NO160627B - Transportroer for ete for dets fremstilling. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et transportrør for et strømmende medium, hvilket rør består av et i rørform spirallignende bøyd platebånd, hvis langsgående kanter er sammenføyd til en spiralfuge.

Ved luf tbehandlingsanlegg anvendes generelt slike spiralsam-menføyde platerør enten som runde eller ovaltrukkede for transport av luft. Røret kan på en enkel og hurtig måte fremstilles av et metallbånd og det kan ved egnet profile-ring av båndet gjøres stivt om ønsket. Stort sett automati-ske maskiner med betydelig høy arbeidshastighet har blitt utviklet for val sing av metallbånd og for dets bøying til et rør samt sammenføying av det spiralformede båndet. En fremgangsmåte og anordning for fremstilling av et spiralsam-menf øyd platerør beskrives i FI-patent nr . 57221 .

Et slikt spi ralsammenføyd platerør kan også anvendes ved varmevekslere for overføring av varme fra et medium som strømmer inn i et rør til et varmeoverførigsmedium som omgir røret eller for varmeoverf ør ingsme diet til mediet som transporteres i røret avhengig av den angjeldende varmeoverføringsprosessen. Derved er det imidlertid nødvendig at røret eller rørene omgis med en egnet mantel, i hvilken varmeoverf ør ingsmediumet strømmer. De mest vanlige varmeoverf øringsprosessene er oppvarming, og avkj øling av i røret strømmende luft og varmegjenvinning fra den avgående luften hvorved varmeoverf øringsmediumet er en hensiktsmessig væske eller gass. Pågrunn av den nødvendige mantelen er varme-veksleren imidlertid forholdsvis stor og dens fremstilling er komplisert.

Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe et transportrør som unngår ovenf ornevnte ulemper og som egner seg etter små enkle endringer for anvendelse som et varmeoverføringsrør. Dette formålet oppnås ved hjelp av et rør ifølge oppfinnelsen som er kjennetegnet ved at platebåndet har et i båndets lengderetning forløpende spor som danner et omkring røret spirallignende løpende hus for et varmeoverføringsmedium.

Oppfinnelsen baserer seg på den ide at for å danne et spriallignende forløpende hus for varmeoverføringselementet utnyttes det renner, spor, bøyninger og lignende som i alle tilfeller må valses i det platebåndet som spiralsammen-føyingsrøret utformes av for den langsgående fugen eller for forsterkningsribbenes skyld. På denne måten sørges det for at selve rørets spiralsammenføyde vegg fungerer som varmeoverf øringsflate gjennom hvilken varmen overføres frådet mediumet som transporteres i røret til varmeoverføringselementet eller omvendt. Et rør ifølge oppfinnelsen fungerer således i likhet med kjente lamell-og ribberørbatterier uten at røret må forsynes med spesielle lameller eller ribber ettersom rørveggen fungerer som slike elementer.

Det er mulig at et spor, som er utformet i transportrøret, som sådan fungerer som en transportledning for et gassformet eller væskeformet varmeoverføringsmedium dersom sporer er utformet som et sluttet rør enten i rørets spiralfuge eller i rørets forsterkningsribbe. Det er også mulig at sporet fungerer kun som en" holder for et transportrør for et varmeoverføringsmedium, hvilket rør er anordnet i sporet , eller tett anliggende mot rørveggen for å sikre en god varmeoverføringskohtakt. I ingen av tilfellene er det nødvendig med en utvendig mantel for varmeoverføringsmediumet. Utseendet av et transportrør ifølge oppfinnelsen som er egnet for å anvendes som varmeoverføring avviker ikke i vesentlig fra konvensjonelle transportrør som kun egner seg for transport av et medium. En av transportrøret dannet varmeveksler forutsetter således ikke noen ekstra plass, gir ikke opphav til gjennomstrømningsmotstand og derigjennom ingen energiforbruk og er ikke like følsom for forurensnin-; ger som de kjente varmevekslertypene.

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for fremstilling av det beskrevne røret. Fremgangsmåten er kjennetegnet av det som angår fra krav 8. For utøvelse av fremgangsmåten behøver de kjente maskinene for.fremstilling av spiralfugerøret kun å forsynes med enkle tillegg for at det ferdige røret skal være egnet for anvendelse som en varmeveksler.

Oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere med henvisning ti 1 tegningene, hvor: Fig..1 viser en utførelsesform av et transportrør ifølge oppfinnelsen i delvis aksialsnitt sett fra siden. Fig. 2-4 viser tre øvrige utf ørelsesf ormer av transport-røret i aksialsnitt. Fig. 5 og 6 viser skjematisk to alternative fremgangsmåter for fremstilling av et transportrør sett fra hhv. siden og ovenfra.

Det på fig. 1 viste transportrør 1 er utformet av et platebånd 2, som er spiralformet bøyd til et rør og hvis lengdekanter er mekanisk sammenbøyd til en enhetlig spiralfuge 3. Mellom båndets lengdekanter er valset et utragende forsterkningsspor 4 i båndets lengderetning, hvilket spor løper spiralformet omkring det ferdige røret.

Forsterkningssporets .4 fot 4a er sveiset, loddet eller på annen måte sluttet ved hjelp av en fuge 5, slik at inne i forsterkningssporet dannes et sluttet hus 6 for et gassformet eller vaeskeformet varmeoverf øringsmedium, som i dette tilfelle er væsken 7. Det er klart at fugen bør gjøres medietett.

Ved bruk av transportrøret strømmer gjennom røret et medium i gass- eller væskeform og i rørets forsterkningsspor sirkulerer et varmeoverføringsmedium. På denne måten tilveiebringes en varmeveksler som tilsvarer kjente lamell-og ribberørbatterier og i hvilke transportrørets platebånd fungerer som varmeoverføringsflate mellom det medium som strømmer i røret og det medium som strømmer i forsterkningssporet.

Transportrøret 21 på fig. 2 avviker fra foregående utførel-sesform kun i det henseendet at forsterkningssporets 24 fot er åpen og at i huset 26, som dannes i f orsterkningssporet, er anordnet et separat metallrør 27 for et gassformet eller væskeformet varmeoverføringsmedium, i dette tilfellet en væske 7. Da f orsterkningssporet tett omgir røret 27 tilveiebringes en god varmeoverføringskontakt mellom transport-rørets platebånd og varmeoverføringsrøret.

En utførelsesform av denne art er formålstjenelig ved varmeoverføringsmedium med høyt trykk, temperatur eller andre egenskaper pågrunn av fremstillingstekniske vanske-ligheter, korrosjon o.l. er det ikke formålstjeneligå anvende f orsterkningssporet som et rør for varmeoverf ørings-mediet.

I transportrøret 31 vist på fig. 3 er sporet 34 for et varmeoverføringsmedium, i dette tilfellet en gass 7', utformet i rørets spiralfuge 33. For dette formål er platebåndets 32 lengdekanter 32a valset i motsatte retninger renneformet slik at sammenføyningen mellom de danner et hus 36. Lengdekantene er festet ved hverandre ved hjelp av sveising eller lodding slik at fugene 35 er tette.

Transportrøret 41 på fig. 4 avviker f ra utf ørelsesf ormen på fig. 3 kun ved at i huset 36 i det sporet 44 som dannes av båndets lengdekanter 32a er i likhet med den vist på fig. 2 anordnet et separat metallrør 47 for et varmeoverføringsmedium.

Fig. 5 viser en egnet anordning for fremstilling av et transportrør 21 likt det vist på fig. 2. Til anordningen hører en lagerrulle 50 for platebånd 2, en valsegruppe 51 , en f otvalseenhet 52 og en bøynings- og fugeanordning 53 . Apparatet innbefatter ytterligere en lagerrull 54 for et varmeoverføringsrør 27.

Når platebåndet valses gjennom valsegruppen danner valsene de nødvendige falsene ved båndets lengdekanter og et f orsterkningsspor 24 midt på båndet. Innen f orsterkningssporet f øres gj ennom fotvalsingsenheten, ledes metallrøret 27 inn i det ennu åpne f orsterkningssporet. Deretter bøyes bøynings- og sammenføyningsapparatet båndet og røret i en spirallignende form og sammenføyer båndets lengdekanter til en spiralfuge.

Anordningen vist på fig. 6 er ment for å fremstille et transportrør 41 likt det vist på fig. 4 og avviker fra anordningen vist på fig. 5 kun deri at et metallrør 47 for varmeoverføringsmediumet føres inn mellom platebåndets 32 lengdekanter når båndet bøyes spirallignende i bøynings-anordningen. Fugesveiseanordningen 54' kan være av konven-sj onell konstruksj on og er kun antydet skj ematisk her .

Tegningene og de dertil ansluttede beskrivelser er kun ment å antyde oppfinnelsens ide. Transportrøret kan ifølge oppfinnelsen variere med hensyn til dets detaljer innenfor oppfinnelsens ramme som fremsatt i kravene. Således kan som varmeoverf øringselement også anvendes en elektrisk kabel som på ovenfor beskrevne måte anbringes i forsterkningssporet eller i spiralfugen. Det er mulig f.eks. innenfor et gasstransportrør å anbringe et rør ifølge oppfinnelsen som er ment å fungere kun som en varmeveksler. Dessuten er det mulig å fremstille røret av et perforert platebånd, på hvis ytre side festes lydisolerende materiale. Inne i det ytre røret anbringes to indre rør i hverandre og i rommet mellom de indre rørene fylles lydisolerende materiale. På denne måten tilveiebringes en varmeveksler som samtidig demper lyd. Transportrøret kan ved behov ha flere parallelt rundt røret forløpende spor for varmeoverføringsformål.

Et transportrør ifølge oppfinnelsen egner seg spesielt fordelaktig for gjenvinning av varme fra avgasser som frembringes ved ulike industrielle prosesser og for anvendelse f. eks. som en varmegjenvinnende skorstein.

Claims (1)

1 . Transportrør for et strømmende medium hvilket består av et i rørform spirallignende bøyd platebånd (2; 32), hvis lengdekanter er sammenføyd til en spiralfuge (3; 33), karakterisert ved at platebåndet (2; 32) har et i båndets lengderetning forløpende spor (4; 24; 34;

44), som danner et omkring røret spiral 1 ignende forløpende hus (6; 26; 36; 46) for et varmeoverf ør ingsmedium (7 ; 7';

27; 47) .

2 . Rør ifølge krav 1, karakterisert ved at sporet (4; 34) danner et til sitt tverrsnitt sluttet, medietett, rørlignende hus (6; 36) for et gassformet eller væskef ormet varmeoverf øringsmedium (7' ; 7).

3. Rør ifølge krav 1, karakterisert ved at sporet (24; 44) danner et til sitt tverrsnitt i det vesent-lige sluttet rørlignende hus (36; 46), som har et mot sporet anliggende spirallignende forløpende varmeoverf ør ingselement (27; 47).

4. Rør ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at sporet (4; 24) dannes av en mellom platebåndets (2) langsgående kanter valset og i og for seg kjent forsterkningsribbe.

5. Rør ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at sporet (34; 44) dannes av en i platebåndets i det minste ene langsgående kant (32a) valset renne.

6. Rør ifølge krav 3, karakterisert ved at varmeoverføringselementet (27; 4-7) utgjøres av et bøyelig rør for et varmeoverf øringsmedium (7). 5

7. Rør ifølge krav 3,karakterisert ve dat varmeoverf øringselementet utgjøres av en bøyelig elektrisk kabel. 10

8. Fremgangsmåte for fremstilling av et spiralformet transport-rør for et strømmende medium ifølge hvilken fremgangsmåte valses i et platebånd (2; 32) i det minste et langsgående 15 spor (4; 24; 34; 44), det valsede platebåndet bøyes spirallignende til et rør, og det bøyelige platebåndets motsatte langsgående kanter sammenføyes til en spiralfuge (3; 33),20karakterisert ved at sporet (4; 24; 34; 44) valses for å motta et rørformet varmeoverføringselement (27; 47), og at varmeoverføringselementet innføres i sporet før sammenføyningen (53) av platebåndet. 25

9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, hvorved i platbåndet (2) valses mellom dets lengdekanter et ved foten i det vesentlig sluttet langsgående forsterkningsspor (24),30karakterisert ved' at varmeoverf ør ingsele-mentet (27) innføres i forsterkningssporet (24) før sammen-valsingen (52) av dens fot.

1 0 . 35 Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at varmeoverf øringselementet ( hl) innføres mellom platebåndets (32)langsgående kanter (32a) innen de sammeføyes (53).