NO161402B - Prosjektildannende innlegg samt framgangsmaate for framstilling av dette. - Google Patents
Prosjektildannende innlegg samt framgangsmaate for framstilling av dette. Download PDFInfo
- Publication number
- NO161402B NO161402B NO861438A NO861438A NO161402B NO 161402 B NO161402 B NO 161402B NO 861438 A NO861438 A NO 861438A NO 861438 A NO861438 A NO 861438A NO 161402 B NO161402 B NO 161402B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- areas
- disc
- projectile
- insert
- procedure
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 210000003625 skull Anatomy 0.000 claims description 4
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 2
- 241000050051 Chelone glabra Species 0.000 claims 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B1/00—Explosive charges characterised by form or shape but not dependent on shape of container
- F42B1/02—Shaped or hollow charges
- F42B1/032—Shaped or hollow charges characterised by the material of the liner
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Forging (AREA)
- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Oppfinnelsen gjelder et innlegg for å belegge en sprengladning samt en framgangsmåte for fremstilling av dette, nærmere bestemt et innlegg som angitt i innledningen til patentkrav 1.
Et slikt innlegg er kjent fra DE-PS 3.317.352. Ved denne skal forskjellige veggtykkelser i forskjellig områder sikre prosjektilets utforming i akterenden.
En ulempe ved dette er den kompliserte
tilvirkningen, som ikke blir rettferdiggjort av resultatet: skadelig materialfraskillelse kan ikke unngås.
Ved dannelsen av prosjektiler på denne måten
opptrer det spenningskonsentrasjoner i flere områder av prosjektilet, hvilke begrenser prosjektilets holdbarhet. Følgen av slike spenninger er for eksempel innsnøringer i den sylindriske delen av prosjektilet og sprekkdannelser i vingerøttene. I ekstremtilfeller spaltes prosjektilet i flere deler hhv. enkelte eller flere vinger løsner, slik at det på grunn av asymmetrisk aerodynamikk ikke oppnås treff.
Oppfinnelsens hovedformål er å skape et slikt
innlegg
og en framgangsmåte for dets tilvirkning, som gjør det mulig å oppnå gode resultater ved forholdsvis enkel tilvirkning. Det er et særlig formål med oppfinnelsen å øke holdbarheten partielt i de utsatte områdene av prosjektilet.
Dette kan ifølge oppfinnelsen oppnås ved å utforme innlegg i samsvar med patentkrav 1, samt å gå fram som angitt i etterfølgende framgangsmåtekrav.
En slik termisk behandling er enkel å gjennomføre. Den gradvise overgangen mellom de ulike områdene hindrer uønsket materialoppdeling.
En økning av styrken ved termisk, mekanisk eller termodynamisk behandling fører til økning av den dynamiske
strekkgrensa og strekkstyrken. Herdete innlegg danner kortere prosjektiler enn myke innlegg av samme materiale. Ved oppfinnelsen skapes områder i innlegget, hvilke har økt dynamisk strekkgrense og dynamisk styrke i de områder hvor det opptrer spenningskonsentrasjoner. Omvendt kan det i andre prosjektilområder oppnås sterkere utvidelser.
Oppfinnelsen vil nedenfor bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningene, hvor: fig. 1, 2 og 3 viser tre utførelseseksempler av oppfinnelsen i form av ei plan skive for dannelse av innlegget og
fig. 4 viser et prosjektil som er sprengformet av innlegget ifølge oppfinnelsen, sett i sideriss.
Ifølge fig. 1 oppviser ei plan skive 10.1 et område 12.1 rundt sitt midtpunkt 16 og områder 14 som strekker seg radialt innover fra omkretsen. Skiva 10.1 er herdet, og den blir i områdene 12.1 og 14 mykglødet ved lokal varmet i Iførsel, slik at et sammenhengende område 20.1 mellom områdene 12.1 og 14 får en større hårdhet enn disse. Til slutt blir skiva 10.1 presset til innlegg i form av en hulkulekalott.
Skiva 10.1 kan også i herdet tilstand presses til kalott og deretter behandles varm på den nevnte måten.
Består skiva av "Armco-jern" vil områdene 20.1 ha en kjernehårdhet på ca. 130 HV og områdene 12.1 og 14 en hårdhet på ca. 70 HV. Overgangen mellom områdene er fortrinnsvis forholdsvis flytende og ikke skarp. Dette skal beskrives nærmere.
Den plane skiva 10.2 ifølge fig. 2 ble til på følgende måte: Ei mykglødet, plan skive med overmål i tykkelse og tverrmål ble ved pressing kalddeformert i randområdet. Kalddeformer ingen utgjør omtrent 20 %. Skiva som er behandlet på denne måten blir så bearbeidet til endelig mål med hensyn på tykkelse og tverrmål til skiva 10.2. Områder 20.2 som er gjort faste ved trykk begrenses utvendig av omkretsen 18 og innvendig av sidene til en innskrevet, likesidet sekskant av avgrenset av mykglødet område 12.2. Ved en ikke vist variant blir områdene 20.2 avgrenset innvendig av forholdsvis kortere sekanter i forhold til området 12.2, hvilket da på sin side blir begrenset av endelige avsnitt av omkretsen 18 utvendig. Trykket til kaldkomprimer ing kan påføres ved hjelp av et sekskantet tverrsnitt på over- eller undersida (begge sider) ved hjelp av to hulstempel. Etter den nevnte bearbeidelsen til ferdig mål, ble skiva 10.2 tilpresset som en hulkulekalott. Ved avrunding av trykkflatene til stempelet i området for begrensningen overfor området 12.2, kan det også her oppnås på enkel måte en flytende overgang mellom de nevnte områdene.
Også den plane skiva 10.3 ifølge fig. 3 dannes av ei mykglødet, plan skive med overmål i tykkelse og tverrmål. Ved hjelp av to stempel med framspring, hvis endeflater ved en bestemt diameter har en bestemt utvidelse, blir områdene 20.3 kalddeformert og -komprimert ved trykking fra over- eller undersida (begge sider). Herunder kan det i områdene 20.3 innstilles en radial deformasjonsgradient på enkel måte ved utforming av endeflatene til stempelets framspring. På denne måten lar det seg unngå en forholdsvis skarp overgang mellom områdene 20.3 og det omgivende og sentralområdet 12.3. Etter komprimeringen skjer bearbeidelsen til endelig mål med hensyn på tykkelse og diameter til den viste planskiva 10.3 og pressing av denne til innlegg.
De beskrevne forholdsreglene kan varieres og/eller kombineres for å oppnå bestemte effekter. Dette er vist i fig. 4: ved det viste prosjektilet 22 er de aktuelle områdene forsynt med henvisningstall som har tilknytning til fig. 2 og 3. Den høyere trykkstyrken tjener ved 20.3 til å hindre en avsnøring av det stavformete prosjektillegemet og ved 20.2 utformingen i bakenden for å gi aerodynamisk stabilisering av prosjektilets bane.
Påvirkning av materialegenskapene ved termisk
og/eller mekanisk behandling er ikke bare vesentlig enklere enn hva som hittil har vært mulig, men de muliggjør også innenfor vide grenser frihet i utformingen av prosjektilet. På grunn av de nevnte flytende overgangene mellom de nevnte
områdene blir uønsket materialoppdeling unngått ved sprengomformingen og prosjektilets flukt. En bearbeidelse av det trykkbehandlete innlegget til innbyggingsmål (eventuelt pådreiing av en avfasing) er forholdsvis enkel, ved innleggene ifølge oppfinnelsen.
Claims (5)
1. Innlegg med form i det vesentlige som en hulkalott, for å belegge en sprengladning og danne et stavformet prosjektil med bakenden utformet for å stabilisere prosjektilets fluktbane aerodynamisk og med områder som er gruppert symmetrisk om sentrum, hvilke skiller seg fra sin umiddelbare omgivelse, karakterisert ved at innlegget (10.1; 10.2; 10.3) har herdete områder (20.1; 20.2; 20.3) og mykglødde områder (12.1, 14; 12.2; 12.3), slik at det ved sprengomformingen av innlegget unngås innsnevringer av det stavformete projektilet (22) og/eller oppnås en planlagt utforming av bakenden for aerodynamisk stabilisering av projektilet.
2. Framgangsmåte for framstilling av et innlegg i samsvar med krav 1, karakterisert ved følgende framgangsmåtetrinn: a) herding av ei plan skive (10.1) b) pressing av skiva (10.1) til kalott og c) lokalisert mykglødning av områdene (10.1) og (14).
3. Framgangsmåte i samsvar med krav 2 og framgangsmåtetrinn a), karakterisert ved at rekkefølgen for trinnene b) og c) vendes om.
4. Framgangsmåte for framstilling av et innlegg i samsvar med krav 1, karakterisert ved følgende framgangsmåtetrinn: a) den plane skiva (10.2; 10.3) med overmål med hensyn på tverrmål og tykkelse, blir mykglødet, b) områdene (20.2; 20.3) blir kaldkomprimert, c) skiva (10.2; 10.3) blir bearbeidet til endelig mål ("skal-mål") samt d) skiva blir presset til kalottform.
5. Framgangsmåte i samsvar med krav 4, karakterisert ved at kaldkomprimer ingen oppnås ved pressing av skiva.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853525613 DE3525613A1 (de) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | Einlage zum belegen einer sprengladung und bilden eines stabfoermigen projektils und verfahren zum herstellen der einlage |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO861438L NO861438L (no) | 1987-01-19 |
NO161402B true NO161402B (no) | 1989-05-02 |
NO161402C NO161402C (no) | 1989-08-09 |
Family
ID=6276058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO861438A NO161402C (no) | 1985-07-18 | 1986-04-14 | Prosjektildannende innlegg samt framgangsmaate for framstilling av dette. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4714019A (no) |
EP (1) | EP0215183B1 (no) |
JP (1) | JPS6219700A (no) |
DE (2) | DE3525613A1 (no) |
ES (2) | ES8900199A1 (no) |
NO (1) | NO161402C (no) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3628622C1 (de) * | 1986-08-22 | 1996-08-08 | Fraunhofer Ges Forschung | Vorrichtung zur Erzeugung sprenggeformter Projektile |
DE3830527A1 (de) * | 1988-09-08 | 1990-03-22 | Diehl Gmbh & Co | Projektilbildende einlage fuer hohlladungen und verfahren zum herstellen der einlage |
US5365852A (en) * | 1989-01-09 | 1994-11-22 | Aerojet-General Corporation | Method and apparatus for providing an explosively formed penetrator having fins |
SE502461C2 (sv) * | 1991-07-01 | 1995-10-23 | Bofors Ab | Sätt vid projektilbildande explosiva laddningar |
FR2681677B1 (fr) * | 1991-09-20 | 1995-01-27 | Thomson Brandt Armements | Charge explosive avec revetement a proprietes mecaniques reparties. |
DE4213318C2 (de) * | 1992-04-23 | 2000-04-13 | Rheinmetall W & M Gmbh | Verfahren zur Herstellen einer Ladungseinlage |
WO1994025414A1 (en) * | 1993-05-04 | 1994-11-10 | Alliant Techsystems Inc. | Improved propellant system |
US5892172A (en) * | 1997-04-22 | 1999-04-06 | Alliant Techsystems Inc. | Propellant system |
US6505559B1 (en) * | 2000-09-14 | 2003-01-14 | Owen Oil Tools, Inc. | Well bore cutting and perforating devices and methods of manufacture |
DE102005044320B4 (de) | 2005-09-16 | 2010-11-11 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Ladung mit einer im wesentlichen zylindrischen Sprengstoffanordnung |
WO2014196277A1 (ja) | 2013-06-04 | 2014-12-11 | 日産自動車株式会社 | セパレータの歪みを除去する成形方法およびセパレータの歪みを除去する成形装置 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3765177A (en) * | 1959-12-30 | 1973-10-16 | Thiokol Chemical Corp | Rocket motor with blast tube and case bonded propellant |
US3722421A (en) * | 1962-04-04 | 1973-03-27 | Us Army | Solid bipropellant |
US3429264A (en) * | 1965-12-01 | 1969-02-25 | Nitrochemie Gmbh | Solid rocket propellants |
FR1603394A (no) * | 1968-10-15 | 1971-04-13 | ||
US3745199A (en) * | 1968-12-23 | 1973-07-10 | Us Army | Method of making an improved case-bonded end-burning propellant grain with restricted stress-relief ports |
FR2234465A1 (en) * | 1973-06-19 | 1975-01-17 | Poudres & Explosifs Ste Nale | Cylindrical rocket propellant charge blocks - with central branched and eccentric axially directed channels |
FR2429990B1 (fr) * | 1978-06-27 | 1985-11-15 | Saint Louis Inst | Charge explosive plate |
FR2487966B1 (fr) * | 1980-08-01 | 1986-07-11 | Serat | Perfectionnements aux revetements pour charges explosives formees |
JPS5747789A (en) * | 1980-09-01 | 1982-03-18 | Nippon Oils & Fats Co Ltd | Sheet-like gunpowder, manufacture and use |
FR2512539B1 (fr) * | 1981-09-04 | 1986-01-24 | Saint Louis Inst | Charge creuse |
DE3317352C2 (de) * | 1983-05-13 | 1985-03-07 | Diehl GmbH & Co, 8500 Nürnberg | Einlage für eine projektilbildende Ladung |
US4594945A (en) * | 1984-11-28 | 1986-06-17 | General Dynamics, Pomona Division | Thermal protection for propellant grains |
-
1985
- 1985-07-18 DE DE19853525613 patent/DE3525613A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-04-10 DE DE8686104896T patent/DE3662119D1/de not_active Expired
- 1986-04-10 EP EP86104896A patent/EP0215183B1/de not_active Expired
- 1986-04-14 NO NO861438A patent/NO161402C/no unknown
- 1986-06-06 ES ES555811A patent/ES8900199A1/es not_active Expired
- 1986-06-06 JP JP61130422A patent/JPS6219700A/ja active Granted
- 1986-07-16 US US06/886,903 patent/US4714019A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-05-08 ES ES557528A patent/ES8801558A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO861438L (no) | 1987-01-19 |
ES8801558A1 (es) | 1988-02-16 |
ES8900199A1 (es) | 1989-04-01 |
JPS6219700A (ja) | 1987-01-28 |
EP0215183B1 (de) | 1989-02-15 |
ES557528A0 (es) | 1988-02-16 |
NO161402C (no) | 1989-08-09 |
JPH042878B2 (no) | 1992-01-21 |
DE3525613A1 (de) | 1987-01-22 |
US4714019A (en) | 1987-12-22 |
DE3662119D1 (en) | 1989-03-23 |
ES555811A0 (es) | 1989-04-01 |
EP0215183A1 (de) | 1987-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO161402B (no) | Prosjektildannende innlegg samt framgangsmaate for framstilling av dette. | |
EP0163033B1 (en) | Shell case | |
US5621186A (en) | Bullet | |
US4336756A (en) | Jacketed bullet and method of manufacture | |
US5811723A (en) | Solid copper hollow point bullet | |
US7162942B2 (en) | Bullet | |
US5009166A (en) | Low cost penetrator projectile | |
US4352225A (en) | Jacketed bullet and method of manufacture | |
US6176186B1 (en) | Subsonic expansion projectile | |
US2838000A (en) | Projectile and method of making the same | |
US20080156220A1 (en) | Fragmentable Grenade | |
JPS59105902A (ja) | タ−ビンロ−タ及びロ−タディスクの形成方法 | |
US20160305753A1 (en) | Advanced fragmentation hand grenade | |
US3348485A (en) | Armor piercing shell | |
US4362563A (en) | Process for the production of metallic formed members | |
US4977657A (en) | Method of producing a fragmentation jacket | |
US20230358519A1 (en) | Warhead | |
US5099765A (en) | High penetration bullet | |
US904255A (en) | Projectile. | |
US4246844A (en) | Method of forming high fragmentation mortar shells | |
US2977666A (en) | Method of making gun liner elements | |
US2341264A (en) | Ammunition | |
US2890514A (en) | Ceramic products | |
KR101656737B1 (ko) | 노즈보이드와 테일할로우포인트가 형성된 고 세장비 탄자 | |
RU2080549C1 (ru) | Корпус осколочного боеприпаса |