NO160948B - Laasering-roerforbindelse. - Google Patents

Laasering-roerforbindelse. Download PDF

Info

Publication number
NO160948B
NO160948B NO764388A NO764388A NO160948B NO 160948 B NO160948 B NO 160948B NO 764388 A NO764388 A NO 764388A NO 764388 A NO764388 A NO 764388A NO 160948 B NO160948 B NO 160948B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
locking ring
cylindrical
collar
zone
lock ring
Prior art date
Application number
NO764388A
Other languages
English (en)
Other versions
NO160948C (no
NO764388L (no
Inventor
Kurt Otto Moebius
Original Assignee
Kurt Otto Moebius
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kurt Otto Moebius filed Critical Kurt Otto Moebius
Priority to NO764388A priority Critical patent/NO160948C/no
Publication of NO764388L publication Critical patent/NO764388L/no
Publication of NO160948B publication Critical patent/NO160948B/no
Publication of NO160948C publication Critical patent/NO160948C/no

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en låsering-rørforbindelse av
den type som er beskrevet i US patent nr. 3 827 727, og har til hensikt å utvide bruksområdet for låsering-rørforbindel-sen.
Oppfinnelsen er særlig rettet på en rørforbindelse med aksialt overlappende rørdeler som er festet ved hjelp av en låsering, og kan sammenfattes i følgende formål: Et første formål er å tilveiebringe en låsering-rørf orbindelse som benytter en på en ny måte anordnet låsering som har en kjeglestumpformet innføfingssone som primært er beregnet presse rørdelene i intim innbyrdes kontakt, en sylindrisk sone som opprettholder denne kontakt, etterfulgt av en andre kjeglestumpf ormet sone for å bevirke radial sammensnøring av rør-delene for å frembringe høy belastningskonsentrasjon, og endelig en sone i hvilken rørdelene frigjør eller går klar av låseringen for å tillate tilbakefjæring av rørdelene.
Et andre formål er å tilveiebringe en låsering-rørf orbindelse i hvilken låseringen er forsynt med et sett på tre kjeglestumpf ormede soner og vekslende sylindriske soner for å tilveiebringe et antall adskilte områder i hvilke rørdelene er radialt sammenpresset.
Et tredje formål er å tilveiebringe en låsering-rørf orbindelse i hvilken den ene eller den andre av rørdelene kan være forsynt med ribber på utvalgte steder for å tilveiebringe lokaliserte områder med øket radial sammenpressing for øket binding og tetningsinngrep mellom rørdelene.
Et fjerde formål er å tilveiebringe en låsering-rørf orbindelse som angitt i foregående avsnitt, i hvilken utvalgte ribber kan være avbrutt av aksiale kanaler, slik at det oppnås et torsjonsinngrep med radial kompresjon mellom rørdelene.
Et femte formål er å tilveiebringe en låsering-rørforbindelse som er spesielt tilpasset for forbindelse av rørdeler som har forholdsvis tynne vegger i forhold til deres diameter, såvel som for rør av. materialer med forholdsvis liten styrke, men er ikke begrenset til dette.
Et sjette formål er å tilveiebringe en låsering-rørf orbindelse i hvilken den ene eller den andre rørdel kan være i form av en koplingskrage av et sterkere materiale enn den andre rørdel, og forsynt med ribber som er egnet til å presses inn i veggen av den andre rørdel for sammenlåsing og tettende forbindelse med denne.
Et syvende formål er å tilveiebringe en låsering-rørf orbindelse som som en del av forbindelsen kan utnytte et trekk ifølge det forannevnte patent, nemlig en steil ende-skulder eller endeavsats på låseringen som tillater tilbake-føring av rørdelene for-å bevirke ekstra fastlåsing mellom låseringen og rørdelene.
Et åttende formål er å tilveiebringe en låsering-sikret forbindelse i hvilken den indre del kan være et massivt skaft.
Ovennevnte formål oppnås ved hjelp av en låseringforbindelse som er kjennetegnet'ved de i kravene angitte, karak-teriserende trekk.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende
i forbindelse med et antall utførelseseksempler under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser et sideriss av en før-ste utførelse av låsering-rørforbindelsen hvor to indre rør-deler som er sammenkoplet ved hjelp av en ytre rørdel, er vist bruddstykkevis og låseringen er vist i sin utgangsstilling, fig. 2 viser et ufullstendig sideriss av forbindelsen på fig. 1 hvor låseringen er vist i sin sluttstilling, fig. 3 viser et forstørret, langsgående, ufullstendig snittbilde etter linjen 3 - 3 på fig. 1 og viser en låsering i dens utgangsstilling, fig. 4 viser et forstørret, langsgående, ufullstendig snittbilde svarende til fig. 3 og viser låseringen i en mellomstilling, og fig. 5 viser et forstørret, ufullstendig snittbilde som også svarer til fig. 3, og hvor låseringen er vist i sin sluttstilling; fig. 6 viser et forstørret, ufullstendig snittbilde av den annen utførelse av låsering-rørfor-bindelsen hvor det er vist to rørdeler av hvilke, den ene har en muffeende, og hvor låseringen er vist i sin sluttstilling etter at den er presset over muffeénden fra dennes åpne ende,
fig. 7 viser et forstørret, ufullstendig snittbilde som svarer til fig. 6, men som viser låseringen i sin sluttstilling etter at den er presset over den utvidede ytterende av muffeenden fra dennes lukkede ende, og fig. 8 viser et ytterligere for-størret, ufullstendig snittbilde av området innenfor sirkelen 8 på fig. 6; fig. 9 viser et ufullstendig snittbilde av en ytterligere utførelse av låsering-rørforbindelsen hvor to rør-deler har muffeender for montering over den indre koplingsrør-del, idet delene er vist i stilling for montasje, fig. 10 viser et forstørret, ufullstendig snittbilde av forbindelsen på fig. 9 hvor låsering-rørforbindelsen er vist i montert til-stand, fig. 11 viser et ytterligere forstørret, ufullstendig snittbilde av området innenfor sirkelen 11 på fig. 10, fig. 12 viser et forstørret, ufullstendig tverrsnittsbilde etter linjen 12 - 12 på fig. 9 hvor en låseribbe er modifisert for å tilveiebringe aksiale kanaler for økning av torsjonsmessig låsing, og fig. 13 viser et ufullstendig tverrsnittsbilde etter linjen 13 - 13 på fig. 10 hvor den modifiserte ribbe er vist når den bevirker en torsjonslåsing; fig. 14 viser et ufullstendig, langsgående snittbilde av en ytterligere utfø-relse av sammensnøringsringforbindelsen hvor delene er vist i sin utgangsstilling, fig. 15 viser et ufullstendig, langsgående snittbilde som svarer til fig. 14, men hvor delene er vist i den sikrede stilling, fig. 16 viser et ufullstendig tverrsnittsbilde etter linjen 16 - 16 på fig. 14, fig. 17 viser et tverrsnittsbilde etter linjen 17 - 17 på fig. 15, fig. 18 viser et ufullstendig snittbilde som svarer til området innenfor sirkelen 18 på fig. 14, og som illustrerer en modifikasjon av låseribben, fig. 19 viser et ufullstendig riss av den indre overflate av ribben etter linjen 19 - 19 på fig. 18, og fig. 20 viser et ufullstendig snittbilde som lik-ner fig. 18, men som viser en ytterligere modifikasjon.
Idet det henvises til fig. 1 - 5, er den her viste konstruksjon særlig egnet for tilveiebringelse av en forbindelse med høy styrke mellom to rør og en omgivende hylse eller krage. Låsering-rørforbindelsen omfatter to indre rør 1 med overfor hverandre beliggende endeområder 2. De til-støtende partier av de indre rør er opptatt i et ytre rør eller en krage 3 som omfatter to motstående, indre koniske tetnings- og seteområder 4 som er i elastisk inngrep med endeområdene 2. Bortsett fra dette er det indre av det ytre rør sylindrijsk.
i
Kragen er forsynt med en sentralt anordnet, utvendig stoppeflens 5. Nær motstående sider av stoppeflensen er kragen forsynt med utvendige, koniske områder 6. Som fortsettelse av hvert område 6 omfatter kragen et første, utvendig, sylindrisk område 7 som ender ved en ytre sammensnøringsflens 8, hvis bortre side er konisk som vist ved 9. Som fortsettelse av den koniske side 9 er det anordnet et andre utvendig, sylindrisk område 10. Hver ytterende av kragen er utvendig avfaset som vist ved 11.
Hver side av kragen 3 opptar en låsering 12 som har en kort,sylindrisk innføringsende 13 hvis ytterende kan være avfaset. Som fortsettelse aksialt innover fra inngangsenden 13 omfatter låseringen en innledende eller første, innvendig konisk eller kjeglestumpformet sone 14 som går over i en indre, sylindrisk sone 15. Sonen 15 går over i en avsluttende, innvendig konisk eller kjeglestumpf ormet sone 16 som ender ved en steil skulder eller avsats 16a.
Den utførelse av låsering-rørforbindelsen som er vist på fig. 1-5, monteres på følgende måte: Under forhåndsmontering anbringes et på forhånd smurt par låseringer 12 slik at deres inngangs- eller innførings-ender 13 ligger over flensene 8 slik som vist på fig. 3. Deretter innføres de to rør 1 i kragen idet det opprettholdes en lett endekraft på rørene. Til slutt utøves motsatte, aksiale krefter samtidig på begge låseringer 12 for å presse lnseringene inn på kragen 3. I begynnelsen er de avsluttende, koniske områder eller soner 16 av låseringene adskilt fra kragen, slik at den aksiale kraft som utøves på hver sammensnøringsring, først omformes til en sammensnøringskraft som utøves på de tilsvarende, flenser 8.
Det er ønskelig at kragens dimensjoner og valget av det metall som utgjør kragen, er slik at en viss aksial krum-ning eller bøyning av kragen mellom flensene 8 og stoppflensen 5 kan opptre i en sådan grad at en sterkere elastisk holde- og tetningsforbindelse dannes mellom endeområdene 2 og de koniske tetningsområder 4.
Fortsatt bevegelse av låseringene 12 forårsaker at de avsluttende, koniske soner 16 presser sammen de ytre områder 10 av kragen. 3 mens den sylindriske sone 15 beveger seg over flensen 8 uten å utøve en ytterligere sammensnørende kraft på denne. Når låseringene 12 er i sin sluttstilling i anlegg mot stoppflensen 5, danner det ytre rør to første sam-mensnørte områder 17 og andre sammensnørte områder 18, og hvert indre rør danner et tilsvarende første sammensnørt område 19 og et andre sammensnørt område 20 som vist på fig. 5. Mellom de sammensnørte områder gjennomgår de ytre og indre rør en viss elastisk tilbakegang, og særlig opptrer elastisk tilbakegang av rørene umiddelbart utenfor låseringens skulder 16a. Den skarpe kant av flensen 8 bidrar til å holde låseringen på plass. Også elastisk tilbakegang av det ytre rør 3 låser låseringen i dens endelige stilling.
Det skal bemerkes at ved å tilveiebringe de sylindriske områder 10 og 15 som kan være dimensjonert for tilveiebringelse av en glidepasning, opptrer ikke den kraft som kreves for å sammensnøre flensen 8 og å sammensnøre området 10 samtidig, men opptrer i rekkefølge.
Angitt på en annen måte kan man si at da kragen 3 kan være konstruert for å tillate en viss bøyning, er den kraft som kreves for å sammensnøre flensen 8, en lokalisert kraft som utøves av den koniske sone 14 mens den sylindriske sone 15 glir over det sylindriske område 10. Deretter, under sammensnøring av området 10, er den nødvendige kraft begrenset til den lokaliserte kraft som utøves av den koniske sone 16 pluss en moderat friksjonskraft mellom flensen 8 og den sylindriske sone 15.
Idet det nå henvises til fig. 6 - 11, er den der viste låsering 21 vist i forbindelse med forskjellige utførel-ser av rørdeler. Låseringen er innvendig forsynt med en rekke vekslende koniske eller kjeglestumpformede soner og sylindriske soner. Nærmere bestemt omfatter låseringen en avfaset, fremre ende 22 etterfulgt fortløpende av en sylindrisk sone 23, en første kjeglestumpf ormet sone 24, en andre sylindrisk sone 25, en andre konisk eller kjeglestumpformet sone 26, en tredje sylindrisk sone 27, en tredje konisk eller kjeglestumpformet sone 28,og til slutt en rudimentær, sylindrisk sone 29, idet låseringen ender i en steil skulder 30. For å øke styrken av låseringen i området for skulderen 30 kan låseringen i noen tilfeller være forsynt med en forlengelse 31 som vist på fig. 6 og 7.
Idet det henvises til fig. 6 og 7, er låseringen vist å forene to rørdeler 32 og 33, idet rørdelen 33 har en muffeytterende 34 inn i hvilken røredelen 32 strekker seg.
I dette arrangement er låseringen 21 presset over den åpne ende av muffen. På fig. 7 er låseringen 21 blitt presset over den utvidede ende 3 5 av muffen.
Selv om låseringen 21 ikke er begrenset til anvendelse på rørdeler av mykt materiale, såsom myk aluminium, er låseringen særlig egnet for sådan anvendelse.
Låseringens virkemåte når den benyttes i forbindelse med rørdelene 32 og 33 som vist på fig. 6, 7 og 8, er som følger: Låseringens sylindriske sone 23 danner en skyve-eller glidepasning over muffeytterenden 34 hva enten den er anbrakt over den åpne eller den utvidede ende 35. Når låseringen presses på, presser den første koniske sone 24 muffe-utvidelsen til intim kontakt med røret 32 og kompenserer for dimensjonstoleranse som vist på fig. 8. Etter at intim kontakt er dannet forårsaker den koniske sone 24 en innledende,samtidig sammensnøring av de to rørdeler.
Da ingen ytterligere sammensnøring opptrer i den andre sylindriske sone 25, er den nødvendige kraft vesentlig mindre enn dersom sonen 25 var konisk. Friksjonskraften i den sylindriske sone kan minimiseres ved hjelp av et konven-sjonelt/høyverdig smøremiddel, såsom grafitt eller fluorkar-bon, som anvendes på det indre av låseringen eller den ytre muffeende.
Ekstra kraft er imidlertid nødvendig når den koniske sone 26 beveges inn på muffeenden, idet mengden av ekstra kraft bestemmes av den aksiale lengde av den koniske sone 26. Ytterligere sammensnøring opptrer ikke under bevegelse av den tredje sylindriske sone 2 7 inn på muffeenden.
Til slutt opptrer maksimal sammensnøring når den avsluttende koniske sone 28 presses inn på muffeenden 34.
Når skulderen 30 passerer inn på muffeenden 34, gjennomgår rørdelene fjærende tilbakegang i forhold til materialets elastisitet .
Dette tilveiebringer en stor låsekraft som motvirker fjerning av låseringen.
Rekken av koniske soner som er adskilt av sylindriske soner, reduserer ikke bare vesentlig den kraft som er nødvendig for å anbringe låseringen, men tilveiebringer også en fordelt rekke hovedtetningskontakter og fordeler også eventuell bøyebelastning som kan anvendes på rørdelene. De lange sylindriske kontaktsoner tilveiebringer motstand mot vridningsmoment.
På grunn av den utvidede eller trompetformede ende 35 utøver aksial sammentrykking mot muffeenden en radialt utad-rettet kraft som har tilbøyelighet til å krumme muffeenden. Dette minimiseres ved hjelp av rekkearrangementet av sylindriske og koniske soner som tillater forholdsvis tynne vegger. Dersom det kreves ekstremt tynne vegger, eller vegger av mykt materiale, kan låseringen anbringes ved den utvidede ende 35 slik som vist på fig. 7, idet muffeenden 34 anbringes under strekk i stedet for kompresjon.
Selv om det er vist en i ett stykke dannet mufferør-ende, skal det bemerkes at en ytre hylse eller kopling kan anvendes i stedet.
Idet det nå henvises til fig. 9, 10 og 11, omfatter den der viste låsering-rørforbindelse et indre rør eller en krage 36 som har en ringformet anslags- eller stoppeskulder 37. Nær stoppeskulderen 37 dajiner det indre rør et første sylindrisk parti 38 som ender ved en første utvendig, ringformet kompresjonsflens 39 med lav profil. Den aksialt indre kant av flensen 39 danner en steil kant 40 og den aksialt ytre kant av
flensen danner en konisk kant 41.
Flensen 39 er forenet med et andre sylindrisk parti 42 med noe mindre diameter enn det første sylindriske parti 38. Det andre sylindriske parti 42 er forenet med en andre ringformet kompresjonsflens 43 som også har en skarp kant 40 og en konisk kant 41. Den andre flens 43 er forenet med et tredje sylindrisk parti 44 med noe mindre diameter enn det andre sylindriske parti 42. Røret er forsynt méd en avfaset ytterende 45.
i
Det indre rør eller kragen 36 opptar et utvendig rør 46 som i virkeligheten er den sylindriske muffeende av et kontinuerlig rør 47 som er forenet med røret 46 ved et utvidet eller trompetformet parti 48, idet den indre diameter av det ytre rør 46 er slik at røret er glidbart over den første eller største ytterflens 39.
Som foran beskrevet kompletterer låseringen 21 rør-forbindelsen.
Låsering-rørforbindelsen på fig. 9, 10 og 11 monteres på følgende måte: Det indre rør 36 innføres i det ytre rør 4 6 inntil det ytre rør 46 ligger an mot stoppeskulderen 37. Låseringen 21 anbringes i begynnelsen på fortsettelsespartiet 47 utenfor rørets muffeende 46. Låseringens innerdimensjoner er slik at det første sylindriske parti 23 passer over det skråttstilte parti 48 av det ytre rør eller muffeenden 46. Når låseringen presses over dette, virker rekken av koniske og sylindriske soner slik som beskrevet i forbindelse med fig. 6, 7 og 8.
Den første kompresjonsflens 39 er beliggende innenfor grensene forden andre sylindriske sone 25 av låseringen 21 når den fremre kant av låseringen er i anlegg med stoppeskulderen 37. Flensen 39 forårsaker ytterligere sammenpressing av det. indre rør 36 i dette område, og kompresjonskref-tene forårsaker lokalisert flyting av materialet som danner det ytre rør rundt flensen 39, for å bevirke en sterk, låsende og tettende forbindelse derimellom. På liknende måte sammen-presser den tredje sylindriske sone 27 av. låseringen 21 det ytre rør 46 rundt den andre flens 4 3 for å danne en andre låsende og tettende forbindelse, og et forstørret bilde av denne er vist på fig. 11.
Slik som beskrevet i forbindelse med fig. 6, 7 og
8, dannes til slutt en tredje låsing ved hjelp av den koniske sone 28 og den steile skulder 30 som er dannet ved låseringens 21 bakre ende. Den steile skulder 30 blir låst på plass på grunn av det faktum at det indre rør 3 6 og det ytre rør 46 har evne til begrenset tilbakefjæring når låseringens sammen-snøringskraft fjernes.
Det skal bemerkes at den radiale dimensjon av kom-pres jonsf lensene 39 og 43 for illustrasjonsformål er blitt overdrevet. I virkeligheten kan deres radiale dimensjon være av størrelsesordenen 0,3 mm.
Materialet eller materialene som utgjør det indre
rør 36 og det ytre rør 46 er fortrinnsvis smibare eller vals-bare med en viss elastisitet, for eksempel kobber eller aluminium såvel som forskjellige legeringer. Låseringen 21 er dannet av et materiale som sammen med større veggtykkelser gjør denne vesentlig sterkere enn rørene 36 og 46, og den kan ha større fjæring. Som ikke-begrensende eksempler kan låseringen 21 være dannet av stål eller av legeringer med høyere styrke. Dessuten er låseringens 21 veggtykkelse vesentlig større enn veggtykkelsen av rørene 36 og 46. Etter hvert som veggtykkelsen økes kan den relative styrke av låseringen 21 reduseres. I området med høy spenning rundt skulderen 30 økes styrken av låseringen ytterligere ved hjelp av forlengelsen 31.
Dersom det skulle være ønskelig å øke motstanden mot torsjons- eller vridningskrefter, kan den ringformede flens eller ribbe 39 eller 43 slik som vist på fig. 12 og 13 være forsynt med en ring av aksialt forløpende kanaler 3 9a (som kan være bare noen tusendels millimeter dype). Når låseringen 21 presses på plass, vil noe av det materiale som danner det ytre rør 46, flyte inn i kanalene 39a som vist ved 46a på fig. 13. Utnyttelsen av rørforbindelsen til å motstå torsjonsbelastninger er ytterligere illustrert på fig. 14 - 20.
Idet det henvises til fig. 14 - 17, omfatter den viste konstruksjon et indre rør 49 av i begynnelsen ensartet dimensjon, og et ytre rør eller en forbindelseskrage 50 som har en utvendig stopper 51, en utvendig konisk del 52 nær hver side av stopperen og en innvendig konisk del 53 som ligger under hver utvendig konisk del. Fra hver konisk del fortsetter et parti 54 med redusert veggtykkelse som er forenet med et parti som har periferisk adskilte, utvendige boss- eller ribbesegmenter 55 med avfasede fremre flater 56, og periferisk adskilte, innvendige boss- eller ribbesegmenter 57. Utenfor hvert par av boss- eller ribbesegmenter 55 eller 57 er et andre parti 58 med redusert veggtykkelse som er forenet med et avsluttende/sylindrisk parti som har en indre ribbe 59.
Det ytre rør 50 opptar en låsering 60 som kan være
i hovedsaken den samme som låseringen 12, dvs. omfattende en kort, sylindrisk innføringsende 13, et innledende, innvendig konisk område 14, et innvendig sylindrisk område 15 og et avsluttende, innvendig konisk område 16 som ender ved en steil skulder 16a.
Montering av den på fig. 14 - 17 viste rørforbindel-se skjer som følger: Når låseringen 60 presses over det ytre rør 50, bringes et første kjeglestumpf ormet område 14 i inngrep med de utvendige ribbesegmenter 55 og presser de innvendige ribbesegmenter 57 inn i det indre rør, slik at det dannes adskilte fordypninger som danner låsende områder 61 som motvirker vridningsbelastnin-ger såvel som aksialbelastninger.
Samtidig blir låseringens 60 bakre skulder 16a presset over det parti av det ytre rør som har den innvendige ribbe 59, slik at den indre ribbe 59 presses inn i det indre rør 49 og danner en sammensnørt tetningssone 62. Elastisk tilbakefjæring opptrer i begge rør, slik at tetningssonen avgrenser en: stumpvinklet V-form.
Samtidig blir også det innledende eller første koniske område 14 brakt i berøring med det utvendige koniske parti 52 av det ytre rør, og utøver også en aksial kompresjonskraft. Den økende monteringskraft kan forårsake bøyning av partiene
54 og 58 med redusert veggtykkelse, hvilket på sin side bringer , ytterenden av det indre rør 49 til å kile seg ytterligere mot det indre koniske parti 53 for å danne et forbelastet under-støttelsesområde og en tetning her i tillegg til den tetning som er dannet i den sammensnørte tetningssone. 62.
Den fremre ytterende av låseringen 60 bringes i be-røring med stopperen 51 slik at det sylindriske område 15 anbringes over de utvendige ribbesegmenter 55 og den bakre skulder 16 anbringes midtveis mellom endene av den indre ribbe 59. Dersom det ønskes, kan stopperen 51 sløyfes og låseringen kan ha et bakre sylindrisk parti og en indre stoppeflens.
Selv om flensen 8 på det ytre rør 3 i den første utførelse som er vist på fig. 1 - 5, er vist å være kontinuerlig, kan den også være segmentert, og omvendt kan boss- eller ribbesegmentene i utførelsen ifølge fig. 14 - 17 være konti-nuerlige eller ribber, og videre kan begge særtrekk være inkor-porert i én flensutforming. Mer spesielt, idet det henvises til fig. 18 og 19, kan det i stedet for det innvendige boss-segment 57, være anordnet en innvendig, ringformet ribbe 63 som har en innvendig hellende flate av hvilken et parti er forsynt 'med en rekke slisser 64. Når en sammensnøringsforbindelse som er forsynt med en ribbe 63, festes, låses det indre rør i slis-sene 64. Det tilstøtende parti av det indre rør tilveiebringer imidlertid en tettende forbindelse med den glatte del av ribben 63. Under henvisning til fig. 20 kan et liknende resultat oppnås ved tilveiebringelse av et avtrappet parti som er oppslis-set i motsatte retninger.
Selv om delene 1, 32, 36 og 49 er blitt vist som rør, kan hver av disse være et massivt skaft eller en dor. I jdette tilfelle er dybden av de sammensnørte soner minimal.
Den radiale sammentrykking av de tilsvarende ytre rør kan imidlertid lett være slik at det oppnås en presspasning eller en mekanisk låsing som er tilstrekkelig sterk til å være egnet for eksempel til å sikre et tannhjul på en aksel, idet tann-■ hjulet har én eller to sideforlengelser som hver kan sammenlik-nes med en del av det ytre rør.

Claims (7)

1. Låsering-rørforbindelse for et sylindrisk rør, omfattende en rørformet låsering som har en indre, konisk sone, og en rørformet hylse eller krage som har en sylindrisk, indre boring for glidbar opptagelse av det sylindriske rør som skal sammenkoples, idet låseringen er tilpasset til å gli over kragen for radialt å komprimere kragen rundt røret, KARAKTERISERT VED at låseringen (12; 21) har første og andre mindre, indre koniske soner (14, 16; 24, 26) som støter opp til en mellomliggende, indre sylindrisk sone (15; 25) som samvirker med den ytre overflate av den nevnte krage (3), og at den rørformede krage (3) har ytre, periferiske områder (6, 7, 8, 9, 10) med forskjellige diametere for samvirke med de nevnte soner på låseringen.
2. Låseringforbindelse ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at et valgt område av kragen (3) som er bestemt til å innta en stilling innenfor de aksiale grenser av låseringens (12) sylindriske sone (15), er forsynt med en ringformet ribbe (8) som forårsaker øket sammensnøring, og tilsvarende øket, gjensidig bindende inngrep mellom delene i området for den nevnte ribbe.
3. Låseringforbindelse ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at låseringen (21) omfatter en andre, indre sylindrisk sone (27) som fortsetter fra den minste ende av den andre, kjeglestumpformede sone (26) og er forenet med den største ende av en tredje, kjeglestumpformet sone (28).
4. Låseringforbindelse ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at låseringen omfatter en rekke indre, sylindriske soner som adskiller en vekslende rekke av kjeglestumpformede soner.
5. Låseringforbindelse ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at hvert av utvalgte områder av kragen som er bestemt til å innta en stilling innenfor de aksiale grenser av låseringens tilsvarende, sylindriske sone, er forsynt med en ringformet ribbe som forårsaker øket sammensnøring og tilsvarende øket, gjensidig bindende inngrep mellom delene.
6. Låseringforbindelse ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at kragen omfatter minst to gjensidig bundne områder, og at minst ett gjensidig bundet område omfatter en segment-ribbe som er presset inn i røret for å bevirke en torsjonslåsing.
7. Låseringforbindelse ifølge krav 4, KARAKTERISERT VED at de indre sylindriske soner har avtagende diameter i én aksial retning.
NO764388A 1976-12-29 1976-12-29 Laasering-roerforbindelse. NO160948C (no)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO764388A NO160948C (no) 1976-12-29 1976-12-29 Laasering-roerforbindelse.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO764388A NO160948C (no) 1976-12-29 1976-12-29 Laasering-roerforbindelse.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO764388L NO764388L (no) 1978-06-30
NO160948B true NO160948B (no) 1989-03-06
NO160948C NO160948C (no) 1989-06-14

Family

ID=19883265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO764388A NO160948C (no) 1976-12-29 1976-12-29 Laasering-roerforbindelse.

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO160948C (no)

Also Published As

Publication number Publication date
NO160948C (no) 1989-06-14
NO764388L (no) 1978-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4061367A (en) Lockring tube joint
EP0012166B1 (de) Dichtungsring aus gummielastischem Werkstoff für Rippenrohre, insbesondere aus Kunststoff
AU639697B2 (en) Gasket with an annular anchoring heel
US3425719A (en) Tube coupling
US3347571A (en) Hose fitting
DE60122212T2 (de) Kupplungsadapteranordnung
US3466738A (en) Method of joining tubes by driven force fit and joint produced thereby
US4769897A (en) Method for forming a press-fitted pipe joint
FI110448B (fi) Laite putkien pysyväksi yhteenliittämiseksi
US4305608A (en) Ferrule, coupling and process
US2216839A (en) Interlocking sleeve coupling
US5320388A (en) Well tubing liner system
EP0803637A2 (en) Pipe connector device with pin and box members having corresponding frusto-conical surfaces
US3287034A (en) Coupling for tubes
JPH0351500B2 (no)
NO154896B (no) Roermuffe.
NO335311B1 (no) Innretning for fremstilling av en rørkopling
NO170779B (no) Roerskjoet
US6394506B1 (en) Hose coupling
EP3091261B1 (de) Muffenadapter
US2163810A (en) Coupling
US6049962A (en) Process for connecting a pipe with a press fitting and combination of press fitting, pipe and pressing device for implementing said process
NO135720B (no)
US4231596A (en) Tubing joint assembly
DE112006000732B4 (de) Ausgleichsmuffe aus Elastomermaterial ohne Flansch und ohne Schweißnaht zur Verbindung von zwei glatten Rohren