NO161105B - Ventilelement. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et ventilelement for en beholder for fortrinnsvis flytende produkter, f.eks. såpe, hvor elementet er anordnet i tilslutning til beholderens utmatningsmunning, omfattende et i et elastisk materiale utført, mot beholderens indre hvelvet parti, hvis sentrale område er forsynt med en langsgående sliss eller spalte,

idet slissåpningen progressivt lukkes ved gradvis økning av et lite trykk i beholderen frem til en maksimal lukkestilling, hvoretter slissåpningen utvides ved ytterligere økende trykk i beholderen for utmatning av produktet i beholderen.

I lengre tid har det vært et ålment ønske å kunne utporsjo-nere f.eks. flytende såpe automatisk, dvs. uten at man først behøver å fjerne en lukkehette e.l. Et utall løsninger har vært presentert som alle er mer eller mindre kompliserte og som ikke nøyaktig løser de problemer som oppstår når det ut-matede produkt tørker fast i utmatningsmunningen.

Fra fransk patent nr. 996 998 er det kjent et ventilelement for en beholder som inneholder flytende produkter. Ventilelementet anbringes rundt beholderens utløpsåpning og omfatter et ettergivende parti, som er hvelvet mot beholderens indre og som er forsynt med en sentral spalte. Det hvelvede partis ytre begrensning går over i en åpen hylse, som strekker seg i omvendt retning av hvelvingen, idet hylsen er beregnet for anbringelse rundt en flens som omgir utløps-åpningen på beholderens utside. Her er altså ventilelementet anordnet på beholderens utside, og hylsen er rettet i motsatt retning av det hvelvede parti. Det foreligger således risiko for at ventilelementet glir av beholderen når trykket i beholderen øker, eller at ventilelementet bibe-holder sin åpne stilling når trykket i beholderen minsker.

Videre er det fra US patent nr. 2 122 299 kjent et ventilelement med en diametral sliss og med en trykknapp plassert på linje med slissen. Trykknappen anvendes for å åpne slissen, og ventilelementet er beregnet for anordning rundt utløpsåpningen utenfor beholderen. Ved øket trykk i beholderen, øker slissens tetningsvirkning, og ventilelementet er dessuten forsynt med en beskyttelseshette som hind-rer at ventilen åpnes ved et slikt økende trykk. Denne ventil har derfor ganske andre egenskaper enn det som til-siktes med foreliggende oppfinnelse.

Oppfinnelsen tar utgangspunkt i et ventilelement som angitt innledningsvis. Med et slikt ventilelement kan lekkasje inntreffe under uheldige omstendigheter, f.eks. når beholderen anvendes for såpeutmatning. Stivnet såpe kan da sette seg i slissåpningen og forhindre at denne lukkes helt. Dette inntreffer vanligvis i slissens sentrale område.

Ifølge oppfinnelsen løses dette problem ved at ventilelementet omfatter to fliker som er anordnet på hver sin side av slissåpningen i i det minste slissens midtre område og strekker seg fra slissområdet hovedsakelig parallelt i utmatningsretningen.

Gjennom denne utformning får man en forlengelse av sliss-spalten i utmatningsretningen, og ved at flikene ligger mot hverandre i ubelastet tilstand, får man et stort spalte-areal som gjør utmatningsåpningen ufølsom for forstyrrel-ser .

Ifølge en fordelaktig utførelse av oppfinnelsen er slissens eller spaltens elastiske egenskaper påvirket ved hjelp av tilgrensende vulstformede partier. Herved kan slissens åpningsevne og/eller lukkeevne bestemmes alt etter hvilket trykk det skal være i beholderen.

Ved å anordne en vulst i hylsen, som kommer til anlegg mot den krave som hylsen er plassert på i bruksstilling, finnes mulighet til å tilveiebringe en lukkekraft mot slissen eller sprekken såsant de to diametralt beliggende vulster er anordnet langsmed slissens eller sprekkens endepartier ved det hvelvede parti. Skal ventilelementet istedenfor innføres i en uttagning, anordnes vulstene utvendig på hylsen, idet vul-stenes plassering langs hylsens lengde blir forskjøvet 90° sammenlignet med vulstplasseringen for et ventilelement beregnet til å tres på en krave.

Samme lukkende effekt på slissen eller sprekken kan oppnås dersom hylsens tverrsnitt i ikke-montert stilling er noe ovalt, dvs. at ventilelementet tilvirkes med en ovalitet i hylsedelen. Dette innebærer at slissen eller sprekken fort-satt kan fremstilles med en smal spalteåpning, hvilken åpning vil bli lukket når ventilelementet monteres på kraven eller i en uttagning. Slissens plassering i forhold til ovaliteten skal i begge tilfeller være slik at slissen strekker seg over det hvelvede parti fra de diametrale stillinger der hylsens diameter er minst.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i forbindelse med de ut-førelseseksempler som er vist på vedføyede tegninger, hvor

fig. 1 viser et sideriss, delvis i snitt, av et ventilelement anordnet;i tilslutning til en utmatningstupp for en beholder,

fig. 2 viser et snitt gjennom et første alternativt utførel-seseksempel på ventilelementet ifølge oppfinnelsen,

fig. 3 viser et snitt gjennom et andre alternativt utførelses-eksempel på ventilelementet ifølge oppfinnelsen,

fig. 4 viser et snitt, gjennom en tredje alternativ utførelse av ventilelementet ifølge oppfinnelsen,

fig. 5 viser et riss nedenifra av ytterligere en variant av ventilelementet ifølge oppfinnelsen,

fig. 6 viser et snitt langs linjen VI-VI på fig. 5,

fig. 7 viser enda en variant av ventilelementet ifølge oppfinnelsen, hvor den hylseformede del er fremstilt oval (sterkt overdrevet på figuren), og

fig. 8 viser en innplassering av ventilelementet ifølge oppfinnelsen i en uttagning anordnet i tilslutning til en kapsel.

På fig. 1 vises ventilelementet 1 med en hylse 2, som er på-skjøvet en krave 3 som omgir en utmatningspassasje 4. Utmat-ningspassasjen 4 er forsynt med en brytespiss 5. Kraven 3 utgjør en del av et gjengeforsynt lokk 6, som er beregnet på

å skrus på den deformerbare beholder (ikke vist). Lokket 6 er likeledes forsynt med en tetningsleppe 7, som er beregnet for tettende anlegg mot beholderhalsens munningsparti.

Selve ventilelementet 1 har en sentral sliss eller sprekk 8, som holdes lukket gjennom virkningen av et mindre trykk mot det hvelVede parti la. Et større trykk på dette parti vil forskyve dette i retning nedad i og med at det hvelvede parti la er elastisk ettergivende, slik at sprekken utvides og utmatning av innholdet i beholderen muliggjøres. Når trykket i beholderen opphører, fjærer det hvelvede parti la av elementet 1 tilbake, slik at slissen eller sprekken gjeninntar sin lukkede stilling.

Forsterkningsbommer eller -utspring 9 er anordnet ved over-gangen mellom hylsen 2 og ventilelementet 1, hvilke utspring utnyttes dels som avstandsorgan for å holde det hvelvede parti la på behørig avstand fra kravens 2 frie kant, og dels som elastisitetsregulerende organ på selve ventilelementet 1.

På fig. 2 vises i større målestokk en første alternativ ut-førelse av ventilelementet 1, idet slissen eller sprekken 8 omgis av vulstformede partier 10, som dels tilveiebringer en forsterket tetningsvirkning i ventilelementet 1 og dels gir opphav til et mere markert nødvendig åpningstrykk i beholderen innen produktet tillates å passere gjennom sprekken eller slissen 8.

På fig. 3 er det vist en andre alternativ utførelse av ventilelementet 1, idet slissen eller sprekken 8 er anordnet med nedad avrundede begrensningsflater a. Ved denne utformning elimineres risikoen for at slissens to begrensningskanter havner i en overlappende stilling ovenpå hverandre og derved forhindrer ventilelementets riktige funksjon. De avrundede partier a minsker også det nødvendige åpningstrykk i og med at de ved åpning av ventilelementet kommer til å rulle mot hverandre.

På fig. 4 vises en tredje alternativ utførelse av ventilelementet 1, hvor slissen eller sprekken 8 er forsynt med hovedsakelig vinkelrett nedadgående fliker 13, som er plassert midt på slissen og dimensjonert slik at risikoen for over-lapping elimineres. De nedadgående fliker 13 tilveiebringer også en forsterket tetningsvirkning ved at kontaktflaten for slissens begrensningskanter økes.

På fig. 5 vises et riss nedenifra av ytterligere en alternativ utførelse av ventilelementet ifølge oppfinnelsen.

Den eneste forskjell som denne utførelse oppviser i forhold til utførelsen på fig. 1-4, er at det er anordnet material-vulster 11, alternativt 12, hhv. innvendig og utvendig på ventilelementets 1 hylsedel 2. Av fig. 6 fremgår det hvor-ledes disse vulster strekker seg langs hylsedelens 2 mantel-del. På grunn av de innvendige vulster vil det således ved påskyvning av ventilelementet 1 på kraven 3 utøves en forspenning på ventilelementets hvelvede ettergivende parti la, som gir opphav til en økende tetningsvirkning i slissen eller sprekken 8 plassert i det ettergivende parti.

Dersom ventilelementet skal plasseres i en sylindrisk uttagning (fig. 8), vil de utvendige vulster 12, som ligger diametralt, tilveiebringe samme tettende virkning på slissen eller sprekken.

På fig. 7 vises en ytterligere mulighet for å oppnå en økende tetningsvirkning på slissen eller sprekken, hvilken er opp-nådd ved å anordne det nedre parti av ventilelementets 1 man-teldel ovalt, hvilket er vist sterkt overdrevet på fig. 7. Når et således utformet ventilelement plasseres rundt en krave eller i en uttagning, vil man i likhet med hva som er beskrev-et ovenfor oppnå en økende tetningsvirkning på slissen eller sprekken 8.

Den ovenfor beskrevne økede tetningsvirkning på slissen eller sprekken muliggjør at denne kan fremstilles med en smal spalteåpning, dvs. at sprekken eller slissen er noe åpen i en ikke-montert tilstand.

Oppfinnelsen er ikke'på noen måte begrenset til de ovenfor beskrevne utførelsesformer, men kan modifiseres innen rammen av de påfølgende patentkrav.

Claims (4)

1. Ventilelement for en beholder for fortrinnsvis flytende produkter, f.eks. såpe, hvor elementet er anordnet i tilslutning til beholderens utmatningsmunning, omfattende et i et elastisk materiale utført, mot beholderens indre hvelvet parti, hvis sentrale område er forsynt med en langsgående sliss eller spalte (8), idet slissåpningen progressivt lukkes ved gradvis økning av et lite trykk i beholderen frem til en maksimal lukkestilling, hvoretter slissåpningen (8) utvides ved ytterligere økende trykk i beholderen for utmatning av produktet i beholderen, karakterisert ved at ventilelementet omfatter to fliker (13) som er anordnet på hver sin side av slissåpningen (8) i i det minste slissens midtre område og strekker seg fra slissområdet hovedsakelig parallelt i utmatningsretningen.

2. Ventilelement ifølge krav 1, karakterisert ved at slissens eller spaltens (8) elastiske egenskaper er påvirket ved hjelp av tilgrensende vulstformede partier (10).

3. Ventilelement ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at vulster (11; 12) er anordnet for å tilveiebringe en lukkende forspenning i slissen eller spalten (8).

4. Ventilelement ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at ventilelementet (1) omfatter en med det hvelvede parti forbundet hylsedel (2), og at hylsedelen (2) har ovalt tverrsnitt.