NO160812B - Fremgangsm te for tetting av lekkasje. - Google Patents

Fremgangsm te for tetting av lekkasje. Download PDF

Info

Publication number
NO160812B
NO160812B NO830338A NO830338A NO160812B NO 160812 B NO160812 B NO 160812B NO 830338 A NO830338 A NO 830338A NO 830338 A NO830338 A NO 830338A NO 160812 B NO160812 B NO 160812B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
particles
liquid
hole
size
mass
Prior art date
Application number
NO830338A
Other languages
English (en)
Other versions
NO830338L (no
Inventor
John William Ells
Original Assignee
British Petroleum Co Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by British Petroleum Co Plc filed Critical British Petroleum Co Plc
Publication of NO830338L publication Critical patent/NO830338L/no
Publication of NO160812B publication Critical patent/NO160812B/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/164Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a sealing fluid being introduced in the pipe

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for reduksjon av væske-strømningen som unnslipper gjennom et hull i en rørledning, innbefattende innføring av partikler i væsken hvor størrelsen til minst noen av partiklene er større enn det til hullet og innføringsstedet er slik at partiklene transporteres av væsken til hullet.
Selv om det er sjelden, er det kjent at det kan oppstå lekkasjer i beholdere og beholderlignende konstruksjo-ner, såsom rørledninger. I tilfelle av en undervannsrørled-ning er den mest sannsynlige grunn at et skipsanker eller et trålbrett påvirker rørledningen, og i tilfelle av en landrør-ledning at skaden skyldes jordforflyttende maskiner.
Uansett lekkasjeårsak er det meget ønskelig at strømmen av lekkasje kan stoppes eller i hvert fall reduseres, da i tilfelle av en beholder som inneholder et hydrokarbon de økonomiske følger og innvirkning på omgivelsene kan bli meget alvorlige.
Det er tidligere foreslått i US patent nr. 3144049
å avtette et hull i et væskebærende rør ved innføring av plugger av elastomer, såsom polykloropren med en massetetthet lik den i ledningen, oppstrøms for ledningen, slik at pluggen trekkes inn i hullet og bevirker en avtetning.
Denne metode har imidlertid ved utprøvning i prak-sis bare gitt en begrenset suksess på grunn av at elastomer-pluggene som er lett deformerbare har en tendens til å bli trukket ut gjennom hullet når væsken i røret er under et vesentlig trykk. Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en forbedret fremgangsmåte for lekkasjetetting. I mange tilfeller kan lekkasjen stoppes fullstendig, og i alle tilfeller kan strømmen av lekkasje reduseres om en større mengde enn det som oppnås ved den tidligere beskrevne metode.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte art som kjenne-tegnes ved at partiklene dispergeres i en materialmasse med høyere viskositet enn væsken i rørledningen, at partiklene er tilstrekkelig udeformerbare til at de kan sette seg i hullet uten ekstrudering derigjennom ved forhøyede trykk og bevirke en reduksjon av den unnslippende væskestrømning.
Under henvisning til størrelsen for partiklene som skal være større enn hullet, er det ment at partiklene ikke vil passere gjennom hullet. Vanligvis vil dette bety at mi-nimumsdimensjonen for partiklene er større enn minimumsdi-mensjonen for hullet. Dette behøver imidlertid ikke bestan-dig være tilfelle, da både partikler og hull kan være av uregelmessig form.
Når væsken er en råolje, kan en masse av tung brenselsolje eller boreslam bli innført med partiklene. Når væsken er råolje eller vann, kan et viskositetsgjørende middel av den type som er velkjent for bruk i borefluider, såsom polyakrylamid, bli benyttet. Materialet som danner massen kan velges slik at dets viskositet og tetthet og blandbarhet med væsken i rørledningen er egnet for bæring av partikler til lekkasjestedet før massen dispergeres i væsken i rørled-ningen .
Når væsken er en olje, kan det enten samtidig med partiklene eller derpåfølgende bli benyttet et oljegeldann-ende middel. Det geldannende middel kan være en blanding av en kryssbindbar polymer og et kryssbindingsmiddel, som tilfø-res hensiktsmessig som to separate komponenter, f. eks. som beskrevet i europeiske patentsøknader 23084 og 62981.
Fortrinnsvis blir partikler med mindre størrelse innført etter partiklene hvis størrelse er større enn størr-elsen for hullet. Mest fordelaktig er partiklene med mindre størrelse fra 1/8 til h av størrelsen for de større partikler.
Partiklene bør ikke være elastomere, da de vil ha en tendens til å bli presset ut gjennom hullet ved trykk i beholderen og kan hensiktsmessig være av en ikke elastomer syntetisk polymer.
Egnede slike polymerer er termoherdende harpikser, f. eks. de av fenolformaldehyd, ureaformaldehyd, umettede polyestere og epoksyharpikser.
Partiklene kan være av en syntetisk eller naturlig voks. Vokstyper som kan bli benyttet er polyetylen- og poly-propylenvoks og naturlig opptredende i anlegg utviklede vok-ser, såsom montanvoks. Andre vokstyper som kan bli benyttet er kopolymerer av f. eks. etylen og vinylacetat.
Andre tilsetningspolymerer kan bli benyttet, f. eks. polymerer av metylpenten. Andre partikler som kan bli benyttet er de av kulltjære.
Foretrukkede termoherdende harpikser er epoksyharpikser.
Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse kan benyttes ved et vidt område av trykk, f. eks. opp til 70 bar, og epoksyharpikspartikler er effektive opp til 10 0 bar.
Oppfinnelsen er illustrert med det følgende eksempel:
Eksempel
En prøverigg ble benyttet med en seksjon av klart plastrør med 75 mm indre diameter, gjennom hvilket det ble sirkulert en lett smøreolje. En diamantformet åpning 50 mm lang og 12,5 mm bred ble kuttet i toppen av dette rør for å simulere en lekkasje.
Avtettende partikler ble fremstilt på følgende måte: En epoksyharpiks ble tilført som en todels pakke og til en del ble det tilsatt et lettvektsfyllstoff som besto av hule glasskuler. De to deler av pakken ble så blandet og tillatt å herde for dannelsen av en blokk av epoksyharpiks innbefattende fyllstoff. Blokken ble brutt opp mekanisk for å gi primærpartikler og med støter og morter til sekundærpartikler. Primærpartiklene var i form av tetrahedra i størr-elsesorden fra 15 mm til ca. 7 mm og sekundærpartiklene i form av stykker fra 7 mm til 1,5 mm og pulver.
Blandinger A og B med større viskositet enn oljen ble fremstilt i henhold til følgende sammensetninger uttrykt i vektprosent:
"Carbopol" er en varebetegnelse for polyakrylami-der.
En todels masse ble fremstilt ved tilsetting av ca. 10 - 12 primærpartikler til 600 ml av blanding A og 50 ml sekundærpartikler til 1,5 1 blanding B.
Massen ble så injisert i oljeledningen med primærpartiklene ved frontenden og ført gjennom ledningen til de nådde åpningen. Massen avtettet til å begynne med åpningen, men blanding A brøt gjennom og etterlot primærpartiklene klemt i åpningen med mindre åpninger derimellom. Disse åpninger ble deretter avtettet av de mindre partikler i blanding B.
En hurtig økning i trykk til 5 bar ble iakttatt,
og pluggen var fast og stabil ved dette trykk.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte for reduksjon av væskestrømningen som unnslipper gjennom et hull i en rørledning, innbefattende innføring av partikler i væsken hvor størrelsen til minst noen av partiklene er større enn det til hullet og innfør-ingsstedet er slik at partiklene transporteres av væsken til hullet, karakterisert ved at partiklene dispergeres i en materialmasse med høyere viskositet enn væsken i rørledningen, at partiklene er tilstrekkelig udeformerbare til at de kan sette seg i hullet uten ekstrudering derigjennom ved forhøyede trykk og bevirke en reduksjon av den unnslippende væskestrømning.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at væsken som unnslipper er råolje og massen er en brensel-tungolje eller et boreslam.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at massen innbefatter et viskositetsgjørende middel.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at det viskositetsgjørende middel er en polyakrylamid.
5 . Fremgangsmåte ifølge et eller flere av de foranstående krav, karakterisert ved at partiklene velges blant termoherdende resiner og ikke-elastomere tilsetningspolymerer.
6. Fremgangsmåte ifølge et eller flere av kravene 1-4, karakterisert ved at partiklene velges fra en syntetisk voks eller en naturlig opptredende voks.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at partiklene velges blant epoxyresiner.
8. Fremgangsmåte ifølge et eller flere av de foranstående krav, karakterisert ved at partiklene med en mindre størrelse innføres etter partiklene hvis størrelse er større enn hullet.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at de mindre partikler er fra 1/8 til 1/2 av størrelsen til de større partikler.
NO830338A 1982-02-02 1983-02-01 Fremgangsm te for tetting av lekkasje. NO160812B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8202935 1982-02-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO830338L NO830338L (no) 1983-08-03
NO160812B true NO160812B (no) 1989-02-20

Family

ID=10528051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO830338A NO160812B (no) 1982-02-02 1983-02-01 Fremgangsm te for tetting av lekkasje.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4582091A (no)
JP (1) JPS58134296A (no)
CA (1) CA1200968A (no)
NO (1) NO160812B (no)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5117909A (en) * 1990-10-25 1992-06-02 Atlantic Richfield Company Well conduit sealant and placement method
GB0011190D0 (en) * 2000-05-09 2000-06-28 Univ Aberdeen Duct leakage control
GB0209771D0 (en) * 2002-04-29 2002-06-05 Univ Aberdeen Duct leakage control
GB2423562B (en) * 2005-05-27 2007-01-17 Brinker Technology Ltd Determining leak location and size in pipes
US7647964B2 (en) * 2005-12-19 2010-01-19 Fairmount Minerals, Ltd. Degradable ball sealers and methods for use in well treatment
US8235119B2 (en) * 2006-03-30 2012-08-07 Canadian Energy Services, Lp Drilling fluid and method for reducing lost circulation
CO5930087A1 (es) * 2006-12-06 2008-06-27 Ecopetrol Sa Equipo dosificador y procedimiento para el taponamiento de derivaciones en ductos de transporte de fluidos basado en dicho equipo
US8607895B2 (en) * 2007-07-06 2013-12-17 Canadian Energy Services, Lp Drilling fluid additive for reducing lost circulation in a drilling operation
GB0801170D0 (en) * 2008-01-23 2008-02-27 Univ Heriot Watt A self-diagnosis and self-sealing method for leakage from storage reservoirs
GB0804566D0 (en) * 2008-03-12 2008-04-16 Brinker Technology Ltd Method for sealing a leak in a vessel or duct
EP2143874A1 (en) * 2008-07-11 2010-01-13 Welltec A/S Sealing arrangement and sealing method
GB0906541D0 (en) 2009-04-16 2009-05-20 Brinker Technology Ltd Delivery method and compositions
US8205677B1 (en) * 2010-06-28 2012-06-26 Samuel Salkin System and method for controlling underwater oil-well leak
WO2016098095A1 (en) * 2014-12-18 2016-06-23 Curapipe System Ltd. Systems, compositions and methods for curing leakages in pipes
US11009173B2 (en) 2014-12-18 2021-05-18 Curapipe System Ltd. Method for sealing pipelines using a gel pig
US11054077B2 (en) * 2014-12-18 2021-07-06 Curapipe System Ltd. Systems, compositions and methods for curing leakages in pipes
US11009171B2 (en) 2014-12-18 2021-05-18 Curapipe System Ltd. Systems, compositions and methods for curing leakages in pipes
US11009175B2 (en) 2014-12-18 2021-05-18 Curapipe System Ltd. Systems and method for sealing pipelines using a gel pig
RU2697595C2 (ru) * 2014-12-18 2019-08-15 Кьюрапайп Систем Лтд. Способ герметизации трубопроводов с помощью гелевой пробки

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2193499A (en) * 1937-08-06 1940-03-12 William B Towell Condenser attachment
US2754910A (en) * 1955-04-27 1956-07-17 Chemical Process Company Method of temporarily closing perforations in the casing
US2933136A (en) * 1957-04-04 1960-04-19 Dow Chemical Co Well treating method
US3010514A (en) * 1957-10-09 1961-11-28 Socony Mobil Oil Co Inc Oil well cementing
US3028914A (en) * 1958-09-29 1962-04-10 Pan American Petroleum Corp Producing multiple fractures in a cased well
US3227572A (en) * 1962-06-06 1966-01-04 Chevron Res Pipe repair process
US3144049A (en) * 1962-06-28 1964-08-11 Standard Oil Co Method for sealing leaks and leak sealant
US3367420A (en) * 1966-03-07 1968-02-06 Gulf Research Development Co Method of consolidation of incompetent subsurface formations
US3472285A (en) * 1967-03-24 1969-10-14 Standard Oil Co Injection leak sealing apparatus and method
US3556831A (en) * 1969-09-16 1971-01-19 Rainer Schinabeck Method for sealing leaks in pressurized vessels
US3613789A (en) * 1970-03-16 1971-10-19 Marathon Oil Co Method using micellar dispersions in multiple fracturing of subterranean formations
US4291069A (en) * 1977-07-20 1981-09-22 The Dow Chemical Company Rendering porous structures impermeable by treatment with gellable amine polymers
US4195690A (en) * 1977-11-14 1980-04-01 Exxon Production Research Company Method for placing ball sealers onto casing perforations
US4366194A (en) * 1978-06-02 1982-12-28 The Dow Chemical Co. Rendering porous structures impermeable by treatment with pH insensitive gelable compositions of amide polymers and composition

Also Published As

Publication number Publication date
US4582091A (en) 1986-04-15
CA1200968A (en) 1986-02-25
NO830338L (no) 1983-08-03
JPS58134296A (ja) 1983-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO160812B (no) Fremgangsm te for tetting av lekkasje.
US3144049A (en) Method for sealing leaks and leak sealant
US3297092A (en) Casing patch
US8080498B2 (en) Elastic hollow particles for annular pressure buildup mitigation
CA1145667A (en) Treatment of subsuraface gas-bearing formations to reduce water production therefrom
US3472285A (en) Injection leak sealing apparatus and method
NO332336B1 (no) Fremgangsmate for behandling av vedvarende fôringsror-ringromstrykk i et fôringsror-ringrom i en underjordisk bronn med ovenfra-og-ned overflateinjeksjon av fluider og tilsetningsstoffer
US8124673B2 (en) Low-viscosity drag reducer
AU2011224062B2 (en) Method of using gelled fluids with defined specific gravity
Van Engelen et al. Study of flow improvers for transportation of Bombay High crude oil through submarine pipelines
Lescarboura et al. Drag reduction with a polymeric additive in crude oil pipelines
RU2715201C2 (ru) Уплотнительный материал
CN107532766A (zh) 用于消除管中泄漏的系统、组合物和方法
CN108971152A (zh) 一种机械式清管器
US11786944B2 (en) Method and kit for removing trapped hydrocarbons
US11009171B2 (en) Systems, compositions and methods for curing leakages in pipes
US3358703A (en) Method for sealing leaks
CN208106375U (zh) 一种井下管柱自密封堵塞器
Qi et al. Research on Profile Control Technology of Chengdao Oilfield
GB2114258A (en) Method of reducing flow of escaping liquid
CA2858666C (en) Method of inerting pipelines, buried tanks or wellbores using an sap
US4224655A (en) Anti-electrostatic procedure for opening petroleum equipment
US3097168A (en) Gelling hydrocarbon liquids
US11054077B2 (en) Systems, compositions and methods for curing leakages in pipes
NO871463L (no) Korrosjonshindrende blanding.