet.jeningskraft som utøves på utmatningshetten blir dermed flere ganger forsterket ved den samlede virkning av de to vektarmer. in such a way that a further weight arm is formed. In the case of the second weight arm, the weight arm which absorbs the operating force and which lies between the hinge for the trigger part and the contact point for the operating device (where the trigger part can exert a downward force on the horizontal part of the operating device) is greater than the working arm formed by the piece from the hinge between trigger part and housing and the place on the vertical part of the operating device that touches the valve on the container. The operating force exerted on the discharge cap is thus amplified several times by the combined effect of the two weight arms.

Oppfinnelsen vil bli forklart nærmere i det følgende under henvisning til tegningene der: Fig. 1 skjematisk viser utmatningshetten i henhold til oppfinnelsen med avtrekkerdelen tatt løs, men rettet inn for montering i hetten, The invention will be explained in more detail in the following with reference to the drawings where: Fig. 1 schematically shows the dispensing cap according to the invention with the trigger part detached, but aligned for installation in the cap,

fig. 2 viser skjematisk utmatningshetten i henhold til oppfinnelsen med avtrekkerdelen montert på plass, fig. 2 schematically shows the dispensing cap according to the invention with the trigger part mounted in place,

fig. 3 viser et aksialt snitt gjennom hetten i henhold til oppfinnelsen montert på vulsten rundt monteringskoppen og.de deler som danner beholderens åpning, og med stiplede linjer er avtrekkeren vist i inntrykket stilling da ventilen er åpen, fig. 3 shows an axial section through the cap according to the invention mounted on the bead around the mounting cup and the parts that form the opening of the container, and with dashed lines the trigger is shown in the impressed position when the valve is open,

fig. 4 viser et grunnriss av utmatningshetten med et delsnitt av innretningssporene og styrefordypninger for innsetning og montering av avtrekkerdelen på dens endelige plass, og fig. 4 shows a plan view of the discharge cap with a partial section of the alignment grooves and guide recesses for inserting and mounting the trigger part in its final position, and

fig. 5 viser utmatningshetten sett forfra. fig. 5 shows the delivery cap seen from the front.

På figurene 1 - 3 er utmatningshetten i henhold til oppfinnelsen generelt betegnet med henvisningstallet 10. Hetten innbefatter et hus generelt betegnet med 12, med hule sidevegger 14 og 16 slik at det fremkommer en spalte 18 samt en vertikal vegg 20 og frontvegger 22 og 24, som på sin side fortsatt begrenser spalten 18. Sideveggene 14 og 16 i huset 12 har ved sine nedre ender en sirkulær flens 26 som er innrettet til på vanlig måte å smekkes over den vanlige vulst som fremkommer ved sammensetning av monteringskoppen 28, som er vist skjematisk på fig. 3 på en trykkbeholder 30, (vist delvis og skjematisk på fig. 2 og 3) og beholderen. Bakre paneler som er spesielt betegnet med 21 stikker ut fra den vertikale vegg 20. In Figures 1 - 3, the dispensing hood according to the invention is generally designated by the reference number 10. The hood includes a housing generally designated by 12, with hollow side walls 14 and 16 so that a slit 18 and a vertical wall 20 and front walls 22 and 24 appear, which in turn still limits the gap 18. The side walls 14 and 16 of the housing 12 have at their lower ends a circular flange 26 which is designed to be snapped in the usual way over the usual bead which results from assembly of the mounting cup 28, which is shown schematically on fig. 3 on a pressure container 30, (shown partially and schematically in fig. 2 and 3) and the container. Rear panels specifically designated 21 project from the vertical wall 20.

En betjeningsdel som er generelt betegnet med 32 er anbragt An operating part which is generally denoted by 32 is arranged

i spalten 18 i huset 12. Betjeningsdelen 32 har et horisontalt parti 34 og et vertikalt parti 36. Gjennom den vertikale del 36 på betjeningsdelen 32 strekker det seg en kanal eller en passasje 38 som fortsetter inn i den horisontale del 34 som kanalen 40. Ved en ende av den vertikale del 36 på betjeningsdelen 32 finnes det en bøssing 42 som passer til en ventilstamme og som danner en fordypning for opptagelse av ventilstammen 44 på en vanlig trykkbeholder med ventil. Som avslutning ved den ene av endene av det horisontale parti 34 på betjeningsdelen 3 2 er en tapp 46 beregnet på å oppta en innsats 48 med en utmatningsdyse 50. in the slot 18 in the housing 12. The operating part 32 has a horizontal part 34 and a vertical part 36. Through the vertical part 36 of the operating part 32 there extends a channel or a passage 38 which continues into the horizontal part 34 as the channel 40. at one end of the vertical part 36 on the operating part 32 there is a bushing 42 which fits a valve stem and which forms a recess for receiving the valve stem 44 on a normal pressure vessel with a valve. As a finish at one of the ends of the horizontal part 34 of the operating part 3 2, a pin 46 is designed to receive an insert 48 with a discharge nozzle 50.

Tappen 46 og innsatsen 48 kan være av en hvilken som helst kjent type på området for aerosolbeholdere, fortrinnsvis et utmatningssystem med en rekke av kanaler som fører til utmatningsdysen og som vanligvis betegnes som "virvelkammer". The pin 46 and the insert 48 may be of any type known in the field of aerosol containers, preferably a dispensing system having a series of channels leading to the dispensing nozzle and commonly referred to as a "vortex chamber".

Fra overgangen mellom det horisontale parti 34 og det vertikale parti 36 på betjeningsdelen 32, stikker det ut en hengselarm 52 som avsluttes i et hengsel 54. From the transition between the horizontal part 34 and the vertical part 36 of the operating part 32, a hinge arm 52 protrudes which ends in a hinge 54.

Det er fordelaktig om huset 12 og betjeningsdelen 32 er It is advantageous if the housing 12 and the operating part 32 are

støpt av plast og i ett stykke, slik at hengslet 54 henger sammen med huset 12. molded of plastic and in one piece, so that the hinge 54 hangs together with the housing 12.

Ved betjening av en aerosolventil av den vertikalt virkende type (velkjent for fagfolk), er det ønskelig at den bevegel-sesbane som frembringes ved bevegelse av betjeningsdelen under åpning av ventilen så nær som mulig tilsvarer ventil-stammens bevegelse, nemlig vertikal. For å oppnå denne ventilåpningsretning ved bevegelse av betjeningsdelen, er hengslingen mellom denne og huset satt i et plan radielt ut fra toppen av ventilstammen og fortrinnsvis i midtpunktet for bevegelseslengden for ventilstammen når den betjenes. When operating an aerosol valve of the vertically acting type (well known to those skilled in the art), it is desirable that the movement path produced by movement of the operating part during opening of the valve corresponds as closely as possible to the movement of the valve stem, namely vertical. In order to achieve this valve opening direction when moving the operating part, the hinge between this and the housing is set in a plane radially from the top of the valve stem and preferably at the midpoint of the movement length of the valve stem when it is operated.

Avtrekkerdelen som er generelt betegnet med 56 og som er best vist på fig. 1, har et åkparti som er generelt beteg-ned med 58, med en topplate 60 og sidevegger 62 og 64. På begge sidevegger 62 og 64 finnes det knaster 66. Avtrekkerdelen har et fingergrep 68 ved hvis topp det finnes en plate 70 med spor. Åkpartiet 58 har en åpning 72 som er slik dimensjonert at åkpartiet 58 glir over den horisontale del The trigger part which is generally designated 56 and which is best shown in fig. 1, has a yoke portion generally designated 58, with a top plate 60 and side walls 62 and 64. On both side walls 62 and 64 there are lugs 66. The trigger part has a finger grip 68 at the top of which there is a plate 70 with grooves . The yoke part 58 has an opening 72 which is dimensioned so that the yoke part 58 slides over the horizontal part

34 av betjeningsdelen 32 gjennom åpningen 72. 34 of the operating part 32 through the opening 72.

Platen 70 med spor er et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse som bidrar til å danne en samlekanal for even-tuell drypping av produktet etterat ventilen er lukket. Produkt som drypper ned på platen 70 passerer langs sporet og inn i rommet i utmatningshetten i stedet for å dryppe ned på utsiden av beholderen eller brukerens hånd. The plate 70 with grooves is a further feature of the present invention which helps to form a collection channel for possible dripping of the product after the valve is closed. Product dripping onto the plate 70 passes along the track and into the space in the dispensing cap instead of dripping onto the outside of the container or the user's hand.

Ved montering av avtrekkerdelen 56 på betjeningsdelen 32 føres knastene 66 langs sporene 74 på innsiden av de hule sidevegger 14 og 16, og disse spor 74 er fortrinnsvis ut-videt noe utad mot utløpsenden av betjeningsdelen 32. Sporene 74 ender i fordypninger 76 som er dypere enn de indre avsluttende ender av sporene 74, slik at når avtrekkerdelen 58 er ført til sin endestilling forbi sporene 74, When mounting the trigger part 56 on the operating part 32, the lugs 66 are guided along the grooves 74 on the inside of the hollow side walls 14 and 16, and these grooves 74 are preferably extended somewhat outwards towards the outlet end of the operating part 32. The grooves 74 end in recesses 76 which are deeper than the inner terminating ends of the grooves 74, so that when the trigger part 58 is brought to its end position past the grooves 74,

vil knastene 66 smekke på plass i fordypningene 76 og holde the lugs 66 will snap into place in the recesses 76 and hold

avtrekkerdelen 56 i stilling permanent. trigger part 56 in position permanently.

Som vist på fig. 2 avsluttes den forreste ende av åkpartiet 58 ved frontveggene 22, 24 på huset 12. As shown in fig. 2, the front end of the yoke part 58 ends at the front walls 22, 24 of the housing 12.

Knastene 66 virker som et svingepunkt for avtrekkerdelen The cams 66 act as a pivot point for the trigger part

og frembringer dermed en andre vektarmvirkning når avtrekkerdelen 5 6 beveges mot beholderen. and thus produces a second lever action when the trigger part 5 6 is moved towards the container.

Maksimal vektarmvirkning for avtrekkerdelen oppnås ved å plassere avtrekkerhengslet så nær som støping og montering vil tillate det til det motsattrettede trykk fra ventilen på trykkbeholderen og ut av kontakt mellom avtrekkerdelen og betjeningsdelene. Maximum lever action for the trigger part is achieved by placing the trigger hinge as close as casting and assembly will allow to the opposite pressure from the valve on the pressure vessel and out of contact between the trigger part and the operating parts.

Under bruk vil bevegelse av avtrekkeren mot beholderen trykke ned betjeningsdelen som på sin side trykker ned ventilstammen og dermed åpner ventilen på beholderen. Produktet blir dermed matet ut gjennom kanalene eller passas-jene 38, 40 til "virvelkammeret" ved utløpsenden av den horisontale del 34 av betjeningsdelen 32 og til slutt gjennom utløpsdysen 50. During use, movement of the trigger towards the container will depress the operating part which in turn depresses the valve stem and thus opens the valve on the container. The product is thus fed out through the channels or passages 38, 40 to the "swirl chamber" at the outlet end of the horizontal part 34 of the operating part 32 and finally through the outlet nozzle 50.

Claims

1. Trigger-actuated discharge cap for a pressure vessel having a closing device with a valve, the cap (10) comprising: a) a housing (12) with a slot (18), intended to be mounted on the circumference of the closing device, b) an operating device ( 32) for the valve arranged in the housing with a slot and equipped with a valve connection part (36) and a discharge part (34), which parts (34, 36) form a discharge channel (38, 40), the operating device (32) being arranged to at one end (42) being tightly connected to the closure device and at its other end with a dispensing nozzle (50) and c) a manually operated trigger part (56) which abuts the dispensing part (34) of the operating device (32) and with its gripping area (68) lying on the outside of the housing (12), but within the outline of the container (30) to which the discharge cap (10) fits, which trigger part (56) is pivotally stored in the housing at a greater distance from the gripping area (68) of the trigger part (56 ) than the distance from the trigger part's pivot point (66) ti l the area for contact between the trigger part (56) and the operating device (32), so that the trigger part forms a weight arm, characterized in that the operating device (32) has a hinge part (54) that connects the operating device (32) and the housing (12), so that the operating device forms a weight arm and that the pivot point for the trigger part (56) is a hinge (66).

2. Discharge cap as specified in claim 1, characterized in that the discharge part (34) of the operating device (32) is mainly perpendicular to the valve connection part (36), particularly horizontally, and that the valve connection part is particularly vertical.

3. Discharge cap as specified in claim 1 or 2, characterized in that the trigger part (56) is essentially parallel to the valve connection part (36) for the operating device (32).

4. Dispensing cap as specified in any one of claims 1-3, characterized in that the hinge part (54) which connects the operating device (32) and the housing (12) is distant from the dispensing part (34) of the operating device (32).

5. Dispensing cap as stated in any one of claims 1-4, characterized in that the hinge part (54) is placed near the radial plane extending sc-.g from the end of the valve connecting part (36) of the operating device (32) .

6. Dispensing cap as stated in any one of claims 1-5, characterized in that the hinge part (54) lies in a plane that extends radially beyond the point where the valve/or connection part (36) for the operating device (32) engages with the valve in the closing device.

7. Dispensing cap as specified in any one of claims 1-8, characterized in that the hinge part (54) lies in a plane that extends radially outward from the midpoint of the movement path for the valve connection part (36) of the operating device (32).

8. Discharge cap as specified in any one of claims 1-7, characterized in that the operating device (32) is hinged to the housing (12) at a location (54) which is generally opposite to the discharge end of the operating device (32).

9. Dispensing cap as specified in claim 1 or 2, characterized in that the operating device (32) is hinged to the housing (12) in a plane that extends radially from the vertical end of the operating device.

10. Discharge cap as specified in any one of claims 1-9, characterized in that the attachment point between the trigger part (56) and the discharge part (34) of the operating device (32) is further back from the discharge end of the discharge part (34) of the operating device (32) than the gripping area (68) of the trigger part (56).

11. Delivery cap as stated in claim 2, characterized in that the trigger part (56) is hinged to the housing (12) near the end of the delivery part (34) of the operating device (32) which is remote from the delivery end of the delivery part.

12. Dispensing cap as specified in any one of claims 1-11, characterized in that the trigger part (56) is hinged near the discharge part (34) on the operating device (32).

13. Dispensing cap as specified in any one of claims 1-12, characterized in that a collecting plate (70) with a groove is placed outside and at the dispensing nozzle (50) on the operating device (32) and that the groove in the plate (70) is in connection with the interior of the hood housing (12).